最新推荐混凝土施工技术范文通用(优质19篇)

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推荐混凝土施工技术范文通用篇一

混凝土是房屋建筑工程领域中常用的一种施工材料，混凝土的施工质量可受到机械作业、工艺技术条件、外界气候及人为因素等的影响，如无法有效控制施工质量，将可能造成砼结构出现裂缝等问题。一旦砼结构出现质量缺陷，将会严重威胁房屋建筑的防渗性能、承重性能及结构的稳定性，同时会对房屋建筑工程的使用寿命及外观造成严重影响。对此，在建设房屋建筑时应重视采用有效的方法严格控制混凝土的施工质量。

在对房屋建筑中的混凝土工程进行施工时，容易出现的质量问题包括蜂窝、麻面，漏筋、孔洞，裂缝及缺棱掉角等。麻面指的是砼结构表面出现的麻点、凹坑及缺浆等问题，蜂窝则是指砼结构局部存在的蜂窝状空隙、窟窿，空隙及窟窿产生的主要原因包括石子与石子之间存在的缝隙过大、石子过多，砂浆量过少等。孔洞指的是砼结构内部出现的大尺寸空隙，主要表现为蜂窝面积较大，局部缺少混凝土或局部钢筋裸露等，露筋是指砼结构内部的箍筋、副筋及主筋等暴露于砼构件外部。裂缝是砼结构常见的质量问题，裂缝主要由温度应力或结构应力引起，需要采用综合性的措施进行防治。

2.1控制好原材料质量。

原材料，包括水泥、碎石及外加剂等的质量不符合要求是引起施工质量问题的根本原因，为了控制好原材料的质量，有效预防质量通病，则可以采取以下措施。首先，在选择水泥时应考虑其成分、强度等级是否符合工程设计要求，尽量采用社会信誉良好的厂家生产的产品。为了预防砼结构出现裂缝，则可以选用中热量或低热量水泥，包括粉煤灰、抗硫酸盐及矿渣水泥等。选择砂石(细骨料)的过程中要严格控制含沙量、细度、质地等参数，砂石细度模数一般应控制在1.6~3.7之间，同时保证砂石中的含沙量、有害物质含量与强制性标准相符。对于配制混凝土时需要使用的石子(粗骨料)，则需要认真检查颗粒直径、级配及质地等是否符合要求，且应尽量避免采用掺有岩石废料、经烧灼处理的石灰石作为粗骨料。水也会对混凝土的施工质量产生一定的影响，在配制混凝土时可尽量采用饮用水，如无法采用饮用水，则需对水的抗腐蚀性能与水质进行检测，并确认合格后才能用于拌制混凝土;禁止采用ph4、工业废水、现场污水等搅拌混凝土。

2.2严格控制配合比及拌和质量。

混凝土的配合比设计不合理是引起孔洞、蜂窝、露筋及裂缝等质量问题的重要原因，为了预防上述质量通病，在设计配合比时应注意以下事项。首先，在拌和水泥、石子及砂石等原料时，应严格按照设计的配合比，并保证各类原料计量准确，搅拌混凝土的过程中要做到经常检查，可在搅拌机中配备水表，以避免单凭经验对用水量进行调整。加入砂石料之前，需做好过磅称量，避免采用小车划线的体积计量法;如需在混凝土中添加外加剂，则拌和前要称量好每一份的量，禁止采用铁楸在拌和的过程中随意添加。同时确保均匀拌合混凝土，避免因石子过多、砂浆过少及搅拌不均匀等而引起蜂窝及麻面问题。为避免砼结构中出现孔洞、露筋现象，则对于结构较为复杂的部位及钢筋间距较小的部位，在设计配合比时可尽量采用小粒径粗骨料，确保混凝土的和易性达到要求。

2.3有效控制浇筑质量。

在浇筑房屋建筑中的混凝土前应清理干净模板表面，避免杂物，如硬结水泥浆等附着于模板内侧表面，同时浇水湿润模板，采用腻子、泡沫胶等将模板缝隙堵严，需用长效隔离剂刷涂模板，以保证砼结构表面光滑，预防出现麻面及表面不平整等问题。需严格控制好混凝土的坍落度，如下料高度2m，则采用溜槽或串筒辅助浇筑施工;进行分层浇筑及分层振捣，避免出现漏振问题，浇筑施工中需检查模板是否出现漏浆情况，保证均匀振实混凝土，将混凝土中的气泡完全排除，以预防麻面、蜂窝。在浇筑墙根部位、梁、柱及建筑基础时，注意在浇筑完下部的混凝土后间隔60min~90min后再继续浇筑上部的混凝土，以保证下部混凝土沉实及避免砼结构“烂根”。为避免砼结构中出现孔洞及露筋问题，则对于砼结构中预留的孔洞，则应同时在两侧下料，并在侧面设置浇灌门，以预防出现漏振问题;确保钢筋及其保护层的安装位置、厚度准确无误后才能浇筑混凝土，浇灌高度2m时，采用溜槽下料，以预防混凝土离析，振捣时注意避免撞击钢筋及踩踏钢筋，并振捣密实保护层所在的位置。此外，尽量避免在气温较高的条件下进行浇筑施工，以25℃的温度条件实施浇筑作业为宜，可选择在秋季、春季或夜间完成混凝土的浇筑作业，以避免因温差过大而导致砼结构产生温度裂缝。入料前应避免原材料受到阳光的照射，以提高水泥塑凝性及预防出现脱落裂缝，浇筑时可采用草帘及遮阳网等将混凝土遮盖好，或同时进行覆盖、浇筑及洒水冷却。对于大体积混凝土，应分层及分块实施浇筑作业，注意边浇筑边振捣，确保振捣力度、频率及时间与施工要求相符，以减少砼结构内部砂石空隙及有效释放内部温度。

2.4养护及拆模质量的控制。

合理的养护是确保水泥全面水化、加快砼结构硬化速度及预防砼结构出现裂缝破坏、不良收缩及膨胀问题的有效途径。对于塑性较低的混凝土，则浇筑作业完成后应喷雾养护，并尽快实施洒水养护;对于塑性一般的混凝土，则浇筑作业完成后的6h~18h内实施洒水养护。应保证养护施工的连续性，使砼结构表面维持湿润状态，养护时间应28d。对于房屋建筑中的垂直构件，可将养护液刷涂于结构表面，并根据构件养护要求合理调整养护时间。拆模前先检测结构强度是否达到要求，确认强度满足设计要求后才能将承重构件的模板拆除，拆除非承重的侧面模板时，结构强度应1.2n/mm2，拆模时避免过急或用力过猛，将结构棱角保护好，吊运模板时也应避免碰损棱角，预防出现缺棱掉角问题。拆模后发现存在麻面、蜂窝等问题时要立即修补。

3.结束语。

总之，混凝土工程出现质量问题时可严重影响房屋建筑的使用性能，在施工技术不断发展的同时，砼结构出现的质量问题也在逐渐减少。但在应用新型施工工艺时，需考虑建筑工程设计要求及实际用途，严防出现裂缝、蜂窝等通病。

推荐混凝土施工技术范文通用篇二

引言：土木工程施工是一项复杂的系统工程，它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业，现代土建工程以混凝土施工为主，本文结合多年的实际经验，就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。

一、混凝土强度等级不同的处理。

1.1与基础的相接。

柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面，一般设在基础或底板的上表面，与混凝土施工缝相重合，以方便施工。

若为独立基础，亦可设在梯形截面的变截面处。

柱与独立基础或底板不同强度等级混凝土的交接面，也可设在柱外距离柱为柱宽的截面处，深度至底板或基础底部。

1.2柱与梁相接。

柱与梁相接的节点核心区受力非常复杂，且施工缝常留置在该区的上部及下部，若不同强度等级的混凝土在此处理不好，可能留下隐患。

柱与梁不同强度等级的混凝土交接面设在距离柱为梁高的梁上。

在与梁下皮等高的柱的施工缝上继续浇筑混凝土时，浇筑与柱等强度的混凝土至板下平面，混凝土也随同浇至柱相邻梁内距离与梁高相等的梁内，梁内混凝土也浇至板底平面，此时混凝土浇筑不能停止(此处不能形成施工缝)，而应在柱截面内继续浇筑与柱混凝土强度等级相同的混凝土至板的上表面，此处作为柱混凝土浇筑的施工缝。

为此，当节点核心区混凝土浇筑至板下平面时，在柱的截面位置上要支设高度等于板厚的柱模板。

此种做法施工过程繁琐，施工时除要注意不同强度等级混凝土的浇筑在交接面处的更换外，还要及时支涉高度等于板厚的柱模，但能保证柱节点核心区的混凝土强度等级与柱相同。

梁板的混凝土尽可能采用相同的强度等级，一般设计的混凝土强度等级相关并不大，通常相差1-2级;整浇梁板结构的钢筋混凝土梁是按t形截面内的混凝土按强度等级高的混凝土浇筑，剩下的低强度混凝土量也就不多了，为方便施工，梁板混凝土宜采用与梁相同强度等级的混凝土。

二、混凝土的搅拌及运输。

在完成材料选取后，混凝土的搅拌一般被视为混凝土施工的第一道工序。

在搅拌混凝土之前，搅拌设备应该加水进行空转数分钟，并将积水倒净，以达到拌筒充分润湿的目的。

在进行第一盘搅拌时，要充分考虑到筒壁砂浆的损失，相应的石子用量需要按配合比规定减半处理。

搅拌好的混凝土要尽量做到卸载干净，在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料，更要坚决杜绝同步进料和出料的违规操作。

此外还应该对水灰比和坍落度进行严格的控制，未经技术负责人和检测人同意，不得凭习惯对用水量进行调整。

要严格掌握混凝土材料配合比，技术人员和检测人员要重点对混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加剂的计量进行检查，对混凝土和易性、坍落度及外观情况进行适时检测，浇捣顺序及振动棒的插入深度，应该为列为检查的重点，确保混凝土中水泥、外加剂、骨料要符合相关技术要求。

一是要混凝土的强度评定应符合规范要求;二是要确保混凝土搅拌均匀，颜色一致以及和易性较好;三是要保证混凝土拌合物的坍落度能够符合规范要求。

工程现场运输混凝土运送最好能够从搅拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土输送至楼层，并通过布料杆送达作业面，常用的运输设备主要有：混凝土运输罐车、混凝土输送泵、机动翻斗车、混凝土输送管道、混凝土吊斗等。

在混凝土的运输过程中，应当确保混凝土保持匀质性，不分层、不漏浆、不离析。

如果混凝土运达灌筑地点后，出现离析现象，则应该进行二次搅拌均匀方可可入模，如果运输过程中出现凝固，则视为废品，不能用于工程施工。

3.1浇筑。

在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润，但不得有积水。

在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。

对干燥的非粘性土，应用水湿润;对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。

在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。

混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。

每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。

在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。

为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。

当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

3.2施工缝。

由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

3.3捣实。

混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。

混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。

混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。

人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。

只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。

采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。

混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。

为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。

混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。

混凝土表面的养护要求：

(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。

(2)混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。

(3)混凝土养护时间不宜少于28d。

五、结论。

综上所述，混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能，关系到整个工程的质量好坏。

在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因，这样才可以采取相应的措施进行解决，从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命，从而有效的保证施工的质量。

