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最新精益化管理体会(精选11篇)

格式:DOC 上传日期:2023-10-29 15:00:14 页码:7
最新精益化管理体会(精选11篇)
2023-10-29 15:00:14    小编:书香墨

无论是身处学校还是步入社会,大家都尝试过写作吧,借助写作也可以提高我们的语言组织能力。范文书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好一篇范文呢?这里我整理了一些优秀的范文,希望对大家有所帮助,下面我们就来了解一下吧。

精益化管理体会篇一

xx始终坚信,企业的基本经营理念有三:第一,维持企业生存,为股东创造利润;第二,占领市场空间,向社会提供好的产品;第三,企业和员工共同发展,此三项经营理念中,第一项最为重要,如果一个企业没有利润,或是持续出现亏损,则企业生存都维持不了,则第二项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,xx的经营理念是以创造利润为根本理念的。

在以创造利润为基本经营理念的前提下,xx的管理方式究竟是什么样子的?

二战结束后的1949年,日本xx公司销售受挫,xx公司为了生存,总裁xx章一郎采取了极端措施,大规模裁员后引咎辞职。公司的xx英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经,但意想不到的是,当此二公到达美国后,看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费,在失望之余,二公得出结论,如果xx采用常规的方法(当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式),xx将不可能生存,因此必须寻找新的生存的有效途径。

于是在生死存亡的时期,xx经过不懈的努力,创造了精益生产的方法,经过半个多世纪的发展,xx的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟,并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就,xx年xx的汽车产量排全球第二,但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和,达到了30%。

二、精益生产管理体系的内容

xx(抑或是日本)的管理思想源自中国古文化,其最为重要的一个方法论是目标导向理论:先设定理想状态(目标),再充分研究要达成此理想状态所存在的问题(发现问题),再逐一研究解决问题的办法(解决问题),然后再按解决掉问题后的方式去做,就必然达成目标。

注:这种管理思路,与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的,因为后者是先考虑你有多少的资源,你的系统是什么样子(俗话说:看菜吃饭),再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标,xx认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标,这种目标是问题最少的目标,是企业管理者认为最容易达到的目标而已,是能达到的目标,而不是应该达到的目标。

在生存获利的前提下,xx创造了一套制造利润的方法,一个制造利润的系统:即xx精益生产管理。xx的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系?按谢克俭先生的讲解,xx的管理体系有两大支柱:一是精益生产运营体系(tps),一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在,各国对xx的tps体系研究很多,对xx的人力资源管理体系研究较少。

精益化管理体会篇二

精益管理是一种以提高效率和消除浪费为目标的管理方法,它源自于丰田生产方式,后来发展出了许多工具和原则,被广泛应用于各个领域。在我参与的一次精益管理项目中,我深刻体会到了精益管理的价值和作用。以下是我对精益管理的心得体会。

首先,精益管理的核心思想是以价值流为导向。价值流映射是一个非常重要的工具,它可以帮助我们清晰地了解整个流程中的价值和浪费。在我们的项目中,通过制定价值流映射图,我发现了很多我们流程中的浪费和无效操作。例如,在一个文件处理的流程中,我们发现有大量的等待时间和重复的环节,浪费了非常多的资源。通过优化流程,我减少了等待时间和重复操作,提高了工作效率。

其次,精益管理的过程是持续改进的过程。在我们的项目中,我们不断地进行PDCA循环(计划、执行、检查、调整)。我们首先制定了改进计划,然后实施计划,进行检查和评估,最后根据评估结果对计划进行调整。通过这样的循环,我们能够持续改进流程,并及时纠正错误。我意识到,只有不断地进行改进,我们才能跟上市场的变化,保持竞争力。

第三,精益管理强调的是团队合作和员工参与。在我们的项目中,每个团队成员都有权利和责任参与到改进过程中。通过与团队成员的讨论和合作,我们能够提出更多的改进点,并得到更好的解决方案。团队成员的参与也提高了员工的积极性和责任感,他们更愿意为项目取得成功而努力。我从中学到,团队的力量是巨大的,只有团队齐心协力地合作,我们才能取得更好的效果。

