机械钳工心得体会报告(通用10篇)

阅读他人的心得体会可以给我们带来许多启发和思考。如何写一篇较为完美的心得体会是许多人都关心的问题。如果你对写心得体会感到困惑，不如看看下面这些范文，或许能够解决你的问题。

机械钳工心得体会报告篇一

周末的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，我在本次实习中也受益颇多。由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观，通过实地参观和亲身操作，我对进行实际生产的设备、工艺以及生产的各个环节也有了一定的认识。我们在实习中认真听学习指导老师的讲解，仔细观察老师的规范操作示范以及总结分析自己在学习中的实践操作存在的问题。我感动自己真的学到了很多知识，这不仅仅是讲义上的理论知识，更重要的是我或多或少了解了的与机械设备操作专业相关的知识，提高了在生产实践中认知和分析问题的能力。这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工现场各种车、铣、刨、磨、钻等各种机床加工过程中指导老师们的操作以及他诙谐幽默的讲解下，让我们能在娱乐中学习，在学习中得到快乐。老师们在操作过程中都非常认真仔细，他们做事的有条不紊，细微谨慎让我深感敬佩。一个优秀的技术工程人员，不仅要有过硬的技术水平，还要有做事认真谨慎的态度。这样才能在保证产品质量的同时保证自己的人身安全。所谓安全第一，如果连自身安全都不能保证，还谈何生产，谈何工艺?所以在走入车间之前就应该做好准备，以防人身伤害。

身为当代的大学生应该树立严谨的工程思想，在技术方面做到精细与高效，因为细节决定水准的高低。同时我们要注重平日学习的积累，注重基础知识的学习，做一个仔细入微、认真负责的人，为日后发展奠定基础。

在现场要注意场地的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这也是实习时给我上的一堂课。如果我们只注重机械生产而不注意场地卫生，那么生产效率将会有所降低，同时工厂风貌也会很不好，尤其是器械厂里，每天都会有很多铁屑，需要及时清理。卫生清洁的才能保证安全第一。同一件产品的生产或许是有多种工艺流程的，也可能有多种加工方法，我们应该综合考虑各种方法，并做综合比较，得到最优的工艺。比如实习中加工的鸭嘴锤可通过铣床加工完成，也可经划线锯子切削完成，两者通过比较需选择较优加工方法。其实，实习过程中很多值得我们去学习与思考，在思考中我能逐渐成长。

机械钳工心得体会报告篇二

第一段：引言（大致200字）。

机械钳工是一项需要耐心、技术和经验的工作。作为一名机械钳工，我有幸在这个领域中工作多年，并积累了一些心得体会。这些体会在我职业生涯的每个阶段都起到了指导作用，帮助我提高技能并成为一名出色的机械钳工。

第二段：技术技巧（大致300字）。

作为一名机械钳工，良好的技术是必不可少的。首先，准确的测量是非常重要的。在钳工中，需要精确到微米级别来确保零件的质量。其次，我发现熟练使用各种机械加工工具是提高效率的关键。如何正确使用钳工刀具、锉刀和铣刀，将直接影响到产品的质量。另外，了解并熟悉各种机械加工工艺也非常重要，钳工需要根据产品要求选择合适的工艺。当然，技术的学习和提高是一个不断的过程，我会不断学习新知识，保持自己的竞争力。

第三段：团队合作（大致300字）。

在机械钳工的工作中，团队合作是至关重要的。一个充满团队合作精神的工作环境可以提高效率和质量。与团队成员相互配合和沟通，可以避免误操作和减少风险。当遇到复杂的项目时，合理分配人力资源并有效协作是成功的关键。钳工团队可以在项目中相互学习和分享经验，提高整体水平。在团队合作中，我学会了倾听他人的意见并尊重他人的观点，这不仅提高了团队的凝聚力，也让我在个人发展中受益匪浅。

