最新培训丰田精益管理心得体会范本(汇总9篇)

写心得体会可以让人们更加深入地了解和认识自己，提高自我认知的能力。1.如何写一篇完美的心得体会是我们需要思考和探索的问题。以下是小编为大家整理的一些优秀心得体会范文，供大家参考，希望对大家有所帮助。

培训丰田精益管理心得体会范本篇一

精益化管理是一种以客户需求为导向的管理思想，它致力于通过最小化浪费和提高效率来实现持续改进。作为精益化管理的代表企业，丰田一贯以质量至上的宗旨，不断推进精益化管理，不仅成就了自身的经营业绩，也为其他企业树立了典范。在本文中，将分享我对丰田精益化管理心得体会的看法。

第二段：实现精益化管理的方法

在实现精益化管理的过程中，丰田采取了许多行之有效的方法。其中，最为重要的方法是“Kaizen”持续改进理念。丰田认为员工参与决策和改进过程是关键，因此培养出一批精通专业技能，工作认真负责的员工，也就是我们常说的“丰田人”。另外，家用汽车化的节奏快速，丰田引入了“Just-In-Time”（精益生产）的生产方式，严格遵循按需生产，减少废品和库存等方面的浪费，加快客户需求的满足速度。

第三段：精益化管理的核心价值

丰田在精益化管理的实践中，坚持客户价值为导向，倡导珍惜时间、避免浪费的理念。对于丰田而言，这种价值观是公司核心文化的一个重要组成部分。在丰田的生产流程中，每一个步骤都被持续地优化和改进，减少浪费，追求最高效益，以满足客户最大的需求，并不断提高客户的满意度。

第四段：精益化管理的应用

丰田的精益化管理的应用已经得到许多企业的关注和借鉴，它不仅仅体现在丰田的汽车生产上，也广泛应用在服务业、医疗保健行业等。比如，丰田通过”智慧病房“这一系统，全面优化了医院病房的服务流程，提高了医院的效率，减少了客户等待时间，更好的实现了精益化管理的目标。

第五段： 结论

到目前为止，丰田在全球范围内的销售已经达到了数百万辆，而这正是由于丰田始终坚持精益化管理的原因所在。精益化管理不仅仅是一种管理方法，也是一种企业文化和经营理念，它能够实现企业自身价值，为客户创造价值，并且改进流程，增强生产力，降低生产成本，提高企业竞争力。我们会将丰田的管理经验带到工作中来，不断学习和改进，扎扎实实地推动企业做好产品和服务，为客户创造价值，让企业更好的发展壮大。

培训丰田精益管理心得体会范本篇二

第一段：引言（150字）。

在我们的工作和生活中，精益管理理念已经成为一个热门的话题。为了更好地掌握这一理念，我参加了一期精益管理培训课程，现在我想分享一下我的学习心得和体会。通过这次培训，我深入了解了精益管理的内涵和精神，更加明确了自己在工作中的责任和使命。

第二段：学习内容（250字）。

在培训课程中，我们首先学习了精益管理的基本概念和原则。课程首先强调了精益是一种以客户价值为导向的思维模式，通过最小化浪费和优化价值流，实现生产效率和质量的提升。在理论学习的基础上，我们还进行了实践操作，通过模拟生产环节的场景来深入理解精益管理的具体应用。这种理论与实践相结合的方式，使我更加深刻地理解了精益管理的内涵。

第三段：学习收获（250字）。

通过这次培训，我收获颇丰。首先是对于精益管理思想的认知。在过去的工作中，我常常注重效率，但往往忽略了价值流程的优化。通过这次培训，我意识到只有在优化价值流的基础上，才能真正提高效率和质量。其次是在实际操作中，我深刻体会到了团队合作的重要性。精益管理强调的是团队协作，通过团队的努力，才能发现并解决问题。最后，我还学到了每个人对于持续改进的重要性。精益管理强调不断改进和学习，只有不断发现问题，并积极解决问题，才能实现组织的可持续发展。

第四段：实践应用（300字）。

通过这次培训，我深刻认识到了精益管理的重要性，并决心将其运用到我日常的工作中。首先，我将更注重价值流分析，通过优化流程，减少浪费，提高生产效率和质量。其次，我将重视团队协作，与团队成员共同合作解决问题，实现优化和持续改进。同时，我也将不断自我学习、提升自己的能力，与时俱进，为组织的发展做出贡献。

