手机阅读

最新精益生产管理个人工作总结(实用20篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-11 02:51:06 页码:8
最新精益生产管理个人工作总结(实用20篇)
2023-11-11 02:51:06    小编:zdfb

总结是一种整理和归纳的过程,可以帮助我们更好地理解和记忆所学的知识和经验。写总结时,我们应该客观地评估自己的表现,不偏不倚地写出自己的感受。以下是一些经过精选的总结范文,供大家参考和学习。

精益生产管理个人工作总结篇一

xx年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。在洪总同公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下:

一、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。总共有中国台湾80年代生产的扬鹏机5台,上海出的高速机6台,以及老广野第一代拉纱机1台,组装的仿广野3台,函需更换。

二、以上情况汇报洪总后。经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:最新代广野机4台,精益机4台,菲鸿机5台,设备升级3台,最新拉纱机1台,已及部分织带机后架一批。为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础。

三、生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,洪总亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。

四、面对阻碍生产发展的问题,在洪总以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,洪总更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的40吨上升到现在每月70吨,产能大约提升了75%以上。在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在xx年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面。

五、各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量。

六、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。

接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢洪总以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

精益生产管理个人工作总结篇二

20xx年已接近年终,我厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出。在公司及厂经营班子的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理职责制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。

我厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力,生产管理部在20xx年的生产和管理等方面亦做了必须的努力和学习,现就本部门今年的工作完成状况总结汇报如下:

1、协调生产,合理调度。

根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产状况制定季度物资采购计划和月生产计划,平衡调整各项原辅材料、生产物料,合理进行生产调度和协调生产。今年1-11月份共制备生产。在充分保证了原料供应状况下,共组装生产。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。

生产现场的工艺查证,是保证生产规范和医疗体系标准贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里,配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。

3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。

生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每一天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等,此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错,为我厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。

4、批生产记录审核及生产管理记录台帐。

批生产记录是为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性,生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核,并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存等相关生产记录台帐,即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。

5、产品发放和产品存库。

实时掌握产品库存状况,保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存状况,认真履行产品发放手续,与采供部协作合理组织产品发放。至11月份共办理完成。

存在问题。

1、因本部门人员配置不够,致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足,生产工艺纪律监督管理不够,缺少了解和学习,未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证,今后将在这方面加倍努力。

2、对公司“三化”工程认识不足,未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。

二、明年工作计划。

1、使现场管理向纵深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作,完善生产指令,物资计划等。

4、根据我厂产、销、存状况,认真搞好产销衔接工作。

5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。

6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。展做出的贡献。

精益生产管理个人工作总结篇三

(一)学习贯彻集团公司2月27日召开的矿山企业精益生产管理现场推进会的会议精神,充分认识精益生产活动的重要性和必要性,组织了部分管理人员到下垄钨业公司就如何开展好精益生产活动、明确精益生产工作目标和工作措施等方面进行了学习考察。

(二)遵照集团公司对钟家市选矿厂的工作目标要求,主要针对钟家市选矿厂在试生产过程中所出现的问题,围绕优化选矿工艺流程、管理流程,提高产品产量和选矿实收率等方面进行了认真的原因与现状分析,三月份完成了二个项目的选定:一是钟家市选厂破碎段处理能力达230吨/小时提升项目;二是钟家市选厂磨重段小时处理能力达180吨/小时(双系列)提升项目。

(三)钟家市选厂破碎段处理能力达230吨/小时提升项目。

1.按照精益生产步骤,三月份完成了现状分析。提出了第一阶段的工作目标,成立了项目实施团队,制订了项目实施计划,完成了现场测量和分析阶段,找出了影响破碎段处理能力的各种原因,提出了整改项目。各个项目指定了项目负责人,制定了整改完成日期,在规定期限内完成了各项整改内容。目前正在通过下一阶段的试生产来评估整改后的效果。

2.破碎段完成了36项整改项目。主要项目有:

堵死,下矿速度慢,影响破碎处理能力。本次整改中,对原矿仓底部结构进行了拆除,并重新设计了放矿斗的结构,将棒条给料机尾部基础提高500mm,使棒条给料机由水平输送改为正坡输送,给料输送更加科学合理。

(2)原设计中碎车间的洗矿溢流输送为管道输送,因输送高差大,矿浆冲击力强,管道磨损非常严重,在管道拐弯处,修补频繁,影响生产效率。本次改造时,将垂直输送高分子管改为复合陶瓷管,管道弯头改成集矿箱,管道输送改成明槽衬铸石板输送,空中架设明槽50多米,极大的减少了管道消耗,为今后生产成本的降低创造了条件。

(3)破碎系统在试车初期因除尘系统尚未安装,车间内粉尘严重超标。在本次整改中,补充完善了除尘方案的设计,安装了4台除尘风机。目前除尘风机已投入运行,运行情况较正常。

(4)中碎圆振筛筛上加衬板,筛上矿下矿斗修补并加衬板,搭维修平台,制作联轴器安全罩。

(5)筛分圆振筛安装挡矿护板和盲板及接矿斗;

(6)中碎洗矿筛下矿管改明槽输送,加装缓冲箱。

(7)原矿仓底部矿斗更换立柱、横梁,铺设钢板和重轨。

3.现已达到效果。

六月份试生产情况:破碎系统累计开车21小时,处理矿量4417t(8#皮带称计量统计),小时处理能力达210.33吨(湿矿)。

4.当前存在的主要问题。

(1)因厂家设计及设备制造等因素的影响,破碎信号系统、联锁系统至今尚未进行安装,给生产调试带来困难。

(2)粗碎生产能力仍不足,还难以达到设计230t/h,尚需深入摸索设备性能、分析原因和改进提高。

5.下一阶段的工作计划。

(1)7月30日前进行效果评估;

(2)8-10月期间不断改进完善,以期达到目标;

(四)钟家市选厂磨重段小时处理能力达180吨/小时(双系列)提升项目。

1.根据前期试生产所出现的问题,对现状进行了认真分析,找出了影响磨重处理能力的各种原因,提出了整改项目,确定了第一阶段的`工作目标和整改提升范围。完成了现场测量和分析,成立了项目实施团队,制定了项目活动计划。各个整改项目指定了项目负责人,制定了整改完成日期,在规定的期限内完成各项整改内容。

2.已完成的整改项目38项,其主要项目有:

(2)二段磨矿中的搅拌桶更换为矿浆分配器;

(3)130台摇床机架和传动箱的维护处理和技术指标调整;