第四,精益管理强调的是数据驱动和事实导向。在我们的项目中,我们不断收集和分析数据,根据数据来做出决策。通过数据的分析,我们能够更准确地了解流程的现状和问题,并找到最佳的解决方案。我深刻认识到,在管理过程中,不能凭主观判断和经验,而应该以事实为依据,以数据为驱动。

最后,精益管理的目标是提供更大的价值给客户。在我们的项目中,我们不仅仅是为了提高效率,而是为了更好地满足客户的需求和期望。通过精益管理,我们能够提供更快速、更准确、更高质量的服务,满足客户的要求。我意识到,客户是我们的一切,只有通过不断地改进和创新,我们才能赢得客户的信任和忠诚。

综上所述,精益管理是一种非常强大的管理方法,它能够帮助我们提高效率、降低成本、增加价值。通过我的参与和实践,我深刻认识到精益管理的核心思想和原则,并学到了很多宝贵的经验和教训。在今后的工作中,我将继续应用精益管理的理念和工具,以提供更好的服务和满足客户的需求。

精益化管理体会篇三

11月5—6日,在上海参加了上海华制国际集团组织的《华制20xx中国精益高峰论坛》。参加本次论坛,让我收获颇丰,也感受良多。可以用吃惊、系统、感悟来总结此次上海之行。

来自于中、日、韩、美、德等五个国家的嘉宾,围绕着“国际化视野下的精益整体解决方案”这一主题与到会知名企业代表共度了一场华丽的精益管理盛宴。他们中有大学校园的学者教授,有企业界的领导精英,有曾经在丰田公司工作过的公司职员,也有从事了精益管理几十年退休后依然战斗在精益之路上的暮年老人,他们从不同的角度诠释了精益思想和理念,分享了他们的经典案例,视野开阔、内容广泛、阵容强大,让我感到意外。 但更让我吃惊的是参加这次论坛的听众,一走进会场,看到的是黑压压的一片人群,据介绍有来自全国200多家企业的总经理、董事长等高级管理人员共600余人,不菲的培训费用,昭然若揭的商业目的,然而参加人数之多令我没有想到。在全国多处地区迎来百年一遇的大雪灾害的初冬,这里却让人感到夏天的火热与激情,人们没有因为害怕甲流爆发而阻碍分享这一精神盛宴之步伐。也许这一幕告诉了我们在后金融危机时代各个企业家都在干什么吧。

以前通过看书以及接受培训,对丰田生产方式有了比较多的了解,但这次培训,巨大的信息量,系统化的理论知识阐述,以及来自日本、韩国、美国等国家具有丰田公司工作背景的专家现身说法,用他们的经历去诠释精益理念,让我了解到了原汁原味的精益管理理论和实践,受益匪浅。

除了系统的学习了精益生产知识,还有许多知识点,丰富了我对精益化管理的认识。

1、让我知道了精益系统模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如产品开发、精益物流、品保体系、精益财务等,立足于线的改善;企业高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益哲学,建立企业的方法论。精益体系模型必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作,这也为我们下一步推进精益化管理指明了方向。

2、每个企业都是一座金矿。如何把金子挖出来,领导层起着至关重要的作用。

3、清华大学的郑力教授告诉了我们精益生产的理论基础,使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式不仅仅是日本一个企业的制造模式,而是属于世界科学发展进程中的现代工业工程学的一个最佳实践。他简单介绍了工业工程经历了3个阶段,分别是经典工业工程阶段—工作与时间的研究,近代工业工程阶段—运筹决策分析,现代工业工程阶段—系统分析。那么如何运用工业工程提高企业竞争力呢?那就是要通过运用工业工程学改变意识、运用方法、采取实践,实现这一目标。

4、给我留下印象最深的是韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

5、在论坛的第2天,我全程参加了a组的《精益变革与战略专场》讨论,专家们就推进精益管理的导入期、拓展期、巩固期、持续提升期所遇到问题展开了讨论,并从理论基础到实践方法、从管理层的角色定位到管理团队建设、从解决推进阻力到寻找前进动力等方面,给出了如何成功推行精益管理的基本方法。

