陶瓷厂生产厂长协议书汇总 陶瓷厂生产厂长协议书汇总怎么写(3篇)

在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。范文书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇范文呢？这里我整理了一些优秀的范文，希望对大家有所帮助，下面我们就来了解一下吧。

关于陶瓷厂生产厂长协议书汇总一

我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主，生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅，小到体积只有10立方厘米左右的调味罐，产品可谓是五花八门，应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主，远销欧美等地。

我是7月11号报到的，并于次日正式上班。上班的第一天，厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况，同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样，我们厂里的生产部门大致有：制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为：整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装，各个工艺流程之间环环相扣，紧密相联，各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的，呈u型分布，这样的布局极简单又合理，每个生产部门设部门主管一名，统一调配生产;设带线干部若干，以便监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单，可若是将三次具体到各个生产环节上，那需要注意的问题可就数不胜数了，下面我就以我所在的部门上釉组来细说我对这一环节的了解。

据我所观察，陶瓷的生产关键环节在于两个部位上：一个是釉烧，这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉，这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多，釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准，所以，我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候，大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具，同一生产线上的人员相互配合，从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行：吹灰、(喷水)、上釉 、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中，上釉人员首先得按照相关的浓度标准，将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理，之后加水稀释调配好釉水浓度，从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求，接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽，以免影响上釉的效果，上釉人员根据产品的形状大小，再借助适当的工具，一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等，以保证上釉的最佳效果，刚上好釉的产品还需要进行擦底操作，这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种，来料不良的产品需将产品退回相关部门，经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的，这种不良情况将追究相关操作人的责任，另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理，干燥之后的产品可以再次上釉，并且对于清洗出来的釉，可适当的进行回收利用。

在上釉组的这段时间里，我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解，一下就是我的分析：

1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高，每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题，都有可能导致产品的不良，因此，若要减少产品的不良，必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质，从而实现高效率、零不良的生产，创造更大的效益。

2、上釉操作基本上是人工操作，机械化水平较低，谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业，无论是内需还是对外出口，产品的需求量都很大，因此，陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代，所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见，若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入，鼓励技术、设备创新，这将大大提高生产效率。

3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理，合理的使用釉料，适当的配制和提取釉水，将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前，对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计，这将避免许多不必要的浪费;与此同时，还可以针对特定是产品，设计合适的上釉工具、装釉容器，合理的上釉。

4、对于上釉完成的产品，需要装车入库，车一般都为铁架推车，但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的，有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉 实际操作过程中，由于资源的调配问题，会导致推车的混用，从而使产品的摆放出现混乱。大车小用，浪费车子，小车大用，造成不良。车子的混用，既不利于产品的统一管理，又不里于产品数量的统计。对此，应该制定相关的推车使用标准。

综上所述，上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新，只有这样，企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降，要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地，必须从各个方面入手，依靠创新，从本质上提升企业的实力，增强企业的竞争力。

实践报告相关文章：

​

关于陶瓷厂生产厂长协议书汇总二

越南瓷砖行业经过多年的发展和升级，已经形成了自己的特点，由于当地生产资源和做工的局限性，其瓷砖产品中有80％是釉面砖，20％是瓷质砖和抛光砖。同时，越南当地的瓷砖价格有很强的竞争力，主要用于出口。此外，其瓷砖出口到东盟十国可以享受“零关税”优惠政策。

除此之外，由于靠近中国，越来越多的中国陶瓷设备和化工企业将“中国制造”的上游设备材料出口到越南，让越南的瓷砖产品得到升级换代和产能扩张。yue南生产80％的瓷砖都是釉面砖，越南瓷砖行业对色釉料、墨水等表面装饰原材料的需求量很大，因为只有少数本地企业可以提供这些原材料，本地陶瓷工厂生产原料主要还是依赖进口，材料进口比例高达60％，因此，这是中国陶瓷化工企业良好的潜力市场。

yue南瓷砖行业近年来有大幅增长，目前已拥有约100家陶瓷生产企业，生产产品主要为釉面砖、瓷质砖、抛光砖和卫生洁具产品，其中60％的产品分布在越南北部、20％在南部、20％在中部和边界地区。

