手机阅读

车间合规管理心得体会如何写(优质10篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-19 20:15:30 页码:8
车间合规管理心得体会如何写(优质10篇)
2023-11-19 20:15:30    小编:ZTFB

“心得体会是个人在学习、工作、生活等方面的经验和感悟的总结。”、“通过写心得体会可以更好地对自己的经历和成长进行回顾和总结。”、“心得体会是对自己在某一段时间内所获得的经验和教训的深刻思考和总结。”、“写心得体会可以帮助我们更好地认识自己并不断提高个人素质。”、“通过写心得体会可以反思自己的不足,并找到不断改进的方法和方向。”、“写心得体会可以加深对所学知识和经验的理解和运用。”、“心得体会是对过去所学的一种回顾和总结,同时也是对未来的规划和展望。”、“通过写心得体会可以提高自己的表达能力和文字功底。”、“心得体会既是对自己的一种总结和梳理,也是对他人的一种分享和启示。”、“写心得体会可以帮助我们更好地反思和发现自己的优势和不足。”在写心得体会时,首先要做好准备,明确自己的目的和主题。其次,要选择适合自己的写作方式,可以采用记日记的形式记录下来,也可以写成文章或演讲稿。再者,要注意观察和分析,抓住关键问题,突出重点,提炼出精华。接下来分享一些获奖者的心得体会,希望能给大家提供一些思路和灵感。

车间合规管理心得体会如何写篇一

车间的生产管理工作的执行的好坏对企业的发展有着重要的影响,车间主管的职责是不容小觑啊!那么主管如何做好生产车间管理,下面的方法提供给大家参考!

怎样去抓好安全,安全事故是怎样造成的,安全事故会造成怎样的危害,作为车间主任必须知道这一点。对于一个公司来说,尤其是我们生产管理的公司,一旦出了工伤事故,小到赔点钱,伤害了家庭,大到可能会导致这个企业倒闭。如果说安全事故造成了大的人员伤亡,势必会停产整顿。

我以前讲过一句话“抓安全就是抓良心,安全就是一份责任”,就算公司不需要你负责任,最起码要对家庭、个人负责。在这里给大家举个例子,g车间有两个员工在工作中配合不好,相互违章,结果造成一个员工手部位的骨头断裂,结果导致今后不能从事负荷很重的工作,而他的老婆来公司哭哭啼啼,我们告诉她,你老公在这方面也要负责任的,他的老婆反问道:“我的老公缺乏安全意识,你们为什么不去教育他呢,为什么抓到他违章不对他进行处罚,现在造成这样的结果,我的家庭也完了。”所以这个例子给了我们车间主任一个警醒,一定要有安全生产的意识。

主要是人的思维导致的,缺乏安全意识,另一方面是缺乏相应的操作技能。所以我们要做的首先是对员工进行培训,从思想意识上培训他们,让他们认识到安全的重要性以及安全事故给个人、家庭和公司造成的危害。如果员工不懂安全知识,他们就不会在这方面去提高自己。

二是要让员工懂得公司的规章制度,了解安全操作规程,这是对他们的基本要求,具有强制性,必须要求他们遵守,并在现场对员工进行监督和指导。如果只是停留在表面,开个会跟他们讲一下,而不去现场进行管理,看到员工违章不指出来,也不对其进行惩罚和教育,这样很容易导致事故的频繁发生。所以对于安全操作规程和安全制度一定要严格执行,贯彻下去。

三是现场培训,在生产现场发现问题,再去帮助员工解决问题,并不是一定要通过罚款的方式来解决问题,可以通过示范,告诉他们如何去做才是正确的。例如,发现某个员工的一个小小的违章动作,这时我们应该做一个规范的动作给他看,并告诉他不这样做可能造成的危害,他可能会很感动,也会很情愿的按照规章制度去做;但是如果只是骂他一通,并对他进行罚款,他可能还不知道自己错在哪里,问题还是没有得到解决。

在安全操作规程中不一定涵盖了生产中的全部问题,这就需要我们车间主任和班组长多去说,多去教育他们,同时还要有重点的对他们进行罚款,要达到杀一儆百的效果。

接下来再讲讲对物的管理,在生产过程中,因为物品的损坏而导致的安全事故也是屡见不鲜的,我们必须规范地摆放车间里的物品,及时进行检修更换。举个例子,曾今在c车间,一把剪线头的小剪刀放在台前,一个员工不小心踩了进去,结果挑到脚筋了,这就是因为物的非安全管理所造成的。

第三个方面是管理的欠缺,包括:

2、没有制定车间里的一些具体相关要求来规范员工的行为;

3、管理人员素质较差,缺乏专业知识,有的不能发现问题,有的发现了问题却找不到解决问题的方法,还有的人为了追求产量,对员工的违章睁一只眼闭一只眼。

我们提高产量,并不是通过违章来达到,主要是通过提高操作水平和加强团队建设来提高产量。所以我们一定要发现一个问题就解决一个问题,这样就会少一个问题,降低安全事故发生的频率。

