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大学参观实践报告:

格式:DOC 上传日期:2024-02-27 14:04:01 页码:11
大学参观实践报告:
2024-02-27 14:04:01    小编:飞雪

报告可以包括调查研究的结果、项目进展情况、市场分析、销售报告等,形式多样,但都需要符合一定的结构和要求。要写一篇完美的报告,我们首先要明确自己的目的和读者的需求。这些报告范文的作者通过深入研究和论证,将复杂的问题和信息以简洁、明确的方式呈现出来。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇一

大学生的第一个暑假,当然,也是我第一次经历社会实践。对于一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。于是我毅然踏上了社会实践的道路。想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性;想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。有人这样形容现在的大学生打工族:中文专业投笔从“融”,外文专业西游取“金”,历史专业谈“股”论“金”,医学专业精益求“金”。其实并不是我们有严重的拜金主义倾向,只不过我们在这个现实的社会中懂得了该怎学样习生网存。暑假社会实践报告自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我走进了一家民营企业,开始了我这个假期的社会实践。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但我得去面对我从未面对过的一切。在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题,只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会埋怨,实际操作这么简单,但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢?这是社会与学校脱轨了吗?也许老师是正确的,虽然大学生生活不像踏入社会,但是总算是社会的一个部分,这是不可否认的事实。但是有时也要感谢老师孜孜不倦地教导,有些问题有了有课堂上地认真消化,有平时作业作补充,我比一小部分人具有更高的起点,有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题,作为一名新世纪的大学生,应该懂得与社会上各方面的人交往,处理社会上所发生的各方面的事情,这就意味着大学生要注意到社会实践,社会实践必不可少。

1这次暑假我有幸参观了xx市公路段管理的公路工程。所有的施工工序都有序的进行。一到工地,就看见工地的生活......

1炎炎夏日列日当头。正是因为有这样的环境,正激起了我要在暑假参加社会实践的决心。我要看看我能否在恶劣的......

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇二

本田汽车有限公司(简称广汽本田)于1998年7月1日成立,目前生产的主要产品有雅阁系列轿车、奥德赛多功能系列轿车、飞度系列轿车和city锋范系列轿车共四大系列21种车型。xx年4月20日,广汽本田发布了自主品牌——“理念”的品牌标识。xx年12月12日,广汽本田发布全新的企业口号——“感世界而动”,同时宣布进军中级车市场——推出首款中级车city锋范。“感世界而动”,代表着广汽本田及其每一个员工的姿态:在感受消费者的需求和社会环境的变化中,洞察到变化的本质,从而以别具一格的做法,挑战新事物,开创新潮流,创造出崭新的价值,并与消费者共享充满惊喜的感动。

广汽本田汽车有限公司合影

实践的第一站是广汽本田有限公司,我们受到了公司的热情接待,首先来到广州本田两个汽车生产车间参观,我们参观了合成树脂车间和机械磨具车间等,听工作人员介绍公司的“绿色梦想”,工作人员的详细讲解让我们也受益匪浅。在参观过程中我们了解到,总部黄埔工厂已达24万辆的整车年产量,日产1000辆轿车,平均每51。7秒下线一辆车,在世界汽车行业处于领先地位,心得体会我们清楚看到,随着参观时间的进行显示牌上的车数在时刻增多。

随后,我们进入公司会议室和工作人员进行了长达一个多小时的座谈交流会,我们了解到了广汽本田的发展历史、企业文化、运营方针。公司的宗旨是以国际企业为目标,通过向顾客提供世界最高水平的商品,贡献社会。工作人员向我们展示了环环紧扣的汽车产业链和一顾客为中心的特色服务。接下来我们积极提问,工作人员一一进行详细回答,气氛十分活跃。最后我们参观了本田车展,我们亲自坐上了雅阁、奥德赛、飞度等汽车,并认真听工作人员介绍各品牌汽车的特色。

最让我们感到欣慰的是,当天下起了倾盆大雨,本田公司的负责人让公司的车送我们回宾馆,让我们感到十分温暖。

“我们要的不是最优秀的人才,是最合适的人才。”这句话意味深刻,至今难忘。

广汽丰田汽车有限公司成立于xx年9月1日,位于中国最具活力的珠三角的几何中心——广州南沙区,占地面积187万平方米,建筑面积44万平方米。现有凯美瑞、雅力士和汉兰达三款车型,两条生产线,年产能36万辆,其中第一生产线产能20万辆/年,第二生产线产能16万辆/年。

丰田公司离市区较远,去公司的过程也算是一个挑战,烈日当头,工作人员早已站在公司门口接待,然后带我们参观了丰田公司的生产车间并与本田公司的生产车间进行了一番比较。

工作人员首先为我们介绍了丰田公司汽车的生产流程,公司坚定不移的实施“名牌战略”和“以质取胜”的企业发展战略,我们了解到,丰田公司自成立之初,就确立了“以人为本、造车育人”的理念,注重人才的育成和培养。为此,公司专门设立了技能训练场,所有员工都须经过严格训练,方可正式上岗。此外,还分批次将技术和生产管理骨干派往日本、美国及国内各地研修,加快了人才的育成。最让我们难忘的是生产车间的机器人,真正感叹如今科技的发达。随后我们进入车间观看汽车生产过程,我们惊讶于各个部件经过组装加工一步一步成为汽车的过程,也感叹于丰田公司对于汽车安全和环保质量的严格检测。

参观完生产车间,我们亲身接触到了丰田汽车,并且大家纷纷拍照留念,我们代表西北工业大学赠送给了丰田公司的礼物,他们也非常感谢。绝不让一辆次品流下生产线深深印在了我们心中。

宝洁公司始创于1837年,是世界上最大的日用消费品公司之一。每天,在世界各地,宝洁公司的产品与全球一百六十多个国家和地区消费者发生着三十亿次亲密接触。一九八八年,宝洁公司在广州成立了在中国的第一家合资企业—广州宝洁有限公司,从此开始了其中国业务发展的历程。

在宝洁公司的实践让我们倍加难忘,因为接待我们的正是原西北工业大学的校友,原西北工业大学的学生会主席现高级经理韦伟师兄。我们进行了长达三个多小时的座谈,我们纷纷提问,师兄就我们提的问题对宝洁公司进行介绍以及对我们应成为如何成为高级人才提出了建议和希望。“如果你把我们的资金、厂房及品牌留下,把我们的人带走,我们的公司会垮掉,相反,如果你拿走我们的资金、厂房及品牌,而留下我们的人,十年内我们将重建一切。”这句话让我印象特别深刻,无论在世界哪个地方,宝洁员工每天都在展示自己的聪明才智、创新精神和工作主动性,这也是为什么我们感受到师兄以及人事部经理身上的一股青春的`斗志。

韦伟经理告诉我们要成为优秀的人才首先应做到正直,然后要有理想,目标并且坚持不懈,他从他来宝洁十年的经历讲解,让我们深刻意识到一个好的公司能够影响并且改变自己的一生,我强烈的感受到自己一定要努力,以后进入这样的大企业。

以一种活泼的方式,宝洁公司对于我们的积极提问赠送给了我们一些礼物——宝洁公司生产的日用品,我们感到收获很大。随后我们在宝洁公司各个部门进行了参观、了解,韦伟经理并亲自为西北工业大学写下了寄语。

这次广州行,我们不仅拜访了知名企业,了解了如今企业人才需求,还参观了广州大学城,来到了著名的中山大学参观,感受不一样的大学,不一样的风情。走访完企业,我们顺便参观了中山纪念堂,“革命尚未成功,同志仍需努力”这句话仿佛又浮现在了耳畔。游览珠江,看江上行舟侧畔,观两岸星火点点,真是不虚此行啊!

社会实践拉近了我们与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干。世界五百强企业是我们梦想进入的地方,也是现在为此奋斗的目标,此次广州行不仅让我们从大学的课堂释放出来,亲自走进企业,提前感受企业氛围,也增进了企业与西北工业大学的交流。虽然在实践过程中我们也遇到了不少困难,比如路程的不熟悉,天气的不适应等,我们也想办法解决,社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方,在那片广阔的天地里,我们不断成长,增强了独立性,并且为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇三

【导语】:这次物流社会实践分为两个阶段进行,第一阶段是模拟训练,第二阶段是参观考察。第一星期的社会实践在管理系的商务实验室进行,主要是利用第三方物流软件,模拟物流公司的运营,以便让我们掌握物流公司内部运营的程序和细节;第二个星期是在指导老师的带领下去宅急送快运股份有限公司哈尔滨分公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司以及东北林业大学物流实验室进行参观社会实践,实地了解物流公司的操作过程与方法,了解大型企业内部生产物流的操作。

通过两个星期的社会实践我的收获颇丰,不仅接触和了解到了许多物流课本上所没有的东西,也学习到了许多专业的、实用的物流知识,丰富了生活阅历,这将是我们走向社会的一笔最为宝贵的财富。以下是我就本次社会实践的总结。

在参观武汉xx物流配送中心之前,接待人员首先向我们介绍了仓库占地面积、

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇四

随着个人的文明素养不断提升,越来越多的事务都会使用到报告,报告具有成文事后性的特点。写起报告来就毫无头绪?下面是小编精心整理的大学生企业参观社会实践报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

怀着多年对社会实践活动的憧憬,今年暑假我有幸参加了由学院组织的武汉理工大学土木工程与建筑学院赴湖南省长沙市中建五局企业调研暑期社会实践队。感受**局的企业文化,寻找老校友与他们进行深入探讨,感触很深,收获颇多。

浓浓夏日,骄阳似火,依旧挡不住我们“筑梦人”社会实践队的热情。就在这个7月,在领导的带领下我们整装出发。

21日我们整队人抵达长沙,进行快速整顿休息后便马上投入到实践活动中。16个人的实践队伍,由于大家之前也有所熟识,所以团队氛围极好,团结意识浓烈,在每晚的总结例会中大家也都积极发言抒发感想,为实践工作顺利进行而出谋划策。策划书,活动推进表,调查问卷,宣传单……一切都进行的有条不紊。

22日,参观中建五局的企业文化馆,建立大学生社会实践基地。一大早,我们早早的来到公司,在讲解员亲切的带领下,我们参观了企业文化馆,看到他们一路走来的艰辛与成就,感受到中建五局浓厚的企业文化与企业精神。随后我们举行了大学生社会实践基地揭牌仪式,为武汉理工大学与中建五局之间的良好关系,方便今后学生来到长沙中建五局进行实践活动建立良好的桥梁。

23日,我们与曾在我校毕业,如今在公司表现出色的老校友进行深入交流。带着之前收集的`大学生比较关心的大学生活与就业的种种问题,学长们也一一做出了详细解答,并结合自身工作经历让我们更加切实感受到大学学习与工作就业之间的联系与差异。深刻懂得实践社会实践的重要性,知识应与实践相结合才能更好的适应职场工作。随后我们参观了柏宁地王广场项目,亲身来到工地,感受工程实施,烈日当头我们看到的是一张张努力认真的脸。负责人用浅显易懂的方式为我们讲解了工程概况和实施难度,我们自由提问不懂之处也得到一一解答,收获很多专业的知识。

24日,我们参观了湖南日报传媒中心工程与梅溪湖工程,并组织了观摩会。通过这几天工地的参观以及交流会的探讨我深切地感受到企业文化力量是多么的强大,它无声无息的泽润着企业的成长,成为了每个员工共有的信念与工作态度。是它维系着企业的团结与合作,屹立百年而不倒。此外我的另一收获是通过几天的实践,我更加热爱我的专业,明白了大学今后的学习方向,注重知识与实践的结合,在学好专业知识的同时给自己寻找社会实践的机会来更好的锻炼自己,充实自己,以便能更好的与今后的职场就业相适应,减少磨合,以便更好的发展。同时在做学问的同时也要时刻保持严谨的态度,认真分析解决每一个问题,不可马虎急躁,这是我们土木专业非常需要的。