1、加强培训,统一认识,达成共识。

近期我在分公司所做的培训,让我看到听众对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性,这次的上海培训,也让对精益生产略知一二的我及同行的总经理们受益匪浅。今年我们推行精益化管理,我们采取的原则是“先下后上”,我们的着眼点首先是分子公司生产现场的改善以及基层管理员工的培训,先做了“下面”——基层的工作,这样做的好处是生产体系先行动起来,做出一点成效后,获得了全公司的认同,才顺利的在全公司内全面推进。不足之处在于,各公司的生产部门经理对精益化管理的认识深度远远高于企业其他人员,让先走一步的他们在企业内找不到共同语言,孤军奋战,倍感孤独。现在部分企业中、高领导层对精益化管理的认识还仅仅停留在“生产现场的打扫卫生”、“节能降耗的小改小革”和“员工提几条改善提案”上,这就出现了精益化管理系统性推进动力不足、组织效率提升效果不明显、下一步推进目标迷茫等问题。

如果我们的管理层还对精益化管理没有一个清晰的认识,说明我们的工作没有做到位,(用丰田的第14个原则“自我反省”看问题),一是没有给他们提供足够的机会感同身受精益化带给企业的变化,二是没有给他们提供有效的培训。下层员工只能影响上层领导的决策,而不能主宰上层的意愿,只有上层领导才能改变和决定下层员工的行动方向和行动结果。对分子公司总经理的培训则更为重要。下一步我们可以进行多种形式的培训:比如成立“精益管理宣讲团”到各片区进行宣讲、培训;也可以组织精益论坛,请做的好的企业总经理分享他们的经验,并邀请外部的专家、教授进行培训和解惑,或者内训;也可以搞一次精益生产知识竞赛,让大家主动学习精益生产知识。总之,通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,而不是把精益管理工作作为企业的负担。

丰田公司创造的tps,已经走过了从丰田制造模式发展到了丰田管理模式的50年的漫长历程,我们需要学习的工具、方法和文化太多太多,如何从简单的模仿到结合行业特点及公司的企业文化后发扬光大,还有太多的路要走,而现在的我们只知皮毛,还需要大量的学习、研究和实践。韩国的三星集团每周都会派20名干部接受tps考察研修,至今三星已有2万人次体验、学习了日本精益生产。如今韩国三星通过不断的模仿、借鉴、发扬日本丰田公司的精益生产,而创造的变革管理正在影响、改变着世界,这非常值得我们深思、学习和借鉴。建议每月召开现场交流会时增加些培训内容。

动缓慢,对精益化认识还不深,对这些企业可以采取“工厂淘金”活动。员工是企业发展的驱动力,先发动员工找金子。切入点低,见成效快,容易落地。

3、专业化系统推进有待规划。

目前我们推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的“孤岛现象”还很严重,流程优化效果还有待加强,今年精益化管理取得一定成绩的公司,现在常常听到他们说“感到迷茫”。精益是企业行为,而不是几个部门的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到战略高度,如何结合集团的五年规划制定精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

精益化管理体会篇四

第一段:介绍背景和目的(150字)

近日,我参观了一家汽车制造公司,旨在了解其精益化管理实践。精益化管理是一种以减少浪费、提高效率和质量为目标的管理方法,对于提升企业竞争力和经营效益具有重要意义。本文将结合参观过程,分享我对精益化管理的心得体会。

第二段:了解精益化管理的原理(250字)

在参观过程中,我与企业的管理层交流,了解到了精益化管理的原理。精益化管理是从丰田汽车公司引入的一种生产模式。其核心理念是“就地生产、按需组装、将人、设备、物料、方法和环境优化为一个整体进行生产”。通过精益化管理,企业可以实现对生产过程的精细化控制,减少浪费和提高效率。此外,精益化管理还强调员工的参与和持续改进,鼓励员工提出改进意见和解决问题,以推动企业的持续发展。

第三段:深入了解精益化管理的实践(300字)

在参观过程中,我还深入了解了企业的精益化管理实践。企业建立了一套完善的生产管理体系,通过精细化的生产计划和控制来确保生产的高效和质量,减少了浪费和库存。同时,企业通过培训和激励措施,激发员工的积极性和创造力,鼓励员工主动参与到生产管理中,提出改进意见并实施。此外,企业还注重产品质量和客户满意度,通过不断改进产品和服务,提高客户感知价值。这些实践使企业竞争力得到提升,有力地推动了企业的发展。

第四段:感受和启示(300字)