第四个方面是观念差

我们都知道,生产车间里存在噪音大、温度高、生产节奏快等现状,对于这样的生产环境我们要想办法去改进。

我们都知道,质量是企业的生命,没有质量就没有市场,没有市场我们的产品就卖不出去,产品卖不出去公司可能就要面临倒闭。我们应该从四个方面来抓好质量:

一是工艺,建华的工艺制度是比较成熟的,我们一定要严格按照工艺制度来把好质量关。

二是设备,在我们公司,因为设备的`问题而造成的质量问题屡见不鲜,所以设备的正常运转是保证产品质量的前提条件,如果设备无法正常运转,我们的工艺再成熟也不能生产出高质量的产品。

三是现场操作,我们要从数据方面、现场操作方面去发现问题。

另外,我们还要注重细节,不要放过车间里的每一个环节,我们应该定期对其设备进行维修检查,就可以避免类似问题的出现。

一个车间生产效率的高低主要看这个团队有没有凝聚力,作为车间主任要结合实际情况,在保证质量的前提下将产量做到最大化。另外一个就是要做好计划,尤其是目前这种供不应求的情况下更要做好这一点,以满足市场的需求。

最基本的一点是我们一定要满足生产计划,如果做不到,就是在伤害公司的利益,影响公司的信誉。我们需要与各个车间进行沟通、配合,特别是辅助车间,规定在某个时间段要完成的任务必须完成,否则就会影响生产进度。

目前有些车间主任和班组长没有节约的意识,更不用说把这个意识贯彻到行动中去。很多可能大家会认为这个又不值钱,一个月也就能节约两千多块钱,但是累计起来,一年两年所节约的成本是很可观的。

另外,关于配件这个方面,我们也需要注意,我们要求在生产过程中配件一定要齐全。

对于设备的管理,我们要定期进行检查、保养和维护,及时发现小的问题并及时解决,如果等到问题扩大化了再去解决,可能就要花费掉成倍的成本。

另一方面,通过创新、技术改进也可达到节约成本的效果。对于浪费的原因,总结起来主要有以下几点:

二、是工作没有抓住重点,该做的不做,不该做的却做了

三、是缺乏相互之间的协调与沟通

四、是很多管理人员不做实事,不干活白拿公司的钱,对公司来说也是一种浪费

六、是违章作业

作为中层管理人员,有以下几点要求:

第一个,一定要做好传、帮、带的工作,培养好下属。多给他们讲讲公司的企业文化、规章制度、发展的方向等,帮助他们形成这方面的意识,切不可有“教会徒弟,饿死师傅”的观念。

第二个,知识的培训,包括专业知识和综合知识的培训,做班长的,做组长的,都必须给他们做相应的专业知识培训。关于培训方式方面,可以通过授课或者开会等方式,如果某个员工的心态不好,跟他多沟通一下,帮助他调整好心态,这也是一种培训方式。

第六点讲的是文明生产(主要是指环境管理)

我们所讲的6s管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6s管理是加强现场基础管理的必要手段,员工自觉严格遵循各项标准是现代文明的标志。目前社会在进步,管理的各个方面也在不断地改进,包括我们公司也是在不断的进步,所以车间里生产现场的管理也要跟随其不断改进和完善。

第一个是整理,整理是指随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

第二个是整顿,即将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。

第三个是清扫,自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境,让员工保持一个舒畅的心情去工作,从而提高生产效率。

第四个是清洁,认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,杜绝职业危害,防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。

第五个是素养,爱岗敬业,尽职尽责,循规蹈矩,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯,比如在生产现场,所有的员工都能够相互帮助、相互尊重,那么整个车间就会形成一个非常和谐的氛围,为管理提供了很大的方便。

第六个是安全,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全。

车间合规管理心得体会如何写篇二

控制源头质量意味着在工作之初就要做得十分正确。当出现错误时立即停止该工序或装配线。工人成为自己工作的检查者,独自对其产品质量负责。由于工人一次只注意工作的一部分,因此就容易发现工作中存在的质量问题。源头质量包括自动化或称为自动检测。自动设备或机器人进行质量检查,更快捷、容易、可重复性强,适合规模太大太复杂,不能由人工完成的工作。

平衡生产流可以减少通常情况下由于计划不均衡所带来的反应,成为均衡车间生产负荷.当总装线发生变化时,这种变化就在整条生产线上和供应链上被放大了。消除该问题的唯一办法是建立固定的月生产计划,使生产率固定,从而尽可能减少变化和调整。可以通过每天建立相同的`产品组合进行小规模生产的方式解决车间生产负荷不均衡的问题。

“5s”即整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)和修身(shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为5s现场管理法。

