模具成型课程心得体会报告 模具成型课程心得体会报告怎么写(五篇)

在平日里，心中难免会有一些新的想法，往往会写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。好的心得体会对于我们的帮助很大，所以我们要好好写一篇心得体会下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。

有关模具成型课程心得体会报告一

姓名：xxx

性别：男

年龄：24

民族：汉族

户籍：广东茂名

最高学历：大专

现所在地：广东广州

毕业院校：河源职业技术学院

所学专业：模具设计与制造

在校时间：20xx年9月—20xx年7月

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1、广州××金属制品有限公司 20xx年5月—20xx年6月

公司性质：私营企业

行业类别：机械制造、机电设备、重工业

担任职位：机械（电）/仪表类—机械制图

工作描述：20xx年5月到现在在广州富荔电业金属制品有限公司但任绘图员一职，主要是设计铁（铝）天花以及灯盆等金属产品，熟练操作床数控转塔冲床编程《jetcam》软件，熟练autocad软件和钣金的展开。

2、广州市番禺学校科技有限公司 20xx年4月—20xx年5月

公司性质：国有企业

行业类别：机械制造、机电设备、重工业

担任职位：技工/普工类

工作描述：在此公司我主要是在担任钳工，跟随师傅学习装配雕刻机，和关于数控。

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语言能力：英语（良好）；普通话（良好）

计算机能力：全国计算机等级考试一级

技能专长：本人擅于绘图（cad），20xx年考到中级钳工证和20xx年考到模具设计师（助理）技能证，在大学学习到了模具设计与制造的整个工作流程，从设计到加工都有过实践。

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求职类型：全职

待遇要求：￥1500元/月（可面议）

希望岗位：机械（电）/仪表类—注塑成型

希望地区：广东广州，广东东莞

最快到职：半个月以后

发展方向：我主要是想找模具设计师（助理），电脑绘图人员（cad），模具技工（钳工）或模具设计学徒，本人相信自己的吃苦耐劳可以胜任此一职。至于待遇就是1500元以上就行了。

自我评价：

我叫ｘｘｘ，是河源职业技术学院机械电子工程系模具设计与制造专业应届毕业生。值此，择业之际，我怀着一颗亦诚的心对工作的执著追求，真诚地向你推荐自己。

我出生在一个农民家庭，从小我性格开朗大方，纯朴的乡情给予了我善良的品质。自幼受传统教育的熏陶，继承了父辈艰苦朴素、吃苦耐劳、诚恳守信的精神，而学校与社会的双重教育又使我获得了更高层次的发展：锐意进取、勇于创新。

在大学的光阴岁月里，我更是惜时如金，不断从各方面严格要求自己。“知识就是未来”，除了完成大学的教学大纲要求，并且取得三年成绩优秀总评外，我还大量收集多个方面的知识。不仅扩大自己的知识面、增长见识，而且帮助自己正确地树立了人生观、价值观，对社会做出自己的贡献！

回顾大学三年，我学到的最有用的知识是：自信与自学！在此三年期间，我主修的课程是： autocad，pro/e，mastercam三个软件，机械制图，工程力学，机械制造基础，互换性与测量技术，模具拆装训练，机械设计基础，电工电子技术，液压与气动，塑料成型工艺与模具设计，数控加工工艺与编程，生产实习（模具），模具材料及表面处理，模具制造工艺，冲压工艺与模具设计，模具价格估算，冲压与塑压设备。

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联系电话：138xxxxxxxx

电子邮件：xxxxxxxxxxxxxx

有关模具成型课程心得体会报告二

定作方：(以下简称甲方)

承揽方：(以下简称乙方)

一.产品名称、规格型号、单位、数量、单价、金额、交货时间 签定时间：20xx年6月

二、事情主要原因： 模具开发需要，订购钢材

三、交(提)货地点、方式： 三门

四、运输方式及到达站港和费用负担：承揽方负责。

五、验收标准、方法及提出异议期限： 无

六、随机备品、配件、工具数量及供应方法：

七、结算方式及期限：以承兑汇票结算

八、解决合同纠纷的方式：按合同法。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日

有关模具成型课程心得体会报告三

合同编号：

签订地点：

定作方： (以下简称甲方)