在越南南部地区，约有20家管理水平相对较高的陶瓷企业，尤其是在头顿市（vungtau），当地许多陶瓷企业都是前期由台湾投资兴建的。因此，与中国南方的陶瓷企业非常相似，生产高档产品。而位于北部的60％是越南本土企业，主要生产低档瓷砖。

大约5-8年前，越南的陶瓷企业主要从意大利和西班牙购买进口陶瓷生产线，每条生产线日产能约为4000平方米，产品主要是釉面地砖和墙砖，特别是内墙砖和200x200mm、300x300mm小规格地砖，占陶瓷总产量的80-90％，其余10-20％为瓷质砖和抛光砖。

20xx年以后，当地经济持续发展，通过完成一批新的生产线投产，越南瓷砖行业迎来了新的发展时期。

据越南陶瓷协会中国办公室主任王红泽（音译）先生介绍，新建生产线的日产量已经达到了12000-15000平方米，比以前高出几倍，瓷质砖和抛光砖的产量都增长了20％。而且，当地的瓷砖规格也从之前的400x400mm和500x500mm增加到600x600mm和800x800mm的规格。

近期由于内外稳定的政治形势和国内瓷砖需求的增加，越南瓷砖产量持续上涨，统计数据显示，20xx年产量达4.4亿平方米，已处于东南亚地区的领先地位。

目前，越南瓷砖行业正忙于扩产——几条日产量达20,000平方米的生产线已经投入运行。如今，喷墨打印机已经不再是新技术了，600x600mm和800x800mm规格的瓷砖已成为常见的产品。

越南瓷砖产品经历了四次升级换代。第一次升级是从极高吸水率的红土砖升到规格200x200mm和300x300mm的小釉面砖。大约在20xx年后，通过双层技术升级，越南瓷砖企业开始生产抛光砖。到了20xx年，越南开始生产釉面抛光砖。正是市场要求推动越南瓷砖产品的连续升级。

如今，釉面砖已经占越南瓷砖总量的80-90％，而瓷质砖和抛光砖仅占10-20％。

越南瓷砖的结构受到当地资源的限制。越南拥有少量适用于生产抛光砖的原料，特别是缺乏优质的高岭土和长石。众所周知，抛光砖是白色的，但越南的原料适用于红胚产品，更适合双层内墙砖。

当地的气候可以解释为什么大多数越南陶瓷企业喜欢生产釉面瓷砖的原因。釉面砖具有良好的散热特性，以满足当地客户的需求，这些客户常常用赤脚踩在釉面砖上，感觉很舒适。

越南瓷砖的产能不断增加，但大部分产品并不是满足国内的市场需求，主要还是出口到其它国家。而越南是东盟的成员国之一，地理位置优越，海岸线长，有着政策和地理因素的出口优势。此外，印度、尼西亚和菲律宾以外的所有东盟成员国的陶瓷市场都依靠进口，这有助于为越南陶瓷产品出口创造有利条件。最重要的一点是，由于工业发展的基础较差，越南可以享受一些其他国家给予优惠贸易政策。

然而，无可置疑的是，越南生产的瓷砖在质量方面难以赶上中国。一个重要原因是越南的长石、高岭土、土壤等材料从小而穷的矿山中加工出来，不仅质量差，而且只有3-5天的开采量，能够提供3年以上开采的矿山材料也必须与其他地方的材料混合在一起，导致产品质量不稳定。

据说，越南企业生产的瓷砖的优等率约为80％，只有少数公司的优等率可以达到90％，某些企业可达到95％，其中包括著名的viglacera集团。然而，中国瓷砖企业通常的优等率超过90％，而优等率只达到80％的，都是准备要破产关门的企业。除了越南本地陶瓷生产原料的限制外，生产水平和技术也是影响产品优等率的重要因素。

另外，由于世界经济发展放缓，越南陶瓷产量快速增长，越南瓷砖国内销量自20xx年下半年开始下滑，销售不佳，存货大幅增加。因此，生产线的扩张趋势不如预期的那么强。近年来，每年仅完成了约20条生产线新建，近三年完成的生产线里面，长达200-250米的生产线只有五条。

尽管如上所述，目前运行的所有生产线都是进口的，主要来自中国。越南陶瓷生产技术相对落后，特别是在自动化控制、节能环保等方面，而中国陶瓷生产技术和上游陶瓷设备的价格也适合越南陶瓷企业。

