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数控连接与调试心得体会 数控机床电气连接与调试综合实训总结(八篇)

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数控连接与调试心得体会 数控机床电气连接与调试综合实训总结(八篇)
2022-12-27 09:09:29    小编:ZTFB

我们在一些事情上受到启发后,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧。下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。

对于数控连接与调试心得体会一

您好!

首先感谢您在我即将踏上人生又一崭新征程的时候给我一次宝贵的机会。抱着奉献于工作的极大热诚,同时也为了使自己在人才济济的竞争中能脱颖而出,特递上我的自荐,衷心希望能得到您的赏识。

我是一名南京广播电视大学的09届毕业生,所学的是数控技术与应用专业,自20xx年入校以来,我学习了五年的专业课程,其中包括机械设计基础,金属切屑技术,数控加工原理,数控机床与编程,机械制图,cad/cam等热门学科。成绩优异,思想上进的我五年来分别获得优秀学生干部,三好学生,先进个人,市优秀团员等荣誉称号,同时获得了国家励志奖学金并通过考试获得计算机一级b证书,cad中级证书,钳工证,车工证,普通话等级证书等,我很珍惜每一次学校安排的实际操作机会。性格的活泼开朗,思想的积极上进让我的课余生活丰富多彩,利用暑假课余时间我做过促销员,市场调查员,礼仪等工作,同时我积极参加各种社团活动,认真的投入也换取了很多的收获,这些锻炼充分培养了我的交际能力,组织管理能力和思考分析解决难题的能力。通过了解贵单位管理制度的严密,业务效率的客观,更加提高了我对工作的喜爱和热情,真心希望我能为贵单位的发展尽一份力量,真心

期待与您面谈的机会,并祝愿贵单位蒸蒸日上,同时希望贵单位能给我一次发展的平台,我会全力以赴,为贵单位的发展贡献力量。

此致

敬礼!

求职人:xxx

20xx年xx月xx日

对于数控连接与调试心得体会二

尊敬的贵公司领导:

您好!感谢您百忙之中抽空垂阅我的求职信。在大学校园里,我接受了数控技术专业知识教育,从而很好地掌握了这门技能。学习了《机械制图》、《数字电子》、《模拟电子》、《互换性与测量技术》、《金属材料与热处理》等课程,使我掌握了与专业相关的各种技能知识。接受人生修养系列素质教育,使我提高了自己的人生修养,增强了素质,这也让我深深体会了学院"立品、为学、禀艺、励身"的办学宗旨,使我成为"专业突出,素质全面"之人。

我来自于粤西的一个农村,从小养成了勤劳的习惯,也锻炼了我的意志。在父母的熏陶下我从小就树立了正确的人生观和价值观,懂得了在生活中磨练自己。我做事务实,对待事情抱负责任的态度,有着"稳重、务实、求进"的工作作风。

在为人处世方面,我做到平等而友善地待人,讲文明、讲礼貌、讲道德,并且注重团队合作精神。

我真诚地希望进入贵公司参加工作,我定会以饱满的热情和坚韧的性格勤奋工作,与同事和睦相处以及精诚合作,为贵单位的发展尽自己的绵薄之力。

热切期盼您的回音,谢谢!

此致!

对于数控连接与调试心得体会三

尊敬的领导:

您好!衷心的感谢您在百忙之中翻阅我的这份求职材料,并祝愿贵公司事业欣欣向荣,蒸蒸日上!

我是xx学院20xx届数控技术专业的毕业生。我热爱自己的专业并为之投入了大量的时间和精力。令人欣慰的是,辛勤的耕耘得到了丰厚的回报。宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”!正是对这种先苦后甜的感知和对人生的不断追求,促使我不懈地努力奋斗。我力求自己成为有技术、有思想和有纪律的优秀毕业生。

大学期间,我不但扎实掌握了数控专业的知识和相应的技能,而且在大量的阅读和实训中拓宽了专业视野,通过一系列课程的学习,比如:机械制图、工程力学、互换性与测量技术、机械制造技术、数控加工编程及操作、模具设计与制造、数控机床维修技术、数控机床构造、金属工艺学、三维cad/cam-mastercam应用、电工电子技术、数控加工工艺及设备等等,以及相关的实训,使我具备了平面绘图、三维造型以及模具设计的能力,可以胜任绘图、模具设计、计算机程序设计以及普通车床和数控车床的零件加工等岗位的工作。

我以理论结合实际的思想指导学习,取得了不错的成绩,曾获得学院的三等奖学金,并在努力下取得了高级数控车、autocad高级绘图员、计算机考试cct(一级b)、英语b级等证书,具备了较强的理论知识和动手能力。

找一份好的工作是我的希望,找一位好的人才是你的期望。愿我们彼此满意。我希望能有机会和您面谈,共同讨论我怎样才能为贵公司多做贡献。我能够在您方便时按照您的要求与您会面。收笔之际,郑重地提一个小小的要求:无论您是否选择我,尊敬的领导,希望您能够接受我诚恳的谢意!

