酒厂入库申请书如何写 酒厂入库申请书如何写的(六篇)

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关于酒厂入库申请书如何写一

xx年年9月17日

酒厂

通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有

在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。

它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。xx年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。

典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。xx年被评为“河北省名酒”，xx年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒。发酵后在甑中流酒。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇—醛—酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

关于酒厂入库申请书如何写二

1、实习时间

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、实习地点

孝感市金龙泉啤酒厂

3、实习资料

了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

3、1酿造啤酒的原料：大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成，大麦务必透过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

酒花是属于系的植物，酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。

大米作为辅料，其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存，易氧化生成脂肪酸，应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米，新陈度显色不合格的大米绝不使用。

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精，二氧化碳和其它微量发酵产物，主要有两种啤酒酵母菌：”顶酵母”，”底酵母”。

水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒酿造的过程中其着十分重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还务必除去水中所含的矿物盐，随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟完全能够透过地下水的处理，使其到达近乎纯水的程度，该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

3、2啤酒生产工艺流程

啤酒的生产过程大体能够分为麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。

3、2、1麦汁的制备：其主要的过程有原料的粉碎糊化，糖化，过滤，煮沸，沉淀麦芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麦芽本身的表面积，使其资料物更容易溶解，利于糖化。

大米的粉碎：对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化，辅料粉碎后的时间不能超24小时。

糊化和糖化：将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化，然后送入糖化锅中与麦芽一齐糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中不溶性高分子物质（淀粉，蛋白质，半纤维素及其中间分解产物），逐步分解成低分子可溶性物质，这个分解过程叫做糖化。

过滤：糖化工序结束后，在最短的时间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶钝化，蛋白质变性和絮凝沉淀，在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的构成，蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的ph值。

沉淀：冷却，洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。

3、2、2啤酒的发酵：冷麦芽汁添加酵母后，开始营发酵作用。啤酒发酵是一项十分复杂的生化变化过程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，另外还有一系列的发酵副产物，如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者，由于采用了不同的酵母菌株，从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法，可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度；后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同，各具特点。啤酒发酵过程分主发酵（又名前发酵）和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物，均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续，务必在密闭容器中进行，使残留糖分分解所构成的二氧化碳溶于酒内，到达饱和；并使啤酒在低温下陈酿，促进酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包装与成品啤酒：成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

3、3cip清洗系统

啤酒发酵罐的容量正在逐步增大，这类发酵罐大部分安装在室外，原先的清洗方法已不适用，务必采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是cip清洗系统。所谓cip系统，是cleanhplace的简称，意即为内部清洗系统。

整个清洗程序分7个步骤。

①预冲洗：在罐底的沉渣放了一半之后进行，每次预冲洗的时间为30s，进行10次，是透过回转喷嘴进行的，每次冲洗之后要有30s的排泄时间，主要排去底部的沉渣。

②在罐底被冲干净后，用定量的水充入cip的供应及回到管线，改变系统进行碱预洗，自动地将清洗剂加入供水中，使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂，其总碱度在3000——3300mg／kg之间，用这种碱液循环16min。在此期间cip供应泵吸引端注入蒸汽，使清洗液温度维持在32℃左右。

③中间清洗：用cip循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头，然后进行3次清水的喷冲，每次30s，从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。

⑤进行碱喷冲：用总碱度为3500——4000mg／kg的氯化了的碱液进行喷冲，碱液的温度为32℃左右，喷冲循环15min。

⑥用清水冲洗，将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

⑦最后用酸性水冲洗循环，以中和残留的碱性，放走洗水，使罐持续弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

3、4啤酒厂的污水处理系统

啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近，内含超多的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统，利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

废水采用生物处理方法，对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能，可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水，影响处理效果的因素有以下几点：温度、营养水平、ph值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程，大致可分为以下几个阶段：

（1）废水流量的平衡；

（2）筛分去除固形物；

（3）加营养盐和调节ph值；

（4）废水的第一次沉降；

（5）通风供氧、生物氧化有机物；

（6）废水第二次沉降；

（7）污泥的排出。

最后的处理效果务必到达：

（1）到达排放要求的cod值和ss值；

（2）运转简单，维持方便；

（3）不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题；

（4）结构紧凑，运行无障碍；

（5）经济合理。

4、对金龙泉啤酒厂的一些推荐

我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生，如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生，我提出了以下推荐：