(4)一段叠层筛下矿圆管更换为方形管,分矿器加高;

(6)24台振动给料机调整,加装档板;

(7)棒磨机排矿口处加装隔杂筛网;

(8)给料皮带加装清扫刮板;

(9)四台磨机出料段加装挡板,防止矿浆飞溅;

3.现已达到效果。

4.当前存在的主要问题。

(1)筛分车间除尘系统中未对圆振筛筛上进行密封除尘,在生产过程中,筛分车间粉尘依然较为严重,筛分车间敞开式除尘需要尽快完成。

(2)因产品综合回收系统建设滞后,选矿工业回水率暂时达不到设计指标,选矿工业用水依然存在不足,现无法满足三班作业要求。

(3)磨重总尾粒级分布、产品粒度进行分析及生产工艺技术指标的检测整定工作有待于尽快完善,以利于及时调节设备工艺参数和生产流程的整定。

5.下一阶段的工作计划。

(1)8月30日前进行评估效果;

(2)9-11月不断改进完善,进行阶段总结;

(3)12月达到实现双系列180吨目标。

(一)做好安全生产管理工作,所有的管理制度、操作技术规程和职工岗位职责全部上墙,同时在现场开展精益生产推行和安全标准化建设的宣贯,推行定置管理制度标准化,全面提升现场管理水平,提高职工的业务素质。

(二)完善破碎自动化控制系统、大水池和高位水池等监控系统,提高现场自动化控制水平,使生产流程监控更加及时,生产调度更加顺畅,加快生产调试步伐。

(三)全面开展职工的专业技术培训和教育工作,提高职工的专业水平,保证现有职工能够懂设备、懂工艺、懂维修和懂操作,为新入厂职工提供一个好的榜样和一个合格的师傅,为后期新入厂职工培训工作奠定基础。

(四)在工艺流程调试小组的配合下负责对主要设备的处理能力、选别作业浓度进行检测调整好,确保选矿小时处理能力能够达到设计能力,选矿工业用水达到最小化,以缓解生产用水不足。

(五)按计划进行阶段小结,提出提升整改项目和项目达成目标,落实好各项目负责人,抓好各项目完成的时间节点和期限,做到有检查、有考核,切实提高工作效率。

(六)鉴于生产工艺指标调试的复杂性,矿工艺调试小组尽快组织人员分系列进行流程查定。邀请相关科研院所和高校进行合作,开展攻关调试,加快流程调试步伐,争取早日实现两个项目都达产达标。

精益生产管理个人工作总结篇四

岁月如梭,时光飞逝,转眼间一年又要过去了。回首即将过去的xx年感触颇多,这一年来对于我来说:即是艰辛的一年,也是丰收的一年。

作为电力装配事业部生产管理中心大家庭的一份子,时时刻刻绷紧稳健生产这根绳,不断的解决问题、优化生产,消除各项瓶颈,身上所承担的责任和压力磬笔难书,生产管理中心在曾总的带领下,顶住压力,肩扛责任,克服了种种困难,迈过了道道沟坎,取得了基层的信任和钦佩,获得了领导的赞扬和鼓励,同时,我也明显感觉到自己在不断成长,收获更多的是自身的历练和成熟。现在就我在xx年的工作总结:

xx年1月至4月,作为生产管理中心源装置车间主任,肩负着车间分解生产作业计划并确保按时完成;做好现场管理及物流管理,按照工艺和质量要求组织生产,提高生产效率及减少损耗,就职期间,兼管流水线项目厂内部件加工和现场施工人员配备工作,流水线是公司新研制开发项目,对于我来说,既没有前者经验可借鉴,也没有进行系统的理论培训,就拿安徽合肥流水线和河北石家庄流水线厂内加工情况来说,研发仅提供bom清单,本人借鉴前期表库类产品加工经验,有效组织生产加工并打包发货,最终虽说有做的不到位的地方,但没有出现加工和运输类质量事故,并且得到现场施工人员认可。

xx年5月至12月,作为生产管理中心生产调度,先后兼管型材装配车间、变压器车间及焊装车间。生产调度职责根据年度生产计划和销售订单制定每月生产计划及周计划,组织有效生产,协调并检查各车间的工作情况,及时协助各车间主任或班组长解决生产过程中影响生产进度的各种问题,xx年公司面临内部人员调整和企业结构革新,部分部门人员调整给生产带来巨大压力,尤其是采购部门管理层调整,新任领导管理熟悉过程,必然会影响部分物料的采购及时性,结果出现的物料推迟到料和物料集中到料现象,打乱了生产的计划性,瞬间出现产品积压,个别工序人员紧缺现象,作为生产调度,根据实际情况,及时调整人员,借调其它工序人员补充紧缺工序,充分利用业余时间协助生产加快生产步伐,最终保证质量的前提下已最快速度完成任务,xx年销售订单呈现批量集中、供货期短及产品特殊等别于往年的特点,这样的局势下,还要面临缺料的影响。

回顾xx年度生产调度工作,协调物料占总工作量三分之一左右,面对采购人员调整、元检检定老化工艺变更、仓储物流部收发物料控制制度改革及车间基层管理人员调整,给物料协调工作带来很多不便,为适应公司形势变化的同时尽量不影响生产进度,生产调度牺牲个人业余时间协助车间生产;制订生产车间月度计划、生产备料计划及生产投料计划占生产调度总工作量四分之一左右,每月根据生产订单任务、常备订单附件库存量及当月投料计划,制订当月车间生产计划,xx年度积极响应公司降低库存,有效利用库存物料号召,合理制订生产投备料计划,从xx年度每月库存占压资金来看,逐月呈现下降趋势;制订月度订单预发货计划和各工序订单产品生产进度跟踪占生产调度总工作量三分之一偏多,xx年3月份、6月份及12月份,根据订单比较集中特点,有效组织生产,三个月产值均超千万,并且创出月度产值历史新高。

在此期间,生产调度依据月初制订的发货计划,每天落实跟踪进度,发现异常,第一时间协调解决,生产部下设变压器车间、型材车间、焊装车间、装配走线车间、表调试车间及源装置车间共计6个车间,除源装置车间定岗车间主任外,其余5个车间都为班组长,设定班组长没有明确岗位职责约束,随之带来的效应就是增加生产调度的工作量;兼管车间尤其是从xx年12月份兼管焊装车间以来,给自己的感觉,工作压力大了很多,肩负责任有时令人难以喘息,焊板组器件品种多样化和金工配线组钣金件多样化在监控进度和核对缺料工作中占用大量时间,按照正常情况,焊装车间应设专人负责管理,由于公司目前面临的特殊情况,安排兼管,作为车间代管,与以往相比,车间最大的改善是安排一项工作,事先把工作的重要性和时间的紧迫性告知大家,把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作进展的情况,而且对于常见的易发生的问题敢于直视,及时发现员工工作心态,实时采取有效治理措施。

总之,做一名合格的生产调度员必须全面要求自己,虚心学习,自动自发,让我们以崭新的面貌迎接xx年!

