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2023年机械实训的心得体会 实训心得体会机械(模板15篇)

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2023年机械实训的心得体会 实训心得体会机械(模板15篇)
2023-11-22 21:36:08    小编:文锋

心中有不少心得体会时,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。通过记录心得体会,我们可以更好地认识自己,借鉴他人的经验,规划自己的未来,为社会的进步做出贡献。以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文,希望对大家能够有所帮助。

机械实训的心得体会篇一

机械实训作为机械专业学生的重要课程之一,是理论知识与实践操作相结合的重要环节,它对于我们提高实际操作能力,加深对机械原理的理解和掌握具有重要意义。在这学期的机械实训中,我们学生充分运用所学的机械知识和实际操作技能,进行了一系列丰富多样的实践训练。通过实训,我们收获了很多经验与感悟,不仅加深了对机械专业的理解,更提升了自己的动手能力。

第二段:实训内容。

机械实训的内容丰富多样,涉及到机械制造、机械维修、数控加工等方面的实践操作。在机械制造实训中,我们通过使用众多的机械设备,制作了如手扶拖拉机模型、传动齿轮等机械零件。在机械维修实训中,我们学习了机械设备的维修保养和故障排除方法,并且亲自完成了维修过程。在数控加工实训中,我们通过使用数控车床和数控铣床,完成了如轴零件、斜齿轮等复杂零件的加工。

第三段:实训感悟。

通过机械实训,我充分体会到了理论知识与实践操作之间的密切联系。在课堂上,我们学习了很多机械原理和操作技巧,但实践操作却是检验我们掌握程度的关键。只有亲自动手去操作,才能真正理解其中的奥妙。实训让我明白了机械专业必须要具备的动手能力,只有将理论变为实际,才能真正将所学的知识运用于实际工作中。

第四段:实训反思。

在机械实训中,我发现了自己的一些不足之处。首先,我在操作技巧方面还存在一些不够熟练的地方,需要加强练习和实践。其次,我在团队合作方面还有待提高,要学会与同学们共同协作,充分发挥自己的优势和特长,实现互补和共同进步。最后,我还需要继续学习,不断更新自己的知识,并注重实际操作的训练,提高自己的动手能力。

第五段:总结与展望。

机械实训是一次宝贵的经历,让我更加深入地了解了机械专业。通过实践操作,我对机械设备有了更深刻的认识和理解,也提高了我的动手能力。然而,机械实训只是一个起点,仅仅掌握了一部分技能和知识是不够的。未来,我会继续努力学习,不断提升自己的实践能力和理论水平,为将来的机械工作打下坚实的基础。

在机械实训中,我们不仅仅学到了机械知识和操作技能,更重要的是培养了我们的动手能力和实践操作能力。通过这次实训,我感受到了动手的乐趣和实践的重要性。机械实训是我们走向机械工程师的必经之路,我相信通过不懈的努力,我们会成为优秀的机械工程师。

机械实训的心得体会篇二

(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本原因。只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。

(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全,在拆卸的时候未注意到多个细节,造成我们组装的时候出现了多次错误,进行多次重新拆卸,浪费了许多时间。而且在尺寸的测量时,也不够仔细。到后来画图的时候我们才知道,我们少测量了一些尺寸。只有找同班的下一组同学查看数据。所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全,考虑好了才行动。

(三)深切体会到了学好专业学好知识的重要性,因为我们所学的是机械设计制造及其自动化(数控),和生和中好多东西的息息相关,若不小心,小的方面会危及生命,大的方面会给国家造成巨大的损失。而且通过拆装实训,我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。这也帮助我们更加清楚的认识了零件。这样更加使我们以后设计零件时,有了更好的参照。且通过改进别人的不足之处,能更加的完善零件,以及美化我们的生活,提高我们的生活质量。

(四)体会到了团结互助是必不可少的,团结就能胜利。只用通过更好的团队协作,我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。

经过这次机械制图实训,最大的收获就是画图和看图!