祝愿贵公司事业蒸蒸日上!您工作顺利!

此致

敬礼!

xxx

对于数控连接与调试心得体会四

通过这次实习,让我对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。能正确处理加工和操作中出现的相关问题。现对实习经历进行以下总结。

一、对实习的认识

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

二、实习内容

熟悉机床操作面板,机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成,其常用键比较复杂,但是对数控车间工作的完成十分重要。

对刀,工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持_坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系_原点的位置,具体操作还需要实习期间的不断努力。

加工,先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。

三、实习心得

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

对于数控连接与调试心得体会五

过近一周来我对数控加工实训的学习,使我对数控铣加工及编程有了更深的认识,在这段时间里让我受益非浅。在车间老师的细心指导和同学的帮助下,在本次实训过程中我顺利加工了一个工件出来,虽然工件的尺寸精度不太理想,但我还会继续努力的。在这次实训的同时,刚好我隔壁机床是数控班的同学也在实训,通过交流,得知他们实训的加工程序全是用自己手动编程的,而我们用的全部都是通过编程软件自动编程的。这次数控加工实训,让我深深的了解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既提高了效率又减少劳动强度。

此次实训的主要实训目的和要求 ;

(1)、对各种零件进行工艺分析及程序编制,并熟悉机床操作面板。

(2)、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

(3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

(4)、实训应在老师的指导下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

(5)、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

一、“5s”管理的含义

“5s”管理模式是一种科学的管理思想,源自日本的一种家庭作业方式,后被应用到企业内部管理运作,是企业实施现场管理的有效方法。其内容包括:整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shit-suke):

1s——整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。在实训过程中,我们还存在一定的消极思想,总认为我们不应该把时间花在清理上,所以开始时整理似乎有点像是一种形式,后来,我们慢慢的在整理的工作效果中受益匪浅,自己的工作效率也在不知不觉中得到了提高,发在找东西的时间大大减少了。

2s——整顿:是将整理后需要的东西,安排成有序的状态。物品摆放地点要科学合理,还要目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域可采用色彩、标记或挂牌方式加以区别。

3s——清扫:包括两个方面的内容,一是保持机器及工作环境的干净。对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养;二是员工不仅要做到形体上的干净,仪表要整洁,还要做到精神上的干净,要讲文明、讲礼貌。清洁是整理、整顿、清扫之后要认真维护,养成持之以恒的习惯,辅以一定监督检查措施,使现场保持完美和最佳状态。

4s——清洁:“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫略有不同,清洁是对前三项活动的坚持与深入,可消除发生安全事故的根源,创造一个良好的工作环境。

5s——素养:就是培养大家良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每个人都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作学习场所。这是“5s”活动的核心。

二、实施“5s”管理的基本原则

1.自我管理原则

良好的工作环境不是单靠添置设备或领导督促实现的,而是由现场人员创造出来的。现场工作人员在为自己创造并维持一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境的同时,也改造自己的主观意识,提高自己的素养,约束自身的行为,养成对待工作认真负责的习惯。

2.持之以恒原则

“5s”管理开展起来比较容易,甚至可以在短时间内取得较明显的效果,但要坚持下去并且不断改进非常困难。实施“5s”管理,贵在持之以恒。为了使该项管理能够长期坚持下去可以考虑将“5s”管理纳入岗位责任制,使每一部门、每一员工都有明确的岗位责任和工作标准。

3.不断优化原则

要强化“5s”管理意识,促使工作人员养成良好的行为习惯,促进其素质的逐步提升。在实施“5s”管理过程中,难免会发生现场的管理水平波动甚至下降的情况。一个有效的办法就是将职责分解到班组,以班组为单位定期开展“5s”检查工作,通过班组对现有状况的分析来强化管理。

