生产管理的心得PPT(通用12篇)

在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

生产管理的心得PPT篇一

为了切实加强对安全生产工作的组织领导，强化安全生产管理，年初，经理与各工段负责人签订了《安全生产责任状》，把安全目标层层细化、量化，落实到每一个人。20xx年安全生产责任状签订9个工段，签订率100%。形成了分部领导总负责，各工段长重点负责的安全生产责任模式。

生产管理的心得PPT篇二

生产管理是现代企业不可或缺的一个重要部分，它涉及到了生产流程、机器设备、员工绩效、资金流转、企业规模等重要方面。在日常的生产管理中，我们要不断地总结反思，提高自身的知识与技能。因此，作为一名生产管理人员，我们不仅要不断地积累经验，更要用心去总结和归纳，才能为提高企业的生产效率做出贡献。本篇文章将为大家分享我的生产管理心得体会PPT主题，希望能对大家有所启发和帮助。

第一段：结构化思维是提高效率的关键

在日常的生产管理工作中，要处理的问题非常多，往往会让我们感到无从下手。因此，形成结构化思维是非常重要的。在准备生产管理PPT时，我习惯性地先将要解决的问题进行分类，然后逐一剖析。这样做不仅可以提高自己的工作效率，还能让其他同事更容易理解。此外，聚焦于问题的核心，追踪问题产生的原因，也是提高效率的关键。通过这些方式，我们可以更有针对性地去解决问题。

第二段：精益生产带来的挑战和机遇

在生产管理中，有一种流程管理方法叫做“精益生产”，它是现代企业管理中非常流行的一种方法。通过借鉴“丰田生产方式”的经验，实现流程优化和整体效率的提高。精益生产方法的实施会面临着一定的挑战，但也会带来更多的机遇。在我管理的生产线上，我们也采用了精益生产的方法，通过不断地追求生产效率的提高，优化生产流程，提高产品质量，有效地降低企业成本，提高市场竞争力。

第三段：人性化管理是生产管理必须重视的方面

生产管理不仅仅是多条生产线和机器设备的管理，更涉及到员工的管理。员工是企业生产线的核心，是企业发展壮大的基础。因此，在生产管理中，我们必须注重人性化管理。提高员工的绩效，关心员工的生产感受和需求，正确处理组织内部的人际关系等管理问题，都是提高企业生产效率的关键。因此，在PPT中，我也增加了人性化管理方面的内容，着重强调了员工的作用和管理的重要性。

第四段：技术创新带来的变革

技术创新是生产管理必须重视的方面。现代技术快速发展，引领着企业的创新方向。在我们管理的生产线上，我们也采用了新技术，如机器人生产线、物联网技术等，不仅提高了生产效率，也大大降低了生产成本。但同时，技术创新也会带来企业发展和生产管理的新变革。我们需要根据新技术的发展和市场竞争的变化，及时调整生产管理策略，做好技术革新与现有生产模式的融合，从而更好地适应发展变化。

第五段：合作创新的未来

在现代企业中，合作创新是一个越来越受到重视的话题。如何将不同领域的经验和智慧汇聚在一起，共同探讨解决方案，共赢未来，这是生产管理人员面临的重要任务。在PPT中，我们还着重强调了团队合作和共赢的重要性。只有通过多方面合作创新，提高产品质量和生产效率，才能更好地适应市场变化，保持企业竞争力。

总之，在日常生产管理中，我们不仅要注重生产效率和管理流程，更要关注员工的感受和人性管理方面，创新技术和发展策略，引导企业走向更好的未来。一份好的生产管理PPT不仅是梳理自身思路，更是提升自身能力和关注企业发展的重要方式。希望大家可以从我的生产管理心得体会PPT中获得一些灵感思路，更好地掌握和运用生产管理知识，为企业的发展贡献自己的力量。

生产管理的心得PPT篇三

近日，我有幸参加了一场关于生产管理的研讨会。通过与各行业的专家学者的交流与讨论，我收获颇丰，对生产管理有了更深入的理解。以下将从五个方面，对研讨心得进行总结和体会。