摘要：在进行土木工程建筑中混凝土施工的过程中，一定要注重施工技术的使用，相应的采用现代化的技术，进行有效的管理，才能保证土木工程的施工质量，最终促进建筑行业的发展。

本文笔者从混凝土材料的质量控制、配料及搅拌、混凝土的施工工艺以及混凝土的养护等方面对土木工程的混凝土施工技术进行了探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。

所以，一定要想方设法增强混凝土施工技术水平，严格执行混凝土施工的规范要求与制度，从而保证土木工程的施工质量。

1、混凝土材料的质量控制。

(1)水质量的控制。

施工中中对混凝土的水质量一定要严格把关，在土建混凝土搅拌过程中以及养护时，不能使用未经处理的工业废水，污水及沼泽水若是在预应力或钢筋混凝土工程中，禁止使用海水。

(2)水泥质量的控制。

推荐混凝土施工技术范文通用篇三

在各种只在提高混凝土性能的施工措施中,二次振捣对提高混凝土的强度,节约水泥用量,改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。混凝土的二次振捣在一些水泥制品厂的应用实践证明,混凝土二次振捣工艺不仅应用较为简便,而且对于提高混凝土质量、降低工程成本等都有很大的实际意义。

混凝土的二次振捣,其实是指在混凝土浇筑后的适当时间,重新对混凝土进行振捣。

混凝土的二次振捣有很多优点,不仅可以提高混凝土的强度,或在保证强度的前提下节约水泥的用量,而且可以增加混凝土的密实度,提高防渗性,消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。据有关实验表明,二次振捣,可使钢筋握裹力增加1/3,28d强度增加10%～15%,在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右。

1.选择正确的二次振捣时间是关键。

混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。如果距离初次振捣时间间隔过短,则效果不明显;如果时间间隔过长,特别是在混凝土初凝后,超出了重塑时间范围,则会破坏混凝土结构,影响混凝土质量。大量实践表明,混凝土的二次振捣时间应在混凝土初凝前1～4h左右进行较佳,尤其是在混凝土初凝前1h进行效果最理想。

在确定混凝土初凝时间时,考虑到一般施工工地不可能配备混凝土贯入阻力仪,可以要求试验室在测定混凝土凝结时间时,同时测定混凝土的坍落度,以坍落度值间接判定混凝土初凝时间。

2.根据不同的结构选择不同的振捣方法。

(1)对于t、i型预制梁,可在腹板位置间距20cm用插入式振捣器振捣,翼板则使用附着式(平面)振捣器振捣。

(2)对厚度不超过20cm的预制平板,用附着式振捣器振捣,厚度超过20cm的可用插入式振捣器振捣。

(3)浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇lh,使其获得初步沉实,再继续浇筑。二次振捣在柱和墙的顶部用插入式振捣器振捣,在梁和板的部位分别用插入式和附着式振捣器振捣。

(1)气温:混凝土的凝结时间与气温变化密切相关,气温升高则凝结变快,二次振捣的时间就应提前,反之就要推后。另外,还应注意昼夜温差,对振捣时间适时调整。

(2)水泥品种:掺有混合材料的水泥一般较纯熟料水泥凝结时间长,例如矿渣酸盐水泥较普通硅酸盐水泥凝结时间长。

(3)混凝土强度等级:在其它条件相同的前提下,强度等级高的混凝土凝结时间短。

(4)坍落度:一般情况,凝结时间随坍落度增加而有一定的延长。但是在高温季节,混凝土的凝结时间受坍落度的影响很小。

(5)水灰比:二次振捣对小水灰比的混凝土增强效果好,对水灰比大的混凝土增强效果较差。

1.二次振捣对混凝土拌和物密实度以及整体均匀性的提高。

混凝土在振捣作用下会趋于液化,具有一定的流动性,在振捣成型及其随后的静停过程中,很少能实现相对稳定的状态,粗骨料在自重作用下仍有下沉,水分和气泡上升,这种物理现象会一直持续到混凝土失去塑性(初凝之前止),其结果会造成粗细颗粒上下分布不均匀的现象。粗大颗粒在混凝土凝结前的下沉,就使得下部的密实度大于上部。所以混凝土的下部强度总是大于上部。而且随着外分层的发展,还会出现内分层,即粗骨料周围区域密实度发展不均匀。外分层与内分层的共同特点都是在骨料的下部形成充水区,充水区中也含有一部分气体,随着水分蒸发后,就会成为空穴,降低混凝土的强度。间隔一定时间进行的二次振捣,可以使本来已经接近凝结的混凝土经振捣液化,重新恢复塑性,将由于内分层被封闭在粗骨料下部的水囊内的水和气泡释放出来,进而使得这个充水区被水泥浆体所填塞。

混凝土拌和时,水泥颗粒表面的矿物成份就会立即与水发生反应,生成相应的水化产物,水化产物很快溶解于水,水泥颗粒又暴露出新的表面再与水反应生成水化产物,这个过程反复进行,就使得水泥颗粒被层层剥落,直至颗粒完全与水发生反应,水化就结束了。但是,在整个水化期间的水化速度不是均匀的。开始阶段水化速度快,水化产物的生成速度要大于其溶解扩散速度,这样很快就会使水泥颗粒周围的溶液达到饱和或过饱和状态,进而析出以水化硅酸钙凝胶为主的半渗透膜层,包裹在水泥颗粒的表面,一定程度上阻止了外部水分向内的渗透以及内部水分向外的`扩散,减缓了水泥的水化速度。而且膜层内部水分引起的水化反应使膜层向内增厚,经由膜层向外扩散的水化物聚集于膜层外侧又使膜层向外增厚,这时水化反应就更慢了。此时若给以二次振捣,就可以人为加速膜层破裂,使得外部低浓度的溶液能够再次进入,与尚未水化的水泥核接触,加速水化反应的速度,直到新生成的凝胶体重新修补破裂的膜层为止。

3.二次振捣能加强水泥石同粗骨料以及钢筋间的界面强度。

由于自重引起的下沉,使得其下部形成充水区,同时一部分水分也会沿着粗骨料的侧面向上运动,使得粗骨料的侧面出现水分上迁的通道,这些通道的存在严重降低了混凝土中浆体与粗骨料同的界面强度,同时,由于混凝土中水分和气泡的上升,水泥浆体与钢筋之间也会出现微小间隙或是薄水膜,造成钢筋抗拔力的下降。如果在水泥凝结前给以二次振捣,就会使得粗骨料和钢筋周围的水膜和微孔被粘稠的浆体所填充,随着粗骨料和钢筋周围水泥颗粒浓度的增加,水泥水化生成的水化硅酸钙凝胶的数量也会增多,水化硅酸钙凝胶的比表面积很大,表面能很高,大大加强了界面强度。

五、结语。

二次振捣施工工艺虽然有很多的优点,但是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多,特别是二次振捣时间的确定,如果处理不当,造成振捣时间太迟,在水泥浆体硬化后振捣,会造成无法愈合的裂缝产生,导致混凝土的水泥石结构破坏,所以采用这种方法时必须综合考虑各方面的因素,认真试验,慎重实施。

参考文献:。

[1]冯克勤,陈耀东.混凝土工程[m].北京:中国建筑工业出版社,1981.

[2]韩素芳,耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[m].北京:化学工业出版社,.

推荐混凝土施工技术范文通用篇四

施工企业必须要结合施工现场的实际情况，综合分析现场的环境与天气状况等，从而对混凝土配合比进行科学确定，保证施工的质量与效率。同时施工企业应对施工现场的材料进行严格选取，以配合比为基础对混凝土拌合物加以配制，全面检测拌合物的综合性能，确保其相关性能与行业规定标准相符合，保证后续施工的顺利进行。

在施工过程中通过优化混凝土中材料配比，能够有效减少混凝土裂缝的产生。

首先是水泥的使用。水泥在使用过程中产生水热化的现象是造成混凝土裂缝产生的主要原因之一。在进行混凝土的购置过程中要进行严格的质量和完整性的检查，选择有稳定生产质量的生产厂家进货。同时要保证水泥生产厂家具有产品质量合格证书，以保证混凝土的使用强度和凝结效果能够满足施工要求。

其次是砂石的选择。砂石的质量决定着房屋建筑中的骨料的质量，因此在进行选择时要进行严格的质量控制，保证使用中的砂石能够满足强度和质量要求，具有较高的物质化学性质并且不含有有机杂质。建筑使用中的骨料可分为细骨料和粗骨料两种不同的材质。其中细骨料一般是应用中粗砂进行使用，粗骨料要使用碎石进行配级使用，其粒径不能够超过结构截面的四分之一和钢筋间距的四分之三。

再次是外加剂的选择。在外加剂的种类中，粉煤灰具有较好的使用效果，其能够有效提高混凝土的流动性，减少用水量，有效提高混凝土的成型效率，缩短施工时间。但在进行外加剂的使用过程中也会出现一定的问题，这是由于外加剂的使用技术要求较高，要进行严格的量的控制，如果添加的量不够，就不能达到使用效果，如果添加过多，就会影响到混凝土的凝结质量。

最后是混凝土的配合比。使用中的混凝土的配合比直接影响到了混凝土的使用质量，因此就需要进行严格的控制，使其能够满足房屋建设的施工中使用的强度和性能要求。

2.3混凝土的浇筑要点及养护。

2.3.1混凝土浇筑要点。

（2）浇筑要点的把握。在浇筑前要对以下几个方面进行细致检测并将检测结果记录在册。要检查模板的尺寸、位置、标高、刚度、强度、钢筋和预埋件的数量、位置以及保护层的厚度等。在混凝土浇筑前必须清除模板内的杂物以及钢筋上面的油污，模板上所存在的漏洞和缝隙也必须全部堵严。混凝土浇筑的同时必须遵循先低后高的浇筑顺序，分层浇筑，每层相应的浇筑厚度应该根据房屋建筑物本身所使用的钢筋情况和捣实方法等综合原因进行确定。切记在浇筑过程中不能出现混凝土离析现象。

2.3.2混凝土养护措施。

为了使混凝土的施工质量得到有效保证，使工程发挥出最大经济效益，要对混凝土进行相关养护。房屋建筑施工中常见问题就是关于屋面板的养护，通常情况下屋面板面积较大、高度较高，由于蒸发快容易产生水分流失也快的问题，也会增加混凝土浇筑早期的失水。解决这类问题应当压平其表面，并撒上适量的水，将其保持在湿润状态中，再在上面覆盖一层膜，使用些保温材料对其养护。科学合理的混凝土养护方案在大体积混凝土施工前是必不可少的前提准备，制定满足设计要求方案将达到事半功倍的效果。拆模后的混凝土遇到突然变化的天气状况后，应在第一时间对其进行保温或隔热，防止因温差过大混凝土产生过大的温差应力。

3结语。

房屋建筑对混凝土的施工要求越来越高，这就要求有良好的混凝土施工技术。论文在分析混凝土施工中存在问题的基础上，從施工管理、材料选择以及施工技术措施等方面提出了提高混凝土施工技术的措施。以期对房屋建筑中混凝土的施工技术提高带来一定的帮助。

参考文献。

[1]刘罗继振.高层建筑工程施工技术探析[j].现代物业（上旬刊），（01）.

