最新班组现场管理心得体会怎么写(实用15篇)

心得体会是我们对一段时期内所经历的种种，尤其是对于自身成长和发展的反思总结。写心得体会要注重客观和真实，不偏离实际情况和事实。看看别人的心得体会，或许可以给你一些启示和灵感。

班组现场管理心得体会怎么写篇一

建立施工现场治理是建筑施工企业对某项详细施工工程施工全过程的治理，其目的是有效地完成施工工程的合同承包目标，使企业取得相应的经济效益。

施工工程现场治理的重点主要分安全治理、质量治理、进度治理、本钱治理四个方面。

热点之一：安全治理。

安全治理的目标是保证工程施工过程中没有危急、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一，预防为主”是安全治理必需遵循的原则，安全为质量效劳，而质量必需以安全作保证。

安全治理必需贯穿于施工治理的全过程，首先应建立安全生产文明施工保证体系，加强职工安全生产文明施工的教育，并针对分局部项工程的.特点，制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案，做好班前安全技术交底工作，并突出抓好阶段性的安全工作重点，针对不同阶段的工程特点作重点防范，根底施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作，而施工全过程必需抓好安全用电治理。

其次在施工过程中应仔细贯彻执行《建筑工程文明施工标准》，实行总平面治理和文明施工责任制，创立“两型五化”施工现场，全面提高施工现场的文明施工程度，改善建筑工人的工作和生活环境。

热点之二：质量治理。

质量治理是施工工程现场治理中最为重要的环节，施工质量是施工企业的生命，是企业立足市场的基石，靠质量出信誉，靠信誉争市场，靠市场增效益。

在质量治理方面，首先应建立完善的质量治理保证体系和领导体系，强化质量意识，落实质量责任，并强化质量技术治理工作，准时对工人进展技术交底，强化工人的质量责任心，同时层层签订质量责任保证书，明确质量责任，使质量目标的实现落实到每一个人，并按规定建立奖罚制度，与各级工作人员的经济利益挂钩。

热点之三：进度治理。

进度治理是施工工程现场治理中最主要的环节，是施工工程根据合同工期顺当完成的有力保证，是企业信誉、竞争力、履约力量的有力表达。

首先在进度治理方面，应严格执行公司各项治理制度，层层落实责任，加大奖罚力度，催促全体治理人员、群策群力、克制困难，确保工期目标的实现，分工明确、各负其责，对工期、安全、质量、本钱等各项指标进展预控，同时与业主、监理、设计共同协作协调全都，对工程实行有效治理。

其次在进度治理过程中应狠抓“两头工期”：一是加快开工前预备，一旦中标，工程部人员和工人马上进场，以最快的速度组织材料设备进场，搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量定位等工作，建立各类台帐，做好治理预备工作，将开工前的预备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大治理协调力度，实行强有力措施，防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱，使各项工序积极有序地进展。

再次应运用微机治理和网络技术科学安排各工序和分局部项工程的施工作业规划，以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业规划和主要工期掌握点，并以此为依据，合理安排劳力、材料设备进场规划，科学的组织好各工种的协作，实现分段并进、公平流水、立体穿插做，以制造更多的作业面，投入更多劳力加快施工进度，做到宏观掌握好、微观调整活，各关键工期掌握点均在掌握期内完成;同时加大协调力度，确保各施工方按规划有序的进展施工，做到各负其责，确保政令畅通，协调有力，确保各分项工程按施工进度规划组织施工。

班组现场管理心得体会怎么写篇二

5s现场管理是我们一直的工作。在学习中，我们发现，我们在不知不觉中就养成了习惯，但却不知道该如何去改变。

5s现场管理不仅需要我们去认真去执行和发挥。从整理现场的环境布局，整理设备的摆放，以到整理设备的摆放。从整理现场的现场标识，到处理现场的各种物业垃圾等，都需要我们细致和全面，认真的去执行和发挥它。

我们从现场的管理，看到了一条条细致的管理道路，它们都是我们一线管理工作的好帮手和好伙伴。现场管理是一个复杂的系统工程，要想做好现场的管理工作，需要我们认真的去执行和发挥它们。在工作中，我们要做好以下几点。

在日常工作中，不管是我们自身的工作，还是我们所从事的'工作的某个方面，都需要自己用心去学，去研究，去思考。要不断学习，学习别人的优点，克服自己的缺点，使自己在管理能力和执行力上有所提高。

现在的企业，大多数管理方式都在改进，但是在实际的管理过程中还不能够灵活的运用，在工作中还不能够充分发挥自己的主观能动性，在管理中缺乏全局意识和创新意识。今后我们要在工作中不断改进，在学习中提高，在实践中创新。