机械实训的心得体会篇三

机械加工是现代制造业中不可或缺的一环,通过学习机械加工,我们能够掌握基本的金属材料加工技术,为将来的就业打下坚实的基础。近期,我进行了一段时间的机械加工实训,这是我人生中的一次宝贵经历。在这个过程中,我不仅学到了许多专业知识和技能,还体会到了坚持不懈和团队合作的重要性。

首先,机械加工实训让我深刻认识到学习机械加工需要坚持不懈的努力。在实训课上,我们学习了各种机械加工的基本操作和技术,包括车、铣、钻等常用的加工方法。这些技术看似简单,但实际操作起来却需要细心和耐心。在我初次接触机械加工时,我常常感到手忙脚乱,无法准确掌握加工件的尺寸和形状。然而,通过持续的练习和尝试,我逐渐掌握了操作技巧,能够熟练地进行各种机械加工。这让我深刻认识到,只有坚持不懈地学习和练习,才能真正掌握机械加工技术。

其次,机械加工实训让我了解到团队合作的重要性。在实训过程中,我们被分为小组,每个小组由几个人组成,共同完成一份机械加工项目。每个人都有各自的任务,但同时也要与其他成员密切合作。在这个过程中,我们需要相互沟通、相互协助,共同解决问题。例如,有一次,在加工一件复杂的零件时,我们遇到了无法解决的问题。经过团队成员之间的讨论和合作,我们最终找到了解决办法,并成功完成了任务。这让我意识到,在机械加工实践中,团队合作是不可或缺的。

第三,机械加工实训还让我了解到了安全意识的重要性。机械加工实训是一项高风险的工作,如果不注意安全,很容易导致事故的发生。在实训过程中,老师经常强调安全操作规范,并提醒我们注意安全事项。例如,我们必须佩戴安全帽、工作服和防护眼镜,以防止发生意外伤害。此外,我们还要时刻注意机器设备和工作环境的安全状况,及时排除隐患。通过机械加工实训,我养成了严格遵守安全规范的好习惯,这对我未来的工作和生活都有很大的帮助。

第四,机械加工实训也让我感受到了成功的喜悦和成就感。在实训课上,每完成一道加工任务,我都感到非常满足和开心。当我亲手加工出一件精确的零件,看到它完美地契合在一起时,我对自己的能力充满了自豪。这种成就感激励着我不断学习和进步,追求更高的目标。机械加工实训为我带来了自信和动力,相信这对我的未来发展大有裨益。

综上所述,机械加工的实训让我深刻地认识到学习机械加工需要坚持不懈的努力,团队合作的重要性,以及安全意识的重要性。同时,机械加工实训也给予了我成功的喜悦和成就感。我相信,通过不断地学习和实践,我能够更加熟练地掌握机械加工技术,为将来的事业打下坚实的基础。

机械实训的心得体会篇四

大四上学期,在陈老师的带领和指导下,我们班进行了为期八周的机械cad实训,实训主要是以三维图形的绘制为重点,然后取出轮廓绘制成二维图。选择一些典型的三维实体进行训练,以达到正确合理地使用常用的绘图和编辑命令,熟练绘图的效果。进一步掌握cad的应用,增强cad作图能力。

实训的第一天,老师首先给我们讲了这次实训的课程安排,说明了本次实训的主要内容,实训目的以及意义所在,然后交代了一些细节方面的问题,强调应当注意的一些地方。

使用cad画图,最重要的是什么?对这个问题,每个人的理解都有可能不同,但在我看来,最重要的是时时刻刻记住自己使用cad画图的目的是什么。

我们进行设计时,不管是什么专业、什么阶段,实际上都是要将某些设计思想或者是设计内容,表达、反映到设计文件上。而图纸,就是一种直观、准确、醒目、易于交流的表达形式。所以我们完成的东西(不管是最终完成的设计文件,还是作为条件提交给其他专业的过程文件),一定需要能够很好的帮助我们表达自己的设计思想、设计内容。

有了这个前提,我们就应该明白,好的计算机绘制的图纸应该具有以下两个特征:清晰、准确。

是设备;尺寸标注、文字说明等清清楚楚,互不重叠??。除了图纸打印出来很清晰以外,在显示器上显示时也必须清晰。图面清晰除了能清楚的表达设计思路和设计内容外,也是提高绘图速度的基石。

准确:200宽的墙体不能画成220;留洞不能尺寸上标注的是1000×20xx,而实际量是1150×2150;更常见的错误是分明是20xx宽的一条线,量出来却是1999.89。制图准确不仅是为了好看,更重要的是可以直观的反映一些图面问题,对于提高绘图速度也有重要的影响,特别是在图纸修改时。我们在使用cad绘图时,无时无刻都应该把以上两点铭刻在心。只有做到这两点,才能够说绘图方面基本过关了。