（1）采用小瓶灌装，此刻，大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖，造成瓶爆的事件时有发生，而采用小瓶装，一方面能够降低生产的成本，另一方面也能够减少瓶爆的几率。

（2）改用柔软材质的传输履带，在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带，在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞，从而啤酒瓶的寿命降低了，瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带，如塑料的，这样会减少瓶爆的发生。

（3）采用塑料啤酒瓶灌装，多年来，我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生，所酿惨剧触目惊心。个性是在盛夏时节，一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重，啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢，甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此，国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶，将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

5、总结

我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习，到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮忙下，我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察，我们慢慢了解了各个车间的工艺流程，并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解，在短暂的五天的实习时间里，我学到了许多关于啤酒生产的知识。

关于酒厂入库申请书如何写三

1实习时间和地点

(1)实习时间：

20xx年1月20日--20xx年2月5日

(2)实习地点：

天源酒厂股份有限公司

2实习目的

(1)接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，个性是改革开放以来的状况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;

(2)学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德;

(3)学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步潜力;

(4)了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标;

(5)了解生产工艺所用的设备。

3实习报告

3.1公司简介

天源酒业是一个建立不足百年的新兴产业，自其建立起来至今一向以服务大众为目标，以良好的造酒技术，优质的产品质量，被广大消费者认可。

3.2实习过程

实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种：

(1)分光光度计，

(2)气象色谱仪，

(3)液相色谱仪

接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习：

(1)包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运;

检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。

(2)粉碎车间粉碎原料的转移;

协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。

(3)供电部电力电子方面的学习;

在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。

(4)酒窖的参观;

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。

(5)制曲车间水处理的实习(检测水与清洗机器);

取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。

水呈蓝色则水未失效;水呈红色则水失效，清洗机器。

(6)包装车间电子方面的学习;

各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。

(7)包装车间自动控制方面的学习;

由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。

(8)成品库安检的巡查;

与工人师傅一齐排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。

(9)最后，沟通与交流;

师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。

3.3实习心得

两周周的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有必须的了解，明白企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。

在两周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。

4生产场所

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖机，制作加入酒中的糖料。

主要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。

(1)原料粉碎车间

原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

(2)制酒车间

白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施;场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。

(3)酒库

有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

(4)包装车间

包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

(5)成品库

成品库的容量体现了该厂的生产潜力;库内阴凉、干燥，并有防火设施。

酿酒程序：

一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。

工艺流程：

辅料→清蒸热水泼浆

↓↓

原料→粉碎→配料→装甑→接酒→蒸馏→出甑→降温→加曲

↑↑↓

大曲→粉碎成品←灌装←勾调←贮存←酒醅←出窖←入窖

其中关键控制环节为：1、配料;2、发酵;3、贮存;4、勾调。

5实习总结

透过半个月的实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都能够用所学知识解释。我明白所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会明白我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

关于酒厂入库申请书如何写四

1.实习时间：20xx年7月1日―――20xx年7月6日

2.实习地点：大富豪啤酒有限公司

通过参观，巩固专业基础知识和专业知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习以及工作打下坚实的基础。具体如下：

1，接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位，作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;

2，学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;

3，学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

4，了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标

5，了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

20xx年7月1日，参观大富豪啤酒厂(bboss)常熟分厂。江苏大富豪啤酒有限公司是中国啤酒工业十强企业，南通市节能减排示范企业，组建于 1996 年 12 月，公司下辖销售公司及通州、南通、启东、盐城、常熟、吴江等 6 家生产工厂。公司为中外合资企业，由中方持大股，是荷兰喜力啤酒、喜力亚太啤酒公司的投资企业。

