检修现场培训场景范文范本 检修人员培训内容(6篇)

无论是身处学校还是步入社会，大家都尝试过写作吧，借助写作也可以提高我们的语言组织能力。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的范文吗？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧

最新检修现场培训场景范文范本一

作为新时代的一名共青团员，我时刻严格要求自己，自觉遵守国家法律和团的纪律，自觉交纳团费，认真完成团组织交给的任务，积极配合团支部工作，参加团委组织的各项活动；在日常生活和工作中处处体现共青团员先进性，能够把批评和自我批评相联系，关心同事，经常交流、沟通，肯吃苦，敢创新，勇于应对挑战，始终站在时代发展的前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点：

一、正确的工作态度

近年来，随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训，在此过程中不断提升个人技能，自我完善、发展。

参加工作以来，不论是在运行上还是在检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评，曾被车间评‘‘亚席员工奖’’、‘‘先进个人奖’’、‘‘精神文明奖’’荣誉称号。

二、良好地工作作风及娴熟的维修技能

xx年，我被指派到检修班工作，负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致地学习车间各项规程和检修知识，谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。

那时候，我主要负责维修任务，为了能使设备正常运行，工作中，我尽职尽责，努力钻研业务知识，认真填写报修记录和维修任务单，仔细统计班组各种维修报表，并及时上报。工作之余，我积极与车间负责人沟通，虚心向他们学习维修组的管理办法。功夫不负苦心人，经过努力，在同事们的共同努力下，终于总结出了一套比较适应设备正常运行的检修流程。在自己不断学习下，曾参加集团公司焊工技能比武大赛，获得六等奖。

三、良好的团队合作精神

在现代的工作环境中具有团队意识是非常重要的。有效的团队工作可以提高工作效率。为此，在工作中我不光自己努力工作，同时也和同事之间处理的非常好。在工作中除了互相学习外，生活中我也经常和同事谈心，了解各自内心的想法，相互出主意、想办法。

作为一名普通的检修工人，不经意间我融入电厂这个大家庭已经4年有余。回眸来时的路，那不远处闪现的依然是蓝色的火焰，升腾起的又分明是姹紫嫣红。驻足长望，凝神静思，伴随着电厂匆匆的步履，守望中国煤气化集团公司鲜明的旗帜，这一刻，我为你自豪，为你骄傲，我的全部激情在为你燃烧。

还记得第一次穿起电厂蓝色的职业装时，那种无法掩饰的内心的喜悦，我梦寐以求的愿望实现了，沐浴着清晨的朝阳我自豪的向工作岗位走去。

工作之余，静静地感受奉献的喜悦，默默地享受着工作的快乐，我的心灵在净化。忙碌是我工作的主旋律，用爱岗敬业中蕴涵的快乐塑造着我，一名普通检修员无悔的人生。

最新检修现场培训场景范文范本二

1.1配电系统设置及保护方式

1.1.1本工程施工用电采用tn—s系统，三相五线制供电，做到三级配电两级保护（总配电室、分配电箱、开关箱三级配电控制，总配电室、开关箱两级漏电保护）。

1.1.2各用电设备必须按“一机、一闸、一箱、一漏保—一锁”配置开关箱。

1.1.3架空导线必须采用绝缘导线，在施工现场任何地方均不允许使用裸体导线。

1.1.4保护零线必须采用黄/绿双色专用线，其截面面积不少于相线的1/2，且绝缘铜线不小于10mm2，绝缘铝线不小于16mm2.

1.1.5在电源进入现场总配电室电源侧分别设置工作接地（引出工作零线n）和保护接地（引出保护零线pe）（接地装置见附图），其中接地装置接地电阻应不大于4欧姆。

1.1.6保护零线接至以后各配电箱和用电设备不带电金属外壳，中间不允许间断，不允许接入空气开关、漏电保护开关、保险丝等，且与各用电设备连接应采用不小于2.5mm2的多股绝缘铜线。

1.1.7分别在空压机房、钢筋加工车间、搅拌站、临时用电箱制作重复接地装置（做法同前），接地电阻应不大于10欧姆。

1.1.8工作零线与保护零线严禁相连，保护零线应单独敷设，重复接地必须与保护零线相连接。保护零线必须采用绝缘导线。

1、工作接地2、隧道洞外保护接地3、施工现场保护接地

接地装置示意图

1.2漏电保护器保护

用电线路中采用二级漏电保护，前级应采用漏电动作电流不大于50ma，动作时间不大于0。1s的快速动作电流型漏电保护器，末级应采用漏电动作电流不大于30ma（潮湿或有腐蚀性介质不大于15ma）漏电动作时间不大于0。1s的漏电保护器，漏电保护器在使用过程中应由电工定期检查（每月不少于一次），并将检查结果记入电工巡检维修记录。（见附表）

1.3电器设备的设置：

1.3.1总配电箱内配置按系统图及功能和用电量配置隔离开关，按各分路用电量配置同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。

1.3.2分配电箱应用1.2~2mm厚的铁皮制作，箱内非绝缘配电板应与箱体和保护零线可靠连接，进出电箱的电线一律由箱体下部开口处引入引出，配电板上应分设置工作零线（n）端子板和保护零线端子板（pe），并明确标注：n或pe。n线端子板必须与金属电器安装板绝缘，pe线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的n线必须通过n线端子板连接，pe线必须通过pe线端子板连接。

