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2023年钳工实训报告 钳工虚拟实训报告心得体会(优质6篇)

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2023年钳工实训报告 钳工虚拟实训报告心得体会(优质6篇)
2023-09-15 06:39:42    小编:碧墨

在当下社会,接触并使用报告的人越来越多,不同的报告内容同样也是不同的。报告对于我们的帮助很大,所以我们要好好写一篇报告。下面是我给大家整理的报告范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

钳工实训报告篇一

钳工作为一种传统的手工艺,一直以来都是制造业中必不可少的一环。但是,随着科技的不断发展,更多的机器和自动化设备被开发出来,很多公司都开始逐渐放弃传统手工,转而使用机器来生产,钳工这一职业面临着较大的压力。因此,在这种情况下,虚拟实训技术的使用成为了必不可少的一环,让我们可以通过虚拟实训的方式来更好地掌握钳工技能和相关知识。

二、虚拟实训的方法

虚拟实训是一种现代化技术,它通过计算机仿真技术来营造出真实的场景和情境,从而帮助我们更好地掌握各种技能。在钳工培训中,虚拟实训是一种非常有意义的方式。虚拟实训的开发人员能够编写一个虚拟环境,用于特定的钳工技术演示。虚拟实训技术具有模拟真实的环境、操作更加安全等优点。

三、虚拟实训在实践中的效果

在实践中,虚拟实训其实取得了非常好的效果。虚拟实训可以让人们更好地掌握钳工技能,同时对提高工作效率也能够起到一定程度的促进作用。通过虚拟实训,我们可以随时随地进行练习,而不需要考虑到环境、设备和时间等因素的限制。

四、虚拟实训的局限性

虚拟实训虽然能够在过程中带给我们很多的便利,但是也面临着一些问题。虚拟实训在传授技能的同时,无法传达实际工作环境中会出现的问题。另外,在实际工作中,需要考虑的因素也比虚拟实训中更为复杂。钳工如果长期使用虚拟实训技术,会在实际操作时暴露出许多不足之处,因此,虚拟实训技术在我们的工作中还是需要进行限制的。

五、结语

总的来说,钳工虚拟实训是一种非常有意义的培训方式,它可以使得我们在掌握技能时更加容易,同时也能够提高我们的工作效率。虚拟实训虽然具有一些局限性,但是我们可以通过加大实际工作的力度来消除这些不足。最终,我们希望能够通过虚拟实训技术,让钳工这一传统行业焕发出新的生机,让它走向更加辉煌的未来。

钳工实训报告篇二

我段检修车间承担沈局客运机车中休任务,需要为线上机车提供优质的检修服务,保证机车能够在线上正常运行,因此我更要严格要求自己,严把机车冷却间管路组装,冷却系统正常运转,不在自己检修过的配件上出现故障,影响机车的正常运行。我段承修的机车类型较多,任务也较重。所以出现的问题也较多,在实际的工作中,出现的问题往往不能用所学的知识来解决,经常会出现一些特例的情况,我把自己的经验总结如下。

冷却系统是机车中必不可少的一部分,东风4b型机车的冷却风扇驱动采用的静液压传动技术。该技术能满足机车柴油机功率调节范围冷,热负荷变化频率的要求。静液压马达通过温度控制阀中的恒温元件,把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来,由于静液压系统较为复杂,管路及元件较多,造成风扇不转或转速不正常的原因也是较为复杂的,静液压系统常见故障最终反映在风扇不转或转速不正常。处理故障时,应准确判断其产生的原因,并采取以下步骤进行检查和处理。

1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。如果打开变速箱油尺有油益处,则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油,高压油路建立不起正常油压,影响风扇的转速:如果油位正常,再用手拨动风扇,若转动不灵活,可判断为静液压马达故障,再根据故障现象相应的检修,更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。

阀回油管与进油管感到无明显温差时,便可判断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤,更换温度控制阀即可。

3、经过判断确定温度控制阀正常后,让柴油机转速仍保持在最高位,可判断位安全阀实效或静液压泵故障。为了减轻检查工作量,可先拆下安全阀在试验台上进行测试。如果测试结果不符合要求,说明安全阀失效,更换即可;如果测试正常,则为静液压马达的故障,必须更换液压马达。

4、如果温度控制阀及静液压马达均正常,可将柴油机转速保持在最高位,如果风扇转速仍然偏低,则可判断为液压泵出口压力不够,高压油路建立不起正常压力,造成风扇转速偏低。更换静液压泵后,风扇转速就会恢复正常。

5、在检查静液压泵或马达时,最好测量它的容积效率。因为柱塞连杆组与相应缸体的间隙过大,其泄漏量必然较大,因而容积效率降低,当静液压泵或马达的容积效率低于规定时必须检修或更换。

6、把液压泵和马达单油封改为双油封后,泄漏情况已经基本消除,可使风扇处于良好的运行状况。

通过对液压系统故障分析处理,我把理论和实际相结合,也学习了不少新技术知识,锻炼了自己分析问题和解决问题的能力,为今后更好的检修配件,积累了良好的经验。

检修工作的几年来,我把学习技术,提高能力当作增强自身综合素质的重要关节。把上车的实际故障处理能力作为积累能力的一种方法,要锻炼出自己钻的精神,遇到难题查资料或请教师傅,一定要有解决问题的决心,相信只有这样我才为铁路事业作出自己的一点贡献,并相信铁路的跨越式发展,需要自身的更多的努力,更新自己的知识,不断进取,争取为铁路事业作出自己的贡献。