机械实训的心得体会篇五

近年来,机械行业的发展如日中天,机械安全问题也日益凸显。为了提高学生的机械安全意识和技能,提升他们在未来就业中的竞争力,我校组织了一次机械安全实训活动。在这次实训中,我获得了宝贵的经验与机械安全知识,以下是我对这次实训的心得体会。

第一段:认识机械安全的重要性。

在机械安全实训的第一天,我们接受了一堂关于机械安全的理论课程。通过这堂课,我们了解到机械安全的重要性以及必要性。机械安全不仅关系到自身生命安全,还关系到工作环境的安全和整个团队的效率。只有掌握了机械安全的知识,才能确保在日常工作中避免造成意外事故的发生。实践出真知,这次实训也让我更加深入地认识到机械安全的重要性。

在机械安全实训的第二天,我们进行了实际的操作训练。通过操作不同种类的机械设备,我们掌握了一系列机械安全技能。其中包括正确的穿戴劳动防护用品,合理使用机械设备以及熟练处理机械故障等。通过不断的练习和实践,我们逐渐熟悉了各种设备的操作方法和机械安全的注意事项。这些技能的掌握不仅增加了我们在未来就业中的竞争力,还提高了我们的工作效率和安全意识。

第三段:意识到机械安全风险。

在机械安全实训的过程中,我们还参观了一家机械制造企业。这次参观使我们更加深入地认识到机械安全存在的风险和隐患。在生产车间,我们看到了一些不良的机械安全现象,例如工人没有戴好安全帽和耳塞,机械设备缺乏维护等等。这些现象提醒我们机械安全不能掉以轻心,也使我们更加重视机械安全的重要性。只有认识到机械安全的风险,才能采取相应的措施来保障自己和他人的安全。

第四段:建立了良好的职业素养。

机械安全实训不仅是为了提高我们的技能,更是为了塑造我们的职业素养。通过实训,我们不仅学会了正确的操作方法和安全技巧,还养成了良好的职业态度和工作习惯。例如,我们始终保持警惕和注意力集中,在操作机械设备时不慌乱,不懈怠,保证工作的准确性和安全性。此外,我们还学会了与同事合作,及时沟通和反馈,形成了良好的团队合作意识。这些职业素养的建立将在我们的职业生涯中发挥重要作用。

第五段:展望未来的机械发展与安全。

通过这次机械安全实训,我不仅获得了专业知识和技能,更重要的是对未来机械发展的前景和机械安全的重要性有了更深入的认识。机械行业发展日新月异,国家对机械安全的要求也越来越高,有关机械安全的法律法规也在不断完善和强化。我相信,只有不断学习和提升自己的机械安全意识和技能,才能顺利应对未来机械发展的挑战并取得更大的成就。

总之,通过这次机械安全实训,我认识到了机械安全的重要性,掌握了相关技能,意识到了机械安全的风险,建立了良好的职业素养,并对未来的机械发展与安全有了更深刻的认识。我深信这次实训对我的人生和职业发展将产生重要的影响,我将继续努力学习和提升自己的机械安全能力,为机械行业的发展做出自己的贡献。

机械实训的心得体会篇六

这一周是我们拆装辅机的实训课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!

我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。

在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!

拆装实训前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵――再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。

后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个螺丝“独自”露在外边,不知道把它安装在哪,并且我们再三检查没有发现装配错误,在我们指导老师的帮助下,给我们进行了讲解,帮我们进行了安装,在此过程中,我们学会了独立思考问题,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

一周的拆装实训很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构――齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。通过这次拆装实训,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。

当然这次实训也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实训使我们学到很多书本上学不到,通过这次的实训,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬!

机械实训的心得体会篇七

实践是理论学习的补充与延伸,对于机械设计专业的学生而言,实训是掌握实际操作技能的重要途径。作为一名机械设计专业的大学生,在大学四年里有很多的实践机会,其中机械设计实训是必修的环节。在参加实训过程中,我深刻感受到了机械设计实际操作的不易之处,也深刻领悟到实践能力的重要性。下面是我在机械设计实训中的总结心得体会。

机械设计实训是机械设计专业学生进行机械设计的实践培训环节。在实训过程中,学生可以通过实际操作来掌握机械设计的基本工具、法则、技能,提高机械设计的实际应用水平。机械设计实训内容具体包括以下内容:机械设计基础知识、机械设计软件的使用、机械零件的设计与组装以及机械结构的强度分析。这些方面都是机械设计专业重要的课程,通过机械设计实训的环节进行实际操作可提高学生的应用能力。