材料采购是包括原材料、辅料、易耗品、标准件等生产必备品在内的,只不过原材料采购是大头,前辈们习惯性称呼而已。年轻的生管员,千万不要望文生义哦。不少企业常常出现这样的情形:产品要包装了,可就是缺几个标准螺丝。就因为标准螺丝太容易买到,导致计划考虑不到。当然也不排除,计划人员做了而采购人员忘了。但从做计划的角度来说,要盯住计划是否落实。

现代工业的最大特征就是专业分工。分工增加了生产效率,分工使规模扩张成为可能。分工也使个人的专业水平不断提升。特别是一些中小企业,要想做大(做强是下一步的事),也必须走专业化之路。能发给专业厂生产的部件,尽量发外加工。不要只想着别人赚了你的加工费。其实你的厂房、设备、人员工资也是一笔不小的开支。搞不好,你自己的生产成本可能还高过发外加工费。

车间合规管理心得体会如何写篇三

奖励。每个人都是有私心的。用奖励优秀的办法是最好的选择。可以让他们相互赶超,相互学习,相互触进,这样就势必提高员工的积极性。从而提高企业的生产效率。

追问:

奖励,是不错的想法.但是小的奖励起不到作用,大点奖励又将牵涉到成本核算的问题.既然有了奖励这个说辞到时就奖励的就不只是一两个人.

回答:

奖励可以是物质的也可以是精神的,比如说名誉之类的。

当然,到时候奖励的不会只是一两个,而是一批的优秀代表,一批的标兵员工。这个就需要你的领导来支持了,如果全部领导都同意了这个方案的话,那么实施起来将会轻而易举,而且大家看来也将会是觉得非常的`公平。

追问:

回答:

呵,朋友公司从来没有对员工进行培训过么?居然问这样的问题

新员工进厂第一步,了解公司的规章制度以及公司的环境

新员工进厂第二步,了解公司的产品结构以及产品相关知识了解

新员工进厂第三步,熟练掌握自己岗位的wi与ws文件要求的各项技术要求

四步曲走下来,新员工基本就成了老员工了

工作效率可以在最短的时间内就得到了保证

至于新员工的管理么,一般的新员工会随着老员工进行学习的

老员工就是他们的榜样,因此,管好了老员工,新员工也就好管了

注:查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索如何管理车间一线员工。

车间合规管理心得体会如何写篇四

本人所在的支架车间是xxx矿机公司主要生产车间,支架车间目前有员工xx人,男员工xx人,女员工xx人,其中党员xx人,共表团员xx人,今年支架车间在公司有关领导的正确带领下,全体工作人员克服困难,团结一心,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。全年完成公司下达的xx架液压支架的大修改造任务,为xxx矿机公司盈利xxx万元,为20xx年度公司的经济发展作出了一定的贡献。现就支架车间20xx年工作情况进行如下总结:

支架车间党支部在公司党委的统一领导下,以“三个代表”为主要思想,认真贯彻公司党委的主要精神,支架车间党支部在党风廉政建设中,支架车间都能以身作则,认真履行《党风廉政建设考核细则》的有关规定,严于律己,坚持原则秉公办事;在广大员工中树立了良好的形象,无一人违纪违规现象发生。

支架车间在分配制度上,根据目前青年员工工资低及员工奖金分配不合理等实际情况,并为下一步工作顺利开展和支架修理工作逐步走向正规化、合理化、制度化,合理分配员工的收入,充分调动广大员工工作的积极性,为更好地完成公司下达的生产任务这条主线,依据矿机公司对《生产车间考核办法》,制定计件工作定额。严格按劳取酬,坚持按规章制度落实奖金,加班费用。同时,每月公开分配收入的'透明度,让员工享有知情权、参与权。为广大员工创造愉悦的工作氛围,全身心地投入到安全生产工作中去。

支架车间在公司党政工的领导和大力支持下,以提高经济效益为中心,以思想道德建设和企业文化建设为重点,以培育“四有”员工队伍,建设现代企业为目标,坚持以人为本,紧紧围绕车间生产为中心,抓稳定,保安全,促效益,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。

在今年4-6月份期间,公司下达任务重,工期要求紧,支架车间根据实际情况,多次与班组长进行探讨研究,最终形成统一思想,用不到一月的时间完成完成120架液压支架全部解体——修复——组装的大修改造工作,在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情况下,车间决定进行两班工作,即白班和夜班,白班准备所有的零部件的组装准备工作,夜班进行整体组装成型,就这样苦熬一个月的时间,终于把这块硬骨头给啃下了。这一任务的完成,是在液压支架大修中史无前例的,也给集团证明大修液压支架的实力,又一次锻炼了大修液压支架在时间上的考验。连续几个月下来,疲惫的身影总显现在每个员工的身上,但没有人要求一天的休息。这正是体现大家对集体的凝聚感,不怕牺牲自己,为集体就是为自己的团结一致的真实体现。

根据党委、行政的有关安全生产会议精神的要求和安排,支架车间对安全生产工作做到早抓、早部署,坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则,切实加强对安全生产工作的领导。