精益生产管理个人工作总结篇五

什么是精益生产?是少花钱多做事,是工作的流畅?还是质量第一,成本下降,高效创新?带着这些问题,我听了王家尧老师于10月22-23日的为期两天的精益生产的公开课。

听完课程后知道:所谓精,就是少而精,不投入过多的生产要素,并不是管理到末端,管的越细越好,而是给职工创造更大的自主操作空间,通过管理手段给职工创造成“把工作当成自己想干的事”;所谓益,就是有效有益,具有经济性。而精益生产系统,就是有效的缩短时间,缩短周期。与传统的批量生产模式相比,精益生产更注重于时间的竞争,旨在能够快速反应,抓住不断变化中的市场,提供多品种,小批量,个性化的产品,故精益生产也被称为第三次工业革命。精益生产是衍生自日本丰田生产方式的的管理哲学。精益是把重点放在减少源自丰田的八种浪费:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,借此提升整体顾客价值。丰田汽车公司从一家小公司,稳步增长成为世界最大的汽车制造商,正是把注意力集中于如何达到这个目标。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。精益生产的.产生的生产方式,又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式jit就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。精益生产方式与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构,尽量减少非直接生产人员的数量。

通过培训和对精益生产的理解,比照我们部门进行了分析。

4、目视化管理做得好不够好,很多标示不能一目了然,不能让职工按照规范去操作;

5、职工能动性、自我工作的热度不是很高,需要进一步激化和鼓励。总之,这次培训受益匪浅,让我学到很多管理知识,希望在今后的工作中把本部门的不足之处进行逐步改善。

精益生产管理个人工作总结篇六

首先,是对各工段班长进行了,精益生产的素养提升培训。采取ppt培训和现场教学两种方式,截止9月份完成了对所有工段长、班长的6s学习培训,在培训中,针对各工段现场实际不同,对各工段的培训内容上也各有侧重,培训中主要针对各工段突出问题进行分析,并对照各问题提出处理思路。

在现场教学中,组织班长和工段长前往优秀工段参观学习,并进行现场教学和现场操作,让大家在实践过程中掌握整改技巧。促进班长自主改善能力。

通过培训活动的开展,使员工在精益生产理论和实践上,都有了更加深刻的认识,使员工转变了思想观念,掌握了6s工作技巧,为精益生产开展打下了良好的.基础。

9月份经各工段共同调研,2000t选厂决定以库存管理作为今年的焦点改善项目,并以机修、电气、装机为三大样板工段,开展试点先行。目标是:物料管理做到定人、定置、定量“三定”管理,设备、工具、货架实施“一目了然”的可视化管理;开展方案有三点:1、结合各工段6s考核方案并进行优化,形成考核管理,库存整理、物质管理三大管理循环。2、推广形迹管理和一目了然管理操作技巧,在各工段全程跟进并现场示范:使物料快速定位、便于盘点。并建立物料台账,物质的储备实行计划控制和最低库存量。3、设立各工段示范点,结合现场实际,打造各工段精益亮点。我们开展了球磨工段板式过料机车间示范点,和氰化工段手套工具示范点。通过以上措施装机、电气工段在今年的公司年度排名中分别排名第一和第五,其他工段排名也比去年有了较大提高。

现在,机修、电气、装机三个工段,已经成为公司各部门开展6s学习的参观示范点。在前来学习的部门中,二选厂加压泵站和一选厂尾矿工段通过学习后,开展全面清理不要物,对物品进行合理定置,做到现场所有物品有标识。这两个工段也有了翻天覆地的改观。通过示范点和样板工段,产生了亮点效应,打造了持续改善的精益氛围,改善了选厂生产环境,也推动了公司整体6s管理水平的提升。

结合选厂精益生产年度计划,各工段每月定期反馈,具体的执行计划和实施情况;使得精益生产推广工作各有分工、查有所据、连续贯通。大家在相互的工作中,培养出了团结协作的精神。也取得了一些成绩。2021年一选厂共上交自检自查整改问题7650组,自检自查月平均加分(满分),单项加分公司排名第一。年度上交提案263个,占公司提案总数30%。opl培训77次。6s培训共计78场。

存在的不足:一是认识误区,认为6s管理就是额外工作,认识还停留在打扫卫生上。使工作的开展缺乏创新。二是管理难点:在现状调查,现场整改上,只是数据和相片收集、没有进行根源处理。

工作措施:

1、制定班组“6s管理”目标,“6s管理”落脚点在班组,终端是每一位员工。我们要与员工一起讨论问题的根本原因和最佳对策。让员工用头脑智慧去解决问题。

2、建立评估标准:虽然制定了标准和考核,但是执行标准还不够完善。执行考核还不够严格。也缺乏完善操作流程,建立评估标准,对精益生产项目实施效果,进行评估。并和工作业绩挂钩考核,做到激励先进,鞭策落后。并形成长期的制度。

3、样板区建设:在巩固好试点工段已有成果的基础上,将精益生产管理活动扩展到所有班组,为全面推广精益生产奠定基础。

4、三源问题:我厂设备故障率高,现场环境有待提升。根据现场实际情况,定期维护或者列入检修计划,对跑冒滴漏进行专项整治,确保现场环境不被污染,为员工创造一个舒适的工作环境。

综上所述,经过半年来的努力,一选厂的6s管理取得了一定成效。但也有不足之处,今后我将继续深入探索6s管理方法,为推动选厂各项管理工作取得更大的进步,作出自己的一份贡献。

精益生产管理个人工作总结篇七

在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以'精益即信仰'的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。

精益生产管理个人工作总结篇八

20年是安全生产年,在公司的正确领导下,在安环部的监督管理下,设备管理部在20年内未发生重特大设备及人身伤害事故,取得死亡事故为0,重伤事故为0,轻伤事故为0的安全良好成绩。而我作为供料净化车间设备点检员及点检站临时负责人,在安全方面做了一些工作,其中有成绩也有不足,现在,我就过去的一年内的安全工作进行总结:

一、20年安全工作主要的内容。

1.努力提高安全的自我要求,做一名“安全的人”。在思想上,积极上进,爱祖国爱公司,同时努力学习公司的各项安全制度。在行动上,我时时以安全作为标杆,规范自已的各种行为,保障自身的安全。

2.组织进行部门的安全培训工作。平时利用自已负责组织部门培训的机会,协同部门兼职安全员,每月两次对部门的员工进行安全知识培训,共同学习公司的各项安全制度、各项事故案例、上级及公司安全部门的要求文件等,提高部门职工的安全意识与责任意识。

3.加强各点检员的安全保障工作。在点检站的日常工作中,利用点检员办公地点统一的便利,向各点的点检员提出安全的要求,要求各点检员在现场点检及其它作业时,一切须以安全为原则,在从事高空或电气点检作业时,须按要求配戴安全带及停电验电挂牌等措施,同时在点检作业时,须与设备操作工结成安全对子,做好安全互保。通过大家的共同努力,部门在20年取得了良好的安全成绩。

4.加强检修作业的安全监督。作为一个点检员,日常工作中直接向设备检修人员下达检修指令,亦对检修过程中的安全负有较大的责任。假若在工作安排时,未考虑到相应的危险因素,极易导致安全事件的发生。因此在每一次的工作安排中,都对检修过程中的危险因素进行再三强调,并督促检修人员对所有的危险因素进行相应的防范。同时,要求其他各点的点检员,在工作安排时充分考虑检修时的危险因素,加强安全强调及监督,保障设备检修人员的安全。

5.组织参与设备的消缺技改及安全的设备保障工作。一方面,组织推进辖区内设备的消缺技改工作。年内积极推进供料净化车间的卸料站开袋平台收尘改造、三四系净化出口阀门改造这两个技改工作。从方案准备到具体实施,全程对改造过程进行安排。在技改完成后,将有效减少职工的职业病危害及烫伤。另外,组织参与了电解多功能天车12.5t葫芦安全缺陷的整改,消除了天车安全上的隐患,保障设备及电解员工的安全。

6.组织参与设备违章现象的检查与冶理。在安环部、设备部联合进行的的设备违章现象冶理活动中,积极参与,对违章现象进行通报及查处,消除设备指挥、操作过程中的不安全因素,防止安全事故的发生。

二、20年安全工作的感想与认识。

纵观全年的安全工作,我认为首先必须牢固的树立安全的核心思想,在一切活动中,都要把安全作为行动的基石,在职工的安全培训中,必须时时灌输此一思想;另外,必须加强安全的检查,对所有不安全的行为,都要受到相应的批评及考核,因此建立各单位的安全检查与考核制度是十分有必要的;再者,要加强设备方面对安全的保障,通过对设备进行消缺、技术改造,减少设备本身的不安全因素,减少对设备操作人员及使用人员的伤害。

三、不足与展望。

一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,主要表现在力度方面。在组织、沟通能力上还尚有不足之处。另外,对于其它车间的设备及安全知识尚需要时间学习。在今后的工作中,我一定认真学习相关安全制度,敢说敢管,努力把设备相关的安全工作做得更好。

精益生产管理个人工作总结篇九

xx年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应。经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下:

在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。

(1)“一串葡萄”计划的底板编写;

协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。

(2)bjps体系文件的编写与修订;

在与各专业组的协同作业下,完成了bjps体系文件的编写工作,bjps体系的落地为北机公司在xx年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。

(3)模块的运行与“一带二”团队;

在精益生产的模块分解过程中,专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块,同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司,同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则,在此谢谢我的同事们!“一带二”机制中,我主要负责金属结构分公司的车工班,通过与张鹏班长的接触,使我了解员工们对精益生产的认知程度,及时的`反馈给领导,在后期的培训工作中起到了应有的作用。为精益推进过程的改进提供了第一手资料。

(4)“价值流工具”案例的完成;

应我公司生产实际生产过程和xx年精益达级评估工作的需要,面对之前无专家培训的历程,我主动要求对价值流工具进行学习与运用,从开始的价值流工具的书籍的阅读,到网上下载相关材料的学习,确定产品族,到相关的专业组了解生产计划、相应的零部件的在库状态,实施组工序人员的ct、设备设备可动率、现有生产方式下的批量数等相关资料的收集,完成了初步的易爆灭火瓶案例分析。后期公司又聘请爱波瑞公司的沈运峰老师进行价值流工具的培训,有如抛开云雾见明月,对价值流工具有新的理解,了解到自己已做完的价值流案例的种种不足,解开自己不曾解开的困惑,再次重制价值流的案例,到最终完成价值流案例分析,共用去1个多月的时间。虽然案例可能还有许多的不成熟的因素,但我本着“不求尽善尽美,但求无愧于心”的工作作风,力求将价值流案例做到得更好。更重要的是在这项工作中学到了更多的东西,困难是有的,但难能可贵的是面对困难的时候,要有勇于战胜困难的决心和勇气。希望它能为我公司推式生产到拉式生产的转变起到应有的作用。

(5)改善提案方面;

一直以来,改善提案是我公司最头疼的问题,乘着班组管理模块建立改善提案机制的这股春风,通过与专业组的交流,了解到‘它需及我与’的状态,组织金属结构分公司班组长进行改善提案的相关培训工作,大家的热情是对我最大的鼓励,面对明年的新的目标,我面露笑容,看到希望。

总结一年的工作,我丰富了自己的人生阅历,提高了自己的工作能力,锻炼了自身沟通能力和应对困难、自我调试的能力。在实践工作中间,不断积累、总结工作经验,使自身综合素质有了很大的提高。得了一定的进步和成绩。但在一些方面还存在着不足:

(1)对精益生产的基础知识的把握还不够扎实,在以后的日子里还要扎实自己的基本功,力求将现有知识熟记于心,并不断的运用到实战中去。

(2)公文写作与要求还有差距。在格式、用语、主题词等方面还不能熟练运用,文学水平不高,再加上公文理论知识的欠缺,使写作的文章缺乏深度。

(3)由于刚刚参加工作,工作思路还不够灵活,导致自己在某些事情的处理上不够果断、不够细心,经常出一些小错误。工作中缺乏思考和创新。

(4)自身的业务和政治学习不够,有时还有一些思想松懈的现象发生,一年的精益推进工作马上就要结束,但我的工作才刚刚开始,我非常地感谢支持、关心、照顾我的领导和同事,是他们让我学到了很多,一切我将铭记于心。今后的一年我将更加努力完善自己,克服年轻气躁,做到脚踏实地,不怕多做事,不怕做小事。继续弘扬‘精益即信仰’的理念,为北机公司做出自己应尽的义务和贡献。

