手机阅读

2023年设备科科员工作总结(优质11篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-12 22:40:55 页码:10
2023年设备科科员工作总结(优质11篇)
2023-11-12 22:40:55    小编:

通过总结,我们可以发现自己的不足之处,并寻找改进的办法。写一篇较为完美的总结,首先要明确总结的目的和对象。以下范文供参考,我们可以从中学习别人优秀的总结写作方法。

设备科科员工作总结篇一

回顾一年来的工作,在公司领导的带领下、各位同事的协助下、各部门之间的配合下,严格要求自己,按照公司的制度要求,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,现将一年来的工作情况进行总结,敬请公司领导提出宝贵意见及建议。

1﹑完成设计院的移交,收集电气所有设计资料提供于设计院,正式开展与设计院的各项工作,将设计工作推向正常流程。

2﹑与设计院沟通、现场查看开闭所、变电所高低压设备排列布置平面图。与设计院专业人员交流设计意见,完成开闭所、变电所出图。

4﹑配合各施工单位完成皮革馆项目各个楼层强弱电电缆敷设,各楼层强电井动力箱位置排列和各楼层区域供电电源计量敷设到每个商铺及通讯、网络、监控位置。

2﹑做好木雕文化广场工程电气图审工作,发现有疑问的地方及时联系设计院确认,确认后第一时间反馈给施工单位,同时配合土建﹑水暖工程师的工作。

3﹑精品商务楼配变所工程安装程序及安全工作跟踪直到11月21日送电运行,已完成空调机房电气设备正常运行。

1﹑沟通能力还应加强,没有充分利用资源。在工作的过程中,由于对其它专业不太熟悉,造成工作效率降低甚至出现错误。应主动加强和其他部门同事的沟通,通过公司这个平台做到资源共享,充分利用公司资源,提高主观能动性。

2﹑专业面狭窄,作为一名电气工程师,应该是一专多能的,这样才符合公司发展的需求。在以后的工作过程中,加强其他专业的学习,从而提高自己的业务、技术水平,时时严格要求自己,注重自身发展和进步,做到谨小慎微。

3、对于工作过程中的前瞻性、计划性不够强,在以后工作中提高自己对于会发生问题工作的预见性,尽量不出问题,当遇到问题时能做到有条不紊的处理。

明年会是更忙碌的一年,精品商务楼工程从3月份开工到封顶施工阶段,万力木雕文化广场工程9月30开工,接下来的工作中我将紧密围绕在公司的总体计划纲领下,切实可行的完成自己的工作,更加努力,更求进步,使自己的工作能力有更大的提高,做一名合格的万力员工,争取为公司创造更大的效益,在明年更好地完成工作。

为满足公司的快速发展,提升业务部门网络办公效率,提升it服务意识,it运维工程师按照sla协议承诺受理公司用户提交的it服务请求,包括用户使用网络、服务器、电脑终端及周边设备等设施过程中软硬件维护、事件处理、操作指导、资讯指导等,提供规范、稳定、持续、高质量的it可用资源和服务。

a、对事件进行统计分析,找出疑难、重复发生的事件,纳入问题管理流程,分析问题产生的根本原因,确定可能解决的方案,需要修改网络或应用系统配置时提交变更申请触发变更管理流程。

从事公司设备、设施维修、保养工作,公司xx年x月试运营以来,经历了15个月风霜雨雪酷暑寒冬;在公司经营团队的带领下,冲破重重障碍与险阻,迎来了新疆航食今天的蓬勃发展。作为一名普通员工,能参与这部恢弘巨作,经历这一年多不平凡的历程,我的人生就不再普通,也正是因此,在平时的工作中,我不断积极学习企业文化和专业技能,用企业文化熏陶自己,提高思想觉悟,用专业技能武装自己,提高业务水平。在领导的关心教导和同事的支持帮助下,克服维修组人员不够,等方方面面的困难,发扬甘于奉献、敬业爱岗的优秀品德,很快进入角色,为新疆航食的正常生产做出突出贡献,工作业绩得到公司领的认可。

2、保证设备设施的安全运行和加强设施设备的安检、维护和保养工作,制定工作计划,落实计划内容、完成时间和责任人,以及检查时间,明确各项工作重点,确保设施设备安全运行。