虽然这次实践结束了,可我们一行人相处所收获的友谊以及我们对于未来的追逐永远不会结束,我们的所得所感也将会令我们受益终身。感谢领导的带领陪伴以及企业人员的热情配合,我们会将我们的收获传达给学生,共筑学院更好的学习氛围。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇五

涉县,位于太行山南麓,邯郸市西行96公里即到。历史上,涉县曾是光荣的革命老区,是当年129师司令部、政治部、新华广播电台所在地。刘伯承、邓小平等老一辈无产阶级革命家在此生活和战斗达六年之久。20暑期,我们经济学院邯郸小分队积极响应河北大学团委的号召,并根据十六大报告的精神,选择了国有企业作为这次社会实践的目标。我们一行9人怀着无比激动的心情来到了涉县,来到了革命老区,并到达了我们此次社会实践的目的地――崇利制钢有限公司。

崇利制钢有限公司是一个成长中的企业,位于309国道边,距县城10公里,是中外合资和利税超千万元的企业。其前身是涉县炼钢厂,始建于1991年。1993年在邓小平夫人卓琳、黄镇夫人朱霖的关怀和支持下,该厂与香港嵘高贸易有限公司合资组建崇利制钢有限公司。又与天铁集团进行资产重组,企业实现了跨越式发展。

公司现有职工1760名,资产5.5亿元,年生产能力60万吨。主要产品有:普碳钢、hrb335、hrb400和优质碳素钢,规格有:120×120mm、150×150mm、160×240mm,6米以内各种定尺的连铸坯,产品畅销北京、天津、上海、河北、河南、山西、湖北、浙江、江苏、江西、福建、广东等地,产品经用户加工后已打入三峡工程和国际市场,创利税多万元。

十几年来,企业由小到大,由弱变强,走过了不平凡的路。作为炼钢行业的代表,崇钢在改革和发展中有许多方面值得同行业借鉴和学习。尤其是资产重组后,公司建立了现代企业制度,实行全面预算管理模式。对工资分配制度,劳动用工制度等进行了一系列根本性的变革和创新,同时改进生产设备,加强技术创新,企业效益逐年递增。公司现已成为邯郸市“小巨人企业”,“河北省重点地方冶金企业”,河北省地方冶金工业利税大户“明星企业”,全国最大的500家外商投资企业,国家大型二档企业,并连续五年成为老区涉县的利税大户。下面我们将从该企业体制改革、管理改革及技术改革和创新三个方面谈一谈崇钢经验,作为我们的实践成果现汇报如下:

一、实行股份制改革为发展谋出路。

(一)股份制改造――势在必行。

涉县炼钢厂作为一个刚起步的国有小企业,在其成长过程中可谓困难重重,荆棘遍野。企业的力不从心却激起了崇钢人原始的斗志和特有的热情。他们不辞辛苦,打出自己的品牌。1993年7月16日与香港嵘高公司合资,成为中外合资企业,摆脱了资金难于流转的致命困境。

崇钢公司自投产以来,经过几年的发展,虽然生产技术不断改进,设备配套进一步完备,但企业仍面临着极大的困难。从内部来看:(1)资金短缺,资金周转不灵,设备不能及时更新,工资欠发,购买铁水困难,生产难以维持,规模更难扩大。(2)人才匮乏。公司规模小,又处于偏僻山区,专业人才吸收处于劣势。在将近1400多名员工中,仅有20多名本科生。(3)技术落后。仅是吸收别人的一点经验,自己在黑暗中独自摸索,没有独立的技术创新和使用机制。(4)思想观念保守陈旧,不敢放开手脚,大刀阔斧的改造。(5)管理手段落后,责权不清,浪费严重,成本居高不下。比较突出的是财务管理混乱。从外部来看:(1)97、市场低迷,尤其是钢铁市场的萧条,产品供过于求。(2)天津铁厂自己新上炼钢分厂后,对公司的铁水供应造成了一定影响。以上这些无疑使公司雪上加霜。到98年底,公司累计拖欠天铁集团1.4亿元铁水款,拖欠职工工资4个月,公司又一次陷入困境。

在此情况下,天津铁厂为盘活1.4亿元欠款,对崇钢进行了全面调查。认为崇钢硬件良好,只是经营管理上出了问题,如果进行资产重组,既可以壮大天铁实力,又可以盘活不良资产,且不用再追加新的投入。

于是,191月12号,天铁集团与崇利制钢有限公司进行资产重组。天津铁厂以债权4692万元置换涉县炼钢厂的51股权。涉县炼钢厂的4692万元均为银行贷款,现转为新合营公司的贷款,由新合营公司承担利息,相当于新公司贷款4692万元归还了涉县炼钢厂。港方占25股份不变,另外每年给港方300万元作为损失补贴。这样重组后,天铁、嵘高、涉县炼钢厂三方的股权比例分别为51、25、24,由天铁控股,三方共同经营。资产重组完成后,建立健全组织机构。公司董事长由天铁领导兼任,天铁向崇钢公司派出4人参加经营班子,即一位总经理,两位副总经理和一位总经济师。

(二)资产重组后实现了资金的良性循环。

1、资金运作与财务管理:

高息负债是公司重组前的主要包袱之一。公司三角债务繁重,资金周转乏力,外欠高达4500万元,每年利息支出达1200万元。资产重组。

后,崇钢抓住银行利率下调的机遇,加上天铁的良好商业信誉,以贷低还高、贷新还旧的方式,及时清理了高息负债3000多万元,年节约利息支出208万元,并以承兑汇票归还了部分借款,取得间接效益100多万元。通过清压仓库,转换转贷,提前归还了天津、江苏等多项高息贷款,年节约利息支出175万元,并对1000万元高息贷款进行了降息谈判,年节约利息25万元。

为盘活存量资金,采购部门进一步压缩部门库存,做到产量增加库存不增加,力。

争达到“零库存”,进一步减轻了公司资金压力。生产部门加快生产流程,提高生产技术,减少资金占用。销售部门及外协部门加强清欠力度,加速了货币回笼。99年以来公司采用追缴、法律诉讼、兑转等多种方式共收回旧欠2960多万元。财务部门采用债务重组、加强核算等方式,取得营业外收入72万元,减少贴现支出29万元,两项共取得效益101万元。通过资金运作,直接降低财务费用600多万元,使公司的资金实现了良性循环。

2、成本控制:

针对资产重组前成本居高不下,公司紧紧抓住产供销各环节,想方设法降低成本,提高效益。

在采购环节,公司一改原来采购过程中采购费用居高不下,转而实行招标、议标和对标采购制度。对大宗产品实行招标采购,对价值高数量少的物品采购实行对标,对价值低数量少的物品实行议标。这样一来,采购成本大幅下降,原辅材料以及备品备件质量却有了明显提高。

在销售环节。基于公司产品供大于求的现状,公司以直销为主,降低代销费用,减少流通环节,降低库存占用,从而减少资金占有,降低销售成本。

××*同志曾经指出:“建立现代企业制度是国有企业改革的方向。”十五大报告重申:按照“产权清晰,权责明确,政企分开,管理科学”的要求,对企业进行规范化的公司改造。抓大放小,对企业进行战略改组,是国家一贯坚持的基本方针。崇钢严格按照国家部署,结合本企业的实际情况,适时调整经营和管理模式,建立了现代企业制度。企业经营出现了转机。年崇钢产钢38万吨,比历史最高产量提高了10万吨,质量指标达到99.2。,公司实现利税2500多万元,利润819万元,两年来年均增长28,创历史最高水平。公司各项技术指标也连续两年刷新历史记录,公司经济效益大幅增长,企业实力显著增强,真正实现了扭亏为盈。

崇钢的各项改革由此拉开了序幕......。

二、推行全面预算管理建立科学的管理体制。

资产重组以后,崇钢也面临严峻的形式:

1、市场低迷,价格不振。吨钢售价在98年的基础上又下降了100多元,直接减少利润3000多万,再加上银行贷款和相关协议的财务支出,以及应在上年摊销而转入本年的费用支出,几项合计,使公司收入减少了3900多万元。

2、内部管理工作非常薄弱,没有系统的管理模式,各项成本指标居高不下,生产事故频发,部门责权不清,推诿扯皮现象严重。98-99年公司经营再度陷入困境。基于此,以李善彬为总经理的新一任领导班子审时度势,经过认真的研究决定,提出了“以财务管理为中心,以推行全面预算管理为契机,带动基础管理工作全面提高”的改革思路。企业由此焕发了勃勃生机。

全面预算管理,顾名思义,就是做任何决策时都要对资金的使用情况作一个详细的预案,然后对预案进行科学的论证。可行,则严格按照其行之;不行,则否决之。全面预算管理具体来说可以分为四个体系:

1、指标分解体系。公司每年年初会制定一个整体指标,包括吨钢生产成本管理费用、财务费用、销售费用等。如吨钢成本指标,根据历年生产状况和经验定为1300元,办公费定为12000元(下面列举同上)。然后公司将指标分到各车间,接着各车间将成本指标分到各班组,各班组再分解到各岗位,这样一项成本指标决策就从上至下传递到了每个员工身上。这就是三级成本预算。调查过程中,生产计划部的李部长把它形象的比喻为“千斤重担人人挑,人人头上有指标”。

2、指标核算体系。是指指标分解之后,各处室、车间、班组日常核算机制。比如,算一算今天用了多少料,是否超标了,做好材料的出库和用料的管理。如果核算下来,超过了成本指标,那么该怎么办?这就是下一体系。

3、措施保证体系。这一体系的建立主要是为了鼓励各车间、班组工人发挥聪明才智,将超标的损失尽可能的弥补过来。如本月成本指标超标了,他们想办法,一道工序一道工序的检查,改进工艺流程,精简办公设备,减少日常支出,保证全年指标的完成。从而在客观上起到了激励和督促的作用。

4、指标考核体系。指标分解是由上至下,指标核算是由下至上。各班组、车间设立专职或兼职的核算员,对各项费用的完成情况进行日核算,旬分析,月总结,逐级汇总上报。根据考核结果,进行工资分配。实行三级目标考核,即考核目标,增产目标,奋斗目标。其中考核目标是基本的目标,也是最低目标,必须完成。如果该单位未完成这一目标,将否决该单位的全额奖金。增产目标和奋斗目标为嘉奖目标,即达到增产目标拿增产奖金,达到奋斗目标拿奋斗奖,从而激发了广大干部职工参与成本管理的热情,树立了全员成本意识。

四个体系相互促进,相互制约,从而形成了系统的有机的管理网络。科学的管理带来了丰厚的回报。1999年公司吨钢制造成本比98年下降了86元,降低总成本3100多万元,从而实现了“三个月见成效,半年上水平,七个月实现扭亏为盈”的超速发展。推行预算管理以来,年均钢产量递增8.97万吨,创规模效益达300多万元,产品综合合格率由98年的97.83提高到年的99.9以上,取得了历史以来最好的经营业绩。

三、加强人力资源管理发挥工会的纽带作用。

人是企业之本。一个企业,如果它维系自己与员工关系的全部纽带就是金钱,那么它一定不能成功。单一精神激励是愚民政策,单一物质激励是害民政策。一个有前途的发展中企业,如何正确定位人才管理,使其成为具有凝聚力和创造力的企业主体,是否有一套行之有效的管理制度是国有企业改革中决不可轻视的重要环节。作为一家拥有1760名员工的国家大型二档企业,全国最大500家外商投资企业,河北省重点地方冶金企业,崇钢人力资源管理改革也在积极有效的推进过程中。本着“大改革,小震动;热问题,冷处理”的改革宗旨,崇钢的现行人员管理,以稳为先,不仅考虑到企业的整体经济利益,更把企业员工的利益时刻放在首位。但这种考虑不是单纯的发放补贴、补助,更采取了全面的激励机制,从员工进厂到提拔干部,并伴随着效益奖的发放等一系列措施,大大提高了全厂上下的工作热情。