1.3.3各配电箱开关箱，应安装端正，做好防雨、水设置，固定式电箱中心点高1.4—1.6米，移动式电箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点高0。8—1.6米，并保证箱前通道畅通，无杂物。

1.3.4配电箱与开关箱距离一般不应大于30米，开关箱与用电设备距离一般不大于3米。

1.4电器设备操作与维修人员：

1.4.1电工及维修人员必须持有效电工证上岗，严禁无证人员进行电气操作和维修。

1.4.2各类用电人员应掌握安全用电基本知识和新用设备的基本性能。专业电气作业人员应佩戴相应的劳动保护用品。工作时发现问题应立即排除并向上级汇报，及时处置。

1.4.3严禁设备带病作业，停用设备应拉闸断电上锁。搬运设备必须切断电源。

1.5电气设备的使用和维护：

1.5.1配电箱、开关箱应每周进行一次定期检查，发现问题及时维修，维修时必须将前一级电箱的相应电源开关拉闸断电，挂停电检修标志，并锁好或派专人看护，严禁带电作业，对于漏电保护器动作应查明原因，排除故障后，方可再次送电。停电检修标志牌。（见附图）

1.5.2成洞地段及一般场所的照明电压为220v，工作面及环境潮湿和易潮的场所照明电压必须采用36v安全电压，移动照明及行灯电压不大于36v。

1.5.3所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记。

1.5.4施工现场使用配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离为1.3—1.5m，手持电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器，配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底面且有防绝缘损坏措施，整个施工现场采用三级配电二级保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段的保护功能，有门、有锁、有防雨措施，箱内无杂物。配电箱的采购、安装、维修均应按有关规范、规定执行。

1.6.电缆敷设：

1.6.1地埋敷设电缆时，电缆沟深度应不小于0。6m，并在电缆上下左右均匀铺设不小于100mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，最后覆盖土。

1.6.2从底部至作业层的电线电缆，应沿作业层上固定好的膨胀螺栓敷设，挂网将电缆固定于钢丝绳上，固定间距不大于3米。固定后电缆应不承受拉力。

1.6.3电缆接头盒或电缆插座应设置于地面上，并能防尘、防水、防腐和防机械损伤。

1.6.4施工现场的水泥罐、搅拌站等高的机械设备应安装防雷装置，防雷引下线可利用机械设备的金属结构。

2.1技术交底制度：

开工前应由物设部在安全人员的监督下，向有关人员进行安全技术交底，详细介绍临时用电方案内容，安全用电措施和注意事项，完毕后履行签字手续。

2.2安全检查、检测制度：

专业电工对工作接地、重复接地、线路绝缘电阻进行检测，以后每月定期检测，并做好检测记录。对于漏电保护器

电工应定期对试验按钮进行试验，检查是否动作。发现问题及时更换。各工区每月、项目部每季度分别按附表《临时用电检查评分记录表》内容进行认真检查并打分，对发现问题要落实到人并限期整改。

2.3电气维修制度：

电气故障应由专业电工进行维修，电工应以预防为主，加强检查及时发现和消除隐患，并建立维修记录。（维修记录表见附表）

2.4安全用电防火措施：

按总配电图正确接线。电器电缆应按设计要求安装，各电气连接头应压接牢固。施工现场应建立防火检查制度，加强领导，配备用于扑灭电气火灾的专用灭火器及砂箱等。使用电焊、气焊时要执行安全用火制度，并有专人监护。

电气事故应急预案是施工现场临时用电施工组织设计的重要一环，直接关系到企业的信誉和施工人员的生命安危及社会的稳定。因此，应根据工程结构施工现场的特点制定相应的事故应急预案，成立事故应急救援小组，有效及时地进行事故处理，防止事故的扩大。

事故应急救援安全领导小组

组长：唐其全

副组长：王兴周玉良王建辉唐兴华何胜明

成员：吉小库（各工区长、现场安全员、电工、班组长、）

3.1发现有人触电，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长；同时，尽快使触电者脱离电源；然后根据触电者的具体症状进行对症施救；采取有效措施防止事故扩大和保护现场。

3.2脱离电源的基本方法有：

3.2.1将出事附近电源开关刀拉掉，或将电源插头拔掉以切断电源。

3.2.2用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

3.2.3必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头及以锄头）切断电源。

3.2.4救护人可带上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

3.2.5如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下，使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取相应的办法把电源切断。

3.2.6如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8~10m的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8~~10m以外立即开始触电急

救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

3.3在使触电者脱离电源时应注意的事项：

3.3.1未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

3.3.2严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）作为救护工具。

3.3.3在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。

3.3.4当触电者处于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。

3.3.5夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。

3.4触电者未失去知觉的救护措施：

应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。

3.5触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：

应使其舒适地平卧，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。

3.6对“假死”者的急救措施：

当判定触电者呼吸或心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。

3.7应急救援工具：

施工现场应备有必要的应急救援工具。如：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。

4.1：参加工程施工的所有施工人员，要熟悉本工种的安全技术操作规程。在操作中坚守工作岗位，严禁酒后作业。

4.2：所有新进场施工人员必须进行三级教育，特种作业施工人员必须持证上岗。

4.3：工作前一定要检查机械、工具等确认完好，方准使用。

4.4：电气设备线路必须绝缘良好，电线不得与金属物件绑在一起，各种电动工具必须按规定接零或接地保护，如停电休息时，必须拉闸加锁。

4.5：施工机械和电气设备，不得超负荷作业和带病运转，发现问题应立即停机检查，不得在运转中修理。严禁将头、手伸入机械转动范围内。

4.6：施工现场的电力系统严禁用大地做相线或零线，保护零线（pe线）中严禁装设开关和熔断器。

4.7：用于电器设备相连接的保护零线截面不小于2.5mm2的多股绝缘导线。

4.8：手持式电动工具的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不小于1.5mm2，其芯线颜色为黄绿双色。