3、、严格控制设备的运行,力求节能降耗,在节能方面。今年的主要工作是加强设备的保养,控制设备的运行时间和参数,以及环境的要求,以达到节能降耗的目的`。

4、重视消防设备设施的管理,通过自身的努力,修护消防设备对消防报警联动系统进行全面的检查,列出每个报警探头,逐点进行测试,查出问题。进行维修,消除故障。

自己的专业面狭窄,对设备运转情况以及其它设备的备件情况比较缺乏,跟踪不够及时,特别是备件快没有时才提报,几次差点影响生产。限制了自身的发展和工作的展开。在以后的工作过程中,我将加强其他专业的学习,充分利用公司资源,提高主观能动性,争取把本职工作做的更加完美和成功。

我深知自己的专业能力较差,今后还有很多需要不断的完善自己的地方。多读书,丰富自己知识,到现场能够迅速的解决问题。多动手,让理论与实际相结合。

20xx年快要过去,虽然一些设备还没有完全熟悉,但收获也不少。特别是分厂几位领导塌实的工作作风以及认真负责的工作态度给我树立了榜样。总结过去,展望未来,20xx年工作多,任务重,对于我来说也是一种挑战。新环境,新机遇,新挑战,如何优质、高效、完成设备的“管用养修”,是作为设备员应该思考的课题。在以后的工作中,作为一名设备员,我将认真完成设备的维护工作,充分发挥个人主观能动性,高标准要求自己,不断学习新技术新经验,善于总结,也希望分厂领导能给我更多的理解和更大的支持,争取为生产的顺利进行贡献自己的力量。

设备科科员工作总结篇二

20xx年特种(报段安全科)我段现有起重机械9台;压力容器4台;电梯1台;内燃平衡重式叉车2台;共计16台特种设备。现将20xx年特种设备管理情况总结如下:

1、起草《重庆供电段特种设备管理实施细则》明确了段各类人员在特种设备用管修的职责,明确了特种设备全过程管理遵循的规章制度和要求。

2、规范了起重机小修的作业范围,在检修记录单上反映,避免检修特种设备的随意性和简化作业的发生。

3、建立了单台特种设备履历簿,并实时更新。

对于新购置的特种设备,及时对相关资料进行审查,及时检验、注册。今年注册cpcd60内燃平衡重式叉车1台。

1、我们根据管内特种设备的技术状态,把特种设备的检修计划纳入段的月度生产计划中,并对实施的规程进行管理。共检修特种设备16台次;处理故障10台次。

2、加强电梯的管理,与电梯厂签订每月定保的合同,并实施。保证每月对我段食堂电梯每月定保2次(相隔15天),并认真记录。

1、在每年的11月份,上报路局特种设备检验计划,20xx年的特种设备检验计划已完成上报。

2、特种设备检验前1个月,积极与路局特种设备检验检测所和重庆市特种设备检验检测中心申请,请求安排检验。

3、20xx年,我段共完成7台起重机械的检验;4台压力容器的检验;1台电梯的检验;1台内燃平衡重式叉车的检验;共计13台。

由于我段特种设备分散,管理人员身兼数值,我们把特种设备与轨道车辆、汽车等设备一并检查,发现问题,立即处理。做到每台特种设备的检查,每月不少于一次。

1、根据特种设备管理的新要求,积极参加路局组织的特种设备管理人员的培训工作,供送培4人。取得了起重机械、压力容器、电梯的管理资格证。

2、积极对到期的作业人员的资格证进行送配复审。共复审7人次。

3、段管理人员在特种设备现场,对其操作人员进行了适应性的培训,取得较好效果。

积极配合安装单位,对7台起重机械加装好了qcx-by型起重量限制器。

设备科科员工作总结篇三

设备科在铁厂领导的正确领导下,各科室同事的大力协助下,经过维修人员的共同努力,完成了今年上半年设备维修及生产保全工作确保了设备的正常运转,满足了生产任务的要求。针对全年计划,下面我把半年来的工作总结如下:

1、组织铁厂安检办公室和资料室修改、完善设备管理各项制度,编制设备操作规程、维护规程。对我厂热风布袋车间、trt车间、喷煤车间、轴流风机房、上料车间、维修车间六大车间设备操作规程及维护规程修改及校对,组织培训学习并并督促检查岗位工严格按照执行。