承揽方： 模具有限公司(以下简称乙方)

甲、 乙双方友好协商本着互惠互利原则就甲方委托乙方加工铝型材模具达成以下协议：

1、 乙方按甲方提供的模具外形尺寸、装配尺寸、型材截面图、技术参数、公差要求等制作模具。如有异议，乙方书面提出，双方协商解决。

2、 对乙方材质规格要求、技术标准。

2.1、乙方必须保证模具钢为牌号为h13r的国标锻钢或h13r的国际电渣重熔圆钢。加工合同模板2.2、模具的各项尺寸应符合甲方规定的公差要求，出材各部分尺寸要符合图吃公差要求，并执行国家有关标准要求。

2.3、模具硬度要求在hrc48~52范围内。

3、双方责任：

3.1、630t、800t挤压机新模允许上机试模4次(修模三次);1000t挤压机新模具允许上机试模5次(修模4次);超过允许试模次数未合格的，该模具不予验收，由乙方补做或退模。如乙方仍要再次试模，需向甲方申请同意后方可再试。超标试模收费标准为630t为50元∕次，800t、1000t为60元∕次。此试模费由乙方负担。特殊复杂截面试模次数另行商量。(由于甲方人为因素造成试模次数增多的不计)

3.1.1、乙方所加工模具出材必须包产：630t出材3吨，出材壁厚0.6mm以上(包含0.6mm);800t出材4吨，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm);1000t出材5吨，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)。在相应的机型上，若出材壁厚低于所规定的出材不厚，则包产产量减半。单层卷帘门片包产2吨，双层卷帘门片包产3吨。

3.1.2、乙方为甲方加工的模具，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)的建筑型材，首次上机合格率应在40%以上。难度较大的特殊型材首次上机合格率另议。