精益生产管理个人工作总结篇十

市局围绕“科学管理上台阶”的年度主题,开展精益管理建设工作。下面,我谈谈我在精益管理学习过程中的心得体会。

精益管理的概念始创于丰田公司(toyota)大野耐一(taiichiohno)实行的即时生产(just—in—time,简称jit)概念。20xx年,欧美的专家才给精益管理下了一个定义,即:持续地关注组织的所有资源,为客户创造最大的价值,消除流程中所有的浪费,降低周期时间,以满足客户的需求。针对企业来说,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。但是作为国家行政机构,质监系统在精益管理中应该做些什么事情?这是一个课题,值得我们去思考。

精益管理讲座主要从几方面向我们展示精益管理的理论精神、精益管理的方法和精益管理在行政机关中的应用。首先是精益管理的来源。精益管理诞生前,世界的知名大公司,如:通用企业、福特,采取的是以扩大产量的方式降低生产成本,以此来取得竞争优势。但是,随着产量的扩大,大量的库存造成库存成本的上升,企业不得不将刺激客户的需要为中心工作。在这种环境上,精益管理在日本这个特定的地方诞生。战争失败和经济崩溃,要求日本的企业必须利用有限的资源,最大的实现客户的需要。

按照精益管理的对象,质监系统的“客户、资源、浪费”到底是什么?质监系统的客户首先应该是重庆生产企业、重庆3000万人民。质监系统工作的落脚点就应该是满足重庆生产企业、重庆3000万人民的需求。质监系统的资源就是我们的技术机构,如标准文献资源、检测试验室、检测装备、专家队伍、执法手段;这些资源都是确保为我们的客户提供优质服务的基础条件。分析出了我们的“客户”和“资源”,浪费自然就非常好找了。丰田公司把浪费归纳为七种浪费。浪费之一就是等待的浪费,体现在我们工作中就是上级布置工作等反馈、下级汇报工作等批示上的浪费。一件简单的事情,往往因为办理环节复杂和管理权限过于死板,造成事情的延误。浪费之二就是协调不力的浪费。部门和部门之间没有有效的协调机制,简单的事情因为跨了部门变得复杂,我们的服务对象往往不知道程序被弄得晕头转向。浪费之三就是闲置的浪费。近年来,质监系统在调高执法能力和检测能力的过程中添置了大量的设备,是不是每件设备都发挥了作用?可能在设备购买之初,因为没有充分论证设备购买后预计的使用效率,导致设备购买后的闲置。浪费之四就是无序的浪费。秩序是一个组织能否高效运转、达到组织最高目标的保证。这种秩序在军队、学校和医院的有效运转中体现的非常明显,尤其是军队对秩序的要求,才能保证军队的战斗力。我们往往因为自己的私心,明知制度不完善就是不改,制度有规定就是不执行。后面的三种浪费也在我们系统存在,这里就不一一评论了。

1、信息设备管理和采购方面的问题。

问题主要是在院信息设备基本信息管理方面缺乏必要的台帐管理,造成对设备是否满足工作需要情况掌握不足,设备更新换代工作被动;缺乏信息化设备年度采购计划,随意性强,与实际业务工作发展需要相脱节。

2、oa系统在我院使用的问题。

市局oa系统为各直属单位设计有单位级oa系统,以满足单位内部办公自动化的需要。在推动oa系统在全院使用中,我中心未提出有效地使用建议,造成院公文流转仍已人工方式传递以及院各级部门无法第一时间访问市局内网信息。

1、进一步加强全院职工对精益管理理论的学习,培养精益管理文化和理念,关注服务对象,做好服务工作。

2、科学设计质监系统行政和服务流程,整合信息系统资源,确保市局、区县局和技术机构信息通畅;发挥质监系统资源的使用效率,尤其是实现技术检测能力和行政执法工作的综合效能。

精益生产管理个人工作总结篇十一

自安工厂开展“安全生产月”以来,三分厂的安全生产工作在分厂领导的指导下,按照工厂的统一部署,本着“安全第一,预防为主”的方针,不断加强组织建设,完善工作机制,狠抓安全生产管理规范化建设,落实安全管理制度规定,加强重点目标和重点区域的监控,构筑安全生产工作网络,充分发挥组织作用,有力地推动了分厂各个车间的安全生产工作的开展,取得了安全生产的阶段性胜利。

安全生产工作事关员工生命安全和工厂繁荣稳定发展,责任重于泰山。为此,三分厂把安全工作作为一项长期性、经常性的工作来抓,并以强有力的执行力、监督力予以保障。

一是对安全生产教育常抓不懈。为了提高员工对安全生产的认知,三分厂阶段性组织各个工段的员工对安全生产的理论知识进行学习,并不断巩固提高其自身的安全生产意识,使之能正确运用到日常生产过程中。

二是,分厂领导小组对各个部门的安全生产进行监管和检查。并建立了巡回检查制度,发现问题及时整改。从航车吊具的使用操作是否符合规定,到机械设备的正常维护运行是否达到量化标准,再到可燃气体的存放、原材料的摆放是否合乎规定,可谓面面俱到。

三是通过签订安全责任书,把安全生产工作列入年终考核内容中,并与绩效工资直接挂钩,把安全工作任务进行分解,落实到个人。切实落实“一岗双责”制度。

四是加强网络安全建设,切实贯彻执行网络安全保密事项十条禁令。

在今后的工作中,三分厂将继续坚持“安全第一、预防为主”的方针,突出重点,不断加大安全生产检查力度,完善安全生产防护措施,积极主动开展安全生产学习,竭尽全力抓好安全生产工作,圆满完成安全生产工作各项目标任务。

精益生产管理个人工作总结篇十二

1、选择要改进的关键流程,精益生产方式不是一蹴而就的,它强调持续的改进。首先应该先选择关键的流程,力争把它建立成一条样板线。

2、画出价值流程图价值流程图是一种用来描述物流和信息流的方法。在绘制完目前状态的价值流程图后,可以描绘出一个精益远景图(futureleanvision)。在这个过程中,更多的图标用来表示连续的流程,各种类型的拉动系统,均衡生产以及缩短工装更换时间,生产周期被细分为增值时间和非增值时间。