在机械设计实训中,我不仅学会了基本的机械设计操作,同时掌握了实际应用中的注意事项。在机械设计软件的使用上,我深刻体会到熟悉软件并不代表能快速高效地完成工作。对于机械零件的设计,需要考虑到很多实际因素,例如材质、制造工艺、成本等,为了使设计具有实际应用性,需要综合考虑各种因素。机械结构的强度分析也是重要的环节,对于不同工作情况下的载荷,需要考虑到不同的强度指标和理论公式,不同的结构进行强度分析也是十分复杂的。在实训中,我不仅学会了机械设计的操作,更重要的是,我了解到,实际的机械设计岗位需要全方位的思考能力、耐心、细致、严谨与创新。

机械设计实训是机械设计专业学生提高实际技能的重要途径。在实训中我们通过实践来掌握机械设计的基本工具、法则、技能,同时也会在实践中不断体会学习到的知识点在实际应用中的显现,并进行修改和完善,从而提高自己的思考、解决问题和应变的能力。通过实训机械设计的提升,还可以进一步应用于实际的机械设计与制造中,从而更好地为社会做出贡献。

第五段:结论。

通过机械设计实训的学习,我深刻认识到机械设计工作的复杂性与关键性,更深刻理解了机械设计的本质与实际应用中的意义。机械设计实训对于机械设计专业的学生而言有着非常重要的作用,它可以帮助我们提高实践能力、加强理论与实践的结合,并且帮助我们更好地适应未来的工作环境。在今后的机械设计工作中,我会认真运用所学知识和技能,不断提升自己,做出更多更好的成果。

机械实训的心得体会篇八

在前几周的计算过程中我遇到很大的麻烦,首先是在电机的选择过程中,在把一些该算的数据算完后,在选择什么电机类型时不知道该怎么选择,虽然课本后面附带有表格及各种电机的一些参数我还是选错,不得不重新选择。在电机的选择中我们应该考虑电机的价格、功率及在设计时所要用到的传动比来进行选择,特别要注意方案的可行性经济成本。在传动比分配的过程中,我一开始分配的很不合理,把减速机的传动比分成4,最后导致在计算齿轮时遇到很大的麻烦。不得不从头开始,重新分配。我们再分配传动比的时候应该考虑到以后的齿轮计算,使齿轮的.分度圆直径合理。

在把电机的选择、传动比选定后就开始进入我们这次课程设计的重点:传动设计计算。在一开始的时候我都不知道从哪儿下手,在杨老师和张老师的热心讲解和指导下,明白传动设计中齿轮的算法和选择。在选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数时,我们一定得按照书上的计算思路逐步细心地完成,特别一些数据的选择和计算一定要合理。当齿轮类型、精度等级、材料及齿数选择完成时,在分别按齿面接触强度设计和按齿根弯曲强度计算,最后通过这两个计算的对比确定分度圆直径、齿轮齿数。

这次设计中最后一个难点就是轴的设计,在两位老师的细心指导下,我采取边画边算的方法,确定低速和高速轴后又分别进行校核,在这个环节中我觉得轴的校核是个难点,由于材料力学没怎么学好导致计算遇到麻烦,这也充分的体现知识的连贯性和综合性。在平时的学习中任何一个环节出问题都将会给以后的学习带来很大的麻烦。

在计算结束后就开始画图工作,由于大一的时候就把制图学,又学电脑制图导致很自己手工画起来很吃力,许多的画图知识都忘记啦,自己还得拿着制图书复习回顾,导致耽误许多时间,通过这次的课程设计我更加明白我们所学的每一科都非常重要,要学好学的学硬。在画图过程中,我们应该心细,特别注意不要多线少线同时也要注意图纸的整洁,只有这样才能做出好的图。

说实话,课程设计真的有点累。然而,当我一着手清理自己的设计成果,漫漫回味这3周的心路历程,一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第一步,也是人生的一点小小的胜利,然而它令我感到自己成熟的许多,另我有一中春眠不知晓的感悟。通过课程设计,使我深深体会到,干任何事都必须耐心,细致。课程设计过程中,许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱:有2次因为不小心我计算出错,只能毫不情意地重来。但一想起周伟平教授,黄焊伟总检平时对我们耐心的教导,想到今后自己应当承担的社会责任,想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故,我不禁时刻提示自己,一定呀养成一种高度负责,认真对待的良好习惯。这次课程设计使我在工作作风上得到一次难得的磨练。短短三周是课程设计,使我发现自己所掌握的知识是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足,几年来的学习那么多的课程,今天才知道自己并不会用。想到这里,我真的心急,老师却对我说,这说明课程设计确实使我你有收获。老师的亲切鼓励我的信心,使我更加自信。

