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水泥厂化验室心得体会报告 水泥厂化验室工作总结(三篇)

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水泥厂化验室心得体会报告 水泥厂化验室工作总结(三篇)
2022-12-18 10:30:50    小编:ZTFB

学习中的快乐,产生于对学习内容的兴趣和深入。世上所有的人都是喜欢学习的,只是学习的方法和内容不同而已。优质的心得体会该怎么样去写呢?接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧,我们一起来看一看吧。

描写水泥厂化验室心得体会报告一

了解工厂生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料具体生产过程,掌握水泥熟料形成过程,掌握各种生产设备工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作能力,为以后毕业设计收集必要资料和数据。

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实习时间:20xx年3月4日~20xx年3月31日

实习地点:

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集团有限责任公司隶属有限责任公司,位于,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2.2亿元人民币。公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7.8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨。

公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证。公司主导生产“合龙”牌p.c32.5r、p.f32.5r、p.o42.5r、p52.5r水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等。

项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大。今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造最佳经济效益,为郑煤集团发展壮大和当地社会经济又好又快发展贡献力量。四、实习内容

在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意安全事项,以及公司一些水泥设备,大致让我们了解一些设备原理,还有实习期间安排。

实习过程中我们了解了水泥生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。

湿法生产特点将生料制成含水32%~36%料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量熟料。但球磨机易磨件钢材消耗大,回转窑熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率熟料。

半干法生产特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料含水率降低了,窑熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg)。

由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑单位容积产量计算可以提高2~3倍。但半干法要求生料应有一定塑性,以便成球,使它应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量熟料。

干法生产特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需大量热量。以前干法生产使用是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑热效率并没有多少改善。干法制备生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。

现在干法生产完全可以制备出质量均匀生料,新型预分解窑已将生料粉预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑负荷,不仅热耗低使回转窑热效率由湿法窑30%左右提高到60%以上,又使窑生产能力得以扩大,目前标准窑型为3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d几种规格,逐步向大型方向发展。

预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。

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1、破碎

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大原料,开采后粒度较大,硬度较高,因此石灰石破碎在水泥厂物料破碎中占有比较重要地位。

2、原料预均化

预均化技术就是在原料存、取过程中,运用科学堆取料技术,实现原料初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化功能。

3、生料制备

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗动力约占全厂动力60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

4、生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分最后一道把关作用。

5、预热分解

把生料预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗目。

6、物料分散

换热80%在入口管道内进行。喂入预热器管道中生料,在与高速上升气流冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

7、气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

8、预分解

预分解技术出现是水泥煅烧工艺一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧放热过程与生料碳酸盐分解吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

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经过为期一个月生产实习,这短暂一个月中,使我从理论到实践上一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践理论是行不通,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话含义。

这次实习让我对书本上知识有了更深刻理解,使我对水泥生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步了解,并把我们在学校所学知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料具体生产过程,掌握水泥生料形成过程,掌握各种生产设备工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作能力,锻炼学生吃苦耐劳精神,磨练学生坚强意志有很大帮助,增强了我们劳动观念,培养了我们进行生产实践技能,使我们理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强实践动手能力,能分析问题和解决问题高素质人才。

在学校我们学到很多都是书本上理论知识,从考试到学习,都是围绕书本理论知识展开,这一次实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质飞跃,我更加明白了,其实我电工之路还是很漫长,还有着很多很多东西我没有接触过,一山还有一山高道理,现在才真切体会到。

实习时候确觉得很累,而且从理论到实践这个过程并不想想象那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识理解和运用有了提高。

实习是每一个大学毕业生必须拥有一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实基础,实习是我们把学到理论知识应用在实践中一次尝试。

水泥厂实习报告

20xx年8月4日,我有幸成为-有限公司的一员。如今,一年的见习期已满。感谢-公司各位领导对我的关心和信任,感谢尧峰公司为我提供了生产一线锻炼和学习的机会,让我在工作和学习当中不断的成长、进步。

回顾过去这一年的时光,这是我人生当中最重要的一个阶段,让我学到了很多以前没有接触的东西。在此,感谢各个车间领导,是您们的关心,才能让我从以前对水泥的一无所知,到现在对水泥工艺和设备维修有了全面和深入的了解,为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。

