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最新车间生产效率改善稿件汇总(六篇)

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最新车间生产效率改善稿件汇总(六篇)
2023-04-04 13:20:40    小编:zdfb

在日常学习、工作或生活中,大家总少不了接触作文或者范文吧,通过文章可以把我们那些零零散散的思想,聚集在一块。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的范文吗?下面我给大家整理了一些优秀范文,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。

车间生产效率改善稿件篇一

1.目的 激发全体员工的工作士气,积累并推广群体的智慧,不断提出对工作改善的建议与方法,促进全员参与改善,提高改善意识,以期提高品质、降低成本、提高管理水平,创造优秀的、持续改进的制造部门。

2.适用范围 适用于本部门的全体员工。

3.规定

改善提案的定义 改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方,提出的合理化建议或可实施的方案。 改善提案的范围 改善提案受理范围

·管理体制:有利于公司文化建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等合理化建议或方案。

·品质改善:降低不良损金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的提案。 ·降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,治工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其他成本降低之方法的提案。 ·生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等提案。 ·有关安全生产、生产环境改善、5s改善之提案。

不受理之范围

非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容,以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。

改善提案委员会组织机构与职能 改善提案组织机构

改善委员会职能 (1)委员长的职能

·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标; ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果; ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费; ·各职能部门的协调工作。 (2)推进及执行委员会的职能

·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导; ·负责提案的初审工作及提案的推广工作;

·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作; ·定期参加改善提案的相关会议;

·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。 (3)评审委员的职能

·定期参加提案评审工作;

·在评审过程中必须做到公平、公正的原则; ·定期参加改善提案的相关会议。 (4)事务局的职能 ·各种会议的组织;

·改善提案的宣传工作,改善提案的整理、存档等工作; ·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善; ·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。 改善提案的处理

·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时,应先经相关人员确认后,列出临时标准后实施,实施达到预期效果后修改现行标准。

·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境,各级评审担当者及改善者本人(或团体)

须保持高度素养,对改善提案的评审必须遵循公平、公平、公正的的原则。 ·团体提案以主导人员(以组长负责)为主体进行评审。 改善提案的评审

改善提案评审由改善提案促进会根据以下改善提案评定表进行分类汇总,然后按各类别进行评定。评审总共4项计100分,根据改善提案内容及评定基准给予评定分数,合计后为最后得分。评审为体现全员的统一平台,按改善提案提出者的工作业务内容及工作范围划分为四大类别进行评审:

评定基准

(1)创新度(25分) ·必须是本期提出的;

·在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等;

·能更高层考虑问题(即超出本职工作范围)可考虑加分,提倡全局意识; ·对本职工作没做到位而进行更正的提案,得分有折扣; ·改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。 (2)可实施性(20分)

·最好能体现实际价值,能产生经济效益; ·不能实施,但非常有创意也可以参加提案;

·两个方案实施效果相同(但提案者不属于同一部属内),应考虑实施难度。 (3)实施效果(35分)

·根据投入产出的经济性原则计算改善效果;

·改善效果要有数据说明,具有可操作性和衡量性;

·品质改善时,可从合格率、直行率、不良品金额等方面来衡量。 (4)可推广性(20分)

·改善方法可否运用于其他工程或其他品种;是否可以在部门内或公司水平展开,若可以,则依水平展开范围进行评定;

·改善后提案方法可否实施标准化。 改善提案的评审标准

·凡提交改善提案者都将得到不同程度的表彰、奖励;

·所有改善提案都将参加2月一次的部门评审(终审)活动; ·改善提案据提案工作内容实行分类表彰和奖励:

·根据评审分类确定改善提案的等级,优秀提案将获得部门表彰和奖励;

·所有改善提案将参加半期一次的最有价值提案奖、最具创新提案奖、最佳提案奖及最多提案奖活动;

·改善提案(提案件数、提案质量)将作为期末绩效评价的重要参考指标之一,同时与晋升、外派培训挂钩;

·所有参与改善提案的人员及相应的提案内容都会以板报形式进行宣传。 改善提案的保管:

最终评审后的改善提案由ie部门完整保存,保存期为两年。 4.改善提案专用填写纸

备注:团体提案,在提案者中填写组长,其他成员另外附上。 最终得分=初审平均得分×复审平均得分×

车间生产效率改善稿件篇二

质量是什么?新员工入职培训说:质量是满足需求的程度!满足60%,80%,还是100%的需求?当然100%啦!

这就是质量吗?

生产线操作工人按操作指导一步一步完成装配,这就是完成了自己的质量目标!我作为最后一道工序的员工,经常发现或面临前端遗留的`质量问题。为什么会有这些问题?这其实是各个员工对质量的心态,100%的质量是不会出现这些问题的。我想给大家提一个醒:质量不仅是满足客户、领导的需求,还是每个员工内心里面的一杆称!

