工厂报纸励志投稿文章范文简短 工厂报纸励志投稿文章范文简短一点(3篇)

无论是身处学校还是步入社会，大家都尝试过写作吧，借助写作也可以提高我们的语言组织能力。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧

推荐工厂报纸励志投稿文章范文简短一

乙方：________________

甲乙双方本着自愿合作、平等友好、共同投资、共同受益、风险共担、利益共享的原则，经双方协商同意，在甲方所在地共同建造缸瓦厂。为明确双方的责任和义务，共同制定本协议如下，以便双方共同遵守执行。

第一条 本协议的履行地点是__________________。双方的出资总额为人民币_________元。双方协商确定的出资情况如下：

1、甲方负责提供建设本瓦厂所需的全部土建工程(包括大窑及哈风、烘干洞及铁路、瓦机房、配电室、办公室、宿舍等)，所需费用由甲方负责。该项费用是甲方的出资，为人民币_________元，占出资总额的_________%;建设本瓦厂所需场地租赁费由甲乙双方共同承担(金额： )。

甲方负责提供工厂用电源、水源、协商协调当地各种社会关系，保证工厂能够正常生产经营，不受外界非法干扰。该项所需费用由甲乙双方共同承担。

2、乙方负责提供缸瓦厂所需全部生产设备和生产技术;负责缸瓦厂日常生产经营活动;负责提供建厂初期所需的原材料、周转资金;负责提供生产所需的装载机一辆、变压器一台(型号315)、低压全部设备(包括配电盘、电缆等);乙方该项投资折合人民币_________元，占出资总额的_________%。

双方一致同意，甲方本条a项中的义务于________年________月________日履行完毕;乙方的义务于_________________履行完毕。

双方一致同意，各方投入的物权无论协议期间或协议期满，仍然由各方所有，但物权的行使需不违反本协议的约定。

第二条 利润分享和亏损分担

投资人按其出资额占出资总额的比例分享共同投资经营的利润，分担共同投资经营的亏损。

投资人的出资形成的权益及其孳生物为投资人的共有财产，由共同投资人按其出资比例共有。

在本缸瓦厂偿还完建厂初期所借得周转金、预备下足够的生产资金(拾万元人民币左右)后，剩余利润一季度分配一次;当产生利润较大时，一月分配一次。

第三条 事务执行

1、委托乙方代表投资人执行日常事务;

2、甲方有权检查日常事务的执行情况，乙方有义务向甲方报告投资的经营状况和财务状况;

3、甲方提供财务会计一名、收货人或发货人一名，乙方提供出纳一名。账目做到日清月结，并提供给投资人财务报表一份，做到账目清楚明白。其他人员由乙方负责安排。

4、乙方执行投资事务所产生的收益归全体投资人，所产生的亏损或者民事责任，由投资人承担;

5、乙方在执行事务时如因其过失或不遵守本协议而造成其他投资人损失时，应承担赔偿责任。

6、甲方可以对乙方执行投资事务提出异议。提出异议时，应暂停该项事务的执行。如果发生争议，由投资人共同决定;

7、下列事务必须经甲方同意：(1)转让投资于缸瓦厂权益;(2)以上权益对外出质;(3)更换甲方提供的管理人员;

8、在生产过程中，因一切不能避免的外界因素所引起的费用由甲乙双方共同承担。

第四条 投资人向投资人以外的人转让其在投资中的全部或部分出资额时，须经另一投资人同意;在同等条件下，另一投资人有优先受让的权利。

第五条 其他权利和义务：

1、本厂成立后，任一投资人不得擅自抽回出资额;

2、本厂不能成立时，对设立行为所产生的债务和费用按各投资人的出资比例分担。

第六条 违约责任

如任何一方不履行本协议，违约一方应当向对方支付出资总额百分之三十的惩罚性违约金，并应赔偿对方的经济损失。

第七条 双方协商同意，双方的合作期限为五年。合作期内如遇国家政策调整，不能实现合同目的，双方协商解除本合同;合作期满，双方根据实际情况另行协商。

第八条 其他

1、本协议未尽事宜由另行签订补充协议。

2、本协议经投资人签字盖章后即生效。本协议一式两份份，投资人各执一份。

甲方(签字)：_________

乙方(签字)：_________

________年________月________日

推荐工厂报纸励志投稿文章范文简短二

获取工作经验，感受企业文化；增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情；使我们进一步了解和获得生产技术的基础知识，增强实践能力；巩固我们的理论知识，并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力；通过看实际的生产工艺流程，使我们对化工生产工艺有了初步的认识，为毕业后找工作奠下较好的基础。

xx年x月x日—x月x日。

xx有限公司。

xx有限公司x年x月成立于xx，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品。

我的实习岗位是生产车间，其中，x月x日—x月x日。

半成品生产区主要是生产半成品光油的（还生产浆），将一些树脂、天那水、助剂（有时也有粉料）按照配方投料，搅拌均匀即可。这部分是没有任何技术可言，只要服从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料，帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量，但却是考验我的耐心，能否坚持下去。有时忙的时候会比较累，但也很快乐，劳动本来就是光荣的，我为那些基层员工骄傲。