第四段：质量控制（大致200字）。

作为机械钳工，我们的目标之一是保证产品质量。在整个加工过程中，严格执行质量控制步骤是必不可少的。首先，需仔细研究和掌握产品图纸和技术规范，确保每个步骤与要求相一致。其次，机械钳工需要注意每个细节，避免任何瑕疵。最重要的是，我会时刻保持专注，并在加工过程中仔细检查每个产品，确保其符合标准。只有质量过硬的产品，才能让客户满意，也才能保持公司的声誉。

第五段：总结（大致200字）。

机械钳工是一项需要技术、经验和心得体会的工作。通过多年的经历，我深刻认识到技术技巧的重要性，团队合作的积极影响和质量控制的必要性。作为一名机械钳工，我要不断提升自己的技能和知识，保持敬业的态度，并通过与团队成员的合作，共同提高效率和质量。我相信，只要保持刻苦的工作态度和不断学习的精神，我一定能成为一名更优秀的机械钳工，为公司和社会作出更大的贡献。

（注：以上文章仅供参考，具体内容和段落分配可以根据实际情况进行调整。）。

机械钳工心得体会报告篇三

我们生活在一个科技发达的时代，机械设备已经成为人们工业生产、生活的必备品。然而，对于机械设备的认识，很多人都仅限于表象，没有深入的了解。近期，我在学习中学习了机械的原理和组成，通过此次机械认识的学习，领略到了机械设备的奥秘和魅力。以下是我的心得体会。

第一段：机械的基本原理。

从课程组成来看，机械的组成呈现出理性、可执行和高效率这三个特点。而理论与实践相结合，成为机械运作的基本原理。我得出的结论是：机械设备需要通过某种驱动力，实现运动或有效执行，驱动力多由电力或液压或动力传递。而机械设备按功能可分为传动装置、控制装置和执行装置三部分，机构则是由多个受力部件组合成的使工作部件相对运动的装置。在此了解机械设备的基本原理后，我更好地理解了机械的运作方式。

第二段：机械结构的探究。

机械结构是机械组成的核心，不同的机械结构实现着不同的机械运作方式。我注意到了机械结构的几个关键概念：静力学、动力学、模型的制作以及绘制等。我们根据这些概念，可以进行机械结构的设计、改进以及优化，使其实现更高效、精准、稳定的运作。同时，机械结构探究也让我理解到了机械结构与机械运作相互关联，为我今后進一步的学习和研究提供了重要的基础。

第三段：机械传动原理的理解。

机械运作离不开传动原理，这是机械中非常关键的一个方面。在机械传动的学习中，我了解到了机械传动的三种基本形式：牙轮传动、带传动和齿轮传动。传动的目的是引导力或能量使其得到有效传递，从而使机械设备得以正常运转。同时，我也学会了机械传动原理的制造以及维护方式，这些知识获得的轻松而深刻。

第四段：机械细部结构的理解。

机械设备的细节部分构成了机械整体的重要组成部分。我们在学习机械细部结构时，需要先了解机械的各个细节以及其在机械运作中的作用，例如，机械的工作面、磨损修补、对称性等。我们应该注意到这些小细节对于机械运作的影响，通过对这些细节进行观察和修补，能大大提高机械运行的效率和稳定性。

第五段：机械认识让人扩展视野。

机械设备现在已成为我们日常生活和工作中的重要组成部分，学习机械认识也是拓展视野的重要途径，因为机械技术涉及影响到许多领域（例如航空航天、运动医学、工业设备等）。而我通过学习机械认识，增进对机械设备的了解与认识，更好的了解了机械的运作原理，从而更好的应用它们。

总结：机械认识让人更深入地了解机械设备，它在我们的生活和工作中发挥着越来越重要的作用。通过学习，我们能够深切体会到机械设备的祥和、奇妙以及运转原理的科学。希望未来的学习生活中，我能运用所学知识，在日后的工作中为社会做出贡献。

机械钳工心得体会报告篇四

作为一名机械钳工，我在工作中积累了许多心得体会。机械钳工是一个需要细心、耐心和技术的工种，只有不断学习和总结，才能逐渐提高自己的技能。在我的职业生涯中，我经历了许多挑战和困难，但也获得了很多成就和满足感。在以下的文章中，我将分享我对机械钳工的心得体会。