4.勤俭节约原则

在整理阶段,会清理出很多“不要的”东西。这些“不要的”东西并不一定是无用的东西,有的可能是暂时无用的,以后还有用,这种物品应该将其收集起来,存贮在仓库中;有的可能在这个现场无用,但可用于其他地方;即便是废物,也应本着循环利用的原则,变废为宝;对那些需要报废的物品,应按报废手续办理,收回“残值”。

三、实训建议

通过这次实训,我认为学校的实训车间环境是不能说的,确实很好。由于我们专业学生人数比较多,分组实训是必然的选择,不过四台机床对20多人来说也确实不够,就我个人对这次的实训来看,一台机床的人,基本上人都只是稍微熟悉机床的基本操作,这对我们来说是远远不够的,所以我希望我们以后能有更多的实训机床。还有一个就是,我希望在车间的那些坏掉的铣刀,钻头之类的零件能够清理掉,就像上面5s中所说的那样,不然我们再找刀具的时候,好的坏的都放在一起,很难快速找到自己所需要的工具。再者就是,希望那些机床配套的工具都能够放在固定机床的工具箱里面,免得以后在换刀的时候,找个工具都要跑遍整个车间都还没找到需要的工具。

一周的数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

对于数控连接与调试心得体会六

根据国家教育部大力发展职业教育的决定,今年暑假我非常荣幸地参加了机电技术应用专业国家级骨干教师的培训,感谢学校领导给我这个宝贵的学习机会,感谢国家对中职教育的大力支持。这次培训安排在广东省佛山市顺德梁銶琚职业技术学校进行,培训中心制订了周密的培训计划,理论教学结合企业实践,模块教学融合教育教学理论研究。近三个月的学习使我受益匪浅,收获颇丰,不仅吸收了很多同行成功的教学经验,刷新了职业教育教学理念,而且开阔了视野,增长了见识,加深了彼此感情,促进了相互交流。这些将是我一生宝贵的经历和财富,也将是我今后在教育教学工作中不断前进和提高的基石。

现将我在培训期间的学习情况从以下几个方面进行总结如下:

一、培训中心简介

顺德梁銶琚职业技术学校是广东省佛山市的一所重点职业技术学校,学校师资力量雄厚,教学设备先进,硬件建设非常客观,交通便利。近年来,随着学校不断发展壮大,学校不仅培训合格的中等专业技术人员,而且还是全国重点建设职业教育师资培训基地、全国数控技术技能型紧缺人才培养培训工程学校、广东省机电专业研究中心、广东省特种作业人员安全技术培训定点单位、国家职业技能鉴定所。主要任务是借鉴德国职业教育的经验对职业学校的教师进行专业技能和教学方法的培训,通过转变职教管理干部和教师的观念、提高教师的专业技能和教学水平,进而促进职业教育的改革和发展。近三个月的学习使我感受了高校风采、领略了专家风范。

二、培训课内容丰富

培训中心根据机电专业的特点,结合各个市地机电专业教师的需求,有针对性地安排了详细的培训教学计划,专业理论知识的传授紧密联系实际。培训班课程的老师精挑细选,可谓是学校的精英骨干。有培训中心具有多年丰富教育教学经验的梁中平教授做我们的班主任,在生活和学习中给我们大家以周密的安排和部署,既保障了我们的学习,又愉悦了我们的身心,为我们这次培训得以顺利进行提供了强有力的保障。学校在学习中为我们配备了很强的师资,如多次在全国机电专业职业技能大赛中获一等奖的韩亚兰副校长、王泽春老师,还有学校知名度很高的梁秋霞老师、石河成老师、曾群平老师、梁军勇老师、郑博士,还有浙江亚龙公司的工程师杨一丰、上海宇龙公司的徐老师等一批有着多年丰富教育教学实践经验的老师们来担任专业课教学,保住了我们国培班的教学质量。中间听取了广东省内外知名专家和领导如韩亚兰、辜东莲、陈晓燕、舒悦博士等关于职业教育发展、改革的研究报告。考察了顺德职业技术学院、广州数控、广东长虹电子集团、及珠海、深圳的一些名企名校,同时有机会在广东顺德开关有限公司深入企业实践,亲身体验了现代企业的生产过程和生产工艺,了解了企业的产业情况及现代企业人才需求和培养的方法,增强了感性认识,接受了企业教育,探讨了学生就业、择业及创业的状况,开阔了眼界,也真实感受了生产企业与职业教育的紧密联系、职业教育机构与企业间共同面临的职业培训新任务,为今后回到学校向学生开展就业指导有着非常重要的意义。名师的精心指导、渊博的专业知识、精湛的技能培训和诲人不倦的精神给我留下了深刻的印象。切实做到理论联系实际,保障了培训的质量。