钳工实训报告篇三

车辆钳工实训是我大学学习生涯中的一次重要经历。在这个过程中,我学会了很多有用的技能,如车辆维修、钳工技术等等。在实训过程中,我认真观察了导师的讲解,认真听取了同学的建议,并付出了很多努力。在这篇报告中,我将分享我的实训体验和收获。

第二段:实训过程

在实训过程中,我们学习了许多的知识,如车辆电路的掌握,配线的方法、车辆配件的更换等等。我们还学习了车辆清洁和保养的技巧,如喷漆的技巧、维护滤清器和空气滤清器的方法等。在实训中,我们做了很多的实验和练习,这样加深了我们对车辆维修的了解,提高了我们的技能水平。在这段时间里,我们还与同学进行了交流和合作,互相帮助解决问题,这培养了我们的团队合作精神。

第三段:收获

通过实训,我们不仅掌握了许多技术知识,还学会了如何与人好好相处和相互合作。我们还学会了如何做事才能提高效率和节约时间。通过这些经验,我们更加成熟和自信。此外,我们还获得了一个更深刻的理解,即只有通过不断学习和实践才能不断成长,只有不断学习和实践才能成为一个优秀的钳工。

第四段:对未来的发展

车辆钳工是一个很广泛的领域,经验丰富和技术高超的钳工对于汽车维修行业来说是极为宝贵的。随着汽车工业的飞速发展,汽车维修行业也必将进一步发展。在将来,我将更加努力学习和实践,但凭借我的努力和经验,成为一名满足市场需求的优秀钳工。我相信,只要我保持学习的热情和努力实践,这个目标一定会成为现实。

第五段:结论

在车辆钳工实训的过程中,我收获了许多知识,学会了许多技能,同时也认识到了自己的不足和需要进一步提高的地方。通过这次实训,我不仅了解了钳工的工作,也了解了自己。这是一次宝贵的经历,让我更加有信心面对未来的挑战。感谢实训让我成为更好的自己。

钳工实训报告篇四

为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。

老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。

这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第二项:危险的焊工 在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

钳工实训报告篇五

近期,我参加了一次为期一周的工程实训,主题是钳工。在此次实训中,通过对钳工技能的学习和实践,我积累了丰富的经验,并获得了一些关于钳工方面的心得体会。以下是我对这次实训的总结。

首先,工程实训为我提供了一个良好的学习环境和实践机会。在实训课上,我们不仅仅学习了钳工的基本理论知识,还进行了大量的实践操作,掌握了许多实用的技巧。而且,实训课程的设置也相对密集,每天都有数小时的实际操作时间,这让我有足够的机会去练习和强化所学的知识。通过实际动手操作,我更加深刻地理解了钳工的原理和要领,提高了我的实际动手能力。

其次,工程实训培养了我细致和耐心的品质。在钳工实训中,我要进行很多精细的工作,如打磨、修整和安装。这些工作需要我仔细观察和处理每一个细节,不能有丝毫的马虎。同时,一些复杂的操作需要我耐心地反复练习和尝试,直到达到理想的效果。通过实训,我逐渐掌握了细致和耐心的品质,这对我今后的学习和工作都会有很大的帮助。

再次,工程实训培养了我的团队合作能力。在实训过程中,我们被分成小组进行训练和实践。在小组中,我们需要相互合作,共同完成任务。每个人都有自己的任务和分工,需要相互协作和沟通。通过与小组成员的合作,我学会了倾听和尊重他人的意见,学会了灵活应对不同的情况和任务。在合作中,我也发现了自己的不足,比如沟通能力和决策能力。通过这次实训,我认识到了团队合作的重要性,并会进一步提升自己的团队合作能力。

另外,工程实训让我认识到实际操作的重要性。在实训课上,我不仅仅学习了钳工的理论知识,还亲自动手实践,进行了大量的实际操作。通过实际操作,我更加深入地理解了钳工的各个环节和细节,也熟悉了各种工具的使用方法和特点。我发现,实际操作是理论学习的重要补充和延伸,只有将理论知识与实际操作相结合,才能真正掌握和应用所学的知识。因此,我将更加注重实际操作的训练和实践,不断提高自己的动手能力。

最后,工程实训让我充分认识到了钳工技能的重要性。钳工技能是一项基础且常用的技能,涉及到许多行业和领域。在实训中,我学习了许多与钳工相关的实用技巧和方法,如打孔、铆接和工件修整等。这些技能不仅可以在日常生活中使用,也可以应用到工作和生产中,为我以后的发展和就业提供了保障。因此,我将继续加强对钳工技能的学习和实践,不断提高自己的技术水平。

总而言之,通过这次钳工实训,我不仅学到了许多钳工的理论知识和实用技巧,也积累了丰富的实践经验。同时,我还认识到了细致、耐心、团队合作和实际操作的重要性。这次实训让我更加了解和熟悉了钳工的重要性和应用领域,为我未来的学习和工作打下了良好的基础。我相信,通过不断学习和实践,我将能够更加熟练和准确地掌握钳工技能,为我的发展和就业创造更多的机会和可能性。

钳工实训报告篇六

经过三周的钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识。

接着就是锯割下料,我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且又有点歪,不受自己控制,开始可能是没有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧,所以下料时才会出现这样的情况,但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后,在锯的时候要注意锯条是否成直线的往返。

钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

变化,这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头,在磨的时候要注意磨出顶角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60°左右,最重要的还是两切削刃等长,旋转180°后两刀尖处等高。这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成的。

一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。

在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要。作为新世纪的大学生只有多多参加实践并掌握一门技能,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

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