我认为我们做的工作和学习中，自己的素质和管理水平离现代化管理的要求还有一些差距，还需要进一步加大学习力度和深入。今后要做到：

一是加强理论学习，不断丰富管理方法和管理手段；

二是进一步加强工作的创新意识，提高工作的效益。

班组现场管理心得体会怎么写篇三

现场管理的“金科玉律”告诉我们：到现场去--去现场--在现场，强调的是管理人员要有贴近现场的意识。但是现场管理主要抓些什么？怎么去管理现场？如何评价现场管理的好坏？现场管理人员应该承担哪些职责？这些问题一直困绕着我们，也是三地工厂对现场管理知易行难之所在——直到我们学习了《xx现场管理手册》，所有的“？”都变成了“！”，“现场”一词来源于日本，是指制造产品和提供服务的地方。《手册》对现场管理的定义——最大限度地激活人、机、料的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求效率最大化，即通过现场管理使投入的生产要素（人、机、料）转化成有价值的商品，并且满足qcd（品质、成本、交货期）要求。现场管理就是美的空调的“方法论”。《手册》用将近一半的篇幅，详尽介绍了消除七种浪费，开展5s、tpm和标准化管理的方法。这正体现了“现场改善”应致力于的原则：环境维持、消除浪费和标准化。

通过推行5s来维持现场环境，是制造企业的不二法门，也是优秀的现场管理不可或缺的部分。相对于现场的整洁和有序，5s的终极目的是提高员工的素质，借由环境维持，让员工学习和实践到自律，没有自律的员工，就不可能提供优质的产品给顾客。5s是实施tpm（全员生产保全）的前奏，tpm涵盖了现场的每一个人，它通过总体的预防和保养制度来延长设备的寿命，降低设备故障率，以求设备效率的最大化。任何不产生附加价值或者虽然增加价值但所用资源超过“绝对最少”界限的活动都可归之于浪费。七大浪费以制造或采购过多的浪费为首，因为“库存是万恶之源”，过多的库存不仅影响存货周转率，产生物料呆滞风险，库存更掩盖了计划安排不合理、物料供应能力不足、生产线不平衡、质量管理差等问题。

《手则》为我们识别和排除现场的浪费提供了明确的.指引。标准是做事的最佳方式。产品和服务是经历一系列流程产生的结果。为确保质量，在每一个流程里，都要维持一定的标准。标准化包括作业的标准化和作业流程标准化。前者指具体的装配作业、检验作业和物流作业等，后者指各个职能部门之间的业务衔接和工作流程。现场管理中的标准化是为了快速应对人员流动、物料更改、工夹具损耗等客观变化，稳定地进行生产活动而采用的方法。这一过程称之为s（标准化）d（执行）c（检查）a（处置）。sdca的目的是标准化和稳定现有的流程，表示维持。pdca则是提高流程的水准，表示改进，它们是现场管理人员的两项主要职责。

如果说效率是引擎，品质和成本是双翼，我们看到xx博击长空之时，不要忘了现场是她腾飞的基础。现场改善无处不在，让我们持续深入地做好每一个细节。

班组现场管理心得体会怎么写篇四

现场管理就是对班组成员在现场中工作行为的管理和对作业环境的管理，就是班组长运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种要素，如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等进行合理配置和优化组合，是每一项工作顺利完成的效率保障。

1)现场是一面镜子，直接反映班组经营管理水平的高低。

2)现场管理的好坏，直接与产品的质量、成本、交期密切相关。

3)现场是信息的源泉,改善的源地。

现场管理工作对班组至关重要，班组长可以借鉴世界上著名的5s管理方法，提升现场管理的效率。

首先我们来了解5s的起源与含义：

5s是起源于日本的一种现场管理的方法，首先提出于20世纪50年代。当时针对物品提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的宣传口号，只推行了两个s，其目的仅仅是为了确保作业空间和安全。后来随经济的发展而逐步提出了口号“清扫、清洁，修养”，从而使这个管理概念进一步得以拓展。到了1986年，日本的5s著作逐渐问世。5s管理模式也逐步得到了完善。

5s的内容为：整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke),因为这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“s”,故称为5s。