最后,我要感谢我的老师们,是您严厉批评唤醒我,是您的敬业精神感动我,是您的教诲启发我,是您的期望鼓励我,我感谢老师您今天又为我增添一幅坚硬的翅膀。今天我为你们而骄傲,明天你们为我而自豪。

机械实训的心得体会篇九

所谓“实践是检验真理的唯一标准”,在现今竞争激烈的社会中,只有具有实践经验且能够不断学习与实践的人才能在职场中脱颖而出。在大学机械设计的学习中,实训课程的意义尤为重要。本文将就个人的实训机械设计经验进行总结和反思,希望能够给学弟学妹们带来些许启发。

通过本学期的机械设计实训,我深刻体验到了一名机械工程师需要具备的一系列技能。首先需要有完善的计算机技能,掌握各类常用软件,包括CAD、CAM等。同时也需要掌握相关的制造、测试和维护技能,例如木工、机加工、螺纹加工等。此外还包括机械零件加工和装配、现场维护和修理等方面的技能。

通过实训,我不仅深刻理解了机械零件的设计和制造过程,也学会了有效地沟通和协调团队合作。在实训中,我还提升了自己的责任心和团队协作精神,成功完成了很多由老师布置的实训任务,获得了极大的自信和成就感。在机械设计过程中,我明确了自己的长处和短处,也学会了不断调整自己的思维方式和方法,确保最终实现设计目标。

第四段:实践工作中亟需升级的技能。

通过本次实训,我认识到在今天的机械设计行业中,数字化技术的应用已经成为趋势。传统的设备制造方法难以满足现代化的制造需求,因此需要加强数字化技术的应用,比如说利用3D打印加速原型的制造。同时在实际应用中,机械设计工程师应该有更好的沟通和交流技能,更快地接受和掌握领域技术的变化,并能够适应新技术和新材料的发展趋势。

第五段:结论。

通过实训机械设计,我深刻体验到了机械工程师的岗位职责和必要技能,也了解了数字化技术的应用趋势和未来机械设计行业的发展。在未来的职业生涯中,我将不断努力实践、不断学习和提升自己的技能,积极适应变化,与时俱进。最终成为一名优秀的机械工程师。

机械实训的心得体会篇十

我于前几年,经初级职务评委会认定,获得了助理工程师的职称。在20__上半年期间,我主要做了如下工作:

榨季生产是工作的集中体现,各项指标的完成与否,都直接影响到分公司总体目标的实现。作为一名生产调度员,我深知自己肩上的责任重大,如何协调好各生产部门的水、电、气平衡,确保生产工作的顺利进行,完成或超额完成分公司和科内下达的各项几天生产指标,努力做到高能低耗,多产糖,产好糖,紧紧围绕自己的职责和工作目标,我对生产的每一个环节进行全程关注和跟踪,从大处着眼,从小处着手,不放过每一个细节,从甘蔗进厂堆放到白糖包装出厂,那一个环节发生问题或出现波动,我都会及时出现在现场,和操作人员一同采取措施处理,不能解决的向科长和主管领导,使问题得以及时解决,保证生产工作的顺利进行和各项生产指标的实现。

二、参加榨前设备检修技改工作。

用自己所积累的经验和专业技术知识指导和协助车间完成设备常规检修和设备技改工作。在上半年的检修期间,我指导并协助清净车间完成了沉降池的改造和真空吸滤机抽汁系统的改造,还参与糖浆上浮系统的安装工作,上半年检修期间,经公司批准同意,分公司在煮炼车间包装室安装两台电子电量包装秤,分公司主管领导安排___负责对安装和需要改造的设备进行设计,并指导部门根据设计图进行安装,安装和改造的设备经过一个榨季的使用,未出现异常情况,达到了预期目的。在检修期间,___还参与了压榨车间预处理系统的改造工作,并参考其它厂蔗刀的排列方式,确定了一组和二组蔗刀机的排刀方法,用下来效果良好。上半年检修期,在领导的安排下,参照第一二组蔗刀机的排刀方法,对第三组蔗刀机的蔗刀进行了重新排列和增加,现使用效果良好。