支架车间年轻员工的自保和互保意识差,针对在七月份出现的的一起轻伤事件,车间进一步加强了安全教育活动。如利用车间班前会、安全生产影碟录像和张贴标语等宣传工具等形式开展丰富多彩的安全教育。并通过报刊、座谈及会议等形式宣传和学习了有关法律法规,对存在的社会焦点热点进行剖析和讨论,对不道德及违背社会公德的行为进行大胆的说出自己的观点和看法,提高了认识,统一了思想。这一系列的安全教育活动提高了车间员工的安全意识、安全防范能力和自我保护能力,从而切实保障员工安全和财产不受损失,维护公司及车间正常的生产秩序,使得广大员工的集体主义观念、法制观念和奉献主义精神明显增强,达到了良好的效果。车间员工都能遵章遵纪守法,无刑事犯罪行为和无“黄、赌、毒”现象发生。

在精神文明创建活动中,充分发挥广大员工的基本道德素质,每年车间订阅各类报纸杂志供不同爱好的员工学习,以丰富多彩的载体吸引员工,丰富广大员工的工余时间。共青团组织形式多样的、效果明显的青年志愿者活动,受到社会的好评。车间工会积极的组织和参与了如:对车间有病住院员工及家属进行送温暖活动,使得他们体会到有一个温暖的大家庭,有个温暖的关怀的集体。

车间合规管理心得体会如何写篇五

焊装车间在整车厂四大车间中自动化程度最高。目前,国内新建整车厂的焊装车间自动化率均在90%以上,基本实现机器人进行白车身的自动化焊接,考虑到整车厂车型扩展的实际要求,焊装车间也越来越多地采用多品种的柔性共用焊装线,这对焊装车间的生产计划管理提出更高的柔性要求。

传统的人工管理方式难以很好地控制生产过程,易导致焊装生产过程中出现等待时间长、信息反馈慢、在制品占用量大、生产不均衡以及焊点的错焊、漏焊等情况,无法满足焊装线柔性化的要求。因此,在焊装车间计划管理中,需要借助计算机技术、信息技术和自动化控制技术实现对柔性焊装线生产计划的管理。

焊装车间计划管理模块是谷器焊装mes的一个重要组成部分,直接关系到车间生产过程能否顺利进行。目前由于多种车型产品在同一条焊装线上生产,导致不同产品在不同焊装工位的加工任务不一样,从而导致物料配送、加工指令等不同,而要实现产品在适当的时间采用适当的加工指令、配送适当的物料、完成适当的加工就成为焊装线计划管理柔性化的重点。

1、根据主生产计划进行均衡排产焊装车间的主焊线可以生产多种车型,主焊线产品经过编组之后合流到调整线进行后续生产,这种柔性的生产工艺要求能够满足产品品种和数量需求,可以根据生产节拍实现生产线的工时平衡。

2、将排产计划实时下达到各条生产线焊装生产要求在到达焊装主线之前,按照一定的提前期,准备该车型的所需物料。在这种情况下,必须将排产计划下达到各焊装分线,才能及时供应焊装主线。由于各产线都是机器人自动化生产,信息传递需要由谷器mes完成。

3、焊装生产计划需要考虑到涂装和总装的生产工艺特点,焊装车间计划只考虑焊装的生产节拍是不合理的。因为对于涂装生产而言,没有规模效应,也会导致总装排序上线时无法提供所需的空车身。因此,焊装车间日生产计划需要根据整车厂的主生产计划、涂装车间的白车身需求计划制订。

焊装车间当天的生产计划由生产部的'生产计划与生产车身两部分组成。生产部的计划对焊装车间保证当天没有变动,焊装车间结合生产量,制订本车间当日生产计划。主生产计划由erp系统提供;生产计划来自涂装车间计划与调度模块。

确定焊装车间的生产计划后,mes制订焊装车间产品作业计划。具体步骤如下:

(1)调用产品工艺数据,得到车身所要经过的工位、各工位使用的设备或工作中心以及各工序的工时信息。通过计划管理系统的工艺配置模块,将工艺路线转换为数据表的格式,存储到数据库中。

(2)通过产品结构数据、自制件、外购外协件的供应周期和供应能力,并综合生产能力数据,获得班次、设备数量、生产效率和等待时间等工作中心资料,推算作业任务的工序进度。对于新投产的任务,从交货日期开始,反推工序顺序,由后往前推算。按照工序时间、排队时间和运输时间确定作业任务在每一道工序上的生产时间,计算各工序的开始时间和结束时间。对于已经在车间内加工,由上期转结的尚未完成的在制品任务,则从当前工序开始,由前向后计算。

(3)计算生产能力需求,得到每个工作中心的生产能力需求量。在此基础上,调整工作中心负荷,使负荷与能力达到平衡,制订产品作业计划。

车间合规管理心得体会如何写篇六

(一)、岗位职责:

(一)、岗位职责:

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。

3、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务。

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;

6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。

8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。

9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。

12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。

13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见

(二)、工作内容:

8、积极开展现场6s活动,强化定置管理,创造美好生产环境,提高员工素养

10、按时参加公司会议与培训,不迟到,不早退,不得无故请假

11、在调查分析的基础上结合实际要求,提出车间员工培训计划

12、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定

13、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献

18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。

车间主任对(分管副)总经理负责。

具体职责为:

1、组织实施生产物料部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;

7、对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;

11、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定;

12、配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通.