了解了5s的起源后,我们还要明白5s的具体含义。

整理：现场不放置非必要品，将现场混乱的状态收拾成井然有序的状态。

整顿：将搜寻必需品的时间逐步缩短为零，做到现场的物品能迅速的取出、立即使用。

清扫：将作业现场保持在无垃圾、无灰尘、干净清洁的状态。

清洁:将整理、整顿、清洁制度化，管理公开化，透明化。

素养：对于规定的现场管理的制度，大家都要认真地遵守执行。

3.通过实施5s可使以上内容综合得到提升。

5s这套管理方法对提升班组绩效有着很大的作用：

·提升品质，降低不良。

混乱、脏污的工作场所生产不出优质的产品。因为工作场所的垃圾、灰尘会对精密机械、电子产品产生不良影响，会使加工精度降低，导致设备故障增加。

做好5s是现场干净整洁，一尘不染，设备和产品的精度和稳定的品质就能够得到有效保障，同时，干净整洁的工作场所，有助于班组成员克服马虎心态，养成认真对待工作的习惯。在整洁美观有序的工厂中不良品会非常显眼，从而能及时得到改善。

·减少浪费，降低成本。

良好推行5s对节约生产成本的贡献主要体现在如下几个方面：避免场地浪费，提高利用率;减少物品的库存量;减少不良品的产生;减少动作浪费，提高作业效率;减少故障发生，提高设备运行效率。所有这些都能降低班组的成本，改善班组经营效益。

·确保交期，顺利交货。

清爽的工厂，每个人都愉快的工作，物品清清楚楚一目了然，机械设备保养良好，运行正常，交期自然不会延误。

5s做得不好的班组往往会出现不能及时交货的情况。如果一个冲压工厂的工装模具的整理、整顿做得不好，找模具可能需要花很长的时间，找到的模具如果未进行保养，对模具进行修整必然又要耗去一定时间，其结果必然导致生产拖后，交货发生延迟就是自然的事了。又如，一个制造工场现场的设备和环境脏污，容易引发故障频发也会造成延长生产周期的情况。因此，彻底推进5s,保持场地干净整洁，物品管理严格有序，能避免异常情况的发生，很好的提高工作效率，必然有利于及时交货。

·安全有保障，工厂无伤害。

清洁整齐的工厂，通道畅通，危险点有隔离管制，并做醒目的标识，会让人安心，能很好地避免意外事故的发生。

·管理气氛融洽，工作规范。

干净整洁、温馨舒适的工作环境也能给班组成员以信心，使班组成员工作时心情更加舒畅，更有成就感和满足感。5s的目的还在于对班组成员的培养，使班组成员建立自律的心态，养成认真对待工作的态度，增强自我管理的意识，最终达到人人有素养，现场的管理氛围和工作的人际关系良好融洽和谐的目的。

所谓以质量为中心的经营不单是产品质量，同时也包含了对公司相关的工作质量、业务质量、服务质量、环境质量，以及班组成员的生活质量都必须用心经营，使整体的质量、成本都达到最佳状态。而5s是这些工作的基础，如果能将5s的精髓和做法付诸于行动，并强化于班组成员的质量意识中，从而使班组彻底消除脏乱，班组成员养成认真、规范的好习惯，定能使班组打下坚实的管理基础，提升班组的竞争力。

班组现场管理心得体会怎么写篇五

在品质管理活动中，5s堪称最基础的管理项目，将5s的精髓和做法付诸于活动，并强化于员工的品质意识中，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，能使企业打下坚实的管理基础，提升企业的竞争实力。

我们公司现已推行5s，但仅仅局限于办公场所，在全体员工共同努力下，办公场所状况有所改善，但仍存在一些问题。5s是现场管理的基础，但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动，个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变得势在必行，下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法：

一、办公场所5s活动有待加强。

改变人的观念是关键！

对企业曾有过这样的评价：有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业；有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业；无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情：垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾，当时看见的人有很多，其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音："好脏哟！你怎么用手捡呀？"等等话语不断。

所以我认为5s以素养为始终，训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。

二、品质须有提前意识。

公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点，面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头，脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢？我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢？在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

"防患于未燃"，公司乃至每个员工都应该意识到：品质不是检查出来的，而在存在之前，必须将品质"想"出来。

三、

公司设备层需全面推行5s。

由于评优工作的开展，各部门做了大量的改善工作，任务最重的莫过于机电设备部了，-3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例：有台机器未作清洁，机器底部很脏，清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电，乍听起来似乎有一些道理，实则在狡辩。清洁注重的是效果，我们公司的人员要注意这一点。

公司目前设备层的清洁问题不甚理想，而清除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检，在"擦花、擦亮"的动作中，可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此，需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。透过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质，养成良好习惯。

上级有关心，下级才有责任心，当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话，虽然辛苦，但感觉很温馨。其实做事，做就会成功，不做任何事都办不到，事情无法完成是因为努力不够。

一个好的习惯往往成就人的一生。因此，需要坚定的毅力与恒心，怀抱使命，才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念改变，可导致行动改变，习惯也随着改变，从而可改变一个人的命运。