首先，作为一名机械钳工，精确和耐心是最重要的品质之一。在处理各种机械零部件时，精度和细节决定了最终的质量。因此，我始终坚持细心检查和精确操作。例如，在组装机械零部件时，我会仔细对比零部件之间的尺寸和形状，确保它们的匹配度。我也会用手工工具如千分尺检查尺寸，以确保各个部件的精确度。只有精确和细致的工作，才能保证机械的性能和质量。

其次，不断学习和更新技术是机械钳工必备的素质。随着科技的不断进步，机械行业也在不断演变和发展。为了适应新的机械需求和工艺，我不断学习新的机械技术和操作方法。为了提高自己的技术水平，我常常参加培训课程和研修会。通过学习新技术，我能够更好地应对挑战，并提高自己的工作效率和质量。

另外，团队合作也是机械钳工不可或缺的素质。在一个机械工厂中，机械钳工很少是独自工作的，通常需要与其他职位的工人合作。比如，在装配机械时，机械钳工需要与设计师、电工和质检员等密切协作。团队合作需要相互信任、配合默契和有效沟通。通过与不同的团队成员合作，我学会了倾听和理解他人的意见，也从他们身上学到了许多实用的技巧和经验。

此外，机械钳工还需要具备一定的安全意识和责任心。机械钳工的工作涉及到各种机械设备和工具，如果不小心操作，可能会造成严重的事故。因此，我始终注意工作场所的安全措施，并遵守相关的操作规程。我还经常参加安全培训，了解最新的安全技术和措施，以确保自己和其他人的安全。作为一名机械钳工，保证自己和他人的安全是我义不容辞的责任。

最后，作为一名机械钳工，我要不断提升自己的职业素养与技能。在机械行业中，技术和经验是最有价值的财富。我会积极参加各种技能竞赛和评比，与其他优秀的钳工进行交流学习。同时，我也会不断寻找并解决工作中的问题和难题，通过实践经验不断提升自己的技能水平。只有不断学习和提高，我才能在机械行业中立足并取得更大的成就。

总之，机械钳工是一个需要技术和耐心的职业。通过不断学习和总结，我逐渐领悟到精确、学习、团队合作、安全意识和不断提升是机械钳工成功的关键。我相信，只要一直坚持，并把这些心得体会贯彻于实践中，我会成为一名更优秀的机械钳工。

机械钳工心得体会报告篇五

机械加工钳工实训是培养学生技术实践能力的重要一环。在实践过程中，我从不同的方面受益匪浅，深刻体会到了机械加工钳工的技术难点以及各种钳工的实用技巧。以下是我在机械加工钳工实训中的心得体会。

首先，机械加工钳工实训使我更加熟练掌握了机械加工基础操作和使用钳工的技巧。在实训中，我掌握了车床、铣床、钻床等常用机床及其操作方法，学会了如何正确选择切削刀具并进行切削加工。而对于使用钳工工具方面，我掌握了对不同类型螺纹的加工方法，学会了正确使用千分表、花键卡尺等测量工具进行精确量具读数。通过不断的实训，我对机械加工的基本步骤和操作技巧有了更全面的了解，为以后的实践工作打下了扎实的基础。

其次，机械加工钳工实训让我认识到了细节决定成败的道理。在实训中，我发现即使是一点小细节的不注意，都可能导致整个加工过程的失败。例如，在使用车床进行车削加工时，如果没有正确调整刀具的高度和角度，就会导致加工出来的工件不满足要求，甚至会出现刀具与工件的碰撞，造成设备的损坏。因此，我明白了在机械加工过程中，细致入微的操作和细节处理是非常重要的，只有做到每个环节都严谨细致，才能保证加工工作的质量。