作为一名车间主任,要把管理工作做好,综合能力和专业能力都是必不可少的,从胜任的.角度来看,至少必须具备以下三项技巧和能力。

(1)技术性的技巧和能力 

车间主任担当的工作首先是一个生产者,必须具备专业性技能,其次是一个管理者,那么也必须具备综合的管理能力。他首先要是个专家,即技术一定要过硬。很多企业分两个口:一个是工艺口,比如生产技术;另一个是设备口。这两个口不能有一个天然的屏障,应该互通。作为车间主任,一定要对这两个口非常熟知,包括生产技术、生产工艺和设备、设备内部结构、设备改造等,不仅要熟知,甚至是精通。不能简单停留在单一型人才的层面,而一定要是一个复合型人才,这对于现场问题的诊断和把握以及改善整个车间的生产管理,都是非常有帮助的。

(2)人际性的技巧和能力

车间主任下面有各个班组长和基层的一线劳动者,上面有跟生产管理相关的职能部门,比如一线上司、生产经理等。在这种情况下,车间主任就处于一个承上启下的位置。因此要做好人际关系的角色。

(3)概念性的技巧和能力

概念性的技能,就是通常所说的发现问题、分析问题、解决问题的能力,。对于生产管理者来说,概念性的技能是必须具备的。因为在生产过程中总是会存在很多的位置情况,很多隐藏问题不是预先可以得知的,而是需要生产管理者时时用心留意观察,及时地去发现存在的问题并加以改善。车间主任在生产过程基本上处于生产第一线,因此一定要及时发现问题,否则生产过程就会有很大的安全隐患。发现了问题就必须及时分析、果断解决,这两种能力都必须同时兼备,没有分析就不可能有解决的办法,也就不会有好的结果。而这些能力的提高都需要平时的点滴积累,因此车间主任在平时的工作中要慢慢培养这些能力。

车间合规管理心得体会如何写篇七

8s借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的梦想。

没有实施8s的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌,实施8s最为合适。

区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空间”腾出来活用。2s——整顿定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。

目的:不用浪费时间找东西。

3s——清扫定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4s——清洁定义:将上面3s实施的做法制度化,规范化,并维持成果。

目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

5s——素养定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

目的:预知危险,防患末然。

7s——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

8s——学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自已综合素质之目的。

目的:使企业得到持续改善、培养学习性组织。

8s管理8s管理内容什么是8s8s标语8s挂图8s海报库房的整理整顿车间管理方法车间管理规章制度车间管理标语车间管理看板车间管理流程企业车间管理关于车间管理小工厂管理生产车间6s管理制度生产车间现场管理生产车间管理规范如何管理生产车间生产车间管理规范生产车间管理方案生产车间成本管理生产车间6s管理生产车间管理制度车间生产管理车间生产管理创新生产车间现场管理生产现场管理方法生产现场管理的内容生产现场管理案例生产现场管理ppt工厂5s管理。

车间合规管理心得体会如何写篇八

车间主任是车间主管,管理着人员,站场设备及区域日常琐事。车间的核心是人,所以对人员的管理是首要的,也是最关键的。那么,如何才能做好管理,调动职工的积极性,让职工都有自我管理的动力,保证安全,提升效率呢?我建议应从以下几个方面考虑:

一、多“理”少“管”。

所谓管理,不是批评,指责,命令和控制。它包含两方面的内容,既“管”和“理”。

“管”,就是管理。我们知道人性的弱点就是不愿意被人管,不希望被人约束。有的管理者管理时喜欢摆架子,耍威风,盛气凌人,导致被管理者怨声载道,甚至不服从管理,这是最差的管理。所以,有效的管理,一定的符合人性,顺性而为,才能把事情理顺、理清。对企业来说,管理不是目的,保证安全提升效率才是目的,如果对两者毫无威胁的话,有些事情大可不必去管。

“理”,就是讲道理。现在的年轻人都有逆反心理,越是管他,越不想干活,更别说把活干好了,所以,想叫他干活,干好活,得先“理”好他们的心情。讲道理,让职工发自内心的领会并认可主管的所作所为;走近职工,关心职工,让他们感觉到企业的温暖。每个人都希望能得到别人的信任、尊重、理解和认可,这是工作的最大动力,一个优秀的管理者一定的懂得体贴关怀职工。

二、多“奖”少“罚”。

战争中,奖励是一种积极的信仰,而惩罚是则是一种消极的抑制。企业管理也是如此。

人们永远渴望奖励,好的奖励会激发职工内在的潜能,发挥出不可估量的作用,相反,经常惩罚一个人,肯定会降低他的工作积极性,工作中的消极懈怠的思想也定会造成安全问题的发生。所以,制度允许下的奖励是一种非常有效的提高职工主观能能动性的好方法。