通过参观体验,我深刻地感受到精益化管理的重要性和价值。首先,精益化管理能够带来显著的经济效益。通过改进生产工艺和减少浪费,企业可以降低成本、提高效率和质量,提升产品的竞争力,实现可持续发展。其次,精益化管理还能够激发员工的创造力和积极性。通过让员工参与到生产管理中,他们能够更好地理解工作的意义,并提出改进意见,不断推动企业的发展。最后,精益化管理注重客户满意度,提高产品和服务的品质,从而赢得客户的信任和忠诚。

第五段:总结和展望(200字)

参观精益化管理实践,使我对精益化管理有了深刻的理解和体会。我认为,企业应该积极引入精益化管理理念,推动企业提高效率、降低成本、提升质量和竞争力。同时,精益化管理需要企业注重员工的参与和持续改进,激发员工的积极性和创造力。我相信,在精益化管理指导下,企业将能够迎接更加激烈的市场竞争,实现可持续发展。

精益化管理体会篇五

近期,我参加了德信诚关于精益管理转训的授课。通过形象生动的丰田实例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知识的教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:

老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细"。精益管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是企业发展的必然选择。因此,在工作中实施精益管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点。只有这样,我们槐坎南方在南方水泥的对标中,在水泥行业的竞争中才能做到步步为赢!

以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,相互之间进行沟通和互动,最大限度的发挥每一位员工的思维,积极开展合理化建议活动,为企业出谋划策。

让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。jit是一种哲学,简单模仿丰田公司并不一定会成功,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

通过这次总经理的集训营培训和总经理的转训,让我看到各区域同事及单位同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系,使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精细化管理。

通过这次精益管理的转训学习,使我简单地了解了精益管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!

精益化管理体会篇六

导语:精益管理,源自于精益生产(lean production),是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。下面小编为您推荐精益管理心得体会优秀范文,欢迎阅读!

最近我在研究日本人力资源管理,有一部分的观念我非常认同,整理如下:

日本企业没有做绩效考核,但是其绩效改善活动却是全球做的最多、最大、最好的。这里的改善活动是指各类能够推动企业绩效提升的各项活动。

绩效管理的目的就是推动企业业绩持续改善,支撑绩效管理的理论本质是:如果你不能衡量,那么你就不能管理。

所以,为了衡量,我们要先观察、再分析、再总结描述,弄出一些正确的考核指标、目标值等等。完了以后还要规范指标考核所需要的数据来源,再定期统计分析考核指标、找出出现问题的地点、人物、原因,然后再用正向或者负向的激励去驱动大家想办法改善业绩。

日本人因为生活在弹丸之地,资源十分贫乏,所以他们没有时间、精力、资源去搞这么复杂绩效考核去推动业绩的持续改善。但是他们抓住了事物的本质:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。

所以,今天你去丰田公司在全球所有角落的工厂里去参观,包括那些合资的,只要进那些工厂,你就会看到很多安灯系统,通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。这个安灯的作用就是当员工发现质量问题时,就拉下安灯线点亮灯使生产线暂停。丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统,于是灯就会亮,警铃就会响起。然后,小组领导就会命令暂停生产。各类的工程师、管理人员会立即亲自赶到现场、亲自接触现物、亲自掌握现实。

日本人搞安灯是为了什么?那就是暴露问题以持续改善。日本是个弹丸之地,其各项资源都是困乏的,包括人力资源。比如说没有足够的人手、精力去寻找问题,所以他们干脆就想了一个简单的办法:让问题无处藏身,日本人认为寻找本身就是一种浪费。

早年的日本是个岛国,四周都是海水,地理位置是比较封闭的。因为苦于没有各种思想的交流与冲击,所以日本人都是很保守、自卑的, 日本的女人基本上不能干活的,是家庭主妇,可见其思想比较落后。所以,日本人是历史上最没有自信的民族。就是这群没自信的家伙,才会集思广益,一旦出现问题后,利用团队协作的力量,所有的人都赶到现场来参与分析、解决问题。

而与此同时,中国企业在干什么?基层管理者你就别指望他去暴露问题了,因为他们会瞒上欺下的(特别涉及到自己负责的拉上出现问题更不允许别人提)。现场出现问题了以后,你也别指望有领导或者其他部门人员身影的出现。当然问题很严重的时候,领导们和团队的其他人在一起讨论、分析的,但地点绝不会是在工作现场,地点在哪里?会议室,领导们最喜欢的地方就是会议室。