3.1.3、特殊型材模具包产产量，应另行协商解决，以书面形式为准。

3.1.4、模具出材不符合甲方要求(不符合甲方图纸公差要求)该模具不予验收，由乙方补做或退模。

4模具试模验收标准

4.1检验项目及验收标准。

4.1.1 壁厚

4.1.1.1按模具订购单要求的出材壁厚及壁厚公差要求验收(允许偏差相同的各个面的壁厚差≤0.05mm)，在正常工艺的出料口温度520-530℃前提下。

4.1.1.2壁厚测量结果以试模1条棒取尾部6米以内样品为准。

4.1.2尺寸偏差：型材外形尺寸符合《型材检验图》中标准尺寸和公差要求以及gb5237.1-20xx《铝合金建筑型材国家标准-基材》高精级要求。

4.1.3型材的角度允许偏差、平面间隙、扭拧度：均按gb5237.1-20xx《铝合金建筑型材国家标准-基材》高精级验收。

4.1.4表面质量：

4.1.4.1碱蚀不得有明显的组织条纹及粗大晶块。

4.1.4.2碱蚀不得有明显的焊合线显现(在正常出料口温度及正常挤压比情况下)。

4.1.4.3手摸不得感觉有凸起或凹下的骨线及喷涂后带筋处产生暗影。

4.2维修质量：

4.2.1新模试模维修过程中上、下模(面模)不允许有烧焊现象，否则作退模处理或按90%折价后交付使用并且该模具不保保质期。

4.3甲方对模具使用的职责：

4.3.1甲方收到乙方模具时，必须对模具硬度进行验收，若不合格不能使用作退模处理，使用后则作为模具硬度合格。

4.3.2使用模具时，必须使用专用垫或用合理通用垫，对用垫不正确造成模具报废，则由甲方负责。

5、特殊品种模具的界定及允许维修次数：

5.1特殊品种模具的界定

5.1.1悬臂长度大于宽度3倍以上的品种模具。

5.1.2方管料外接圆≧85mm且开模壁厚≤0.95mm的模具。

5.1.3转角料开模壁厚≤1.2mm的模具。

5.2因乙方模具质量问题，未达到保产吨位的结算方式：模具金额/标准吨位*实际完成吨数=应付模具款。

5.3新模具维修及费用承担若甲方每年由订购模具金额不足100万元，则由模具金额中扣除6%作为甲方的修模费用。若超过100万元，则乙方负担甲方一个修模工的费用。

6、交货时间：

乙方收到甲方模具订单和图纸确认后，以图纸确认日期为止，当天订单10套以内7天交货，30套以内10-15天交货，30套以上待定，如迟到一天，按每套每天50元扣罚，如因特殊情况，延期交货，以书面形式回复协商。

7、交货地点及运输费用：

乙方负责将模具采用托运到甲方公司或者公司所属地汽车站或火车站，由甲方自行提货。托运费用由乙方承担。甲方收到乙方模具，根据发货单的货名、规格、数量、金额确认无误后，在乙方发货单上签字确认，并将发货单在24小时内回传给乙方，超时视为甲方默认，根据乙方的发货单为准，发货单传真件和发货单原件同样有效。

8、结算及付款方式

8.1当月发生的模具款，于次月5日前双方对账、折退、冲减、确认(签字、盖章)。

8.2甲方于每次发货前付给乙方当次模具款的80%，剩余20%模具款作为质保金，累计至15万元时，超出部分必须于次月20日前全部付清。

8.3需开具增值税票的，乙方须于每月20日前将票据寄送甲方，方能付款，乙方开票额=甲方当月付款额，甲方未付款的乙方不开发票。

9、其他约定事项

9.1甲方在生产过程中因模具质量而造成的损失，乙方仅负责赔偿该模具的价格或修补，重新制作。

9.2甲方提供图纸，乙方有义务为其保密，不得向其他厂家泄露或两年内承揽甲方以书面告知乙方属于甲方专利产品的模具义务。如泄露出去，甲方有权追究乙方的法律责任和经济责任。

9.3模具至甲方厂内12个月仍未满核对吨位，视为已满吨位模具处理;12个月不够包产吨位而报废的模具，经双方确认后，甲方退回乙方自行处理，乙方可要求甲方按包产量折算价格付款，也可要求免费配模，产量续加。

9.4、甲方未能按约定的结算方式付款，乙方有权终止合同并有权追究甲方延期付款额5‰的违约金责任。

9.5、连续两个月时间内甲方未有订单业务视为合同终止。所欠模具款在合同终止五个月内支付给乙方。

9.6、未尽事宜，双方另行补充协议，同时并具有同等法律效力。

9.7、甲、乙双方必须认真履行本合同，不得违约，如违约则按合同法处理。

9.8、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，本合同签字盖章即日起生效。(传真件同样有效)

9.9、本合同长期有效，即从本合同生效之日起至甲方付清乙方全部货款为止。

甲方： 乙方： 模具有限公司 (盖章) (盖章)

地址： 地址：

传真：传真：

电话： 电话：

法人： 法人：

代理人： 代理人：

日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

有关模具成型课程心得体会报告四

甲方(订作方)：__________

地址：____________________

法定代表人：______________

营业执照证号：____________

乙方(承揽方)：__________

地址：____________________

法定代表人：______________

营业执照证号：____________

合同签订地：______________

甲乙双方依据《民法典》规定，经充分协商，就乙方为甲方制作_______模具，甲方支付加工费事宜，达成如下协议;

一、制作项目、数量、金额

序号：____________

产品名称：____________

模腔数：____________

单价(元)：____________

数量：____________

小计(元)：____________

备注：____________

合计金额：(含17%的增值税)人民币大写：_______元整。(_______万元)