1、理论教学突出新颖

根据培训中心的计划,7月8号到9月3号学习了变频器的基本操作,plc基本知识、基本指令、编程应用,气动与传感器技术应用,机械手程序控制,单片机仿真软件应用,plc与变频器的通讯,现代教育技术手段的应用和电子产品的组装调试等机电实训课程。分别安排了有着多年丰富教育教学实践经验的王泽春老师、梁秋霞老师、曾群平老师、梁军勇老师、郑博士等担任专业课教学,让我们耳目一新,真正为我们诠释了什么是规范操作,什么是合理检测及如何去科学的寻找故障等等。变速器项目更是由浙江亚龙公司的工程师杨一丰担任,他带领我们揭开了变速器的神秘面纱,通过一个礼拜的讲解、交流、探究,使我对变速器的结构、原理等有了更加清晰的认识,而且对国内国际变速器市场有了更深入的了解。接下来就要说一下电子产品的组装调试的教学了,这也是我最感兴趣的知识点,此内容由培训中心曾群平老师担任,曾群平老师一直从事电子专业课教学和培训,同时担任学校国家级电子技能大赛项目的主要负责人,忙碌于电子新技术和先进的教育教学方法的钻研,他的教学方法独树一帜,教学过程中虚心勤奋,理论实践一体化教学模式贯穿于整个教学,给我留下深刻的印象。轻轻松松学原理,实实在在练技能。学习内容虽然较多,但是效果却是很好,通过这个项目的学习,我了解并掌握了电子焊接的基本技能,制作了门铃、家用冰箱报警器、数显系统等等实训作品,明白电子产品的正确的检测,清楚了如何根据电路图制定相应的检测计划来实施检测,掌握了先进仪器的使用及波形图的调取分析。并且亲身体验了项目教学法,同时和大家一起顺利完成了老师要求的实训作品制作,获得了大家的一致好评。

2、实践环节体现科学

生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的重要组成部分,并作为一个独立的项目列入专业培训教学计划中。其目的在于通过实习使学员获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,同时专业实习又是锻炼和培养学员业务能力及职业素质的重要渠道,培养学员具有吃苦耐劳的精神,也是学员接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径。

我们于9月4号至9月26号期间进行了为期三个星期的企业实践,在老师的带领下,我们先后转展于佛山、珠海、深圳很多地方,在这次实践期间对我感触最深的是上海宇龙公司的仿真软件应用和广东顺德开关有限公司的实训。虽然实习时间不长,但收获不少。

为了开拓视野,培训中心组织我们参观考察了广州数控、广东长虹电子集团,参观了机器人及电视机,加工、检验、成品等每个环节生产装配线,了解了产品由零部件到组装成产品出厂的整个工艺过程。也了解了我国目前数控、电子生产的现状。了解更多的应该是他们的管理模式和先进的理念、以及企业严格的人才聘用制度和质量第一的遵旨。让我惊叹的是企业生产现代化的程度远远超出了我们的预期,真是不看不知道,一看吓一跳。

感慨万千,整理思绪,我总结了一下,实践过程主要有以下几方面的收获:

(1).了解了当代数控技术、电子产品的发展概况及其发展前景等。

(2).了解了电子制造业的生产方法和技术工艺条件的确定以及流程的编制原则。

(3).在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。

(4).社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们在企业中学会了科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会所面临的就业严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为今后的工作奠定良好的基础。

(5).增进了我们与职工的感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从工厂的安排,严于律己,按时上下班,注重安全。

本次实习是一次理论与实践的结合,是一次视野的开拓,是一次教学方法的验正,更是一次实战练兵。我相信它会对我以后的工作带来质的飞跃。

3、教育、教学能力得到了提高

通过走访及专家领导对企业生产的介绍和体验,我了解了能够培养学生独立学习能力的新教学方法,让学生共同思考一个问题,并让学生能够真实的把观点表述出来,能够增强学生的集体观念,利用思维的多样性积极地解决问题,使学生增进了解、发挥思维、交换看法,可以将许多观点表达出来。我相信它会给我以后的教学工作带来很大的收益。

最后,课堂设计和说课技巧有了更深层次的提高。通过听取广州教学研究所辜东莲所长对课堂设计和说课的报告,使我懂得了如何通过教学设计来表达自己的教学思路,如何把自己的教学思路通过教案具体化、书面化的表达出来,还有就是教学目标、教学重难点的确定在教学过程中如何去突破。同时辜东莲所长通过几个案例指出了说课中注意的事项和容易犯的几个错误,让我们耳目一新。