首先，研讨会中涉及到的现代生产管理理念给我留下了深刻的印象。传统的生产管理模式强调的是简单的生产计划和控制，而现代生产管理理念则更注重全面的质量控制和过程改进。在研讨会中，专家们强调了高效的生产流程、精细化的质量管理和灵活的生产计划等现代化管理理念的重要性。这些理念的应用，能够极大地提高企业生产效率和产品质量，有助于企业与时俱进，适应市场的快速变化。

其次，研讨会让我认识到，现代生产管理离不开信息化技术的支持。在研讨会中，许多专家都提到了信息化在生产管理中的重要作用。通过物联网技术和大数据分析，企业能够实时监控生产过程，并进行及时的调整和优化。而通过ERP系统的应用，企业能够将各个部门的信息集中管理，提高内部沟通和协作效率。信息化技术的运用，使得生产管理更加智能化，也提升了企业的竞争力和市场适应能力。

第三，研讨会中的案例分享让我认识到一流的生产管理离不开员工的专业素养和团队合作精神。在研讨会中，一家获奖企业的代表分享了他们成功的经验。他们强调了员工的素质提升和团队合作的重要性。通过组织培训和技能提升，他们的员工具备了先进的生产管理知识和操作技能。而通过团队合作，他们能够高效地分工协作，解决问题，提升整体生产效率。这种注重员工培养和团队合作的理念，值得我们借鉴和学习。

再次，研讨会提醒我在生产管理中要注重风险管理和预防措施的建立。在研讨会中，专家们强调了风险管理的重要性，提醒我们不能只盯着生产计划和效率，忽视了风险和隐患的存在。通过建立风险识别和控制的机制，企业能够做到早发现、早预防，最大程度地避免延误和事故的发生。对于长期性、复杂性和高风险性的生产项目，我们更要重视风险管理，制定相应的预防措施，确保生产过程的顺利进行。

最后，研讨会给我带来了关于生产管理创新的启发。在研讨会中，有几位专家分享了他们在生产管理方面的创新实践。他们以真实的案例，展示了创新对企业生产管理的积极影响。这让我认识到，生产管理不应止步于传统的模式，我们应该积极寻找创新的路径，尝试新的理念和方法。只有不断创新，企业才能在竞争激烈的市场中取得优势，实现可持续发展。

通过参加这次研讨会，我对生产管理有了更深入的理解。现代生产管理理念、信息化技术的应用、员工的专业素养和团队合作、风险管理和创新实践，这些都是生产管理的重要方面。我相信，在这些理念和实践的指导下，我们能够在生产管理中取得更好的效果，推动企业的快速发展。

生产管理的心得PPT篇四

生产管理是企业中一个至关重要的环节，它直接关系到企业的发展和成效。为了更好地提升生产管理的效能，我参加了一次生产管理研讨会。通过与行业内的专家和同行们的交流，我获得了许多宝贵的经验和启示。下面我将从研讨的主题、研讨内容、交流互动、收获成效以及对未来的展望五个方面，对这次研讨进行总结。

首先，此次研讨的主题是生产管理。生产管理是企业中最关键的环节之一，直接关系到企业的效益和竞争力。这次研讨的主题之所以引起了我浓厚的兴趣，是因为我所在的企业正面临着生产管理上的一些挑战。因此，我希望通过参加这次研讨，了解行业内的最新动态，从而提升自己在生产管理方面的能力。

其次，本次研讨的内容非常丰富全面，包括了生产计划、生产调度、生产执行、质量控制等方面。专家和同行们通过案例分析和经验分享，深入地探讨了这些方面的最佳实践和解决方案。通过学习和吸收他们的经验，我对生产管理的各个环节有了更为清晰的认识，并能够更有针对性地解决实际问题。

第三，此次研讨强调了交流互动的重要性。通过与专家和同行们的交流，我不仅学到了新知识，还了解到了不同企业在生产管理方面的实践情况。在小组讨论环节中，我积极发言并提出自己的观点和问题。这样的互动不仅增加了我对生产管理的理解，也拓宽了我的思维和视野。