4.9：施工现场的所有的用电设备，必须在设备负荷的首端处设立漏电保护装置。

4.10：电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。

4.11：开关箱附近不得堆放有妨碍操作维修的物品，不得有灌木杂草等。

4.12：开关箱应装设端正牢固，移动式开关箱配箱，应装设在牢固的支架上。与地面垂直高度不小于0。6m。

4.13：配电箱内所有的开关应按规定紧固在电器安装板上，不得歪斜或松动，配电箱、开关箱必须有可靠的防雨措施。

4.14：配电箱内连接线应要用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分，箱体必须有可靠的保护接零。

4.15：配电箱内的开关电器必须可靠完好，不准使用破损及不合格的电器及开关。

4.16：每台用电设备应有各自的专用开关，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁在一个开关上控制两台以上的用电设备。

4.17：开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电源进行隔离，移动开关箱及开关箱的进出线，必须采用橡皮绝缘电缆。

4.18：配电箱内严禁放置任何杂物，并应经常保持清洁。

4.19：熔断器开关更换熔体时，严禁采用不合格熔体或铜丝、铝丝代替。

4.20：电动施工机械，手持电动工具的安全装置，应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，并有产品合格证书及使用说明书。

4.21：震动器、震动棒、水泵的负荷线，必须采用橡皮护套铜芯软电缆。水泵的负荷线必须采用yhs型防水套橡皮电缆，并不得承受任何外力。

4.22：照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使

用绝缘老化或破损的器材和器具。

4.23：严禁在施工现场各种工作平台上及其它非固定场所使用220v碘钨灯。各种工作平台及隧道内未成洞地带必须使用经安全隔离变压器输出的不大于36v的安全电压的照明灯具。

为规范管理施工现场的配电箱，特做出以下规章制度：

1、电箱内已安装好的各种电器任何人不得随意拆动，在使用过程中如发现问题应及时向工区值班电工联系，由工区电工妥善解决，如发现擅自私拉乱动者，一次给予100~200元罚款。

2、电箱内配制有三孔插座，所有用电设备必须有可靠的接地，如发现照明设备及小型机具不经过插头随意插在或挂在插座及闸刀上，发现一次罚款50~100元。并没收所有电源线及机具。

3、在使用电焊机或其它设备时，必须使用四孔插头（即三相火线一相地线），配制不全或没有者，将对其处以50~100元罚款。

4、所有从配电箱内引出的电源线必须离开地面，如发现放在地面或脚边被车辆或其他硬体物件对电线的碰撞、挤压破损者，发现一次罚款50元。

5、施工现场使用的照明设备或其它小型机具严禁放在钢筋或其它导体上，违者罚款50元。

6、配电箱安放在固定位置上，发现乱搬乱移者，一次罚款50元。

7、配电箱内严禁放置任何物品，发现乱放物品者，一次罚款50元。

本制度中未尽事项要严格按jgj46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》及其它有关安全规定执行。

最新检修现场培训场景范文范本三

紧张而有序的20xx年大检修工作在公司领导的领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的检修，对大检修取得成绩与经验以及不足与教训。我对大修总结了以下几点：

1、保质保量完成各项大检修项目。

从六月份开始，气化仪表班内部就组织召开了多次关于检修的会议，详细讨论安排了检修的工作，广泛听取大家对隐患提出的整改建议，及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中，我们依照计划完成了气化103台调节阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校工作。完成了气化sis、dcs联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的sis系统和dcs系统进行了点检，解决了i/olink通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外，我们又根据检修进度，还对未列入检修项目的气化装置与仪表相关的设备进行了一次清扫，为下一步的安全生产奠定了良好的基础。

2、前期人员安排较为细致周密。

在检修前期，着重对人员进行较为科学合理的安排，根据检修内容配备合适的人员。成立检修领导小组，现场检修下设六个组。即检修质量和安全监督组：负责大修、技改项目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组：按照检修和技改项目组织现场施工。

3、安全教育、安全防护工作到位。

在检修前气化仪表召开了几次检修会议，每次会议都着重进行了安全教育工作，部署或重申了安全防护的具体职责同时在每个小组安排一名安全责任人，确保检修过程安全顺利。

4、备品备件到位及时。

根据检修项目所需的备品备件，我们早布置，早安排，及早领取并登记在案。如提前将气源改造，磨煤机通讯线更换的施工方案落实、材料落实。大量仪表阀门，变送器下线所需垫子、定位器、卡套接头、气源管等情况落实。准备至少三组人员的工器具及提前准备好特殊工具。对现场比较大的设备，我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认真登记。尤其是贵重用品，做到监督控制使用，不乱拿乱用。为大修工作顺利开展提供了物质保障。

5、检修与现场清理同步进行。

大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”，但这次大检修中高度重视这一现象，因此在气化仪表大检修期间，我们同步进行了现场清理。如仪表阀门附件下线必须标记，捆绑，分类放好。阀门外送维修必须填好外送单并签字确认，确保不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进行了及时的清理和规范合理堆放。