第三，机械加工钳工实训让我深刻认识到了安全意识的重要性。在机械加工过程中，危险事故时有发生，一不小心就可能会给人身造成不可挽回的损失。在实训中，我学会了正确使用各种防护设备，如眼镜、口罩、手套等，并牢记了机床的安全操作规程，以确保自己的安全。同时，我也学会了日常对设备进行维护保养，保持良好的工作环境，防止不必要的伤害发生。通过实训，我明白了安全意识是我们在机械加工钳工过程中必须时刻牢记的重要原则。

第四，机械加工钳工实训培养了我团队合作的精神。在实训中，我和同学们一起组成小组，共同完成各种加工任务。我们需要互相配合，协同工作，以确保任务的顺利完成。在这个过程中，我学会了倾听他人的意见，及时调整和改进自己的方法，并且了解到在一个团队中，每个人都有自己的特长和优势，需要互相协作，共同发挥优势，才能使工作更加高效。

最后，机械加工钳工实训使我树立起了勤奋和耐心的品质。在实训过程中，经常会遇到加工复杂性高、技术难度大的工件，需要花费大量的时间和精力进行加工。由于一个小细节的错误就可能导致加工失败，所以我需要细心耐心地对待每一步操作，不畏困难，不厌其烦地追求完美。通过实训，我明白了勤奋和耐心是做好机械加工钳工工作的必备品质，只有把这两个品质贯彻到底，才能做到工作事半功倍。

综上所述，机械加工钳工实训给我带来了很多收获。我通过实践学到了许多关于机械加工的基本操作、技巧和安全意识，认识到了细节决定成败的道理，并培养了团队合作精神以及勤奋耐心的品质。通过这次实训，我对机械加工钳工有了更深入的了解，也更加热爱这个行业。在以后的实践中，我将继续努力，不断学习和实践，提升自己的技术水平，为机械加工行业的发展贡献自己的力量。

机械钳工心得体会报告篇六

机械加工钳工实训是为了培养学生的机械加工技能和实际动手能力而设计的一项重要课程，对于每个学生来说，这是一个锻炼自己能力和掌握实用技能的绝佳机会。在这次实训中，我深刻地体会到了机械加工钳工的重要性，也收获了很多宝贵的经验和教训。

首先，在实训中我了解到机械加工钳工不仅仅是一种技术活，更是一门需要细致耐心和精湛技艺的艺术。在实际操作过程中，我遇到了不少困难和挑战。比如，要精确测量和切割材料，需要仔细观察和精确计算，不能有一丝一毫的差错。这让我深刻认识到机械加工钳工需要严密的思维和细致的动手能力，更要有耐心和毅力去解决问题。只有通过不断的实践和经验积累，才能提高自己的技能水平。

其次，在实训过程中，我也体会到了团队合作的重要性。机械加工钳工需要一系列的工序和步骤，一个人很难完成所有的工作。在过程中，我和我的同伴们紧密配合，互相帮助，共同完成了一些较为复杂的加工任务。通过与别人合作，我学到了如何更好地沟通和协作，在解决问题的过程中培养了团队意识和合作能力。

然后，这次实训中，我也认识到了安全操作的极端重要性。机械加工钳工涉及到高速旋转的机械和锋利的刀具，一不小心就可能导致事故的发生。在实训中，我严格遵守了安全操作规定，正确佩戴防护设备，保持工作环境的整洁，并且随时关注周围的安全状况。这样不仅保证了自己的人身安全，也保证了机械设备和工作场所的安全运行。通过这次实训，我深刻认识到了安全无小事，一定要保持高度警惕。

最后，在实训中我体会到了不断学习和提升的重要性。机械加工钳工是一个不断发展和进步的领域，新的技术和设备不断涌现。只有不断学习和接受新知识，才能跟上时代的步伐，并不断提高自己的技能水平。在实训中，我积极参加学习班和技术培训，向老师和同学们请教和交流，不断完善自己的技能和知识体系。通过实践和学习，我逐渐成长为一个更加熟练和自信的机械加工钳工。