三、其它工作。

我除完成以上两项主要工作外,在科内,还主动承当了大部分零配件图的测绘任务;同时也兼着分公司技术档案的治理工作;也参与对购进物资的质量验证;还参加了公司标准治理体系中技术标准体系的编写工作。

在科学技术日新月异,竞争越来越激烈的今天,我个人意识到,不断学习新知识,把握新技能,不断提高自己的业务水平和工作技能,才能满足工作的需求和适应社会的发展。在工作过程中,我将不断向有经验的同事和车间操作工请教学习自己未曾真正把握的技术或技能,并学以至用,对生产过程中的一些信息也进行收集整理,转化为资料以备所需;业余时间翻看一些专业书籍,查看一些专业网站,学习和把握一些先进的专业技术知识;也看一些治理或其它方面的书籍或网站,学习各种知识,提高自己的综合能力。在今后的工作中,我将通过不断的学习和实践,提高自身的素质,让自己的进步和社会的发展同步,以满足工作的需要。

机械实训的心得体会篇十一

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习前,认真听从安排进行参观学习。实习期间,认真听取工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

实习目的:。

1:通过下厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续毕业设计打下基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。末了,我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

转眼间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。在这改变中,我们可能彷徨,苍莽,无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍,有同窗教员的关心和撑持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问。“在学校里学的不是常识,而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗旷达,积极进取的心,相信“苍天不负有心人”。

我是学机械设计的,在书本上学过良多理论常识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,也许等到真正需要用时,才会体味到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具,似乎垂手可得,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代,我拓宽了视野,增添了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验,为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中,此次的实践简直给以了我良多。

机械实训的心得体会篇十二

近年来,随着工程机械行业的快速发展,液压技术逐渐成为这个行业的核心竞争力之一。作为一名工程机械专业的学生,我参加了液压实训课程,并从中获得了许多宝贵的经验和体会。下面,我将分享我在实训中的收获与体会。

第一段:了解液压技术的重要性。

在实训课程中,我们首先学习了液压技术的基本原理和应用。通过课堂理论学习,我们了解到液压技术在工程机械中的重要性,它不仅能够提高机械设备的效率和精确度,还能够降低能源消耗和噪音污染。这使我对液压技术有了更加深刻的认识,也激发了我对实践探索的热情。

第二段:实践中发现问题并解决问题。

在实训课程中,我们有机会亲自动手操作液压设备,从中发现了一些问题,并尝试解决这些问题。例如,在实训过程中,我遇到了液压系统压力不稳定的情况。通过查阅资料和与同学讨论,我发现这个问题可能是由于液压系统中有空气气泡导致的,因此我采取了排气措施,并及时调整了压力阀,最终成功解决了问题。这个经历让我深刻体会到实践能够帮助我们理论与实际相结合,更全面地了解和掌握知识。

第三段:团队合作的重要性。

在实训中,我们通常需要分组进行实践操作。我发现,团队合作对于取得良好的实训效果是至关重要的。每个人都有不同的特长和经验,在团队中互相学习和协作,可以更好地完成实践任务。例如,在我们的小组中,有一位同学对电路板的连接方法非常熟悉,而我对液压元件的安装和调试相对较熟练。通过互相协助和合作,我们很快解决了一系列问题,并成功完成了实训课程。

第四段:实践中培养的技能。

在实训过程中,我不仅掌握了液压技术的基本原理,还培养了一系列宝贵的实践技能。例如,我学会了正确使用液压工具和设备,并了解了一些常用的液压元件和其安装方法。此外,我还掌握了一些故障排除和维修的技巧,能够在出现问题时快速定位并解决。这些技能不仅提高了我的实践能力,也为将来从事工程机械相关工作打下了坚实的基础。

第五段:反思与展望。

通过参加液压实训课程,我不仅获得了专业知识和实践技能,也深刻地认识到了不断学习和提升自己的重要性。在未来的学习和工作中,我将继续深入学习液压技术的前沿知识,努力提高自己的专业水平。同时,我也希望将所学所得与同学们分享,共同进步,为工程机械行业的发展做出自己的贡献。

总结一下,参加液压实训课程是我大学生涯中的一次宝贵经历。通过实践探索,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。我相信这些经历将对我的未来产生积极的影响,并助力我成为一名优秀的工程机械专业人才。我期待着更多的实践机会,为工程机械行业的发展做出更大的贡献!

机械实训的心得体会篇十三

厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助。

暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!