日本人力资源管理的第一个可怕之处是:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升,所以他们用全员找茬的方式来让问题彻底暴露,然后用集体的智慧与力量去分析、解决。

这一招,中国企业恐怕永远也学不会。中国人讲究自省,所以如果一个中国人总是在说别人的缺点的时候,那么这个人就会成为过街老鼠,人人喊打!通常,我们会这样做:当面不说,背后说说;会上不说,会后再说;说与不说,说说而已。

日本人力资源管理可怕的第二招就是:让人只做正确的事情,并且必须把事情做对。一旦拉响安全灯或者按下按钮,那么生产线就必须停止生产,因为日本人要生产品质合格的产品。

日本人因为只有男人在工作,所以人力资源投入有限,没有太多的人去检查、返修、重工那些不合格的品质。并且在他们眼里,检查、返修、重工本身就是一种浪费,他们小日本岛国没有资源去浪费的。

日本人力资源管理可怕的第三招是:为了达到把正确的事情做对,他们只找正确的方法。 他们的方法只用在如何做正确的事情上面,所以日本人喜欢把工作的每一个步骤、流程搞得非常的细,并且给每一个人都提供一套详细、全面的工作指导书。换句话说,日本人的人力资源管理主要聚焦在工作分析上:那就是针对正确的事情,如果用正确的方法去做。

日本人因为只有男人在工作,所以人力资源数量和质量都不高;日本的企业鉴于此一般都搞终生雇佣制,在不能裁员的情况下,所以也就不能反复大量地去招新人进来。也就是说在知道了正确的事情后,没有办法去选正确的人,所以只能找正确的方法。

日本人力资源管理的第四招:为了确保每个人都掌握正确的做事方法,他们把培训中心都设立在生产线上。工作中学习,学习后工作。日本人搞培训那是彻底的知行合一了。

介绍一下日本公司的培训道场:它是指在生产线附近设立5个逐级提升和改善的培训区:

第1个区域为维持区,用来保持与提升一线员工的作业技能而设立;

第2个是地球屋,是为了生产现场减少浪费,循环使用,减少排废的训练区域;

第3个是完美的质量,训练品质检验的技能的区域;

第4个是效率生产改善屋,保持竞争力,拍摄视频,找出改善方法;

第5个是质量控制的房间。

当然,日本的人力资源管理还是有漏洞的。我们要在市场竞争中战胜日本企业,首先就要了解对手,学习他们的长处,攻击他们短处。

强调:我不认同“挑刺”并不代表不赞成鼓励和认可员工。因为我的经验告诉我,学会夸奖你的下属/员工,往往比监督她们、抱怨她们更为有效。毕竟,与其诅咒黑暗,不如点亮蜡烛。

管理之父亨利.法约尔曾经做过这样一个实验:他挑选了20名技术水平相近的工人,把他们分成了两组,每10人一组。然后,在相同的条件下,让他们同时进行生产。每隔一小时,他就会去检查一下工人们的生产情况。

对第一组工人,法约尔只把他们各自生产的产品数量记录下来,并没有告诉工人他们的工作进展速度,而对第二组工人,法约尔不仅对生产的数量进行了记录,而明确地告诉他们各自的工作进度。

精益化管理体会篇七

精益化管理被誉为现代企业管理的理念之一,它强调在生产过程中尽可能减少浪费,提高效率,并持续改进。近日,我有幸参观了一家精益化管理的企业,深受启发和触动。从这次参观中,我获得了许多心得和体会。

首先,我从参观中学到了精益化管理的核心理念是以顾客为中心。在参观的过程中,我们了解到这家企业十分注重顾客需求的满足,以满足顾客为核心驱动的目标。他们不仅在产品设计上考虑顾客的需求,还在生产过程中通过实施精益工具和方法来提高生产效率。这一点让我深感企业的成功离不开正确的市场定位和对顾客需求的准确把握。

