手机阅读

机械车床铣床实训心得体会实用 机械车床铣床实训心得体会实用版(2篇)

格式:DOC 上传日期:2023-01-06 08:48:59 页码:13
机械车床铣床实训心得体会实用 机械车床铣床实训心得体会实用版(2篇)
2023-01-06 08:48:59    小编:ZTFB

从某件事情上得到收获以后,写一篇心得体会,记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。心得体会对于我们是非常有帮助的,可是应该怎么写心得体会呢?下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

最新机械车床铣床实训心得体会实用一

您好!

非常感谢您百忙中审阅我的求职信。我是安徽工业大学机械工程学院机械设计制造及其自动化系xx届毕业生,虽然不是来自第一流的名牌大学,但我时刻以高素质的人才要求来锻炼自己,充分展示自己的个性,发挥自己的潜能。

由于出生在农村,从小学会了吃苦耐劳的精神,也养成了一些好的习惯。自xx年进入该学校以来,在师友的严格教益及凭借自己扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神,经过几年不断的学习,在各方面都取得了较快的发展。在专业知识的学习上,我本着实事求是的态度努力培养自己的实践动手能力,多次参加学院组织的校内、校外实习,掌握了一定的专业技能,为今后的学习与工作打下了坚实的基础。

为了培养我的社会实践能力,丰富我的大学文化生活,在校期间加入了一些社团,学会一些好的交际能力,更好的是对团队合作意识有了更深的认识,在业余时间,掌握了一定的计算机技术,例如c语言、word等,在专业方面,具有扎实的专业基础,掌握了机械制图,机械设计,工差技术,炼铁技术和轧钢技术等专业知识,当然了这些只是在理论上进行了学习在实践中还是有待提高。

在大学的生活中,培养了我科学严谨的思维方法,更造就了我积极乐观的生活态度。在不断的学习和工作中养成的严谨、踏实的工作作风和团结协作的优秀品质,使我深信自己完全可以在岗位上守业、敬业、更能创业!我相信我的能力和知识正是贵单位所需要的,我真诚渴望,我能为单位的明天奉献自己的青春和热血!

这些并不是夸耀自己和逞能,而只是想证明我的能力,我愿意从最基层做起,可以积累更多的经验,了解更多的情况,愿您能给我一次实现自己梦想的机会,愿我可以为贵公司的发展添微薄之力。也许我并不完美,但我很自信:给我一次机会,我会尽我最大的努力让你满意。

如果我能喜获您的赏识,我一定会尽职尽责地用实际行动向您证明:您的过去,我来不及参与;但您的未来,我愿奉献我的心血和汗水!

再次感谢您在百忙中给予我的关注。最后,谨祝贵公司事业蒸蒸日上,前程似锦!!再次致以我最诚挚的谢意!

此致

敬礼!

最新机械车床铣床实训心得体会实用二

理论知识与实践相结合,可以培养勇于探索的创新精神,提高实践能力,加强社会活动能力,有认真的学习态度,为以后的专业实践和上班打下坚实的基础。

xx机械制造有限公司是集熔模铸造和数控加工为一体的股份制企业。公司成立于1988年,位于xx市xx工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000多万元,拥有各类中高级技术管理人员260余人。目前,公司具备模具设计制造、熔模铸造和高精度产品加工的生产能力。公司始终执行“科技创新,诚信为本,顾客至上,追求卓越。管理理念,建立了完善、科学的管理体系。在质量管理方面,公司严格执行{\ f756 /} xx系统;在生产管理方面,公司全面贯彻精益的管理理念,坚定不移地有效实施6s管理要求;在信息管理方面,公司充分有效地使用了金蝶公司的erp系统;在基础管理方面,公司实行“日复一日,日复一日,日复一日。的管理理念。

公司有两个生产单位:精密铸造厂和机械厂。精铸厂建有两条精密铸造生产线,设备先进,检测设备齐全,年生产能力1000吨精密铸件;机械厂拥有80多台普通高精度主机和设备,具有按图设计制造、来料加工和大型件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不断的追求。我们的经营理念是诚信经营,与客户共赢。我们的理想是通过工业为国家服务,造福当地社区。我们的目标是发展一百年,立足世界。

1)安全第一。对任何机械厂来说,安全永远是第一位的。因此,在实习老师的带领下,我们得到了一些安全教育和实习期间的安全事项和注意事项。比如进入加工车间时,凉鞋不准进厂;进厂一定要穿长裤;工厂内禁止吸烟,入厂后不准打开衣服,身上不准挂外套,背包不准进厂;不要在工厂里堆人,不要站在生产的主路上;未经实习老师允许,不准乱按按钮、开关;