推荐混凝土施工技术范文通用篇五

甲方：xx(以下简称甲方)。

乙方：xx(以下简称乙方)。

为按期优质完成xx市年产500万羽乌鸡加工项目用地的浆砌石坎工程，明确甲、乙双方在施工中的权利与义务，根据《合同法》及其有关法律，遵循平等、公平、诚实守信的原则，经甲、乙双方协商同意，特签订以下合同条款。

第一条、工程量及工程单价。

1、工程量：以实际完成的工程量为计算依据，5米以上挡墙基础为3.5米上2米，(以下基础以甲乙双方现场需要确实。)。

2、基础开挖单价为xx元/立方计价，带有运输以xx元/立方计价。

3、工程单价：浆砌石包工包料不含税金xx元/立方计价。

4、甲方负责道路、水、电、到场地，便于正常施工。

5、具体内容：基坑清理、平整;片石砌筑;水泥砂浆沟缝、抹面及养生;砂浆制作;片石、水泥、砂等材料购买及搬运;为完成上述工作项目所必需的其他所有辅助工作项目。水电由乙方负责，甲方负责房租费xx元/月。

第二条、施工工期。

本工程必须确保不影响正常施工，施工期限为3个月，从年月日至年月日。

第三条、安全防护。

1、乙方对所承建的工程安全防护负全部责任。并严格执行安全检查制度和严密的安全防护措施。如有不安全事故发生，责任概由乙方负责，甲方不负任何责任。

2、乙方在施工期间应随时接受甲方管理人员的检查，听众甲方的安排。

3、乙方对所使用人员的劳动安全承担雇主责任，乙方在施工过程中及其他任何情况下必须确保自身安全及他人安全，否则一切安全责任自负。

4、乙方需确保泥土不流入农户家中。

第四条、工程质量和检查验收。

1、工程质量标准符合国家现行施工规范和设计文件的要求。乙方要确保达到m7.5浆砌石的质量要求。

2、乙方在施工中对所承建的工程质量负责，随时接受甲方技术、管理人员的检查，执行甲方制定的各种质量控制措施。

3、因质量不合格造成返工的费用及对甲方所造成的损失，由乙方全部承担负责。

第五条、工程款支付。

经甲方监理现场验收后，在春节前甲方应付乙方工程款全额的50%，余款在春节后三个月内付清，如不按时支付所造成的损失由甲方负责，并罚款全额的10%。

第六条、如在正常施工的情况下，乙方造成停工，甲方有权扣除乙方工程款10%。

第七条、甲方因周边的协调关系造成停工，甲方应赔偿乙方的民工每人每天xx元，机械xx元/天。

第八条、此合同一式二份，甲方双方各执一份，双方签字生效。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。

法定代表人(签字)：_________法定代表人(签字)：_________。

_________年____月____日_________年____月____日。

推荐混凝土施工技术范文通用篇六

摘要：耐磨混凝土地面在经济发达国家已广泛使用。改革开放后我国也逐步开始推广使用，并得到了快速发展。耐磨混凝土地面具有；耐磨、高强、抗冲击、不起尘、耐久性好等优点，耐磨混凝土地面比普通c30混凝土地面的耐磨性能提高3～5倍，对长期处在重压、受冲击，或者洁净度要求较高的楼、地面及路面，已被广泛采用。在混凝土基面施工耐磨材料，比普通混凝土地面施工要增加许多施工工序，但由于其使用寿命长、耐磨性能好、使用期维修费用低，具有很好的发展前景。

上世纪60年代耐磨混凝土在欧美发达国家就已开始使用，改革开放以后，耐磨混凝土地面在我国逐步开始采用。经几十年的不断改进和实践，耐磨材料及施工技术都日趋完善。由于普通混凝土粗骨料本身硬度低、耐磨性差，使用一段时间后因磨损等原因，特别是车辆进出频繁和运输荷载较重的车间、码头、仓储等场所，地面会出现起砂、起尘，甚至变的坑坑洼洼，使许多产品在运输途中造成损坏，对洁净度要求较高的生产车间，将严重影响产品质量，在人流大的公共场合，将影响公共环境和人们的正常活动。90年代由我国研究开发的耐磨混凝土，填补了国内空白。1991年该产品通过国家鉴定；1992年作为建设部科技成果重点项目向全国推广。

目前，发达国家一般采用环氧地坪涂料、或采用金属、非金属类耐磨材料对混凝土地面进行耐磨处理。近些年来，耐磨混凝土以及耐磨材料在我国发展很快，出现了很多类型的耐磨地面及新型的耐磨材料，根据耐磨混凝土中所含骨料的`不同可分为两大类；既非金属耐磨混凝土地面和金属耐磨混凝土地面；前者是以高硬度矿物材料为骨料，后者以铁屑和普通中细砂为骨料。非金属耐磨地面主要包括，以水泥基为主体的耐磨混凝土地面。在水泥基耐磨混凝土地面中；由于耐磨机理的不同又可分为很多种类。耐磨混凝土地面具有；耐磨、高强、抗冲击、抗油b、不起尘；整体性好、维修费用低、耐久性好造价相对较低等优点，特别适应于，码头、仓储、机场跑道、停车场这些长期受重压、受冲击的路面及地坪，适用于有防尘要求的车间；洁净度要求较高的医院、超市；人流比较集中的公共大厅、广场等各类混凝土楼、地面。

水泥基耐磨混凝土地面，根据使用的材料和耐磨机理的不同，大致可分为以下三种类型；（1）非金属耐磨混凝土；非金属耐磨混凝土主要以高硬度矿物材料、金刚砂等为骨料及水泥、砂，石等成分构成，这种耐磨混凝土的耐磨原理是；在耐磨混凝土面层中采用了高强度和高硬度的混凝土骨料，配以提高强度和防收缩的混凝土外加剂经均匀搅拌后，敷设于刚浇筑成的混凝土基面上，（耐磨面层施工要在混凝土基层初凝前进行）它主要是通过采用高强度和高硬度的混凝土骨料，以达到强化混凝土的表面层，来达到混凝土抗耐磨的效果。（2）目前采用较多的一种耐磨混凝土地面，它是在不低于c25混凝土的基面上，待浇筑的混凝土基层进入初凝状态后，在混凝土基面上均匀铺撒一种耐磨材料，称为混凝土硬化处理剂，国外统称这类耐磨材料为“混凝土表面硬化剂”。这种耐磨混凝土地面，是通过在普通混凝土基层上施工混凝土硬化剂，使混凝土表面形成耐磨层而达到耐磨的效果。（3）另外一种耐磨混凝土地面，是在已施工好的混凝土基面上，施工一种混凝土密封固化剂，这种密封固化剂在混凝土基面通过有效渗透，（渗透深度约5～8mm）无机化合物和混凝土中氧化钙之间发生化学反应，生成硅酸二钙和硅酸三钙等物质的混合物，这些生成物进一步与水化合，生成一种叫做水化硅酸钙或雪硅钙石胶的化合物。雪硅钙石胶是混凝土强度的主要来源，使用混凝土密封固化剂就是通过增加雪硅钙石胶的浓度来增加混凝土的强度；当雪硅钙石胶在混凝土的气孔中形成，它生成的晶状体有效地封堵了混凝土中的毛细孔，减少了水分流失的路径，使混凝土整体结构更致密，有效地提高了混凝土的强度、密度、表面耐磨度。

1.施工现场应具备以下施工条件。（1）安排好施工人员并有明确分工，准备好施工所需材料及施工机具；（2）耐磨地面施工时现场不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作业；（3）做好连续施工的准备，保证施工现场水电正常供给及照明设施；（4）提前清除施工现场中一切不必要的杂物、材料及设备。

2.浇筑用混凝土建议满足以下条件。（1）混凝土基层强度等级不低于c25，尽可能采用小的水灰比、现场搅拌混凝土坍落度控制在3～5cm，商品混凝土坍落度应在12～14cm。（2）当混凝土层厚度小于8cm时，要用细石混凝土浇筑。（3）混凝土随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2mm，基层混凝土振浆要充分，对于有窝水现象，必须设法清除，重新找平。

3.耐磨材料施工工艺。（1）混凝土浇筑、振捣后用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整，浇筑后3～5小时，视表面无泌水进入初凝状态，用机械镘带圆盘拍浆，边角处人工压实收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光。（2）在已镘好的混凝土基面上均匀撒布三分之二单位用量的硬化剂耐磨材料；用机械镘（金属圆盘）来回多次镘光，边角处人工配合施工。二次将剩余三分之一用量的硬化剂耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，用机械镘纵横交错镘磨，至少在两边以上。（3）混凝土表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作3～4遍；（同时避免损坏表面）边角处手工压光。待表面硬化5～6小时后，再用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整。（4）为防止混凝土表面水分过快蒸发，在抛光好的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护或采取其他养护措施，保障混凝土及耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为7天。（5）地面的分割切缝可在耐磨地面完成后的第三天进行，分割尺寸参照一般混凝土地面分割，分缝的缝宽为5mm，切割缝采用高分子胶填塞。作业时注意保护面层不要损坏地坪边缘。

四、施工建议及施工注意事项。

1.混凝土浇筑应分区按序作业，每天浇筑量最好控制在800～1200平米。2.为避免耐磨材料施工污染墙面，若作业面泌水较多时，应使用橡胶管吸去多余泌水，泌水较少时可用棉纱或海绵吸取干净。3.在耐磨材料地面的施工中，机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土的凝固情况和时间做以调整。若在室外施工，为避免下雨对耐磨材料施工面的损坏及影响，在雨天应停止混凝土的浇筑，否则应采取有效的防雨措施。在低、高温季节施工时，要在施工好的地面上铺一层塑料薄膜进行养护。4.耐磨材料的施工人员，施工作业要穿平底鞋，在耐磨材料地面养护期，其面不应安排其他工序施工，或者采取有效的保护措施后才能施工。5.耐磨地面在整个施工过程和使用过程，都应尽量避免硬物、重物撞击或冲击，避免锐器划伤和硬物颗粒附着地面，并保持地面清洁。