成品生产区就是生产成品的，调师按照配方，将半成品、浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起，搅匀，调好客户所要求的颜即可。这部分工作就要求要有调的技术，对颜要比较敏感，要能分辨出生产的油漆和样品的颜差距，最后调至成品非常接近样品。我

在这里主要是学习如何调，比较可惜的是没能自己亲自调成功产品，对于颜我很难分辨产品和样品的细微差别。这部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了还可以加，但加多了就麻烦了；有些细节也很重要，如加料时已经胶花的配料要先加，避免搅拌时缠在机器上；又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750 转每分钟就可以了，太快反而会变黑，影响银光泽。

1、学习是要有的而且是非常重要的。实习前，我一直觉得，我们在大学学习的理论知识没有太大作用的，但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的，所以在剩下学习过程中必须认真学习理论知识。

2、企业的管理制度有很大影响，威一霸公司的员工很多都是老板的亲戚，不利于公司的管理，有时候组长都不太敢管理自己的员工，这些都不利利于公司的发展。长久以往，必定会给公司带来消极的影响，很难提高员工的积极性。

3、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识，在这方面，我们都做的很好，每天的实习都按照公司要求在指定地点、指定时间集合，不早退不掉队，所以这次实习很顺利。

4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在实习的闲暇之间，在同一些工作多年

的技术部的工人交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的理论知识是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，这次短暂的实习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因，深刻的体会到化化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底敬佩他们，那种敬业与牺牲精神。

推荐工厂报纸励志投稿文章范文简短三

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解化工专业工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。

（一）陕西红星化工有限责任公司简介

陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫，公司位于中国陕西渭南市开发区。

红星化工厂，主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产能力为：烧碱20000t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20219万元，年末资产6750万元。在册职工1185人，其中技术人员200余人。

（二）西安化工厂简介

西安化工厂是全国重点氯碱化工企业，始建于1958年，经过多年不懈的努力，现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38。5万平方米，资产总额6。1亿元，职工3300人（其中管理技术人员600人）。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国，为国内外800余家用户提供产品服务。

主要产品年生产能力：烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4。2万吨（其中糊树脂1。2万吨）、液氯2。5万吨、盐酸7万吨（其中高纯盐酸2万吨）。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号，“唐城”牌工业用液体氢氧化钠（烧碱）和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。

该厂地处关中平原腹地的历史名城——西安，交通便利，工艺先进，设备精良，技术力量雄厚，管理经验丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧碱技改项目，总投产19834万元，已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯净盐酸，使现有技术装备水平和产品结构也得到明显改善。

烧碱是西安化工厂主导产品之一，生产已有40年历史，产品质量稳定，完全符合标准规定，其中隔膜法烧碱年生产能力3万吨/年（折100%naoh），1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化

成技术，产品质量完全可满足照像级和化纤级液体烧碱指标，产品质量稳定，成本低。

（三）陕西兴化集团公司简介

陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年，是我国60年代第一个以重油气化生产合成氨的厂家，主导产品为硝酸铵，1970年投产。

“十五”期间，兴化累计投入3亿多元资金，实施二次创业，使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。

标志企业生产能力的合成氨已达18万吨/年，主导产品硝酸铵能力为33万吨/年。建厂40年来，

兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业，企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。

多年来，兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。

1997年8月，兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司，下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。

集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂，目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产能力。

集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位，目前已形成“一点两套”生产格局，可以保证国家航天事业的需要，是重要的军工配套产品生产基地。

20xx年3月28日：陕西红星化工有限责任公司进行实习。

20xx年3月29日：西安化工厂进行实习。

20xx年3月30日：陕西兴化集团公司进行实习。

（一）陕西红星化工有限责任公司

红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分类作介绍：

1。1烧碱工艺

烧碱由电解食盐水制得，

nacl + h2o → naoh + cl2 + h2

电解的生产工艺主要有三种：水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采用水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。

隔膜电解法指以食盐为原料采用隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺，废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。

离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺：经过净化处理的盐水，循环加入到电解槽的阳极室中去。将纯水加入碱液然后一道送入电解槽阴极室，经过电解得到液态烧碱和液氯。

（1）粗盐水的制备

首先将粗食盐（产自青海）通过传送带输送到化盐罐中，加热到55度进行溶解。

（2）食盐水的净化

将55摄氏度的食盐水进行预处理，加入naoh水溶液，除去氢氧化镁浮泥，通入二氧化碳，除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中，使naoh转变为naco3，通过戈尔过滤器，用盐酸洗去杂质，最后要求nacl含量大于或等于315g/l

（3）食盐水的电解

将食盐水加热到80摄氏度左右，通入电解槽，控制温度为85—90度。阳极得氯气，纯度大约为93%；阴极得氢气，纯度大约为98%以及naoh水溶液，耗量约为10%，若用离子膜电解，则naoh含量为33%，nacl含量不超过60—70ppm，直接作为产品。