见习期是熟悉企业文化、认识企业管理的过程,也是学习技术知识,学习为人处事的过程。在这一年中,我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习,根据公司安排,我先后经历了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。

作为一名见习大学生,首先,应该感受企业文化,熟悉工作流程,适应工作氛围,其次,学习新知识,总结工作经验,打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。

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这是我见习的首站,由于所学专业偏向于化学,加上自己对化学的兴趣,在化验室领导和同事们的关心指导下,我很快的进入了工作状态。化验室主要有控制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。控制室主要任务是根据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求,完成生产控制样品采集、检验、化学分析等相关工作,主要控制项目有石灰石粒度、生料gao和fe2o3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-gao、水泥so3和细度、煤粉细度等。

物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能,包括安定性、凝结时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析,为计算kh、p、n提供重要数据,从而指导生产。工艺员的主要任务是结合控制室、物检室、分析室提供的数据做出分析,根据生产实际,随时调整工艺参数,保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂的大脑,控制着整个生产过程,同时肩负着优化工艺参数的使命。

在化验室我一边学习工艺、化学物理分析,一边去现场实际了解,经过两个多月学习,整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今,整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向发展,这对每个技术人员提出了更高的要求,同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新知识,新技能。

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通过化验室的实习,经过现场的实际了解,我对烧成工艺已经有了大概的了解。烧成车间的实习,使我更进一步认识了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头经常听到这么一句话:烧成是公司的重点,窑头是烧成的重点。这话一点不假,水泥质量的好坏、产量的大小在一定程度上取决于窑工的操作技能。

但是我觉得,窑头是公司的心脏,化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间,主任了解我所学的专业后,让我多学习工艺方面的东西,我也想向这方面发展,因此,我经常去现场了解水泥的具体生产过程,不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活,有一次检修,给我安排了换窑尾密封挡风圈,干到晚上9点多,连续两天时间如此,虽然很辛苦,但看着自己的成果,感觉还是很充实。

在烧成的三个月时间里,我经历了更换燃烧器,风扫煤磨轴瓦拉伤,窑尾密封挡风圈更换等检修过程,同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺,对窑工的操作有了很深的了解。

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原料生产是水泥工艺的第二道工序,在这里两台立式磨机(hrm1700a和mly25)是重点。我在很快掌握了生产工艺之后,把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修,我被分配到ne提升这一组参与检修,连续两星期,浑身上下全是灰,我坚持了下来,并不断的走向成熟。

在检修过程中,我利用休息的时候,去别的组学习一下,了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性,一方面,我经常去现场了解工艺和设备,同时查阅相关的资料,希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间,我先后经历了新老磨磨棍、轴承更换,风机轴承更换,减速机轴瓦修复与更换等设备大检修,掌握了一定的工作经验,在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。

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制成工艺是水泥生产的最后一道工序,也是降低水泥成本最大的车间。而水泥磨与生料磨不同的是,水泥磨采用的是球磨机。在这里,有两种磨机,一种是开路磨(3#磨),不带选粉机,另一种是闭路磨。

针对咱厂设备比较陈旧,生产环境比较恶劣的情况,设备的润滑显的更为重要,在我所经历的设备检修中,大部分都是由于缺油导致轴承磨损,轴瓦拉伤。虽然我发现自己能爱岗敬业,主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好。

总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!力争在尧峰公司这个大家庭里做最好的自己!以上就是我对这一年来见习工作的总结,请领导批评指正,希望我能迅速的成长,为公司做出更大的贡献!

描写水泥厂化验室心得体会报告二

半成品水泥购销协议书

甲方(购方):____________________________________

地址: 邮码:____________ 电话:____________

法定代表人:____________ 职务:____________

乙方(销方):____________________________________

地址: 邮码:____________ 电话:____________

法定代表人:____________ 职务:____________

经双方协定一致,签订水泥购销合同条款如下:

一、数量、计量单位、单价、金额

二、质量标准:水泥标号执行国家规定标准。由乙方按批向甲方交送水泥出厂质量通知单。甲方凭单验质。

三、袋重合格率达到国家规范。

四、交货方式、地点和运杂费负担:甲方组织运输工具到乙方仓库提货,运费、上、下车费等均由甲方自理,乙方凭合同和甲方收货人出据的证明发货。若遇便车,乙方可以代运,其代运费用概由甲方负担。乙方垫付的款项,随同水泥价款一并结算。