五、结束语。

耐磨混凝土地面；以它良好的抗耐磨和耐久性，已被越来越多的设计师和业主认可和接受，它和普通混凝土地面相比较，虽然有一次性投入高，施工工序较多等缺点，但从长远的经济效益看，是比较经济的，从使用效果看也是很好的。在选用地面时，一定要从使用要求、适用性、经济性、必要性等方面，多方调查、认真分析，合理选用。

参考文献：

推荐混凝土施工技术范文通用篇七

摘要：房屋是当今城市房屋建筑的主要样式，也是房屋建筑技术批量化、全方位展示的“练兵场”。从某种意义上说，房屋建筑施工的技术类型就可以代表当前建筑施工技术的发展样式。所以，对房屋建筑施工技术的相关话题进行细致的研读和解析，还是很有意义的。同时，我们也可以看到，随着时代的发展和进步，房屋建筑施工技术和技艺的创新也是大势所趋，这同样值得人们的关注。

首先是混凝土性能差。对于混凝土而言，其性能会受骨料、环境、外加剂与水泥等因素的影响，性能的稳定性相对较差。

其次是混凝土变形。混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，其具有变形性，如干湿变形、温度变形、非荷载作用变形与体积变形等。

再次是工程监管不力问题。在房屋建设混凝土施工过程中，部分施工人员难以严格按照相关规定标准来控制施工的质量，导致混凝土施工技术缺乏科学性与规范性。同时部分人员的责任意识不强，无法全面了解混凝土施工质量的重要性，在实际监督时难以保证施工质量，影响混凝土结构的稳定性与使用性能。

最后是施工环节问题。在混凝土振捣与浇筑部分，如果混凝土搅拌的时间过短，将会难以快速混合水泥与混凝土外加剂，影响混凝土的结构性能及其强度。在振动混凝土的过程中，如果没有充分发挥出振捣板的作用，导致振捣不具体和不密实，在实际浇筑时将会出现裂缝与蜂窝等情况。

推荐混凝土施工技术范文通用篇八

1.1、混凝土的选材。

混凝土实际上就是把水泥、砂、石、水和一些添加剂等等物质按照一定的比例混合到一起，之后进行搅拌制作而成。因为现在社会提倡节能环保，为了最大限度的降低在施工过程当中所产生的各种噪声，在城市建筑施工过程当中所使用的混凝土绝大部分都是商品混凝土。

在选择混凝土类型时需要依照不同的施工部位进行选择，相关工作人员应该深入到施工现场，进行实地考察，之后结合设计图纸进行混凝土的选择。有很多的建筑物在施工的过程当中或者是在完工之后会出现裂缝，因此在对施工所用水泥进行选择时应该选择水热化相对比较低的水泥，之后加入一定的掺和料和外加剂等等物质，能够最大限度的降低水泥的水热化程度，使在发生水化过程当中所放出的热量，尽量避免出现裂缝。

1.2、振捣过程。

为了保障混凝土本身凝聚之后的结构能够在外形上与施工的实际需要相符，相关负责人将水泥放入模型当中使其发生凝固反应之后，在对其进行振捣。混凝土在进入到模型之后，应该有专门的工作人员依照实际情况去进行振捣。这样能够使混凝土建模时所产生的一些气泡均匀分布开来，确保混凝土当中所存在的一些搅拌物本身所具备的密实性能够充分发挥出来。振捣工作分为人工振捣以及机械振捣两种，能够很好的对振捣强度进行掌握，提高工作效率的同时，节约人工成本。作为人工振捣实际上就是借助相关的工具对其实施夯实作用，从而使混凝土成形。因为一般情况之下会在施工范围下、机器设备不足的情况下使用，在土建施工过程中应用最为广泛的就是机械振捣技术。

1.3、浇筑过程。

对于混凝土的浇筑工作来说，在进行实际的浇筑时，需要对浇筑方式进行选择，具体情况具体分析。假设对平面顶板进行施工，需要运用整体推进的方法，对墙体进行工作时，断面链接的方法更加合适。

最终使希望能够保证施工工作的'顺利、稳定进行，应该特别关注混凝土的质量，以此促进施工质量的提升。另外，在对施工进行浇筑工作时，应该确保在混凝土合料下降时处于一种自由落体的状态，借助滑膜导流的方法进行施工的浇筑工作，能够避免因为出现溅落而对混凝土合料质量造成影响。与此同时在进行混凝土的浇筑工作时，一定按照一定的水灰比进行工作，坚决禁止加水操作。

1.4、混凝土的养护。

进行混凝土养护工作实际上就是为了避免在混凝土结构上有裂缝出现，通常情况下，混凝土浇筑、振捣工作结束之后的十二个小时以内，需要对混凝土结构进行喷水、覆盖等一系列养护工作。当模板被拆除之后，还应该对模板进行喷水，时间控制在一周以内，具体依照混凝土结构养护效果进行确定。在进行喷水养护时，应该确保混凝土结构处于湿润状态，通常会运用覆盖浇水、塑料薄膜等等方式进行。除了上面所提到的这些养护工作之外，在进行实际的混凝土施工工作时，如果一周的温度都处于五摄氏度以下，那么就应该进行防冻了，比如说比较常用的蓄热法，所谓蓄热法就是先对混凝土原材料实施加热工作，确保在后续工作进行过程中混凝土都具有一定的热量，之后采取保温措施，使混凝土强度得到提升。

1.5、施工缝。

在施工过程中混凝土浇筑技术会受到来自多方面的制约，不能够正常的进行工作，所以在中间休息的时间会比水泥凝固时间长。因此留置施工缝也是进行浇筑工作的一项。在进行浇筑之前，施工工作人员借助相关技术对施工缝的位置进行确定，因为施工缝四边混凝土结合力强度过大，会使混凝土结构比较脆弱，所以，在施工过程中应该确保承受的力度在合理的范围之内。

在进行建筑工程施工工作时，混凝土施工技术比较落后，在创新上还存在着很多的不足，绝大部分都是借鉴别人的成果，因此，在实际施工过程并不能够达到所规定的标准水平。因此建筑施工单位以及政府职能部门，应该对混凝土施工技术进行不断的改革与创新，建立专业的队伍，负责对混凝土施工技术进行改革和创新等相关工作。

保障建筑工程项目施工质量的基础是保证混凝土的施工质量，对其实是有效地管理和控制，具有十分重要的意义。在实际进行施工工作时，施工单位的管理部门工作人员应该强化对施工材料的管理，从选择到采购再到领用都应该严格把关，在工程建设过程当中，应该强化对材料的监督和管理工作。除此之外，还应该在配制混凝土时严格控制配制比例，配制比例直接影响着混凝土质量，进而对整个建筑工程质量造成影响。应该定期进行培训，提升施工现场工作人员的综合素质，积极倡导他们要不断创新，接受新的事物、新的思维，将权利和责任明确到每一个人身上，定期召开相应的文化互动，不仅仅为了让施工工作人员得到放松，更多的是提高他们的工作积极性。强化对施工的监督和管理，促进建筑工程质量的提升。

3、结束语。

混凝土工程中原材料的选择，施工的工艺方法，施工过程中的注意事项，以及后期的养护工作都是密切相关的，所以每一项工序都是不可忽视的，注重每一步的准备和工作，才能创造更优质的工程，使施工质量满足建筑工程与设计的要求。

参考文献：

[1]李刺.土木工程建筑中混凝土结构施工关键技术分析[j].建材与装饰,(32):1-2.

[2]陈磊.既有无粘结预应力钢绞线重锚截断技术研究与实践[d].中南林业科技大学,2017.

[3]陈婷婷.纤维增强泡沫轻质混凝土基床表层结构的力学性能分析[d].西南交通大学,2017.

[4]李双发.某再生水厂项目土建工程施工方案研究[d].河北经贸大学,2017.

推荐混凝土施工技术范文通用篇九

摘要：彩色混凝土产品是一种全新施工理念的彩色混凝土装饰面层材料，其工程外观(色彩、纹理等)的均匀性非常重要。该文以彩色混凝土为研究对象，从其工艺原理和研究现状出发，详细分析了其在道路施工过程中重要的施工技术，望对今后彩色混凝土更为广泛的推广起到一定的促进作用。

彩色混凝土是一种新型的绿色环保装饰材料，它的出现不仅保持了原有普通混凝土足够的力学强度及防滑防水等性能，还很好的弥补了普通混凝土表情呆板、色彩灰冷的缺憾，使得水泥地面永久的呈现出人们所喜爱的各种色泽图案和质感。将彩色混凝土运用到道路施工中，可以改变原有道路路面的单调性，起到美化城市的作用，特别是对于一些昼夜温差大且紫外线较强的地区。

彩色混凝土出现于1955年，在国外已有50多年的历史，很多国家将其有效的运用到写字楼、广场及人行道等许多公共场所，取得了很好的视觉效果。近几年随着彩色混凝土产品施工技术的逐渐成熟以及其物理性能的不断改善，我国国内部分城市也加大了彩色混凝土技术的推广使用，收到了很多人的青睐。

与以往的压膜混凝土施工工艺不同，彩色水泥混凝土施工工艺是在普通混凝土处于初凝阶段时，在其表面铺洒上彩色强化剂和脱模粉，用手工技术或专用的模具将其制成理想的模型和图案，而后用高压水枪冲洗，最后等混凝土干燥后在其面层涂刷保护剂。彩色混凝土施工工艺可以使地面永久的呈现丰富的色彩，并能逼真的模拟天然石材的材质和纹理。彩色混凝土技术指标见表1。

推荐混凝土施工技术范文通用篇十

crc-8施工标段路线起点桩号为k23+200.000，终点桩号为kk27+650.000路线长度4.45km。，全线设直径为1.5米圆管涵5道，圆管涵长为249.44米；直径为1.0米圆管涵4道，圆管涵长为53.5米，挖基:2992.13m3、砂砾垫层111.4m3，c20砼319.1m3，c30圆管砼221.9m3。

一、施工计划。

1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6计划在6月15日前全部结束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650计划在6月30日前结束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324处规划团结桥，现无法施工，在确定施工后20天内完成。

二、准备工作。

1、材料准备：

（1）水泥；

（2）中砂为长江砂，含泥量不大于5%；

（3）碎石产地溧阳，5-16mm、16-31.5mm连续级配，针片状颗粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒径不大于15cm且不含有机质。

2、机械准备：挖掘机1台、砼拌和站1套、75kw发电机2台，zl30装载机1台、16t起重机1台、砼运输车1台、振动夯2台、水泵4台、砼振捣棒、手推车、坍落度筒、铁锹、铁耙、水桶、胶管、喷壶若干。