（4）naoh水溶液的浓缩

采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液较稀，自然循环；二三效加泵，溶液较浓。使用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分离出来，naoh含量为30%，nacl含量小于5%。

1。2盐酸工艺

石墨炉水槽（冷却）降膜吸收塔尾气吸收塔水立泵（抽成负压）

1。3液氯工艺

将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进行液化，液氯可用于造纸或消毒。

1。4甲胺工艺

甲胺是重要的有机化工原料之一，广泛应用于国民经济的许多行业，是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。

将甲醇和氨以一定比例混合，在一定温度和压力下，以活性氧化铝为催化剂，合成得一、二、三甲胺混合物，然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分离，得二甲胺成品。

（二）西安化工厂

厂区领导给我们进行完入场安全教育后，我们首先来到了烧碱工艺流程段进行实习参观

1、烧碱工艺段

1。1烧碱由电解食盐水制得：

nacl + h2o → naoh + cl2+ h2

1。2食盐水的净化

将55摄氏度的食盐水进行预处理，加入naoh水溶液，除去氢氧化镁浮泥，通入二氧化碳，除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中，使naoh转变为naco3，

通过戈尔过滤器，用盐酸洗去杂质，得到一次盐水nacl含量大于或等于315g/l

1。3食盐水的电解

隔膜电解：将食盐水加热到80。c左右，通入电解槽，控制温度为85—90。c。阳极得氯气，纯度大约为95%；阴极得氢气，纯度大约为98%以及naoh水溶液，

含量约为10%，若用离子膜电解，则naoh含量为33%，nacl含量为100ppm，烧碱经冷却后可直接作为产品。

1。4 naoh水溶液的浓缩

采用三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液较稀，自然循环；二三效加泵，溶液较浓。

使用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分离出来，naoh含量为30%，nacl含量小于5%。

2、盐酸工艺段

合成法制盐酸简要流程

合成法制盐酸可分为：氯化氢气体的合成、冷却和干燥及盐酸的生成三个阶段。

干燥的氢气和氯气以1：1。05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体，纯度可达到95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成，内有耐热、耐酸衬里材料和特殊的燃烧器。

从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强，管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300℃的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却，再经不透性石墨冷却器（由石墨和合成树脂制成，耐酸性强，传热性好）进一步冷却到20～30℃，然后经过二个干燥塔用浓硫酸干燥，再送人吸收塔进行吸收，塔顶自上而下喷淋净水，氯化氢气体逆流而上，塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。吸收过程放热，生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存，再用泵打至高位槽进行成品包装。

我国生产的合成盐酸浓度大致为31%，其中含铁量0。01%，含砷0。0002%。一般每生产一吨31%的盐酸，消耗氯气为0。310吨，氢气9。8千克，98%的浓硫酸24。8千克。

3、聚氯乙烯pvc（epvc、spvc）工艺段

合成方法：电石法和乙炔法

cac2 + 2h2o → c2h2 + ca（oh）2

生产工艺流程

制取提纯乙炔：电石和水反应生成乙炔，由于是放热反应，乙炔的温度为85度，需要冷却，然后通入naclo水溶液除去硫化氢和磷化氢，再加碱除去生产的硫酸和磷酸，混合脱水后纯度可达到98%以上。

生成氯乙烯：将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯，催化剂为hgcl2，乙

炔转化率大于80%，反应放热，温度为130—180。c，冷却后水洗除hcl，第一个塔水洗后氯乙烯纯度达到70%，第二个塔水洗后达到97%，再碱洗除少量的hcl。反应液再通过压缩精馏，到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷，最后得纯度为99。99%的氯乙烯。

4其他产品生产工艺

4。1液氯

在低温低压下将氯气转变为液体，温度为35度，压力小于0。2mpa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。因为氨气和氯气直接进行热交换很危险，所以用氯化钙盐水作为中介。

4。2次氯酸钠

将开车时不纯或多余的氯气通入15%的naoh溶液中，生成次氯酸钠，可用作杀菌漂白剂，有效氯含量为10%。

4。3电石

由焦炭和和生石灰以1：0。6的比例在1800—20xx度的熔池中反应，生成粒度为5—50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度为3—18mm，生石灰含cao量不低于92%，粒度为5—35mm。

（三）陕西兴化集团有限公司

最后一天我们来到了兴平化工厂，该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大，产品多样化。

1。1烧碱工艺

烧碱工艺基本上与前两个公司一致，都是电解食盐水。

1。2合成氨（1）原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

（2）净化对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

①一氧化碳变换过程

在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有co，其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是h2和n2，因此需要除去合成气中的co。变换反应如下：

co+h2o→h2+co2 δh =—41。2kj/mol

由于co变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余co含量。第一步是高温变换，使大部分co转变为co2和h2；第二步是低温变换，将co含量降至0。3%左右。因此，co变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。

②脱硫脱碳过程

各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定。