第四，通过这次研讨，我在生产管理方面获得了丰硕的成效。首先，我对生产管理的知识体系有了更为明确的认识，能够更好地理解和运用各个管理方法和工具。其次，我学会了如何制定合理的生产计划和调度方案，以及如何进行有效的质量控制。最重要的是，我认识到了生产管理不仅仅是一种技术，更是一种全员参与的管理理念。每个员工都应当参与进来，发挥自己的聪明才智，共同推动企业的生产管理工作。

最后，展望未来，我认为生产管理研讨的重要性仍将持续增加。随着经济的发展和竞争的加剧，企业对生产管理的要求也会越来越高。作为一个生产管理人员，我们应该不断学习和提升自己的能力，以更好地适应和应对变化。我们要密切关注行业的发展动态，参加更多的研讨会和培训，与专家和同行们保持沟通和交流，并将学到的知识和经验应用到实际工作中，推动企业的生产管理工作不断提升和发展。

总的来说，本次生产管理研讨会给我留下了深刻的印象。通过研讨会，我扩展了知识面，提升了能力，明确了今后的工作方向。我将把所学所获运用到实际工作中，为企业的发展贡献自己的力量。同时，我也期待着未来更多的研讨会和学习机会，以不断提升自己的生产管理能力。

生产管理的心得PPT篇五

汽车工业是一个高度复杂的行业，需要组织和资源的精确配合，以保证高质量的生产和客户满意度。精益生产管理是一种有效的方法，旨在消除浪费，提高生产效率，并最大化价值创造的机会。在这篇文章中，我将分享我在汽车精益生产管理方面的心得体会，并强调其重要性。

第二段：了解内部流程

在汽车生产中，了解并优化内部流程是精益生产管理的核心。通过明确每个步骤的目标和责任，可以减少不必要的操作，消除不必要的等待时间，并提高整体生产效果。在我们的工厂，我们对流程进行了详细的分析，并通过消除重复操作和不必要的检查，节约了大量的时间和资源。确保所有操作人员都明白每个步骤的重要性，以减少错误并提高质量。

第三段：团队合作和持续改进

精益生产管理需要团队合作和持续改进的精神。我们建立了一个跨职能的团队，以确保流程的顺畅运行，并及时识别和解决问题。每个团队成员都负责自己的岗位，并拥有改善流程的权力。通过持续的培训和反馈机制，我们鼓励员工提出改进建议，并促使所有人对质量和效率持续关注。

第四段：与供应商的合作

汽车制造是一个复杂的生态系统，依赖于供应商的及时和高质量的交付。我们与供应商建立了紧密的合作关系，以确保他们对我们的需求有清晰的了解，并准时交付所需的零部件。定期的沟通和信息共享使我们能够及时做出调整，并保持持续的生产流畅性。与供应商的合作是精益生产管理不可或缺的一部分，也是提高整体效率和质量的关键。

第五段：持续改善和客户满意度

精益生产管理的目标是持续改善和提高客户满意度。我们通过定期的数据分析和评估，发现并优化我们的生产过程。我们还与客户保持紧密联系，以了解他们的需求和意见，并及时作出调整。不断改进和客户满意度是我们工厂的核心价值观，也是我们致力于成为行业领导者的关键因素。

总结：

在一篇文章中，我分享了我对汽车精益生产管理的心得体会。了解内部流程，团队合作，与供应商的合作，持续改善和客户满意度是汽车精益生产管理的核心要素。通过实施这些原则，我们可以减少浪费，提高效率，并实现高质量的生产和客户满意度。汽车精益生产管理的重要性在于其能够有效地发现和解决问题，提高整体生产力，并为企业带来可持续的竞争优势。

生产管理的心得PPT篇六

8月7日我有幸和同事一起参加了一场“精益生产”培训，受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。