2、统一全公司设备档案的格式,并督促检查,使设备档案管理逐步完善。

3、整理并制定《隆盛铁厂综合管理考核标准》和《炼铁设备操作维护检修规程》。使在线设备联查和评定设备时有了依据,有力地促进了各车间设备管理工作的开展。

4、在全厂推行设备到岗到人制,督促各车间落实岗位责任制,明确每个员工在设备管理、维护等方面的职责,协助各车间修改、完善设备点检标准,督促、检查各车间认真落实点检作业。形成了隆盛铁厂自己的设备管理模式。

1、参与设备系统检修,跟踪各生产车间的检修情况,督促各车间提前做好准备,做好技术服务,监督检修质量,掌握检修进度。今年上半年我厂共进行了二次大的系统检修,具体情况如下:

1)热风炉车间于5月31日更换热风阀一台历时10小时。

2)上料车间于6月24日更换主卷扬减速机一台历时19小时。

2、检修计划完成率100%。检修计划安排项目全部完成,每个项目均有专人负责检修质量,检修完成后由设备科组织维修、生产、以及相关专业人员进行调试验收,达到生产要求后交付生产车间。

3、在检修中存在一些不足的问题:一是未按检修规定时间完成增加检修时间。二是维修人员组织不当和工作责任心不强,出现使用工具和备品备件准备不足,工作期间干活托拉。

上半年针对维修车间人员进行技术指导和培训增强维修人员的个人劳动技能,特别对trt、轴流风机岗位维修工进行专业专岗培训增强维修人员的技术能力和实际操作经验。同时加强了员工的责任心,完善管理制度,狠抓制度落实。

半年来,在公司领导的正确带领下和各位同事的支持下,我在各方面都有了新的提高和新的认识。

1.塌实刻苦提高专业技能。

作为一名技术人员,专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的,还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识,还要联系实际,在实际中不断摸索、不断积累。同时,也要虚心求教,掌握各种相关专业知识。

2.努力钻研提高管理能力。

对于从事机械管理工作的`我来说,面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己,我经常用业余时间,看些与管理相关的书籍,或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的,否则就是“纸上谈兵”了,我在这方面还做得不够,还需加大力度。

重视思考,有时遇到同一个问题,有的人处理得恰当,而有些人就处理得草率。作为一名管理者,就要养成勤思考的习惯,那就是平时碰到问题,要勤于思考,以至带领维修车间以最佳的方案处理问题。同时还要经常性的与维修车间成员工进行沟通,鼓励成员提出一些自己的看法,及各生产车间存在的问题。以便及时改善!

3.注重细节逐步成长。

在工作中,任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。所以要重视每一个环节,一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节,为今后学习和回顾提供材料和依据。

4、存在问题和不足。

a.工作中有时有点粗心、不够细致;

b.在专业技术上钻研不够;

c.组织管理力度不够;

针对上述问题,在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步,同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去,发挥班组团队的力量,把工作做得更上一个台阶。

总之,半年的工作,有成绩也有不足,有欢乐也有苦涩,但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事,却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中,我会更加勤奋工作,不断完善自己,提高自己!20xx年下半年的工作重点:

一、在线生产设备的维护保养。

二、备品备件的落实及管理。

四、降低在线生产设备事故率的管理。

五、补全设备的相关记录。

六、针对设备改造进行论证。

七、完成生产保全工作。

我们虽然做了一些工作,但也存在一些问题有待我们进一步去解决,比如规章制度不够完善等,希望大家提宝贵意见,我有信心也有能力把各方面的工作做的更好。

设备科科员工作总结篇四

根据监督局《关于开展冬季特种设备安全大检查》的通知(淮质监特发号)要求,为进一步落实特种设备使用单位安全管理的主体责任,切实建立特种设备隐患排查治理长效机制,预防和减少特种设备安全事故,确保安全生产,按照公司的统一部署和要求,我公司积极开展了特种设备隐患排查工作。现就这一阶段工作情况总结如下:

公司安全管理部门依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

公司制定了各特种设备的安全操作规程,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

设备停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应设备运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理;冬季做好设备的越冬保养;一年四季做好设备防火、防盗工作。设备安全管理工作是管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

1、设备台面工具整理不到位,摆放无序;

2、设备的安全维护记录不完整;