6、检修不忘修旧利废。

在检修前，我们对部分还有使用价值的元件尽量的修旧利废，拆装组合尽量做到物尽其用，例如仪表上经常用到的过滤减压器、电磁阀的

维修以及部分变送器拆装组合等。

由于是这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和学员多等原因在检修期间出现工具摆放不整齐不及时归位，进入现场劳保着装不太规范等现象。

现在检修已经结束，设备都已经生产了。装置正常生产过程中一定还存在大大小小的问题还等待我们去处理，所以工作还没有做完，我们还不能休息，要鼓足干劲，继续战斗。以上就是我在此次检修后的工作总结，检修除了一个“累”字，我们还学到了许多东西，借此可以提升自己，励练自己。相信通过我们的不断努力，我们一定能够做的更好。

最新检修现场培训场景范文范本四

总则

1.适用范围：适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。

2.目地：现场管理是生产作业管理中的一个重要环节，经过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制，使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作，提高企业管理内涵，塑造企业品牌。

1.管理职能

3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理，负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。

3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作，有权督促，指导、检查、落实、考核。

3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、考核工作。

3.4.负责公司的设备装置，防腐涂色，设备的运行以及特种设备的现场管理。

4．厂区现场标准

4.1.道路平坦，无尘土，无杂物，无建筑垃圾，无积水，落叶及时清扫，遇到雨天，停雨一个小时内，扫除道路上积水。

4.2.马路牙子完好，井盖完好，排水通畅，损坏处及时修复。

4.3.花草、树木合理布置，树木、草坪修剪整齐、保养得当，花池草坪内无杂物。

4.4.垃圾点内垃圾定时清理，分类待放，四周干浮。

4.5.新进、闲置设备存放在固定部位，排放整齐，做好标记，厂区其它处不得存放闲置设备。

4.6.门卫室、接待室、厂门口、车棚、食堂屋内及卫生区要干净、整洁、桌子及其它设施摆放整齐，无杂物、无废纸、无烟头等，停车位区域划分要清晰、准确、干净。

5.车间、厂房现场标准

5.1.门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件，玻璃清洁无尘土，无污迹。厂房周围房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。

5.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污垢杂、焊剂、焊条头、废料、烟头，无卫生死角，墙壁无涂抹、无脏迹。

5.3.露天作业生产现场：地面平整，界区明显，各种标记清晰，不得乱放涂料，备料或废旧物资。

5.4.厂房内通道标志明确，作业区界定清晰，安全通道不得占用，操作者在指定作业区内工作，不得越区使用。

5.5.厂房内各种操作规程，安全警示要挂放整齐，简明使用，资料适时。

5.6.厂房内各种管理和设备基础坑，要清洁无杂物，沟、坑、盖齐全牢固。

5.7.每日作业完毕后，对生产现场进行清扫，并将扫除的废物、垃圾送至存放点，作业区内把线盘好把在指定位置。焊机关电拉闸，工具放置工具箱内，不能丢至作业区内，焊帽、防护用品放置工具箱内。

5.8.设备到达无泄露标准，泄露-点和设备完好状况及设备负责人，有标牌标志，设备、工艺营道表面涂刷规定的漆色和标志。

5.9.在用设备及半成品和零部件，工具坚持整齐完好、整洁，做到轴见光，设备见本色，并按规定进行例行保养。

5.10.备用设备和封存设备有专人负责，定期维护，做到无积尘，无腐蚀，无损坏。

5.11.维修设备人员，检修设备之时，做到完工场净，现场采访不得遗留工具和其它杂物。

5.12.各种废钢碎料，铁屑必须分类存放在指定位置，不得混放。

6二箱标准

6.1.工具箱：箱内清洁，摆放整齐，工具分类摆放，主便查找取用，箱内禁止放置焊条和非工具物品，工具箱顶部不得放置任何杂物，下头坚持清洁干净。

6.2.更-衣箱：整齐摆放，统一指定专人使用，箱内物品摆放整齐，除工作服、防护用品，必要的更换衣物，清洁用品外，不得存放与工作无关的用品。

7下料现场标准

7.1.各班组下料前，依照图纸工艺到库房开据领料单，库管员必须到现场，指定用料品种、数量，于票据相符方可下料，下料完工后，清除废料、下脚料及杂物。按标准放置指定位置。坚持下料区整洁干净，且下料之时，必须在平台上下料，不得在地面下料，氧气瓶、乙炔气瓶放置于5米以外位置使用。其它作业区不许下料，必须在指定下料区内下料，工件在指定区内摆放整齐，不得乱放。

8.成品、半成品、部件、外协外购件管理标准

8.1.成品记全部工序完工产品，已办入库票，按要求放在成品区，摆放整齐，大小有序，成排成行，直观标准。

8.2.半成品，即全部工序未完成的产品，按要求放在指定作业区内，摆放整齐，不得乱放，须转回到下工序作业区的，上工序转回的，要整齐垛好在下工序作业区内，不得乱放乱摆，影响下工序安全和施工。

8.3.部件记主体产品外的，其它组焊件、机加件，按要求当日办理入半成品库，不能办理入半成品库的，在指定作业区内摆放整齐，不得乱放，高低一致，不宜晃动。

8.4.外协件、外购件回厂后，经检查人员确认合格后，整齐摆放在指定区内，不得乱放，不合格的放置待检区或废品区。

9.组焊施工现场标准

9.1.焊工在组焊产品时，必须在平台上，滚轮架上施焊，不得在地面施焊，现场不得有焊条头、焊剂、药皮等杂物。每日工作完后，清扫干净，并使用焊条保温筒。焊条头保存交回焊材库，领用新焊条。