综上所述，机械加工钳工实训是我大学生涯中一次宝贵的经历。在这次实训中，我深刻体会到机械加工钳工的重要性，领悟到了团队合作和安全操作的重要性，也认识到了不断学习和提升的价值。这些经验让我对机械加工钳工产生了更深的理解和热爱，并使我更加坚定了未来从事机械加工钳工工作的决心。通过这次实训，我为自己的未来铺平了一条充满挑战和机遇的道路。

机械钳工心得体会报告篇七

1、锉刀的分类方法：

2)按用途不同分为普通锉刀和整形钝刀（什锦锉）两类。普通锉刀有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种形状截面。

2、锉刀的选择包括选取锉刀的粗细齿和锉刀的形状：

1)选择锉刀的粗细齿，取决于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。

d、油光锉用于精加工，加工精度为0.01毫米，粗糙度可达16。

2）锉刀形状的选择取决于工件加工面的形状，不同形状的加工面选用不同形状锉刀，其中以平锉应用最广。

二、

1、锯条装得过紧、过松；

2、工件夹持不牢固，产生抖动或松动；

3、锯缝歪斜，强行纠正；

4、压力太大，起锯较猛；

5、旧锯缝使用新锯条；

三、

四、见加工工艺卡。

机械钳工心得体会报告篇八

机械是当代科技领域重要的组成部分，是提高生产效率和减少人力耗费的重要工具。在工业时代，机械的发明使人类得以避免重复性劳动，效率得到了极大提升。我在学校中参加了一次机械认识报告的讲座，深入了解到了机械的基本概念和工作原理，感受到了机械的强大力量，并有了一些体会。

第一段：讲座简述。

在讲座上，我们学习了机械的定义、分类、结构和工作原理。机械是指为了进行一些特定的物理操作而设计的装置或机器。机械可以分为结构型机械和运动型机械两类。结构型机械指的是那些用于支撑或固定载荷的机器，比如支架、支撑杆等等。运动型机械则是指用于转换或传递动量的装置，包括齿轮、轮轴、机械手臂等。我们还讲到了机械的基本结构，包括传动系统和控制系统。

第二段：机械的强大力量。

我们在日常生活中很容易忽视机械的强大力量。但是在讲座中，我了解到了机械的工作原理和应用，深深感受到了机械的强大力量。例如汽车的制造，需要在机械的辅助下完成各种加工和组装过程。机械的自动化使得车辆的制造效率和精度都得到了大幅提升。在高速公路上，我们开着汽车以百公里时速行驶，而在100年前，汽车还只是一些原始的机械装置。

第三段：机械的创新。

随着科技的不断进步，机械的设计和使用不断创新。比如自动售货机，可以实现全天候、无人值守的销售服务。再比如电子计算机，通过机械的辅助，可以使计算机高效处理各种复杂数据。科技的不断进步，也催生着更加智能的机器诞生。

第四段：机械的不足之处。

机械的创新和应用并不完美，还存在着一些不足之处。例如机械的设计和制造成本较高，使用成本也不低。另外，机械的使用需要一定的维护和保养，如果没有得到及时的处理，可能会导致机械故障，增加维修成本和损失。此外，机械的使用对环境也造成影响，例如机械的噪音、废气等都会对环境产生污染。

第五段：结语。

机械的应用和发明，推动了人类社会的进步。在当前科技发展的今天，机械依然处于重要的地位。我们要不断深化对机械的认识，借助机械的力量，推动生产力的不断提升和社会的进步。同时，我们也要关注机械产生的问题，研究如何通过科技手段实现机械的智能化和绿色化，更好地保护环境和人类的健康。机械认识报告，让我更加深刻地认识和领略了机械的强大力量，同时也让我了解到了机械的不足之处，有了更多的思考和思路。

机械钳工心得体会报告篇九

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一、焊接。

焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西的我对此感到不是很陌生，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接有“三度”，我想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这“三度”在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间，大也不可、小也不益，这还是比较好掌握的，然而后面的两度却是十分的困难了;运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，这其实是很好控制的(熟练之后才知道)，然而刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，在实际操作时，老师会在一旁提醒着“高了，再低点”或是提醒着“低了，再高点”的，因为高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。

焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是气焊，两种焊接都带有一定的危险性：手工电弧焊是靠电在起作用，而且焊芯温度高达好几千度，并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼的光芒，就算带着防护罩也不舒服，因为看久了，眼睛还是会感到疲劳，有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的，在进行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的距离。

二、钳工。

钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周的努力，每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比的高兴，因为它里面藏着我们太多的汗水。

一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二十三到二十六毫米，各面布满了氧化层，而且很不平整，主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起，产出的却是一把长一百二十毫米，宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不是很容易的事，就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这所有的加工都必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要工夫深，铁棒磨成针”的作风，大干了一场。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，一位年约五十的老人民教师了，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了。

三、冷加工。

冷加工，我印象不是很深，因为它是所有实习中最短的一门，作为学生的我们参与的很少，没有什么实际操作，老师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们似乎只是站在了一个观众的角度了，也许是学校的设备有限的缘故吧，我真心希望，以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操作，多增强自己的才干。

四、铸造。

对我而铸造言，我很高兴，因为我的成绩是特别好的，不仅如此，我们组的成绩也是最棒的。

出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看，那时很是不解，很是羡慕师傅的水平和技巧，因此自己参加铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。

铸造说起来很容易，看起来也是很容易的，但是做起来却不那么容易了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不容易的事情，经历了无数次，也许每次的失败都是缘出此处的，起不好则什么都免谈了，当然也要有高手，总是能够修好它，我想我也许就是这么一个高手，因此，每每都是我修补，还有百分之一的希望我也不放过，总能修好，我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师说我们合作的好，分工仔细，确实，大家在一起相互监督着干确实要好的多了，失误也避免了很多，通过对铸造的学习，不仅使我学到了知识，更增强我的团队合作能力，我收益匪浅啊!

五、车工。

车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，因为我们每人面前都有一台大家伙——车床，因此我们也是很高兴的。

首先老师简单介绍了一下车工，然后就告知我们去学习安全操作规程了，因为车工确实是很容易是出问题的，车床运作起来，那都是每分钟几百转的转速啊，切下削末有时能飞的好远，而且是带着相当的速度的，扳手可能就飞了，不知就是谁倒霉了等等。

车工不同于其他实习是因为它是机械化加工，除必要的人工参与外，其他都是机器来完成的，这就比其他实习先进多了。

加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为我们先前的那个班级不是加工的这个，想着能给自己的锤头按一个把，因此每个人加工的都是很认真仔细，老师也在一旁不停的指点，出现了毛病，老师会巧妙的修改，把的中间一段直径为十二毫米的，不容易加工的光滑，看起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的几圈就边的好看多了。

短短的几周实习过去了，我收获很多，包括一把完整的锤子，我很感谢现代训练中心的各位老师，没有你们我完成不了每一工种的实习，我想这段经历必定会是我一生的财富。

机械钳工心得体会报告篇十

一、实习目的。

1、了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。

2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用。

3、了解刮研的方法和应用。

4、了解钻床的组成、运动和用途。

5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法。

6、了解机械部件装配的基本知识。

7、了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

二、基本操作技能。

1、掌握钳工基本技能。

2、掌握钳工常用工具、量具的使用方法。

3、能独立完成钳工作业件。

4、具有独立拆装简单部件的技能。

5、具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

三、实习总结。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床！）和漫长的分组（因为我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间）之后，我们干活了！首先是把一块铁锯开！虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人！并且是同组的男生已经开好了口的情况下。之后是划线和钻孔。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询问是什么时候进去的。

上午就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开！众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了！不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了！所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊！我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢！不过还好，我还是在收活的时候准时上交了，并且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了（这是后话，暂且不表）。从第三天之后就是幸福时光了。原因有二：一是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。二是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦。

上午是划线。在一个50——70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的，还指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也体会到了工人阶级的智慧！！！最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。

四、心得体会：

经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。

在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。

在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。

经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。