我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的，看不到改善的空间。话说一家家具厂做沙发，每次生产产品都是几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套，这样出来的产品外观极不统一;更重要的是，由于每个员工都需要掌握多个工序，一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间，试问三年的时候是个什么概念，现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了;通过引进精益生产改革调整后，形成了流水线作业，一条线下来只需要7个人，而前三道工序只需要培训七天就可熟练，还有几道工序只需培训一个月就可熟练，只有一道关键工序需要资深技术工人把关，这样只需要保留这一个关键工序人员，就可以确保整个生产的顺利进行，而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。

经过这次精益生产培训才知道，其实管理是一条不断进步，不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做，但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲，我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧，我们每天都有给生产员工开早会，但早会的内容不外乎是：其一，对前一天的工作进行总结;其二，对当天的工作任务进行安排;其三，告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而，培训老师给我们新的理念是：早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源，今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家，你是他们的负责人，你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的;班组长每天早会的七大任务：

安全：通过早会宣导，让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全。

生产任务：是通过早会告诉大家当天的工作任务，工作重点及工作中的注意要点等。

成本：现在的社会竞争十分激励，同行业为了争取到更多的订单，质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来?相同的材料，相同的人员成本等;你用什么去同其它同行竞争――成本控制，如果我们每天宣导员工注意节约成本，合理利用每一份资源，成本自然就会降低，从而在激励的竞争亦会取得理想的效果，养成节约的习惯亦是体现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在20__________年操作一台机器，当时整台设备需要42人去操作完成，但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成;而此事多年后的20__________年，培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备，当时这家公司安排了43人去操作，经过三个月的调整，从43人降至24人就可以完成，这就是成本的控制，如果经常有这样的改变，在以后的竞争中将更加有竞争力。

人事：有的人认为人事是人力资源部门的事情，与我们生产线有什么关系，但培训老师给我们的理念是，人事管理并不只是人力资源所谓的的人员管理，而是我们在生产一线对人员的合理安排。人才的培训，生产技能的提升都可以为公司储备有能力、技术全面的人才，用最少的人员、最小的成本去完成同等或更好的任务。

设备：设备是完成生产任务的主要工具，如何更好保质保量完成更多的生产任务，设备的爱护是必不可少的，设备故障率低，我们的生产进程就会更顺。

环境：环境包含了我们经常提到的5s等，看起来这是一个十分简单的工作，也是我们每天常做的工作，但是我们有没有行成一种观点，简单事情天天做，做到标准化，做到优秀化。比如，你的工具是不是用完后归位了，你的工作场所是不是时刻保持整洁等。

培训老师提到每天早会都必须要有口号，这不是一个形式，而是管理执行力的一种提升方式之一，同时在告诉大家现在我们在公司所有与工作无关的事情都要放到一边，大家要集中精神去而对当天的工作任务，早会也是一种分享，分享昨天的工作成绩，分享好的优秀事迹，分享以前在工作中总结的好的工作经验等等。从一个早会就反映出大家当前的管理水平与真正高手的层次相差多少，社会在飞速进行，如果我们还是停留在原地不前，将会被社会发展的步伐所淘汰，任何一个企业的发展都需要大家的共同进步才能够创造更辉煌的成就。为了我们“家园”――兴业努力吧。我相信只要大家每天进步一点，不久的将来兴业的辉煌背后也有我们的一份汗水。

生产管理的心得PPT篇七

3.下达生产指令，安排人员生产，

4.生产过程记录，生产进度监控，提供生产负荷信息;成品堆放及副产物处理，

5.计算投入产出比;安排出货，提交生产报告

二.作为一名生产班长，你怎样安排开展生产工作?

1·接到生产指令单，领取相应数量原料、包装材料、工装夹具

2·检查相关机器设备工具完好度、清洁度，并按生产流程合理摆放

3·现场班组生产短会，包括人员安排，操作要领、特殊工序和关键控制点描述

4·进行生产。生产情况记录，生产进度监控

5·成品入库，副产物处理，退还多余原辅料和，清扫机器设备、作业环境，计算投入产出比，递交当天生产记录。

6·班次交接工作

设备管理

2·编制a类定期保养计划(保养包括电源线路、润滑油机油、易耗件使用情况、密封性能、马达运转状态、传动效果等)及日常保养计划，指定保养负责人，对设备进行标识.