三、班主任的典范形象终生难忘

此次培训学校的领导和老师对我们学员的学习和生活非常关心,尤其是担任我们国培机电专业班主任梁中平教授,老人七十多岁,和蔼可亲,工作尽心尽责,对我们的关怀真可谓是无微不至。在广东近三个月的学习生活中留下了深刻的美好印象。每次出外考察参观以及生活、学习中有什么事情他都会跟随前往,沿途热情介绍风土人情、提醒注意事项。班主任的服务意识和素质及对工作充满激情、对人怀有爱心的工作境界和人生境界,将永远激励我热爱生活、热爱工作,并将一生激励我以高度的责任心和使命感从事自己热爱的教育事业。梁教授为我今后如何当好一个班主任树立了光辉的榜样。

四、加强交流,收获友谊

很高兴也很荣幸能有机会参加广东顺德梁銶琚职业技术学校举办的这次中职骨干专业教师的国家级培训,衷心感谢学校领导、培训中心和老师们的精心组织与热情关怀。学校为我们提供了好的学习环境,也为我们学员之间交流讨论提供了很多机会。通过交流和讨论活动,我们了解各个兄弟学校发展的状况,也获得了很多好的成功经验。这次参加培训的老师们来自全国各地机电专业的教师,近三个月共同的学习生活,已经使我们之间建立了深厚的友谊。每个人都畅所欲言、毫不保留地一起分享所取得的经验和心得。学习中互相鼓励和帮助,并且已经建立了长久的联系,便于日后的交流和相互学习,这也将会是一笔非常宝贵的财富。

在今后的工作中,我将把在顺德梁銶琚职业技术学校这近三个月所学到的知识、技能、理念应用到教育教学实践中去,不断改进和提高教育教学水平,不辜负学校和领导的期望,为职业教育的发展做出新的更大的贡献。

对于数控连接与调试心得体会七

尊敬的领导:

你好!

感谢你百忙之中审读我的自荐书,谢谢!我是四川师范大学经济职业学院的应届毕业生,得知贵单位发展前景广阔,根据自己的学习情况,社会工作能力以及对贵单位的了解,故毛遂自荐。

过硬的专业技能是我自信的基础,在大学期间,我主修数控技术专业,刻苦努力学习这个专业的理论知识,对这个专业有一定的了解,能熟练运用在实践中去。课余,我努力学习其他方面的知识,并积极的参加实践,07年9月至12月在本校实训室担任试训组长,监督并指导同学操作机床。故有一定的操作能力和组织能力。

大学里,丰富多彩的社会生活和井然有序而又紧张的学习气氛,使我得到多方面不同程序的锻炼和考验;正值和努力是我做人的原则。沉着冷静是我遇事的态度;爱好广泛使我非常的充实;众多的朋友使我倍感丰富。我有很强的事业心和责任感使我能够面对任何困难和挑战,我深深的懂得,昨天的成绩已成历史,成功还看未来,在这个激烈的今天,特别是在经济危机的影响下。只有脚踏实地坚持不懈的努力,才能获得明天的辉煌;只有不断的培养能力,提高素质,挖掘内在的潜能,才能使自己于不败之地。

读书时挺喜欢数学的,在一次看日历,无意之间发现了一个很有趣的关系,就是阳历和周几之间的关系。经过近几个月的思考终于让我了解了其中的换算方法。自己也总结出了之间的换算公式(如有兴趣,下面详见)

我热忱的期待得到你的垂青和接纳,路贵单位聘用,将不负众望,尽最大忠诚与努力工作。以谦逊的态度在贵单位步步实干,点滴积累,进一步充实自己,切实的为贵公司做出贡献,共创辉煌未来。

最后,衷心祝愿贵公司事业发达,蒸蒸日上!

此致

敬礼!

求职人:xx

xx年xx月xx日

对于数控连接与调试心得体会八

为了提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。

唐山市高新技术开发区

唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

实习流程

1、数控车床:我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

2、钳工:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。

螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)

ⅰ、编程方法

数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。

ⅱ、编程步骤

拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。

ⅲ、典型实例分析

数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下操作。

(1)确定加工路线

按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。

(2)装夹方法和对刀点的选择

采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

(3)选择刀具

根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。

(4)确定切削用量

车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。

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