(一)劳动用工制度。

企业要竞争,要有人才流动,但必须在一个稳定的环境下进行。崇钢从积极吸引外部人才和加强内部人才的管理两方面入手,加大人才的培养与引进力度。公司新近出台了针对高素质人才(大专及大专以上学历毕业生)的用工政策。即作出了大学本科毕业生从事行政工作,月均收入不低于1000元,从事车间工作,月均收入不低于1300元;大专毕业生从事行政工作,月均收入不低于800元,从事车间工作,月均收入不低于1100元的承诺。员工一旦进入企业,还必须经过严格的文化考试和实际操作。考试择优录取,试用期六个月。即先参加职业技能培训和安全生产教育,然后下基层,在一线向老员工学习技能,尽快提高新进厂职工的技术水平和综合素质。同时公司鼓励职工再学习、再深造,对技术工人着重进行技术培训,对管理者,在不同企业不同部门间交流管理经验,不定期组织管理人员到其他企业进行观摩和学习。企业内部也有很多员工在职参加自考和电大学习深造。

(二)干部聘任制度。

在干部的提拔和考核方面,公司开始试行“竞争上岗,末尾淘汰,待岗培训”的用工制度。一些年富力强,才华横溢的年轻人员得到提拔和重用。对在职人员进行年度考评,即在同一岗位上根据操作规程、安全制度、劳动纪律、现场卫生等内容制定100分制考核,用考核结果决定奖金的发放,大大提高了其工作积极性。崇钢在改革进行中无一人下岗,这是领导班子考虑到企业的特殊情况,具体问题具体分析的结果。综合考虑崇钢的地理位置(总厂在涉县,隶属天津市管辖)、职工情况(职工绝大部分来源于当地,一部分为占地用工)和企业规模(建厂晚,规模小,人员不足),崇钢作出了无一人下岗的决定。这种考虑职工最根本利益的做法,大大提高了员工的凝聚力和工作效率。

(三)分配制。

在分配制度方面,由传统单一的工资分配制度改革为提取效益工资的方式,采劝能者多劳,多劳多得”的政策。在旧的分配制度下,职工全部实行档案工资,分配中的平均主义严重。职工干与不干,干好干坏一个样,挫伤了工人的劳动积极性。资产重组后,职工工资分为两部分,一部分是根据国家制度所定的基本工资,另一部分来自效益奖。随着企业的发展,效益工资所占的比例越来越高,现已达到50左右。新分配制度的提出是基于“全面预算管理”体制改革。全面预算管理提出先预算,再生产,指定一个合理的指标,先拟订一个全年总成本,再纵向细分为每月成本、每天成本,横向按比例划分到各个部门车间,使核算单位小化细化,采用一系列的评定指标,达到一定指标要求的职工发一定的效益奖金,从而有效的节约了生产成本,节约的成本转化为公司的效益,一部分作为企业发展基金,一部分作为职工的效益奖金下发给个人。现企业职工年均收入已达14000多元。该分配制度极大的提高了员工的工作热情和“厂兴我荣,厂衰我耻”的责任意识。

(四)企业文化。

公司建立之初,就形成了自己的企业文化。从管理角度来看,企业文化是一种对行为的约束方式,强烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业,不论是建立之初,员工的开创精神,还是发展过程中体现出的团结进取,这些都是不可多得的宝贵精神财富。崇利制钢懂得产品质量要过的硬、营销要靠信誉,但管理者还没有把这些收集起来,形成统一的价值观念和思想体系,并外化为规章制度和企业精神,将之灌输到每一位职工的头脑中,体现在公司运转的方方面面。崇利制钢先前没有意识到建设发展企业文化的重要性,并引起足够的重视,没有专门人员搞本公司企业文化的研究和开发。但另人欣喜的是崇钢的观念和理念正在更新和发展。2006年元月,公司把国企沿袭多年的劳动人事部改为人力资源部,负责本公司的职工管理、人员调动、提拔及人才流动等工作,也正准备引进企业形象识别系统,作好公司形象宣传。

该厂“工会”积极作用显著。工会是公司民主管理机构,是党联系群众的纽带,它反映职工的意见,同时为领导层出谋划策。我国的经济基础和政治体制决定了其性质,决定了其能为厂务公开,民主监督及公司的长足发展起到积极和推动作用。

四、加大技术革新向科技要效益。

科学技术是第一生产力。技术进步是企业不断发展壮大的源泉。拥有先进的生产技术,配合科学的管理方法,必将增强企业的竞争力,为企业创造更大的经济效益和更广阔的生存空间。今年崇钢计划在技术创新方面成立专门机构,同时投入巨额资金,加大技术改造力度,提高公司的硬件水平和市场竞争能力。主要技改项目如下:

2、转炉扩容改造工程。具体措施有:

(1)加大转炉容量。工程容量由原来的15吨/炉增至25吨/炉。其相关配套工程为氧气管道的更新。并采用较为先进的溅渣护炉技术,提高了炉龄,溅渣护炉工艺在小转炉上应用已非常成熟,且降低成本明显。

(2)连铸机改造。公司筹备下半年两台连铸机由二机二流改为三机三流,保证今年钢产量达到60万吨。这项工程中还包括对结晶器及拉矫机的改造:结晶器改为抛物线型,拉矫机由一点矫直改为两点矫直。同时,采用实施连铸保护浇铸和钢包底吹氮工艺,对减少裂纹废品和钢水夹渣起到了巨大作用,提高了产品合格率。对转炉和连铸机改造后,公司明年钢产量将达到80万吨以上。再经过3-5年,公司钢产量将突破150万吨。

3、除尘系统改造工程。一个企业的发展,要遵循两个效益原则:即经济效益和社会效益。前者是企业赖以生存的条件;后者是企业发展的不竭动力。任何偏废其一的做法都是不明智的。减少环境污染,走可持续发展道路是国家的一项基本政策,也是崇利制钢工作的一贯方针。企业不惜投巨资彻底改造现有除尘系统,第一步实施的除尘机改造已在20完成,投入运行后,大大改善了周围环境,2000年10月,公司被邯郸市环保局命名为“环保治理达标企业”。公司现已通过iso14001国际环境控制体系认证。企业在创造可观的.经济效益同时也带来了丰厚的社会回报。

资产重组以来,崇钢公司在改革中求生存,在创新中求发展。在技术创新方面,公司一直作着不懈的努力。鼓励工人从熟练程度和操作技巧上做文章,并且每年都要对机器内部进行改造,每年开发1-2项新产品,尤其今年已投入1.8亿元用于技术改造。作为一个中小型企业,一次投入如此巨额的资金实属不易。

在技术方面,我们这些未出茅“炉”的晚辈还是个门外汉,所以我们的认识水平还不够专业,提出一些粗浅的问题,仅供参阅。

1、崇钢应该建立自己的一套技术改革与创新机制,并建立一个专门机构,同时每年加大技术投资比例,加强同科研机构的联系和协作,利用科研机构的优势结合自身的需要,建立良好的合作伙伴关系,这样一方面可以使公司在技术层面上占有优势,提高质量,降低生产成本。另一方面可以使企业不断有新的产品出炉,改善产品结构,面对现在日益激烈的竞争,使产品种类更具特色。

2、在技术培训方面,公司应该增加投入,多多鼓励员工出去深造,尤其在技术人员方面,不仅仅要从外面招收高素质人才,而且更应该培养能够为公司引航的高级人才。引进人才更要鼓励人才充分发挥他们的能动性,这就需要公司建立一套符合自身特点的激励机制,鼓励一线工人和技术人员发现问题、解决问题,鼓励他们主动的去搞创新发明,改革生产工艺落后的地方,提高产量,保证产品质量。

3、目前,国家越来越重视环境的保护,在这一方面,企业应该加大力度解决好废气回收利用的问题,做到既不污染环境,又不浪费资源。关于崇钢的高炉煤气回收工程,目前公司处理炼钢废弃的方法还是走的老路子,不能有效的进行回收利用。公司应该充分利用这些资源,依靠集团优势,集中力力量建立专门的机构,回收再利用高炉煤气。

技术创新永远是一个企业赖以生存与发展的必要条件。如果你能够给社会提供技术先进,质量可靠,价格便宜的产品,那么你的生命力、竞争力越强。一个企业在开始发展的阶段,也许要学习别人长处,借鉴他人经验,但随着企业自身不断的发展,企业的创新能力将从无到有,从一次创新到持续创新。只有保持旺盛的技术创新能力,完成从单一产品向系列创新产品的过度及完成个人创新向集体创新的过渡,才能使企业在竞争中成为强者。这也是那些世界级的企业用他们的实践告诉给我们的真理。

以上是我们对企业的简单了解,也提出了一些不成熟的建议。在厂实践的一个星期里,我们深切感受到崇钢人团结进娶负重拼搏的伟大精神风貌。不论是和厂领导深入长谈,还是赴一线车间实地观察生产流程;不论是在一起高谈阔论,为企业出谋划策,还是同工人师傅们促膝交流,我们都被热烈的气氛包围着,从他们的谈话和表情中,我们可以看出崇钢人豪情满怀。他们面对市场的压力和挑战,正在克服重重困难,走向更加辉煌的明天。同时,我们的收获也是丰富和真切的“没有创新就没有发展”,企业只有深入改革、不断创新,才能增强活力。国有企业,尤其是国有中小型企业,面对入世后的机遇和挑战,也只有迎难而上,借鉴国内外先进的生产和管理经验,充分发挥中小型企业的特点,全面革新,才能不断壮大自己,才能在市场经济的浪潮中抢得属于自己的一席之地。

“穷则思变,变则通,通则久”,这个法则对于企业来说意义更加深远。

这次社会实践得到了崇利制钢有限公司各位领导及有关部室的大力支持和热情接待,我们实践小分队在此深表感谢。

后,崇钢抓住银行利率下调的机遇,加上天铁的良好商业信誉,以贷低还高、贷新还旧的方式,及时清理了高息负债3000多万元,年节约利息支出208万元,并以承兑汇票归还了部分借款,取得间接效益100多万元。通过清压仓库,转换转贷,提前归还了天津、江苏等多项高息贷款,年节约利息支出175万元,并对1000万元高息贷款进行了降息谈判,年节约利息25万元。

为盘活存量资金,采购部门进一步压缩部门库存,做到产量增加库存不增加,力。

争达到“零库存”,进一步减轻了公司资金压力。生产部门加快生产流程,提高生产技术,减少资金占用。销售部门及外协部门加强清欠力度,加速了货币回笼。99年以来公司采用追缴、法律诉讼、兑转等多种方式共收回旧欠2960多万元。财务部门采用债务重组、加强核算等方式,取得营业外收入72万元,减少贴现支出29万元,两项共取得效益101万元。通过资金运作,直接降低财务费用600多万元,使公司的资金实现了良性循环。

2、成本控制:

针对资产重组前成本居高不下,公司紧紧抓住产供销各环节,想方设法降低成本,提高效益。

在采购环节,公司一改原来采购过程中采购费用居高不下,转而实行招标、议标和对标采购制度。对大宗产品实行招标采购,对价值高数量少的物品采购实行对标,对价值低数量少的物品实行议标。这样一来,采购成本大幅下降,原辅材料以及备品备件质量却有了明显提高。

在销售环节。基于公司产品供大于求的现状,公司以直销为主,降低代销费用,减少流通环节,降低库存占用,从而减少资金占有,降低销售成本。

××*同志曾经指出:“建立现代企业制度是国有企业改革的方向。”十五大报告重申:按照“产权清晰,权责明确,政企分开,管理科学”的要求,对企业进行规范化的公司改造。抓大放小,对企业进行战略改组,是国家一贯坚持的基本方针。崇钢严格按照国家部署,结合本企业的实际情况,适时调整经营和管理模式,建立了现代企业制度。企业经营出现了转机。1999年崇钢产钢38万吨,比历史最高产量提高了10万吨,质量指标达到99.2。2000年,公司实现利税2500多万元,利润819万元,两年来年均增长28,创历史最高水平。公司各项技术指标也连续两年刷新历史记录,公司经济效益大幅增长,企业实力显著增强,真正实现了扭亏为盈。

崇钢的各项改革由此拉开了序幕......。

二、推行全面预算管理建立科学的管理体制。

资产重组以后,崇钢也面临严峻的形式:

1、市场低迷,价格不振。吨钢售价在98年的基础上又下降了100多元,直接减少利润3000多万,再加上银行贷款和相关协议的财务支出,以及应在上年摊销而转入本年的费用支出,几项合计,使公司收入减少了3900多万元。

2、内部管理工作非常薄弱,没有系统的管理模式,各项成本指标居高不下,生产事故频发,部门责权不清,推诿扯皮现象严重。98-99年公司经营再度陷入困境。基于此,以李善彬为总经理的新一任领导班子审时度势,经过认真的研究决定,提出了“以财务管理为中心,以推行全面预算管理为契机,带动基础管理工作全面提高”的改革思路。企业由此焕发了勃勃生机。

全面预算管理,顾名思义,就是做任何决策时都要对资金的使用情况作一个详细的预案,然后对预案进行科学的论证。可行,则严格按照其行之;不行,则否决之。全面预算管理具体来说可以分为四个体系:

1、指标分解体系。公司每年年初会制定一个整体指标,包括吨钢生产成本管理费用、财务费用、销售费用等。如吨钢成本指标,根据历年生产状况和经验定为1300元,办公费定为12000元(下面列举同上)。然后公司将指标分到各车间,接着各车间将成本指标分到各班组,各班组再分解到各岗位,这样一项成本指标决策就从上至下传递到了每个员工身上。这就是三级成本预算。调查过程中,生产计划部的李部长把它形象的比喻为“千斤重担人人挑,人人头上有指标”。

2、指标核算体系。是指指标分解之后,各处室、车间、班组日常核算机制。比如,算一算今天用了多少料,是否超标了,做好材料的出库和用料的管理。如果核算下来,超过了成本指标,那么该怎么办?这就是下一体系。

3、措施保证体系。这一体系的建立主要是为了鼓励各车间、班组工人发挥聪明才智,将超标的损失尽可能的弥补过来。如本月成本指标超标了,他们想办法,一道工序一道工序的检查,改进工艺流程,精简办公设备,减少日常支出,保证全年指标的完成。从而在客观上起到了激励和督促的作用。

4、指标考核体系。指标分解是由上至下,指标核算是由下至上。各班组、车间设立专职或兼职的核算员,对各项费用的完成情况进行日核算,旬分析,月总结,逐级汇总上报。根据考核结果,进行工资分配。实行三级目标考核,即考核目标,增产目标,奋斗目标。其中考核目标是基本的目标,也是最低目标,必须完成。如果该单位未完成这一目标,将否决该单位的全额奖金。增产目标和奋斗目标为嘉奖目标,即达到增产目标拿增产奖金,达到奋斗目标拿奋斗奖,从而激发了广大干部职工参与成本管理的热情,树立了全员成本意识。

四个体系相互促进,相互制约,从而形成了系统的有机的管理网络。科学的管理带来了丰厚的回报。1999年公司吨钢制造成本比98年下降了86元,降低总成本3100多万元,从而实现了“三个月见成效,半年上水平,七个月实现扭亏为盈”的超速发展。推行预算管理以来,年均钢产量递增8.97万吨,创规模效益达300多万元,产品综合合格率由98年的97.83提高到2006年的99.9以上,取得了历史以来最好的经营业绩。

三、加强人力资源管理发挥工会的纽带作用。

人是企业之本。一个企业,如果它维系自己与员工关系的全部纽带就是金钱,那么它一定不能成功。单一精神激励是愚民政策,单一物质激励是害民政策。一个有前途的发展中企业,如何正确定位人才管理,使其成为具有凝聚力和创造力的企业主体,是否有一套行之有效的管理制度是国有企业改革中决不可轻视的重要环节。作为一家拥有1760名员工的国家大型二档企业,全国最大500家外商投资企业,河北省重点地方冶金企业,崇钢人力资源管理改革也在积极有效的推进过程中。本着“大改革,小震动;热问题,冷处理”的改革宗旨,崇钢的现行人员管理,以稳为先,不仅考虑到企业的整体经济利益,更把企业员工的利益时刻放在首位。但这种考虑不是单纯的发放补贴、补助,更采取了全面的激励机制,从员工进厂到提拔干部,并伴随着效益奖的发放等一系列措施,大大提高了全厂上下的工作热情。

(一)劳动用工制度。

企业要竞争,要有人才流动,但必须在一个稳定的环境下进行。崇钢从积极吸引外部人才和加强内部人才的管理两方面入手,加大人才的培养与引进力度。公司新近出台了针对高素质人才(大专及大专以上学历毕业生)的用工政策。即作出了大学本科毕业生从事行政工作,月均收入不低于1000元,从事车间工作,月均收入不低于1300元;大专毕业生从事行政工作,月均收入不低于800元,从事车间工作,月均收入不低于1100元的承诺。员工一旦进入企业,还必须经过严格的文化考试和实际操作。考试择优录取,试用期六个月。即先参加职业技能培训和安全生产教育,然后下基层,在一线向老员工学习技能,尽快提高新进厂职工的技术水平和综合素质。同时公司鼓励职工再学习、再深造,对技术工人着重进行技术培训,对管理者,在不同企业不同部门间交流管理经验,不定期组织管理人员到其他企业进行观摩和学习。企业内部也有很多员工在职参加自考和电大学习深造。

(二)干部聘任制度。

在干部的提拔和考核方面,公司开始试行“竞争上岗,末尾淘汰,待岗培训”的用工制度。一些年富力强,才华横溢的年轻人员得到提拔和重用。对在职人员进行年度考评,即在同一岗位上根据操作规程、安全制度、劳动纪律、现场卫生等内容制定100分制考核,用考核结果决定奖金的发放,大大提高了其工作积极性。崇钢在改革进行中无一人下岗,这是领导班子考虑到企业的特殊情况,具体问题具体分析的结果。综合考虑崇钢的地理位置(总厂在涉县,隶属天津市管辖)、职工情况(职工绝大部分来源于当地,一部分为占地用工)和企业规模(建厂晚,规模小,人员不足),崇钢作出了无一人下岗的决定。这种考虑职工最根本利益的做法,大大提高了员工的凝聚力和工作效率。

(三)分配制。

在分配制度方面,由传统单一的工资分配制度改革为提取效益工资的方式,采劝能者多劳,多劳多得”的政策。在旧的分配制度下,职工全部实行档案工资,分配中的平均主义严重。职工干与不干,干好干坏一个样,挫伤了工人的劳动积极性。资产重组后,职工工资分为两部分,一部分是97年根据国家制度所定的基本工资,另一部分来自效益奖。随着企业的发展,效益工资所占的比例越来越高,现已达到50左右。新分配制度的提出是基于“全面预算管理”体制改革。全面预算管理提出先预算,再生产,指定一个合理的指标,先拟订一个全年总成本,再纵向细分为每月成本、每天成本,横向按比例划分到各个部门车间,使核算单位小化细化,采用一系列的评定指标,达到一定指标要求的职工发一定的效益奖金,从而有效的节约了生产成本,节约的成本转化为公司的效益,一部分作为企业发展基金,一部分作为职工的效益奖金下发给个人。现企业职工年均收入已达14000多元。该分配制度极大的提高了员工的工作热情和“厂兴我荣,厂衰我耻”的责任意识。

(四)企业文化。

公司建立之初,就形成了自己的企业文化。从管理角度来看,企业文化是一种对行为的约束方式,强烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业,不论是建立之初,员工的开创精神,还是发展过程中体现出的团结进取,这些都是不可多得的宝贵精神财富。崇利制钢懂得产品质量要过的硬、营销要靠信誉,但管理者还没有把这些收集起来,形成统一的价值观念和思想体系,并外化为规章制度和企业精神,将之灌输到每一位职工的头脑中,体现在公司运转的方方面面。崇利制钢先前没有意识到建设发展企业文化的重要性,并引起足够的重视,没有专门人员搞本公司企业文化的研究和开发。但另人欣喜的是崇钢的观念和理念正在更新和发展。2006年元月,公司把国企沿袭多年的劳动人事部改为人力资源部,负责本公司的职工管理、人员调动、提拔及人才流动等工作,也正准备引进企业形象识别系统,作好公司形象宣传。

该厂“工会”积极作用显著。工会是公司民主管理机构,是党联系群众的纽带,它反映职工的意见,同时为领导层出谋划策。我国的经济基础和政治体制决定了其性质,决定了其能为厂务公开,民主监督及公司的长足发展起到积极和推动作用。

四、加大技术革新向科技要效益。

科学技术是第一生产力。技术进步是企业不断发展壮大的源泉。拥有先进的生产技术,配合科学的管理方法,必将增强企业的竞争力,为企业创造更大的经济效益和更广阔的生存空间。今年崇钢计划在技术创新方面成立专门机构,同时投入巨额资金,加大技术改造力度,提高公司的硬件水平和市场竞争能力。主要技改项目如下:

2、转炉扩容改造工程。具体措施有:

(1)加大转炉容量。工程容量由原来的15吨/炉增至25吨/炉。其相关配套工程为氧气管道的更新。并采用较为先进的溅渣护炉技术,提高了炉龄,溅渣护炉工艺在小转炉上应用已非常成熟,且降低成本明显。

(2)连铸机改造。公司筹备下半年两台连铸机由二机二流改为三机三流,保证今年钢产量达到60万吨。这项工程中还包括对结晶器及拉矫机的改造:结晶器改为抛物线型,拉矫机由一点矫直改为两点矫直。同时,采用实施连铸保护浇铸和钢包底吹氮工艺,对减少裂纹废品和钢水夹渣起到了巨大作用,提高了产品合格率。对转炉和连铸机改造后,公司明年钢产量将达到80万吨以上。再经过3-5年,公司钢产量将突破150万吨。

3、除尘系统改造工程。一个企业的发展,要遵循两个效益原则:即经济效益和社会效益。前者是企业赖以生存的条件;后者是企业发展的不竭动力。任何偏废其一的做法都是不明智的。减少环境污染,走可持续发展道路是国家的一项基本政策,也是崇利制钢工作的一贯方针。企业不惜投巨资彻底改造现有除尘系统,第一步实施的除尘机改造已在2000年完成,投入运行后,大大改善了周围环境,2000年10月,公司被邯郸市环保局命名为“环保治理达标企业”。公司现已通过iso14001国际环境控制体系认证。企业在创造可观的经济效益同时也带来了丰厚的社会回报。

资产重组以来,崇钢公司在改革中求生存,在创新中求发展。在技术创新方面,公司一直作着不懈的努力。鼓励工人从熟练程度和操作技巧上做文章,并且每年都要对机器内部进行改造,每年开发1-2项新产品,尤其今年已投入1.8亿元用于技术改造。作为一个中小型企业,一次投入如此巨额的资金实属不易。

在技术方面,我们这些未出茅“炉”的晚辈还是个门外汉,所以我们的认识水平还不够专业,提出一些粗浅的问题,仅供参阅。

1、崇钢应该建立自己的一套技术改革与创新机制,并建立一个专门机构,同时每年加大技术投资比例,加强同科研机构的联系和协作,利用科研机构的优势结合自身的需要,建立良好的合作伙伴关系,这样一方面可以使公司在技术层面上占有优势,提高质量,降低生产成本。另一方面可以使企业不断有新的产品出炉,改善产品结构,面对现在日益激烈的竞争,使产品种类更具特色。

2、在技术培训方面,公司应该增加投入,多多鼓励员工出去深造,尤其在技术人员方面,不仅仅要从外面招收高素质人才,而且更应该培养能够为公司引航的高级人才。引进人才更要鼓励人才充分发挥他们的能动性,这就需要公司建立一套符合自身特点的激励机制,鼓励一线工人和技术人员发现问题、解决问题,鼓励他们主动的去搞创新发明,改革生产工艺落后的地方,提高产量,保证产品质量。

3、目前,国家越来越重视环境的保护,在这一方面,企业应该加大力度解决好废气回收利用的问题,做到既不污染环境,又不浪费资源。关于崇钢的高炉煤气回收工程,目前公司处理炼钢废弃的方法还是走的老路子,不能有效的进行回收利用。公司应该充分利用这些资源,依靠集团优势,集中力力量建立专门的机构,回收再利用高炉煤气。