公司中方股东南通富豪酒业有限公司，前身为国家大型企业，始建于 1956 年。外方股东喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，创立于 1863 年，在近 60 个国家的 90 多个工厂生产，年产销量 1200 万吨，在 200 多个国家销售。 公司先后通过 iso 9001 质量管理体系认证和 iso 14001 环境管理体系认证，生产过程实行纯净化健康酿造，并建立企业 erp 管理系统，在全省啤酒行业率先实施管理信息化工程。公司啤酒产销量、综合效益连续 xx 年名列江苏省同行业第一名， “大富豪”商标 自 1999 年起一直被评为省著名商标 。大富豪啤酒在江苏乃至长三角地区啤酒业唯一荣获中国名牌产品称号。

首先是啤酒制作的原料：大麦，水，酵母，酒花

啤酒的流程：原料粉碎——》麦汁制备——》麦汁处理——》啤酒发酵——》啤酒澄清

啤酒花的作用：1.啤酒特殊的苦味 2.防腐作用 3.澄清酒体 4.产生泡沫 煮沸时添加啤酒花

(1)麦芽

麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

(2)酒花

酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。

(3)酵母

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。

(4)糖

在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。

(5)水

每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。 海南亚太啤酒酿造公司利用了海南拥有优质地下水这一得天独厚的条件。

(6)粉碎

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。

(7)糊化

糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。

糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。

在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的

原料粉碎 麦汁制备 麦汁处理 啤酒发酵 啤酒澄清 过滤容器。

(8)麦芽汁

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。 (9)煮沸

在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。

(10)沉淀 在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

(11)冷却

洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。

(12)发酵

在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。

(xx)成熟

发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。

成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

(14)过滤

经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。

(15)包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

(16)分销

越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

这次的实习，将我们把书本上所学的知识和具体的生产实践结合起来，让我们意识到我们所学的知识的有用之处，也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标，对自己的专业和前景充满了希望。

关于酒厂入库申请书如何写五

这次实习的主要目的是参观和实践.巩固食品和工艺学等学科的知识基础和专业知识，要求做到理论与实际相结合.在实践中调查研究，训练和培养自我分析问题和解决问题的本事.为以后的学习，毕业论文(设计)，以及奠定坚实的基础.具体如下:

1.接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，异常是改革开放以来的情景。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;

2.学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德;

3.学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步本事;

4.了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标;

5.了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)。

1.实习时间：2007年1月8日——2006年1月18日

2.实习地点：广东省阳春酒厂有限公司

(一)公司简介

阳春酒厂有限公司位于粤西阳春县城北面20公里的合水镇，始建于1956年.九十年代初国有企业改革转制而成.厂房占地23000平方米，建筑面积达30000平方米.拥有2400多万元固定资产、酒类配套生产本事10000吨年.广东酿酒行业和重点企业，"广东省先进"、"省级先进企业"

公司目前拥有160多名员工，工厂共生产了5个车间，分别为米酒车间﹑改制车间﹑包装车间﹑酱油(米醋)车间﹑以及动力车间。

改革的号角召唤公司与时俱进为指针，高层领导把握"发展才是硬道理"的时代脉搏，坚持自我的想法，决策和行动贴合整个社会经济发展的趋势.自觉按价值规律，所以生产力有了新的增长，经济的持续稳定增长.

"酿造完美生活，奉献一流产品"经营理念的统帅下。公司自觉把自我融汇于潮起潮落的市场经济体制中，始终坚持以诚为本，质量第一，坚持以市场消费为向导，研发生产适销对路产品，使之建立了自我的信用强势和产品优势，所精工酿制的“纯花牌”饮料酒及酱油系列产品在市场享有盛誉，畅销全国各地。

在持之以恒的质量创优升级的有力支持下，品牌树立结出了累累硕果，使多个产品在不一样年份获得各种优质奖，其中两个产品分别获得轻工业部及广东省优质产品称号，由于受到消费者认知，认同的程度较高，“春花牌”商标于2003年1月被广东省工商管理局认定为广东省著名商标。