当然,没有一个管理者喜欢惩罚的,也没有一个企业靠惩罚保证安全的。最明智的做法是奖励为先,惩罚为后,多奖少罚。管理者不能只看到职工的消极和懒惰,产生以罚为目的管理制度,应该看到企业中也有好多优秀的员工。职工也应该理解主管的意图,不甘落后,积极进取,立足岗位,认真负责。二者建立一种激励机制,互相促进,保证安全,实现效率,这才是以人为本的内涵,也是最佳的一种管理方法。

三、多“问”少“查”。

作为管理者,重要的是对职工的信任。把检查的精力放到班后的询问上,要抓住重点,多问少查,把查的任务下放班组,对于出现的问题,班组班后自行分析。实践证明,“以多控一,全力整治”的互控措施能有效控制问题发生,同时减轻了责任者的精神压力,有助于形成班组良好的团队意识,增强班组的凝聚力,保证人身作业安全!

“管理深处是哲学”,管理不仅是一门技术,还是一门艺术哲学。管理要有情有理,深及人心。管理中,优秀的管理者不需要做出惊天动地的大事,看似平凡的管理,有着不平凡的卓越。企业不需要大起大落,惊涛骇浪,而是平稳发展和安全的`持久,作为管理者,只要我们尽心尽力看到大小事物后的本质,调动起职工的积极性,确保了安全,那么,你就是一个优秀的车间主管。

目的:为加强管理,提高公司的基础管理工作水平,提高生效率,进一步规范管理和控制生产程序,特制定本制度。

一、服从分配,遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间,班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

二、工作时间不准闲聊和做与工作无 关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

三、每班工作情况必须如实上报,不得假报或虚报、少报现象,一经查实后果自负,以欺骗公司钱财定处,视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理,轻者按《工厂管理制度 进行处罚。

四、工作有序,必须安全操作,保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺,如有不按规定作业者一切后果自负。

五、团结互助,发杨团体精神,决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人,否则按规处理。

六、严格遵守“6s”管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

七、上班离岗管制:上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种,如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如(离岗原因、时间等)。

篇二:

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章附则

车间合规管理心得体会如何写篇九

1)现象把握:

了解故障现象;。

2)快速恢复:

用临时措施最短时间内恢复生产;。

3)真因分析(5w):

连问5个为什么,找出深层原因。问的层次不同,对策彻底性也不同;。

4)改善对策:

依据得到的真因,提出改善对策,针对真因的对策基本上是治本而不是治标的;。

5)对策实施;。

6)效果验证;。

7)横向展开:对同类设备或结构进行横展。比如一台机器人线束出问题,那么同类机器人是否也有同类问题,如有,就把对策在所有同类机器人中展开实施。有时1台出现问题,横展可能要有几台,甚至几百台。

8)长故障管理:针对1小时(视情况)以上停台的故障,做出作业要领书,把处置过程缩到最短,并通过opl或现场演练拓展培训。

9)标准化:把以上通过验证的正确做法标准化,写进维保标准。

一般认为,设备零部件有两种形式的劣化:

1、强制劣化:

设备大多数故障的诱发其实都是由没有规律的外部偶发性因素造成的,如光照、温度、湿度、震动、误操作、粉尘、碰撞等,这些因素导致的劣化常和部件质量没有直接关联,并没有规律性,随时可能动态发生。

2、自然劣化:

比如车辆,3万公里换火花塞、刹车盘,5000公里换机油和机滤;设备的部分零部件也有一定的'磨损规律,如轴承、皮带、滚轮、接触器等。这类劣化有一定的时间或次数周期,取决于零部件的自身品质和使用条件。

——做实定期定量保全(预防保全第二件事)所以推行定期定量保全(年度计划),是针对自然劣化而设置的。内容包括定期更换、检查、校准、备份、测量、润滑、紧固等,各车间可以根据自己的设备特点和精力来确定作业内容。定保的周期一般是1个月(含)以上,用于解决周期性劣化问题,可以减少重大突发性故障的发生。因为零部件的实质性损坏,往往都因备件准备不足、拆装时间长等造成大停台。

我们不知道零部件的更换周期怎么办?定保不是要求所有零部件都做定期更换,定期更换是针对易损件和有明显劣化周期的零部件。如果不知道周期,那么就做周期稍微短的定期检查,根据每次检查的结果决定是否更换。

车间合规管理心得体会如何写篇十

生产车间管理似乎都定义成了企业管理者如何做好管理,其实也可以换个角度想问题,从员工角度来讲如何做,才会得到更好的管理。生产车间管理(tel:0311-85519167),本身就是全体员工要注意,要一起来完成的。

宏智瑞达的专家在这里给生产管理 中,员工应尽的职责提出几点意见和要求,因为员工的责任对生产管理起到很重要的作用。车间管理和操作密切相关,而员工主要任务就是:

1、完成企业下达的生产任务。这需要,首先确定按照原定的生产计划能不能完成任务,如果不能,那么就要加班,怎么加班,就要做好安排。其次就是遇到紧急任务的时候,要做好调整工作。当然这是在你权限较高的情况下。

2、管-理-员工完成的产品保证符合质量要求,从而使产品质量有保障。

3、安全生产管理。车间应该有一些安全生产制度以及设备使用规定,要定期做到安全检查,要严格执行。

4、管理车间人员。对车间人员进行合理的岗位安排,合理的工作任务安排,确保每个岗位,每条生产线的顺畅。

5、设备管理。做好定期的设备检查、保养、维护等工作,确保设备运转正常,延长设备使用了,这需要员工认真负责。

这都是非常笼统的。但是生产车间管理也就是管好车间的`进口:做好任务的接受;中间过程:产品生产过程的得到有效控制、人员、设备等管理;出口:完成任务的提交。

真正做好生产管理,需要从企业生产做到充分的了解,纵观企业整体,找到管理存在的问题和弊端,针对性提出解决性方案,并且跟踪实施,不断完善和修改,实现完美生产管理。生产管理遇到难题可以找宏智瑞达来解决。

1、制定目的:

(1)全面、客观、真实地了解和评估生产车间员工的工作表现,从而籍以形成升(调)职、嘉奖、处罚、培训的根本依据。(2)帮助生产员工了解自身优缺点,作为自我改善的指标,从而自觉改进和提高工作绩效,不断提升车间的整体素质以增强企业的核心竞争力。(3)确定生产员工的月度工作奖金。

2、适用范围:

适用于生产车间员工的工作考核及分配月度工作奖金。

3、 考核原则

(1)坚持公开、公平、公正的原则。(2)坚持以岗位职责为主要依据,定量与定性相结合的原则。(3)坚持以促进工作改善,创建优质、高效、团结的生产环境为宗旨的原则。(4)坚持以短期管理重点和中、长期经营规划相结合的原则。(5)坚持考核管理工作的连续性、整体性与完善性原则。

4、考核时间

于每月1—3日内完成上月月度考核工作。

5、考核内容

以《人事管理制度》和《员工考勤制度》为依据、其它规章制度为参考。

6、考核形式

考核形式为:民-主评议(记名式)和领导审核。

7、考核办法

7.1行为反馈法:民-主评议由员工自身和同事参照本月度所列考核指标反馈自己及同事的工作行为,并在考核时如实作出评价。

7.2查询记录法:由车间主任认真填写《工作记录表》和核对考勤记录,对每位生产员工每天的整体工作情况进行整理统计并做到班前布置班后讲评,待月终时汇总评价。

7.3重大事件法:对因主观原因造成质量、安全事故的、当月生产日出勤率达不到90%的及存在其它严重违纪者,取消当事人员受奖资格。

8、 考核程序

8.1  生产车间在每月1—3日内于班后组织由调度室或综合管理部列席监督、全体生产员工参加的月度工作考核专题会议:(1)调度室经理首先就上次考核过程作出评价,针对其中暴露出来的各种问题作出点评并提出改进措施。(2)由综合管理部经理就上月车间全体员工对于《人事管理制度》和《员工考勤制度》的遵守和执行情况作出说明。(3)车间主任结合上月产量与质量、安全与效率等情况对车间整体管理情况作出通报。(4)车间主任公布本次工作评价将产生的受奖人数和奖金额度。

8.2  各生产员工根据综合管理部和车间的情况通报并结合平素自身及同事的工作情况对全体生产员工名次进行排列后,填具《生产员工工作评价排列表》。

8.3综合管理部负责收集填具完整的《生产员工工作评价排列表》并汇总各生产员工的综合名次,将评价后的总体结果报送由调度室经理、综合管理部经理和车间主任组成的评审领导组,由评审领导组对最终结果进行审核,对于经民-主评议所得名次与实际情况严重不符者有权作出适当调整。

8.4考核结果应在考核结束后2日内,存入综合管理部员工考核档案中。

9、考核结果及效力

9.1考核名次直接与上月度奖金挂钩。

9.2对于连续三个月考评受奖者,享受季度奖;年度优秀员工的评比亦以平时考核受奖情况核定。

9.3考评名次连续三个月位居后一名者,转入次类岗位工资待遇处理;考评名次连续六个月,作劝退处理。

10、本办法由调度室制定,其解释权和修改权在调度室。

附:《生产员工工作评价排列表》

车间员工工作评价表

年月日

项目

评价内容

工作态度

(共20分)

a、严格遵守各种规章制度和劳动纪律,服从领导,准时出勤,积极维持良好的工作秩序,任劳任怨,兢兢业业地工作。(15—20分)

b、基本遵守各项规章制度和劳动纪律,服从领导,准时出勤,较能做到维持良好的工作秩序,在完成其工作目标时无严重违规违纪行为。(1—14分)

c、肆意违反各项规章制度和劳动纪律,不服从领导或煽动、挑唆他人恣意生事,经常性缺勤、旷工,工作怠慢,经常扰乱正常的工作秩序。(-10—-5分)