第五段：总结（250字）。

通过这次精益管理培训，我深入了解了精益管理的理念和方法，学到了很多有价值的东西。我相信，只有不断追求卓越，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。而精益管理正是帮助我们实现这一目标的有效工具。我会将精益管理的原则和方法贯彻到实际工作中，努力提升个人能力和团队效能，为组织的发展做出贡献。同时，我也希望将我的学习心得和体会分享给更多的人，让大家都能受益于精益管理的智慧。

培训丰田精益管理心得体会范本篇三

近年来，丰田精益管理成为企业管理的热门话题。作为一种高效的管理方法论，丰田精益管理一直受到众多企业的追捧和学习。在我的工作中，我有幸参加了一次丰田精益管理培训，从中收获颇多。以下是我个人对于这次培训的心得和体会。

首先，丰田精益管理的核心是价值流动。培训中我们了解到，丰田精益管理强调的是将价值传递给终端客户的过程中，消除任何非价值增值的环节。这也是提高企业效率和降低成本的关键所在。在我的工作中，我也深刻意识到了这一点。通过观察和分析我们的工作流程，我发现了许多不必要的环节和浪费。通过精益管理的思维方式，我成功地剔除了这些非价值增值的环节，提高了工作效率。

其次，丰田精益管理注重员工的主动参与和问题解决能力。培训中，我们学习到员工是企业重要的资源，并且应该得到充分的信任和赋权。丰田在生产线上的工人有权停线发现问题并解决问题，这种思想对于我而言是一种启示。在我工作的部门中，过去常常是由领导层做主要决策，员工只负责执行。然而，通过丰田精益管理的培训，我开始给予员工更多的权力和责任，鼓励员工主动思考和解决问题。这不仅提高了员工的工作动力，也增强了团队的凝聚力。

第三，丰田精益管理强调持续改进的理念。培训中我们学习到，在丰田的生产线上，不仅仅是工人，领导层也要持续改进。理论上，丰田认为“现场就是最好的老师”，只有亲自去现场观察和深入了解，才能找到问题的根源并制定相关的改进措施。这种积极的态度和持续改进的理念深深地影响了我。在我的工作中，我提倡企业持续改进的文化，定期组织各种形式的改进活动，并鼓励员工提出改进建议。通过这些活动和措施，我们不断地优化和改进工作流程，提高了效率和质量。

第四，丰田精益管理注重顾客满意度。培训中我们学习到丰田一直将顾客放在第一位，始终以顾客的需求为导向。这一点在我个人来说也非常重要。我们的企业只有提供符合顾客需求的产品和服务，才能赢得市场竞争力。基于这个理念，我开始关注和倾听顾客的反馈，不断改进和优化我们的产品和服务，以提升顾客满意度。

最后，丰田精益管理强调团队合作和沟通的重要性。培训中我们了解到，丰田的生产线上每个人都是团队的一员，只有团队合作才能实现高效率和高质量。这给了我很深的启示。在我的工作中，我开始注重团队合作和沟通，建立起了一个良好的工作氛围。通过与团队成员的紧密配合和互相支持，我们的工作效率得到了显著的提升。同时，我也学会了有效的沟通技巧，通过与同事和客户的沟通，解决问题和达成共识。

总结而言，培训丰田精益管理是一次非常宝贵的经历。通过培训，我深刻理解了丰田精益管理的核心理念和实施方法，并将其成功运用到我的工作中。丰田精益管理的思维方式和理念，不仅仅适用于生产线，也可以在各个行业和领域中发挥巨大的作用。通过持续改进、员工参与和团队合作，我相信我的工作和团队会继续获得更大的成功和成就。

培训丰田精益管理心得体会范本篇四

作为全球知名汽车品牌，丰田凭借其一贯的精益化管理成为了各行各业的学习对象。在实践中，我深深感受到了精益化管理的重要性和价值，并从中获得了很多经验和体会。下面，我将从四个方面谈谈我的心得体会。

第二段：精益化管理意义的理解

精益化管理是强调减少浪费的管理思想。从减少生产成本、提高产品质量、增加生产效率等多个方面来看，精益化管理是非常有意义的。在实践中，我看到了很多产生了浪费的环节，如生产排队、生产线停滞、不良品大量产生等，这些都会导致企业的不良率上升以及增加企业的成本。而精益化管理却可以帮助企业解决这些问题，从而实现企业的高效运作和可持续发展。

第三段：精益化管理实施条件分析

精益化管理需要企业在人员、技术、设备等多个方面有良好的储备。首先，企业需要拥有高素质的员工，这需要企业在招聘与培训上下功夫；其次，需要提供完备的技术支持以及优质的设备设施；还需要针对不同的产品制定不同的管理计划并且不断进行改进与优化；最后，企业需要培养出一支高效率、高效能的管理团队。

第四段：精益化管理实施中的要点分析

在精益化管理实施中，需要企业有明确的目标、具体的实施规划与严密的考核机制。首先，企业需要明确自身的生产和管理目标，根据不同目标来设计项目；其次，需要针对每一个项目制定详细的实施计划，并且要有良好的执行力；最后，在实施中要严格执行考核机制，定期对项目进行总结与分析，并予以必要的改进。

第五段：精益化管理的实施经验总结

通过对丰田精益化管理的实践，我深深地感受到了它对企业的重要性和价值。在实施过程中，要注意要点，如精益化管理的实施条件，实施中的注意要点等等，这些都是关键性的要素。经过实践，精益化管理的成效和价值得到了充分的证明，为企业的可持续发展提供了有力的保证。

结尾：

总之，在现今高度竞争的市场中，采用精益化管理可使企业更加敏捷、高效、符合市场需求和节约成本。同时，企业在实施精益化管理的过程中，需要具备良好的组织管理、人力资源、技术和设备等实施条件，还需要有明确的目标、详细的实施计划以及完善的考核机制等，才能够真正让精益化管理发挥出它应有的作用并实现企业发展的可持续化。

培训丰田精益管理心得体会范本篇五

上个月公司组织了ctpm精益管理培训，学习完后，本着分享为主，深入学习为辅，特在此分享学后心得体会。

ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上，不断改进不断完善而产生的，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面，我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年，却没有人真正关注过，更没有彻彻底底实行过。其实6s是我们每个企业员工对工作的一种态度，一个习惯，一种修养。如果我们不去了解它，去学习它，并且实施它，光当成口号喊喊，不改自由散漫的习惯，那么想要做到6s里所说的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改变的。

6s管理不仅仅是每天打扫卫生，整理好办公用品，更应该是工作环境整洁有序，保证安全，以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善，让我们的工作更有秩序，更得心应手。结合自身情况灵活应用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在没有参与公司精益管理培训之前，大家都是比较懒散，上一天班算一天班，每天按照领导要求做完相应工作就算完事，没有早会没有总结，也就没有提升，现在好了，每天大家都知道自己的目标自己的方向，早会的总结让大家更有压力更有动力，这段时间，进步是有目共睹的，受益匪浅!

培训丰田精益管理心得体会范本篇六

光阴似箭，随着时代的进一步发展，大多数公司渐渐已经开始推行精益管理，当然，怡宝也不例外。

从20xx年开始怡宝也推行了精益管理，起初，我们说到精益管理都觉得枯燥乏味，同时觉得这是一件烦恼事，简直没事找事干。经常会说从建厂以来都是这样干的，为什么要改变？改变后不顺手，需要时间来习惯，麻烦！很不情愿去改变，但是在上级的要求下顺从地改变了，硬着头皮做下去，慢慢的通过几个月、一年的时间，车间由原来的旧貌变化得焕然一新，就拿交接班修机保养设备来说，没有推进精益管理前，一交接班就开机，等到生产过程中设备故障需要修机维修，浪费时间，产能损失严重，而从推进精益管理后，制定了设备tpm，自主保全，设备清扫点检，润滑紧固标准。交接班时，相互交接出现问题及注意事项，交接班30分钟，清扫设备，检查机器零部件有无异常，有异常争取在30分钟内抢修好，再开机生产，这样提前打预防针，防患于未然。减少了不必要的修机维修时间，减轻工作强度，减少了产能损失，提高了生产效率，使工作轻松化。渐渐地，通过一系列的培训和亲身改善，我们认识到了精益管理，不再是一种烦恼，可以帮助我们工作，对我们的生活都有很大的好处，使我懂得出现问题时解决问题的思路和方法，作为自己，开展精益管理理以来，通过培养和亲身改善，使我学习了许多知识，在工作和以后的生活中以精益原则为核心来领导其他人做好本职工作。

我相信在未来的路上，精益管理将永远伴我成长。

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培训丰田精益管理心得体会范本篇七

精益管理是现在很多公司、单位都在学习的，都希望创造更高的效率，作出更多的成果，这需要管理者的管理，你参加培训有什么感悟？下面给大家带来的是多维精益管理培训心得体会，有兴趣的小伙伴可以进来看看，参考参考。

2月12日下午，国网上海市区公司各部门积极参加学习周活动，以视频形式实时收听收看了国家电网公司财务部会计核算处处长郑琛讲授《深入推进多维精益管理体系变革》的宣贯课。通过收听收看，公司各部门干部员工感到多维精益管理变革与大家工作息息相关，对公司未来的发展有着举足轻重的作用。大家一致认为，市区供电公司作为国网上海市电力公司的多维精益管理体系变革工作试点单位之一，要努力把学到的新知识转化为推进公司改革的新动力，确保学习周活动取得预期效果，真正做到学有所思、学有所悟、学有所用，圆满完成上级公司交付的试点任务。

运检部于20xx年开始配合上级公司进行了该管理体系的.设计配合等相关工作。工作主要针对成本性项目中的生产性运维及大修成本开展，以“成本中心、项目、工单”为“桥梁”，开展了pm付款数据梳理、pms台账数据配对等信息规范工作。通过学习、讨论《多维精益管理体系》并结合前期工作开展，认识到该体系可以加快推进资产全寿命精益管理，为优化检修策略提供高价值信息支撑；可以实现电网资产、检修作业与成本投入的有机联系，并借此实现最优成本投入；可以有效开展检修成本效率、效益评价，拒绝低报价，低质量设备入网运行，为设备制造商加了一道“紧箍咒”，严格杜绝了供货时的“以次充好”等情况。同时，通过“多维精益管理”工作，能够为今后生产性运维及大修工作提供详尽准确的备品备件需求数据，对备品备件提供精准配置，减少浪费，进一步确保成本费用合理运用。

从营销部角度出发，对多维精益管理最直观的感受是，营销专业业务活动原本复杂繁多，现在通过贯彻多维精益管理，能够将各项业务活动与中心、基层班组一一对应，对于部分资本、成本支出还要区分用户类别，将来每一笔支出的关键要素都将一目了然；从操作层面来说，会计科目相比原先则更为简化。换言之，推行多维精益管理体系后，从某一笔支出来看，将能迅速明确支出的具体内容、某项业务活动、某个班组、资产形成地点等各维度要素；从整体来看，还将能对公司在营销各项业务领域、不同客户群体的资金投入进行专项分析。今后营销部将继续积极配合财务部进一步推进落实多维精益管理，努力实现“业财共建共享”、“全业务融合、全流程贯通”。

办公室的费用支出涉及种类较多，主要是办公费、车辆、房屋管理、维修、小型基建、新闻宣传等，几乎涵盖公司所有部门。在过去，每年只能统计各类费用的支出总和，无法通过系统直接将各类成本支出细化到部门以及个人。现在，在多维精益管理体系变革的推动下，虽然会计科目有所简化，但是增加了管理维度，记录中根据具体业务进行细致的划分，每一笔支出都需要细化到部门或者人，在精益成本管控等方面有效地提升了整体资源利用效率，如实反映业财信息，对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估，更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容，真实记录每一笔收支，算清每一笔，费用支出的记录也更为合理。多维精益管理体系的实施，有助于测算平均成本，有效区分监管和非监管成本,更加有利于各类成本开支的控制，做到开源节流。

人资部的费用支出涉及工资薪酬、福利费、差旅费、职工教育经费、工会经费等业务支出，种类繁多。多维精益通过规范业财信息链路，实现价值信息的多维反映，规范各类员工开支归集标准，优化支付流程，实现工资薪酬、福利费、各类报销支付的全程在线管理，统一对私集中支付。通过贯彻多维精益管理，精益成本管控等方面如实反映业财信息，对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估，更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容，费用支出的记录也更为合理。接下来，公司人资部将会继续根据上级公司相关要求，配合好财务部持续做好多维精益管理变革工作，助力公司优化财务管理流程，争取早日实现业财共建共享。

培训丰田精益管理心得体会范本篇八

有个广告词说得好：‘沟通从心开始’，我们精益推行也不例外，只有真正从内心了解并接受了精益这个概念，才有可能把想法变成真正的行动，行动才是最重要的，这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要，态度决定一切’一脉相承。

常言说得好：‘兵马未动，粮草先行’，这个道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生产方面的培训工作，最好是全员培训。精益生产，我个人的理解是全员参与，持续改善提高的这样一个过程，但到目前为至，参与精益项目中来的还只是很少一部人，真正能主动去做精益的就更少了，且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。

1、精益的推行采取自愿自发的方式开展，公司出引导政策，并开展相关活动，充分调动并发挥员工的主观能动性，保证课题的开展是向公司需要的方向发展。

2、精益开展的'具体内容，尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展，如果此业务涉及到的部门很多，可以把这个课题进行二级分解，甚至是三级四级分解，最终要体现到最基层员工全员参与，这样才能取得实际效果，从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。

3、精益推行的过程中，要做好标准化的工作，要把一些东西进行提炼，形成规范和标准，并在实际工作去严格执行它，在执行的过程中还要对其进行精益改善，实现‘实践—改善—再实践—再改善’这样一个完善过程。

4、精益推行的过程中，要想取得好的效果，有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决，其余相关部门积极配合，而不要由下游部门来推动上游部门来展开工作。

5、精益推行要长期开展，不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程，就必须长期开展下去，最终我们才能取得良好的结是。

培训丰田精益管理心得体会范本篇九

x月下旬，我在xx参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议,也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人xxx先生所说的一句话：tp是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：

一、培训非常重要。这次在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。

二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心，必须建立一个强有力的核心领导团队，包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说，库房的布局如何有效，以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具，节约等待时间，管理员又如何减少不必要的来回，寻找工具所在架位的时间等等，这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围，但各自为政的“孤岛现象”还有的，精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”，有必要这样来做么。精益是企业行为，而不是几个人的责任，如何进行大流程改善、专业化系统性推进，如何将精益理念上升到更高高度，如何结合分公司的3-5年规划，把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前，值得我们去思考和研究。

精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式，同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精细化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精细化管理落到实处，最大限度发挥精细化管理的作用，实现企业的战略目标。主要有以下几点：

一、明确精细化管理的目的，强调精细化管理实施的重要意义。

实施精细化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。各部门要着力培养人才，通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，为实现精细化管理培养合格的人才，通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化，从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情，如果把企业比作“一部列车”一样的系统,把领导层比作“机头”,把基层人员比作“身体”,如果一个企业,每一个人都能合理“定位”,能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的“专长”,就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

二、运用精细化管理进行数字分析，提升管理水平。

各部门职工应不断进行专项分析讨论，通过对前期数据的分析，找出问题所在，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种，做成曲线图、对比表，针对数据分析找出原因所在，根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比，找出哪些为可控指标，制定控制措施，责任划分清楚，并贯彻落实。

三、通过考核、奖励、处罚等手段，引导、培育、推进精细化管理。

规范和加强企业管理基础工作，系统梳理管理流程，防止漏洞与缺陷，细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系，使企业管理基础工作更加规范化和系统化。

四、加强本企业的.文化建设.完善自身的管理机制。

建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台，以柔性化的手段和人性化的管理，处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系，相互之间进行沟通和互动，实现人文关系哲学层面的精细化管理,.随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显，精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化.因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格,把精细化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消除管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。

老子说：“天下难事必做于易，天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成，只要把细节做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业发展的必然选择。从我做起从细节做起，我们要不断的推进和完善精细化管理的工作，让我们的企业向着更大更强的目标迈进。