五、甲乙双方必须按如下期限提(供)货:

年 月 日前提(供)________吨。其中:______吨,______吨。

年 月 日前提(供)________吨。其中:______吨,______吨。

年 月 日前提(供)________吨。其中:______吨,______吨。

年 月 日前提(供)________吨。其中:______吨,______吨。

甲方逾期提(收)货的。乙方有权处理该货,并不免除甲方责任。

六、付款办法和期限:

1.甲方在 年 月 日前付定金________元;

2.采取先汇款后结算方式:甲方按购水泥总金额分期先汇款。

年 月 日前电汇________元; 年 月 日前电汇________元;

年 月 日前电汇________元; 年 月 日前电汇________元。

3.采取托收承付方式:按《中国人民银行结算办法》第八条第一、二、三、五、六、七、八项规定执行。乙方每月____日~____日凭实发水泥开具销售发票向甲方开户银行办理托收。

七、违约责任:

甲方责任:1.中途退货或违约拒收的,偿付退(或拒收)货部分货款总值____%的违约金。逾期提货的,每天偿付逾期提货部分货款总值____%的违约金,并承担乙方实际支付的代管费用。2.逾期付款的。每天偿付逾期付款总额____ %的违约金。

乙方责任:1.不能交货的,偿付不能交货部分货款总值5%的违约金;逾期交货的,按逾期交货部分货款总值计算,每天偿付____ %的违约金。2.所交水泥质量、规格不符合同规定,除自费负责处理外,还要赔偿实际经济损失。

八、本合同一式____份。经法定代表人签字后生效。有效期自 年 月 日起至 年 月 日止。

甲方:________________________ 乙方:________________________

代 表 人:____________________ 代 表 人:____________________

开户银行:____________________ 开户银行:____________________

帐号:________________________ 帐号:________________________

年 月 日 年 月 日

描写水泥厂化验室心得体会报告三

采购方: (以下简称甲方)

供应方: (以下简称乙方)

签定日期:

签定地点:

因甲方负责施工僰王山镇僰王新城房建工程需要,现向乙方采购水泥,为明确双方权利、义务和责任,根据《中华人民共和国合同法》有关规定,经双方协商同意签定本合同。 一、工程名称:宜宾市兴文县僰王山镇僰王新城房建二、三期工程

二、产品型号规格、数量、单价

三、技术标准:水泥质量按国家、四川省规范要求及本工程设计要求 。

四、货到工地后,甲方派管理人员按要求验收合格后,点清数量、签好送货回单。

五、供货期限及运输方式:乙方必须根据甲方施工要求确保水泥正常供应;运输由乙方负责将水泥送至施工现场。

六、验收质量标准、资料提供:甲方按国家、四川省规范要求及本工程设计要求进行验收;乙方及时提供水泥产品合格证等相关资料。

七、付款及结算方式:甲方每月25日按实进行计量,次月(15-25)日支付乙方全额货款(乙方需出据相关发票及收据等手续)。

八、运输方式、地点和费用负担:乙方负责送至宜宾市兴文县僰王山镇僰王新城房建二、三期工程;水泥运输费及装卸至甲方指定现场施工位置费用均由乙方承担。

九、其它约定事项:

1)乙方负责办理运输车辆运水泥至甲方施工指定地点所需通行证等相关证件,按甲方施

2)因水泥质量原因造成甲方的损失,由乙方承担全部的责任和损失;

3)乙方供水泥时随带出厂合格证和有关资料,如因水泥质保资料影响工程验收的,一切

4)乙方必须保证水泥供应做到保质保量;若经甲方发现乙方水泥供应水泥存在数量不

十、本合同未尽事宜,发生后双方应另行商定解决并形成书面文件,作为合同的补充规定,与本合同有同等效力;

十一、按《中华人民共和国合同法》双方协商解决,若协商不成,双方可在施工所在地人民法院起诉;

十二、本合同一式四份,甲、乙各执二份,具有相同效力。

十三、本合同有效期限:20xx年12月15日起至全部货款结清为止。

甲方单位(章): 乙方单位(章):

法人代表: 法人代表:

委托代理人: 委托代理人:

联系电话: 联系电话:

单位地址: 单位地址:

开户行:农村信用社

账号:

日期: 年 月 日 日期: 年 月 日

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