技术创新永远是一个企业赖以生存与发展的必要条件。如果你能够给社会提供技术先进,质量可靠,价格便宜的产品,那么你的生命力、竞争力越强。一个企业在开始发展的阶段,也许要学习别人长处,借鉴他人经验,但随着企业自身不断的发展,企业的创新能力将从无到有,从一次创新到持续创新。只有保持旺盛的技术创新能力,完成从单一产品向系列创新产品的过度及完成个人创新向集体创新的过渡,才能使企业在竞争中成为强者。这也是那些世界级的企业用他们的实践告诉给我们的真理。

以上是我们对企业的简单了解,也提出了一些不成熟的建议。在厂实践的一个星期里,我们深切感受到崇钢人团结进娶负重拼搏的伟大精神风貌。不论是和厂领导深入长谈,还是赴一线车间实地观察生产流程;不论是在一起高谈阔论,为企业出谋划策,还是同工人师傅们促膝交流,我们都被热烈的气氛包围着,从他们的谈话和表情中,我们可以看出崇钢人豪情满怀。他们面对市场的压力和挑战,正在克服重重困难,走向更加辉煌的明天。同时,我们的收获也是丰富和真切的“没有创新就没有发展”,企业只有深入改革、不断创新,才能增强活力。国有企业,尤其是国有中小型企业,面对入世后的机遇和挑战,也只有迎难而上,借鉴国内外先进的生产和管理经验,充分发挥中小型企业的特点,全面革新,才能不断壮大自己,才能在市场经济的浪潮中抢得属于自己的一席之地。

“穷则思变,变则通,通则久”,这个法则对于企业来说意义更加深远。

这次社会实践得到了崇利制钢有限公司各位领导及有关部室的大力支持和热情接待,我们实践小分队在此深表感谢。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇六

在经济发展迅速的今天,接触并使用报告的人越来越多,报告具有双向沟通性的特点。你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编精心整理的大学生参观社会实践调查报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

本田汽车有限公司(简称广汽本田)于1998年7月1日成立,目前生产的主要产品有雅阁系列轿车、奥德赛多功能系列轿车、飞度系列轿车和city锋范系列轿车共四大系列21种车型。xx年4月20日,广汽本田发布了自主品牌——“理念”的品牌标识。xx年12月12日,广汽本田发布全新的企业口号——“感世界而动”,同时宣布进军中级车市场——推出首款中级车city锋范。“感世界而动”,代表着广汽本田及其每一个员工的姿态:在感受消费者的需求和社会环境的变化中,洞察到变化的本质,从而以别具一格的做法,挑战新事物,开创新潮流,创造出崭新的价值,并与消费者共享充满惊喜的感动。

广汽本田汽车有限公司合影

实践的第一站是广汽本田有限公司,我们受到了公司的热情接待,首先来到广州本田两个汽车生产车间参观,我们参观了合成树脂车间和机械磨具车间等,听工作人员介绍公司的“绿色梦想”,工作人员的详细讲解让我们也受益匪浅。在参观过程中我们了解到,总部黄埔工厂已达24万辆的整车年产量,日产1000辆轿车,平均每51。7秒下线一辆车,在世界汽车行业处于领先地位,心得体会我们清楚看到,随着参观时间的进行显示牌上的车数在时刻增多。

随后,我们进入公司会议室和工作人员进行了长达一个多小时的座谈交流会,我们了解到了广汽本田的发展历史、企业文化、运营方针。公司的宗旨是以国际企业为目标,通过向顾客提供世界最高水平的商品,贡献社会。工作人员向我们展示了环环紧扣的汽车产业链和一顾客为中心的特色服务。接下来我们积极提问,工作人员一一进行详细回答,气氛十分活跃。最后我们参观了本田车展,我们亲自坐上了雅阁、奥德赛、飞度等汽车,并认真听工作人员介绍各品牌汽车的特色。

最让我们感到欣慰的是,当天下起了倾盆大雨,本田公司的负责人让公司的车送我们回宾馆,让我们感到十分温暖。

“我们要的不是最优秀的人才,是最合适的人才。”这句话意味深刻,至今难忘。

广汽丰田汽车有限公司成立于xx年9月1日,位于中国最具活力的珠三角的几何中心——广州南沙区,占地面积187万平方米,建筑面积44万平方米。现有凯美瑞、雅力士和汉兰达三款车型,两条生产线,年产能36万辆,其中第一生产线产能20万辆/年,第二生产线产能16万辆/年。

丰田公司离市区较远,去公司的过程也算是一个挑战,烈日当头,工作人员早已站在公司门口接待,然后带我们参观了丰田公司的生产车间并与本田公司的生产车间进行了一番比较。

工作人员首先为我们介绍了丰田公司汽车的生产流程,公司坚定不移的实施“名牌战略”和“以质取胜”的企业发展战略,我们了解到,丰田公司自成立之初,就确立了“以人为本、造车育人”的理念,注重人才的育成和培养。为此,公司专门设立了技能训练场,所有员工都须经过严格训练,方可正式上岗。此外,还分批次将技术和生产管理骨干派往日本、美国及国内各地研修,加快了人才的育成。最让我们难忘的是生产车间的机器人,真正感叹如今科技的发达。随后我们进入车间观看汽车生产过程,我们惊讶于各个部件经过组装加工一步一步成为汽车的过程,也感叹于丰田公司对于汽车安全和环保质量的'严格检测。

参观完生产车间,我们亲身接触到了丰田汽车,并且大家纷纷拍照留念,我们代表西北工业大学赠送给了丰田公司的礼物,他们也非常感谢。绝不让一辆次品流下生产线深深印在了我们心中。

宝洁公司始创于1837年,是世界上最大的日用消费品公司之一。每天,在世界各地,宝洁公司的产品与全球一百六十多个国家和地区消费者发生着三十亿次亲密接触。一九八八年,宝洁公司在广州成立了在中国的第一家合资企业—广州宝洁有限公司,从此开始了其中国业务发展的历程。

在宝洁公司的实践让我们倍加难忘,因为接待我们的正是原西北工业大学的校友,原西北工业大学的学生会主席现高级经理韦伟师兄。我们进行了长达三个多小时的座谈,我们纷纷提问,师兄就我们提的问题对宝洁公司进行介绍以及对我们应成为如何成为高级人才提出了建议和希望。“如果你把我们的资金、厂房及品牌留下,把我们的人带走,我们的公司会垮掉,相反,如果你拿走我们的资金、厂房及品牌,而留下我们的人,十年内我们将重建一切。”这句话让我印象特别深刻,无论在世界哪个地方,宝洁员工每天都在展示自己的聪明才智、创新精神和工作主动性,这也是为什么我们感受到师兄以及人事部经理身上的一股青春的斗志。

韦伟经理告诉我们要成为优秀的人才首先应做到正直,然后要有理想,目标并且坚持不懈,他从他来宝洁十年的经历讲解,让我们深刻意识到一个好的公司能够影响并且改变自己的一生,我强烈的感受到自己一定要努力,以后进入这样的大企业。

以一种活泼的方式,宝洁公司对于我们的积极提问赠送给了我们一些礼物——宝洁公司生产的日用品,我们感到收获很大。随后我们在宝洁公司各个部门进行了参观、了解,韦伟经理并亲自为西北工业大学写下了寄语。

这次广州行,我们不仅拜访了知名企业,了解了如今企业人才需求,还参观了广州大学城,来到了著名的中山大学参观,感受不一样的大学,不一样的风情。走访完企业,我们顺便参观了中山纪念堂,“革命尚未成功,同志仍需努力”这句话仿佛又浮现在了耳畔。游览珠江,看江上行舟侧畔,观两岸星火点点,真是不虚此行啊!

社会实践拉近了我们与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干。世界五百强企业是我们梦想进入的地方,也是现在为此奋斗的目标,此次广州行不仅让我们从大学的课堂释放出来,亲自走进企业,提前感受企业氛围,也增进了企业与西北工业大学的交流。虽然在实践过程中我们也遇到了不少困难,比如路程的不熟悉,天气的不适应等,我们也想办法解决,社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方,在那片广阔的天地里,我们不断成长,增强了独立性,并且为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇七

在现实生活中,报告有着举足轻重的地位,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编为大家整理的工厂参观实践报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

伴随着急切的火车声,我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二个学期的我,对大学的学习和生活有了更进一步的了解。大学是充实而富有挑战性的,这里有我想要的一切,只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个宁静的庇护所,自由自在是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践,同时也为了更好地充实自己的假期生活,我决定真正地去实践些什么。

8月12日,在父亲的介绍和带领下,我来到了他所在的单位进行了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营,多次的整改之后才以今天这样一个全新的姿态,养活了数以千计的工人,养活了数以千户的工人家庭。

第一个参观的是机修车间,几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等所有的修理任务,维护着全厂工作的正常运行,可以想象他们的工作量之大、责任之重。也许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里,我也不禁地对这些工人们感到崇敬,其实这也不过是刚刚开始。

接下来参观的是原木科,我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片,这些刀片就是碎木机的主要部分。它们每天都需要进行打磨以保持锋利。在车间外面,成山的木头堆在了眼前,它们其中有很少一部分,要被人工的剥去树皮,以适应生产的需要,而大部分则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有很多工人来剥树皮,出乎意料的是他们当中绝大部分都是女性。我想这个时候,我的心情不仅仅是敬重,可能更多的是一对这些女工人的怜悯。也许在我的骨子里头,她们就不应该干这种活,就不应该受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机,在这里进行的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音肯定算得上是“震耳欲聋”。机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材,而粉碎的木材则需要进行进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进行制浆处理,不合格的则需要进行再次的粉碎加工,然后进行再次的筛选,这样就保证了木材的有效而充分的利用。

一路跟着传送带我们又来到了制浆车间,一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样炎热的夏天并且要在这样艰苦的环境中工作是多么的不容易。父亲指着两个蒸罐告诉我,碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发现这里一共有八个相同大小的蒸罐,每一个都有三层楼高。

我很好奇这些纸浆是靠什么运输的,那些在制浆间厂房里交错林立的管道给了我答案,它们在这里扮演着举足轻重的作用,几乎所有的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最后一个环节―烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上,由真空管道进行真空吸水。这个原理和化学实验室中所用过的真空泵是相同的。之后进行的是烘干,为了保护工人们免遭烫伤,蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最后是要对烘干后的纸浆进行压缩来达到标准规格。这样,半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包,这些工作看似简单,其实每个环节都存在着危险。就在20xx年3月20日,该厂发生了一次火灾,原因是大风天气造成沟塘起火。在许多车间,到处都标识着“安全生产”“细节决定成败”的字样。的确,对于一家企业来讲,安全就意味着获益。也许这里与我想象中的工厂的确有些差异。这里所有的设备、机械、器具基本都是20世纪七八十年代的产物,根本谈不仁现代化。

一天的参观学习的确很累,累得两腿不听使唤,却让我了解到不少书本之外的东西,懂得不少的知识。既然进行了参观,我想通过我的所见所闻应为该厂提出一些建议。首先,在我经过的这些大大小小的车间很少能够看到消防栓,很少能够看到工人佩戴安全帽,很少能够看到一些有效的安全防护措施。这些给生产带来了很大的安全隐患。第二是要保证材料的利用率(如木材的利用率)以提高企业效益,避免过度的浪费。第三是要不断地更新设备提高污水处理能力,要做到可持续发展(建议提高碱液的回收利用率)。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇八

这次我们去****实习,采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法,克服了实习时间短,实习经费少的困难,圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,以及卡车和轿车的装配生产线,使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍,使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神,锻造厂朱老师的讲座,不仅使同学们学习了锻造专业知识,还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

/通过到锻造厂现场参观,同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。通过参观工具厂锻造车间,同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。

/通过参观车身厂薄板和厚板车间,使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备,通过参观车轮厂、吉发配件厂,使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压,同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下,采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本,显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模,可大大节省材料,无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机,可大大降低设备的费用。

/通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程,如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