交付首样工作期：_______天

说明：以上费用包括全部材料费、备件费、制作费、制件费、运输费、安装调试费、培训费、管理费、税费及一年的保修费用等。

二、图纸及技术资料的提供

1)乙方按照甲方要求负责模具设计，计算模具日产能力，并需得到甲方确认方可制作。

2)模具设计所需图纸资料由甲方提供给乙方使用的，须经甲方确认后方可使用。

三、技术要求以及质量要求

1)模具必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证模具啤出符合要求的制件;

2)模具必须按照制作项目列明的要求制作，且必须有合理可靠的冷却系统;

3)更详尽的技术要求见附表，模具也应符合甲方在向乙方提供的其他的技术资料中明示的技术要求以及质量要求;

4)乙方制作的模具应保证____万次以上的使用寿命。

四、制造工期

1)工作期为_______天(第一次交符合功能装配的样件)，即于____年____月____日前提供全部首样;

2)首样交付后，甲方未提出改模，乙方于____天内(即于____年____月____日前)向甲方交付合格模具;

五、模具验收以及交付

1)模具验收的依据：

1.甲方确认的产品零件图;

2.双方商定，并经甲方确认的技术工艺方案，双方确认的模具技术要求。

3.模具设计图纸以及电子文档。

2)模具验收合格规定：

1.甲方连续试产5天或产量达到____件以上，日产能力偏差不超过设计要求的5%，模具无异常，制件合格率98%以上，甲方出具模具验收检验合格报告。

2.乙方交模后，由于甲方原因____天内不投(试)产，模具视为合格处理并由甲方出具模具检验报告，办理结算付款手续。

3.乙方交试模样件后，由于甲方原因____天内不能检验确认的模具视为合格处理并由甲方出具模具检验报告，办理结算付款手续。

4.模具验收后，一年内乙方对模具制造质量负责，并无条件地提供免费快速服务(8小时内要给予响应)。因甲方需要结构更改，乙方需提供快速服务，可根据产生的成本酌情收取改模费。

3)《模具验收报告》上应有甲方技术、检验及使用单位签字并经甲方生产技术部长批准方为有效。

4)交货地点为甲方指定的加工厂家，运输费用由乙方承担。

六、收货及不合格处理

乙方所交模具经甲方有关部门(技术、质检、使用部门)验收合格并凭《模具验收报告》方可收货，甲方凭《模具工装验收单》办理向乙方付款结算手续。对模具验收不合格的，由乙方修正或重作，由于乙方原因制件外观不合格，成型后挠曲、变形而需改良制件成型状况，以及尺寸难以控制造成的零件间配合不良状况引起的修改、制作的一切费用由乙方承担，交货期不变。若乙方设计提供的图纸有误，乙方承担由此带来的全部损失，但是如果产品图纸或模具图纸由甲方提供的，损失由甲方承担，交货期顺延。

七、模具制作费用的支付

1)签订合同七日内，甲方将模具金额的____%，即________万元付至乙方_____，作为合同定金;

2)模具验收合格后，由乙方开具增值税票，甲方收乙方增值税票后，一个月内将模具金额的____%，即____万元付清;

3)模具金额的10%作为质量保证金，在模具验收后半年内付清。

八、知识产权保护以及商业保密

1)本合同规定之模具所有权及知识产权为甲方专有。

2)乙方并保证，对为甲方开发与制作的模具(包括图纸等技术资料，零件样品及模具等实物)均不向任何第三方出示、泄露或提供，否则，甲方视为乙方故意侵犯甲方利益，乙方应该对该故意侵犯甲方利益的违约行为承担一切责任;乙方每向其他任一单位或个人提供模具，应按本合同第十条6项的规定向甲方支付违约金，并赔偿甲方相应经济损失。