10.有色金属加工现场标准

10.1.板片下料、压制、冲孔、清洗、转间，一律使用托架放置，摆放整齐，垛放标准，托架按工序使用数量定置摆放，不得乱放混用。板片不得直接放置地面或用碳钢工具锤击划伤。冲床废料当时清除到指定位置。油压机区内不得有工具、棉纱等杂物。护板废纸要当日整理放在指定位置，不得乱丢、乱放，以备他用。

10.2.模具要放在指定区域，摆放整齐，高低有序，定期保养，认真保管，不得乱放，模具上方不能有任何杂物，不能与成品、半成品、部件混放在一齐。

11.设备现场标准

11.1.车床、钻床、铣床、锯床、剪板机、电焊机、自动焊、冲床、油压机、滚轮架等设备，除日常保养外，每周六必须定期保养，设备四周无杂物，设备无尘土，无油污、干净整洁。操作者标志完好，设备完好并清楚，维修者明确。

12.喷漆除锈现场标准

12.1.产品喷漆除锈必须在指定区域内施工，不得随意占用其它作业区（大型设备除外），成品及半成品在作业区内摆放整齐，油漆放置保存合理，废桶，场地整洁、干净、无杂物，工具收回。

13.煮黑现场标准

13.1现场整洁、干净，工作摆放整齐。所有木柴放置屋内，垛放整齐，不得乱丢、乱放。当日

所剩木柴必须收回，现场不准余留。

14.材料现场标准

14.1.各种材料，按品种，按区域，按标准，摆放整齐，材质、型号标显清晰，钢印完整，合格、待检，废料界定明确。现场整洁、干净，无杂草，无杂物，无废料，区域标志明显，安全通道不得占用，领料、退料，撤场的材料必须一次性摆放到位，不得乱摆、乱放。

15.办公室现场标准（车间）

15.1办公室内地面要干净、整洁，无杂物，无废纸，无痰迹，墙壁无尘土及涂划痕迹，定期进行墩扫，无卫生死角。

15.2.办公室内桌椅、资料柜、电话、文件、资料应摆放整齐，表面无尘干净，桌面上不得有与办公无关的物品，各种柜顶不得有任何杂物。

15.3.各种办公设施用品摆放整齐，笤帚、墩布等卫生用具放置有序，不得乱堆乱放或故意损坏。 15.4.办公室内各类灯具、风扇设施完好，表面无尘土，坚持室内空气流通，无异味。

15.5.车间内办公桌椅要摆放整齐，放置位置合理，桌面干净，无杂物，文件资料摆放有序、整洁。

15.办公室现场标准

15.1.办公桌椅、资料柜摆放整齐、办公方便。日常处理文件，办公用品用后置于适宜位置。坚持桌面整洁。桌面上只能放置公司电话号码表或与工作有关的常用图表。资料柜顶、窗台上不不允许放置任何物品。

15.2.不准在室内随意拉绳、乱拉电线。所有的电线应横平竖直，规范整齐。

15.3.不准在椅子靠背，桌子围板上挂放衣物，物提包、毛巾、抹布等各种杂物。

15.4.办公桌围板上不准随意贴挂图表等物品，电话号码表应贴挂整齐美观，污损后应及时更换，不准私自在墙上钉钉子。悬挂、张贴各种表格和图片，室内四壁除必要图表外，不得悬挂其它无关物品，必须上墙的图表贴挂于适宜位置，并注意贴挂高度一致、整齐、美观。

15.5.墩布一律放置卫生间的指定位置，其它清洁工具放于办公室的门后。

15.6.各部门办公室内不得摆放花瓶或工艺品等与工作无关的物品，不得种植花草（会议室除外）。 15.7.办公室桌面上只允许放置文件架、文具盒、水杯、档案盒。各类文件资料用完后要及时入柜，不得堆放于桌面上，文件架要放置整齐。

15.8.微机桌、传真桌桌面不允许放置资料、纸张、杂物等，工作结束后要随时整理、收存所用物品，桌下抽屉、层格内所放纸张要摆放整齐。

15.9.资料柜、办公桌抽屉内部物品要分类摆放整齐，柜内文件资料分类存放，必要时可编码、标记。

15.10.公用毛巾要整齐放于盆架上，个人用毛巾放置于统一位置的挂钩上，挂布整齐晾于盆架或门后，必需的私人用品放在指定位置。

15.11.下班前或工作人员外出前，要将办公椅、电脑坐椅整齐放置于办公桌下。

15.12.个人用提包要整齐放置于办公室的橱子里，衣服挂于衣架上。

15.13.不准用纸张，布帘、木板等物品遮挡办公室门窗玻璃。

15.14.会议室桌椅，各种辅助设施及用品要固定摆放，整齐有序。

15.15.办公用品仓库内各类物品要分类摆放，整齐有序，加注物品说明书卡。

16.库房现场标准

16.1.为方便物资现场管理，本着重点物资重点管理的原则，将物资分为abcd四大类。

16.2.a类物资：容器板材、管材、容器有色金属板材类、管材、压力表、阀门、泵、各种接头类、焊条、焊材类，螺栓类、法兰、弯头、过渡段。

16.3.b类物资：普板材、各种元钢、有色金属板材类、胶条、板换标准件。

16.4.c类物资：设备、电器配件类、工具及标准件类、防腐材料类、氧气乙炔、燃料油类。

16.5.d类物资：保温材料类、基建材料类、劳保类、大众物资类。

16.6.材料区及库房现场标准，板材、管材根据材质、厚度、规格、分类摆放，垛与垛之间的间距不小于50厘米，垛与地面高度不少于10厘米，摆放整齐，各种板材区前放置标志牌，注明材质、厚度、规格、合格（牌规格200mm×300mm），坚持材料区周围干净整洁、无杂物。