4、营造企业文化虽然在车间现场发生的显著改进,能引发随后一系列企业文化变革,但是如果想当然地认为由于车间平面布置和生产操作方式上的改进,就能自动建立和推进积极的文化改变,这显然是不现实的。文化的变革要比生产现场的改进难度更大,两者都是必须完成并且是相辅相成的。许多项目的实施经验证明,项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的改善和企业文化的演变结合起来。

传统企业向精益化生产方向转变,不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理技术就可以完成,而必须使全体员工的理念发生改变。精益化生产之所以产生于日本,而不是诞生在美国,其原因也正因为两国的企业文化有相当大的不同。

5、推广到整个企业精益生产利用各种工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程,而不只是个别或几个工序。所以,样板线的成功要推广到整个企业,使操作工序缩短,推动式生产系统被以顾客为导向的拉动式生产系统所替代。

精益生产管理个人工作总结篇十三

总结一年的工作,我丰富了自己的人生阅历,提高了自己的工作能力,锻炼了自身沟通能力和应对困难、自我调试的能力。在实践工作中间,不断积累、总结工作经验,使自身综合素质有了很大的提高。得了一定的进步和成绩。但在一些方面还存在着不足:。

(1)对精益生产的基础知识的把握还不够扎实,在以后的日子里还要扎实自己的基本功,力求将现有知识熟记于心,并不断的运用到实战中去。

(2)公文写作与要求还有差距。在格式、用语、主题词等方面还不能熟练运用,文学水平不高,再加上公文理论知识的欠缺,使写作的文章缺乏深度。

(3)由于刚刚参加工作,工作思路还不够灵活,导致自己在某些事情的处理上不够果断、不够细心,经常出一些小错误。工作中缺乏思考和创新。

(4)自身的业务和政治学习不够,有时还有一些思想松懈的现象发生,一年的精益推进工作马上就要结束,但我的工作才刚刚开始,我非常地感谢支持、关心、照顾我的领导和同事,是他们让我学到了很多,一切我将铭记于心。今后的一年我将更加努力完善自己,克服年轻气躁,做到脚踏实地,不怕多做事,不怕做小事。继续弘扬‘精益即信仰’的理念,为北机公司做出自己应尽的义务和贡献。

精益生产管理个人工作总结篇十四

在精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中。以“精益即信仰”的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知。业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中。期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作。

(1)“一串葡萄”计划的底板编写;

协助完成“一串葡萄”计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到“一串葡萄”计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础。

(2)bjps体系文件的编写与修订;

在与各专业组的协同作业下,完成了bjps体系文件的编写工作,bjps体系的落地为北机公司在20xx年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁。

(3)模块的运行与“一带二”团队;

在精益生产的`模块分解过程中,专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块,同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解。对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司,同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂。团队合作的力量是制胜的不二法则,在此谢谢我的同事们!

“一带二”机制中,我主要负责金属结构分公司的车工班,通过与张鹏班长的接触,使我了解员工们对精益生产的认知程度,及时的反馈给领导,在后期的培训工作中起到了应有的作用。为精益推进过程的改进提供了第一手资料。

(4)“价值流工具”案例的完成;

应我公司生产实际生产过程和20xx年精益达级评估工作的需要,面对之前无专家培训的历程,我主动要求对价值流工具进行学习与运用,从开始的价值流工具的书籍的阅读,到网上下载相关材料的学习,确定产品族,到相关的专业组了解生产计划、相应的零部件的在库状态,实施组工序人员的ct、设备设备可动率、现有生产方式下的批量数等相关资料的收集,完成了初步的易爆灭火瓶案例分析。后期公司又聘请爱波瑞公司的沈运峰老师进行价值流工具的培训,有如抛开云雾见明月,对价值流工具有新的理解,了解到自己已做完的价值流案例的种种不足,解开自己不曾解开的困惑,再次重制价值流的案例,到最终完成价值流案例分析,共用去1个多月的时间。虽然案例可能还有许多的不成熟的因素,但我本着“不求尽善尽美,但求无愧于心”的工作作风,力求将价值流案例做到得更好。更重要的是在这项工作中学到了更多的东西,困难是有的,但难能可贵的是面对困难的时候,要有勇于战胜困难的决心和勇气。希望它能为我公司推式生产到拉式生产的转变起到应有的作用。

精益生产管理个人工作总结篇十五

20xx年于我是不平凡的一年。承蒙公司老板的厚爱,让我有机会加入团队,并就职专管生产这个核心岗位,履职近一年,下面就我过去一年的工作做一个总结。

对于我来说,xx行业是一个陌生的行业,所以主要以学习为主,先熟悉了公司各个岗位的流程及工作内容。四月份接手管理生产车间,对车间岗位,人员有了进一步的了解,对公司全体人员进行了培训,并组织在全厂开展活动,通过这一活动,公司清洁状况有了明显改善。着手编写一些公司制度性文件,部分得到了实施,参加公司出资的系统的培训,组织全体人员培训系统内容并实施,对于系统的绩效考核模块得到了部分应用。在公司领导的指导下8月份对车间组织架构进行了变动,生产交期及品质有了明显提升。

每天两次的班前会议坚持的不错,对于提升工作士气,明确工作目标及工作内容有很好的效果,员工心态有了明显改变,逐渐形成企业团结、务实、诚信的文化氛围。明确了岗位职责,奖惩管理制度逐渐趋于完善。车间产能有了明显提升,人均产值有了明显提高。当然,这些成绩的取得都是公司领导宏观指导的结果,都是全体同事共同努力得来的。

作为主管生产的负责人,对产品结构及各岗位操作要点应要有比较清晰透辙的了解,这恰恰是我目前的短板,通过差不多一年的学习,虽然了解了一些,但还是有很多技能知识需要掌握。生产管理制度急需完善。沟通能力和沟通方法还要不断学习。组织驾驭团队能力需要加强。员工生产工作氛围还不够融洽。生产指令不能百分之分的畅通,有时会有脱节的现象。生产成本的控制没能制定一套好的方案并组织实施。生产安全培训工作做的不够,全年无一次正式的安全培训及考核。

这不仅仅获得的是一份工作,我觉得是对自身提升的机会,在这里,我又重新认识了一个全新的行业,结识了一帮志同道合的同事,这一年我真的收获不少,工作上的支持,生活上的关心这些都不说,更重要的是能得到老板的信任,能得到全体人员的接纳,我深知这份信任的份量,唯有对工作兢兢业业,我相信,我也一定不会负了这分信任。