工作技能

(共20分)

a、主动积极地广泛吸收生产工艺、操作规程和设备维护等与本职工作有关的基础理论知识,有计划、创造性地完成工作任务。(20—30分)

b、经指导或培训逐步提高生产工艺、操作规程和设备维护等与本职工作有关的基础理论知识,按照既定规则完成工作任务。(计1—19分)

c、从不主动积极地学习有关生产工艺、操作规程和设备维护等与本职工作有关的基础理论知识或拒不参加相关部门组织的各种培训,无法保证依照流程完成工作任务。(-10—-5分)

工作绩效

(共5分)

a、能够按照相关技术标准和规程进行操作,并不断改进工作方式方法,着力提高产品质量和生产效率。(5分)

b、在领导的督促下按照相关技术标准和规程进行操作,基本完成工作任务。(1—4分)

c、野蛮操作,在缺乏监督时肆意违反相关技术标准和规程进行操作,可能影响(造成)到产品质量或生产效率。(—5分)

协同合作

(共5分)

a、总与本车间或相关部门人员紧密合作,在对生产进度控制或调整时能积极有效地告知相关人员,工作认真负责,从不互相推诿。(5分)

b、能与本车间或相关部门人员紧密合作,在对生产进度控制或调整时能有效告知相关人员,工作认真负责,从不互相推诿。(1—4分)

c、与本车间或相关部门人员缺乏合作,在对生产进度控制或调整时不能有效告知相关人员,工作不认真、不负责,有推诿、拆台、诋毁同事工作或其他影响合作气氛的现象。(—10———5分)

责 任 心

(共5分)

a、具有极强的责任心,能彻底、顺利地完成工作任务。(5分)

b、尚有责任心,能如期完成工作任务。(1—4分)

c、缺乏责任心,需要时时督促才能勉强或拒不完成工作任务。(—10———5分)

品德言行

(共5分)

a、品德端正,平易近人,文明礼貌,能够建立并保持融洽的同事关系,无打架、吵架及其他不良行为。(5分)

b、品德端正,平易近人,文明礼貌,基本上能做到和同事和睦相处,无打架、吵架及其他不良行为。(1—4分)

c、品行不端,经常有挑唆、离间和破坏同事之间关系行为,经常性从事打架、吵架及其他不良行为。(—10———5分)

质量控制

(共20分)

a、有极强的质量意识,严格按照相关工艺规程和技术标准进行操作,勇于和各种可能会造成质量事故的思想和行为作斗争,无质量事故发生。(5—10分)

b、有较强的质量意识,能够按照相关工艺和技术标准进行操作,能在本职范围内进行有效的质量控制,无重大质量事故发生。(1—4分)

c、质量意识淡薄,野蛮操作,造成了较为严重的质量事故。(—10———5分)

安全生产

(共10分)

a、有极强的安全防范意识,严格执行安全操作规程,上岗时做到劳保佩戴齐全,经常性发现和制止可能造成安全事故的操作行为,本月无安全事故。(5—10分)

b、有较强的安全防范意识,基本按照安全操作规程进行操作,偶有劳保佩戴不全现象,需指定才能制止可能造成安全事故的操作行为,本月无重大安全事故。(1—4 分)

c、安全意识淡薄,野蛮操作,经常性不佩戴劳保或劳保不全上岗,虽经现场管理人员反复指正仍存在可能造成安全事故的操作行为,本月有较大安全事故发生。(—10——5分)

以下为班组长加考项目

管理能力

(共20分)

a、积极配合车间主任做好车间管理工作,广泛收集车间员工意见并如实反映,在车间主任不在时勇于负责,原则性强,主动维持正常的生产秩序。(15—20分)

b、能够配合车间主任做好车间管理工作,在领导询问时能如实反映实际情况,在车间主任不在时能行使职权,维持正常的生产秩序。(1—14分)

c、对车间管理工作漠不关心,从不发挥领导与员工之间的沟通纽带作用,在车间主任不在时不能行使职权,无原则、无纪律,不能维持正常的生产秩序。(0 分)

领导能力

(共20分)

a、善于领导所属生产员工,提高工作质量,积极完成工作任务。(15—20分)

b、尚能领导所属生产员工,勉强完成工作任务。(1—14分)

c、领导方式不佳,常使所属生产员工不服,影响工作任务的完成。(0 分)

最终效果

(共60分)

a、有效地配合车间主任领导所属生产员工主动积极、超额优质地完成工作任务。(40—60分)

b、勉强配合车间主任领导所属生产员工完成工作任务。(20—39分)

c、无法配合车间主任领导所属生产员工完成工作任务,并产生其它不良后果。(0分)

您可能关注的文档