/通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备,如点焊、co2气体保护焊,埋弧焊。

/通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂,使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备,了解了模具材料和模具结构。

/通过参观第二发动机厂、底盘厂,学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。

/通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线,使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。

/我们采用现场参观、讲解和讲座相结合,相互间穿插进行,使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合,大大提高了实习效果,达到了预期的目的。

/通过这次生产实习,学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识,对下学期的专业学习起到积极作用,而且使他们更加感到自己肩上的责任,这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。

/按照学校关于实习的要求,我们实习队由6名实习教师组成,结构合理,在6名实习教师的积极配合下,顺利地完成了实习期间的各项任务。

/这次实习中主要存在的问题:

/汽车卡车的生产任务少,与卡车有关的工厂处于半停产状态,因此现场的生产过程看到的很少。为此及时作了调整,(1)工厂有生产任务时,就及时赶到参观;(2)联系有生产任务的较小企业参观,以弥补大厂看不到生产过程的不足。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇九

作为一名刚刚接触专业知识的学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,实践结束后有必要好好总结。

所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁观,我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我们在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。

社会实践主题:在服务业企业参加勤工俭学活动

实践时间:7月12日-7月18日(为期6天)

地点:桥口区汉正街饰品大楼内

组长:

小组成员:

过程:

这一次的暑期社会实践我们小组最终选定以在服务业等小型企业参加勤工俭学活动。

在开始活动之前,黄安琪为我们制定了一个完善的计划,根据计划表,小组成员再一次商量。最后我们还是将目光放投掷到了离我们学校不远的饰品大楼,由于时间和条件的限制,那里的商户基本上不接收短期的工作人员,于是我们一致决定在那里义务帮助商户销售产品,到了下午,小组成员开始行动起来,黄安琪和赵夕漫俩人开始到饰品大楼内和其商户进行深入的交谈,而当那些商户们了解了我们的情况后,也十分配合的答应了我们的请求,这一次活动有了一个很好的开始。于是我们便热火朝天地干了起来......

暑期实践活动终于紧锣密鼓的开始了。第一天的工作大家都十分卖力,然而由于缺乏工作经验,在有一定规模的饰品商店内,我们并不能准确无误的记忆清楚每一件商品的单价和批发价格,以致常常出错,而我们所在的那家店的老板也十分宽容,还为我们每个人制定了一份我们各自出售范围的商品的单价及批发价格一览表。我们十分感激,于是到第二天的时候,基本上我们都能够背诵出饰品的基本价格了。

在那里,我们虽然拿不到工资,可是我们却能够被提供基本的伙食,所以不用淋着瓢泼大雨亦或是顶着烈日骄阳地四处觅食。可以说,我们是幸运的。

当然,有些时候我们还是能够帮上大忙的,令我记忆犹心的是,当一个外国男人独自走进我们店内时,我们全都傻了眼,时间停顿了片刻后,周佳里奥和毛滢斐立马做出了反应,主动上前和那个客人交谈起来,虽然在交谈的过程中还是有一些小的问题出现,可是交易却进行的十分顺利,这令老板欣喜万分,而我们也有说不出的愉悦之感。

随着时间的推移,我们不仅能够顺利的和客人进行交易,也逐渐和那里的人们也熟络了起来,工作更加顺利了。

活动结束后,小组成员作最后的集合——完成论文。在我们讨论了长达两小时后,由王丽莎综合大家意见最终完成了暑期社会实践报告。

这一次的活动对我们每个人来说都是一次成功的体验,它让我们知道生活的不易,让我们更加懂得珍惜,而我们每个人永远都会记得这一次来之不易的经历。

在注重素质教育的今天,学校要求学生假期进行社会实践作为促进进学生素质教育,加强思想政治工作,引导学生健康成长的重要举措,作为培养和提高学生实践创新能力的重要途径,一直来深受学校的高度重视。社会实践活动一直被视为培养德、智、体、美、劳全面发展的跨世纪优秀人才的重要途径。

学校是一个小社会,我们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵,通过社会实践的我们深深认识到社会实践实践是一笔财富。社会是一所更能锻炼人的综合大学,只有正确引导我们深入社会,了解社会,服务社会,投身到社会实践中,才能是我们发现自身的不足,为今后步入社会创造良好条件;才能使我们学有所用,在实践中成才,在服务中成长,并有效的为社会服务,体现大学生的自身价值。

今年假期我和班里的几个同学一块去南方浙江电子厂打工,此次的打工经历使我人生中的第一次外出打工,因此,也让我学到不少东西。

锻炼自己提高适应社会的能力,促进自己的实践能力;减轻家里负担体会父母的艰辛;培养自己的肃立自强的能力;增加社会阅历,为步入社会积累经验;磨练自己的性格。

这次的实习地点是日本电产芝浦(浙江)有限公司,它是一个外企工厂,专门制作电子产品的,这个地方是个工业园区,几乎所有的工厂都是外资投办的。

日本电产芝浦(浙江)有限公司是日本电产集团旗下的日本电产芝浦株式会社的海外子公司。公司成立于1999年,注册资本6808.2万美元,总投资152亿美元,总占地面积68000平方米,厂房面积58000平方米,现有员工3000人。

公司主要生产空调室内室外机用马达、洗衣机、空调净化机等白色家电用马达、环保热水器马达、洗碗机水泵马达、办公设备精密马达、电动工具、工业马机械、风力发电用马达以及工业用水泵油泵、化工用特种马达。公司总生产能力为每月220万台,其中空调机用马达占公司总生产能力的90%。生产的无空调用直流无刷马达占全球市场首位。作为世界绝大多数主流空调厂商的最佳合作伙伴,与日本的松下、夏普、大金、东芝、日立、三菱以及韩国的lg、三星,中国的海尔、海信、美的、格力、长虹等大公司保持着长期的合作关系。并为美国的百得,瑞典的伊莱克斯,等著名公司提供各种家电和产业用的马达。

初次出来打工,也是长这么大第一次跑的这么远。不过还好,因为不是自己一个人出来的,和好几十个同学来的,总算不是那么悲催。

夜班的日子来了,夜班的厂区更是清静。晚上6;40从宿舍出发,路上买点吃的进到厂里首先换衣服,其次刷卡,来的早就到休息室里先歇着。7:40进车间接班第一天夜班可能是第一次上夜班兴奋也可能是白天睡得时间有点长,所以不犯困。但是,接下来的日子就很犯困尤其是23:30吃饭那会,困得都懒得去吃饭了外面还有几丝凉意。又一次,是在累的困得不得了,终于熬到饭点上,我没去吃饭,坐在外面的休息室的椅子上倚着墙睡着了,当我醒来时一看时间睡过头了,就赶紧整理衣服进了车间,早上七点四十下班吃过早饭回到宿舍大家倒床就睡中午饭都不用吃直接到下午醒来直接去吃点上班。

我们就这样在哪干了50天,到开学的前几天回来了。

经过这些天在外面的经历,我学到了也体会到了不少东西。

1、挣钱的艰辛

自己在学校里花的钱不是那么容易就到手的,不会再乱挥霍了,把钱花到该用的地方。也许我们从父母那儿的来的容易,可那是父母用血汗挣来的。

2、感恩父母

只身在外工作时要时常给家里打个电话报个平安,别让父母担心。

3、知识拓展

假期时间是个很不错的注意,不仅可以然我们提前接触社会而且还能锻炼我们的能力,有人说:大学是个小社会,社会是个大大学。我们在学校学到的只是皮毛,还有很多是校园里没有的老师教不来的,有时学校里学到的到社会上未必有用,还的我们到社会上学习。同时可以将自己的专业知识在社会上检验一下。

4、能力提升

出去打工可以提高自己适应陌生环境的生活能力,没有家人在身边什么都得靠自己可以提高我们的自立自强的能力,遇事应对能力,自己不再那么任性。

5、人际关系

俗话说:在家靠父母,出门靠朋友。人际关系很重要,不能和同事的关系混的太烂,保持良好的关系是很有必要的,尤其是和自己共事的伙伴。学会与他人沟通、交流很重要。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇十

又是一个周六的早晨,一群兴奋的大学生已经在有点微冷的寒风中等候,因为他们今天将要去xxxx第二机床厂参观,这个在机械领域全国著名的优秀企业是很多机械学院的学子梦想中的工作场地。坐了将近一个小时的车,终于到达了目的地。

下了车以后发现和我们想象中的工厂并不一样,不是满目的荒凉,而且有奇特假山和潺潺细水,还有小亭。这使我们更加迫不及待的去参观他们的厂房重地,厂房是封闭的,第一个厂房大门打开的时候,里面静悄悄的,没有叮叮咣咣的响声,没有机器的轰鸣声,没有浓浓的刺鼻气味,没有满河的污水,没有一群群的工人在忙碌,基本只看到机器在安安静静的运行着,机器那么大加工出来的零件却是那么的精密,只有几个零零星星的穿着工作服的技术人员走动,观察机器是否正常运行,一切都显得那么简介有序。工厂内部有很多的小型铁轨用来搬运这些大型的机器及其生产出来的零件,其他的厂房基本也是这种情况,期间我们见到了我国第一台龙门铣床,还有第一台五轴联动的大型车床,全是吉尔机床厂自己研发的,填补了我国机械行业在这个方面的空缺,所有吉尔的机器都有一个共同点---大,不管是零件还是机器,都具有这个特点。

参观完工厂以后,我们还在工厂里参观了他们的基础设施,有好多锻炼身体的地方,包括足球场,篮球场,羽毛球乒乓球以及橄榄球,每个厂房里也设有休息室。工厂环境还是非常不错的,与我们平时所了解的工厂截然不同,最后我们去了吉尔的会议室听人力资源部主任的介绍报告会,了解了工厂的历史和发展现状,并向我们机械学院的学生抛出了橄榄枝,并且告诉我们工厂需要什么样的人才,最后还解答了同学现场提出疑问。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇十一

###年#月##日下午,在###老师和##老师的带领下,我们来到了生产基地位于通州兴东路口的综艺集团对面的南通三越中药饮片公司。

公司简介。

南通三越中药饮片有限公司由原南通中药饮片厂及南通三越医药保健品有限公司改制而成,已有五十年专业生产中药饮片的历史。加入江苏综艺集团,基地搬迁至通州,投资新建了苏北地区最大、南通地区唯一的一家通过国家gmp认证的中药饮片生产企业。公司拥有生产车间(含毒性中药饮片生产车间)、仓储、质检用房面积约8000平方米。生产及检测设施设备齐全,技术力量雄厚,拥有一批专业技术职称的技术人员及丰富中药饮片生产经验的技术工人。

公司为全国五十家重点中药饮片生产企业之一,国家中医药管理局向中医医疗机构推荐的72家中药饮片生产企业之一,严格遵守“精选药材、遵方炮制”的原则,在地道药材的选购和传统加工炮制工艺方面积累了丰富的经验,生产过程严格按照gmp要求管理,充分保证了中药饮片的高品质。

公司拥有自己的品牌及注册商标“三越”牌,主要产品包括普通中药饮片、各类精制中药饮片、参茸制品、各种规格定量包装的小包装中药饮片。拥有固定合作单位800余家,各大医药公司、医药连锁药店及各大医院已成为公司的主要客户,三越中药以“专业、品质、服务、诚信”享有良好的市场信誉。

生产管理。

公司生产范围内所有产品都有法定的质量标准(《中国药典》版、《江苏省中药饮片炮制规范》版)和企业内控质量标准、工艺规程,各岗位有经批准的相应的sop。工艺规程及sop均严格执行并不准随意修改,一切生产活动均按生产指令进行。

在生产过程中每批产品都进行物料平衡计算,如有异常情况立即停止生产,查明原因,采取有效措施。对于生产过程流转的物料和中间产品必须依公司内控质量标准进行检查和检验,保证不合格的物料、中间产品不流入下一道工序。生产所用的物料按程序进入车间,每批药品生产前要求检查生产场所和设备,不符合要求的,不准生产。生产结束后及时清场,并经检查合格挂上明显标志。生产过程中各种物品、物料、设备、设施有明确标志,以杜绝污染和混药事故的发生。生产过程中的所有操作、检查均要求及时记录、整理、归档备查。