3)乙方未经甲方书面许可，不得随意复制为甲方加工的模具。更不得用该模具为除甲方之外的第三方提供制件。

4)知识产权未尽事宜由《知识产权保护协议》规定。

九、服务

1)模具连续正常使用，乙方免费保修一年，并免费提供必要的易损易耗备件。

2)属甲方设计或使用原因造成模具更改或损坏，乙方提供有偿维修服务，费用由甲方支付。

十、违约责任

1)甲方不按合同规定付款，须向乙方支付未付款部分的同期国有商业银行贷款利息。其他情况的违约责任按《民法典》规定执行。

2)乙方非因甲方原因所制作的模具不符合合同要求，乙方应予以修理或重作，其费用由乙方承担，如重作或修理导致不能按期交货的，按不能按期交货处理。

3)乙方不能按期交货的，每延迟一天甲方甲方可按总造价的千分之五作罚金。乙方超过交货期____0天，按不能交货处理。

4)乙方不能交货的，本合同终止，乙方须向甲方双倍返还定金。

5)模具在使用过程中，不能达到合同规定要求的，由乙方负责修理或重作及其费用开支，经____天内维修或重作，也不能达到合同规定要求的，乙方赔偿甲方损失。损失的计算标准为该模具的制造费用。

6)乙方违反第八条知识产权保护规定的，应向甲方支付违约金____万元。

十一、其它约定

1)本合同发生纠纷，双方协商不能解决的，提交甲方所在地人民法院裁决。

2)本合同未规定事宜均按《民法典》及相关法规处理。

3)乙方在模具设计完成时，及时通知甲方进行模具确认，甲方须在3天内审核完毕并书面确认。乙方以甲方确认的结构方案制作、验收。甲方乙方对经确认的方案负责。

十二、本合同一式三份，甲方模具制作单位和财务部门各持一份，乙方持一份，具同等法律效力。

十三、本合同有效期为一年，自双方签字盖章生效。

甲方(盖章)：________乙方(盖章)：________

签约代表：____________签约代表：____________

签约日期：_____________________签约日期：_____________________

有关模具成型课程心得体会报告五

模具维护方法标准

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不管是规格冲子、异形冲子还是折弯冲子，它的槽位都有较严格的要求，如果说冲子的槽位偏高，在冲子固定的垫片压力作用下冲子会向固定螺丝的方向倾斜，严重时它能使冲子及脱料板拉伤或整块脱料板偏心；而如果说冲子的槽位偏低则会造成冲子过于松动，冲子的松动在模具正常工作时会有断冲子的隐患；如果是折弯则有可能造成角度不稳定。一般的来说，冲子的槽位高度是等于上夹板高度（通常为18或20mm）到小于上夹板高度0.1之间。例如：上夹板为18mm，冲子槽位须在17.9—18mm之间。

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冲子的挡刀虽然不参与冲剪，但其作用不可小视，它能使冲子刀口部分精准导入入块，避免冲子刀口与入块刀口撞击、啃伤，从而达到工站的使用寿命，它相当于模具的导柱，所以冲子的挡刀除刀口面外，其它三个面均须倒0.5左右的r角，以便冲子更顺导入。挡刀的高度不可过长，一般为1—3mm最佳。

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冲子刃口的研磨应选择适当的砂轮及适当的转速，避免烧刀（详见《磨床教育训练资料》）。如果砂轮及速度选择不当造成刃口烧掉，则会大大影响冲子的使用寿命，冲子刃口面应尽量保持平面，不可任何冲子都研磨锥度或其它异形，如果研磨了锥面在冲剪时就会造成拉伸状态，影响其冲剪的尺寸及外观。如经确认需研磨锥面等，应考虑相关的尺寸及外观是否影响，在不影响的情况下选择适当大小的锥度或弧度。

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冲子的长度是指冲子的有效长度（挡刀除外），在维修模具时如不注意冲子的长度则有可能极大的影响修模的成功率。冲子太长会引起跳屑、压伤、变形等负面的问题，还会影响冲子的使用寿命。一般冲子的长度应在闭模后露出脱料板2个料厚（铁件）或3mm以内（铜件）为佳，即冲剪的废料留在3mm的入块内，但不是所有的冲子一概而论，如有装有吸尘器的模具，其冲子的长度应露出脱料板3mm再加一个料厚的长度，使废料直接吸走。