2)空白选择。首先,我们来到了零件的原毛坯加工车间。在老师的指导下,我们学到了以下知识:零件一般是由毛坯加工而成的。但在现有的生产条件下,毛坯有几种,如铸件、锻件、冲压件等。铸件是通过将熔融金属倒入预制模具型腔并冷却固化而获得的零件毛坯。在一般机械中,铸件的重量占机器总重量的50%以上,是最重要的零件毛坯。铸造的突出优点是可以是各种形状复杂的零件毛坯,尤其是内腔复杂的零件毛坯。另外,铸造成本低。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要是这样做毛坯的。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件力学性能差。锻件通过冲击力或压力使用,加热后的金属毛坯发生塑性变形,从而获得零件毛坯。锻件的结构复杂程度往往小于铸件。但锻件内部结构好,所以力学性能好。因此,对于制造承受重载荷和冲击载荷的重要机械零件和工具的毛坯,冲压件是通过冲压和特殊模具对金属板进行塑性变形或分离而制成的。冲压通常在常温下进行。冲压件具有重量轻、刚性好、尺寸精度高的优点。很多情况下,冲压件可以直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间,第一感觉就是太大了。车间分为车、铣等加工、钳工、数控加工、焊接五个部分,几乎涵盖了机械加工的各个方面。大约五六百人同时在里面加工各种零件。虽然我们在学校也有金工实习,做了一些零件,对机床有一定的了解,但是我们真的是在加工零件的氛围里。差别很大。第一,我们学校的机床都是一定年代的,近几年新的加工机床很少。第二,在速度上,我们的加工速度太慢,加工同样的零件所需的时间大约是这些加工大师的五六倍,根本不可能进行工业化生产。在了解加工车间的过程中,对一些加工工艺有了更好的了解;粗车和热处理用毛坯划线刨床(工艺中预留加工余量),淬火(齿面)磨面用调质车床半精磨齿;齿轮零件的加工工艺:粗车热处理、内孔精车磨削、轴端面磨削、滚齿钳剃齿、键槽钳工精加工。4)装配车间。任何机器都是由一个又一个零件组装而成的。在组装车间,大约有100人正在收集、组装、包装零件并将其发送到存储工厂。在这个车间里,工人师傅先把收集的零件飞过来,方便装配,确定装配方式、装配顺序和所需工具;然后清洗零件,去除油污、铁锈和油污,以确保机器组装后表面干净美观。产品组装完成后,需要对零件的各个方面进行调试,检查运动部件的灵活性和密封性能,然后转移到仓库。

5)质量保证、销售和售后处理

最后,我们来到了质检部门。他们主要是对生产的产品进行随机检查,记录他们的数据,并返回加工车间对产品进行纠正和修改,以便更好地生产和储存合格的产品。至于销售部分,根据销售部门的说法,由于企业采用的是订单式生产,所以销售前景看好。

经过近一周的实习,实习真正到达了机械制造业的一线,对中国制造业的发展现状和机械制造业的发展趋势有了一个大致的了解。在新世纪,科学技术将以更快的速度发展,更快、更紧密地融入各个领域,这将大大拓宽机械制造业的发展方向。未来,机械制造将面向“四个转变”发展,也就是灵活性、敏捷性、智能化、信息化。即使工艺设备和工艺路线能够满足生产各种产品的需要,也能满足快速工艺变化和产品变化的需要,与环境协调灵活,使生产到市场的时间最短,使企业生产灵活敏捷,大大降低制造过程中的材料消耗和人力消耗,实现高度自动化生产,追求人的智能和机器的智能只能与信息高度结合。

当然,机械制造业的四大发展趋势不是独立的,而是有机结合、相互依存、相互促进的。同时,由于科技的不断进步,也会有新的发展方向。前面看到的是机械制造业在自己线上的发展。然而,作为社会发展的一部分,它将与其他行业更广泛地结合。机械制造业在21世纪的重要性体现在其全球化、网络化、虚拟化、智能化和绿色制造以及协调的环境保护上。它不仅将人类从繁重的体力劳动中解放出来,而且将人类从繁琐的计算和分析等脑力劳动中解放出来,使一些精力可以从事高水平的创造性工作,智力可以促进灵活性,它可以使生产系统更加完善。

您可能关注的文档

相关文档