3、施工放样：

用全站仪采用极坐标法进行放样，施工放样时注意管涵的上、下游长度、管节的配置以及洞口翼墙的准确位置。并将放样资料整理，报监理工程师审批认可后，方可施工。

4、管节预制：

我部直接购进成品。

5、管节运输与装卸：

管节在运输、装卸过程中，每节圆管底部采用斜面板，防止圆管滚动发生碰撞。管节装卸采用吊车进行。

三、涵洞施工：

1、基坑开挖：

开挖基坑时，根据施工放样的基坑尺寸，采用挖掘机配合人工的方法进行基坑开挖。首先采用挖掘机开挖距基底标高50cm时，用人工进行基坑的清理。基坑开挖时挖集水坑和引水槽，及时将基坑中的水排出，对于排水涵洞，施工前必须做好临时排水措施（做拦水埂及开挖临时排水沟），以免水流冲刷路基和涵洞基础。基底开挖按基础尺寸两侧各放宽50cm，基坑壁坡度为1：1。基坑开挖后，要及时处理。建在软土地基上的涵洞，应对地基作必要处理（见特殊路基设计图），处理好后请监理工程师检验，检验合格后，进行砂砾垫层的.铺设。

2、基础砼第一部分施工：

基础沉降缝宽度为30mm。沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错。在浇筑前注意基础沉降缝的设置，此时还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2-3cm，第一部分只浇筑管基砼，采用砼运输车运输砼，人工浇筑、振捣。振捣时，不允许有过振或漏振现象发生。基础模板，在浇筑结束1天后，方可拆模。拆模后，要用无污染的覆盖物进行覆盖，并坚持洒水养生，保证砼强度。待安放好管节后再进行第二部分砼浇筑，即管底以上部分。

3、圆管安装：

（1）待基础砼强度达到设计强度的70%以上时，才可进行圆管的安装，当发现基础湿陷并产生裂缝应停止施工，待查明原因经处理后方可继续施工。

（2）安装前检查涵管的正管节的端面是否平整并且与其轴线垂直，斜交管节进出水口端面是否按斜交角度进行处理，管壁内外侧表面是否平直圆滑以及各管节尺寸是否符合规定的尺寸要求。

（3）安装前在基础砼顶面进行放样，打出墨线，标划出相应管节的位置。

（4）管节安装采用吊车配合人工安装法。即吊车将管节就位后，人工调节管缝及管节的正确位置。

（5）各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。

4、基础砼第二部分的施工：

支模采用钢模，钢模经拼接严密不漏浆，满足设计的几何尺寸。浇筑及养生方法同第一部分砼，保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。注意管顶填土高度（见圆管涵管身设计图）。

5、管节接头及沉降缝的施工。

首先在安好的管节上涂两层沥青，然后施工管节接口及沉降缝。管节接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。接口用1：3水泥砂浆抹带，宽度为20cm。沉降缝处设防水层，绕管壁一周，防水层用沥青麻絮、沥青浸制麻布及20mm粗麻绳制作。另外在涵洞基础襟边以上沿接缝或沉降缝周围设厚20cm顶宽25cm的粘土保护层。

6、端墙及帽石施工：

端墙采用一字墙形式，端墙模板采用5mm钢板制作而成。模板安装要平顺、取直，模板接缝采用双面胶密封。浇筑时，采用砼运输车运输砼，人工浇筑、振捣。振捣时，不允许有过振或漏振现象发生。基础模板，在浇筑结束2天后，方可拆模。拆模后，要用无污染的覆盖物进行覆盖，并坚持洒水养生，保证砼强度。端墙及帽石在施工过程中除了保证内在质量（砼强度等）外，还要保证外观质量，即保证端墙及帽石的几何尺寸轴线等符合要求，拆除模板后，端墙及帽石表面顺直无蜂窝及麻面等现象。

7、洞口铺砌。

采用7.5号浆砌片石砌筑，片石最小粒径不小于15cm，抗压强度不小于30mpa，且不应有水锈、风化面等。在砌筑时采用座浆砌筑，要求砂浆饱满，勾缝平顺。

8、涵背回填：

（4）施工过程中，当涵顶覆盖土厚度小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过；

（5）每层回填后，按项目质检部自检、监理工程师抽检、市高指抽检“三检”制度，检验合格后，方可进行下一层的回填。

推荐混凝土施工技术范文通用篇十一

摘要：近年来随着建筑的快速发展，房屋建筑施工技术也在不断地发展，为房屋的性能和质量提供有力保障。文章主要根据施工中遇到的问题，阐述房屋建筑施工中相应的实用技术，保证房屋建筑的可靠性、舒适性和安全性。

在房屋建筑工程建设和使用过程中暴露出来的大、小质量问题已经到了不可轻视的地步，它关系到人民的安居乐业、社会稳定。为此我们要认真研究其原因，充分认识其危害性，采取相应对策和措施以及相应的施工技术进行行之有效的预防和治理，从根本上消除建筑质量问题。

房屋建筑工程中存在的质量问题是由诸多因素相互作用，恶性循环，相互影响的结果。参与建设各方面责任主体不能正确履行职责，存在违法质量的行径。例如：有的建设单位不报建，不按建设程序办事，甚至将整体工程肢解，多头包法；有的建设单位和施工单位则过度压低工程造价；也有建设单位和施工单位选购质量低劣的建筑材料或设备；有的监理单位监管不到位致使很多房屋建筑工程中质量问题屡禁不止，甚至导致一些建筑工程质量事故的发生。房屋建筑施工中的主要质量问题是房屋的地面局部沉陷或空鼓开裂、层面和厨房卫生间的渗漏和墙面产生空鼓和裂缝。这些问题在很大程度上影响房屋的使用性能，对于抗震性能是一个很大的考验，必须在施工中进行预防和科学的消除，保证房屋的质量。

推荐混凝土施工技术范文通用篇十二

与普通混凝土路面施工相同，彩色混凝土施工应与基层施工单位紧密结合，充分做好施工前的准备工作。施工单位应结合工程的具体实际情况制定一个详细的综合施工计划，确保施工进行过程中任何一个环节的进度和质量都符合相关标准需要。

彩色混凝土面层施工浇筑长度宜与面层成型的合理作业进度相协调，尤其是在雨期和高温期更应该对浇筑长度适当控制。需要注意的是彩色现浇混凝土的施工必须在基层砼振捣密实初凝前完成，如若错失最佳时机，就会很容易造成面层与基层分层脱落，混凝土的表面就达不到预想的装饰成效，影响最后的整体美观，所以做好彩色混凝土施工技术与基层施工单位的配合工作显得尤为重要。

2.2模板的支设。

模板可以运用橡胶异形模板和纯木模板等，脱模剂要用水性脱模剂，这样能够利于排除气泡，施工的时候要均匀的涂抹，不可漏涂。模板在接缝处应该进行紧密地密封，不可有缝隙出现以免漏浆。对于模板支撑系统，需要将其牢固，以防止跑模现象的发生。

2.3砼表面修整。

彩色混凝土面层施工对于基层单位所交付的砼表面有较高的要求，例如砼表面不能出现大粒径碎石、要有充足的水分等，如若不符合上述标准，应在彩色混凝土施工前按照施工要求对砼表面进行适当修整，保证砼表面平整光滑且湿润适当，便于后期色彩的融入和保持。

为了避免出现水分蒸发过快导致砼表面难以找平压光的现象出现，对于刚浇筑完毕的砼应注意及时进行铲修。

2.4涂撒彩色强化剂及收光。

当砼表面收平结束且确定无水分溢出时，可进行彩色强化剂的涂撒及收光。大多数工程施工时多采用分段整体控制的方法控制其用量，由于强化剂的撒布是通过手工完成的，所以撒布工人涂撒强化剂的熟练程度就尤为关键，撒布时应尽量弯曲身体，避免彩色强化粉被风吹走。涂撒强化剂的时间可依照试验确定，撒布时应该分两次进行，撒布一定要均匀，每次撒布完成后都要进行收光工作，确保强化剂的作用发挥到极致。需要注意的是两次撒布率是有所不同的，第一次撒料率宜控制在2～3.5kg/m2，第二次控制在0.5～1kg/m2。

2.5涂撒彩色脱膜粉。

与强化剂的撒布方式相同，彩色脱膜粉也是手工撒布，通过在压模工具和混凝土之间形成隔潮层，以起到容易脱模的作用。撒布时应以覆盖彩色现浇混凝土面层色彩为标准，撒布量一定要适中，避免对面层造成一定的破坏，影响后期压模成型的正常施工。

2.6压模成型。

压模成型是彩色混凝土施工的`关键工序，脱膜粉与强化剂充分结合且混凝土未凝固时是最佳的施工时机。由于压模成型会受到现场气温、日照、风力等多个因素的影响，所以对于压模的安置及压模深度等应严格控制。压模放置时应严格按照施工线和图案设计进行，切勿贪图省事擅自乱放压模。不同花纹的定形模具压模时间和压模深浅都是不同的，压模时间视季节和天气为定，一般夏季施工约为混凝土振捣收平完成后2h左右，秋季施工约3h左右。压模深度以可以支撑体重65kg左右人的重量)时压模力度施工为宜。

2.7拆模。

为了使得彩色混凝土的色彩均匀、质量较好，其拆模的时间不能小于24h，其强度不可小于15mpa。拆模的时候需要运用机械的支撑系统，慢慢脱模，千万不可用锤子进行敲打，以避免缺棱掉角的现象。拆模之后，对边角要用木质的护角对其保护。

2.8面层缺陷修补。

由于拆模过程中难免会对混凝土面层造成损坏，所以在拆除模板后应对混凝土面层进行必要的弥补。修补时应首先将混凝土面层表面的砂子、浮浆以及一些强度低的区域进行清除，修补的材料应确保与彩色混凝土颜色一致的，尽量做到修复后的表面平整且颜色均匀一致，不会出现较大的修复痕迹。

颜色是彩色混凝土施工需要控制的关键因素，由于水泥水化生成的硅酸盐晶体的晶粒太小与养护温湿度有很大关系，所以如若湿度养护不当，则会影响混凝土成型后的最终颜色。撒水养护应在混凝土拆模后立即进行，水质需要纯净。夏季撒水养护后应采取措施遮挡，避免水分的过快蒸发，冬天施工不能用养护剂和草帘直接覆盖，其目的是保证混凝土的出机温度高于15℃，入模的温度不可低于10℃。

2.10清洗工作面。

彩色混凝土的表面在养护过程中难免会受到污染，所以在其抗压强度达到设计指标时应组织安排工作面的打扫和清洗工作，清洗的方式有水洗和酸洗等。水洗时应注意清洗的力度，避免因力度过大对尚未达到强度的混凝土面层造成破坏。还需注意的是为了保证混凝土出现理想的图案和纹理效果，水洗时不能一次性将全部的脱模粉冲洗掉。酸洗应在混凝土浇筑后至少两个星期才能进行，清洗时将配备好的酸性溶液均匀的喷洒在混凝土表面，然后用刷子刷洗，刷洗的力度和遍数应严格把握。

2.11封面保护。

为了避免彩色混凝土受到外界侵蚀或污染而出现颜色变化，应在彩色面层完全干燥后进行封面保护剂的粉刷。为了确保粉刷的均匀性和保护剂融入细致性，粉刷前应先将薄膜移除并清扫面层的表面杂物，粉刷时可用滚刷将封面保护剂均匀的涂刷在彩色面层上，涂刷后禁止踩压。透明且不变黄的密封剂是常用的封面保护剂之一，既可以对混凝土形成保护，还可以显露混凝土的真实颜色，便于观察。

3结语。

综上所述，彩色混凝土道路施工是一个相对于复杂的过程。将彩色混凝土工艺运用到道路施工过程中，改善了原有普通混凝土单一色调的缺陷，省去了后期道路装饰维护的工序，大大的缩短了工期，还使得工程造价降到最低。建设部门应加大对彩色混凝土工艺推广重要性的认识，不断组织专业研究人员积极借鉴国外的先进施工技术，将实践与理论完美结合，为我国城市生活更好更快的发展做出贡献。

参考文献。

[1]黄少文，吴波英，徐玉华，等.彩色水泥的色彩匹配及其稳定性控制[j].江西建材，(3)：3-5.