16.7.材料区必须设置合格区、待检区、废品区，严格区分，按区放置，下脚料、废料及时清除，安全通道不得占用，各区要用白色线区分划出。

16.8.库房内实行四号（库号、货架号、层号、货位号）定位摆放，不能“四号定位”的按求放置于指定区域，并设标记。

16.9.积压及报废物资、设备要设专架，在专区或专库放置，并按制度及时处理，在车间外围放置的要及时处理，并做好防护工作。

16.10.及时清除与所有存货物无关的物品，坚持库内清洁，货架层，各应干净整洁，物品摆放整齐。

16.11.库房内的定置应做到帐、物、卡、号相符，出入库手续齐全。

16.12.库房内道路畅通无阻。

检查与考核

1.公司各部、车间成立现场卫生联合检查小组，明确各自职责和检查标准、考核标准、定期检查。

2.车间要将定置现场卫生职责区域划分到各个班组，分解落实到每个员工，具体到每一台效益，每片作业区，每个门窗，每个工位，每处地面等都要有职责人，并且职责明确上墙挂牌。

检查程序

1.班组内检查。在生产操作中由班组长随时对现场管理状况按标准进行检查，及时纠正不符标准现象。

2.车间检查、车间主任每日下班前进行现场检查，做好记录。对违规者开出罚单，并在第二天早上通报批评。

3.公司主管领导，不定期抽查，发现问题，立即纠正，做好记录，对违规车间、班组、员工开出罚单，并在第二天早会通报批评职责者。

4.联检小组：每周五午时5点召集成员，对公司现场及生产现场进行检查，做好记录，并评出优、良、可、差等级，好的表扬，坏的惩罚，报总经理。

考核奖惩办法

（1）班长对本班员工违规操作，且纠正不听者，可处罚款50元。

（2）车间主任对车间班组岗位检查，对违规操作班组，电工每处罚款员工50元，班长50元。

（3）联合检查小组，每周五午时5点进行联合检查，对部室、车间进行全面检查，每发现不合格一处，对部室、车间负责人罚款100员。

（4）发现不合格处但具体负责人划分不清，对不合格处所在部室、车间负责人罚款100元。如在各部及车间交接处，无法界定职责者，处罚工部室或部与车间负责人各100元。

（5）现场管理制度实行周评、月考，本挂钩的原则，记每日查结果，每周做评比，评出优、良、可、差等级。月终作考核，优奖差罚，年终将与个人业绩挂钩，综合评价表现，与个人晋岗、升资相结合。

最新检修现场培训场景范文范本五

发包方： 有限公司 (以下简称甲方)

承包方： (以下简称乙方)

一、乙方承包的范围、内容

二台燃气锅炉检修

二、合同期限

具体根据甲方进度计划要求执行。

三、合同价格及支付

1、合同总价为 元 ， 元 人民币(含17%增值税)，上述费用包括人工费、消耗性材料费以及税金、管理费等所有费用。

2、施工过程中所需的装置性材料由甲方提供。若甲方需委托乙方采购，以委出具托单的形式委托乙方采购。

3、费用支付付款的形式：

合同履行完毕后，乙方向甲方提交全额增值税发票，甲方向乙方支付全部的合同价款。

四.双方的权利和义务

4.1甲方的权利与义务

4.11甲方及时为乙方提供图纸和有关技术资料，并解决乙方提出或遇到与本工程相关的问题;

4.12甲方有对工程施工进行过程检查、安全监督、质量检验、全面考核的权利;

4.13甲方对乙方的施工、技术方案等有审查批准权;

4.14甲方有权纠正并制止乙方在施工过程中发生的不安全和违反安全规程有关内容规定的行为。对乙方违章工作有停工权、扣款权;

4.15甲方对乙方施工项目的工作票有批准权,并对工作票负责人及配合人员是否合理有否决权。

4.2乙方的权利与义务

4.21乙方应认真遵守甲方有关检修、安全、文明生产等管理制度，应制定出严密的安全防护技术措施，现场工作人员必须在开始施工前认真学习并且严格遵守国家电力行业标准和相关安全规程的有关规定。

4.22乙方应和甲方安全管理部门签订《安全协议》并承担相应的安全责任。

4.23乙方在施工过程中，要做好安全措施，保证工程施工现场的人身和设备的安全，并接受有关考核。由于乙方安全措施不利造成人身伤亡事故、财产损毁事故和由此而发生的费用，均由乙方完全承担责任;乙方人员的人身安全由乙方自行负责。

4.24因乙方因工作不合格返工，由此引起的费用由乙方自行承担。

4.25施工现场符合甲方文明生产要求，同时做好现场文明施工;并设立安全警示牌，做好必要的隔绝等安全保障措施;

五、 乙方的违约责任

5.1 乙方应对进入现场的检修人员加强安全及思想道德教育，严格遵守甲方的各项规章制度，保证运行、检修人员在甲方工作期间不违反甲方的有关规定和社会公认的道德规范，保证不会损害甲方任何财产，如发生乙方工作人员吸烟、偷盗、扰乱正常社会秩序等行为，甲方可按照本公司有关规定，在合同总价中直接扣除500-5000元的违约金，如有损害财产的情况，同意赔偿重置损害财产的费用，情节严重的按照甲方要求的违约金数额进行支付。