精益生产管理个人工作总结篇十六

通过学习精益生产管理模式,参加公司举办的培训班,加之在日常管理工作中的实践,使我受益匪浅。精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费,以提高生产效率、提升产品的质量。而现在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。对于精益生产我们只是迈出万里长征的第一步,所以摆在我们面前的将会是一段漫长的历程。而我们要全面开展精益生产必须要从人员的意识着手,对全公司的所有员工进行教育,使全体员工认识到生产改革的重要性,在思想上达成共识,从而在实际行动中体现出来。

在学习过程中,我深刻体会到的是公司领导的决心,在公司领导的大力支持下,我们组建了高效的具有执行力的项目组织,颁布了有效的激励机制,全员参与,重在实践。使公司员工的思想观念和意识得到了极大的提高。以下是结合我自身工作的特点对精益生产的一些见解:

从5s的定义中可以看出,5s是很基础的东西。正因为5s是基础的,所以容易做,却不易做到位,究其原因,主要是人们对它的重视程度不够。一般有以下几种心理:

1、认为5s太简单,芝麻小事,没什么意义;

2、工作上的问题与5s无关;

3、工作己经够忙的了,哪有时间再做5s;

4、现在比以前己经好很多了,再5s就多余了;

5、5s很简单,却要劳师动众,必要吗;

所以为了做好5s的实施工作,我们应该一步一步地稳步推进,从员工思想上入手,重视5s。转变员工的思想观念,从“环境不好不关我事”到“自己的环境自己维护”;从“习惯工作在脏乱的环境”到“动手改善身边的环境”;从要我做到我要做,使员工养成良好的'工作习惯,遵守公司的规章制度,提升员工的品质,培养员工积极进取的精神。

浪费在我们的工作中时刻存在,如何找出这些浪费及改善是关键,通过精益生产的学习,全体员工积极参与,维修工段在杜绝浪费方面取得了很大的进步,例如通过对碱回收喷淋泵的改造,我们的材料成本,维修成本都得到了很大的降低,从一月换六个机封到六个月换一个机封,直接节省材料费4500元,这就是精益生产给我们带来了好处,这只是精益生产带来好处的一个缩影,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,所以我们做好宣传工作,动员一切力量,杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

我们常说“一岗多能”,如果我们每一个员工能够多掌握一个岗位的技能,那么在工作上人员的调动方面就能够较为灵活,这也是杜绝浪费提高生产效率的一种手段。维修工段始终重视员工的技能培训,维修工段负责的维修区域复杂,包括机械、电、仪表、水、酸、碱、漂液等各种设备管道的维修,这样的环境要求我们的员工要有全面的技能,在人员配置少的情况下,一岗多能尤为重要,维修工段除每月两次的固定技能培训外,还不定期的对员工进行技能培训,车间每月对学习优秀的员工进行奖励。

学习是员工在企业中最大的福利,要使每一个员工都有培训及实践的机会,我们要多关心员工的学习及工作,使我们的员工不断学习及实践中提高操作技能。我觉得学习精益生产管理模式,首先要对精益生产管理模式有坚强的信念,相信他会带给我们巨大的改善成果。只要能够从一点一滴的小事做起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产工作中,精益生产总会给我们带来意想不到的收获。它将使我们从传统的生产模式走向卓越的生产模式,大大的提高我们生产效率,增强我们企业在市场中的竞争力,为我们公司的以后的发展打下坚实的基础。

精益生产管理个人工作总结篇十七

日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。20____年3月,我来到公司技术管理部工作,近9个月以来,在部门主管以及同事们的支持和帮助下,我较快地适应了工作。回顾这段时间的工作,我在思想上、学习上、工作上都取得了很大的进步,成长了不少,取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:

一、工作亮点。

二、工作不足。

4、缺少学习热情,尽管知道学习的重要性,但还是静不下心来学习,一到学习的时间就想别的事情、工作,导致分神,学习精力不集中。

三、20____年规划。

4、提高工作效率,敢于创新,持续学习引进新技术,节能降耗,为公司创造出价值。

在将来迎来的一年中,我会继续努力,将我的工作能力提高到一个新的档次,不辜负大家对我的期望,我会尽我所能的工作,帮助公司实现发展,相信公司的明天会更好!

精益生产管理个人工作总结篇十八

1、8月26日召开了重庆北奔精益生产首次会议,成立了重庆北奔精益生产三级组织机构,并制定了精益生产三级组织结构的职能、管理办法和精益生产管理例会制度。

2、在公司内部成立了精益生产办公室,由推进组成员组成,负责公司内精益生产管理的推进工作,并制作了“精益办管理看板”、“精益生产推进活动管理看板”。

3、9月2日精益办和领导组共同制定了重庆公司精益项目一期8个月推进计划方案,重点从5s基础提升、计划管理、工艺技术管理、品质管理、物料在制品管理、改善提案、班组建设、tpm和人才育成等九个方面展开精益生产的推进,并分别对各实施组针对推进方案进行了讲解和沟通。

4、9月15日针对公司室主任以上级员工进行了精益生产概论的培训,使大家对精益生产的概念有了初步认识,在一定程度上调动起了大家实施精益生产的热情。

5、9月25日对精益生产实施的项目进行分解,作为今年对标学习的内容,各职能部门(实施小组)理解掌握学习的内容后,完成总结、计划、实施和效果验证。

6、根据准时化物流要求,重新讨论制定了物料配送及信息系统管理办法,实现上线扫描、下账、结算的运行模式,并于9月28日完成操作培训,目前已通过了三次试运行。

7、结合重庆北奔精益生产项目推进的总体计划,从10月8日开始,精益办、各实施组对周计划进行编制,并由精益办对各实施组周计划的编制过程进行指导、跟踪、点检和控制,并按总体计划对5s基础提升、计划管理、工艺技术管理、品质管理、物料在制品管理、改善提案、班组建设、tpm和人才育成等九个方面工作全面推行。5s基础提升针对现场5s提升工作,在两车间选0400工位和驾驶室高工位作为推行5s工作的试点工位,对两个试点工位按照5s标准进行管理,同时完成了生产现场精益生产宣传标语的张贴,并按照总部班组管理改革的要求,完成了10个班组的建立,制作了班组管理看板,组织班组“两长三员”观看“目视化管理”、“持续改善”等学习音像资料,于11月10日完成了对10个班组中sqdcme管理表格的填写培训。参照蓬莱分公司精益生产推进考评标准建立了重庆北奔精益生产产推进考评制度。每周点检各实施小组对计划项目的实施情况,编制出精益生产周报,并在月末完对各实施小组精益生产实施质量进行考评。