我们身为工诚物业的一份子，不但要成为真正的工诚人，更要立志为自主人、高素养人，随时检视自身的习惯，确立健全观念。正如5s所强调的，不断提升人的品质？提升企业的体质，进而改善社会环境，提升生活品质，实现良性循环。

班组现场管理心得体会怎么写篇六

20xx年12月上旬，我有幸参加了公司组织的"现场管理方法"的学习，这次培训，反映了公司"重视人才，培养人才"的战略方针，我非常珍惜这次机会。

这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。以前也解除过类似的培训资料和培训教材，但那些大都讲的是精益生产的由来，精益生产的作用好处，这次学习与之前的大不相同。这次培训，老大主要从对现场管理的很多实际问题入手，教我们去认识问题，发现问题，然后通过理论联系实际的如何去解决问题。

现场管理的生产过程中，普遍存在着严重的浪费、现场环境差、5s不到位、无效劳动普遍存在等许多问题，这许多的问题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱，因此就需要使用现场管理的工具来解决这些问题，通过现场设备的合理布置、物流路线的最佳设计、工装夹具的最佳设计、工作设计、劳动定额等工具来解决现场所产生的许多问题，这样才能使得生产效率最大化，资源浪费的最低化。通过这一次的学习，更使我认识到精益生产管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生产的过程中，合理的使用现场管理的各种工具，对现场进行持续不断的改造，对各种浪费的现象进行持续不断的改进，这样才能更贴合精益生产无限接近0浪费的核心思想。

（5）建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；

（6）搞好团队建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。

现场管理对一个企业的生存和发展至关重要，一个企业想要做大做强，发展到一定阶段，肯定会遇到制约发展的瓶颈，这样就需要领导转变思路，学习先进的管理思想，推行先进的管理方法，制定先进的管理制度，只有这样才能使得企业突破瓶颈，更快发展，而现在大多数企业为求发展，都是粗犷式的生产方式，不够精细，所以一个企业发展的好坏，只要去它的生产现场去看看就能有一个比较正确的结论，因此，我们企业需要推行精益生产管理，推行现场管理方法，这样才能使得我们的企业更好的做大做强！

班组现场管理心得体会怎么写篇七

化工生产是一项复杂而危险的工作，需要严格的现场管理才能确保安全和生产效率。化工班组现场管理是一项关键任务，涉及到安全防护、生产组织、质量控制等多个方面。在实践中，我深刻体会到了良好的班组现场管理对于化工生产的重要性。

第二段：建立清晰的组织结构和职责划分。

一个好的化工班组现场管理必须要有清晰的组织结构和明确的职责划分。在我们的班组中，我们建立了明确的领导体系，明确了每个人的职责和权限。每个人都知道自己在生产过程中应该承担的责任，这样可以有效地保证生产活动的有序进行。

第三段：建设良好的安全文化氛围。

化工生产涉及到许多危险品和高风险操作，安全是至关重要的。我们班组注重建设良好的安全文化氛围，通过培训和宣传，提高员工对安全的重视程度。我们鼓励员工参与安全活动，提出自己的安全意见。通过这样的方式，我们成功地增强了员工的安全意识和安全责任感。

第四段：制定详细的操作规程和流程控制。

化工生产是一个复杂的过程，需要严格的操作规程和流程控制来确保产品的质量和效率。我们班组制定了详细的操作规程，并根据实际情况以及改进经验进行不断修订和完善。同时，我们通过严格的流程控制，确保生产活动按照规定的程序进行，避免操作失误和事故发生。

第五段：注重持续改进和团队合作。

在化工生产中，持续改进和团队合作是非常重要的。我们班组注重与其他部门的沟通和合作，及时解决生产过程中的问题和难题。我们鼓励员工提出改进建议，对于合理的意见和建议，我们班组会认真考虑，并及时采纳。通过持续的改进和团队合作，我们班组取得了许多生产效益和安全方面的成就。

总结：

化工班组现场管理对于化工生产的重要性不可忽视。通过建立清晰的组织结构和职责划分，建设良好的安全文化氛围，制定详细的操作规程和流程控制，注重持续改进和团队合作，我们可以有效地提高生产效率和产品质量，确保员工的安全。我相信，在未来的工作中，我们班组会继续努力，不断完善班组现场管理，为化工生产的发展做出更大的贡献。

班组现场管理心得体会怎么写篇八

随着化工行业的不断发展，班组现场管理在化工生产中的作用日益凸显。班组现场管理是指在化工生产过程中对人员、设备、物料等各环节进行全面管理和控制，保障生产的安全、高效和稳定进行。良好的班组现场管理能够有效预防事故的发生，提高生产效率，降低生产成本，并保障生产质量，对于化工生产的长远发展具有重要意义。