[3]邢金兰，李健，祖加辉.彩色混凝土施工工艺的应用[j].天津建设科技，2005(3)：27.

推荐混凝土施工技术范文通用篇十三

引导语：混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。以下是小编整理的一建考点之混凝土基础施工技术，欢迎参考!

高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时，宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带)，后浇带宽不宜小于80cm，在后浇施工缝处，钢筋必须贯通。

2.若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%.

3.当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋的直径d28mm时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。

(1)模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

(2)模板拆除原则：后支先拆、先支后拆，具体应按施工方案执行。

1.混凝土搅拌：搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。

4.设备基础浇筑：一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200～300mm.每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。

1.具有模板整体性好、抗震性强、无拼缝等优点的模板是()。

a.大模板

b.组合钢模板

c.木模板

d.压型钢板模板

推荐混凝土施工技术范文通用篇十四

摘要：土木工程施工是一项复杂的系统工程，它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业，现代土建工程以混凝土施工为主，本文结合多年的实际经验，就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。

混凝土工程是土木工程施工的主要工程之一，混凝土是当今工程建设中应用最广的材料。

混凝土是由石子、砂子、水泥与水按比例调制而成的，相对于其他建筑材料具有经济优势。

因此，研究混凝土的施工技术，对于加快土木工程的发展就显得尤为重要。

混凝土是土木工程中应用最为广泛也是做基础的材料，是由砂子、石子和水泥按照一定的比例调配而成，较其他建筑材料具有造价低的特点。

混凝土在生产和应用过程中必须要按照国家的标准和规定进行控制，保证混凝土的质量，如果混凝土的强度不足没有及时发现，必将给建筑主体结构带来安全隐患。

1、混凝土的浇筑：

模板质量的好坏也关系着混凝土的质量。

当今许多工程施工中的模板都存在着空洞、不平、沾有垃圾、拼缝不密实、未涂隔离剂等现象，从而导致混凝土的表面出现蜂窝麻面。

而过早的拆模，由于混凝土还未达到一定强度，既而损伤混凝土，将出现缺棱掉角现象。

过早的拆模，还会导致混凝土失去支撑力，从而无法有效的与钢筋结合。

振捣对于混凝土的强度也很重要，振捣时间不足，致使混凝土不够密实，而振捣的时间过长，将会引起大量石子沉淀、利息、水泥浆漂浮在表面上等现象。

对于那些钢筋密集的梁柱交接点，如不加强振捣，易引起混凝土蜂窝、空洞、漏筋等现象，既而影响到工程结构的安全。

2、混凝土的养护：

在实际工程施工中，相关作业人员往往忽略对混凝土的养护浇水。

而混凝土后期水化反应时，需要大量的水，而这个期间并未得到重视，既而使混凝土的强度有所降低，而浇水养护的频率也至关紧要，混凝土的水化过程需要连续性，由此为保证混凝土的湿润状态，浇水的频率与水量需要科学、合理的定夺。

3、混凝土的拌制：

在实际施工中，操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。

材料的重量需要进行控制，每种材料都需过秤。

而施工中，也往往容易出现加水过多的现象。

加水过量，将导致混凝土在其硬化以后，混凝土内将残留多余的水分，从而形成水泡，而水泡经过蒸发后，混凝土内将残留许多气孔，既而使混凝土的强度大幅降低。

对于混凝土的搅拌，也需要科学、合理的控制时间，其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始，直到搅拌结束。

而在实际施工中，其搅拌时间往往不足，既而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不符等。

4、裂缝问题：

在工程项目的施工期间，往往由于气候、环境、人为等因素影响，造成工程建筑各部分出现不同程度的裂缝。

混凝土施工作业人员，需要考虑工程外部气候条件不同，混凝土结构也将有所不同，而对于裂缝的宽度控制，其控制标准也不同。

当工程主体上出现裂缝时，既而再采取补救措施其效果不尽人意，难以满足工程质量标准。

在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润，但不得有积水。

在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。

对干燥的非粘性土，应用水湿润;对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。

在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。

混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。

每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。

在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。

混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。

为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。

混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。

混凝土表面的养护要求：

(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。

(2)混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。

(3)混凝土养护时间不宜少于28d。

在混凝土的振捣时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。

这三道设置其位置需符合要求，再通过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果。

使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土50毫米以上，移动间距在40厘米左右，振捣棒需要快速插入、缓慢拔出。

在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木抹平，其次数应多于两次。

当今我国建筑工程多数采用的箍筋施工方法为，将全部梁板模板安装完毕后，再安装梁板钢筋并整体沉梁。

其有着让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的有点，并较差作业少。

绑钢筋与支模不冲突，功效相对较高。

可此施工方式存有箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。

其解决方式是，在下料时将所有节点增设纵向短筋，柱节点区其箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。

在柱纵筋上套入整体骨架，并搁置在楼板模板面上，进行穿梁钢筋、捆扎，为防止柱纵筋与附加纵同短筋的位置冲突，而导致的套箍困难。

附加纵向短筋需偏离其箍筋角部大约5厘米。

由此，可保证柱节点箍筋的数量和间距。

在实际施工时应根据情况而使用，对于结构较为复杂的工程，采用此方法较为困难。

在土木工程的现场施工过程中洪，通常会由于技术上的原因和人力的限制等因素的影响，混凝土的浇筑过程往往不能够连续进行，中间的间歇时间可能会超过初凝时间，需要预留施工缝，施工缝的位置必须要在混凝土的浇筑前，按照施工技术方案和设计要求来确定。

新旧混凝土的结合部位的结合力比较差，是整个混凝土结构的薄弱环节，施工缝的位置必须要设置在剪力比较小的部位。

四、结束语。

总之，混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能，关系到整个工程的质量好坏。

在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因，这样才可以采取相应的措施进行解决，从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命，从而有效的保证施工的质量。

参考文献：

[1]唐红霞.浅谈建筑混凝土施工技术要点[j].黑龙江科技信息，，(08)。

[2]李平.浅谈建筑施工深层搅拌法的技术要点及应用[j].科技致富向导，，(27)。

[3]刘海其，张发秀.浅谈混凝土裂缝发生原因及施工控制措施[j].青海科技，，(04)。

摘要：随着经济全球化的冲击和我国社会经济的快速发展，建筑行业如火如荼的崛起，与此同时对混凝土的施工技术和质量也提出了越来越高的要求。

因为土木工程的混凝土施工技术与工程的质量和施工安全息息相关，但目前在建筑行业广泛应用的混凝土施工技术已经愈发无法适应社会发展的需求。

文章着眼于目前土木工程商品混凝土的施工及其质量状况，为探索更为科学的施工技术提出一些建设性建议，力求在土木建设行业中形成一种更为科学有效的施工技术。

近年来，随着我国建筑行业的快速发展，商品混凝土因其具有可连续作业、输送能力强、容易成型等特点得到了广泛的应用。

尤其是随着高层、小高层等建筑物快速发展，商品混凝土愈发呈现出炙手可热的趋势。

但混凝土优良的建筑特性也是一把双刃剑。

因其自身具有优良的性能所以混凝土成为了当下工程建设中应用最为广泛的建筑材料，正因为如此，在建筑质量保障方面，更是有国家颁布的建筑准则规定，在现在的建筑工程中必须使用商品混凝土。

随着商品混凝土的广泛应用，商品混凝土的质量问题也受到多方的重视。

商品混凝土是半成品，只要混凝土的生产商和应用单位都切实合作，遵循国家的有关标准安全生产，规范生产，才能保障质量。

1混凝土质量保障难的原因。

商品混凝土是指应用于商业用途，可出售、购买的混凝土。

现代建筑施工大部分均是使用商品混凝土的。

商品混凝土又称预拌混凝土，俗称灰或料;是指由胶凝材料将集料胶成整体的工程复合材料的统称。

通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料，砂、石作集料;与水按照一定比例配合，在搅拌站经过搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土的质量主要因以下几个方面而难以得到保障：

1.1混凝土的强度较低。

商品混凝土的配置按照一定的标准进行，按照相应的保证率进行配置。

但是生产商由于从经济效益出发，考虑经济成本。

推荐混凝土施工技术范文通用篇十五

2.1混凝土建筑结构模板工程量计算规则。对于不同的建筑结构模板有不同的工程量计算规则，因此，为了使得工程能够被更好的完成，施工技术人员必须要全面的了解和掌握所有的工程量计算规则，然后针对不同的模板类型选择相对应的工程量计算规则。另外，在进行工程量计算的过程中，还应该对模板的不同材质进行区分，然后按照混凝土和模板的接触面积来进行计算。对于商品混凝土台阶来说，其并不包括梯带，在进行计算时，应该按照图示台阶尺寸的水平投影的面积，另外，在计算过程中，还应该注意台阶端头两侧的立模，如模板的面积。

2.2建筑工程模板节点处的处理措施。做好建筑工程模板节点处的处理对于建筑工程的质量问题具有极其重要的影响意义，因此，作为建筑工程施工技术人员必须要不断的提高对于建筑工程模板节点处的处理，选择合理并且有效的措施对其进行处理。例如，当我们在进行楼地面商品混凝土随捣随光施工时，我们必须要做好柱脚部位细部的工作，从而更好的确保建筑的质量问题。另外，当我们在安装柱模板的之前，我们还应该根据柱模板安装的柱位置控制线来粘贴双面海棉胶。最后，当我们对建筑楼板模板进行拼接时，我们应该首先保证接口处的严密性，同时，还应该在接口处贴一些胶带，这样可以更好的避免出现漏浆的现象，从而影响建筑的质量问题。

