2023年生产质量管理岗位(实用13篇)

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生产质量管理岗位篇一

3、根据客户图纸及规范对工艺文件进行审核，确保其完整性和准确性;。

4、现场质量问题及客户投诉的处理和改进;。

5、外部供应商的质量管理及改进;。

6、根据公司的发展引进先进的检验技术并对检验员进行培训;。

7、完成领导交待的其它工作。

生产质量管理岗位篇二

一、组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。

二、负责产品认证的组织、协调工作。

三、按照技术文件编制检验标准和检验规范；组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验，以及对产品工序、成品的检验，并出具检测报告。

四、组织公司内部对不合格品的评审，针对质量问题组织制订纠正、预防和改进措施，并追踪验证。

五、负责质量记录的统筹管理，定期进行质量分析和考核。

六、负责全公司产品的质量检验工作。

七、负责计量管理工作，完成计量仪器的定期检定并做好检定记录和标识。

八、负责检验测量和试验设备的控制，确保产品质量满足规定的要求。

九、参加对供方的评审，参加用户反馈意见的分析和处理。

十、负责外发合格证（铁科院、四方所）的申领、保管和发放。

十一、完成公司交办的临时任务。

第一条参与产品的研究开发及试制。

第二条对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议。

第三条制定进料、加工品、成品检验标准确实执行。

第四条制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施。

第五条质量异常的妥善处理及鉴定报废品。

第六条检验仪器与量规的管理与校正及库存品的抽验。

第七条原料供应商，外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。

第八条督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。

第九条制程巡回检验。

第十条制程管理与分析，专案研究并作改善、预防等再发防止措施。

第十一条客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。

第十二条资料回馈有关单位。

第十三条执行质量管理日常检查工作。

第十四条做好质量保证作业。

第十五条研究制订并执行质量管理教育训练计划。

第十六条制定质量管理规定，推行全面质量管理。

第十七条其他有关质量管理事宜。

生产质量管理岗位篇三

第一条目的。为确保产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。

第二条适用范围。本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。

第三条组织机能与工作职责。

1、质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。

2、生产部设置质量专员负责日常的`质量检查，监督生产。

3、各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。

第四条质量标准及检验规范的内容范围。

1、原材料质量标准及检验规范。

2、在制品质量标准及检验规范。

3、产成品质量标准及检验规范。

第五条质量标准及检验规范的设定。

1、各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设（修）定表》（一式两份），呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。

2、质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品，将检查项目、料号（规格）、质量标准、检验频率（取样规定）、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设（修）定表》内，交有关部门主管核签，且经总经理核准后分发有关部门执行。

第六条仓储部依据规定办理收料手续，并向质量管理部发送原材料检验申请，质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。

第七条原材料检验结束，若有一项以上异常时，检验员均须于说明栏内加以说明，并依据相关规定予以处理。

第八条检验异常的原材料经决议采用后，质量管理部应依异常项目开立《异常处理单》送交生产部相关人员，安排生产时通知现场妥善使用，并由生产现场主管填报原材料使用状况、成本影响及意见。

第九条仓储部在接到生产单位的用料通知单后，必须在原材料出库前进行复查。

生产质量管理岗位篇四

3、定期督导采购员采购物资及外协加工必须在合格供方中进行，并对各环节的质量负责;。

4、定时督导采购员对检验不合格的外协及外购件及时办理退货、换货或返工处理;。

5、对不按文件和计划采购的外协或外购件所造成的经济损失和影响产品质量负责;。

7、定期督导采购员对供方ppap资料的提交;。

8、配合财务部，做好采购物料的资金分配计划;。

9、及时督导采购员对进料品质异常的联络及处理;。

10、配合经理对部门工作管理及执行。

生产质量管理岗位篇五

1、组织制定公司质量管理的各项规章制度，报领导审批并严格执行；安排人员将规章制度交有关部门备案。

2、编制符合“三证合一”质量论证体系的质量手册和程序文件，并申请通过认证。

3、组织制定技术标准、工艺标准、服务标准等文件，构建公司质量管理体系；参与公司质量方针、目标的制定。

4、协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施，并根据公司实际情况和客观条件的变化对各项认证体系进行维护，促进其在企业内顺利实施。