质量管理。

为保证药品质量,公司建立了上自总经理,下至生产操作人员的质量责任制度,同时建立了公司、生产车间、班组三级质量保证体系。在生产过程中生产车间严格按工艺规程、岗位sop、生产指令及各项制度进行,质管部的检查员在每一个与质量有关的岗位进行现场监督检查,质量检验部门对所有的原辅料、包装材料、中间产品、成品进行严格检验,充分保障质量建立在产品的生产全过程中。

公司设有质管部,直属总经理领导。检验人员的数量、检验场所、仪器、设备均与生产规模、品种、检验要求相适应,qc主要负责原料、辅料、包装材料、成品、中间产品的检验,qa决定物料和中间产品的使用,审核不合格品的处理程序。

质管部负责制订和修订物料、中间产品和成品的企业标准及各项检验操作规程。制订了设备、仪器、试剂、试液、标准品、中药标本室的管理办法。审核饮片放行前的批生产记录。建立了留样观察室,制订了留样观察制度,qc定期对工艺用水监控并有记录。现场监控人员对生产全过程实施巡回监督控制,监督控制有记录,该记录与批生产记录一起,由质管部负责人或授权人审核,做为评价批生产质量成品放行的依据。质管部定期召开质量分析会,对产品质量水平进行分析评价,审核提高产品质量的实施措施。专人负责用户访问工作,及时处理用户投拆及不良反应报告并有详细记录。

仓库管理。

仓储区有与生产能力相匹配的足够的空间,装配中央空调,专业通风设备、数字监控设备。设有原药材库、成品库、待运库、包装材料库、养护室。其中原药材库分为普通原药材库和毒性药材库;成品库设有普通饮片库、毒性饮片库和贵细饮片库。各库内区域划分清晰,均设有待验区、退货区、不合格品区等区域。仓储区有防虫、防鼠、防潮、防盗设施。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇十二

8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间,工厂参观实习报告。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,cd包的制作流程,工艺及标准。

在包装车间,我第一次看到cd包和电脑包的包装过程。cd包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过qc细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:cd成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-装箱-打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,基本上认清了cd包的制作流程。

第二天上午,实习的部门有:cd房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。

cd房的主要工作是做cd内页的,包括cd包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜pp料和白色或黑色的网布)在cd套机中生产出各种型号的cd内页。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型号。cd内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节,实习报告《工厂参观实习报告》。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中,可以看到一个cd包\电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。

第二天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。

在电脑包车间,所看到的大部分和cd房的运作流程差不多,不过,电脑包比cd包在做工,更加的复杂。有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,基本了解了cd包和电脑包所需的原材料。及cd内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过pmc部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。

第三天,实习的部门有:pmc部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。

pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!)时间、并进行生产过程的跟进等工作。

内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。

以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习,请领导查阅。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇十三

三月十八号的下午,本来应该是阳光明媚的季节,这天却格外的炎热,我和同学们还是一起去参观了福田汽车股份有限公司,虽然只是参观了一下午,但还是很有收货的。

北汽福田汽车股份有限公司成立于一九九六年,是一家跨地区、跨行业、跨所有制的国有控股上市公司。总部位于北京市昌平区,我们刚进公司的大门就感受到了一种现代化的气息,高耸入云的大楼,整齐的布局,美丽的环境,给人一种很新鲜的感觉,不知道大门处是不是一个停车场,反正一进门看见的除了车之外还是车。随后,我们和公司的员工一起,参观了福田的车间,了解到了福田的发展历史还有关于汽车装配的一些知识。

十一五期间,福田汽车将继续以发展自主品牌为主体,并积极推进国际合作,培育国际竞争力。到20xx年福田汽车年产销汽车将达到80―100万辆,其中20%销往海外市场,年销售收入将达600―800亿元,发展成为世界级汽车制造企业。以上这些都是在福田员工讲解中知道的,平时根本就没有去了解这些。所以这次很好的开阔了眼界。

这次福田之行很好的将自习在学校所学的知识与实际结合在一起,当初选择了车辆工程这个专业,就是应为对汽车的喜爱和对这个领域有很大的兴趣,平时总以为上课的东西很不实际,现在却不这么认为了,在工业化这么发达的今天,汽车工业的前景是很光明的,虽然中国的汽车起步很晚,但不等于永远的落后,现在汽车工业成多点开花的格局,以三大汽车公司领头,带动了汽车业的发展。

是蒙派克mpx的生产车间,总共是三个车间,各有各的功能,我们看见了零件的焊接,模具的冲压,车体的扶正,车声的喷漆,零件的装配,还有汽车内部的装潢,包括玻璃,雨刷,车座等,另外再装上一些附属的功能,为了保证公司的信用和消费者的人生安全,车产还必须做一系列的实验,检查后才能出产,主要是引擎,传动系统,灯光,刹车等检测。公司的个个方面体现的福田的人性化:以顾客的利益为第以为,为员工提供良好的环境等。

我们接下来还参观了北京福田康明斯发动机有限公司,发动机是汽车上最重要的一部分,就像人的心脏一样,康明斯是全球最大的独立发动机制造公司,他与福田的结合更折射出了该公司的先进,我们看见的全是现代化的管理,进出个个门都会检查,工厂的厂房也采用全新的材料和先进的设计,充分考虑环保,安全,和人文关怀等。这里和汽车装配车间不同,这里大多都是自动化的先进装备,流水线的生产,很智能化的管理。我想这才是将来所有装配车间的雏形。这样才可以提高生产效率,有利于公司的管理。

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大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇十四

在经济飞速发展的今天,报告的使用频率呈上升趋势,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编收集整理的参观社会实践报告,希望对大家有所帮助。

俗话说:纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了,但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作,怎样进行生产的。通过学校组织我们到茂名铁路运输公司,茂名石化物质供应中心,众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察,参观,听取企业工作人员讲课,学习讨论,我不仅开拓了我的视野,而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。

本次实践的时间是:20xx年xx月4日到20xx年xx月6日。

本次实践的过程是这样的:20xx年1月4日,学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。20xx年1月5日,学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。20xx年1月6日,学校组织我们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。

通过本次的实践,我了解了铁路运输公司的运输系统及操作和日常工作和管理的情况;了解了茂名石化的原材料是怎样供应,怎样采购,怎样储存和管理;了解了该公司的生产原材料的化学装置,生产原材料的运作和制成成品——塑料编织袋的生产流水线。通过这次的实地实践,我还了解到了各种营销手段是怎样被运用到企业的生产经营当中和各企业的营销管理特色。

这次的实践虽然只有短短的三天时间,可是,我已经收获良多。以下几点是我这次实践的心得体会。

(一)深刻了解茂石化

虽然来到茂名读书已经有三年多了,可是对于茂石化的了解说起来真的很少。平时,只是听别人说茂石化很厉害,有了茂石化才有了茂名,自己并没有主动积极地去了解茂石化。但是,听了茂名石化物质供应中心李主任的详细讲解之后,我对于茂名和茂石化终于有了一个全面而又深刻的了解听了李主任的课之后,我不仅对于茂石化的起源历史有了深刻的了解,而且对于茂石化生产的产品、产品的特点、产品的用途都有了一定的了解。听了李主任的课之后,我对于石油在一个国家的重要性又有了深刻了解。这次的实践,给了一个让我深刻了解茂石化的机会。我也充分地利用了这次机会,好好地学习了茂石化的历史和生产过程。

(二)深刻认识到机械化在生产中的作用和管理

我平时都是生活在学校的象牙塔里面,很少有机会出去实践,就算寒暑假出去兼职工作,也是在劳动密集型的工厂里面做些手工活。在没有去实践之前,我对于生产机械化这一词真的没有什么概念。虽然通过教材的学习也知道现在的社会已经很发达了,很多的生产已经进入机械化生产,苦力已经渐渐退出生产环节了。可是,没有亲眼看到,亲身经历,我不能深刻体会到机械化在生产中的作用。来到茂名铁路运输公司,看到来来往往的火车在运输着各种各样的产品,可是,却看不到有很多很多的工人在现场指挥操作。一走进他们的信息楼,看到有几个工作人员在一个很大的电子屏幕面前进行着各种各样的操作,我才明白到他们的这些运作是靠系统指挥操作的,已经进入半自动化了,所以并不需要很多的工人在现场进行指挥。而在现场的工作人员也不是去指挥工作的,而是通过系统了解到下面的机械出现了故障,下去维修的。再来到众和化塑集团有限公司,一个做编织袋的厂,年产3千万吨,我以为会有很多很多的工人在车间工作。可是,一来到车间,我知道我原先的想法是错的了。倘若大的车间,一排排机械有序的排放着,高速运转地工作着,只是有一两个工人在工作。看着这些高速运转的机器,我终于明白到3千万吨的产能是怎么来的了。现在的生产已经是机械化地生产,再也不是传统的人力劳动了。机械化的生产,解放了劳动生产力,大大地提高了产出,降低了生产成本,保证了产品的质量,为企业的竞争提供了很好地保障。

(三)熟悉自己的产品和竞争对手

在实践的过程中,听了三家企业的主任,厂长的课之后,我发现了他们都有一个共性:就是非常熟悉自己企业的产品,尤其是产品的特性,用途,优越性和不足。不仅如此,他们还非常了解他们的竞争对手,如竞争对手的产品特性,竞争对手的产出量,竞争对手采取了那些营销策略等。各位主任和厂长的经验之谈,很好地印证了老师教导的内容。在学营销基础理论知识的时候,老师教导我们在销售自己产品的时候,我们要非常熟悉产品的特性才能把产品很好地销售出去;在销售产品的时候,我们要宣传产品的优越性从而吸引顾客的眼球;在制定营销策略的时候,我们还要关注竞争对手的营销策略......我想理论与实践就是这样相结合的吧。这也是我们常说的:知己知彼,百战不殆殆。

(四)质量保证贯彻到实际生产中

在学习理论知识的时候,我们都知道也经常强调产品要保证质量才能销售出去,才能提高消费者满意度,可是,我们并不了解在生产过程中到底要怎样才能保证质量。在这次是实践过程中,我学习到众和化塑集团有限公司是这样做的。首先,引进先进的生产设备从而保证质量。众和化塑集团有限公司的生产设备都是非常先进的,这为他们的产品质量提供了保障。其次,建立质量方针政策,在车间的墙上挂上牌子,牌子的内容是这样的——公司质量方针:质量为本,市场导向,持续改进,用户满意;公司质量方针:目标产品合格率;=98%,顾客满意率;=95%,员工培训率100%,客户投诉和抱怨处理率100%。这样做,让每一个员工时时刻刻都记住公司对产品质量的要求,把产品质量要求深化到员工的言行中。最后,派专人负责检测产品的质量。在参观车间的时候,我们发现他们会派一两个员工专门负责检测产品的质量,并且定时检测产品的质量,从而保证产品的质量和合格率。

(五)根据实际情况制定科学的'营销策略

在接近三年的学习中,我们学习了很多关于市场营销专业的理论知识,书本上也有许许多多的营销策略,如产品营销策略,价格营销策略,分(销渠道营销策略,促销营销策略等。可是,在实际的营销工作中并不是一定都用书上所讲的营销策略的。我有此感受,是源自于众和化塑集团有限公司销售部的聂经理所讲述的其亲身经历。该公司在刚开始销售k胶的时候,由于营销策略使用不恰当,导致销售不顺畅,积压库存产品。当聂经理上任之后,他不是采用我们书上所说的全部营销策略,而是根据市场的实际情况,重新选择经销商和加强对经销商的管理的策略,从而使得产品畅销出去。在聂经理销售n-甲基二乙酸脓的时候,也是根据市场竞争对手的实际情况,采用与竞争对手联合的营销策略,从而使得该产品的销售额增长了2倍,而不是完全照搬书本上所说的用4p策略或者别的。从聂经理的亲身经历,我深刻明白到营销策略理论知识与实际的营销工作是有很大差别的。在运用理论知识的时候,我们要根据实际情况做适当的修改,而不是全搬全抄。只有根据市场的实际情况,才能制定出科学的营销策略,从而才能达到企业的营销目标。