其次,这次参观还让我认识到精益化管理关注的不仅是生产过程中的效率,还包括员工的培养和发展。这家企业十分重视员工的参与感和持续学习的机会,并通过培训和挑战来激发员工的创造力和主动性。他们鼓励员工提出改进建议,并及时反馈和采纳。在企业内部,他们形成了一个开放的沟通氛围,让每个员工都能参与到精益改进的过程中来。这个企业的成功证明了员工是企业最宝贵的财富,只有给予员工良好的发展机会,才能激发他们的潜力,带来持续的进步。

另外,精益化管理的参观让我认识到了持续改进的重要性。这家企业不断地追求卓越,通过不断地改善和创新来提升竞争力。他们将日常工作中的问题迅速反馈到改进小组,通过团队合作和智慧的力量找到解决方案。这个企业的成功经验告诉我们,只有持续改进,才能适应市场的变化和客户需求的变化,也才能提高企业的核心竞争力。

此外,从参观中还能看到精益化管理对于生产过程的细致管理的重要性。这家企业实施了精益工具和方法,通过优化生产过程来减少浪费,提高效率。他们通过精细化的生产计划和准确的数据分析来实现生产过程可视化,并通过设立KPI(关键绩效指标)来对生产过程进行监控和改进。这个企业的成功经验告诉我们,只有通过细致的管理和科学的方法,才能有效控制生产过程,减少资源的浪费,提高整体效率。

最后,参观精益化管理的企业让我更加深刻地认识到,传统的管控型管理已经不能满足现代企业的需求。在当前激烈的市场竞争中,只有不断学习和进步,才能保持竞争力。精益化管理以其独特的方式激发了企业的潜能,加强了企业的核心竞争力,成为现代企业管理的重要理念之一。

总之,通过参观一家精益化管理的企业,我对精益化管理的理念和方法有了更加深入的了解。精益化管理以以顾客为中心、关注员工培养和发展、持续改进、细致管理为核心,通过提高效率和减少浪费来实现企业的可持续发展。这次参观对我来说是一次宝贵的经历,我将把这些体会运用到我的工作和学习中,不断提高自己的管理水平。

精益化管理体会篇八

近年来,国内教育领域的竞争日益激烈,各所学校纷纷尝试提高管理水平以迎接挑战。其中,精益化管理成为学校管理的一大趋势。本文将从实践中总结出的心得体会出发,探讨学校精益化管理的意义和关键要素。

第二段:学校精益化管理的意义

精益化管理,是一种追求效率和质量的管理方法。在学校中,实施精益化管理能够提高各项工作的效率,降低成本,改善工作环境,加强对学生的关注,提升教育质量。例如,通过分析学生的学习情况,学校可以有针对性地调整教学内容和教学方法,以提高教学效果。此外,精益化管理还可以激发教师的创造力和主动性,提高整体团队的效能。

第三段:学校精益化管理的关键要素

学校要实施精益化管理,需要关注以下几个关键要素。首先是团队合作和沟通。学校管理需要各个部门之间的合作,通过良好的沟通和合作,可以有效地协调各项工作。其次是数据驱动的决策。学校管理需要有科学的依据,而数据可以为决策提供可靠的参考。再次是持续改善。不断检查和改进工作流程,优化工作效能,使学校管理趋于完善。最后是教师的专业发展。学校管理需要重视教师的培训和成长,提高其专业素养,从而推动学校管理的精益化。

第四段:学校精益化管理的实践心得

在实践中,我发现学校精益化管理需要注重以下几个方面。首先是明确目标。学校管理需要设立明确的目标,让全体成员都知道学校的发展方向,并为之努力工作。其次是激励和履责。学校管理需要激励全体教职员工积极面对工作,并对其履责。此外,学校管理需要不断学习和创新,及时学习和借鉴其他优秀学校的经验,不断改进工作流程和管理模式。最后,学校管理需要建立良好的沟通机制,保持与家长和学生的良好互动,及时传递信息,解决问题。

第五段:学校精益化管理的展望

学校精益化管理是一个持续发展的过程。随着社会的不断变化和教育形式的不断创新,学校管理也需要不断适应和改进。未来,在实施精益化管理的过程中,学校可以进一步探索如何更好地利用信息技术,提高管理的科学性和智能性。同时,学校管理还可以进一步关注学生的个体差异,实施差异化管理,以更好地满足学生的需求。总之,学校精益化管理是学校管理水平提升的重要方式,也是推动教育事业发展的关键因素。