<>入块的要求

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冲剪入块的高度要在入块装入模板内以后与模板平或低于模板0.005mm以内，不可过高，过低,因为过高、过低都会造成压伤，压痕。入块过高还会影响脱料板与下模板的密合度，从而影响尺寸的稳定性；而入块过低则会影响工站的冲剪精度（料带无法压住，定住），入块的高度 + b块的高度 =模+0 1.2.2入块周边倒角

冲剪入块周边应适当倒角，而且正反面均需要倒。大家都知道正面要倒角，因为没倒角会有压痕，往往会忽略反面，而反面如没有倒角会造成入块装配困难，易损伤入块及模板之型腔，在装入时不平行极易刮伤模板，而刮出来的屑则垫在入块底部造成入块一边高，一边低不垂直，这样一来就会产生毛边或间隙小的问题。

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切边入块均须在入块内腔的后侧面倒，防跳屑之倒角。这里的倒角要求顺滑，光亮，在操作时须小心，不可伤到有用的冲剪刀口，且操作时须细心倒顺,避免此处刮屑。

<>折弯备品

<>折弯冲子的长度

折弯冲子的长度要求不同于冲剪冲子、挤压冲子，它的要求是等于脱料板、脱料背板（深度固定板）、上夹板的厚度的总和，即是上模闭合状态冲子与脱料板持平，特殊情况可稍高于脱料板，但须控制在0.02mm以内，因为冲子过高会造成此工站压伤料带和产品，也会造成其它工站闭合度达不到，其次是影响角度和稳定性，另外须注意周边的倒角，以免造成压痕。

<>折弯入块的高度

折弯入块的高度要求与其冲子类似，不可低于模板，低于模板会造成尺寸不稳定及折弯变形，也有可能会造成压痕，应与下模持平，特殊情况可高出模板0.02mm以内，以保证工站稳定。

<>折弯备品的周边倒角

折弯入块、冲子周边应倒角，须保持备品与模板间有滑配的间隙，并且能用手或铜棒轻松装入，特别是比较旧的模具，其模板入块型腔均没有线割清角，如备品也是清角或倒角太小，就会装入困难，严重时会损伤模具备品，也有可能无法取出。

另：除了磁极的折弯备品的折弯点需确保清角外，其余产品折弯备品的折弯点均需倒0.2—0.5的r角（材料越厚倒角就越大，但不能超出r0.5，否则易出现尺寸不稳定），以免破坏性实验出现断裂现象。

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<>装配前的工作

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a、用千分尺测量导柱的磨损程度，确认评估是否应该更换。一般中弹片模具导柱的磨损量应控制在单边0.015mm以内，因为中弹片材料厚度较小，其折弯间隙、冲剪间隙都比较小，如导柱起不了作用，会影响折弯稳定性及冲剪工站偏心而且不稳定；其它模具导柱的磨损量应控制在单边0.03mm。

b、用新导柱配怀疑磨损的导套，看导柱在导套内的晃动程度，再用新导柱、导套配一下，感觉旧导套的磨损程度，如旧导套实配时有较明显的晃动，则可以确定导套须更换。

c、用千分尺测量导套的外径看是否有磨损，或是用新旧导套实配模板，看导套在模板内的松动情况，比对其新旧的差别。如新导套实配时没有松动，而旧导套有松动，可以确认为导套外径磨损须更换；没有差别新旧导套都有松动，就说明模板导套孔内腔磨损，在装配模具时须浇注导套。