设备科科员工作总结篇五

1、加强对员工的消防知识培训力度。

2、对监控中心人员进行监控系统操作培训与考核。

3、定期对酒店的各项安全设施进行检查,并做好记录及时整改。

1、对门岗人员进行标准规范的`敬礼姿势、导车手势培训与考核。

2、保障机动车的正常管理和安全,严格执行一卡一车登记制度。

3、非机动车严格按照规划的区域井然有序地停放。

1、保证监控设备24小时不间断运行状态。

2、对监控设备老化、故障等隐患及时更换,防范于未然。

3、加强对大厅、楼层、停车场的巡查力度,保障生命、财产的安全。

1、坚持“加强员工素质,规范工作标准,争创酒店优秀部门”的远大目标。2、加强管理,严格考核,严守纪律。

3、奖惩制度明确,积极协助总经办落实各项工作制度。五、培训工作。

1、坚持员工岗位培训,提高员工精神面貌,树立职业道德。2、提高自身工作经验与处事能力及工作状态。

设备科科员工作总结篇六

2.外协、外分包件:

本项目外分包列表如下:

文件见证(包括材质报告、探伤报告、热处理报告、加工记录、装配、试验等),并做好见证表(目录列表)。

2.现场见证:包括制造过程、共检、验收等情况说明。符合图纸或xx规范要求,并做好现场见证表(目录列表)。

3.工厂发现问题,处理措施及结果。

4.监造通知单,主要内容及厂家意见,最终要求封闭。

20xxxx有限公司。

xx监造部。

设备科科员工作总结篇七

20xx年,设备部各项目标工作均按时完成,各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有:主要设备完好率均达98.55%以上;按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行;无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生,5月份、10月份圆满完成了两次dcc装置的抢修任务;9月份建立并完善了设备专业管理体系;10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作;特种设备年检工作按计划节点全部完成;费用支出均在全面预算控制指标之内,增收节支效果显著;长周期设备技术谈判工作顺利开展,无滞后现象;全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。

1、设备基础管理。

20xx年,设备部从夯实设备基础管理,持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手,不断提高管理水平,深化专业管理能力,主要工作如下:

一是持续巩固20xx年“无泄漏工厂”工作成果,减少物料损失,节能降耗,17年全厂动密封泄漏率为1.07‰,静密封泄漏率为0.11‰,远优于目标值。

四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议,及时总结本月设备管理工作情况,积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系,从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析,不断指导、总结各中心设备管理工作,逐步提升设备管理水平。

为提升生产装置设备可靠度,提高管理工作效率,突出设备专业化管理职能,保障各生产装置安、稳、长、满、优运行,设备部对设备管理开展了全方位的自查,进一步完善了设备管理体系建设,全面开展设备专业化管理模式。

首先,成立设备管理制度、工作流程评估小组,参照管理纲要,全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结,查缺补漏,对原管理制度进行拆分、优化,最终形成28项设备专业化管理体系文件。对原有7项核心业务流程进行了重新修订,经过评审对其中2项进行合并,2项进行修订,3项废止,新增4项核心业务流程,最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。

其次,建立设备专业化管理组织机构,编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能,20xx年设备部打破过去“区域管理”模式,搭起专业化管理新框架,在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册,细分专业组的管理职责,推动专业管理向标准化转变。系统梳理,推动工作程序向精细化转变。

通过对管理模式的转变,组织架构的搭建,制度文件的梳理,最终形成了以“一本管理手册统领,一套制度文件支撑,一种运行模式保障”的设备专业化管理体系,全面有效开展设备全寿命周期管理。

3、润滑精细化管理。

设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一,为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案,积极组织开展润滑管理各项活动,通过努力,各生产装置的设备润滑管理逐步提高,各生产装置润滑管理经评比后,全部达标,详细如下:

三是组织各中心对现有润滑油(脂)种类和牌号进行科学合理的合并优化,减少11种润滑油(脂),同时积极研究进口油品国产化替代,成功实施pp2装置pru压缩机润滑油国产化,在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。

4、特护设备“五位一体”管理。

为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行,确保设备运行隐患及时发现处理,减少设备运行故障。设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动,制定了详尽的管理提升活动方案,积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构,对全厂70台关键设备进行五位一体特护管理。根据机、电、仪、修、操,各专业特点,设备部制定了“五位一体”巡检记录表,全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据,及时发现运行隐患并消除完成,严格执行检查考核机制。

自执行以来,各专业人员均能各尽其责,维护保养、巡检操作等各项工作有序进行,未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。