13。

在柴油机的拆装过程中需要一步一步进行对机器的拆装,一般遵循先部分在部件的原则。在螺丝的卸装过程中使用各种各样的工具,有些是液压工具。对于气缸盖上的大螺母,是用套筒用钢棍透过做成简易杠杆进行拆装。在对柴油机工作的主要大件拆装前要注意小的部分,比如说要先把油管这俄楼在外面的管路拆下来。为了避免装机时所带来的忙乱,在拆卸柴油机时要对柴油机拆下来的螺丝、螺母及一些垫子归类分开存放。将活塞取下的时候二冲程4e135e型柴油机要使用专用工具将其固定在活塞上。

用液压工具将固定曲轴的瓦卸下螺母后向上将活塞提出来。而四冲程6460a型柴油机不需要专用工具将活塞提出来,仅仅是在卸下螺母后用缠绕着布的木棍抵住连杆将其顶出来,在活塞出来的时候再将其提出来,安装的时候4e135e型柴油机活塞需要用活塞套,以便顺利将其放入,6460a需要按住活塞环将其放下对准凸轮。用液压工具将轴瓦固定住,需要达到标定的应力。为了防止柴油机工作时松动螺丝,在固定好螺母后需要用铁丝做成固定卡防止松动。在对飞轮的安装中需要注意零点位置要与指针对齐,方面在排气正时以及其他装置的安装。在安装空气分配器时不能忘记顺序。在柴油机拆装实验中对喷油阀,以及一些泵的拆装,在安装的时候小心,以免弄坏了。喷油阀和活塞在安装前需要清洗,机座也需要擦拭一遍。由于柴油机比较重,在对于拆装过程都用吊车将其拉动。在这个过程中要注意安全。对于进气和排气正时的调节需要使用塞尺,根据说明书的要求用塞尺找出适当的厚度,将螺母松开将塞尺送入间隙,用螺丝刀将顶上螺丝松开调节间隙的大小,代到恰当位置时用螺丝刀将上顶螺丝按住用扳手将螺母固定紧。

在柴油机拆装过程中由于机器密封的需要通常需要垫钱或者垫片之类的物件,由于拆装过程中不可避免地对这些造成破坏,因此需要制作新的垫片,在制作垫片中根据部件的种类不同需要选择不同的材料,比如在排气装置与机体相联接的部分应该选择石棉垫,制作需要用手锤,将材料放在需要垫片的部件部分的表面,用锤子慢慢敲打会在材料上出现痕迹,这些痕迹部分就是攻坚的边缝部分,,用锤子在这些部分敲打便可以一点点地将多余的'材料敲打下来,这样留下来的产物便是需要的垫片。

有时需要在上面涂上一层油。在拆装气阀时我们可以发现气阀有气阀圈、气阀座、气阀内外弹簧、气阀导管、锁夹等部分组成。打开气阀时,碟形弹簧因受力增大而变平,气阀弹簧力逐渐转移到钢珠上。使钢珠受压并滚至槽底最低点,复位弹簧被压缩。关闭气阀时,由于气阀弹簧弹力逐渐减小,碟形弹簧逐渐恢复原先形状,钢珠的压力逐渐消失。复位弹簧又把它推回槽的顶端。重装凸轮轴的传动机构必须注意对准其啮合记号。在传动机构已拆卸而机械式气阀驱动机构未拆卸的情况下,禁止盘动曲轴。以防止活塞顶撞上开启的气阀,造成气阀损坏事故。

对6460a型柴油机的启动:实验室的6460a型柴油机采用压缩空气启动。将压缩空气打开,按下启动按钮代启动后停止按,大学在3秒左右就能启动起来。在启动前要手动压油,为了保证能将柴油机顺利启动,供油量稍微大一些。在柴油机启动和停车时不要给柴油机加载负载。启动柴油机后在气缸上打开阀门可以将柴油工作产生的压缩空气送回到压缩空气瓶,以备下次启动柴油机时使用。柴油机带动螺旋桨做功,推动传播前进。实验室里与6460a型柴油机功率输出端通过齿轮箱相连螺旋桨,通过齿轮箱控制螺旋桨的转向来调节前进的方向。通过齿轮箱调节螺旋桨转向得时候,需要先打到空位,带螺旋桨停止转动后在转向,不然易造成传动杆的扭曲。

机械实训的心得体会篇十四

第一段:引言(100字)。

近年来,随着工程机械在建筑施工中的广泛应用,对于液压技术的需求也日益增长。作为工程机械专业的学生,我有幸参加了一次液压实训课程。在这次实训中,我学到了许多理论知识,并通过实践操作加深了对液压系统的理解。下面我将分享一些个人的心得体会。