5.2安全措施。乙方应对检修过程中的人身安全及由乙方造成的设备损坏负全部责任。为此，乙方应自始至终采取一切必要的措施，保证按本合同的规定遵守所有有关电厂安全的规定。所有机械、设备和其它危险物应按有关行业施工标准进行防护，所有项目施工过程中使用的计量器具、安全工器具等(包括甲方提供的)乙方都必须通过检查并符合安全规定，乙方应严格执行国家劳动保护法规，保证所有检修人员在检修过程中自觉穿戴好安全防护用品。乙方应制定并包括消防要求在内的完整的检修安全措施。乙方在技术服务过程中所发生的任何安全生产事故(包括人身伤亡事故、设备损坏事故以及因试验给第三方带来的设备、人身伤亡事故等)均由乙方负责处理，所带来的一切经济损失均由乙方承担(包括根据法律规定应由甲方承担的部分经济损失)，如造成甲方损失的，甲方可要求乙方赔偿。

5.3财产保护。乙方应在检修过程中采取所有必要的措施，保护甲方的财产，使其免受损坏。由于乙方在巡检、保养、维护、检修工作不慎所造成的设备系统被损，乙方应立即无偿修复至原先状态，由乙方承担全部抢修所需的工料费，并承担甲方相应的损失赔偿责任。 对乙方承包项目中拆换下来的各种废旧配件及装置性材料归甲方所有，乙方有责任与甲方联系按照甲方规定在厂内指定地方回收。

5.4环境保护：乙方在检修前应制定环境保护措施，在施工中采取降噪措施，对于

在施工过程中产生的废水、废渣、废油、化工材料等物资严禁任意倾倒，要及时回收或经处理后排放。

5.5信息保密：乙方不得将在合同履行过程中获得的有关信息(包括甲方的经营信息以及技术安全信息)透露给第三方。

5.6当合同所属设备出现事故或故障时，乙方单位的相关技术人员及管理人员应无条件地参与设备的抢修工作，并积极配合事故调查和分析，任何推托、扯皮和拒不参加事故调查和分析的，甲方管理部门有权对其进行考核。

5.7 在事故调查和分析过程中，如发现有人为破坏事故现场，隐瞒事故真相，弄虚作假，甲方有权对其进行考核。情节严重的甲方有权终止合同;对情节严重的个人，甲方有权要求乙方勒令其返回原单位。

六、甲方的违约责任

乙方全面履行合同义务后，甲方应及时按合同规定分批支付乙方合同款。如需对乙方承包质量进行全面评审的，甲方应及时进行评审。发生经乙方书面要求按合同付款的通知，甲方无故拖延支付，从接到通知15天后起算，按每天千分之三支付违约金，直至付清合同款为止。

七、检修工作内容

详见附件1，未列入的内容，或检修过程发现的缺陷处理，根据实际检修情况，另行商定。

八、 终止

8.1 乙方的终止权利

乙方有权利在发生下列事件时终止合同，同时乙方的义务将停止。

① 当出现法定的不可抗力事件，使乙方不能继续履行此合同的义务时;

② 在符合本合同规定的第一笔付款条件而甲方拒不支付时。

8.2 甲方终止合同的权利

① 甲方提前30天给乙方提出书面通知后，有权终止此合同(无论何种理由)。

九、 其它

1、本合同经双方法定(授权)代表签字盖章后生效。本合同正本一式二份，副本四份，双方各执正本一份，副本若干份，若正副本不一致时以正本为准

2、本合同未尽事宜，双方协商解决。

3、 合同签订日期： 年 月 日

甲方： 有限公司 乙方：

法定代表人： 法定代表人：

地址： 地址：

电话： 电话：

开户银行： 开户银行：

银行账号： 银行账号：

最新检修现场培训场景范文范本六

1、什么是设备巡检

设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。

2、什么是设备点检

为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备（及电器设备）上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。

3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系：

（1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。

（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，

（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。

按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。

1、日常点检

作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。

日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。

2、定期点检

作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患，定期掌握设备的劣化状态，为进行精度调整和安排计划修理提供依据，使设备保持规定的性能。

设备定期点检的对象主要是重点生产设备，其工作内容比较复杂，工作时间较长，一般需要停机进行。所以必须与生产划协调编制点检计划。

设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任何点检，都必须做好以下几个环节的工作。

1、确定检查点

一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点选择不当或数量过少，难以达到预定的目的；检查点过多，势必造成经济上不合理。因此，必须全面考虑以上因素，合理确定检查点的部位和数量。检查点一经确定，不应随意变更。

2、确定点检项目确定点检项目就是确定各检查点的作业内容，如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。确定检查项目时，除依据必要性外，还要考虑点检人员的技术水平检测工具的配套情况。点检项目确定后，应将其规范化并登记在点检卡中。

3、制定点检判定标准

根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验，制定出各检查项目的技木状态是否正常的判定标准。判定标准要尽可能定量化，如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量界限、以便于检测和判定。制定的判定标准要附在检查项目表内。

