参观学校实验楼心得体会总结 参观学校实验室心得体会(3篇)

心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。那么你知道心得体会如何写吗？以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

推荐参观学校实验楼心得体会总结一

(一) 实习目的与意义

在本学期开学前两周，我们工业工程专业50余名学生来到位于西永的重庆富士康公司参观。我们工业工程专业是一个从事生产现场管理的专业学科，不深入现场，就无法做出正确的判断，也无法做出优化和改进。这次到富士康公司参观，我们将第一次接触到生产现场，也第一次接触真正实践应用中的工业工程。 在此次的参观中，我们不仅认识到平时所学的理论与社会实践的差距，更是深入了解了富士康企业的发展结构、生产模式及企业文化，在观摩与实践中寻找自身的不足之处，巩固自身在理论方面的学习，为以后的生活与工作奠定好的基础，在实践中不断地吸取经验，历练自己，能让自己在毕业之后更好、更快的融入到社会和工作中，为祖国的和谐发展填砖加瓦，尽自己的一份力量。

(二) 实习单位

重庆富士康园区是下属于富士康科技集团的一个工业园区，富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6c产业的高新科技企业。凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大，拥有100余万员工及全球顶尖it客户群，为全球最大的电子产业专业制造商。连续9年雄居大陆出口200强榜首;2011年跃居《财富》全球企业500强第60位。富士康在中国大陆、台湾、日本、东南亚及美洲、欧洲等地拥有上百家子公司和派驻机构，全球布局策略为“两地研发、三区设计制造、全球组装交货”。

富士康持续提升研发设计和工程技术服务能力，逐步建立起以中国大陆为中心，延伸发展至世界各地的国际化版图， 在持续增强精密模具、关键零组件、机电整合模组等产品既有技术优势的同时，富士康积极推动跨领域科技整合，在纳米科技、精密光学、环保照明、平面显示、自动化、热声磁、工业量测、半导体设备等领域均取得累累硕果。与此同时，富士康还长期致力于公共慈善事业，善尽社会责任。

(三) 实习内容

星期二早上，我们来到了重庆富士康工业园区。我们首先进入的是重庆富士康的培训教室。在那里，有一位讲师为我们详细的讲解了重庆富士康工业园区的情况。我了解到，富士康在很多方面都在为员工考虑。在富士康工业园区的工作区和生活区之间有一条长廊连接，目的就是保证员工的上下班安全。厂区内还设置了不少的休闲娱乐设施，经常会组织员工进行文体活动。富士康还有自己的心理咨询站和情绪宣泄室来减轻员工的心理负担。从这里，我看到富富士康企业文化的核心价值观 “三心”，即爱心、信心、决心。“爱心”要求富士康的领导层要懂得关心员工，体谅员工，同时也要求员工要懂得感恩于回馈，而不是一味的索取。“信心”要求富士康整个企业要敢于拼搏，敢于和外国企业开展合作与竞争，敢于承担社会责任。“决心”要求企业的每一个员工每时每刻都要保持一颗追求卓越的心。

富士康有着一套完整的管理系统。富士康用七大标准来选择员工：个性与内在特质，工作意愿，“三心”，努力程度，工作历练，专业技能，教育背景。用四大系统：经管系统、工管系统、生管系统、品管系统来保证产品质量和生产效率。它采用了“两地研发、三区设计制造，全球组装交货”的发展战略。“两地研发”是指以大中华区与美国为两大重要战略支点，组建研发团队和研究开发实验室，掌握科技脉动，配合集团产品发展策略和全球重要策略客户产品发展所需，进行新产品研发，创造全球市场新增长点;三区设计制造充分使得人力资源得到了充分的利用，在亚太工作区进入夜晚后，工作人员就将还未完成的设计任务发到已经是白天的美洲工作区，美洲工作区的人员就能继续进行设计，这极大地缩短了设计时间。在生产实践中广泛应用了ie的基本理论，降低了成本，提高了效率。

讲师接着介绍了ie在富士康的应用，让我们对怎样将ie运用到实际当中去有了一些初步了解。ie的三大功能：成本、绩效的有效掌控，价值工程的开创，资源的分配与有效利用。讲了一些专案推动手法,一个不忘：不忘动作经济原则;二大支柱：jit、自动化;三即三现：现场、现物、现况;四大原则:取消、运输、重排、简化;五项作业：操作、运输、储存、检验、等待;六大提问：what/who/when/where/why/how;七大手法：动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽样法，还有八个s：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、保密;解决问题的九大步骤：发现问题、选定题目、追查原因、分析资料、提出办法、选择对策、法案实施、成果比较、标准化。这些工业工程的成功应用让我们在以后的学习中不再迷茫，而是有目的，有重点，有针对性的学习工业工程。

待讲师讲完，我们便分成三个组进入车间进行参观。参观时我们看到的车间中，机器摆放整齐，做到了既节省车间空间，又不影响操作人员对机器的操作。机器之间特意留有物流通道，需要加工的本体通过物流人员直接送到机器旁，操作人员顺手即可拿到本体，省去操机人员拿物料的时间，提高生产效率，使加工方便、易行。

参观过程中给我印象最深的就是在笔记本总装车间看到的流水线。我们进入车间首先看到的是组装流水线。工人们一丝不苟的在装配笔记本。接着看到了run in部分。就是下载一些软件来测试笔记本的性能，这一部分是100%检测。旁边还有员工在手动抽检笔记本。应该说，富士康对于产品质量的要求是相当高的。最后一部份就是总装及运输了。

我注意到在每个流水线上方都有一块led显示屏。上面用不同的颜色标出了一些数据。我们可以很直观的看到这个小组的工作情况。当我问到领队时，他说是目视管理。还给我们详细的解释了这种管理。通过目视管理，可以使管理形象直观，有利于提高管理效率;可以使管理透明化，便于现场人员互相监督，发挥激励作用;可以延伸管理者的能力和范围，降低成本，增加经济效益。也就是说用直观的方法，让现场状况正常与否一目了然，把工厂潜在的大多数异常、管理状况与作业方法显示化，变成谁都一看就明白的事实。我觉得目视管理不失为现场管理的一种好方法。我还了解到，在富士康，每个员工都在做着工业工程的事情。他们发现生产工程中存在的不足，然后报告给管理层进行优化。这就是富士康的激励体制在起作用了。在富士康，你发现生产中的问题并上报就会得到不等的奖励。现场是问题萌芽产生的场所，现场是企业活动的第一线，大多数问题，都是直接或间接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，就会给企业带来很严重的后果。这样，富士康人人做ie，事事做ie，保证了生产效率始终在一个很高的水平。

二、 感想与反思

通过这次参观，我学到了很多东西。首先，我认识到了工业工程在生产过程中有着怎样广泛的应用。工业工程是贯穿于整个生产过程的，它能极大的提高生产效率，减少浪费的出现。其次，我认识到了学校的理论学习是多么重要。扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。没有理论基础，不可能在将来的ie工作中有所建树。我们应该抓住在大学期间学习的黄金时间充实自身，来迎接未来的挑战。第三，我看到了理论和实践的差距，我们在学校学习的很多东西并不能直接运用于实践。我们应该注重理论联系实际，只有联系实际，我们学习的才有意义。第四，我们认识了这个行业的面貌，体验了这个行业的诸多细节，让我们看到了我们在学校里所学知识的应用，这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充

这次的参观让我意识到了自己在很多地方还不足，还有许多需要完善的地方。我们和企业中的ie工作者们还有很大差距。不过我们还有时间，还来得及去追赶，我相信，通过接下来三年的努力奋斗，我们和他们的差距会越来越小。我们终会为社会做出我们自己的贡献。 最后，感谢学校还有富士康，给了我们这么宝贵的一个机会，让我们第一次真正意义上的走出校园，看到外面的世界。也让我们在今后的学习中更有动力。

推荐参观学校实验楼心得体会总结二

尊敬的*有限公司董事长阁下：

您好!感谢您一直以来对我公司的关心和支持，使我公司业务蓬勃发展。我公司代表希姆斯电梯(中国)有限公司诚挚邀请您到希姆斯电梯上海总部及无锡厂区进行参观考察、指导工作。 行程初步安排如下：

*年**月**日 抵达上海总部

*年**月**日 无锡厂区参观考察

*年**月**日 返回

请您能在百忙之中安排时间及随行人员，如有时间冲突请及时通知。

*有限公司

*年**月**日

推荐参观学校实验楼心得体会总结三

作为机械专业的学子，重工业集团的参观拜访是家常便饭，而这次的“济二”之行却让我们的内心充满激动。始建于1937年、被称为全国机床行业“十八罗汉”之一的济南二机床有限公司一直是我们国家机床行业的骨干企业，它还是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、重型金属切削机床制造企业，世界最大的机械压力机制造商之一。

“济二”那些事儿——记冬日吉尔集团之行

11月26日中午，我们收拾行装，集体乘车从学校门口出发，向槐荫区机床二厂行进。之前我们参观过蓝翔集团，因此对于参观企业的流程都十分熟悉。路上的车程大约有一个半小时，大家在车里有说有笑，不知不觉我们就在一点半左右集体到达吉尔集团门口，开始了我们的整个参观过程。一进门口就看到了一栋高楼，周围环绕着许多机械加工厂，济二宾馆也映入眼帘，崭新的面貌让我们甚至有些怀疑这是否是1937年创立的企业。门口有一些自行车是供员工们外出时使用的，看到这一幕景象的我们不得不感叹这个企业的人性化。在各个小工厂的外面，类似于“事故不难防，重在守规章”等的标语随处可见，一言一语都体现在这个企业对员工的爱护和一种深深的责任。

整个行程是由职工大学102室的视频开启的，作为放眼国内外，秉承兼容并包精神的吉尔集团来说，对员工的培训是不可忽视的，员工的及时充电是整个企业保持活力的保证。视频观看完毕后，同学们自觉地打扫了卫生，摆齐桌椅，一举一动，都向整个企业展示了一种未来企业家的风采。在教室外配发了安全帽后，我们意识到，真正对于机床二厂内部的参观要开始了。

吉尔集团的特点是“单件小批生产”，这种灵活的特性可以根据用户需要，依据技术含量更高的工艺量身制作，这个过程也向研发提了更高的要求。而这一切，主要因为济二拥有国家级企业技术中心，其中机械压力机与重型数控镗铣床作为企业的龙头产品，获得了“中国名牌”称号，也使得吉尔集团成为具有重大贡献的国家企业。作为一个机械研发生产企业，吉尔集团拥有十九个下属公司，各司其职的进行各公司主要研发的产品，这样的一种分支，使得公司整齐划一，各个下属公司齐头并进，达到共荣。

进入车间后，我们不由的感叹了起来，研发室与加工室互相隔开，但是可以通过窗户互相视察互相督促，巧妙的设计无疑提高了加工制造的效率。在加工厂内部，有时地面会突现“大坑”，我们很不解的问讲解员，之后才知道，这个设计是便于一些强压力产品的制造和一些用于地下作业的工件的固定的，如此出人预料的设计，让我们不得不由衷的佩服。对于一些十分特别的部件，我们也大饱了眼福，各型号大齿轮的制作，同样是吉尔集团的一个特色技术。

提起济二，就不得不提它与美国福特公司的婚事，20xx年的四月与十二月，济二一举囊括福特汽车美国两个工厂全部五条大型快速智能冲压生产线订货合同，首次完成中国装备与世界顶级车企的“联姻”。作为中国企业走向国际化的先锋，这不光是济二的光荣，也是全中国的骄傲。

下午将近四点时，我们分别在纪念性大齿轮与吉尔集团门口合影，下午的参观便十分充实而又圆满的完成了。这次参观，让我们对这个专业又有了进一步的认识，在济南二机床集团公司的一下午，我相信让我们收获的不只是专业知识的扩展，还有一分为国争光的荣誉。