2.3建筑工程对混凝土模板的要求。混凝土模板在建筑工程施工过程中具有极其重要的决定性作用，它是决定建筑质量的主要因素之一，因此，在进行建筑施工过程中，我们必须要不断的提高对于混凝土模板的质量要求。只有不断的提高对于混凝土模板的质量要求，我们才可能更好的保证建筑工程的质量问题以及施工进程，同时，还可以帮助我们更好的加快工作进程，降低建筑工程的成本。例如，首先我们应该保证混凝土结构中各个部分的尺寸以及位置始终准确，建筑模板的性状以及位置必须要完全符合设计图纸的要求。另外，在对混凝土进行浇筑时，必须要始终保证混凝土模板的位置以及性状在一定的合适范围之内，只有这样才能更好的保证建筑模板的稳定性以及强度。

3模板工程的.安装工艺以及操作方法。

3.1柱模板的安装。在进行建筑结构模板工程的安装，施工技术人员必须要严格按照规定的步骤来进行操作，只有这样才能很好的保证模板的稳定性以及承受重力的能力。例如，在安装柱模板时，我们应该首先安装第一片柱模板，并且同时还应该设置临时支撑。当第一片模板安装完成之后，我们应该立即安装第二片模板，同时在第一片模板和第二片模板的接缝处应该利用连接螺栓来进行固定。然后，安装其他的模板时，我们应该继续重复前面的步骤。另外，我们需要注意当所有的模板都安装之后，柱模板应该呈现方桶型。

3.2梁模板安装。在安装梁模板时，施工技术人员也必须要严格按照国家规定的标准进行安装，坚决避免在安装过程中出现一些小失误，进而影响了整体建筑工程的工作进程。例如，在安装梁模板时，我们应该首先确定梁下支柱支撑的下面是否为基土，如果下面为基土，我们应该首先将这些基土平整夯实并加上木垫板，只有这样才能更好的保证梁模板承受重力的能力。另外，我们还应该注意各个支撑之间的距离必须要始终控制在合理范围之内。然后，我们应该进行梁底模板的安装。在安装梁底模板时，应该首先保证拉线找平。当将梁底模板安装完成之后，我们还必须要检查各个梁中线和断面尺寸是否正确，如果不正确，我们应该及时给予校正。

4建筑工程混凝土模板施工过程中需要注意的质量控制措施。

为了使得建筑工程混凝土模板施工工程可以更好的被完成，施工技术人员在进行施工时必须要严格按照标准的设计图纸来进行施工，另外，建筑企业也必须要聘请专业的图纸设计师来进行设计。在模板安装施工过程中，必须要严格控制好各个模板之间的距离，对于所有的节点必须要认真进行检查，如果发现问题，我们必须要及时解决问题。然后，在安装支垂直支柱时，我们应该首先沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好，在这一过程中，我们还应该注意模板块以及模壳等在使用之前必须要刷隔离剂，在使用之后也应该及时对这些工具进行清洁。众所周知的是，爬梯以及脚板是我们在进行建筑施工过程中必不可少的工具之一，为了更好的保证施工人员的生命安全，在使用这些工具之前，我们必须首先对这些工具的稳定性以及承受重力的能力进行检测。另外，当我们在模板上进行电气焊时，模板板面应该放在石棉布上，当焊接完成之后，我们应该及时进行浇水。拆模施工也是我们进行建筑工程施工过程中极其重要的一部分。当我们在进行拆模施工时，我们必须要严格按照设计的拆模顺序来进行施工。例如，我们应该首先松动垂直支往，但是在松动时，我们还必须要做好保护措施，从而更好的确保施工人员的生命安全。然后，我们再拆除支承楞以及模板。在拆除的过程中，我们还必须要严格控制模板以及立柱的拆除时间。尽管近几年来许多技术人员在混凝土建筑结构模板施工技术方面投入了大量的时间和精力，并且也取得了骄人的成绩，但是，与部分发达国家相比较，建筑结构模板施工技术仍然存在着许多问题，从而严重地阻碍了混凝土建筑结构模板施工技术的快速发展和进步。为了尽快解决这些问题，各个建筑企业必须要尽快认识到目前混凝土建筑结构模板施工过程中存在的问题，并且认真分析造成问题的原因所在，然后针对不同问题提出相对应的解决对策，从而不断地提高混凝土建筑结构模板施工的技术水平，进而提高建筑的整体质量水平。

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推荐混凝土施工技术范文通用篇十六

引导语：混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。以下是小编整理的一建考点之混凝土基础施工技术，欢迎参考!

一、混凝土基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时，宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带)，后浇带宽不宜小于80cm，在后浇施工缝处，钢筋必须贯通。

二、钢筋工程绑扎后由监理工程师组织施工单位项目质量技术负责人进行验收。

2.若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%.

3.当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋的直径d28mm时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。

三、模板工程

(1)模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

(2)模板拆除原则：后支先拆、先支后拆，具体应按施工方案执行。

四、混凝土工程

1.混凝土搅拌：搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的.方法。

4.设备基础浇筑：一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200～300mm.每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。

推荐混凝土施工技术范文通用篇十七

在城市化建设不断加强的基础上，建筑行业得到更加快速的发展，同时建筑质量要求越来越高，土木工程建筑过程中混凝土施工技术的应用更加广泛，并且对土木工程建筑具有重要的促进作用。怎样更好的改善土木工程建筑混凝土施工技术，提高混凝土施工技术以及建筑质量，促进土木工程的快速发展。

混凝土施工技术是工程建筑中最常见的一种施工技术，主要是将施工建筑中需要的水泥以及沙子等混合在一起，利用固定比例进行调和，形成的混合物被称之为混凝土，是土木工程建筑行业使用最广泛的一种材料。将这种混凝土应用在施工建筑上被视为混凝土施工技术。从混凝土自身来讲包含很多独特属性，之所以被施工建筑广泛使用，是根据混凝土自身在施工中非常容易固定，以及成型时间也比较快，因此非常受到施工建筑的重视。同时，混凝土施工过程中，不管在运输方面还是在建筑本身都具有非常显著的特点，优于其他建筑材料。在进行施工建筑过程中，工期时间安排非常重要，混凝土这种便于运输的建筑材料，很好的帮助施工建筑节省了施工时间促进施工建筑更迅速的完成。根据相关调查资料显示，我国80%的建筑，甚至很多高层建筑都利用混凝土施工技术开展施工建筑，为混凝土施工技术的发展提供了更加广泛的空间。

对于混凝土施工技术在土木工程建筑上的应用，需要提前做好准备条件，这样才能更好的保证混凝土施工技术的正常应用。当然准备工作，首先需要保证混凝土建筑材料的质量，对于混凝土的调和比例进行严格管理，同时将建筑施工中的各项事项进行准备，为建筑施工打下坚实的基础。

首先，對于混凝土材料进行准备，包括混凝土调和中的沙子以及水泥等质量进行控制，在基本材料确定基础上保证各种原料的质量，为混凝土施工技术做好准备。在混凝土中水泥的质量非常重要，一定要保证水泥的基本强度，同时对混凝土中的骨料以及摄水量等进行严格控制，保证混凝土的强度。除此之外，还需要保证使用药剂的合理性，一定要满足土木工程建设的基本强度。在正常混凝土施工技术应用过程中，需要在混凝土中添加一定量的粉煤灰，主要是更好的提高混凝土的强度。根据混凝土本身的调和比例放入适量的膨胀剂，更好的提高混凝土的收缩功能，防止在建筑中因为自然环境的影响出现断裂等现象。

例如：某施工单位，在建筑施工工厂过程中，对于混凝土水泥的要求非常严格，选择的是山东潍坊公司普通硅酸盐水泥42.5，根据公司的混凝土施工技术准备，选择比较大的石子粒，这样能够更好的降低混凝土的砂率，在不断优化之后水泥在c30大体积混凝土中的含量为300千克。

其次，混凝土材料调和比例的确定，混凝土是由各种材料混合调制合成，因此混凝土施工技术应用之前需要对混凝土调和比例等进行严格控制，保证混凝土的质量。在进行混凝土调和阶段，需要根据建筑施工的具体环境等进行调和实验，尽量保证混凝土材料与施工环境之间相适应，这样能够保证建筑施工质量。在混凝土材料传输过程中，需要对传输管泵进行关注，防止在材料传输过程中出现问题，影响混凝土施工技术的应用以及土木工程建筑的质量。

最后，在准备好施工材料的基础上还需要注意对各项建筑设施进行准备，建筑中需要各种建筑设施作为辅助条件，才能更好的实现混凝土施工技术的运用，对建筑材料进行合理保护，同时根据建筑板块的要求，提高建筑框架的牢固性，还需要做好建筑的保温与清洁，实现施工建筑的可持续发展。

混凝土施工技术在土木工程建筑中的不断应用，很好的促进了我国土木工程建筑的发展，其具体应用技术主要包含以下内容：

3.1施工材料的控制与应用技术。

混凝土施工技术中，对于混凝土施工材料具有严格的要求，同时利用科学合理的控制手段对其进行控制，保证混凝土的使用强度。在混凝土搅拌过程中，混凝土水质需要进行严格的控制，混凝土原料水一定不能出现污染，并且混凝土不能使用海水作为原料水，与此同时，混凝土调和中水泥的比例一定要非常准确，不能因为比例导致混凝土的整体强度受到影响，根据建筑的具体需要选择适合的水泥品种，注意水泥的选择是混凝土材料中非常关键的步骤，一定要保证不出现任何差错。对于水泥的存储还需要注意，将水泥存储在比较干燥的仓库中，防止水泥受潮，在购买水泥期间一定要注水泥的生产日期以及有效日期，防止水泥过期，影响水泥的强度。

3.2降低水泥水热化工艺应用。

水泥本身会产生大量的热量，很多混凝土中的热量都是因为水泥的水热化产生的，因此水泥的品种选择非常重要，需要选择热量比较低的水泥作为混凝土的材料。混凝土中，水泥的水热化降低需要利用适当的手段，调节其中热量的散发，降低水热量。与此同时，还需要根据土木工程施工建筑的具体条件进行混凝土用料的控制，更加科学的对混凝土材料比例进行调节，中和混凝土中的强度以及热量。再者，根据基础预冷的方式降低混凝土中的高温，利用循环的方式逐渐降低混凝土中的热量，控制混凝土的变化，保证混凝土更适合建筑的需要。

3.3施工技术中的浇筑技术应用。

混凝土施工技术中，浇筑技术是最重要的'环节之一，在进行混凝土浇筑过程中，需要根据建筑框架的基本结构，保证混凝土能够在自然流动的情况下完成浇筑，并且需要注意混凝土浇筑一定要对其进行平衡划分，分出清晰的层次，使其角度逐渐倾斜，不断向上推移推向顶端之后在保持混凝土自身质量，与此同时混凝土浇筑期间，一定要保证混凝土的湿润度，但是千万不能向混凝土注水，这样会影响到混凝土材料中的水分过大，导致强度受到影响，工程建筑质量不稳定。在进行混凝土浇筑过程中，对于混凝土自身的厚度以及浇灌的速度等都需要进行严格控制，防止出现新一层覆盖期间原有混凝土层没有固定，影响到混凝土浇筑的效果，混凝土浇筑中时间非常重要，新一次浇筑一定要在原浇筑全部完成基础上进行覆盖，保证混凝土浇筑期间不会出现严重裂痕等问题。在进行混凝土浇灌过程中还需要根据天气进行控制，若是在天气不良的情况下会造成混凝体浇筑质量收到影响，不能很好的基本的土木工程建筑质量。