物理学上说质量就是一个物体的重量,质量其实就是一个秤砣,当我们明白质量的重量的时候,我们的工作,目标就会和质量保持一个平衡!如果我们生产出一个产品,连自己都觉得质量不行或者有问题,我们能保证满足消费者吗?

任何事情都有一个蔓延性。如果生产过程中发现问题了,师傅、组长说没事小问题,那我以后也可能给别的员工说小问题。有句话是“我们知道自己该做什么”,正是这样,当知道自己的职责,我们的质量才能提升!我并没有任何能力,我只能把机器擦的更干净,打好每一颗螺丝,这就是我的职责!

希望每一个员工都能正视工作中出现的小问题,并积极提出解决方案!

车间生产效率改善稿件篇三

为做好20xx年市政府交办的建议、提案办理工作,现根据20xx年全市政府系统议案、建议和提案办理工作会议精神,结合市政府《20xx年议案建议提案办理工作方案》要求,特制定如下工作方案。

一、指导思想

深入贯彻落实科学发展观,围绕发展大局,立足交通职责,以履职、民主、务实为原则,认真办理人大代表建议和政协委员提案,通过科学汲取意见建议和深入解决实际问题,不断提高行业发展水平,提升行业履职效能,进一步推进新时期交通政治文明建设,服务科学发展跨越式发展。

二、工作目标

完善制度,创新思路,强化举措,规范操作,在5月20日前完成会办件办理工作,在9月1日前完成主办件办理工作,确保与代表委员见面率、建议提案办结率、代表委员满意率三个100%。办理落实率得到提高,跟踪续办形成规范,与代表委员沟通进一步加强。

三、组织领导

市交通运输局主要负责人马宏彦为建议提案办理工作第一责任人,全面领导办理工作。分管领导梅昌建协助主要负责人,负责办理工作的总体和阶段性安排,抓好研究、协调和督办。局各承办科室在分管领导的带领下,安排好具体办理工作计划,认真落实办理工作。各承办单位相应落实领导责任、承办部门和具体承办人。市局办公室负责建议提案的分办、催办、汇总、报送和协调、服务工作。各承办单位办公室要切实履行职责,对本单位承办的建议提案认真进行分办、催办、汇总和报送。对重点建议提案,由各承办单位主要负责人或分管负责人亲自领办。

四、工作要求

(一)严格交办工作。市交通运输局通过市直交通运输系统建议提案办理工作会议进行总体部署,各承办单位及科室要认真梳理和分解本单位、本科室办理任务,制定详细方案,及时启动办理工作。

(二)加强沟通联系。各承办单位及科室要继续坚持“三见面”制度,即办理前联系沟通、办理中征求意见、办理后跟踪回访。办理前期,要通过电话联系、主动上门等方式,了解代表委员提出建议提案的意图,避免走弯路;办理当中,要采取召开座谈会、邀请代表视察、发函征求意见等形式,与代表委员深度沟通,力求达成共识;办理后期,要由单位领导带队,将形成的正式意见告知代表委员,并请代表委员填写《征询意见表》。

(三)创新办理方法。各承办单位及科室要将建议提案办理工作与业务工作、作风建设统筹谋划,一并推进,建立科学办理机制。要把调查研究作为办理建议提案的基础工作,根据具体情况开展分主题调研和分阶段调研,学习法律法规,吃透上级政策,借鉴外地、外单位经验,形成科学办理方法。要科学对接上级专项规划和重点项目,依托战略度高、政策性强的工作部署带动建议提案办理工作。

(四)加强协调联动。各承办单位及科室对主办件和会办件要统一安排,一并推进。在办理过程中,要加强与主、会办单位的联系,积极配合,共同完成办理任务。各承办单位在办理过程中,要主动与局相关业务科室沟通联系,局相关业务科室要对办理工作进行指导,对答复意见审核把关。

车间生产效率改善稿件篇四

建设质量强国,共创美好生活,好质量好生活,心系质量安全,共创美好生活,打造优质品牌,与用户共同浇筑时代的丰碑。尤其是我们混凝土企业,质量是我们赖以生存的基石,是我们发展的桥梁,更是我们走向辉煌走向百年企业的坚强后盾。

我们的企业产品就是商品混凝土,做好质量就是生产优质的混凝土。共涉及到人和产品两个方面。公司正大力培养我们的质量意识和质量水平,每个员工必须讲质量,养成质量意识。我们平时原材料检验,就要注重质量,注意细节,比如试验前温度和湿度是否达到要求,试验设备运转是否良好,试验仪器的准备等,整个操作过程必须按照国家标准进行,严格控制试验检测的质量。