5、组织进行原材料的品质检验，严格把关，组织对外协厂的产品质量进行检验评价。

6、组织、指导车间进行生产过程的工序的检验，依据技术文件组织对完工的产品的进行出厂检验，保证产品合格出厂。

7、贯彻实施公司计量管理条例，保证公司计量器具、仪器的准确、灵敏、安全、可靠，满足生产工艺要求。

8、独立公正地行使质量判定权和否决权，负责组织产品质量升级与创优工作。

9、负责对质量事故、质量缺陷进行追踪分析，并对质量事故、质量缺陷提出处理意见。

10、指导车间开展qc活动或参加c小组。

生产质量管理岗位篇六

一、组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。

二、负责产品认证的组织、协调工作。

三、按照技术文件编制检验标准和检验规范；组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验，以及对产品工序、成品的检验，并出具检测报告。

四、组织公司内部对不合格品的评审，针对质量问题组织制订纠正、预防和改进措施，并追踪验证。

五、负责质量记录的统筹管理，定期进行质量分析和考核。

六、负责全公司产品的质量检验工作。

七、负责计量管理工作，完成计量仪器的定期检定并做好检定记录和标识。

八、负责检验测量和试验设备的控制，确保产品质量满足规定的要求。

九、参加对供方的评审，参加用户反馈意见的分析和处理。

十、负责外发合格证（铁科院、四方所）的申领、保管和发放。

十一、完成公司交办的临时任务。

生产质量管理岗位篇七

1、负责掌握现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，对施工现场的脚手架、各种施工用电、电动机具等要进行专业性的安全检查，纠正违章指挥、冒险蛮干，执罚要以理服人、坚持原则、秉公办事。

2、对厂内现场制作、工程安装项目根据实际情况定期或不定期进行质量安全检查，对查出的问题要督促在限期内改完;发现危及职工生命的安全隐患，要制止作业，组织职工撤离危险区域。

3、参与技术方案的质量交底，样板施工，质量的过程控制，施工过程中各种质量检查，参与对材料报验，检验批质量的检查评定和报验等。

4、负责工程质量管理，对施工项目进行隐预检及分项工程、主体结构验收并签证，参与隐蔽前验收，做好隐检、预检记录，督促和检查质量问题的整改。

5、负责对分包工程施工中的工序质量进行定期或不定期的监督检查，检查构件质量是否满足现行标准和法律法规要求，对重要的关键工序应进行全过程的监控，督促分包单位及时办理验收签证手续。

6、负责质量记录和质量日志的编写与检查和工程质量控制等资料的收集，负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。

7、负责安装施工项目工程竣工验收的准备工作，参与工程的预验收及竣工验收。

生产质量管理岗位篇八

第一条参与产品的研究开发及试制。

第二条对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议。

第三条制定进料、加工品、成品检验标准确实执行。

第四条制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施。

第五条质量异常的妥善处理及鉴定报废品。

第六条检验仪器与量规的管理与校正及库存品的抽验。

第七条原料供应商，外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。

第八条督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。

第九条制程巡回检验。

第十条制程管理与分析，专案研究并作改善、预防等再发防止措施。

第十一条客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。

第十二条资料回馈有关单位。

第十三条执行质量管理日常检查工作。

第十四条做好质量保证作业。

第十五条研究制订并执行质量管理教育训练计划。

第十六条制定质量管理规定，推行全面质量管理。

第十七条其他有关质量管理事宜。

生产质量管理岗位篇九

3、负责焊接作业指导书，工艺流程，质量判定标准的制定;。

4、负责焊接设备检查，维护，保养要求及周期的制定;。

5、负责相关工艺参数设定、更改及监督检查、培训、指导工作;。

6、负责焊接设备备品备件需求及库存管理;。

7、及时完成上级领导安排的其它工作。

生产质量管理岗位篇十

在生产实践中，人们对质量有着不同的认识，主要可以分为狭义概念、广义概念。狭义的质量是指产品质量 ，如j•m•博士的观点，主要包括产品内在质量和外在质量，涉及产品性能、寿命、可靠性、适用性、安全性、经济性、服务、外观几个方面,下面是应届毕业生网小编搜集整理的一篇探究 的文章，希望对您有帮助！

性能是指产品满足需求所具的技术特性，如物理原理和化学特性;寿命是指产品的使用期限;可靠性是指寿命期内产品使用的正常状况;适用性是指符合顾客需求的程度;安全性是指产品在使用过程中的安全程度，含人身安全、环境污染等;经济性是指产品使用价值的大小;服务是指产品的交货期、保修政策等附加质量;外观是指产品造型、色调、包装等特性。产品质量的衡量有统一的标准，这些标准由主管单位根据产品主要特性的技术参数和经济指标明确规定，是企业在生产经营活动中都必须遵守的技术文件。广义的质量是指全面质量，包括产品质量、工程质量、工作质量。