3·编制设备操作规程，详述保养及操作关键控制点

4·列出设备维修保养所需工具及易耗件并购置

5·下发定期保养计划、日常保养计划，开始实施执行。

生产管理的心得PPT篇八

电站安全生产是一项重要的任务，它直接关系到电站职工和周边民众的生命财产安全。因此，作为一名电站管理者，要认真对待电站安全生产，做好管理工作，为电站的安全生产保障作出贡献。在工作中，我积累了一些心得体会，现在分享给大家。

第二段：加强安全生产的意识

首先，加强安全生产的意识至关重要。电站管理者要认真贯彻执行安全生产政策和法律法规，加强员工安全生产的意识，做好安全生产规章制度的制定和宣传工作。同时，要加强对员工安全生产教育和培训，督促员工自觉遵守安全操作规程，提高员工安全生产意识和技能，营造出安全生产的氛围。

第三段：加强安全监管管理

第二，加强安全监管管理。电站管理者要严格管理电站设备，确保设备处于可靠状态。同时，要定期开展安全检查和评估，发现问题及时整改。针对设备的故障，要及时报告和处理，确保设备安全运行。对于特殊工种的人员，也要进行特殊的安全管理和监管，严格落实岗位责任制和安全制度。

第四段：完善安全应急预案

第三，完善安全应急预案。电站管理者要制定完善的安全应急预案，明确应急处置的流程和措施。同时，要加强安全器材和装备的配备和储备，提高应急处理的能力和水平。针对突发事件，要积极组织应急演练和模拟演练，增强员工应急处置的能力和素质。

第五段：落实安全生产目标责任

第四，落实安全生产目标责任。电站管理者要明确目标责任，加强对安全生产的监督和考核。同时，加强与相关部门的沟通协调，共同落实相关政策和措施。要提高安全生产的风险意识，加强隐患排查和管控，确保电站安全生产的领先水平，为电站的发展注入动力。

结论：总结安全生产管理的心得体会

总的来说，做好电站安全生产管理是企业健康发展的基础。电站管理者要加强安全生产的意识，加强安全监管管理，完善安全应急预案，落实安全生产目标责任，才能确保电站的安全生产。在今后的工作中，我们将继续秉持科学管理、精益求精的精神，为电站的安全生产贡献自己的力量。

生产管理的心得PPT篇九

昨日，在科长的讲解下同事几人一同“参观”了其从益海粮油拍摄回来的生产现场照片，观后首先是赞叹，其次是佩服，最后就是惭愧了。总之，看得出来，在场几人心情都比较复杂，所以我觉得有必要沉淀下来，总结学习人家生产管理方面优于我方之处。

虽然工业企业类型多种多样，但企业内的所有活动无非只有六方面：

1、技术职能；

2、商业职能；

3、金融职能；

4、财务职能；

5、安全职能；

6、管理职能，加工生产制造自然属于技术职能，同时其也是较庞大复杂、较难管理的一部分。

讨论生产管理我们可以采取多种方法，从多个方面来进行。第一种，要素分析法，说到加工生产就离不开四个要素：人、原材料、设备、基础建设，这些要素构成了加工生产整个过程。第二种，归纳分析法，即生产加工中看得见的和看不见的(公司9s管理正是从这一点入手)。在我看来，第二种分析法是以第一种分析法为基础，所以这里首先从讨论第一种分析法开始。

有人说“管理其实就是管理人”，我认为这一观点有欠妥当，应把“管理人”看作管理中比较重要的一方面。尽管目前国内工业企业加工的机械化、自动化水平有了很大程度的提高，但就国际“无人化生产”的先行探索经验来看“无人化生产”的愿景还远不能实现，因此人仍是加工生产中一个不可或缺的重要要素，所以在相当长甚至更长的一段时间内工业企业对于工业现场的人员管理始终不能放松。当然这里所指的“人”不单指生产现场操作人员，而是指生产管理制度约束下的所有工作人员。