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a、拆卸模具时须先整理一块干净的桌面，并准备如装备品的整理盒，再有顺序地拆下模具上的备品、螺丝、弹簧等，并有序放于整理盒内，拆卸时检查桌面及模板周边是否还有掉落的垫片之类似东西。

b、拆卸模板时应注意先后顺序。首先拆掉模具内的弹簧，特别是弹力大的弹簧，再拆螺丝，最后拆模板内的销钉（因为如果没有先拆掉弹簧，拆掉螺丝以后，弹簧的弹力会使模板不平行，造成销钉弯掉，而如果没有先拆螺丝就拆销钉，会使销钉拉伤）。

c、拆下来的备品配件须用布擦干净并摆放整齐于整理盒内，此时须注意备品上的垫片，将垫片与对应的备品放在一起，以免搞错。

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<>导套的装配

将模板的导套孔擦干净，并于导套孔周边添加适量润滑油，再平行放置于垫板上取新导套垂直放置于导套孔上，接垂直压入（注意：润滑油及垂直）。

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a、新导柱与上模板配合较紧时（上夹板导柱孔无损伤），将上夹板平放于垫块上，再将装好导套及脱料背板的脱料板平放于上夹板上面，接着分别将外形冲剪冲子、折弯冲子从脱料板正面插入上夹板（脱料板内的脱料板入块不能是磨损大的），最后取新导柱从脱料板的导套孔内穿过，垂直压入上夹板。

b、新导柱与上夹板配合较松时，须将装配好的下模平放于桌面上，再将装好导套及脱料背板的脱料板平放于下模板上（下模板须是取掉弹簧的）；第三，将没装冲子的上夹板平放在脱料板上面（须保证每块板之间无废料等异物，做到模板与模板之间闭合）；第四，新导柱从上夹板背面穿入脱料板、下模板；第五，取各类冲子从上夹板背面插入；第六，将上垫板平放于上夹板上面并轻轻锁一下导柱螺丝；第七，将上模座盖上去，并轻轻锁一下上夹板与下模座的螺丝；第八，取销钉从上模座垂直压入上垫板、上夹板内，接着锁紧导柱螺丝，并抬起上模座活动几下，再锁紧上模座螺丝，第九，依次装入等高套、垫片、弹簧，接着对着平衡锁住上盖板。（注t型导柱之模具装配方法类似）

c、导套与模板松动的情况：须对导套进行浇注，以确保模具之精度。具体操作如下：

①.换新冲剪入块及脱料板入块（冲剪间隙较小可用，冲剪间隙较大时须加工制作与冲子1:1的入

块）。

②.下模板与脱料板盖在一起并平放于垫块上（须将模板的油污清洗干净，两块模板间须完全闭

合）。

③.新冲子小心从脱料板入块插入下模入块（此操作须特别小心，以免伤到冲子、入块之刃口），冲子须多装几支，以达到更好的冲子入块同心度，准确度。

④.新导套，在导套上加适量厌氧胶，然后入入导套孔内（上下导套须同时操作），并及时用新导柱将上下导套套在一起，须小心导柱表面不可粘有厌氧胶）。一个浇注完成后，接着按此操作浇注对角的导套，直到全部完成。

⑤.浇注用的厌氧胶完全凝固后，先抽出导柱，再小心取出冲子。

⑥.夹板与导柱的松紧程度，选择合适的装配方法装配。

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<>销钉装入时须注意销钉的表面是否有拉伤、毛躁等问题。如以下事项

<>有发现销钉拉伤，应更换新销钉或对销钉表面进行处理，并检查销钉孔是否也有同样问题。

<>销钉装入模板的方向：销钉有一头r角，一头c角，应将r角那头先进，顺着下模板、下垫板、下模座敲入，或是顺着上模座、上垫板、上夹板敲（敲出来以同样的方向敲出来，30516模除外，须从反方向敲出）

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将擦洗干净的下模座平放于桌面上，再盖上下垫板，接着盖装有挂台浮升块的下模板，然后依次装销钉、螺丝；最后，从下模座背面依次装入浮升销、顶杆及弹簧（特别注意弹簧一定要从背面装入）。

以上如有不详及不合理之处敬请及时提出，谢谢！

会模具课全体：