酒厂出产的酒有20多个品种，其中9个获得国家或省级优质产品称号。酒厂主要生产白酒﹑小饼米酒﹑果露酒﹑黄酒及春砂仁酒。

(二)车间介绍及生产流程

1.改制车间一组

车间介绍：主要以生产白酒为主，主要生产工艺包括药材处理，做酒矶，制酒，工种较复杂，包括浸酒，调酒，清洗，包装等，产量旺季为4月-10月(一般冷天是旺季)。

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、药材酒罐和其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖机，制作加入酒中的糖料;药材酒罐是用于加入其它药材进行浸泡的铝质或瓦制罐。

主要酒类工序要求：

药材酒：原料药材要求浸泡半个月，做什么酒用什么酒矶浸(一般用白酒或米酒浸，先经氧化脱锈处理，反复蒸馏后用)

白酒：以酒精为原料，自我调味，调度制成成品

米酒：用大米发酵，加水降度，降低酸酯含量，浸泡时加入肥猪肉，(将煮熟的肥猪肉晾干水晒干，制成后用过滤机将油酒分离，一缸700-800斤酒放200斤肉，一般可用十多年)

黄酒：糯米蒸煮，糖化杀菌后榨出的汁加糖制得

主要成品：青梅酒，糯米甜酒，黄酒，春花白酒，米酒王，北氏酒，仁面酒，竹叶青酒等。

(1)小曲米酒由米酒车间生产，约为51°。降度时加入蒸馏水，用酒精计测酒度。

(2)酒精购回后储存于大罐中。加工时将3.6吨的95%酒精抽入小罐，用蒸汽加热到45℃，同时搅拌，加入水调节适宜的酒度v%=(t-20)×0.4+55，此酒度下氧化效果好。按万分之三的比例称取kmno4固体，用开水溶解后加入酒中搅拌，以消除非醇类杂质。氧化完毕再按万分之十的比例加入活性炭沉淀。

(3)沉淀后抽取上清的酒液进行复蒸，复蒸酒为75～80%。

(4)鼓香型米酒的酒基为降度后的小曲米酒，用全肥的猪腩肉浸泡一个月左右，让酒基充分吸收酯类的醇香，酒体丰满。浸泡在大陶罐里进行，肉：酒=1：6，罐内液上层浅棕色包含油脂，下层是清酒。泡好的酒从下层抽出，然后勾兑过滤。值得一提的是肥肉能够反复使用十几年。

2.改制车间二组

本车间是酒厂的主要生产车间，主要以生产露酒为主，包括动物，植物，动植物三大香型的露酒生产，主要采用浸泡式生产工艺，还伴有复蒸馏式生产。用50度或以上的米酒或其他酒基，加入药材进行浸泡，必须时间后，进行蒸馏，提取原料，然后对之进行调味、调色、调香等一系列调整，使其具有相应的特征。浸出的酒通常比较浑浊，需要进行沉淀、过滤，使之变澄清。再对酒进行进一部的勾兑调味，使酒的质量坚持一致、稳定。勾兑后的酒，经再次过滤后，便可包装出售。这是植物香型的露酒生产，动物香型的露酒生产，不一样的是用动物代替药材进行浸泡。而动植物香型的露酒，则是把药材浸泡得到的原料与动物原料混合，再进行各种调整。以后的步骤大体相同。

