当在某些事情上我们有很深的体会时,就很有必要写一篇心得体会,通过写心得体会,可以帮助我们总结积累经验。那么心得体会怎么写才恰当呢?以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。
对于车间扫除活动心得体会感悟报告一
为了切实贯彻落实《安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,明确责任,防范事故,确保公司安全生产以及职工人身、机械设备和物资的安全,结合本公司实际,特制定本年度安全生产责任书:
一、安全生产控制指标:
1、无重伤及死亡事故。
2、轻伤事故发生率不超过0.1%。
3、无重大刑事案件发生。
4、无火灾事故发生。
5、无重大失窃事故,设备责任事故,爆炸事故发生。
二、责任人职责:
1、贯彻执行“管生产必须管安全”,“安全生产,人人有责”的原则。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全。
2、履行好各项职责,确保各项措施的完成,做好定期安全检查,对安全隐患能够及时整改,并将整改情况及时报公司安全部门。
3、抓好三级安全教育和特种作业人员的安全技术培训。坚决杜绝“三违(违章作业,违章指挥,违反劳动纪律)”现象,一旦发生各类安全事故,必须保护好现场,立即向有关领导报告,并按照“三不放过”的原则,严肃处理。
4、各责任人要提高自身的安全素养,逐步增强本部门所有人员的安全意识。
5、各部门责任人要把安全生产层层落实,直至每个员工。
三、措施:
1、及时修正有关安全生产工作要求,部署本部门安全生产任务,督促完成相关安全生产经营指标。
2、适时组织本部门进行安全生产检查,并做好检查记录,责成各责任人整改安全隐患,解决安全生产中的一些重大问题。
3、做好责任部门的安全生产经验的总结推广,表彰先进。
四、考核办法:
1、期限为 年 月 日至 年 月 日。
2、责任人每半年的中旬将本部门的各项指标完成情况向公司主管领导作书面报告,并抄送安全部门。
3、年度考核由公司组织对责任人(部门)指标完成情况和作业情况进行检查评定。
4、本着“谁主管,谁负责”的原则,责任书签字人的工作变动,接任人为自然签字人。
5、奖罚:公司根据年终责任人完成的安全生产责任指标情况进行考核。对出色完成安全生产指标的责任人给予奖励,对严重失职发生安全事故的责任人,视损失情况予以处罚,并追究其责任。
本责任书一年签订一次,一式三份,自签订之日起生效。
公司负责人(签字): 部门责任人(签字):
年 月 日 年 月 日
对于车间扫除活动心得体会感悟报告二
尊敬的领导:
您好!
在经过我长时间的考虑之后,结合我自身的实际情况,我不得不作出辞职申请,因为很多的实际情况,我已经无法继续在班长岗位中工作下去,这些是我不愿意看到的,也是领导不愿意看到的。可是现实就是这样,谁也无法左右,我感到十分的无奈,我会牢记我在班长岗位工作的过去的。
有过欢笑,有过收获,也有过泪水和痛苦。在三班我能开心的工作,开心的学习。嫣然一个大家庭。然而工作上的毫无成熟感。管理上老是跟不上车间的节奏,思想上总是跟车间难以统一。有时候感到彷徨无助。
在职期间车间领导对我的生活和工作都非常的关心,经常进行思想交流和技术点拨,使我受益很大,感谢领导们的关心。辞职主要原因是我自身的问题,无法适应目前的工作压力,精神上和身体上已经不勘重负。另一个原因是自己一直找不到自己的位置,无法给自己定位。
出于对自己的不自信和对班员的负责,特向您们提出辞职申请。希望早日能调整自己的身体状态和精神状态。我想我会在调养好自己的身体之后,继续不断的努力工作下去的。可是现在的情况是我已经无法继续高质量完成公司、分厂、车间的工作了,我只好选择离开班长的岗位,我在今后的工作中一定会更好的工作下去的。
请对我个人给予充分的谅解,并批准我的辞职申请,谢谢。
此致
敬礼!
辞职人:xxx
20xx年xx月xx日
对于车间扫除活动心得体会感悟报告三
伴着新年欢快的气氛,1919年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
1919年生产车间全体员工齐心合力,克服了种.种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:
一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上
截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中191919产品(包括191919附件)共生产375215极↑,191919(包括191919附件)产品共生产107888极↓,191919产品共生产20298台↑,191919产品共生产28254台↑,191919产品共生产40400极↓。外购191919产品共入库34107台↑,191919产品共入库1645台↑,191919产品共入库331台↑,191919产品共入库2475↑台,191919产品共入库1748台↑,191919产品共入库12043台↓、191919产品共入库20321台↓。
8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。
二、设备完好率95%以上,安全事故率为0
本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0、
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0、7mpa设备不能工作的问题,现在0、5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。
另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接191919产品静触头的设备,避免了以往191919与191919产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。
三、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。
四、制定并实施车间各项工作流程
年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。
五、减少不必要返修工序,控制返修工时
制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。
按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。
生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:
1、补充配备一线工人迫在眉睫。
目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。
2、车间新员工缺乏必要的培训。
公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。
3、外购部件的供应问题应尽早解决。
下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但191919线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。
4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。
很多外购件(191919)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。
应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。
1919年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。
新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!
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