质量我心中,质量是人控制的。企业的产品要有质量,首先企业的人员必须讲质量,把质量放在心中,把质量付诸行动。我们要有责任心,质量是实际行动做出来的,而不是质检员检验出来的,我们把质量的理念应用于产品的生产过程中,做好质量管理和控制,生产出优质的产品。因此,提高员工的责任心和工作素质是很有必要的。

公司开展的配合比设计大赛,我们全过程全方位参与,认真学习配合比设计规程,从理论配合比设计到实际试配时的调整,始终贯穿着质量的理念,我们为的就是设计出优质的配合比,提高混凝土的耐久性,适用性和经济性。这次大赛,我们提高了自身质量意识,而且对混凝土质量的控制有一定的学习。

公司开展的“质量月”知识竞赛活动“混凝土质量知识竞赛”,宣传生产质量的重要性,进一步提高我们的质量知识,增强质量意识,让我们以自己的智慧来诠释“质量”,使质量伴随我们今后的工作生活中。公司组织的全面质量管理培训课程,教育我们质量管理方法,计划、实施、检查、分析,以人为本、以人为中心的质量管理,培养自我质量意识,质量是以数据说话。

公司组织了一系列的质量月活动,旨在提高我们的质量水平,增强我们的质量意识,深化我们的质量理念,质量持续进行,我们的企业就能走的更远,飞的更高。

车间生产效率改善稿件篇五

为什么提案(合理化建议)活动的持续力会不强呢?笔者认为首先要解决的是观念问题。 笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训,笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动,这位董事长十分诧异地问笔者,“工作没做好,干部员工理所当然要做改善,这是他们本身的职责,为什么还要搞活动呢?企业已经给干部员工发工资了,为什么搞了活动还要发奖金呢?”笔者询问这位董事长,“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”?他告诉笔者说不会,笔者又继续问他,“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”?这位董事长听后严肃地说,“员工做事要有责任心,我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐,这家企业竞争力逐渐下降,导致该企业形成“老板天天忙基层,员工天天谈战略”的滑稽局面。

笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问,这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍,他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课(部)”。笔者觉得他们这种做法很特别,一次,询问他们的管理干部,“合理化课(部)这个叫法很好,请问这些人每天在忙些什么呢?”这几位经理一听就笑了起来说,“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆,他听说台塑集团有个合理化部门,做得很出色,便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑着问他们,“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”?“什么tpm与qcc,我们企业内的合理化课(部)不搞这些,他们的职责就是?灭火?,哪里?起火?他们就在哪里?灭火?……”

后来,笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法,并向他赠送了一本《向台塑学合理化》,老总对此很感兴趣,立即要求合理化课角色转型,他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度(《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等)、qcc活动推行流程,每年举办两次大型的合理化改善成果发表会,在企业内部营造了浓厚的改善氛围,记得提案改善活动推行的第一个月,白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案,一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。

这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓,他经常在公司内部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长和业绩,可以说百分之九十五都是来自内部管理的改善,我们要追求点点滴滴合理化,追根究底的改善精神……”。正是因为这种向改善

要效益的精神,使得这家企业在家具行业反 倾销 严重不景气的,赢得了生存和发展。

日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节,在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责,通过制度保障提案活动的持续开展,让员工意识到提案非做不可,逐步培养员工的改善意识,最终成为习惯。而当提案改善在一个企业内形成了习惯,这势必会创建积极进取持续改善的企业文化,最终使企业利润倍增。

车间生产效率改善稿件篇六

为了提高员工的质量意识,从我做起,告别昨天的陋习,树立良好的职业习惯,营造出人人关心质量,事事重视质量的工作氛围,通过员工的共同努力,最终实现公司质量目标的新突破。

05月20日—6月30日

1、车间质量活动的口号:以精立业以质取胜质量第一百年大计

2、加强班组长质量意识的口号:端正质量态度规范质量行为树立质量风气

3、提高员工质量的口号:重视高质量创造高质量服务高质量享受高质量

产品质量源自员工的精心操作;精心操作体现员工的职业道德。

1、半成品内容物一次报验合格率100%。

2、出车间以后的质量投诉不超12次(市场投诉4次、成品库投诉8次)。

3、产品质量事故为零。

组长:

副组长:

组员:

(一)宣传贯彻期5月20日—31日

(二)考核时间为6月1日—30日

(三)考核评比活动总分100分,实行倒扣分制,可为负分。

(以下员工不合格项按车间管理规定进行惩罚,由班组长开据罚款单;班组长不合格项,由工段长开据罚款单,工段长的不合格项由生产办开据罚款单)

1、班组长考试员工现场提问共占20分:

(1)班组长占10分(考试成绩乘以15%),考试80分一下的罚款20元扣2分,由工段长开据罚款单。对班组长进行考试内容为:班组内的工艺参数、操作规程、班组内各岗位的注意事项、异常情况的处理及活动的考核内容。

(2)员工占10分一项不会扣分,只扣分不罚款。每个班组抽四名员工现场提问本岗位的注意事项,以及活动的考核内容。

2、现场交接问题占10分

(1)各岗位生产情况及异常情况交接不到位扣2分(罚责任人)

(2)交接时工器具、拖布不全或多或少摆放混乱扣1分。(罚班组长)备注:接班时,少或多且摆放混乱没有及时上报,扣罚当班班组长。

(3)工器具收尾时班组长通知督导员,由督查员确认签字,未确认的每次扣2分(罚班组长)

(4)备齐的物品不得丢失,比如标识、看板、各种挂牌、内存卡等一次扣1分(罚班组长)

3、违规操作占40分:

(1)违规操作:技术部投诉每出现一次扣3分违规自查项一次扣1分(罚违规操作人员、班组长、工段长)

(2)车间联查时发现的违规操作项和野蛮操作出现一次扣2分(操作人员、班组长、工段长按规定进行罚款)

(3)成品库投诉每出现一次扣4分(罚班组长、工段长操作人员由技术部开据罚款单)

(4)市场投诉的产品每出现一次扣5分(按规定进行处罚班组长、工段长、操作人员)

4、现场卫生、工艺卫生方面各占20分:(由车间主管.品控员.督查员.质检员等)进行检查

(1)由车间联查小组对车间现场卫生进行不定时抽查,每一不合格项(参照各班组卫生区域的标准)扣分(检查当天检查一项不合格扣当事人2元,班组内超过4项罚班组长10元、工段内超过10项罚工段长20元)检查结果由督查员通知到各工段

(2)由车间联查小组对车间工艺卫生进行不定时抽查,每一不合格项扣分、罚款(按照qs认证的标准进行检查)

a、人员工作服、雨鞋脏以及有过多的汗英油腻一次扣分(罚当事人10元)

b、不按要求穿工作服一次扣分(罚当事人20元)

c、口罩、帽子不按规定佩戴,口罩把鼻子盖住,头发外露一次扣分(罚当事人20元)

d、生产器具清洗干净,无残留痕迹,不合格一项1分(罚当事人20元,班组长10元)

f、生产的原材料接触地面后,不清洗后使用不合格一项扣2分(罚当事人20元,班组长20元,罚工段长10元)

g、生产过程中从洗罐-灌装-装笼-行车-杀菌-卸笼-包装不得有罐体脏、报废罐及不合格饮料进入成品区域,或有剩余的罐子,一项不合格扣相应班组1分,接班人发现不报者扣本班组2分(罚相应当事人20元、班组长20元、工段长10元)

h、无关人员不得进入车间,各工段、班组长监督不到位发现一次扣2分(罚工段长20元,班组长30元)

5、工作记录的填写、班组长报表及各巡检记录表的填写的真实性占10分。

1、不定时检查工作记录的填写情况及书面整洁干净情况发现不合格一次扣1分。

2、班组长报表填写错误或填写不及时发现一次扣1分。

3、各巡检表填写不及时或提前写一次扣1分。

4、各表装订要按顺序,不按规定装订发现一次扣1分。

以上情况每天日查超过2次不合格,罚班组长20元,超过4次罚工段长20元。

6、质量事故

1、一般性质量安全事故(造成损失200-2000元)一次扣10分。

2、严重质量安全事故(造成损失2000元以上)一次扣20分

1、活动最后各班组推荐一名质量标兵候选人,每工段由活动小组成员评定出一名质量标兵奖励150元(依据考核内容的五项进行评比)

(1)本岗位的注意事项及流程熟知

(2)现场交接到位

(3)无违规迹象

(4)现场卫生、工艺卫生保持良好

(5)工作记录的填写及时准确无误

(6)无质量安全事故

2、四个相应的班组横向评比:

(1)第一名的班组长奖励200元

(2)最后一名班组长罚款100元

3、四个相应的班组横向评比:第一名的班组奖励600元,最后一名的班组罚款300元

4、工段考核分数取本工段六个班组的平均分数的值:

(1)第一名奖励300元

(2)最后一名罚款150元

5、活动期间提出关于质量隐患的合理化建议,视情况给予奖励。

6、生产过程中发现质量安全隐患(没有造成损失的已经挽回的)视情况给予奖励。

7、各工段、班组发现质量问题以及存在质量隐患苗头不及时上报或漏报、瞒报,一旦发现,直接淘汰,并且严肃处理。

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