班组管理制度是化工班组现场管理的基础，也是保障管理效果和质量的关键。在制定管理制度时，首先需要根据企业的实际情况和生产特点，制定科学合理的班次制度、生产计划、物料采购和库存管理等方面的制度。其次，要建立严密的安全管理制度，制定安全操作规程，明确员工的安全责任和权益。最后，要加强绩效考核和奖惩制度，激励员工的积极性和创造力，形成良好的管理氛围。

三、加强对员工的培训和管理。

员工是班组现场管理的主要执行者，其素质和能力直接影响管理效果。因此，加强对员工的培训和管理是提高管理效果的关键。首先，要加强对员工的技术培训，提升他们的技能水平和工作能力，确保他们能够熟练操作设备和掌握各项工艺。其次，要加强对员工的安全教育和意识培养，提高他们的安全意识和风险防范能力，降低事故的发生率。同时，要加强对员工的团队协作培训，提高他们的团队意识和协作能力，形成高效的班组工作模式。

四、优化设备管理和维护。

设备是化工生产的重要条件，其正常运行对于生产过程的安全和质量具有重要影响。因此，优化设备管理和维护是班组现场管理的重要内容。其一，要建立完善的设备管理制度，确保设备的正常使用和维护，并及时消除各类故障和隐患。其二，要加强设备维护人员的培训和管理，提高他们的维修能力和责任意识，保证设备的运行稳定。其三，要加强设备的定期检修和大修，延长设备的使用寿命，降低设备运行成本。

班组现场管理离不开现场管理和监督检查，只有通过不断监督检查，及时发现和解决问题，才能保证管理效果和质量。因此，要加强对班组现场管理和运行状况的监督检查，及时发现问题，并给予及时纠正和补救。另外，要建立科学的评估体系，定期对班组现场管理进行评估和考核，及时总结经验和不足，进一步完善管理制度和工作方法。

总之，化工班组现场管理是化工生产中的重要环节，对于保障生产的安全和高效具有重要意义。科学合理的管理制度、优秀的员工素质、高效的设备管理和强化的现场管理和监督检查是提高管理效果和质量的关键。只有不断加强管理意识，优化管理方法，才能更好地发展化工产业，实现企业的可持续发展。

班组现场管理心得体会怎么写篇九

班组生产现场的建设与管理，对于企业整体经营活动的开展和经济效益的提升有着举足轻重的作用，因此，班组长作为这项工作的主要负责人，更需要不断的提高自身的执行能力和管理水平。《班组现场生产管理》这本书，站在班组生产现场的角度观察问题、探讨问题、分析和解决问题，并将“生产流程、执行能力、现场管理、工艺环节、工序链”的思维贯穿于每章内容中，以达到帮助班组长以及相关人员系统地掌握生产现场的管理内容、提升自身执行力与管理力的目的。

首先，对于一个班组，早会是必不可少的一项。每天的早会，每天的相互问候，能更好地促进班组长和员工之间的关系，更好地宣贯公司的企业文化以及使命、愿景、价值观。早会不仅可以宣导企业文化，也可以安排今天的生产任务，安排每个人今天的职责。

第二点，生产任务的准备。作为一个班组长，首先了解自己的当日计划任务是必要的。只有自己了解今天该做什么，才能更好地去准备、去安排生产。首先需要的是生产人员的准备、同时也需要对员工的执行能力有一定的了解，这样才能根据当日生产任务的紧急来更合理的安排。同时一个生产物料也是必不可少。正所谓“巧妇难为无米之炊”，只有人员，没有物料，那谈何生产。所以当天生产所需要的物料，那也需要提前确认，不然人员安排到位，但是物料却还在半路，这无疑是班组长的失职，对于员工的信赖度也有一定的打击。

当生产过程中出现了意外，碰到了设备调试能力，这时班组长的技术能力就可以体现出来。短时间内的调试，对于员工、生产进度都不是非常大的影响。而碰到班组长不足以解决问题的时候，一个灵活应变的人员安排同样也是判断班组长是否是一个合格的一个条件。

第四点，班组现场生产管理，不仅仅对于人，同时对于物，也有一定的要求。“5s”管理方法，整理、整顿、清扫、清洁、素养，一个基本，却又是最基础的现场管理方式。以班组现场为平台，以人的素养为核心，以整理、整顿、清扫、清洁为辅，为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

班组现场管理心得体会怎么写篇十

尊敬的领导、同志们：

大家好，首先感谢澄合矿区工会和公司（局）安全监察部给我们搭建了“澄合矿区第二届班组长论坛”这个平台，能让我荣幸地站在这里，向各位领导、同仁交流我们班组建设情况，希望各级领导给予多多指教，并诚恳地向各位同行们学习。