此处的产品质量同j•m•博士的质量定义(狭义质量);工程质量是由操作者、原材料、设备、加工方法、生产环境等条件形成的综合质量;工作质量是生产技术、作业要求等须达到的操作标准。三者的关系是工作质量决定工程质量，工程质量决定产品质量，产品质量同时反映工作质量。

质量管理是全面质量保证的管理活动。主要工作内容包括：制定质量方针与目标、质量管理组织建设、质量监督控制、质量改进等。质量方针是质量管理遵循的宗旨和行动纲领;质量目标是质量达到的标准程度，通常按合格率来体现;质量管理组织建设是通过成立专门的质量管理班子来执行质量管理职能。企业通常设立“质检科”，并按车间分设“质检组”来负责质量管理。质检科的主要职能包括：质量检验、质量鉴定、质量技术指导、质量统计、签发质量合格证等;质量监督控制是根据质量标准对生产全程进行的质量检查、评定;质量改进是对生产过程影响产品质量的各因素进行完善和整改。

全面质量管理是由美国通用电气公司质量经理菲根堡姆博士提出的，简称“tqc”。是以全员管理为基础，综合运用一套质量管理体系，为实现顾客满意而进行的'长期不懈努力。包括几个方面的含义：“质量”采用广义的概念;质量管理过程从生产环节延伸到研究、设计、销售等企业整个经营过程;全员不仅涉及企业质量管理人员、决策者、其它职能部门职员，还涉及供应商、分销商等参与企业经营活动的所有人员;要求管理方法先进、全面，制度体系健全，充分运用质量管理的技术成果;树立“用户第一”的思想。此处，“用户”的定义拓宽了，不只涉及消费用户，还涉及生产上下工序员工之间树立的用户意识。各工序相互配合、协调，构成了质量的有机整体;提倡“预防为主”的质量观念，要求质量从设计开始控制，并强调制造全程控制，以消除所有影响质量的因素，提高合格率。同时要求全程掌握质量信息，实现数字化质量管理，确保质量管理的科学性、准确性。

全面质量体系是为保证和提高产品质量，通过建立统一的质量管理标准，依靠严密的组织将产品质量控制环节联合起来，形成的一个完整的、有保障的质量管理有机体。主要包括：产品设计试制过程的质量管理、制造过程的质量管理、使用过程的质量管理。设计试制过程的质量管理涉及市场调研、工艺设计、试制、鉴定等环节;制造过程的质量管理涉及原材料验收、生产工艺检验，包括“自检、互检、专检”多层检验、质量分析与改进等内容;使用过程的质量管理涉及用户服务政策、用户使用培训与指导、用户信息反馈等内容。

美国质量管理学家戴明提出了全面质量管理的基本方法和工作程序，他认为质量管理工作程序包括：计划(plan)、实施(do)、检查(check)、处理(action)四个阶段周而复始运转，简称“pdca循环”。