工业现场中每名员工都有自己固定的工作岗位，所以人员管理中首先做的一点就是要明确每个岗位的职能，同时根据工业现场的实际生产状况建立不同岗位的岗位责任制度和人员管理制度，接下来就是按不同职能调配或培训能够胜任此职能的工作人员上岗，对其工作效率、工作态度等建立一套完整的记录和评价体系，以作为个人绩效考核和与人员调动的基础依据(这里讨论的内容不包括员工个人生活与思想情感)。

员工的技能为公司创造效益，同样员工形象也是公司的无形资产，它代表着公司企业文化的某一方面，也最直观的反应了公司的管理水平。正因如此，员工的形象建设也自然是生产管理的一个重要工作。关于形象应有两个方面的内容，第一是精神面貌，第二是外在着装。精神面貌是一个较复杂的话题，它涉及到情绪调节，体现着一个管理者的水平，限于能力不做深入讨论，就自身经验来讲应充分认识到本职位的重要性，自觉将其与公司大的发展战略相统一并作深入耕耘。讨论第二点着装，我们往往只停留在干净、整洁这两点要素上，其实不然。干净整洁只是基本要求，工业现场有别于销售、财务，其特点就是人员复杂、设备繁多，因此对工作人员的外在着装就提出了更高的要求。首先应分析人员的组成，并分类统一着装，以便更好的展开管理工作。其二就是要考虑着装的安全性。工业现场以设备居多，自然存在人员伤亡的安全隐患，因此设计着装时不但要考虑服装得体，符合公司的整体形象，还要更多的考虑服装的安全性，即不会因着装而引发安全事故。当然，这里不讨论个人疏忽与意外情况。

生产管理的心得PPT篇十

精益生产管理理念源自日本，旨在通过最大限度地消除浪费，提高企业效率和生产质量。作为一种具有深远影响的管理思想，精益生产管理在实践中展现出了其巨大的价值和潜力。在我个人的工作经验中，我对精益生产管理的心得体会可以总结为以下五点：身体力行、团队合作、持续改进、不断学习和客户至上。

首先，身体力行是精益生产管理理念的核心。作为企业的管理者，我们必须以身作则，成为团队的榜样。只有通过自己的行动来展现出精益生产管理的理念和价值，才能够将其有效地传达给团队成员。我曾在一家制造企业担任生产主管，我始终坚持质量第一的原则，并与员工一起参与问题解决和流程改进。这种身体力行的实践，在激励团队成员的同时，也为企业的整体效益和质量水平提供了极大的支持。

其次，团队合作是精益生产管理的重要方面。精益生产管理强调团队的协作和相互支持，通过组织各个环节的紧密配合，以实现生产流程的优化和效率的提高。在我的团队中，我注重鼓励和培养员工之间的合作精神和团队意识。我组织了定期的团队会议，促使员工分享经验和思想，解决问题并提出改进建议。这种团队合作的环境使得我们能够更好地利用个人的专长和团队的协同，提高生产效率和质量。

第三，持续改进是精益生产管理的关键要素。精益生产管理倡导通过不断的改进来优化生产流程和提高效率，以满足客户的需求。在我的工作中，我始终认为没有事情是不能改进的。我鼓励员工不停地提出改进方案，并引入了一套自主改进机制，使得员工可以自主地改善自己的工作流程。通过这样的持续改进措施，我们取得了显著的效果，生产效率和质量得到了明显的提升。

第四，不断学习是精益生产管理的要求之一。精益生产管理强调以学习为基础的性能管理，推动个人和团队持续发展和进步。在我个人的工作中，我注重员工的培训和技能提升。我鼓励员工参加培训和学习课程，提高其专业知识和技能。同时，我也不断地学习新的管理理念和方法，以不断提升自己的能力和素质。通过不断学习，我能更好地指导团队，提高生产效率和质量。