我叫张彬，是西区中队二小队小队长，二小队是一支踏实肯干、奋发有为、立足岗位、务实奉献、敢打硬仗的队伍，小队现有队员8名，自从小队成立以来，每名队员都能严格要求自己，遵守大队各项规章制度，在每次抢险救灾中都能抢在先，干在前。小队始终保持优良传统不褪色，队员平均年龄只有23岁，但是在就在工作上创造了一个又一个第一，依靠过硬的技术水平和良好的素质，在突击性任务，矿山救援上一次又一次出色的完成了工作任务，赢得了大队领导的一致好批评，多年来，先后处理了石家坡透水事故、曹村矿瓦斯超限事故、“10.29”尧头斜井瓦斯爆炸事故、西卓子“12.23”吊桶坠落事故，王村斜井“6.26”冒顶等事故，在救灾过程中，小队始终冲锋在前、不怕苦、不怕累、英勇作战，采取科学灵活的救援手段，以最快的速度出色的完成了任务，受到了大中队领导的高度赞扬。我现将西区中队二小队的管理方法进行现场交流，有不妥之处，希望各位领导及同行给予批评指正：

对于小队的日常管理，我常常组织队员利用业余时间、小队总结会时间、结合救护队的特点和实际，进行针对性的强化安全思想教育，增强小队人员的自主安保能力，巩固提高小队作战能力，同时结合日常训练实际，开展行之有效的技术比武，事故模拟演练等训练，以此提高小队人员的业务技能水平和工作的`积极性，把“加强战备、严格训练、主动预防、积极抢救”做到实际当中。

在矿山救护队中，小队长是最基层的指挥员，是兵头将尾。救护队伍战斗力的强弱，直接取决于小队长的工作能力和管理水平。我认为要管理好小队，必须要当好“五大员”：

1、当好“安全员”

作为小队长，要有超前的安全预防意识，能及时制止抢险救灾和战备训练过程中的违章行为，做到防范于未然。

2、当好“指挥员”

小队长要充分发挥一线“指挥员”作用，认真履行“一带头、二认真、三检查、四坚持”的岗位职责。“一带头”即：在中队的领导下，带头完成各项工作，对本小队工作负全责。“二认真”即：认真开好小队各种会议、认真做好战前检查。“三检查”即：检查仪器、装备是否达到标准要求、应急救援前先检查工作环节是否有隐患，以及队员身体和思想等情况，结束后检查是否有遗留隐患，技术装备是否恢复到战斗准备标准要求。“四坚持”即：坚持“安全第一”的原则，坚持按章作业，坚持服从命令，坚持把好安全救护关。

3、当好“质检员”

小队长要认真掌握《矿山救护队质量标准化考核规范》，组织队员学习标准化知识，增强队员的质量标准意识，不断提高技能。在日常工作中，将训练质量与个人收入挂钩，提高了质量达标的积极性和主动性。

4、当好“教练员”

作为小队长要不断通过学习培训，掌握先进的救援知识和技能，并及时向小队人员传授和培训，不断提高小队的综合素质。

5、当好“管理员”

作为小队长要把平时当成战时，变养兵为练兵。日常学习、训练和管理时，要严格要求，不能在原则问题上讲情面。只有在平时工作上过硬，战时才能获胜。要将“双述”管理、精细化管理和军事化管理运用到小队每个岗位、每项工作中、通过上述管理方法，实现管理水平的提高。

一是要继续加强小队的自身建设。要切实履行班组建设职责，按照救护大队班组的建设规范和“双述”管理及“对标”管理的要求，把小队建设工作抓牢抓实，并将二小队建设成为一支技术过硬、作风优良、战斗力强的高素质战斗小队。同时把加强小队建设与提升小队战斗力紧密结合起来，以便更好地为矿井服务。

二是继续开展岗位达标和质量标准化活动，救护质量标准化工作是促进矿山救护队的专业化、正规化、标准化建设，提高管理水平、技术水平、装备水平和整体素质的有力举措。能有效的保证矿山事故安全处理，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。我们要严格按照救护质量标准化考核规范，继续坚持中队月考核，大队季验收的办法，使学习训练经常化、制度化，保证指战员的素质稳步提高。要进一步加强战备值班纪律和仪器装备的维护与保养，大队坚持不定期抽查，中队加强日常检查，确保质量标准化工作的顺利开展，促进救护工作向前发展，不断提高救护工作水平。