生产质量管理岗位篇十一

3、政府部门、检测机构等的沟通工作;。

4、进料、制程、入库、出厂检验的异常与回馈;。

5、按照公司管理制度制定实验室检验计划;。

6、监控生产车间食品安全管理体系的运行;。

7、协助车间进行改善质量问题;。

8、新产品质量稳定性跟踪验证。

9、完成上级交代的其他任务。

生产质量管理岗位篇十二

1、主持质量管理部日常工作,负责制定和优化质量管理流程和制度,推进质量管理的制度化、规范化。

2、根据产业发展整体规划,负责事业部质量管理工作的规划、策划、实施与监控;。

3、负责组织持续质量改善活动,提升质量控制水平,降低质量损失,实现质量目标;。

4、负责组织产品及实现过程质量标准的制定、完善与发布实施;。

5、负责产品及过程的质量监督管理,质量追溯管理,质量统计分析,质量报表审核等;。

6、负责质量体系建设、维护及认证工作;。

7、负责供应商质量认证、监督管理与绩效考核;。

8、协助经营班子完成相关决策分析,推进质量文化建设。

生产质量管理岗位篇十三

4、制订公司年度质量工作目标，经审定后组织贯彻落实；并负责督促检查各部门的执行和落实情况。

5、认真贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定，协助公司领导组织和推动质量管理工作。

6、负责组织对质量、环境、职业健康安全法律法规的收集，并组织对其做适应性、符合性、合规性评审。

7、组织收集各种质量监控的原始数据，采用适用的统计技术进行数据分析并形成相关报告。

8、认真贯彻执行国家计量法令、法规、和计量政策。制定公司《计量管理制度》并组织实施。

9、负责产品的质量抽检和试验及负责监视和测量设备的控制；

10、组织处理不合格品、检查并督促体系涉及部门的管理工作；

1、组织制定公司质量管理的各项规章制度，报领导审批并严格执行；安排人员将规章制度交有关部门备案。

2、编制符合“三证合一”质量论证体系的质量手册和程序文件，并申请通过认证。

3、组织制定技术标准、工艺标准、服务标准等文件，构建公司质量管理体系；参与公司质量方针、目标的制定。

4、协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施，并根据公司实际情况和客观条件的变化对各项认证体系进行维护，促进其在企业内顺利实施。

5、组织进行原材料的品质检验，严格把关，组织对外协厂的产品质量进行检验评价。

6、组织、指导车间进行生产过程的工序的检验，依据技术文件组织对完工的产品的进行出厂检验，保证产品合格出厂。

7、贯彻实施公司计量管理条例，保证公司计量器具、仪器的准确、灵敏、安全、可靠，满足生产工艺要求。

8、独立公正地行使质量判定权和否决权，负责组织产品质量升级与创优工作。

9、负责对质量事故、质量缺陷进行追踪分析，并对质量事故、质量缺陷提出处理意见。

10、指导车间开展qc活动或参加c小组。

工作权限。

1、建立公司产品质量控制体系及标准，推进公司质量体系的运作与实施；

1、遵守国家和企业的各种规章制度、法规。

2、负责产品质量问题投诉和追综。

3、收集质量信息，按规定及时填写质量活动、质量信息报告。

4、协助部门经理搞好管理各项工作。

5、在部门经理外出和不在岗时，在一定范围内负责质量管理部的工作。

6、协助部门经理组织并参加质量事故的分析，起草事故分析报告，并对因质量事故而损坏企业的信誉负责。

7、深入车间和工地，掌握质量动态，搜集质量信息，按有关规定及时填写质量活动、质量信息报告。工作权限：

1、不断学习有关业务知识和检验工作标准，努力提高自身的业务水平。

2、按技术标准、检验程序或有关作业指导书的要求，进行在制品、半成品工件的符合性判断，正确做出合格或不合格的结论，并做出标记。

3、在工作中，如发现图纸、设备或工艺流程等不符合有关标准或要求时，有权制止其继续进行生产，同时应及时向有关领导汇报。

4、督促生产车间对产品（工序）质量进行自检，参加对批量产品、关键部件的首检工作。

5、会同成品专检人员及用户对成品包装质量进行抽检，用户无人参加时，自行抽检。

6、一切检验都必须如实、认真、详细填写检验记录，凡质量缺陷负责追踪，明确责任部门、责任人。

7、对不合格品负责督促有关车间、人员将其送入不合格隔离区，并填写返工返修联系单，同时对处理意见的实施情况进行检查。

8、及时反馈现场质量信息，帮助操作者分析原因，配合制订相应的纠正措施，共同提高产品质量。

9、完成部门经理安排的其它工作。

工作权限：

1、根据检定计划，按时将各类计量器具送上级机关进行检定，并做好记录并存档。

2、负责对计量器具的日常修理和维护。

3、做好各类计量器具的抽检工作。

工作权限：

1、负责工程施工或产品加工过程中的相关资料收集很整理，督促各职能部门各种相关资料的提供，并有权对资料不及时上交的部门、分公司、车间等进行扣罚。

2、依据资料移交办法催缴各类相关资料，整理并做好产品合格证书等各类台帐。

3、做好领导安排的其它工作。工作权限：

1、具体负责公司质检的原始记录表及竣工资料的收集、整理、归档工作。岗位：内审员。

1、遵守相应的审核要求，并传达和阐明审核要求；

2、参与制定审核活动计划，编制检查表，并按计划完成审核任务；

3、将审核发现整理成书面资料，并报告审核结果；

4、验证由审核结果导致的纠正措施的有效性；

5、整理、保存与审核有关的文件；

6、配合和支持审核组长的工作；

7、协助受审核方制定纠正措施，并实施跟踪审核；

工作权限：

1、对审核中发现的问题，进行指导。