混凝土施工技术中，需要应用到振捣技术。振捣技术主要是针对混凝土施工中各种边角以及整个坡度的上中下部位，根据上中下部位的相互配合，保证混凝土施工能够更加平缓，在上下之间相互合作的基础上，能够保证混凝土振捣覆盖全部表面上，在使用振捣技术期间需要根据振捣的具体需要很好的控制时间，控制振捣棒的插入深度与振动时间，最好振捣棒能够插入深层的混凝土中，在来回振动的基础上使其上下移动，振捣结束之后将混凝土表面进行处理，保证混凝土的表面工整。

4.结语。

综上所述，混凝土施工技术在土木工程建筑中具有重要作用，其中的不同技术在建筑中起到不同的效果，城市化建设脚步之间加快的基础上，混凝土施工技术也在不断的提升与促进，更好的保证土木工程建筑施工的质量，促进建筑行业的快速发展。

推荐混凝土施工技术范文通用篇十八

改革开放以后，中国与世界的交流与沟通越来越多，对我国建筑行业带来机遇的同时也带来了挑战!我国建筑行业只有在对国内外先进施工技术进行综合分析和研究的基础上，不断加强技术管理经验的总结和积累，才能逐步形成具有中国特色的建筑工程施工技术体系，并且提高其实际应用效率和质量。这样不但推动了我国建筑行业的技术革新，而且有利于实现与世界建筑行业先进国家的接轨。

随着我国科学技术水平整体提高的环境下，我国建筑工程的施工技术也得到的突飞猛进的发展。国内建筑施工企业开始注重各种新的施工技术的研究与开发!尤其部分国际知名建筑施工企业开始入驻中国市场，给中国建筑行业带来了很多新的管理经验和技术的同时，对国内施工企业产生了很大的竞争压力，也加速了建筑行业向集约化、智能化、科学化趋势发展!

大力发展新的建筑施工技术是时代发展的趋势。新的建筑工程施工技术的研究与运用不仅解决了传统施工技术落后、效率低、能耗大等问题，而且有利于进一步提升建筑施工质量，加快施工速度，降低施工成本，全面提升施工进程，提高施工安全系数，有利于我国建筑行业向着科学、健康的方向发展!

近几年来，结合我国建筑行业的发展现状，国家建设部重点推广以下建筑工程施工新技术有以下几种：

(1)高强度、高性能混凝土技术;。

高性能混凝土是一种耐久性和抗渗性能良好的混凝土。因为高性能混凝土低用水量、较低的水泥用量，再加上化学外加剂与粉煤、水泥、砂石做为基本组成部分，所以混凝土内部空隙少，抗渗性能良好。高性能混凝土还有一个特点就是硬化后不易产生裂缝。总而言之，高强高性能混凝土适应了现代土木工程对结构强度高且耐久性好的要求，满足了现代化建筑生产施工的要求，是钢筋混凝土工业未来的一个重要发展方向!

(2)深基坑支护技术。

基坑支护是保证地下结构施工及基坑周边环境的安全的主要防护工程!所以建筑施工是否顺利安全，基坑支护起着决定性的作用!施工方必须综合考虑很多因素，如排水系统、地质情况、地下室设计要求、施工期的气候条件、周边生活环境和工程荷载等等因素。然后施工方严格按相关操作要求执行，采用先进科学的施工技术，以确保基坑采挖合理的深度、周边建筑群和道路地下设施的安全。总之，随着现代建筑技术的飞速发展，基坑支护技术也得到了快速的提高!

(3)粗直径钢筋的连接技术。

粗直径钢筋连接是建筑工程中一项重要施工技术。粗钢筋连接分为三大类：绑扎搭接、焊接和机械连接。绑扎搭接方法简单，不需特殊技工，但需要较长的搭接长度，要耗用大量钢材，且连接不可靠，故已限制使用。焊接连接成本较低，质量可靠，改善结构受力性能，常用的钢筋焊接方法有闪电对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊等。机械连接一般有钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋套筒挤压连接。

预应力混凝土按预应力度的大小可分为全预应力混凝土和部分预应力混凝土。全预应力混凝土在使用荷载作用下不允许构件出现拉应力，部分预应力混凝土允许出现裂缝但最大裂缝宽度不超过允许值。预压应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力，从而将结构构件的拉应力控制在较小范围，甚至处于受压状态，以推迟混凝土裂缝的出现和发展，从而提高构件的抗裂性能和刚度。主要使用在高层建筑。

(5)新型墙体、建筑节能应用技术。

新型墙体材料主要包括砖、砌块、墙板等，如粘土空心砖、建筑砌块、轻质板材、复合板材等。墙体材料在建筑工程材料中占有很大比重。所以说这些新型墙体材料是节能建筑材料的重要组成部分。大力发展节能技术，使用各种节能建材，不仅可以提高建筑物的隔热保温效果，降低采暖空调能源损耗;而且又可以极大地改善房屋居住者的生活和工作环境。

总而言之，大力发展新型节能型建筑材料和技术，成为未来建筑行业的主要发展方向和趋势，有利于我国落实科学发展观和构建资源节约型社会。

(6)新型脚手架、模板应用技术;。

新型模板技术包括清水混凝土模板技术和液压自动爬模技术。清水混凝土是指混凝土表面不经过任何形式的粉饰，直接做涂料。此技术主要适用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。爬升模板是利用建筑结构的特点，随着施工进程的加快，建筑施工高度的增加而借用爬升设备逐步向上爬的一种模板施工技术。此模板技术适用于高层建筑物现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工。

脚手架技术包括碗扣式脚手架应用技术和爬升脚手架。碗扣式脚手架技术全部受力主要以轴心受力，此技术承载力比较高，建筑不容易发生坍塌，具有安全可靠的特点。另外碗扣式脚手架连接工作比较简单，一人就可操作完成，工作效率高。全部杆件系列都可进行标准化的仓储运输管理。所以碗扣式脚手架技术具有高功效，易管理的特点。

爬升脚手架一般设有可靠的防外倾措施，可靠的超载报警以及防坠落装置;爬升脚手架实施一般要有专项施工方案，尤其要有合理的提升点平面布置，此技术较方便快捷。

(7)钢结构预应力技术。

钢结构预应力技术近几年发展迅速，开发了很多种施加预应力的新式方法，尤其在大跨度建筑设设施的空间钢结构中应用极其广泛，实现了许多多种空间钢结构系统，例如钢结构网架、网壳索拱、索网、索膜、斜拉体系等!钢结构预应力新技术不仅实施起来简单、经济可靠，而且此技术的应用使建筑在结构上看起来更简洁，同时富有时代气息!

现代房屋建筑施工技术应严格执行技术规范要求和管理责任制度，建立正确的技术工作程序，确保施工的安全，保证建筑工程高质量、高效率、低成本。通过先进的、适用的建筑施工技术工艺和施工方法，将科学的施工管理技术转化为强大的生产力，从根本上保证了工程施工质量，有利于提高建筑技术管理者的素质和技术能力，有利于建筑施工资源的合理配置，更重要的是增强了我国建筑企业的国际和国内市场竞争力。

今后，我国建筑施工技术将不断提高高科技技术含量，加快建筑施工的自动化、现代化、标准化的施工之路进程，提高住宅等建筑的功能和质量，努力缩短并将超越世界建筑行业发达的国家。

参考文献：

[1]李刚，薛飞.浅谈工民建筑施工中创新技术应用的重点及难点[j].中国新科技新产品。

[2]吕向林，马辉勇.全面分析建筑工程施工技术的科学发展观[j].山西建筑.

[3]崔玉生，胡浩民.如何促进建筑工工程施工技术的创新发展与进步[j].吉林建筑，.

[4]郑林吉，陈海东，顾勇慧.环保节能综合建筑新技术在现代住宅小区中的应用[j].建筑施工.

推荐混凝土施工技术范文通用篇十九

（1）混凝土材料。混凝土的重要配置材料之一就是水泥，水泥又包括很多种，例如专用水泥、通用水泥等等，不同种类的水泥性能和使用方式都不同，因此，水泥的材料选择直接影响着土木工程混凝土施工技术。其次，骨料也是混凝土中的重要材料，骨料包括天然骨料和人工骨料两大类，主要由砂石构成，其质量与用量直接决定着混凝土的质量。

（2）混凝土拌制。在实际土木工程施工过程中，混凝土的拌制需要对材料和水的量进行控制，如果水量过多，混凝土硬化后会产生水泡，而水泡蒸发后就会导致混凝土内残留大量气孔，混凝土强度自然受到影响。如果混凝土的拌制时间没有很好的掌控，导致搅拌时间不足，混凝土将会出现混合不均匀和颜色不均匀等问题。其次，影响混凝土强度的重要因素就是振捣，振捣的时间需要进行把握，时间不足容易造成混凝土的过于疏松，时间过长又会导致出现石子沉淀的.现象，严重影响土木工程的结构安全性。

（3）混凝土配置。大体积的混凝土截面更大，同时内外温差较大，所以在施工过程中很容易出现混凝土的裂缝问题，根据大体积混凝土施工规范的要求，在施工过程中必须要认真进行大体积混凝土的养护、测温记录等工作。影响混凝土强度的重要因素就是混凝土的配置，配合比的确定极其重要，需要满足土木工程的基本需求，配比要根据实验结果确定，不可以依靠工作经验制定，使用不经过实验试配的混凝土会给土木工程留下严重的安全隐患。

（4）混凝土浇筑。影响混凝土质量的因素还包括混凝土浇筑过程中的模版质量，模版的质量不过关将导致浇筑成功的混凝土存在严重的质量问题，绝大多数质量不过关的混凝土模版的问题都是沾有垃圾或存在细小的混凝土空洞等等，导致的结果是相同的，直接表现为浇筑成功的混凝土表面出现多个小洞。混凝土在未达到要求强度的时候拆模会对混凝土造成一定的损伤，导致混凝土的支撑力下降，与钢筋的结合出现问题。

（5）混凝土养护。混凝土在后期需要用到大量的水进行水化反应，但是实际施工中往往缺少在施工中对混凝土进行养护工作，甚至很多施工人员根本没有意识到混凝土养护的重要意义，未经养护的混凝土强度大大降低，仅仅对混凝土进行养护是不够的，还需要保证混凝土养护的频率，保证混凝土的湿润状态。