总结:

学校精益化管理的意义在于提高管理效率、降低成本、改善工作环境和提升教育质量。学校精益化管理的关键要素包括团队合作和沟通、数据驱动的决策、持续改善和教师的专业发展。在实践中,需要明确目标、激励和履责、学习创新和建立良好的沟通机制。未来,学校精益化管理可以进一步利用信息技术、关注学生差异,推动学校管理的智能化和个性化发展。

精益化管理体会篇九

8月7日我有幸和同事一起参加了一场“精益生产”培训,受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。

我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的,看不到改善的空间。话说一家家具厂做沙发,每次生产产品都是几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套,这样出来的产品外观极不统一;更重要的是,由于每个员工都需要掌握多个工序,一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间,试问三年的时候是个什么概念,现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了;通过引进精益生产改革调整后,形成了流水线作业,一条线下来只需要7个人,而前三道工序只需要培训七天就可熟练,还有几道工序只需培训一个月就可熟练,只有一道关键工序需要资深技术工人把关,这样只需要保留这一个关键工序人员,就可以确保整个生产的顺利进行,而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。

经过这次精益生产培训才知道,其实管理是一条不断进步,不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做,但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲,我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧,我们每天都有给生产员工开早会,但早会的内容不外乎是:其一,对前一天的工作进行总结;其二,对当天的工作任务进行安排;其三,告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而,培训老师给我们新的理念是:早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源,今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家,你是他们的负责人,你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的;班组长每天早会的七大任务:

安全:通过早会宣导,让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全,

生产任务:是通过早会告诉大家当天的工作任务,工作重点及工作中的注意要点等;

成本:现在的社会竞争十分激励,同行业为了争取到更多的订单,质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来?相同的材料,相同的人员成本等;你用什么去同其它同行竞争——成本控制,如果我们每天宣导员工注意节约成本,合理利用每一份资源,成本自然就会降低,从而在激励的竞争亦会取得理想的效果,养成节约的习惯亦是体现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在20xx年操作一台机器,当时整台设备需要42人去操作完成,但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成;而此事多年后的20xx年,培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备,当时这家公司安排了43人去操作,经过三个月的调整,从43人降至24人就可以完成,这就是成本的控制,如果经常有这样的改变,在以后的竞争中将更加有竞争力。

人事:有的人认为人事是人力资源部门的事情,与我们生产线有什么关系,但培训老师给我们的理念是,人事管理并不只是人力资源所谓的的人员管理,而是我们在生产一线对人员的合理安排。人才的培训,生产技能的提升都可以为公司储备有能力、技术全面的人才,用最少的人员、最小的成本去完成同等或更好的任务。

环境:环境包含了我们经常提到的5s等,看起来这是一个十分简单的工作,也是我们每天常做的工作,但是我们有没有行成一种观点,简单事情天天做,做到标准化,做到优秀化。比如,你的工具是不是用完后归位了,你的工作场所是不是时刻保持整洁等。

培训老师提到每天早会都必须要有口号,这不是一个形式,而是管理执行力的一种提升方式之一,同时在告诉大家现在我们在公司所有与工作无关的事情都要放到一边,大家要集中精神去而对当天的工作任务,早会也是一种分享,分享昨天的工作成绩,分享好的优秀事迹,分享以前在工作中总结的好的工作经验等等。从一个早会就反映出大家当前的管理水平与真正高手的层次相差多少,社会在飞速进行,如果我们还是停留在原地不前,将会被社会发展的步伐所淘汰,任何一个企业的发展都需要大家的共同进步才能够创造更辉煌的成就。为了我们“家园”——兴业努力吧。我相信只要大家每天进步一点,不久的将来兴业的辉煌背后也有我们的一份汗水。

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精益化管理体会篇十

5s管理指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理:要与不要,一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除多余的东西,备齐必要的东西;整顿科学布局,取用快捷。清除物品放置位置,马上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清扫:清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除,保证设备正常运转,使心情变得愉悦;清洁:整洁环节,贯彻道济。定标准,目视管理,检查表,责任区域,奖惩措施;素养:标准作业,养成习惯。对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯,并予以掌握。