4、确定点检周期点检周期应根据检查点在保证生产的前提下，依照生产工艺特点和设备说明书的要求，并结合故障与磨损倾向、维修经验等来确定，切不可过长或过短。点检周期过长，设备异常和劣化情况不能及时发现，失去了点检的意义；点检周期过短。会加大检查工作量，增加费用支出。点检周期的最后确定，需耍一个摸索试行的过程，一般可先拟定一个点检周期试行一段时间（如一年），再通过对试行期间的维修记录、故障和生产情况等进行全面的分析研究，确定一个切合实际的点检周期。

5、确定点检方法和条件

根据点检的目的和要求，规定各检查项目所采用的检查都应具体规定。检查方法和作业条件确定后，就成为规范化的作业程序。例如：是凭感官检查还是用检测仪器检查；是需要解体检查还是不解体检查；是停机检查还是不停机人员不得随意改动。

6、确定点检人员所有检查任务必须落实到人，也就是明确各类点检的执行入员。日常点检工作一般应由设备操作人员负责，因为他们天天与设备接触，对其性能和技术状况十分熟悉，易于及时发现问题、设备在运行中一旦出现故障征兆，能够尽快处理。同时，也有利于推行设备全员管理。定期点检由于工作内容复杂，作业量大，技术要求高，应由没备维修人员和专职点检人员负责，以保证检查的质量和效率。确定点检人员时，要与一定形式的责任制度相结合，力求做到责任明确，要求具体，任务落实。

7、编制设备点检卡

为了指导设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、检查周期、检查方法、判定标准以及规定的记录符号等内容编制成规范的表格，作为点检人员进行检查作业的依据。这种表格称为设备点检卡。点检卡既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、进行设备技术状态分析的原始记录，又是维修控制和管理中的重要技术文件。编制点检卡时，文字和符号要力求准确具体，简明规范、以便于掌握和使用。

8、做好点检管理工作

企业要建立健全各级点检管理组织机构，形成设备点检管理网络；制定有关人员的岗位责任制，做到职责落实，奖罚分明；加强信息反馈和管理，定期汇总、整理各种点检记录，并按要求分类归档。生产部门要做好日常巡检和点检的。检查、考核和奖评工作，同时，还要着重解决和防止四个问题：

①防止不到现场的谎检；

②防止判断不准确的误检；

③防止已列入检查点的重要部位的漏检；

④防止查出的问题总得不到解决的虚检。；维修部门负责做好定期点检的检查、考核和奖评工作。

1、日常点检工作的主要内容

（1）设备点检――依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

（2）小修理――小零件的修理和更换；

（3）紧固、调整――弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；

（4）清扫――隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；

（5）给油脂――给油装置的补油和给油部位的加油；

（6）排水――集汽包、储气罐等排水；

（7）使用记录――点检内容及检查结果作记录。

2、点检的十大要素（点检项目）

（1）压力――是否在要求范围内（不超压）；

（2）温度――是否在要求范围内（不超温）；

（3）流量――是否异常变化（忽高或忽低）；

（4）泄漏――无泄漏；

（5）给脂状况――润滑良好；

（6）异音――无异音；

（7）振动――振动频率符合要求（无异常振动）；

（8）龟裂（折损）――无明显裂纹和损坏；

（9）磨损――磨损量符合要求；

（10）松弛――紧固件无松动、连接件无松弛。

1、设备使用的“三好”、“四会”要求岗位操作工、岗位维修工做到的“三好”、“四会”

“三好”是用好设备，管好设备，修好设备。

“四会”是会使用，会维护、会点检，会紧急处理故障。

2、使用设备的“六不准”规定

不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行；

不准乱开、乱拆、乱割、乱焊；

不准随意改动调整值、严禁取消安全装置；

不准在无润滑状态下运行；

不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作；不准无证人员操作及检修设备。

3、设备“四保持”的内容保持设备的外观整洁；

保持设备的结构完整性；保持设备的性能和精度；

保持设备的自动化程度。

4、设备环境管理的标准无垃圾、无积尘、无积水、无油垢；

根据设备性能的要求和工作条件，分别设有放火、防爆、防冻、防漏、等措施，无易燃、易爆危险；

规定安全走行路线，设置安全标记；

各种设施和管道涂色鲜明，易于识别；

场地平整，物品堆放整齐。

设备的三级保养为：日常保养，一级保养，二级保养。日常保养有的作为例行保养。由于其具有三个等级的保养责任和内容，故称为三级保养。三级保养一般连续按周期完成。它是设备专业管理与群众管理相结合的有效保养制度之一。

“三级”保养的划分

（1）日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。

（2）一级保养：以操作工人为主、维修工人辅助按计划对设备进行的定期维护。其内容为：对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的毡垫、密封；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，电气部分由维修电工负责。设备运转六百小时，要进行一次一级保养。一级保养简称一保。根据不同设备及运行条件定期进行。

（3）二级保养：以维修工人为主、操作工人参加的定期维修，其内容为：对设备进行部分解体，擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，电仪系统检查修理，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件。保持设备完好及正常运行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

设备日常保养的具体要求

（1）班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。

（2）班中遵守设备操作规程，正确使用设备。

（3）发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。

（4）班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。

（5）做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。

（6）坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时左右，月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进行，并将定期评比情况作好记录。

保养“十字”作业法设备周末保养内容及要求可简述为保养“十字”法。即：清洁，润滑，紧固，调整，防腐。

清洁，指设备外观及配电箱（柜）无灰垢、油泥；

润滑，指设备各润滑部位的油质、油量满足要求；

紧固，指各连接部位紧固；

调整，指有关间隙、油压、安全装置调整合理；防腐，指各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹。