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最新铸造车间心得体会简短(模板19篇)

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最新铸造车间心得体会简短(模板19篇)
2023-11-22 02:54:56    小编:ZTFB

通过写心得体会,可以提高自己的思考能力和表达能力。在总结的写作中,我们可以运用一些方法和技巧,例如SWOT分析、情景再现等。这是一篇我自己写的关于心得体会的文章,希望对你们有所启发。

铸造车间心得体会简短篇一

铸造课程作为机械制造专业的一门基础课,对我们的专业学习具有重要的意义。在上这门课之前,我对铸造只是有一些概念性的认识,但通过学习,我深刻体会到了铸造的复杂性和技术性。在这门课上,我不仅掌握了铸造的基本原理和常用工艺,还亲自参与到了铸造实验中。下面,我将从课程内容、实验过程和收获三个方面来谈一下我对铸造课的心得体会。

第二段:对课程内容的认识和思考。

在课堂上,我们学习了铸造的基本理论以及常见的铸造工艺。通过老师的讲解和案例分析,我加深了对铸造的认识,并且也明白了铸造的工艺过程与材料性能之间的密切关系。同时,我也了解到铸造技术的发展趋势和应用领域,并且在课后还主动查阅了相关的文献资料进行学习。通过不断积累和思考,我对铸造领域的理论知识有了深入的认识和理解。

第三段:实验过程中的亲身体验和感悟。

在实验课上,我们进行了几次铸造实验,例如铝合金铸件的制作和铸钢试件的砂型制备等。这些实验让我亲身体验到了铸造工艺的具体操作步骤和注意事项。在实验中,我们需要根据图纸要求进行砂型的设计和制备,并在加热炉中熔化金属,最后进行铸造成型。通过这些实验,我不仅了解了铸造的各个环节,还锻炼了自己的实际操作能力。虽然在实验过程中也遇到了一些困难和失误,但通过分析原因和总结经验,我逐渐提高了实验的质量和效果。

第四段:对于铸造课的收获和启示。

通过学习和实验,我不仅掌握了铸造的基本原理和技术,还培养了良好的工作习惯和团队合作意识。铸造课给予我了发现问题和解决问题的能力,提高了我的分析和判断能力。此外,铸造课还让我明白了努力奋斗和持之以恒的重要性。在实验中,即使遇到了困难和挫折,我也没有放弃,而是坚持不懈地解决问题,最终取得了进步和收获。

第五段:总结铸造课的体会和对未来的展望。

通过铸造课的学习和实践,我对铸造技术的理论知识和实际应用有了更深入的了解。我深刻认识到铸造在现代制造业中的重要地位和广阔前景。未来,我希望在铸造领域深耕细作,提升自己的技术水平和实践能力,并将所学应用到实际生产中,为国家的工业发展贡献自己的力量。

以上就是我对铸造课的心得体会。通过这门课的学习,我不仅拓宽了自己的知识面,还培养了实际操作的能力和团队合作的精神。我相信,在今后的工作和学习中,这些经验和收获都会对我产生积极的影响,并成为我成长的助力。

铸造车间心得体会简短篇二

日月如梭,踏入中钢邢机已经一年了。在这将近一年的工作中,我既体会到了,刚刚踏上工作岗位的那种新鲜感,又感觉到了工作的艰辛和劳累。这一年虽然短暂,但却完成了我从象牙塔到走向社会的重大转变,从学生身份到员工角色的转变。这段时间是我在进入工作后最宝贵的一段时间,我在这里学到了很多东西,包括技术理论、做人道德、生活、思想,都在全方位的进入状态,在各位领导、同事的帮助下,我也越发感觉到作为一名离心轧辊铸造工作者的意义与责任,因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的态度来对待我的工作,以“严谨、求实”规范自己的工作。

一.工作情况。

在这一年中,我担任铸造二车间工序作业长,区域作业长,协助车间主任管理和监督车间的工序质量工作,为车间的工序质量稳定献计献策,并努力做好铸造二车间的作业成本工作,为铸铁分厂作业成本工作的进一步推进打好基础,还担任见习浇注指挥,进行实际生产,协助浇注指挥的日常工作。

20xx年8月-9月,我在铸造二车间浇注班实习,这两个月是宝贵的两个月,是我实习经历的开始,俗话说“万事开头难”我也确实感受到了刚开始的各种不适应,有心理方面的,身体方面的,但我都努力克服它们带来的影响,也度过了那一段艰难的时期,为以后的努力工作打好基础,这两个月是我对车间环境熟悉的第一步,对整个车间的布局,工作,工序都有了清楚的认识。

20xx年10月-12月,我转到了浇注指挥岗位实习,通过这三个月的工作我更加对车间的整个生产工序流程有了清晰的理解,由于浇注指挥岗位的特殊性,对车间生产的各个环节都要掌握,熟知,还要对熔炼车间,热处理车间的工作有一定程度的了解,所以他们的工作就是象一根针将所有生产中的工序串连起来,为自己的工作作准备,达到自己的目的,在我这几个月的印象里,这个团队的默契配合,吃苦耐劳给我留下了深刻记忆,由于立式离心浇注指挥不同于其他岗位,他的工作时间不稳定,工作压力大,极其考验人的意志,他们有时也喊苦喊累,但只要工作一开始,无不都是将全部的精力投入到工作中,所以这个精诚团结合作的团队也为车间和分厂创造了巨大的价值。此外在这个月的工作中,有机会去跟着生产技术科和技术中心的师傅们去通化钢铁公司处理质量异议,了解处理这类事情的基本方法,在使用现场了解了轧辊在轧线上的使用情况,在这次出差的过程中也受到各位师傅的照顾,也让自己懂了很多,还有在和通化钢铁公司的谈判中,也受到了启发,怎样将问题处理好,还要不伤双方的和气,这都是谈判技巧,不仅仅自己要有专业的理论知识,丰富的经验,还要在为人处事,待人接物等方面加强学习。这次去根据驻通钢办事处提供的一些数据,自己对轧辊的使用情况有了清楚的认识。我认为自己的能力有了很大的提高,也学会了许多在车间里学不到的东西,更重要的是在这次出差的过程中积累了宝贵的经验。

20xx年1月-7月,我在车间办公室实习,主要内容有:

2、负责车间的作业成本工作,通过分厂的作业成本工作使我将立式离心生产的流程重新梳理了一遍,所以也让我加深了对工序过程的理解,而且对生产单支轧辊生产环节中的物料消耗,成本价格有了新的认识。

4、协助推进车间的方圆工程工作的展开,通过每周的方圆工程例会,我也了解了分厂和公司工作的重心,再通过自己这里各种形式的工作,协助车间方圆工程工作的推进,从这里我也学习到了很多的统计方法,统计技术,以及更进一步认识到质量工作的重要性,通过车间自己对所有环节的工序质量控制,达到产品质量的稳定,优异;通过各个关键工序控制点的对标作业,使方圆工程活动达到目的;通过和其他车间的各种竞赛来提高车间各方面的素质,形成一种比,拼,敢,超的氛围。还要根据日常的统计,分析,尽量将一些生产中的不可控的工序转化为可控的工序,这样就尽可能使生产过程处于受控状态,提高产品的质量,稳定了生产工序。我也认为通过方圆工程活动的确使车间一些棘手的问题得到了解决,提高产品质量,稳定度的同时规范了员工的行为,达到了目的。

5、重点学习车间管理中的各种规章、制度,通过这些东西学习到了基层的车间管理方法,管理制度的制定。

6、学习车间和分厂的各种工作程序,工作流程,这一步也是很重要的,通过车间和分厂的交流,也对分厂的工作流程和各种办事的程序有了更深的了解,对内部事务有了更深的认识。

通过这一年的工作情况,通过自己的认识,我也对铸造二车间的生产前准备工作和浇注指挥的日常工作特点作了一个归纳。

立式离心轧辊的生产准备过程:

1.造型工序是整个离心生产的前奏,它主要包括选样、排砖、舂水泥圈、舂箱、脱模修型等几个小工序。

选造型样子直接关系生产产品的尺寸,必须严格对照生产工艺选择样子,并仔细测量样子的高度大小与直径。

排砖作业要求耐火砖紧靠模样表面,并且砖不能偏,砖缝不超过1.5mm。如果排砖作业不标准,砖缝过大或砖排的不紧,生产中就可能造成辊颈粘砂,砖脱落形成漂砖现象等缺陷。

水泥圈的舂制过程非常重要。舂制不合格,在生产中水泥圈就易被高温铁水冲散,形成夹渣缺陷使产品致废。因此必须严格按照生产工艺配制耐火水泥,混合均匀,舂制过程中,认真仔细舂制均匀,使水泥圈达到相当的强度。

舂箱过程中要保证砂箱达到一定的强度与紧实度,使砂型有较好的刚度和抗膨胀抗冲击能力,当舂制强度不够时,生产过程中耐火砖也易出现脱落造成漂砖现象。舂制的同时也要注意保证砂型的透气性。

脱模与修型是一个完善铸型,使铸型达到使用要求的最后工序,要求细心操作,操作失误的话就有可能将先前的工序成果毁弃。

干燥工序主要包括砂箱,水泥圈的干燥,冷型的打磨和喷涂。离心轧辊铸造采用的是干砂型,它的热强度较高,铸型刚度高。当砂箱干燥程度不够时,既对砂型的刚度不利,在浇注过程中又产生大量的水蒸气,会使球墨铸铁件球化不良,辊颈处易出现皮下气孔等现象。但干燥时间太过会使砂型强度变弱,尤其是水泥圈会变得松散,容易被高温铁水冲散,造成辊身夹砂夹渣等缺陷。因此干燥过程必须严格按照干燥工艺执行。

喷涂过程主要包括冷型的打磨,冷型的预热,冷型在250-300范围内喷涂,喷涂完毕后要及时地回窑保温。冷型涂料的主要作用是防止金属液与冷型的粘结和调节热流的传递速度,控制金属的凝固结晶过程。如果喷涂质量不过关,会出现喷涂不均匀,涂料脱落现象,生产中会导致辊身结疤,辊身开裂等质量事故。不同材质的轧辊对冷型涂料喷涂厚度有不同的要求:高镍铬轧辊部要求涂料存在厚度差,而高铬轧辊要求涂料必须存在厚度差,上端厚度大于下端厚度0.5mm。原因在于离心生产过程中,重力作用使铸件上端厚度薄凝固较快,下端厚凝固较慢,通过涂料厚度的调节使上下端凝固过程趋于一致,避免因下端凝固过慢,冲芯时下端反熔量较大,外层的铬进入芯部较多,对芯部的韧性造成不利影响。

20xx年上半年铸造车间在公司领导的关注下,通过车间全体员工的努力,保质保量,按时完成了各项生产任务和生产指标。现将20xx年上半年经营分析如下:

20xx年1-6月份接收电解原铝33704.622吨。生产铝锭33536.286吨。铸损168.336(5‰)吨。

1-6月份生产用电163200kwh,吨铝铸造用电4.866kwh。1-6月份维护费用195896.01元,吨铝维护费用6.34元。1-6月份33536.286吨铝锭全部为99.7%锭,无不合格锭产生,表面质量全部合格。

20xx年上半年生产运行平稳,未出现影响电解生产的故障或事故,广大员工能按车间要求履行岗位职责,完成工作任务。车间在生产管理上以保稳定、保安全、节能降耗为中心。上半年2#铸机单台连续运行,在设备维护、保养、消缺方面加大管理力度,车间技术人员保持24小时不离岗,随时处理设备故障,并多次对铸机各部位进行改造,确保了设备能够正常运行。铸造车间的混合炉是用电大户,上半年我们继续对混合炉的使用、维护办法进行调整,采用单台炉运行,夜间停电保温,使生产用电大幅下降,平均月用电量达到2.5万kwh上下,1#混合炉在停用的情况下,维护好2#炉的稳定运行就成了关键问题,采用专人定时扒渣,及时清理的维护保养方法,上半年单台炉安全运行,容量和炉膛的健康状况保持良好。

生产运行方面我的经验是:正常的生产运行,依赖设备设施的健康状况,设备设施的健康状况取决于广大员工的共同努力,生产运行正常,设备设施健康可减少工人的劳动强度,又受益广大员工,受益公司集体。

20xx年上半年在班组建设方面,车间主要以培养员工的主人翁意识,增强班组人员凝聚力,培养岗位之间团结协作为重点。具体采取的方法有:

1)每周定期对班组长进行培训,以车间例会形式组织班组长分析目前生产中存在的问题,交流班组管理中好的经验和做法,对出现不足的地方进行批评与指正。

2)制定班组竞赛的考核办法,车间将各班组每月的产量、铸损、产品质量、机物料消耗、生产现场考核等多项指标进行统计和分析,考评出当月红旗班组,根据员工的个人表现评出当月先进个人。对红旗班组、先进个人给予500元和50元的奖励,并进行通告表扬。班长对奖励有支配权,可以再次奖励班组员工,也可以组织员工做其他活动。

3)车间在班组内开展末位淘汰,竞争上岗制度,任何在班组表现不好的员工返回车间进行待岗学习,给予待岗待遇,其表现直到被班组认可,方可返回班组,恢复待遇。通过以上一系列方法,各班组形成了以班长为核心,争产量、争指标的一个个团队,班组团结,凝聚力很强,给各方面工作的开展奠定了基础。

安全管理方面主要从两方面开展工作:

1、通过技术改造消除原有不安全隐患和危险源。如1#机使用过程中常出现溢铝、炸模的现象,车间通过多次改进二次调流装置,增设挡铝设施,及时更换铸模等措施控制不安全隐患的发生。

2、结合安全标准化建设,对车间不安全隐患和重大危险源进行认真分析,制定控制措施和应急措施,并定期进行检查、监控。建立了安全生产隐患排查台账,不安全隐患、危险源台账,对生产中的违章、违规现象及时制止并考核。

职工培训方面主要以车间对班组长、班组长对员工的办法采取车间例会,班前会的形式宣传公司精神,学习规程、制度并进行班前警示教育。搜集一些特殊的案例,利用班前会进行宣讲,以达到提高员工安全意识的目的。

在节能降耗方面:20xx年上半年铸造车间主要以降成本为主题,车间厂房照明整流器自行修复30多个,节约费用约一万元;修复旧分配器两个,节约费用2万余元;改革创新方面,水平溜槽制作双溜槽一用一备,交替运行,确保溜槽及时维护。

20xx年在经济逐步复苏,国内铝行情逐步好转的情况下,我们铸造车间保质、保量地圆满地完成了公司给我们下达的生产任务。为配合公司的工作,我们车间在人员紧张的情况下,有力地支持了其他兄弟车间的工作,受到了公司领导的好评。现就的工作总结如下:

一、在安全生产方面。

1-5月份由于受经济危机的影响,外卖铝水减少,车间生产任务增大,公司又从我们车间抽调两个班去电解车间帮忙,支援电解生产。我们车间为了不影响生产,对人员及时地作了调整,由四班倒变成三班倒,并且延续到现在,我们车间的工人从不叫一声苦。从不喊一声怨,按时保质保量地完成任务。8-9月份公司又从我们车间抽调一个班,去支援公司砖厂,他们在砖厂不怕脏、不怕累,工作任劳任怨,为公司生产出合格产品带来了效我们还狠抓了产品的合格率,由此前的98%升到99.5%。总之20xx年我们在克服了种种困难的情况下,圆满的完成了公司下达的各项任务,取得了可喜的成绩。

二、在人员培养方面。

车间自始至终狠抓人员安全培训,操作技能培训,尤其是在满负荷生产的情况下,严抓工人培训,把个人的考试成绩直接和工资挂钩,班组的成绩和班长的奖金挂钩。对职工操作技能培训,要求以班组为单位,以几个重要岗位进行人员培训,并且让工人轮换岗位操作,使他们成为多面手,以满足生产的需要。车间继续坚持以人为本,安全第一,预防为主的原则,充分利用班前会,把身边所发生的大小安全事故为例进行安全生产教育,加大了对安全帽佩戴不规范,劳保鞋有时不穿等不安全因素,有针对性进行安全教育。并且也加大了经济处罚力度,班长也负有连带责任。同时每季度车间安全检查,对车间行车轨道、划线、照明线路、排风扇电源进行了检查,排除了各种安全隐患。正因为我们采取了以上各种措施,20xx年全年我们车间没发生一起安全事故。

三、节能降耗方面,节能降耗是我们车间生产的头等大事,如何把铸锭成本控制到最低点。本车间主要做了以下工作:

1、对3#混合炉大修由对外承包改为自己大修,由于在1#混合炉大修中对外承包,当时车间考虑到以后的检修工作,特意派有经验责任心强的几位职工做质检员,一方面监督大修质量,一方面进行大修程序的施工。在3#混合炉大修时决定自己大修,并制定大修项目方案自己施工。由此可为公司节省检修费用2万余元,同时也锻炼了职工为以后混合炉大修打下基础。

2、在混合炉扒渣过程中,炉前工要控制好炉温,搅拌要均匀燃烧要充分,以达到铝水和铝灰分离的最佳效果。为此每次召开炉前工会议,总是强调把铝灰中的含铝量降到最低,同时车间在生产之余,组织工人到铝灰现场挑选铝屑,做到废铝回收。针对这种情况,今年9月份我们车间自己动手,安装球磨机炼铝设备,加大了对铝灰中铝屑的回收力度,每月回收铝在10吨以上,给公司带来一笔可观的收入。

3、为节省烤模具的木柴,车间专门安排人员到垃圾箱检废效应棒及废木箱。

4、对成垛铝锭返修退下来的打包带,重新进行二次利用,从而达到节能降耗的目的。

四、在设备管理方面。

1、车间加大了对设备的维护力度,及时对设备进行保养与维护,并制定了设备日常维护和定期保养计划,建立了设备检修与保养台账,并且还纳入车间二级考核,使之制度化、规范化。车间还加强了交接班制度的落实,上班存在的情况绝不能带到下一班,依据台账和交接班记录进行考核,从而避免了设备保养的盲目性。由于采取了以上措施,设备事故率全年为零,没有影响到电解车间的出铝生产。

2、抓好设备备用零件工作,车间采用技术员负责,检修班长协助的方式,随时掌握备用件的使用情况,及时制定计划,同时根据各件的使用周期,合理安排库存量,全年没有因备用配件的原因而影响生产。

总之,20xx年虽然我们努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是学习自觉性差,另一个是安全意识淡薄,主要表现在劳保用品佩戴方面。20xx年我们要进一步加强设备管理,落实好设备定期检修保养计划、节能降耗。同时也要抓好安全生产教育工作,抓好班组建设,对个别班组重点帮扶教育,重点管理,使每个人不掉队,并且抓好车间二级考核的落实工作,提高车间的整体管理水平,努力打造一支让领导放心的一流团队。

一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量。

为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。

二、在检验技能方面的培训和提高。

1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障,对产品要求的共识上达成一致。

2、通过共检和现场反映的情况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。

三、在原材料和产品性能检验方面。

1、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性能提供了有力的`保障。

俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。

2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,通过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。

四、对于本产量和良率目标。

针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,20xx年1月至xx月,实际产量为29390t,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉,争取完成目标值。

五、iso质量体系情况。

为了更好的完善和推行iso质量体系在企业中发挥作用,利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作,在8月份年审时顺利通过iso质量体系认证审核。之后相继通过韩国lg、三一电气、日本三菱、美国ge等客户的质量体系认证及审核。

六、供应商评定考察情况。

对供应商进行评审目的是从源头开始抓起,避免潜在的问题,把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障,同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量,二减少了我们的损失及生产成本。

七、检验不足之处。

1、由于今年新开发产品较多,品种多样化,除了之前以球铁件为主,现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点,造成了一定程度的漏检,尤其在尺寸检测方面还有待提高。

2、检验员在工作上对产品缺乏先见性,经验不足,责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈,多于生产、技术沟通,争取尽快提出改善措施解决问题。

3、自身对产品的认识不够,检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因,对下的措施没有形成闭环,导致类似问题一再发生。

展望20xx年的工作重点:

加强团队建设及人员技能培训,强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识,培养员工的责任心,让每位员工有主人翁意识,人人成为质管员,让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足,学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡,严格执行工艺要求,排除给产品带来的隐患,杜绝不良品。

八、20xx年我们的奋斗目标:

铸件合格率95%,中检错检漏检率2%,理化检测合格率98%,成品出厂合格率100%,外部质量处理2个工作日,月质量分析报告准确率100%,质量培训计划达成率100%。

我们将为实现明年的目标作出努力并为之奋斗,这也离不开各位领导的关怀指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。我们将会用行动来证明我们的成果,靠结果生存。

20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为xx的明天作出努力,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在、两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

20xx年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。x厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。

20xx年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任先后从韩集周围村庄找来大批工人。20xx年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者进行收回承包权,先后由、组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的进烧结,11月份在烧结主任、机长领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。

7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20xx年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

20xx年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,x厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20xx年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。

面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20xx年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨,2#炉计划生产生铁7万吨,精粉生产线计划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。

20xx年,公司领导信心勃勃,制定的目标宏伟远大,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证。

一、解放思想,放开手脚,抓住市场机遇,大干快上。

20xx年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场一直看好,面对即将到来的20xx年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。

二、推行量化考核、规范有效管理,推动整体管理水平上台阶。

20xx年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机制,规范好现有工作,使之有计划、有针对性、有效果的发展,让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。20xx年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并,组建机电设备科,减少工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备管理向深处、细处有效推进。

三、坚持依法治厂,按律行政,建立制度下的和谐工厂。

20xx年12月底,我们铸造厂专门对20xx年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后,铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条,汇编的出台下发,减少了领导者处罚的随意性,规范了各级管理人员的处罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20xx年第一季度,我们铸造厂将开展专项教育活动,让每一位员工都清楚汇编的规定,都注意规范不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业发展氛围,建立好制度下的和谐工厂。

四、贯彻多奖少罚的原则,内部挖潜,抓好人才培养,搞好班组建设,树立企业新风貌。

充分调动员工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响发展主旋律,同时在20xx年里,抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设,创建优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。

新的一年,新的希望,我们铸造厂在总结经验教训的基础上,20xx年我们一定会走得更稳、更好。我们相信,在20xx里,一定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。

刚刚过去的20××年,我们铸造厂在董事长的正确决策下,在xxx、xxx两位厂长的正确领导下,高炉车间、烧结车间相继投产后,我们先后战胜了一系列困难,从投产后的上半年亏损,到下半年的盈利,取得了较好的成绩,年生产生铁4.8万余吨,实现销售收入1.5亿元。回顾过的一年,我们铸造厂主要抓以下几方面工作。

20××年3月份,烧结车间、高炉车间相继投产,当时公司领导的思路是炼球铁,满足公司总部铸造生产,由于投入成本高、技术不过关,产出少,一直亏损,上半年亏损近千万元。6月份加上钢铁整体行业不景气,大部分炼铁厂停产、减产,我们铸造厂也被迫停下来进行检修。xxx厂长走马上任后,建议走冶炼钢铁的路子,被公司领导采纳后第二次开炉生产,我们利用氧化皮、钢渣粉、铝渣粉等便宜的原材料进行生产,产销对路,仅下半年铸造厂生产生铁3.9万吨,实现扭亏为盈。

20××年3月,烧结、高炉两车间相继投产,当时缺少人员,调度主任xxx先后从韩集周围村庄找来大批工人。20××年7月29日1#炉第二次开炉后,由于人员新、天气热,高炉车间一片混乱,炉前缺人,有时一个班只有3人干活,铸铁机三个班,走了两个班,形式十分严峻。在公司总部的大力支持下,从总部调来大批管理人员和工人支援,加上我们铸造厂自身反思调整,通过炉前工、铸铁机工工资调整,更换铁模,加强了喷浆管理,实行了小指标竞赛,扭转了被动局面,同时对管理不善的烧结承包者xxx进行收回承包权,先后由xxx、xxx组织招工生产,招收近60名工人来厂干活。9月份调扎实肯干的xxx进烧结,11月份在烧结主任xxx、机长xxx领导下,烧结车间实现了不外买烧结的良好局面。

7月份,烧结车间自收回承包权以来,设备管理没有得到很好的完善,一个月只能生产20天,停机率相当高。8月份,我们铸造厂在全厂上下叫响了一句话:那就是全厂抓设备,重点看烧结。在xxx副总的亲自帮助下,建立车间点检员,制定了设备项目修理工时定额,完善监督办法,加强了车间班组班前会设备保养、润滑教育,使设备管理工作上了一个台阶,使原来的被动检修变成了有目的的计划检修,设备停机率也比原来有了好的提高。烧结车间生产的烧结有了结余,高炉车间设备维护管理也比以前有了进步。

刚刚过去的20××年,我们铸造厂由于是新建单位,管理人员的经验不足,为使大家尽快适应自身工作岗位,提升管理水平,铸造厂先后四次派员赴xx金华钢铁公司进行参观学习,先后对烧结上料系统、皮带管理系统、铺底料管理、高炉铸铁冷却系统、量化考核管理等一系列先进做法进行学习,并结合自己铸造厂实际,有针对性的进行改进和完善。20××年12月底,铸造厂结合金华钢厂量化做法,针对铸造厂实际,制定了符合企业实际的量化考核办法,有利地推动了铸造厂管理水平上一个台阶、上一个档次。

20××年7月中旬末,我们铸造厂计划第二次开炉,当时高炉第二次高炉十几名员工(值班工长、炉前工、看水工)都是从一个地方来的,后因某件小事一块离厂,使原来20日开炉的计划成为泡影。通过总结教训,xxx厂长同公司领导决心培养自己的技术管理队伍。8、9月份我们从当地人员中选拔培养了高炉值班实习工长3名,烧结值班实习工长3名,到12月份中旬开始坐守值班室,即将成为独立一面的新工长。为了企业发展,我们铸造厂还不拘一格选拔人才,xxx原是一名卷扬操作工,我们大胆启用,让其干生产调度,在8月份最困难的时候,哪里有困难,哪里有他的身影,先后经历了炉前、铸铁两大困难阶段。20××年8月底,公司上马精粉生产线,原烧结车间主任xxx调往新项目,当烧结车间缺少主任时,我们将其派往。目前,他成绩突出、工作扎实,从下至上都对其竖大拇指。

总结我们铸造厂20××年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有两点:一是高炉车间炉子不顺利,时好时坏,还没有找到一条合适的炉子操作制度;二是焦炭供应质量差,在炉内起不到骨架作用,透气性差,造成炉况不顺。

面对即将开始的20××年,我们铸造厂在公司的领导下,进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20××年按照董事长在元旦座谈会上的讲话精神,结合精粉线项目即将竣工投产和2#炉6月份投产运营的指导意见,20××年铸造厂1#炉计划生产生铁11万吨,2#炉计划生产生铁7万吨,精粉生产线计划40万吨精粉,力争实现产值8亿元。

20××年,公司领导信心勃勃,制定的目标宏伟远大,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证。

20××年下半年以来,由于国家对河南、山西、河北等省份治理小钢铁厂力度加大,加上国家节能减排的开展,多地拉闸限电,治钢铁市场一直看好,面对即将到来的20××年,抢抓市场机遇是关键,我们铸造厂提出“高炉顺行,烧结稳产”八字方针,通过群策群力,完善焦炭质量,开展有效的加废铁和找出符合自己特点的炉子操作制度,努力实现董事长提出的1#炉每月实现1万吨的计划目标。

20××年12月底,我们铸造厂出台了铸造厂量化考核试行办法,通过了3月份试运行,完善好考核竞争机制,规范好现有工作,使之有计划、有针对性、有效果的发展,让班组长、值班工长、车间主任等管理人员管理水平、管理素质逐步提升。20××年元月计划对铸造厂机修车间、设备科进行合并,组建机电设备科,减少工作扯皮环节,提高工作效率,把全厂设备管理向深处、细处有效推进。

20××年12月底,我们铸造厂专门对20××年下发规章制度中的经济处罚规定进行讨论、修订和完善。修订后,铸造厂经济处罚管理规定汇编共十二部分65条,汇编的出台下发,减少了领导者处罚的随意性,规范了各级管理人员的处罚行为,按汇编规定的办,按制度上写的处理。20××年第一季度,我们铸造厂将开展专项教育活动,让每一位员工都清楚汇编的规定,都注意规范不良行为,积极开展好团结互助思想教育,处理好上下级同事关系,营造良好的企业发展氛围,建立好制度下的和谐工厂。

充分调动员工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20××年的工作重点。我们将继续贯彻多奖少罚的原则,树立正气、正劲,唱响发展主旋律,同时在20××年里,抓好内部人才的培养和急缺人才的招聘工作,努力打造一支精兵强将队伍。积极抓好班组建设,创建优秀班组、文明班组、安全生产班组,同公司总部一起在铸造厂上下树立起企业新的风貌。

新的一年,新的希望,我们铸造厂在总结经验教训的基础上,20××年我们一定会走得更稳、更好。我们相信,在20××里,一定会再创佳绩,回报公司,奉献社会。

刚刚过去的20××年,我们铸造厂在xxx董事长、xxx副总的亲切关怀下,在xxx领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20××年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:

20××年国家总的经济发展形势不如20××年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20××年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20××年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。

下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20××年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20××年有了大的降低。

刚刚过去的20××年,我们铸造厂在xxx董事长、xxx副总的亲切关怀下,以xxx为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。

高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20××年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。

20××年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20××年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20××年基本实现了销售零库存。

其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

20××年以来,我们先后提拔重用一批人才:xxx从值班室工长提升为车间主任,xxx从车间班组长提升为车间主任,xxx从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

总结我们铸造厂20××年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:

一是安全生产抓的不严。20××年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20××年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。

二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。

三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20××年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。

面对即将开始的20××年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20××年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。

20××年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证:

针对20××年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。

一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。

二是补充完善管理制度。在20××年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20××年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。

充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20××年的工作重点。20××年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20××年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。

我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20××年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。

在20××年里,我们要总结20××年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20××年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20××年,烧结车间要改变feo偏高的局面,坚决将feo控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20××年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。

20××年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20××年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长、副总的亲切关怀下,在领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20xx年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:

一、坚持发展是根本,团结一心,在逆境中找发展突破。

20xx年国家总的经济发展形势不如20xx年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20xx年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20xx年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。

下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20xx年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20xx年有了大的降低。

二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,积极营造发展氛围。

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长、副总的亲切关怀下,以为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。

高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20xx年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。

三、以销售为龙头,加快企业资金周转,提高企业资金利用率。

20xx年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20xx年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20xx年基本实现了销售零库存。

其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

四、加强班组建设,培养干部能力,努力打造复合型人才。

其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

20xx年以来,我们先后提拔重用一批人才:从值班室工长提升为车间主任,从车间班组长提升为车间主任,从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:

一是安全生产抓的不严。20xx年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20xx年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。

二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。

三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20xx年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。

面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。

20xx年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证:

一、解放思想,更新观念,放手管理,按程序靠制度管理工厂。

针对20xx年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。

一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。

二是补充完善管理制度。在20xx年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20xx年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。

二、推行效益考核机制,贯彻多奖少罚的原则,树立企业发展的风貌。

充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。20xx年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20xx年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。

我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20xx年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。

三、企业管理向深处细处发展,确保高炉稳产高产,烧结安全顺行。

在20xx年里,我们要总结20xx年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20xx年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20xx年,烧结车间要改变feo偏高的局面,坚决将feo控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20xx年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。

四、抓好维修力量,加强备品配件管理,努力提高设备管理水平。

20xx年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20xx年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。

铸造车间心得体会简短篇三

20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为xx的明天作出努力,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!

刚刚过去的20××年,我们铸造厂在xxx董事长、xxx副总的亲切关怀下,在xxx领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20××年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:

20××年国家总的经济发展形势不如20××年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20××年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20××年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。

下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20××年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20××年有了大的降低。

刚刚过去的20××年,我们铸造厂在xxx董事长、xxx副总的亲切关怀下,以xxx为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。

高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20××年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。

20××年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20××年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20××年基本实现了销售零库存。

其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

20××年以来,我们先后提拔重用一批人才:xxx从值班室工长提升为车间主任,xxx从车间班组长提升为车间主任,xxx从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

总结我们铸造厂20××年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:

一是安全生产抓的不严。20××年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20××年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。

二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。

三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20××年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。

面对即将开始的20××年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20××年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。

20××年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证:

针对20××年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。

一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。

二是补充完善管理制度。在20××年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20××年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。

充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20××年的工作重点。20××年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20××年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。

我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20××年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。

在20××年里,我们要总结20××年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20××年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20××年,烧结车间要改变feo偏高的局面,坚决将feo控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20××年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。

20××年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20××年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。

铸造车间心得体会简短篇四

20xx年在经济逐步复苏,国内铝行情逐步好转的情况下,我们铸造车间保质、保量地圆满地完成了公司给我们下达的生产任务。为配合公司的工作,我们车间在人员紧张的情况下,有力地支持了其他兄弟车间的工作,受到了公司领导的好评。现就13年的工作总结如下:

1-5月份由于受经济危机的影响,外卖铝水减少,车间生产任务增大,公司又从我们车间抽调两个班去电解车间帮忙,支援电解生产。我们车间为了不影响生产,对人员及时地作了调整,由四班倒变成三班倒,并且延续到现在,我们车间的工人从不叫一声苦。从不喊一声怨,按时保质保量地完成任务。8-9月份公司又从我们车间抽调一个班,去支援公司砖厂,他们在砖厂不怕脏、不怕累,工作任劳任怨,为公司生产出合格产品带来了效我们还狠抓了产品的合格率,由此前的98%升到99.5%。总之20xx年我们在克服了种种困难的情况下,圆满的完成了公司下达的各项任务,取得了可喜的成绩。

车间自始至终狠抓人员安全培训,操作技能培训,尤其是在满负荷生产的情况下,严抓工人培训,把个人的考试成绩直接和工资挂钩,班组的成绩和班长的奖金挂钩。对职工操作技能培训,要求以班组为单位,以几个重要岗位进行人员培训,并且让工人轮换岗位操作,使他们成为多面手,以满足生产的需要。车间继续坚持以人为本,安全第一,预防为主的原则,充分利用班前会,把身边所发生的'大小安全事故为例进行安全生产教育,加大了对安全帽佩戴不规范,劳保鞋有时不穿等不安全因素,有针对性进行安全教育。并且也加大了经济处罚力度,班长也负有连带责任。同时每季度车间安全检查,对车间行车轨道、划线、照明线路、排风扇电源进行了检查,排除了各种安全隐患。正因为我们采取了以上各种措施,20xx年全年我们车间没发生一起安全事故。

1、对3#混合炉大修由对外承包改为自己大修,由于在1#混合炉大修中对外承包,当时车间考虑到以后的检修工作,特意派有经验责任心强的几位职工做质检员,一方面监督大修质量,一方面进行大修程序的施工。在3#混合炉大修时决定自己大修,并制定大修项目方案自己施工。由此可为公司节省检修费用2万余元,同时也锻炼了职工为以后混合炉大修打下基础。

2、在混合炉扒渣过程中,炉前工要控制好炉温,搅拌要均匀燃烧要充分,以达到铝水和铝灰分离的最佳效果。为此每次召开炉前工会议,总是强调把铝灰中的含铝量降到最低,同时车间在生产之余,组织工人到铝灰现场挑选铝屑,做到废铝回收。针对这种情况,今年9月份我们车间自己动手,安装球磨机炼铝设备,加大了对铝灰中铝屑的回收力度,每月回收铝在10吨以上,给公司带来一笔可观的收入。

3、为节省烤模具的木柴,车间专门安排人员到垃圾箱检废效应棒及废木箱。

4、对成垛铝锭返修退下来的打包带,重新进行二次利用,从而达到节能降耗的目的。

四、在设备管理方面。

1、车间加大了对设备的维护力度,及时对设备进行保养与维护,并制定了设备日常维护和定期保养计划,建立了设备检修与保养台账,并且还纳入车间二级考核,使之制度化、规范化。车间还加强了交接班制度的落实,上班存在的情况绝不能带到下一班,依据台账和交接班记录进行考核,从而避免了设备保养的盲目性。由于采取了以上措施,设备事故率全年为零,没有影响到电解车间的出铝生产。

2、抓好设备备用零件工作,车间采用技术员负责,检修班长协助的方式,随时掌握备用件的使用情况,及时制定计划,同时根据各件的使用周期,合理安排库存量,全年没有因备用配件的原因而影响生产。

总之,20xx年虽然我们努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是学习自觉性差,另一个是安全意识淡薄,主要表现在劳保用品佩戴方面。20xx年我们要进一步加强设备管理,落实好设备定期检修保养计划、节能降耗。同时也要抓好安全生产教育工作,抓好班组建设,对个别班组重点帮扶教育,重点管理,使每个人不掉队,并且抓好车间二级考核的落实工作,提高车间的整体管理水*,努力打造一支让领导放心的一流团队。

铸造车间心得体会简短篇五

为了进一步发挥铸造车间做大做强的积极性,经经理室讨论决定20xx年铸造车间实施风险承包:

*年1月1日--*年12月31日。

**年度内铸造车间实现收入1000万元,盈利100万元,员工收入有一定增长。

业内产值下达=产品销售额*85%(以开票为准) 业外产值下达=产品销售额*98%(以开票为准)

铸造车间具有产品定价权(社会业务)。 车间具有原辅材料采购供应商选择权。 对于业内铸件,职能部门原则上应下达给铸造车间制作,若车间不能制作,须由车间签字确认后才能外发。

1、车间员工每月支取基本工资和各类津贴。 零利润起奖,人均2000元。 原基地的补贴继续履行,并进入成本。 车间承担一切成本费用(含厂房租赁费 运输费)。

2、 年利润大于50万元时,车间完成超额利润时,车间可按超额利润的50%提奖,对员工进行奖励。

现承包(乙)方向 (甲)方商议承包经营甲方的铸造车间,甲方购买原材料,以按原材料兑换96.5%的毛坯的方式,乙方负责技术及管理的合作方式,甲方对此表示同意接受。为了明确甲、乙双方责、权、利的关系,保障甲、乙双方的合法权益,特制定以下条款:

全文

(甲)方____________法定代表人:____________

(乙)方____________法定代表人:____________

经协商签订本合同。

为: 即乙方承包铸造车间的所有制造费用和独立对外经营向甲方缴纳租金的模式,本着互赢互利的合作方式.

自__年__月__日起至__年__月__日止,共__年。

1.公司所有设备是甲方所有,新增由(甲)方负责和所有,乙方要管理好铸造车间的固定资产,人为损坏应照当前价格赔偿.

2、承包经营期间,所有的设备维修和自然损坏一次性产生费用在2000元以下由乙方负责,自然损坏一次性费用在2000元以上的,甲乙双方各承担50%的维修费用,但乙方最高的承担费用不超过4000元。如遇不可抗力的因素(如天灾、地害等)造成设备的损坏,乙方将不承担所有的损失费用。

3.乙方因无法保质保量完成订单的情况下,甲方可依法定程序解除承包合同或者更换经营者。

4、甲方以订单方式给乙方下达工作任务, 甲方在乙方的各项业务完成时间均由双方根据当时实际情况协商确定。在约定交期内没有完成订单或在产品功能性不良造成索赔的由乙方负责.

5、乙方根据甲方生产计划所产出的毛坯在没有重大异常的情况下应在3个工作日转序给甲方,甲方不得以任何理由拒收,否则视为违约。

6.甲乙双方每月核对财务帐目和业务合同执行情况,次月5号前给予乙方结算。

7.承包期间各项税收由甲方负责。

1.乙方的经营者____对企业的铸造车间生产经营管理活动负有全面责任。

2.乙方必须完成合同规定的各项指标和任务,维护企业和职工的合法权益,正确处理车间内部的分配关系,尊守国家劳动法,不能有损公司声誉.

3. 乙方在承包经营____铸造车间________的全部材料资金由甲方负责(乙方自主开发客户订单除外),并按照a或b级和c级合格铜材购买(铜材质量标准参照国家标准),甲方材料不及时,不充足,不合格,给承包方造成经济损失,所造成经济损失甲方全部承担,另外乙方每吨多收费10%的加工费用。

4、在经营期间铸造车间所产生废料统一由乙方自主变卖,如:炉灰、废砂、铜粉等。

5、乙方在经营期间,为保证甲乙双方经济利益,乙方有权限自主开发新的客户,并且自主经营,乙方自主开发的客户的加工费用由乙方自行规定,甲方无权干涉。但必须按照300元/吨(指不是用甲方模具生产的产品)向甲方支付厂房租金和设备折旧,如用甲方模具生产的产品每吨另加100元的模具损耗费用,当月结算。

6. 乙方所有物品进出不得违反本合同的各项门禁管理规定,即所有产品出门必须甲方确认后方可出门.

7. 乙方有人事聘用权,但必须严格遵守劳动法的有关规定,在与员工签订劳动合同,应妥善处理好员工的劳动关系问题,否则造成不良后果由乙方承担全部责任。

1. 产值指标: 在生产负荷充足的情况下(指月定单量在45吨以上)每吨的制造加工费用(5100)元。在生产负荷不足的情况下(指月定单量少于45吨),为维护双方经营利益和稳定工人,甲方应对乙方按照最低产能差异量(45—实际所有产出)每吨补贴最低人工费和电费(3 2 0 0)元,当产能充足的情况下,月产量在(55-70吨)55吨以外部份下降100元/吨,月产量在(70吨上)70吨以外部份下降200元/吨。

2. 铜材购买合格后,乙方要根据产品结构不同,使用不同的铜材,确保产品抛光电镀质量,以厂内产品的良品率为准,每月总合良品率(从机加到电镀品的良品率)最低线为(80% ),良品率每提高1%,奖( 300 )元,良品率每降1%,罚( 300 )元。工废与试制、量试产品的良品率不列入计算的范围内。

3. 新产品开发保密方式: (甲)方内部新开发产品属内部产权,不得外卖如需外卖的需经甲方书面同意后方可,通用产品甲方现所开的模具乙方可对外销售毛坯.

4. 安全生产及事故责任分摊:所有入职人员(甲)方在一周内购买工伤保险,如有事故发,,所花费用在5000元以内,由乙方自己负责,在5000元以上的部分按照各自50%承担,乙方最高承担10000元费用。不承担工伤理赔。

5. 员工业余时段安全责任分担:员工在非工作时间出现意外伤害,所产生的的医疗费用乙方最高承担为5000元,不承担工伤理赔和法律责任。

6. 甲、乙双方任何一方违反本合同之任一条款,都视为违约,守约方有权随时终止本合同并要求违约方赔偿损失。

7. 本合同在执行过程中如有未尽事宜,另签合同附件。该附件和本合同基有同等法律效力。

8.  本合同经甲、乙双签字盖章确认之日起生效.

9. .解决合同纠纷的方式:执行本合同发生争议,由当事人双方协商解决。协商不成,双方同意由____仲裁委员会仲裁(当事人双方不在本合同中约定仲裁机构,事后又没有达成书面仲裁协议的,可向人民法院起诉)。

10. 全体员工住宿由甲方免费提供,提供就餐场所和餐具、厨房工具等,员工吃饭费用由承包方负责。

11. 生产过程中因停电或公司需要等停炉,乙方最高承担每个月1次,月停炉不得超出2次,超出2次 (甲)方给于(乙)方每次1000元损失补贴。

12. 经营过程中,所有的低值易耗品、劳保用品、工具、设备保养维修的产生的费用由(乙)方负责,但由于人为恶性损坏由(乙)方全部负责。

1、 承包经营期间乙方对甲方铸造毛坯件品质负有生产责任,对于因乙方生产异常造成的品质不良,甲方有权蒋所有的不良兑换于乙方,但是必须得到乙方签字认可,兑换时不得有碰伤或工废等产品,并且标明不良位置,以方便乙方下次生产时改善。

2、 为降低甲乙双方不良产品费用损失,由于乙方生产原因造成的不良产品,甲方在兑换与乙方时,乙方判定可以挽救的产品,由乙方出资挽救返还给甲方或由乙方电镀成良品返还给甲方,在不低于公司品质的情况下,甲方不得拒收。

3、 由于甲方后道工序生产造成的工废,机加和抛光件,甲方以原材料的转给乙方,电镀品退镀后同样转给乙方,乙方不得拒收。

4、 甲方向乙方提供电镀品检验标准,对于不低于公司品质标准的,甲方不得以任何不良或理由强制报废。(对于裂纹、漏水、渣点0.2mm以上超出3个点的、缩松可判定为乙方责任,电镀毛刺、麻点、变形、烧焦、碰伤等为甲方责任,)

1、 甲方对乙方下达生产计划时注明所需要的原材料,并有乙方签字确认方可生效,对于甲方强制要求改变原材料的所造成的不良由甲方全部负责。(此约定针对自加工的.产品)

2、 甲方自制产品在原材料使用必须与乙方达成一致,分别是:

c级产品的原材料必须达到c级铜材的国家标准,不得强制要求乙方添加不合格杂铜,否则造成的损失由甲方全部承担。

a级产品的原材料必须达到a级铜材的国家标准,不得强制要求乙方添加不合格杂铜,否则造成的损失由甲方全部承担。

3、对外卖的产品c级与公司相同,a级产品不得强制要求乙方添加不合格杂铜,否则造成的损失由甲方全部承担。

4、外卖毛坯业务往来,对乙方的直接客户外卖产品统一由乙方自主报价,并由乙方负责外卖产品送货和退废等。

5、在经营期间,乙方不承担政府的各项税收。

合同自____起生效。合同正本一式两份,发包方、承包方各执一份,副本一式____份,分送____,____,____。

甲方:(盖章)                                    乙方:(盖章)

法定代表人:(盖章)                          法定代表人:(盖章)

鉴(公)证意见

经办人

鉴(公)证机关(章)

年    月   日

签约日期:  年  月  日

签约地点:

颁布单位:

颁布日期:

甲方:安徽鑫宏机械有限公司

乙方:刘奎明

为了使本公司生产有条有序的开展,乙方自愿承包甲方后道车间,经双方协商,达成协议如下。

磨、检验、返修、退火、部分油漆(不含柳工)、成品检验入库、包装、装车发货。概言之:从浇注往后直至合格产品出厂。

铸的产品第二天下午必须全部清理完毕,检验合格后堆放到指定地点入库,延期入库每次500元的罚款进行处罚。特殊情况需征得甲方同意后可延期入库。

合格后经甲方质检部门检验合格方可入库,对不合格的产品尚未达到报废标准的进行及时返修,无返修率,但视返修数量可酌情延长入库时间,甲方不再支付返修费用。对判定报废的产品需征得甲方同意,否则按毛钢水每公斤贰元进行处罚。

的由乙方2元/公斤赔偿甲方,对外观、尺寸检验不合格造成客户在加工使用过程中报废的,按客户的实际赔偿费用对乙方处罚。

3、甲方提供乙方正常生产所需工具。但需按规范使用,人为原因损坏则按实际原价赔偿。

4、安全生产:乙方按照操作规程操作,对新招用的员工进行培训及指导,对工人因违章操作引起的损失,费用由乙方自负,造成的设备损失由乙方原价赔偿。接受甲方的各项监督管理,对不按规定操作甲方有权处罚。

发放工资,双方同意工资推迟一个月发放,未准时发放工资,造成的经济损失由甲方承担。人工费用实行总包干方式,甲方不再支付工人其他费用。

6、协议与终止:为了遵守信用,需交5000元人民币给甲方,合同期满后一次性结清所有工资,退还押金,在协议生效期间,乙方不能突然终止合同或撤走人员,甲方也不能终止乙方协议,若一旦发生,要赔受害方50000元人民币,并可向法院上诉。

7、材料损耗:甲方提供生产所用材料和劳保用品,乙方不得浪费一经发现,甲方可对乙方进行实价赔偿。

8、协议起止:此协议自 2010年5月1日至20xx年4月30日止,暂定试用期为一个月,若试用期因乙方原因造成甲方重大损失,甲方有权终止协议,并扣除未发工资和押金。

甲方:                                                        乙方:

铸造车间心得体会简短篇六

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长、副总的亲切关怀下,在领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20xx年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:

一、坚持发展是根本,团结一心,在逆境中找发展突破。

20xx年国家总的经济发展形势不如20xx年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20xx年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20xx年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。

下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20xx年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20xx年有了大的降低。

二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,积极营造发展氛围。

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在董事长、副总的亲切关怀下,以为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。

高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20xx年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。

三、以销售为龙头,加快企业资金周转,提高企业资金利用率。

20xx年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20xx年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20xx年基本实现了销售零库存。

其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

四、加强班组建设,培养干部能力,努力打造复合型人才。

其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

20xx年以来,我们先后提拔重用一批人才:从值班室工长提升为车间主任,从车间班组长提升为车间主任,从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

总结我们铸造厂20xx年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:

一是安全生产抓的不严。20xx年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20xx年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。

二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。

三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20xx年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。

面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。

20xx年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证:

一、解放思想,更新观念,放手管理,按程序靠制度管理工厂。

针对20xx年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。

一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。

二是补充完善管理制度。在20xx年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20xx年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。

二、推行效益考核机制,贯彻多奖少罚的原则,树立企业发展的风貌。

充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。20xx年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20xx年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。

我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20xx年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。

三、企业管理向深处细处发展,确保高炉稳产高产,烧结安全顺行。

在20xx年里,我们要总结20xx年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20xx年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20xx年,烧结车间要改变feo偏高的局面,坚决将feo控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20xx年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。

四、抓好维修力量,加强备品配件管理,努力提高设备管理水平。

20xx年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20xx年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。

铸造车间心得体会简短篇七

近日,我参加了一次精彩纷呈的铸造周活动,让我对铸造工艺有了更深入的了解。通过这次活动,我收获了很多,得到了许多宝贵的经验。以下,我将通过五个方面分享我的心得体会。

首先,铸造工艺是一门十分复杂的学问。参加铸造周活动,我才发现铸造的过程远没有我想象中的那么简单。铸造前,首先需要进行模具制作,这要求我们具备精确的测量和刻画能力。而在实际的铸造过程中,不仅要控制好熔炉的温度和金属液的流动速度,还要注重铸件的凝固和冷却,确保铸件的成型质量。通过亲身参与,我深刻体会到了铸造技术的复杂性和严谨性。

其次,在铸造周活动中,我还学到了提高沟通合作能力的重要性。铸造是一个团队工作,每个操作环节都需要各个人的密切配合。在活动中,我们需要相互交流,共同商讨解决问题的办法。只有团队成员之间形成良好的沟通合作氛围,才能保证每个环节的顺利进行。在铸造周的活动中,我充分认识到团队合作对于提高工作效率和提升质量的重要性。

第三,铸造周让我进一步学到了保持耐心和细心的重要性。铸造过程中,常常会出现一些细小的问题,而这些问题往往也对成品的质量产生着重大的影响。因此,铸造人员需要时刻保持耐心,不放过任何一个环节。只有对每一个细节保持足够的细心,才能保证铸件的完美成型。通过参与铸造周的活动,我体会到了耐心和细心对于工作的重要性,这将对我以后的工作产生积极的影响。

第四,铸造周让我认识到了安全生产的重要性。铸造过程中,涉及到高温和有毒有害物质,一不小心就可能造成严重的伤害。因此,在铸造过程中,我们要始终牢记安全第一,严格按照相关的操作规程进行操作。与此同时,我们还要进行必要的防护措施,确保自身的安全。只有做到安全生产,才能保证铸造过程顺利进行,工作人员的人身安全得到有效保障。

最后,铸造周活动让我深刻体会到了永远学习的重要性。铸造是一门博大精深的学问,没有终点,只有持续进步。在活动中,我看到了许多熟练的铸造师傅,在他们的面前,我觉得自己是一个刚刚入门的新手。然而,铸造周也给我了一个学习的机会。通过观摩和请教,我了解到了更多的铸造技术和知识。我明白了只有持续学习,才能不断提高自己的技术水平。

总之,参加铸造周活动是一次非常有收获的经历。通过活动,我认识到了铸造工艺的复杂性和严谨性,提高了自己的沟通合作能力,明白了保持耐心和细心的重要性,加深了对安全生产的认识,并深刻体会到了学习的重要性。这些经历将成为我未来工作中的宝贵财富,帮助我开拓更广阔的职业道路。我相信,在铸造的道路上,我会不断努力,追求卓越。

铸造车间心得体会简短篇八

第一段:介绍铸造课的背景和重要性(150字)。

铸造是一门古老而又重要的制造技术,通过将熔融金属或其他材料注入模具中,使其凝固并形成所需的零部件或产品。在现代工业生产中,铸造技术被广泛应用于汽车、航空、船舶、建筑等各个领域。铸造课是机械专业学生必修的一门重要课程,通过学习铸造课,可以帮助学生理解铸造过程的工艺流程、操作技术以及材料选择等方面的知识,为将来从事相关行业的工作做好充分准备。

第二段:铸造课的实验内容和体验(250字)。

在铸造课上,我们首先学习了铸造过程的基本原理和工艺流程,了解了铸造过程中的温度控制、液态金属注入、凝固收缩等关键环节。然后,我们进行了一系列的实验,亲自参与到铸造实践中。我们一方面学习和掌握了铸造过程的各个环节,例如模具制作、熔融金属处理、浇注等。另一方面,我们还学习了铸造过程中材料选择和应用的方法,了解了不同材料对铸造品质量的影响。

第三段:铸造课的收获和意义(250字)。

通过学习铸造课,我们不仅在理论层面上对铸造过程有了更深入的理解,更重要的是,我们在实践中获得了宝贵的经验和技能。在实验过程中,我们不仅需要掌握铸造过程中的各个环节,还需要细心观察和分析实验结果,及时调整操作方法,以确保铸造件的品质和完整性。这使我们培养了耐心、细致和分析问题的能力,提高了我们的实践动手能力和问题解决能力。

第四段:铸造课的启发和展望(250字)。

通过铸造课,我们不仅学习到了铸造技术方面的知识和技能,更重要的是,铸造课启发了我们对工艺流程、材料选择和工程优化等问题的思考。我们意识到铸造技术虽然古老,但在现代工业生产中的应用仍然十分广泛。铸造课为我们未来从事相关行业的工作提供了坚实的基础和指导。我们也希望能进一步探索铸造技术的应用前景,学习更多先进的铸造技术和工艺,为我国的制造业发展做出自己的贡献。

第五段:总结铸造课的重要性和对自己的启示(300字)。

铸造课让我们深入了解了铸造技术的原理和应用,掌握了铸造过程的关键环节和技术要点。通过实践操作的锻炼,我们不仅提高了实践动手能力,也培养了分析问题和解决问题的能力。铸造课不仅是理论知识的学习,更是培养学生创新思维和解决实际问题的能力的重要途径。通过铸造课的学习,我们明确了自己未来所从事的职业定位和职业规划,也为自己的未来发展奠定了坚实的基础。

总结:通过铸造课的学习,我们不仅对铸造技术有了更深入的理解,也获得了实践操作的经验和技能。铸造课对于我们未来工作的岗位定位和职业规划都有着积极的作用。同时,铸造课还培养了我们的创新意识和解决实际问题的能力,这些能力在今后的工作和生活中都将起到重要的作用。铸造课是一门重要的课程,通过学习,我们不仅学到了知识,更培养了实践动手能力和解决问题能力,为自己的未来发展打下了坚实的基础。

铸造车间心得体会简短篇九

铸造是一门古老而复杂的技艺,也是制造业中不可或缺的一个环节。我是一名铸造工人,经过多年的工作经验,我认为铸造工艺虽然繁琐,但只要掌握了技巧,就能创造出优质的铸件。在这篇论文中,我将分享我的经验和心得,以便于更多的人了解这一领域。

第二段:铸造前的准备。

在铸造前,我们必须注意到准备工作的重要性。首先,我们需要对原材料进行质量检验,以确保选用的铸造材料符合要求。接着,我们必须将炉子烧得足够热,以确保熔化金属的温度达到要求。此外,我们还需要清理模具内部,来确保铸件的表面平整。铸造前的准备步骤能够为后续的工作创造有利的条件,提高铸件的质量。

第三段:关于掌握铸造技巧。

铸造技巧是铸造工作中最重要的一环。掌握这些技巧需要经过多年的实践和经验累积。其中一项重要的技巧就是如何控制金属的浇注方式。合理的浇注方法可以减少金属的空气比例,从而得到更加均匀的铸件。此外,对于不同类型的铸件,我们需要采用不同的铸造技巧。例如铸造薄板件时,我们需要使用高温铸造,从而避免铸件变形,确保其平整美观。

第四段:如何保证铸件的质量。

铸件的质量是评估铸造工艺的关键指标之一。为了保证铸件的质量,我们需要首先确保熔化金属的温度符合要求。接着,我们需要在铸造过程中严格控制金属的温度和浇注速度,以保证铸件表面的平整度和尺寸精度。此外,我们还需要在铸成后的处理过程中对铸件进行后续加工和表面处理,使其达到客户的要求。

第五段:结论。

作为一名铸造工人,铸造技巧的掌握和铸件的质量是我们工作中最重要的两个方面。我们需要注重前期准备,善于运用技巧和经验,以保证铸件的质量。铸造工艺是一个不断发展的领域,我们希望通过我们的努力和经验,为这一领域的发展做出贡献。

铸造车间心得体会简短篇十

二、爱岗敬业,执行并落实公司的各项规章制度,并对车间的生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。

三、根据生产部下达的生产计划,制定生产具体计划,并落实到各个班组,掌握生产进度,保证生产任务保质保量顺利完成。

四、合理安排生产,确保车间生产顺畅;制定各种规章制度,进行合理的人力资源调度,以提高工人的工作效率,降低生产成本,提高公司经济效益。

五、定期抽查车间工件的质量,发现问题及时商讨分析技术难题并解决质量问题。配合抽检人员进行质量检查,将检出来的质量问题及时解决,避免出现大批量废件。

六、推进班组之间的交流合作、沟通协调;积极配合各部门的工作,协调好各部门的关系。

七、正确处理车间的突发事件,并随时上报事件处理情况与进展,严重事件要及时请示上级领导。

八、加强设备与工具管理,抓好文明生产,车间布置合理;保持车间卫生,不断改善劳动环境;加强员工的安全意识,做好员工的技能培训,提高员工素质。

九、做好与下一班组的工作交接,全力推进生产,配合另一班组共同完成生产任务。

十、完成领导临时交代的任务。

铸造车间心得体会简短篇十一

铸造车间的工作是一项艰难而重要的工作,因为需要处理高温的金属,并且需要保证每个零件的尺寸和质量符合要求。在这个行业里,我已经工作了十年之久,通过不断学习和思考,我获得了很多经验和心得。在这篇文章中,我将分享我的一些心得体会,希望对于在车间工作的同行们有所帮助。

一、安全意识是铸造车间的第一要务。

在铸造车间工作,安全意识是非常重要的,这是因为这个行业涉及高温和高压等危险因素。因此,我们必须时刻保持警惕,遵守各种安全规定。在我们的车间,每次操作之前都会进行安全检查,包括检查设备和工具的状况以及保护措施的是否纯熟。同时,我们也必须穿着适合的工作服、带上防护用品,如:手套、耳罩、眼镜等。只有这样,才能保障我们的工作安全。

二、培养专注力和耐心的意识。

铸造车间的工作需要高度专注,因为我们在操作时必须密切关注不同的细节,任意一点疏忽都会导致重大后果。我们也需要耐心地等待金属液体冷却,并且对每个细节进行仔细检查,以确保物料的尺寸和质量达标。只有这样,才能让我们的产品质量更高,受到客户的信任。

三、不断学习,开拓思路。

铸造技术不断进步,为了保持市场竞争力,我们必须不断学习新知识,掌握新技术,拓宽视野。我们可以从同事中学到经验,参加相关的学习课程,探索新思路来提高我们的工作效率。例如,我们经常和同事们研究新的生产流程和技术规范,利用一些适当的软件来协助操作等。这样,在实践中不断创新和发展,才能使我们的工作最大程度地发挥出效益。

四、提高团队协作意识。

一个成功的铸造车间需要团队协作和团队精神才能做到。同事之间必须相互合作、相互尊重、相互支持、相互信任。每个人应该清楚了解到自己的工作职责,进行有效的沟通和配合。在这样的工作环境中,我们可以更加愉快地工作,并且也能够实现更高的生产效率和质量。

五、专注于质量。

铸造车间应该始终专注于产品质量。我们必须保持持续的监督,对每个生产步骤进行细致的检查,并且按照质量标准进行操作。产品质量不仅能帮助我们赢得客户的信任和口碑,同时也能够推动我们的产品不断升级,使其更加具有竞争力。

总之,在铸造车间,我们必须时刻保持警惕,以安全为前提,在尺寸、质量、生产效率等方面保持高标准,在工作中不断学习和开拓创新,同时加强团队协作,从而在生产的每一环节始终专注于产品质量。这些在实践中积累的心得和体会,都将成为我们铸造车间继续前进道路上的有力支持。

铸造车间心得体会简短篇十二

铸造工是一项技术含量极高的职业,需要经过长时间的技术训练和实践经验,才能熟能生巧。在这个职业中,每个铸造工都有一个独特的心得体会,下面是我个人从事铸造工多年以来的体会和心得。

第一段:精益求精,始终保持认真的态度。

铸造工需要对工作进行实际操作和检验,并根据情况及时调整,同样,我们也要时刻保持不断完善和提高的心态。当出现问题或缺陷时,不要急于解决,而是先冷静分析问题的根源,再提出相应的解决方案。只有拥有专业技能,以并且踏实认真的态度,并不断地加强技能培训,才能为企业创造出更加精细化和高效化的铸造工艺。

第二段:规范化操作,确保铸造质量。

每一项工作都离不开规范和标准化,铸造工也不例外。在生产过程中,要不断推进铸造工艺的标准化以及形成制度化的流程,确保生产过程中的每一个环节得到认真把捏,减少工艺误差和漏洞等不良情况的出现。通过规范化的操作,并在每个环节中进行严格的把控,确保所生产的产品满足标准的质量要求。

第三段:团队合作,实现互帮互助。

铸造工作具有一定的技术含量,需要团队中每个成员的协同努力。我们需要利用团队中其他成员的专业知识和人力资源,实现互帮互助。在保证产量的同时,铸造工还需要确保产品的质量,因此必须建立起一个有效的团队系统。合理分工,协调配合,从而互相帮助,互相促进。

第四段:安全第一,保障铸造工具和人员的安全。

铸造工作具有一定的安全风险,既要保证工具和设备安全可靠,又要保障工作人员的安全。除了提高工人的安全素养,加强安全系数的管理也是至关重要的。在操作过程中要注意安全措施,认真遵守制定的各项操作规范要求,确保生产现场的安全,为铸造工保障一个安全的生产环境。

第五段:持续创新,保持铸造发展的前沿。

持续创新是现代企业追求成功的必然要求。作为一个铸造工,必须时刻关注行业动态,不断更新自身的技能和知识,推动铸造工艺的发展,从而推动铸造的不断进步。我们需要关注不断新出现的科技和工业技术,不断引进尖端技术,探索新的生产模式和铸造方法,为行业的创新和发展做出积极的贡献。

总之,铸造工作需要我们始终保持认真的态度,进行规范化操作,实现互帮互助,同时还需保障铸造工具和人员的安全以及推动铸造工艺的发展,这些都是必须要做到的。我们要时刻保持一个朝气蓬勃的心态,迎接困难和挑战,勇于拥抱现代技术的革新,用我们的智慧和汗水,铸造出更加精细化和高效化的产品,为社会的发展和企业的创新做出积极的贡献。

铸造车间心得体会简短篇十三

铸造课是我大学学习生涯中的一门重要课程。在铸造课中,我学习了铸造工艺和技术,从理论到实践,逐步深入了解了铸造的原理和操作技巧。这门课程不仅培养了我的动手能力,还开阔了我的思维方式。通过参与实际铸造实践,我收获了很多宝贵的经验和教训,使我对铸造工艺有了更深入的认识和理解。在这篇文章中,我将就我在铸造课中的心得体会进行总结和分享。

第二段:实践探索。

在铸造课中,我首次接触到了铸造实践。通过选材、设计、熔炼、铸造等一系列环节,我逐渐掌握了铸造的基本技术。在实践过程中,我亲身体会到铸造过程中的各个环节的重要性和复杂性。选材的合理与否、模具的设计精准度、熔炼温度的控制等都会对最终的铸造件质量产生重大影响。只有通过不断实践和探索,才能熟练掌握这些关键要素。

第三段:团队合作与沟通。

在铸造过程中,团队合作和沟通至关重要。每一道工序都需要团队成员之间的紧密配合,比如砂型的制作、熔炼的操作、金属的浇注等。我们需要相互支持和理解,共同完成铸造任务。这不仅培养了我与他人合作的能力,也让我学会了与他人进行有效沟通。团队合作的成功需要每个人充分发挥自己的优势,密切配合,以实现共同的目标。

第四段:耐心与细心。

铸造课的实践过程让我深刻体会到铸造工艺的细致和耐心。每个环节都需要仔细的操作和耐心的等待。比如在制作模具时,我需要根据铸造件的形状、尺寸等要素,准确绘制出模具图纸,并利用木模具进行制作。制作过程中,我需要仔细观察和调整,确保模具的精度和质量。在熔炼过程中,我需要耐心调节炉温和金属成分,以确保最终熔池达到理想状态。只有保持耐心和细心,才能保证最终的铸造品质量。

第五段:总结与收获。

通过铸造课的学习与实践,我不仅掌握了铸造的基本知识和技术,还培养了很多实践能力和团队合作精神。我学会了如何选材、设计模具、熔炼金属,并将其铸造成合格的铸件。在这个过程中,我丰富了自己的知识,锻炼了自己的思维和动手能力。铸造课不仅是一门学科,更是一种全新视角和思维方式的培养。通过探索和实践,我对铸造不再是停留在书本上的知识,而是真正实践中的感悟和体会。铸造课无疑丰富了我的大学生活,也为我今后的工作和学习打下了坚实的基础。

总结:

通过铸造课的学习与实践,我在技术、团队合作、耐心和细心等方面都有了很大的提升。我逐渐明确了自己的兴趣和发展方向,对铸造工艺有了更深入的认识和理解。通过铸造课的学习,我也收获到了实际操作的乐趣和满足感。无论是经验、技巧还是合作意识,铸造课都为我今后的学习和工作奠定了基础。我将继续保持学习的劲头,不断提高自己的专业素养,为将来的发展打下坚实的基础。

铸造车间心得体会简短篇十四

第一段:引入铸造车间的工作环境(200字)。

铸造车间可以说是一个独特的工作环境,这里汗水和油污交织在一起,气味和声音交错交杂。大部分人都不愿意与粘稠的熔融金属打交道,但是作为一名铸造车间的工人,我们必须面对这样的工作环境,在这个环境中,我们要完成一项项具有挑战性的工作任务。

第二段:描绘铸造车间的基本生产流程(250字)。

铸造车间的生产流程总体分为四个环节:原材料准备、模具制作、铸造和后处理。在原材料准备环节中,我们要按照配比要求将各种金属材料加入电炉内熔化;在模具制作环节中,我们需要利用机器设备和手工技术制作出各种形状的模具;而在铸造环节中,我们要将熔融金属倒入模具内,制作出各种产品;最后在后处理环节中,我们要对所制作的产品进行清理、抛光等处理,完成精细的产品制作。

第三段:谈谈如何提高工作效率(300字)。

作为一名铸造车间的工人,如何提高工作效率是我们工作中需要思考的问题。工作效率的提高需要从多方面入手:首先是要有良好的职业态度,对于工作中出现的问题积极主动地解决;其次是要做好工具和设备的维护,保证生产设备长期运转;同时,也需要与同事紧密合作,互相协助、互相帮助,共同完成作品,提高工作效率。

第四段:铸造车间的安全生产问题(250字)。

在铸造车间很少有没有安全风险的工作。因此,安全生产一直是铸造车间重要的工作项。在工作中我们要积极预防事故的发生,通过加强安全教育、提高安全意识,减少人员和设备损伤;我们还需要做好安全防护工具的使用,遵守安全操作规程,建立健全的安全管理体系,保证生产安全。

第五段:对于自身成长的体验和体会(200字)。

在铸造车间工作期间,我收获了许多工作中的成长和体验,我明白了做事情一定要认真,要有责任心和担当精神;我也在团队合作中学会了与人相处,相互支持,在协作中完成工作任务。同时,在这个环境中我更加明白劳动的意义,深刻体会到“劳动最光荣”的道理。这些都是我在铸造车间成长和收获的体验和体会。

总结:铸造车间是一个需要勇气和毅力的工作环境,但也是一个富有挑战和成就感的领域。在这里,我们可以不断完善自己的能力,积累宝贵的工作经验,完成一件件精美的产品。感谢铸造车间带给我的成长,让我更好地认识自己,提高自己的工作能力。

铸造车间心得体会简短篇十五

近年来,随着中国制造业的崛起,铸造作为制造业的一个重要组成部分,逐渐受到业内各方的高度关注。作为一个铸造车间的员工,我有幸能够在实际工作中深入领悟和体会铸造车间的工作流程、制造技术和管理工作的重要性。下面,我将结合自己的工作经验,谈谈我的铸造车间工作体验和心得。

第一段:尊重技术和工艺的重要性。

铸造行业是一个技术密集型的产业,对技术和工艺的要求十分严格。在铸造车间中,我深刻认识到了尊重技术和工艺的重要性。铸造车间的工作需要具备丰富的专业知识和技能,铸造工艺涉及到多方面的知识,如冶金学、机械学、热力学、电力电子学等。只有深入了解这些知识和技能才能够在日常工作中扮演好自己的角色。因此,在铸造车间的工作中,我们必须尊重技术和工艺,不断学习新知识,精益求精地去做每一个工作环节。

第二段:注重质量控制和风险防范。

在铸造车间,质量控制和风险防范是工作的重中之重。铸造过程中需要投入大量的材料和人力物力,而资金和时间也是巨大的投入。因此,一旦出现质量问题或安全事故,不仅会导致经济损失,而且还会损害企业的声誉和形象。因此,在工作中我们必须严格按照操作规范和管理要求去做,注重每个环节的质量控制和风险防范,确保自己的每个工作都是做到了最好的。

第三段:协同与配合的重要性。

铸造车间的工作需要多个岗位之间的紧密协作和密切配合。作为一个铸造车间的工人,我深刻认识到协同和配合的重要性。在铸造车间,每一个工人的工作都有其特定的要求和范围,每一个工人在保证自己工作质量的同时,更要密切配合、相互沟通,确保整个车间的工作顺利进行。因此,我始终把协同与配合放在首要位置,当每一个工序都顺利完成时,我也由衷地感到自己所做的贡献。

第四段:创新与改进的必要性。

随着时代的发展,铸造技术和工艺也不断得到升级和优化。在我所在的铸造车间,不断有新型机器、设备和新材料的进入,我们也要求在不断学习和研究中不断开拓和创新。通过学习和实践,我不断探索更有效的工艺和方法,以及更科学的管理方式,提高了产品品质和效率。因此,当我们将创新与改进加入到实际操作当中时,我们不仅打破了既有的工艺桎梏,同时也更加提高了自己的工作效率和作用。

第五段:提高自我的能力和追求卓越的勇气与决心。

铸造车间的工作要求不断学习和提升自己的能力和技能,成为一个多优能兼备的“全能型”技术人才。工作中的困难重重,追求卓越也需要勇气和决心。在这样的环境下,我不断发掘自己的能力和潜力,强化自己的“多面手”能力、沟通交流技巧、团队合作精神、创新意识和持续学习的能力。因此,我相信自己能够在这个行业中取得长足的进步,并成为一个优秀的铸造行业从业人员。

总之,铸造车间的工作需要进行深刻的思考,全面的运用和不断的实践。通过自己的积极投入和不断的探索,我逐渐认识到了铸造车间中的许多工作细节和技术要求,体会到了入行前的“繁琐”的学习和现实的操作之间的联系。同时,也注重了质量控制和风险防范,实现了团队中的有效配合与协同。未来,我将有更多思考和实践,并一步步提高自己的专业技能和综合素质,为整个制造业的发展作出积极的贡献。

铸造车间心得体会简短篇十六

近日,本校举办了一场别开生面的铸造周活动,以增强学生实践能力,激发创新思维。我有幸参与其中,并获得了许多难忘的经历和深刻的体会。在这次活动中,我领悟到了团队合作的重要性,感受到了付出努力的回报,同时也意识到了不断学习的重要性和必要性。今天,我将分享我在铸造周中的所思所感。

首先,铸造周活动给了我一个团队合作的机会,让我深刻认识到了团队合作的重要性。在铸造的过程中,我们需要根据指导书的要求进行相应的操作,但是一人之力难以完成所有的工作,所以团队合作成为了不可缺少的环节。通过与队友密切合作,我们互相之间取长补短,相互协作,最终成功地完成了任务。在团队中,每个人都发挥了自己的优势,相互之间互补,形成了强大的合力。团队合作不仅仅能够提高工作效率,更能够培养我们学生的团队意识和沟通能力,以及相互信任和包容的精神。

其次,铸造周活动也让我深刻体会到了付出努力的回报。铸造不仅仅是一项技术活,更需要我们通宵达旦的艰苦付出。一开始,我们对铸造的工艺和要求并不了解,但是通过自主学习和请教老师,我们慢慢摸索到了一些技巧和方法。然而,在实际操作中,我们还是遇到了许多问题,甚至经历了多次失败。但是,正是因为这些失败的经验,让我们更加懂得如何规避问题、排除干扰,最终达到了预期的效果。我们的付出得到了回报,我们取得了一颗完美的铸件,这也让我们深刻明白,只有努力付出,才能得到收获。

另外,铸造周活动也让我意识到了不断学习的重要性和必要性。在整个铸造周的过程中,我发现自己知识的不足和技能的不够熟练。但是我并不沮丧,而是积极主动地去寻找学习的机会,提升自己的能力。我参加了老师组织的讲座、专家分享会,与同学们交流经验,甚至去图书馆查找相关的书籍资料。通过这些努力,我不仅增加了自己的知识储备,也提高了自己的实践能力。铸造周让我明白,在这个不断变化和发展的时代,只有不断学习,不断进步,才能跟上时代的步伐,增强自身的竞争力。

最后,铸造周活动也给我带来了快乐和成长。在铸造的过程中,我收获到了成功的喜悦,也体会到了团队合作的乐趣。看着铸件被顺利取出,看着大家脸上的微笑,我感到无比的欣慰和满足。与队友们的愉快合作,以及亲手制作出的铸件,让我感受到了成长和进步的喜悦,激发了我不断挑战自我的勇气和信心。铸造周的活动带给了我难以忘怀的回忆,也留给了我宝贵的经验。

总之,铸造周是我大学生活中一次难得的实践机会。在这里,我不仅学到了铸造的技术知识,更深刻明白了团队合作的重要性,以及不断学习和付出努力的必要性。这段经历将激励我在以后的学习和生活中,继续努力奋斗,追求更好的成绩和进步,成为一个有担当、有能力的人。铸造周,感谢你给我带来的一切,让我在实践中成长,感受到无尽的快乐!这次活动将成为我大学生活中一段珍贵而难以忘怀的回忆。

铸造车间心得体会简短篇十七

刚刚过去的20××年,我们铸造厂在xxx董事长、xxx副总的亲切关怀下,在xxx领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20××年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:

20××年国家总的经济发展形势不如20××年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20××年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20××年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。

下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20××年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20××年有了大的降低。

刚刚过去的20××年,我们铸造厂在xxx董事长、xxx副总的亲切关怀下,以xxx为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。

高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20××年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。

20××年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20××年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20××年基本实现了销售零库存。

其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

20××年以来,我们先后提拔重用一批人才:xxx从值班室工长提升为车间主任,xxx从车间班组长提升为车间主任,xxx从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

总结我们铸造厂20××年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:

一是安全生产抓的不严。20××年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20××年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。

二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。

三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20××年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。

面对即将开始的20××年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20××年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。

20××年,我们铸造厂要实现全年计划目标,主要采取以下几个方面措施来保证:

针对20××年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。

一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。

二是补充完善管理制度。在20××年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20××年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。

充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20××年的工作重点。20××年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20××年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。

我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20××年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。

在20××年里,我们要总结20××年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20××年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20××年,烧结车间要改变feo偏高的局面,坚决将feo控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20××年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。

20××年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20××年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。

铸造车间心得体会简短篇十八

一、铸造车间全体人员必须服从车间主任的管理。

二、每个工人所要型面必须全部造满,如有连续三炉不满。

者,或者盖座等比例失调,必须遵从车间主任的调整分配。

三、不得无故旷工,有事必须向主任请假,每月四。

(五)班请事假不得超过三天(特殊原因除外)。每班班底无故旷工或鼓动职工滋事者,全班均按半价,直至开除。

四、中途退厂者无论什么原因,均按半价开支,不再享受。

任何优惠条件(包括因打架斗殴等因素被开除者)。

五、为更好地掌握车间的浇铸情况,造型工在造型时每一。

百箱放一个标记,以便查数时方便快捷。出件时要压箱,不得带有红沙,否则将受到处罚。

六、接铁水前必须把防护护具佩戴齐全,提高安全意识。

七、开炉时造型工要提前十五分钟到场,做好接铁水准备。

工作,烫铁水包时要按号烫包,如合火也按此顺序,合火必须成块,不得乱泼乱倒。浇铸、接铁水必须听从车间主任的指挥。最后找齐时绝不能超箱,否则将受到处罚。

八、炉前(接铁水时)不得开玩笑,有什么摩擦必须开完。

炉后解决,凡在其间滋事不听劝阻者,工资免开,开除出厂。

九、厂内坚决杜绝打架斗殴事件的发生,打架斗殴者根据。

情节直至开除或交公安机关处理,并承担由此造成的一切后果。

十、以上制度如有违犯者将按奖惩条例严格执行,望全体。

职工自觉遵守。

谢谢合作。

2011年7月1日。

铸造车间心得体会简短篇十九

一、铸造车间全体人员必须服从车间主任的管理。

二、每个工人所要型面必须全部造满,必须遵从车间主任的调整分配。

三、不得无故旷工,有事必须向主任请假,每月请事假不。

得超过三天(特殊原因除外)。每人无故旷工或鼓动职工滋事者,均按半价,直至开除。

四、中途退厂者无论什么原因,均按半价开支,不再享受。

任何优惠条件(包括因打架斗殴等因素被开除者)。

五、为更好地掌握车间的浇铸情况,造型工在造型时每二。

十箱放一个标记,以便查数时方便快捷。出件时要压箱,不得带有红沙,否则将受到处罚。

六、接铁水前必须把防护护具佩戴齐全,提高安全意识。

七、开炉时造型工要提前十五分钟到场,做好接铁水准备。

工作,合火必须成块,不得乱泼乱倒。浇铸、接铁水必须听从车间领导的指挥。否则将受到处罚。

八、炉前(接铁水时)不得开玩笑,有什么摩擦必须开完。

炉后解决,凡在其间滋事不听劝阻者,工资免开,开除出厂。

九、厂内坚决杜绝打架斗殴事件的发生,打架斗殴者根据。

情节直至开除或交公安机关处理,并承担由此造成的一切后果。

十、以上制度如有违犯者将按奖惩条例严格执行,望全体。

职工自觉遵守。

谢谢合作。

密山市新发铸造厂。

2012年2月10日。

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