在过去的一年里，小队在日常工作上取得了一定的成绩。这一成绩的取得离不开大、中队领导的支持和关怀，在今后的工作中，小队将进一步内强素质、外树形象；与时俱进、团结奋进，积极完成好上级赋予的各项工作任务，不断提高救护技能水平，为公司安全生产保驾护航，为实现公司打造千万吨全国一流安全、节能环保煤炭企业的总体目标而努力奋斗！

谢谢大家！

201x年3月13日。

班组现场管理心得体会怎么写篇十一

在品质治理活动中，5s堪称最根底的治理工程，将5s的精华和做法付诸于活动，并强化于员工的品质意识中，从而使企业彻底消退脏乱，员工养成仔细、标准的好习惯，能使企业打下坚实的治理根底，提升企业的竞争实力。

我们公司现已推行5s，但仅仅局限于办公场所，在全体员工共同努力下，办公场所状况有所改善，但仍存在一些问题。5s是现场治理的根底，但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动，个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变失势在必行，下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法：

转变人的观念是关键!

对企业曾有过这样的评价：有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情：垃圾筒的上方被丢了许多用过的纸巾，当时观察的人有许多，其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但消失了许多的声音：好脏哟!你怎么用手捡呀?等等话语不断。

所以我认为5s以素养为始终，训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得非常重要。

公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点，面对问题我们进展了相应的整改。但这种头痛医头，脚痛医脚的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进展下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

防患于未燃，公司乃至每个员工都应当意识到：品质不是检查出来的，而在存在之前，必需将品质想出来。

由于评优工作的'开展，各部门做了大量的改善工作，任务最重的莫过于机电设备部了，—3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要无视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例：有台机器未作清洁，机器底部很脏，清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电，乍听起来好像有一些道理，实则在狡辩。清洁注意的是效果，我们公司的人员要留意这一点。

公司目前设备层的清洁问题不甚抱负，而去除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检，在擦花、擦亮的动作中，可以发觉漏油、漏气、零件特别、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此，需要依据清扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进展。透过细琐、简洁的动作、潜移默化、转变气质，养成良好习惯。

上级有关怀，下级才有责任心，当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话，虽然辛苦，但感觉很温馨。其实做事，做就会胜利，不做任何事都办不到，事情无法完成是由于努力不够。

一个好的习惯往往成就人的一生。因此，需要坚决的毅力与恒心，怀抱使命，才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念转变，可导致行动转变，习惯也随着转变，从而可转变一个人的命运。

我们身为工诚物业的一份子，不但要成为真正的工诚人，更要立志为自仆人、高素养人，随时检视自身的习惯，确立健全观念。正如5s所强调的，不断提升人的品质?提升企业的体质，进而改善社会环境，提升生活品质，实现良性循环。

班组现场管理心得体会怎么写篇十二

随着现代社会的发展，现场管理越来越受到重视。作为企业的重要一环，现场管理的好坏直接影响着企业的运营效率和形象。在我参与的实习过程中，深深体会到了现场管理的重要性，并积累了一些心得体会。

首先，现场管理需要注重细节。在现场管理中，细节决定成败。一切从最基础的规范要求开始，确保现场的安全和顺畅进行。例如，在机车制造过程中，工人们必须佩戴好规定的安全帽和安全鞋，以及使用防护设备。同时，机车的每一步操作都需要按照规定的程序进行，严格执行质量检验。只有把每一个环节做细、做好，才能确保现场的整体质量和效率。

其次，团队合作是现场管理的关键。一支协同合作的团队能够更好地应对挑战和问题，提高现场管理的效果。团队成员之间的互相配合和合作至关重要。例如，在我参与的一个海底隧道的建设项目中，每个团队成员都担任着不同的角色，互相配合。只有团队中的每一个人都充分发挥自己的优势，紧密合作，才能顺利完成任务。在现场管理中，团队合作不仅仅是为了实现目标，更是通过相互理解和尊重促进团队成员之间的友谊和感情。

第三，现场管理需要有预见性。在现场管理中，经验和知识是宝贵的财富。通过经验的积累和知识的学习，可以预见到可能出现的问题，并采取相应的措施加以解决。例如，在一个大型活动现场管理中，经验丰富的工作人员会事先考虑到可能出现的人群拥挤、卫生问题等，并提前安排好人员和资源以应对。只有预见到问题，及时采取措施，才能避免事故的发生，确保现场的安全和秩序。

第四，现场管理需要注重沟通和协调。在现场管理中，各方之间的有效沟通和协调是关键。当出现问题或者需求变更时，及时与相关人员进行沟通，避免造成不必要的损失和延误。例如，在一个工程项目中，如果设计师和施工人员之间没有有效的沟通和协调，可能出现工期延误或者质量问题等严重后果。因此，现场管理人员应具备良好的沟通和协调能力，以保证现场的顺利进行。