设备科科员工作总结篇八

(一)从20xx年开始随着碱液中氯酸盐的持续增高,造成车间设备管线腐蚀泄漏日益严峻,特别是对固碱装置最终浓缩器降膜管的使用寿命影响较大。截至到6月底共计更换最终浓缩器降膜管5套,在对其各条线降膜管更换施工周期内,车间积极的采用ppm预防预测性检测手段对这条线的其他设备、管线进行了检查,对存在的隐患及时的进行了消除整改,有效的降低了单条线的停车次数和非计划检修次数,保证了车间安全平稳的生产。

(二)由于车间熔盐炉在去年就出现了不同程度的炉面温度异常,炉体温度高的情况。车间利用每一次单线停车检修的机会对各条线的熔盐炉进行了检查,发现了固碱11线、31线熔盐炉大盖存在耐火层脱落,固碱32线熔盐炉盘管泄漏的情况。车间及时的进行上报反馈,并第一时间安排维修车间对存在隐患的熔盐炉进行修复。通过对其更换大盖,修复泄漏盘管的方式消除了设备所存在的隐患。另外车间积极利用红外热成像安排班组人员每班至少对各太熔盐炉检测一次,每周值班长系统检测上报一次,车间设备管理人员每15天检查验证一次,保证了熔盐炉的安全平稳。

(四)由于氯碱厂今年计划对装置进行停车检修的工作。车间结合现场实际情况,共计梳理出来17项检修计划。根据专业分工,车间管理人员积极准备检修材料,落实施工力量,跟踪备品备件的到货情况,检查验收备件质量等相关工作。截至的目前各项检修工作均已准备就绪,各类检修材料也跟踪落实完毕。

(五)随着集团公司今年将现场管理作为了一项重点工作,车间积极响应公司和氯碱厂的各项要求,开展了针对现场存在的“低老坏”现象进行的各项整改工作。前半年车间共计开展“低老坏”现象整改23大项,粉刷墙面约4万m2,整改修复设备管线保温约1000m。

(六)车间持续开展预防预测性检修,在今年上半年共计进行设备定检项目10类264台次;设备测振192次;油液分析400次;设备管线测厚32次;降膜管清洗6台次。随着预防预测性检修的广泛应用,车间计划检修率由去年93.06%到今年一季度的95.58%有了明显的提升。

(七)随着“零泄漏”活动的持续开展,从1月份至今,车间各个班组和专业组共计消除泄漏点137处,整改各类隐患317项,进一步保证了车间生产线的平稳运行。

1、固碱各条线设备及管线的泄漏情况仍然较为严重,车间将在以后的工作中重点解决这一问题,待有合适的停车机会时根据现场生产情况将安排逐一更换。

2、现场监管不到位,现场环境较去年有所退步。后续将车间将紧跟氯碱厂现场管理推进步伐,制定适合车间自己的推进计划,改善现场环境,将现场“5s”管理工作作为一项重点工作持续推广。

3、包装线哈博实代维工作虽然较以前有了较大的进步,但是还存在较多的问题。现场多次出现因包装线故障造成生产线降量的情况。哈博实代维备品备件储备存在不足,人员技能较差的问题依然存在。后续车间将继续加强对哈博实的监督管理,出现异常及时沟通反馈,防止因为包装线的故障影响生产负荷。

4、由于片碱机转鼓外加工存在较多的问题,造成车间在使用时出现轴径螺栓断裂泄漏,转鼓表面跳动大的情况。从20xx年至今外协加工上共计加工转鼓50台,其中32台出现了不同程度的损坏,车间一直在和机动处对接转鼓的外加工的问题,但是效果仍然不明显,后期车间依然加强外加工转鼓的检查验收工作,出现不符合项,及时拒绝收货。

20xx年后下半年车间需要从以下几方面做好工作。

1、持续整改现场存在的“低老坏现象,提升车间整体管理水平。

2、持续开展设备备预防预测性检修工作。,特别是熔盐炉的定期测温以及终浓器、分配器、闪蒸罐等主要设备的测厚工作。防止出现熔盐炉突发性烧毁,终浓器、分配器、闪蒸罐以及工艺管线泄漏等状况的突发。

3、组织好装置年度停车大检修工作。车间结合装置梳理上报的计划和专业组梳理的计划及时与施工方对接施工方案和施工内容合理安排施工进度,做到计划合理有序,时间节点按时完成。