第二段:认识液压技术(200字)。

液压技术是一种基于流体力学原理的传动技术,在工程机械中被广泛应用于传动和控制系统中。通过这次实训,我对液压系统的构成和工作原理有了更深入的了解。例如,我学会了如何通过液压泵将液压油压力传输到液压缸,从而实现机械的运动。此外,我还学习了常见的液压元件,如液压阀和液压缸,以及它们之间的关系和协作。通过学习这些基本概念和原理,我能够更好地理解和熟练应用液压技术。

第三段:实践操作(300字)。

在实训课程中,我们进行了多个实践操作项目,如液压油的更换和液压阀的拆卸与组装。这些实践操作不仅巩固了我们对液压系统的理论知识,还培养了我们的动手能力和工程技能。其中最让我印象深刻的是液压泵的调试。通过调整液压泵的工作状态和参数,我们能够改变液压系统的运行性能。这不仅需要我们具备严谨的操作态度,还需要我们细心观察和判断,以确保系统能够正常工作。通过这些实践操作,我提高了自己的实际操作和问题解决能力,并对液压技术的实际应用有了更深入的认识。

第四段:团队合作(300字)。

在实训课程中,我们不仅进行了个人实践操作,还有团队合作的项目。例如,我们需要分组拆卸和装配液压阀,这需要我们之间的协作和配合。在团队合作中,我们学会了倾听和理解别人的意见,学会了与他人合作并寻求共同解决问题的方法。通过这次实践,我深深感受到团队合作的重要性。在今后的工作中,我会更加注重团队合作,并通过与他人的交流合作来提高工作效率。

第五段:总结与展望(200字)。

通过这次实训课程,我不仅学到了关于工程机械液压技术的理论知识,还提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。我相信这些知识和能力在我未来的工作中将会发挥重要作用。同时,我也意识到液压技术的发展和应用还有很大的潜力和发展空间。因此,我将继续深入学习和研究液压技术,并将其应用于实际工程中,为构建更高效、更安全的工程机械做出贡献。

结尾:希望通过这次实训课程的学习和实践,能够提高自己的专业能力,并为将来的工作做好准备。

机械实训的心得体会篇十五

工程机械是在现代社会中扮演着重要角色的物资生产力,其设备电气系统开发及维护质量直接关系到工程机械的正常运行和安全性。为了培养学生的工程机械电气系统开发与维护能力,我校开设了工程机械电气实训课程。在这门课程中,我们通过实际电气控制元器件和装置的安装调试、故障分析以及线路维修等训练,掌握了工程机械电气系统开发及维护的相关技能,提高了我们的电气知识和实践能力。

第二段:实训中的收获。

在实训中,我们首先进行了基础理论的授课。这让我们深刻地了解了各种示波器、万用表等测量仪器的作用,以及各种电路元件的特性及应用。之后,我们开始进行实际电路的设计、调试及故障排除实践。这让我深刻地感受到,课本上的知识与实践不同,只有将理论知识转化为实践经验,才能更好地理解电气系统的工作原理,这对于工程机械电气运行和维护都有着非常大的帮助。

第三段:实训中的问题及解决方法。

在实训中,我们遇到了许多问题,如电加热机不能正常启动、电动门无法自动开启等。面对这些实际问题,我们将理论知识运用到实际操作中,多次修改调试,寻找解决方案。在一些较为复杂的情况下,我们还与老师进行沟通交流,咨询他们的经验。通过自己的努力和老师的帮助,我们最终成功解决了这些问题。

第四段:实训中的团队合作。

在实训中,我们不仅需要独立思考,还要发挥团队合作的优势。我们每组都有专门的负责人分配任务和协调各项工作。每个小组的成员之间需要相互合作,有的学生负责寻找资料和阅读表格,有的负责实际调试,有的负责记录数据,甚至还有的同学充当了“导师”的角色。只有通过团队协作,我们才能完善实验并取得良好的成绩。

在这门实训课程中,我们不仅学习了电路设计和调试技能,也锻炼了自己吃苦耐劳的精神,尤其是对于电气控制的学习提升了自己的专业素养。在实验过程中,更细化分工并相互协作,最终取得了应有的效果。此外,实训过程中的困难和解决问题的方法,也让我们更加保持了思维的灵活性和勇气。可以说,这门课程不仅让我们提升了实务技能,也让我们成为了更加优秀的学生。

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