最后，客户至上是精益生产管理理念的核心价值观。精益生产管理强调以客户需求为导向，不断改进以满足客户的期望和要求。在我工作的企业中，我们始终将客户的满意度放在第一位。我们通过与客户保持紧密的沟通和反馈机制，了解他们的需求，并根据客户的需求进行相应的改进和调整。通过持续提供高质量的产品和优质的服务，我们赢得了客户的信任和支持。

综上所述，精益生产管理理念作为一种管理思想，在企业的生产和管理中具有深远的影响和巨大的价值。通过身体力行、团队合作、持续改进、不断学习和客户至上等实践，我深切体会到了精益生产管理的精髓和优势。作为一名管理者，我将继续坚持这些理念，不断挖掘和应用精益生产管理的潜力，推动企业的发展和进步。

生产管理的心得PPT篇十一

如何做一名合格的现场管理人员 生产现场管理到底有多重要?从某种意义上讲，现场就等于市场，市场经济条件下的市场竞争就是现场竞争。加强生产现场管理，可以提高产品质量，降低消耗，压缩成本，同时提高员工素质，减少浪费，提升企业形象，好的现场管理是企业最好的广告。这就是说，生产现场管理得好坏直接决定着企业的竞争力。浏览当今的企业，能打出名牌产品，在市场竞争中立于不败之地的企业，其现场管理都是下了大力气的，工作都是过硬的。生产现场管理得成功伴随着企业的兴旺发达，是企业能提高市场竞争力。

生产现场管理是一个非常宽泛的话题，其涉及的具体内容非常 多，但是能不能搞好生产现场管理最重要的就要看现场管理人员如何去管。我在这里只是结合我们企业的实际情况，把我搞现场管理5年来的一些心得、体会从如何做一名合格的现场管理人员的角度给大家做一个交流。

一、生产现场管理人员应当认清自己的角色

生产现场管理人员的角色就是经营者的替身。作为经营者的替身，生产现场管理人员必须遵守四项准则：一是代表公司，对所负责的车间实施管理;二是一切工作都要体现公司的意志;三是要具有全局观，从公司的角度来考虑问题;四是对所负责车间的工作质量负主要责任。

二、管理风格—做教练式的管理人员据研究表明，下属的能力70%来源于他的上司。要做教练式的管理人员，把员工的成长看成自己不可推卸的责任。基本方法就是：说 给他听，做给他看，让他做做看，做得好，夸奖他，做得不好，再改善，反复做才习惯。

我们对员工不紧要言传更要身教。言传：一名新员工进入车间后，一开始什么都不懂，那么我们要教他们了解公司的企业文化，掌握卫生知识、岗前培训、岗位培训、食品质量安全、以及其他的制度或规定。身教：我们需要到岗位上亲自示范，让员工更快的掌握岗位的操作技能和技巧，同时，也可以拉近和员工的距离，增加在员工心中的威信。

我们要利用各种机会加强对员工的培训教育工作。军队的战斗力不在战场上，而是在操场上，员工的执行力也是平时训出来的，遇到 问题才能及时调整处理。优秀的员工都是训练出来的，一个长期缺少正面教育的员工的心态就会失衡，所以训练相当重要，公司弘扬什么，反对什么，提倡什么，拒绝什么要给员工讲清楚。

三、管理方法—走动式管理

这是世界上流行的一种管理方式，它主要是指企业主管身先士卒，深入基层，体察民意，了解真情，与部属打成一片，共创业绩。美国麦当劳快餐店创始人雷·克罗克，他不喜欢整天坐在办公室里，大部分时间都用在走动式管理上。他曾经通过将所有经理的椅子靠背都锯掉，让他们纷纷走出办公室，开展走动式管理，及时了解情况，现场解决问题，终于使公司扭亏转盈，有力地促进了公司的生存和发展。

我们公司董事长鹿有忠先生在各种场合都要求各级生产现场管理人员要深入现场，在现场多给员工一些帮扶，及时发现问题并解决 问题。他的这种精神一直指导着我的工作，事实表明，这确实是非常有效的管理方式，也非常适合我们企业的现状。现场管理人员的“四到原则”：