4、持续开展“零泄漏”活动,虽然车间的泄漏情况较以往有了较大程度的好转,但是车间一直没有放松对该项活动的要求。车间将根据活动开展情况,完善活动方案,改变活动机制,结合现场管理将车间各类泄漏点进行分级管理,做到对泄漏情况的“可知、可控、可防”,以“新机制、新要求、新面貌”来调动班组员工的积极性,开展新一轮的竞赛。

5、做好现有设备的提升改造,进一步提高设备自动化程度,降低操作人员劳动强度,减少安全风险因素。

设备科科员工作总结篇九

按照公司和分厂设备包机包区活动要求,车间结合车间设备管理实际,扎实推进设备包机包区活动并取得进展。

为使活动取得实效,车间对设备、人员、标准等管理要素进行认真梳理,制定了更加合理的包机包区方案、台帐和台历,然后对班组人员进行培训,力求做到每位包机人都能清楚自己所承包的设备、检查项目、检查周期和应填写的记录。

截止到6。11日,班组人员在包机工作中,共发现设备缺陷22项,重大隐患1项,已全部处理完毕;技术人员发现设备问题38项,处理完36项,其余2项正在处理中。

1、细化台帐,明确责任。我们在公司《电气设备包机包区管理规定(试行)》中要求的7类包机包区设备设施的'基础上继续细化和完善,共梳理出12类18种设备设施进行承包划分。为了使包机包区设备设施划分更加合理,责任更加明确清晰,因此充分征求了班组长的意见,由班组上报包机人名单,车间汇总形成台帐。同时做到该包到个人的就落实到人头,不适合包到个人的就落实到班组,个人承包与班组协作相结合,工作完成得更好。包机的具体工作按照“谁承包、谁检查、谁维护”的原则执行,避免检查、监测与维护保养脱节,处理问题不及时,责任划分不清。

2、简化台历,明确周期。结合《机动设备管理规定》等制度,考虑原来的工作习惯,将包机工作周期化,除每班的巡检以外,只有三种周期(频次),即每周一次,每月一次和每月两次,且日期都比较固定,容易记,容易用,避免了复杂多变的周期和时间易忘易废的问题发生。

1、在查物点数建立台账的过程中,为了做到无遗漏、无死角,我们下了决心,花了大力气,最终形成了比较完善的包机包区台账。

2、在制定包机包区台帐的过程中,某些设备究竟承包到人还是班组更合适,我们进行了反复推敲,最终拿出了比较合适的方案。例如变压器,最初想承包到个人,后来仔细研究了变压器的日常工作及原来的规章制度,最终将变压器承包给了班组。

设备科科员工作总结篇十

根据作业计划,定期对31局二楼交换及一楼数据机房进行卫生打扫,对包机设备进行日常维护、状态检查,做检查巡视登记。

1、调通gw19至3楼31交换机2m2条;

2、配置东邵一csm;

3、曲阜、泗水网关割接及iptrunk开通;

4、嘉祥、鱼台网关割接及iptrunk开通;

5、梁山、汶上iptrunk开通;

6、小灵通漫游信令链路配置;

7、漫游业务局号、终端号配置;

8、漫游业务的测试,包括朗讯4地市、中兴5地市;

9、处理电话信息中心传来的气象预定扣费;

10、开通邹城589万群;

11、根据网管61号调单,开放616万群;

1、经过检查,发现存在复接线,将复接线拆除后恢复正常;

3、处理31局阿尔卡特/中心adsl端口故障5起;

5、小灵通自动停开机吊死,重起isap进程恢复;

7、鱼台预付费用户交费后仍提示欠费停机,切换网关恢复;

8、处理嘉祥csc14—31故障一起,网管正常,但无法打电话,为信令吊死,重起后恢复。

设备科科员工作总结篇十一

20xx年,是长丝车间tpm设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,tpm设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《tpm设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行tpm设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。tpm设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致a级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,程度地保证了压空质量。

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

车间tpm设备管理人员认真落实分公司erp管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照erp管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝poy和fdy产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了smu系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

1、组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2、认真贯彻执行hse管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将hse管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和tpm设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目tpm设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。tpm设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的dcs、smu控制系统,是电仪班检修中面临的的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把dcs、smu系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,tpm观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中tpm管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取tpm管理。空压站成立了检修tpm管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行tpm,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例。

您可能关注的文档