浪费的定义在企业中更为广泛,比如返工的浪费,为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是;比如等待浪费、当生产中,两个关联要素未完成同步时,所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费,任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存,相应的库房,人力,与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费,这样可以更多的提高公司的效益。

分清轻重缓急,排定优先顺序;列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做,多点主动,就会少点被动。设定明确目标,制定可行计划;有开始时间结束时间,并且付诸于行动,定检查标准,有必要的信心,持之以恒才可能完成计划。立即采取行动,坚决杜绝拖延;养成快速的节奏感,有必要的时间实现,才有明确的开始和结束时间,当日事,当日毕。一次做好,最求零缺点工作,出现差错,立刻处理。制定工作规则,善于有效授权;第一时间反馈给别人信心,把任务归类,同类事情同事处理,特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮助,不插手下属的工作细节。保持环境整洁,控制自我情绪;整洁的环节能够提高效率,积极乐观的情形可能提高兴趣,用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门,善用零碎时间;对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情,不经意间可以省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧,积攒整块时间;学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段,学会拒绝是一种力量,也更是一种艺术。咨询专人专线,花钱赢得时间;和自己的好朋友,多谈心,用好资源办大事。管好业余时间,不断自励进取;平衡好自己的人生,不断学习,自勉,才能更好的提高。

通过这次培训学习,使我系统,全面的了解精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足于本质工作,放眼未来,于广大同仁一起,发挥每一个人的作用,为企业的`发展打下良好的基础。

精益化管理体会篇十一

近年来,随着社会的快速发展和教育的不断变革,学校精益化管理成为了教育改革的重要方向。作为一名教育工作者,我深深体会到了学校精益化管理所带来的巨大改变。下面我将结合自身经历,就学校精益化管理工作所感受到的几个方面进行探讨和总结。

首先,学校精益化管理给学生带来了更加丰富多样的学习资源。过去,学校的教育资源相对较为有限,学生只能在教室里面接受线性的知识传授。而如今,学校精益化管理在教育资源的配置上更加注重学生的个性化需求,提供了更多元化、直观化的学习资源。学生可以通过电子图书馆、网络教学平台等多种方式,自由选择学习的内容和形式,以适应自身的学习节奏和兴趣特长。这样一来,学生的学习热情得以激发,知识获得的渠道也更加广阔。

其次,学校精益化管理促进了教师的专业发展。传统的教育模式注重教师在教学中的角色,而忽略了教师的成长与发展。学校精益化管理则引导教师们进行自主学习和交流研讨,提供更多的教学资源和培训机会。例如,学校组织教师参加专业研讨会、教学观摩活动,还为教师提供了教育技术培训等。通过这些举措,教师可以不断提升自身的专业素养和教育教学水平,提高教改的有效性和可持续性。

第三,学校精益化管理强化了学校与社会的联系。过去,学校为封闭的教育机构,与社会的交流和互动相对较少。而现在,学校精益化管理开展了丰富多样的社会实践活动,为学生提供了更多的实践机会,使他们能够更好地融入社会。学校与企业、社区等建立了合作关系,通过实地参观、实习实训等形式,让学生在实践中学习,增加了他们的社会经验和生活技能。同时,学校也通过社会资源的引入,为学生提供更多的就业机会和实习推荐,增强了学校与社会的互动性和服务意识。

第四,学校精益化管理注重了学生综合素质的培养。过去,学校重视学生的学科成绩,而往往忽视了学生的综合素质的培养。学校精益化管理则关注学生的多元发展,注重培养学生的创新思维、实践能力和团队合作精神。学校通过设置创新实验室、开展创新创业竞赛等途径,为学生提供了展示才华的平台。同时,学校还注重培养学生的社会责任感和思想品德,通过社会实践与志愿活动等,引导学生关注社会问题,提高他们的社会意识和公民素质。

总之,学校精益化管理已经成为了现代教育改革的方向和目标。在学校精益化管理的推动下,学生和教师受益匪浅。学生获得了更加优质的教育资源和学习环境,教师提升了职业素养和教学能力。同时,学校与社会的联系也得到了加强,学生的综合素质也得到了更好的培养。因此,我们应该进一步推进学校精益化管理,以更好地适应社会的发展需求和学生的个性化需求,为教育事业的持续发展做出更多更好的贡献。

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