1、人到

首先人要到现场，要经常的对现场进行巡视。哪里最忙我们就到哪里，哪里最可能出现问题我们就到哪里，哪里最苦我们就到哪里，哪里最乱我们就到哪里。

2、眼到

眼睛要能发现问题，预防可能会出现的问题。

3、心到

爱心，对员工，体现出爱心;耐心，体现在对员工的培训和教育上;细心，真正的看到一些细节的东西。

4、行动到

行动到有两层意思，一是在现场要有动手的习惯，特别是对新的工艺、新的设备，我们要最先去做，只有去体验了才能知道它的困难在哪里，容易出错的地方在哪里，才能掌握其中的要领和技巧，才能更好培训员工。二是发现问题要马上采取行动，把问题处理在发生前或者发生了立即解决。

四、工作态度—我们应当时刻具有危机意识和持续改善意识 “如履薄冰，兢兢业业”是公司企业理念里的第一句话，体现的就是危机意识。每次质量的波动都和我们在管理上松懈、意识上麻痹有分不开的关系。当我们重新绷紧神经，加强现场的管理后，质量又逐步的好转。作为一名现场管理人员，每天有价值几十万的产品从我们手上经过，我们要想一直把产品质量做稳定，我们就必须树立危机意识，时刻保持警惕的心理，居安思危，行动起来，把我们的每一天都当成新上任的第一天。

持续改善是主动式的管理思想，追求比现状更好。曾经有位领导说过，“要想把车间的工作搞好，我们每天有做不完的工作”。就拿车间里的“7s”活动来说，就是一个持续改善的过程。我们不能搞运动式的管理，短时间的搞好说明不了什么问题，关键在于保持并能持续的改善。

最近几年公司在快速的发展，我们生产现场管理人员要紧跟公司的发展步伐，加强自身学习，苦练内功，改变观念，我们不要被公司的发展拖着走，而是要通过我们的努力推动着公司向前发展。我们要行动起来，为创建百年有友而努力奋斗。

生产管理的心得PPT篇十二

首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会，增长了我个人见识，针对培训学习，同时结合我个人的一些想法，谈谈心得体会。

健峰:作为企业管理为主导的培训集团，在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性。从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案，从降低成本的策略到产品质量的潜在意义，从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀.....等等。

其中对于车间现场管理的6s工作让我有很深的启发，为什么要搞6s的目的：是为了提高生产效率，美化环境，提高产品质量，减低成本。具体如何去开展6s的工作：6s不仅仅是让我们的班组员工天天扫地，天天拖地这么简单的事情。应该从根本上去解决问题，主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念，提高员工的综合素质真正意识到6s这项工作对我们的重要性，了解6s这项工作给我们日常工作带来的方便。端正对工作的热情和态度，观念改变意识，意识决定行动，重要的是一定要坚持，领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度。

产品质量的重要性：产品质量对于企业的重要性是不言而喻，不注重产品质量最终会寸步难行，功亏一篑，尤其对我们流水线生产，产品没有返工的余地，预防隐患是很关键的也是不可疏忽，更是不可缺少的一个环节。从小事做起，注重细节，再到生产的全面质量管理，我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式，层层把关、人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头，我始终认为好的产品是生产出来的，而不是检验出来的。只有让我们每个员工提高产品质量意识，理解质量对产品主要性，才能做出更好的'产品。质量管理没有永恒的答案，只有永远的问题。没有最好，只有更好。打造著名品牌，奉献精品产品是我们追求的目标。在生产过程中必须严格控制成本，我们每一个人都要有主人翁意识，这样才知道怎么样去控制成本。不断对所有的细节问题进行改进，在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本，杜绝所有不必要的浪费。

在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上，提高生产效率，提高产品质量，提高合格率，做好6s工作，把我们的产品做到更好，为公司增效率，助企业更辉煌，为公司和自己开创一片新的天地。