(六)实际营销工作中的产品定价

在我们学习企业定价的时候,老师告诉我们,企业产品定价受3c因素影响。可是,在实际产品定价的过程中,影响产品定价的因素何止3c。通过这次的实践,我了解到,一个产品的定价,要受到很多方面的影响。如产品的成本,成本高,定价高,这是毋庸置疑的;产品的供求关系,供过于求,定价低,供不应求,定价高,这个我们也是知道的;销售策略,如果是新产品,打入新市场,为了吸引顾客,一般都会采用低价格,而不是我们所学的撇脂定价法;销售量的大小,通常为了鼓励经销商多进些货,企业通常采用量多则价格优惠的定价策略;货款结算方式也会影响到产品的定价,通常企业采用的是现金结算就相对优惠,如果是赊销则要定相对高价的策略;产品的运输方式也会影响到产品的定价,如果经销商是自运的话,企业则会给与优惠价格,但是如果是企业帮忙运输的话,不仅产品的价格会高些,企业还要收取一定的运输费用......实际营销过程中的定价程序也远远要比我们所学的定价程序要复杂的多麻烦的多。

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇十五

风雨中,我迎来了作为大学生的第一个寒假,我毅然选择了去当地的工厂实践。德化因陶瓷而闻名,德化乃中国瓷都之乡,身为德化人都知道,进瓷厂打工是最普遍的'选择。

当然陶瓷的生产工艺也是很复杂的,做样品模具,倒坏,修坏,素烧,素选,彩绘,施釉,贴花,釉烧,釉选,包装等等,繁杂的流程也为我的实践内容带来多方面的选择。

本次实践,哥选择了与我的专业-机械制图比较相关的一个项目-陶瓷彩绘。陶瓷彩绘主要任务就是,根据样品,按照要求,在瓷上的墨印上上彩,这个最能锻炼我们的动手能力,能够提升我们的制图能力。

对一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。本次实践时间20xx年1月9日至1月17日,天天下雨,天寒地冻最能描述当时的天气。在这样的环境,我读过了这个寒假。1月9日,寒假第一天,也就是哥实践第一天,早早的,早早的,哥离开了被窝,来到了大盛陶瓷有限公司,管理者安排了我的任务,我的分组及我的同组员工,实践算真正开始了。

管理者之所以能成为管理者,不仅是他有能调动他人的能力,还需要有多年的工作能力,这就是熟能生巧的道理。自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”所谓的“有经验”不就是经常实践,达到熟能生巧吗?但是我为了亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我来到了一家超市,开始了我这个假期的社会实践。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。

另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

在实践的这段时间内,我们穿街走户接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那......

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大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇十六

这个学期我们要上一门生产与运作管理的课程,由曾应老师教。曾老师教的课与别的老师风格不同,他很注重实践,与实际相结合。在他的课上我听到很多看上去不重要,与书本知识不相关的东西,但只要用心去听,去体会,去想,你会觉得他的课对我们的人生真的很有用。他的”市场经济”理论一直萦绕在我脑海里,让我有一种紧迫感和危机感,逼迫着我勇敢去尝试。其实我是一个很怕困难很怕失败的人,我一直都没勇气走出象牙塔,走进企业去实习,因为我总觉得自己什么都不会,怕丢面子。但迫于曾老师的压力,我不得不跳下水去了。我的实习报告分为两部分:去企业盖章和五一时去南海的一家模具厂参观实习。

第一次去见企业家一直以来总觉得企业家很冷酷很傲,但我错了。那一天我怀着忐忑不安的心情来到高明荷城沿江路的力丰造船厂,硬撑着走了进去。我比较幸运,那天他们的厂长在而且是个女的!我向她介绍了佛山企业管理协会的背景和情况,告诉她进企协对她企业的好处,由于紧张我觉得自己讲得语无伦次,但她还是听明白了,最后答应加入且乐意地帮我盖了个章。之后我和她聊天,她50岁左右很端庄很有气质也有种威严,但谈起话来却这么和蔼可亲,她说想通过企协认识多些朋友,她说想通过企协发现合作的契机。

走出力丰,我深深地吐了口气,有种胜利的感觉,什么不安压力全没有了。通过这次与企业家接触我明白了一些道理:不要把世界看得太过神秘,只要尝试过了,其实也没想象中那么难得不可攀;不要把人看得太过神秘,人都有感情,都有自己的弱点,都需要朋友。做人要自尊自爱自重和自信,女人也可以有自己的事业。通过这次实践,更坚定了我走管理这条路的信心和决心!

(一)五一这一天,又是我人生的一个挑战,我第一次走出校门,在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。这是一间中日合资的有限公司,300人左右,主要生产空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的.生产部长,他给我介绍了厂的大体情况。

在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的,通过整理我归纳如右图所示:

(二)这里设有生产科,编程科,设计科等,生产科里又安排了有装配车间,打磨车间,辅助车间,电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。

装配车间:此车间对新学徒来说是培训最难,最辛苦的地方,也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生.这里分有两个系,十四个组,每个组有五到七个人左右。在装配车间,你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称,如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。在这里逛了一圈,原来生产装配也没我们想象中的那么简单,一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血!

打磨车间:打磨的七个规则:

1)所有少于3个洞的装备都可以进行打磨。

2)打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料;

3)打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料(具体过程类似精炼);

4)打磨完成后收取金钱,原料消失;

5)打磨成功时被打磨装备增加一个孔;

6)打磨会有一定几率失败;

7)打磨失败后装备不消失;

辅助车间:辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的精神。譬如,如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字,一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的!科长说的一句话使我很受启示:不管做什么事,都要认真!

电加工车间:具有大型高精度线切割,电火花成型,电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥,只好简略提一下。

(三)总结。走出公司的门口,我一直在思考一些问题,曾老师说得对,我们出来首先学的是做人。这间公司有三方面的亮点我体会得比较深刻:1这个厂的员工很淳朴很友善。那些在这里工作了十几年的老师傅没有一点架子,只要你有什么不明向他们请教,他们都会友好地耐心地帮你讲解。我喜欢临离开前行政部长对我说的一句话:诚实做人,不怕吃亏!2日本人一向以团结合作而著称,这间公司也得到了这种精神的真传。车间里工人们都面带微笑,有条不紊地在自己的岗位上劳作着。3“三人行必有我师焉”,这里的员工都抱着学习,学习,再学习的态度努力工作。

在结束走出象牙塔去实习报告前,我概括出了这家公司日常工作的流程图:

大学参观实践报告: 了解校园教育的现状篇十七

伴随着急切的火车声,我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二个学期的我,对大学的学习和生活有了更进一步的了解。大学是充实而富有挑战性的,这里有我想要的一切,只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个宁静的庇护所,自由自在是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践,同时也为了更好地充实自己的假期生活,我决定真正地去实践些什么。

8月12日,在父亲的介绍和带领下,我来到了他所在的单位进行了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营,多次的整改之后才以今天这样一个全新的姿态,养活了数以千计的工人,养活了数以千户的工人家庭。

在来到这里之前,我对纸浆厂作了初步的了解。内蒙古扎兰电市纸浆厂建于1968年,在当时是个国有企业,1973年开始试生产。之后,在1997年由于经济亏损导致破产三年。最后由森工集团接管,经过了几年的生产之后,在2005年与东莞九龙合资。就这样,纸浆厂坎坷地走到了今天。纸张制造的大致步骤可以分为伐木、碎木、蒸木、制浆、洗浆、烘干,最后压缩成半成品纸浆。我也正是按照这样的顺序进行参观和学习。

第一个参观的是机修车间,几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等所有的修理任务,维护着全厂工作的正常运行,可以想象他们的工作量之大、责任之重。也许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里,我也不禁地对这些工人们感到崇敬,其实这也不过是刚刚开始。

接下来参观的是原木科,我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片,这些刀片就是碎木机的主要部分。它们每天都需要进行打磨以保持锋利。在车间外面,成山的木头堆在了眼前,它们其中有很少一部分,要被人工的剥去树皮,以适应生产的需要,而大部分则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有很多工人来剥树皮,出乎意料的是他们当中绝大部分都是女性。我想这个时候,我的心情不仅仅是敬重,可能更多的是一对这些女工人的怜悯。也许在我的骨子里头,她们就不应该干这种活,就不应该受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机,在这里进行的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音肯定算得上是“震耳欲聋”.机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材,而粉碎的木材则需要进行进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进行制浆处理,不合格的则需要进行再次的粉碎加工,然后进行再次的筛选,这样就保证了木材的有效而充分的利用。

一路跟着传送带我们又来到了制浆车间,一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样炎热的夏天并且要在这样艰苦的环境中工作是多么的不容易。父亲指着两个蒸罐告诉我,碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发现这里一共有八个相同大小的蒸罐,每一个都有三层楼高。

我简单计算了一下,在这样一个造纸厂每生产出一吨的纸浆就要砍伐掉xx立方米的木材,而每天纸浆的生产量就要有4000吨左右,也就是说,仅仅一天被这家造纸厂吞掉的木材就有近20000立方米。说到这,我想我们再没有任何理由浪费笔下的每一张纸。从制浆科出来就要对那些纸浆进行洗碱工作。在这里,纸浆需要进行反复的冲洗,尽量减少碱液的残留,但是即便是反复冲洗还是会有一部分碱液残留在纸浆上,于是被我们熟知的工业污水就产生于这一环节。

我很好奇这些纸浆是靠什么运输的,那些在制浆间厂房里交错林立的管道给了我答案,它们在这里扮演着举足轻重的作用,几乎所有的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最后一个环节―烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上,由真空管道进行真空吸水。这个原理和化学实验室中所用过的真空泵是相同的。之后进行的是烘干,为了保护工人们免遭烫伤,蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最后是要对烘干后的纸浆进行压缩来达到标准规格。这样,半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包,这些工作看似简单,其实每个环节都存在着危险。就在20**年3月20日,该厂发生了一次火灾,原因是大风天气造成沟塘起火。在许多车间,到处都标识着“安全生产”“细节决定成败”的字样。的确,对于一家企业来讲,安全就意味着获益。也许这里与我想象中的工厂的确有些差异。这里所有的设备、机械、器具基本都是20世纪七八十年代的产物,根本谈不仁现代化。

参观完造纸车间我们来到了化学车间。在车间旁矗立的几个循环碱罐都是父亲带人做的。一进人厂房,巨大的轰鸣声、爆炸声让我和父亲的沟通都成了困难,这些爆炸声都是由制碱时的爆炸所致。离化学车间不远就林立着正在冒烟的烟囱,放出的毒气时刻都在刺激着我们。在父亲的指引下,我们到了今天的最后一站―污水处理车间。这里的工人习惯的称污水为“黑水”.从名字上我们便不难看出水污染的程度有多深。污水经过初步处理之后还要送往市里的污水处理厂进行再次的净化才能排放到河水之中。仅仅是污水排放这一项,扎兰屯市纸浆厂每天的排水量就在20000吨左右。可以想象,对于一个造纸企业来讲,没有水作保障就意味着停产,就意味着解散。

一天的参观学习的确很累,累得两腿不听使唤,却让我了解到不少书本之外的东西,懂得不少的知识。既然进行了参观,我想通过我的所见所闻应为该厂提出一些建议。首先,在我经过的这些大大小小的车间很少能够看到消防栓,很少能够看到工人佩戴安全帽,很少能够看到一些有效的安全防护措施。这些给生产带来了很大的安全隐患。第二是要保证材料的利用率(如木材的利用率)以提高企业效益,避免过度的浪费。第三是要不断地更新设备提高污水处理能力,要做到可持续发展(建议提高碱液的回收利用率)。

噪声、高温、废气、污水,让我重新认识了工厂,重新认识了这些优秀的造纸工人们,他们用全部力量来为社会创造着最大的财富。在如此艰苦的环境下,他们依然能奉献自己。我想,作为大学生,我们缺乏的正是老一辈人的革命精神,缺少的就是老一辈人的敬业精神。

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