最后，现场管理需要注重安全意识。在任何一个现场都存在一定的风险和危险，因此安全是现场管理的首要任务。无论是施工现场还是生产现场，都需要严格遵守安全制度和操作规范，确保现场人员的人身安全和财产安全。例如，在一家化工公司实习期间，我被要求了解每一种化学品的性质和危害，以及正确使用防护装备，做好紧急情况的应对措施。只有具备了良好的安全意识，才能有效地防范事故的发生。

总之，现场管理是一个综合性强、要求高的工作，涉及到多个方面的知识和技能。通过参与实习，我深刻体会到了现场管理的重要性，并积累了一些心得体会。细节、团队合作、预见性、沟通和协调以及安全意识，是我在现场管理中得到的宝贵经验。在今后的工作中，我将继续努力，不断提升现场管理的能力，为企业的发展贡献自己的力量。

班组现场管理心得体会怎么写篇十三

xx年xx月xx日，在我公司进行了生产现场管理培训，通过这次的培训，我对于生产现场的工作流程有了一个初步的了解。这一培训主要是对公司的产品、生产流程以及公司的各部门的相关管理制度、现场生产作业流程、现场工艺流程等方面进行详细的培训，使员工对所要管理的工作有了一个更深层的了解，提高员工对所管理工作的认知，使员工在工作中有所遵守。

通过此次学习，使我深刻明白了生产现场是一个系统化、复杂化、协调化的工作，需要我们认真学习，用心领会、贯彻落实，才能真正提高工作效率。在此我要感谢公司领导对这次岗前培训的安排、组织，同事给予的指导。

在此非常感谢领导给我这次学习、提高的机会，我在此非常感谢!

我们的工作环境、生活环境都是比较舒适的。但是在这样的工作环境里，我们的个人能力和素质还有待提高，这样的.工作环境对于我们个人来说也是一种挑战，我们应该珍惜。通过这次培训，我也对于自己的工作环境有了新的认识，我会在今后的工作中继续努力，尽自己最大努力为公司创造更好的工作成绩!

班组现场管理心得体会怎么写篇十四

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素，从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救，“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些；强调事前预防重要性，重视事后纠正及改善效果的确认。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道，下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯，其实不是员工笨教不会，而是我们给了员工太多犯错的机会，俗话说没有教不好的兵，只有不会带兵的将，要想解决此问题，最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制，约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”，检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等；当这些事项均符合要求后，具体检验只要做好首件、巡检及末件工作，品质便可得到很好的保障；同时她还对我说：假如在正常生产过程中，依赖质管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少质管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素；管好了这六大因素，品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

其实现场品质管理的有效方法就六个字（三原则）：眼到、心到、手到；一个不合格也逃不掉；这句话的意思是说，我们要多到现场找问题，注重细节，通过眼睛去巡视现场的每一个环节，然后用心去体会和思考，发现有不规范的地方，亲自动手操作一下或拿来看看，发现不符合的地方给予及时纠正。

会上升一个台阶。

班组现场管理心得体会怎么写篇十五

6s起源于日本，通过标准现场，现物，营造一目了然卖场环境，培育员工良好的工作习惯，其最终目的是提高人的品质，除马虎之心，养成凡事仔细的习惯(认仔细真地对待工作中的每一件小事、每一个细节)，养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境整治明白的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

在日常工作中突出的问题是查找和使用以前的资料，设备等往往是东找西找，大局部时间铺张了，工作效率很难提高，6s治理的.实施使我们的工作地宽阔干净了，削减了查找的时间，工作效率有了很大的提高。

以前我们车间仓库内的材料处处堆放，空间狭小，自推行6s治理以来，我车间开头对仓库进展整治，整顿的方法进展治理。库房变得宽阔光明，处处找地方堆放的现象不见了，既节约了空间又削减了爱护不当而造成的铺张。安全标识的使用大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺当进展供应了安全保障。

6s治理理念带到自己的日常治理工作中，准时对资料进展整理习惯，力求治理工作的高效、高质，使6s治理贯穿工作的每个方面。

6s使大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境洁净干净有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯。渐渐形成了一种相互学习、彼此促进，共同提高的良好气氛。

6s治理的推行有助于培育一支高素养的员工队伍，推行6s治理，努力营造一个洁净、干净、有序、安全的工作现场，在激发员工的谐能，增加上进心，培育团队精神，克制拖拉心情等方面都有潜移默化的作用。固然，做好一时并不难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的，也是我们工作目的。今后我们单位将以6s工作为契机，抓住机遇，发扬齐心共管，干净高效的精神，不断提升工作水平，提升企业形象。