同时，越南用于陶瓷生产的化学成分如色釉料和熔块也主要从中国进口，另外一部分是从西班牙和其他国家进口。越南陶瓷生产中使用的化学原料中有60％是从中国进口的，40％在越南当地生产。由于hui生产熔块所需的硅砂资源丰富，越南正在计划在当地建设一个熔块厂。

关于陶瓷厂生产厂长协议书汇总三

购 方：(以下简称甲方)

供 方： (以下简称乙方)

购方因工程建设需要，经项目部采购邀标比选及双方友好平等协商，依照《中华人民共和国合同法》等有关规定，遵循平等、自愿公平和诚实守信的原则，就如下事项达成一致协议定立本合同，以兹双方遵照执行。

一、工程概况：

1、工程名称：德阳经济技术开发区东河搬迁房一区三期工程

2、工程地址： 德阳市东河镇

二、产品明细：

1、供方为购方定做下列产品：合同编号：

2、以上数量为暂估数量，按实供数量结算。

三、质量标准：按照国标gb/t4100-20xx执行。供方所供的产品必须与供方提供的样品基本一致。

四、供货期限：

双方合同签定生效后，供方在 15 天内发第一批货陆续组织到工地，以后根据购方工程进度，购方将所需货物数量以书面形式加盖公章后提前 5 天通知供方，以便供方在接到购方通知后及时安排供货。

五、交提货方式及地点：

由供方负责送到 东河施工 工地，双方点清数量，由 供方 负责卸货，购方指定 范小林、谢斌 为收货人，联系电话、 。收货人在供方送货单上签字确认，并出具有效收货凭证给供方，作为结算依据。

六、验收标准：

1、按国家陶瓷砖gb/t4100-20xx标准及样品进行验收。

2、产品破损率按国标1%执行，超过1%的部分由供方负责补足;

3、因陶瓷原材料来源于天然矿物质，烧制过程复杂，允许交货产品存在合理色差。

4.按送样品考核要求：地砖为防滑砖(象牙白)，面砖为白色浅色条纹。

七、对产品提出异议的时间和办法：

1、供方产品质量必须符合国家标准，如购方发现产品质量不符合国家标准，购方应立即停止施工，并妥为保管，电话通知供方，并在三天内向供方提出书面异议。

2、若购方未按规定期限提出书面异议的，视为供方所供货物符合合同规定。

3、购方因保管、施工不善造成产品质量下降的不得提出异议。

4、供方在接到购方书面异议后，应在三天内负责处理。

5、对购方的异议，经第三方鉴定确认该批产品存在质量问题的，由供方负责调换。

八、结算方式及期限：

1、本工程无预付款。

2、需方分批次付款，第一次供货至15000㎡，经材料部门核实签字后付该批货的60%，第二次供货至15000㎡，经材料部门核实签字后付该批货的60%，第三次付款待工程交工验收报后，退回余货办理结算一次付清全部余款。

九、违约责任：

1、如供方未按合同规定的期限供货，严重影响到购方工程进度，经双方协商后仍不能解决时，应向购方偿付不能交货部分货款的 10 ‰的违约金。

2、如购方未按合同规定的期限付款，购方每延迟供方货款一天，应每日向供方偿付不能按时支付货款的 1 0 ‰的违约金，并且供方有权顺延供货或停止供货，由此造成的一切损失由购方自行承担。

3、供方按本合同规定的规格、型号、颜色、数量进行生产，在安排生产后，如购方需变更合同，应取得供方同意，并赔偿由此给供方造成的一切损失。

十、退货补货：

如购方需要补货，购方须提前 3 天书面通知供方，以便供方进行排产; 购方应承担小批量补货的额外费用。

十一、争议解决：

如本合同在履行过程中发生争议，由购、供双方友好协商解决;协商不成，可向法院起诉。

十二、其他约定：

本合同未尽事宜由双方协商，可另行签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。

十三、合同生效、终止：

本合同自双方签字盖章之日起立即生效，自货款两清时自动失效。

本合同壹式__四___份，购方执三份、供方执___一___份，均具有同等的法律效力。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法定代表人(签字)：_________法定代表人(签字)：_________

_________年____月____日_________年____月____日