8、设备现场小组完成试点工位气瓶部装线、驾驶室内饰装配线各设备车间自主保全项目的目视化。

9、技术小组完了示范区工艺定置图,并指导车间、民生物流完成了首次“三定”投料工作。并完成了10个工位工序能力分析及山积图的制作。设定了18个关键工序看板。

10、准时化物流体系的搭建方面,完成了内物流管理方式及管理模式搭建,人员组织机构草案,对部分零部件设定了安全库存表、周期表。

11、下发了生产异常管理方法、计划信息传递流程及物料配送上线扫描结算管理制度。

1、由于是通过学习导入的精益生产推行方式,缺乏专业老师的现场指导,对出现的.问题不能很好的解决,建议与咨询公司建立沟通的渠道,能到重庆公司进行授课和现场指导更好。

2、未全面设定示范区的基线水平和改善目标,包括定性和定量的指标,评判其目标达成程度较为困难。

3、由于生产任务不饱和,在工序能力分析上面数据采集不连续,不能很好地暴露出生产瓶颈。

4、现场看板的标准不全面,大部分是对照对标厂进行制作,以实用为主。

5、精益办及各实施组成员对精益生产的知识及管理工具还需进一步学习和实践。

6、精益生产投入资金不少于总收入的千分之一,投入资金是用于哪些范围不是很清楚(如是否包括用于现场改善的工装增加等资金)。

2、将各工位“三定”工作作为后续工艺工作的重点,参照示范区,加快5s推进工作。

3、清洁工具柜的选样方案沟通。

4、对班长职责进行培训与实作。

5、准时化物流体系的搭建的推进。

6、设备保全工作的继续推进。

7、在示范区完成班组管理sqdcme的填写实作。

精益生产管理个人工作总结篇十九

精益生产则通常使用较少的人力,较长的cycletime来完成工作,可以大大降低换线的频率与减少换线的时间。而另一方面,对于产品稳定,换线频率低的产品,传统流水线则具有一定的优势――细致的分工,配合ie对线平衡的不断改善,可以在短时间内实现生产效率的迅速提升,而且在传送带速度的控制下,能确保生产效率的长期稳定。所以,市场需求变化频繁的产品,较适合于精益生产,而对于市场需求稳定,产品类型单一企业,则相对更适合采用流水线生产。

延展咨询强调,工厂采用何种生产模式,需要综合考虑多方面的因素,对待精益生产亦是如此。没有十全十美的模式,只有相对更适合的模式。

精益生产管理个人工作总结篇二十

今年上半年,矿业处、乌兰木伦物业处、东胜物业处、北区物业处及大柳塔物业处在公司党政的正确领导下,认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,把安全工作作为“天”字号工程来抓,在日常的工作中时时注意,事事注意,收到了明显的效果。主要做了以下工作:

一、健全安全工作机构,建立安全工作制度,加强基础教育,实施规范化运作。

二、安全警钟长鸣,加大检查考核力度,变安全工作突击查为经常查。

三、未雨绸缪,突出重点,积极开展安全预防专项活动。

各单位以公司检查考核为动力,认真开展了自查自纠活动。-月份,各单位积极预防,扎实工作,通过有效的安全预防工作为生产经营工作的稳定运行保驾护航。

(一)春节期间,矿业处及各物业处提前发布通知,提醒居民注意消除火灾隐患。还在居民燃放烟花爆竹期间安排专人进行昼夜巡检,将燃放后爆竹的纸屑及时打扫干净,避免可能发生的火灾事故,受到了神东公司主要领导的多次表扬。

(三)积极配合两级公司进行春季“三防”试验,避免了电器设备可能因此发生的故障;在供暖结束后将已过期或漏校的安全阀、压力及时送到地方技术监督局进行校验,为今后的供暖工作打下坚实的基础,真正起到了预防为主的作用。

(四)进入夏季以来,随着雨季的临近,各单位又在公司的统一部署下成立或调整了领导小组,办事机构及抢险突击队人员配置,积极准备夏季“三防”物资,在短时间内将“三防”物资准备充足。

(五)积极开展“百日安全无事故”活动,各矿业、物业单位按照公司安排,积极开展“百日安全无事故”活动,制定了“百日安全无事故活动”的实施办法,奖罚标准,通过各种手段促进安全生产,使员工的“我要安全”意识不断增强。从主管上杜绝、从行动上点滴做起注意安全。

四、安全工作有回报,真正做到人心安。

今年-月份,矿业处、乌兰木伦物业处、东胜物业处、北区物业处及大柳塔物业处未发生二类以上机械事故,保证了生产经营任务的圆满完成。

矿业处五月份通过各种形式的检查考核共查出安全问题条,整改条;罚款余元。内部工作基本杜绝了“三违”现象,-月份,个服务部未发生一起安全事故;各服务部还积极配合矿方进行安全知识宣传教育工作,通过黑板报、宣传栏,利用每一个窗口,每一个服务点对矿上职工进行宣传教育,受到了矿方和职工家属的称赞;北区物业处切实加强小区内部治安防范工作,通过加强对小区内业主车辆的管理,增加治安巡逻力量,确保小区居民安居乐业。-月份,保安部查获处理大小案件起。其中大案起,抓获作案人多人;有人送交派出所;追回被盗摩托车辆、自行车辆、汽车标牌块;保安部一个月内两次受到业主赠送锦旗。

五、路漫漫其修远,任重道远。

尽管前半年在安全方面做了一些工作,收到一些成效。但安全形势仍不容乐观。例如由于矿业处及各物业处所属设施经过多年的运行、使用,部分设施已到了服务年限或已经出现了安全隐患,急需专项资金进行维修。哈拉沟服务部前石畔小区设备设施严重老化,急需资金进行维修;新成立北区物业处车辆防盗、居民防盗措施亟待完善,乌兰木伦物业处由于地企混杂居住,多次发生抢劫、偷盗事件,需要进一步和地方上协调安全保卫工作。这一切都说明安全工作仍需要我们“常备不懈,常抓不懈,警钟长鸣,警心常在”。由于公司正处于股份制转变的关键时期,而矿业处、各物业处又是占地工主要用人单位,因此对于安定职工的人心也将是下一阶段重要工作,以免影响正常安全生产工作。下半年的冬季供暖工作也是一个安全工作重点,如锅炉、供暖管线安全检修的检修工作等。

我们将抓住改制的机遇,积极应对改制的挑战,群策群力,同心同德,使下半年的安全工作再上一个新台阶。

您可能关注的文档