主要生产工序：

药材浸泡——药材加入50度的小曲米酒浸泡大概一个月，药材可反复用四次

蒸馏——外面购来的酒精经蒸馏加工，再冷却到80度酒精，再加入蒸馏水稀释，加入碳复蒸馏至所需度数。

勾对——在第一层的罐装和储存的仓库内，是需要每个酒员经过药品和自我的口感，对酒进行调配。调配要经过两次，第一次调味后放置15天后进行再调味。调味所用药材和设备：

药品及器材

用量

作用

输气管

-

用于搅拌

焦糖

三大勺

用于改变颜色

甘油

500-1500ml

用于改变香气

乳酸

2000ml

用于改变口感，使其丰满

冰醋酸

适量

用于改变口感，使其清爽

三花酒

30ml

用于改变香气

桂皮

适量

用于改变香气

人参酒

微量

用于改变香气

竹叶青

适量

用于改变酒底香气

春砂仁酒

适量

用于改变酒底香气，使其香醇

老饼米酒

适量

用于酒底

露酒的生产流程：药材50度酒浸泡15天储存罐(加酸酯)对色调味澄清15天板框和硅藻土进行过滤调味存放两到三个月包装检验出厂

生产流程：

药材动物原料

50度以上蒸馏

小曲米酒浸泡提取原料调味、调色、调香沉淀过滤勾兑过滤成品包装

原理：

⑴用米酒做酒基所用的原材料必须要好，否则以后的做酒就很难保证质量。酒厂的露酒酒基

由小曲米酒和处理后的酒精按比例混合。

若用食用酒精作酒基，则要经过氧化、炭化及蒸馏等步骤，制造出白酒，再进行药材浸

泡。即：

食用酒精蒸馏kmno4氧化活性炭澄清过滤加药材泡酒

⑵浸药材时，所有的药材只能用一次，一般所用的米酒为50度。一次药材要不断加入三、四次纯米酒，以便把药材的药性更好地浸泡出来。浸泡蛇酒时，头次浸泡的酒包含很多的污染物，血腥味重，要弃去。

⑶露酒浸好后要加糖调味，使酒味醇和。糖度视酒种而定，一般3～4°。煮糖的方法是白

砂糖和适量清水溶于糖锅中，加热搅拌，煮成糖浆，加入少量蛋清煮沸，使蛋白质包裹杂质

除去。糖浆冷却后贮存备用。

⑷露酒调味时一般是用嘴去尝试酒的味道，根据缺少的药材味，适量增加药酒量。另外用甘

油调正香气，用乳酸调酒体厚实丰满，用乙酸调酒的清爽。我们在实习现场观摩了三蛇酒(金

环蛇、眼镜蛇、过树榕)的勾兑过程。十五吨的酒灌装满浸好的三蛇酒，开动罐内的搅拌装

置。收集500只鸡蛋的蛋清搅拌均匀，徐徐加入酒内做澄清剂。将500ml乙酸，1000mlcb390

乳酸，500ml甘油对酒进行粗调，再分次加入参酒、蛇酒等药酒调味。调酒师在调酒前不能

吃甜、辣、苦、酸的食物，以免影响味觉。微调时要仔细品味，只是几滴的药酒就完全能够

改变15吨蛇酒的味道。最终的调整步骤用一根细竹签沾极少量酒混合于酒罐中即行。调味

使酒更易入口，减轻了药材和蛇的腥味。

⑸调味后酒还需要澄清15天，用棉花过滤泵过滤。注意，春砂仁酒的澄清不加蛋清，而是

用板框压滤机过滤。

露酒受热影响较大，天气冷时所浸出的露酒较浑浊，有点乳白色。

关于酒厂入库申请书如何写六

学习大曲法酿造白酒的工艺

20xx年4月27日

保定徐水刘伶醉酒厂

刘伶醉是一家老酒厂，于20xx年被巨力集团收购，在巨力新厂区内建造了新的刘伶醉厂区。刘伶醉根据不同工艺和人们的喜好，共推出了五个系列的酒种，分为千年古酒、一号酒、老酒、润酒和曲酒。刘伶醉酒是由中高温大曲酿造而成，属浓香型酒，有“千年古烧锅，美酒刘伶醉”的美称。来到巨力后，领导对我们的非常关照，由总裁亲自为我们讲解公司简介。然后由公司员工带领我们浏览了巨力观赏区和巨力锁具的生产车间，让我们看到了一个企业不断扩大的过程，不禁肃然起敬。

然后就来到了我们主要的参观地即刘伶醉厂区。首先看到的是用于陈储酒的万坛酒林，在这里将发酵处理后的酒装入大罐中进行陈储，使酒中产生的乙醛得到蒸发，也可使乙醇和醛类物质发生酯化羧合反应，从而增强了酒的醇香感。在酒林中经陈储过的白酒再通过精心勾兑，装瓶，包装后就可出厂了。接下来我们进入的是白酒的发酵和蒸煮车间，了解了其白酒的生产工艺。刘伶醉酒是浓香型酒，主要采取典型的混蒸滤渣工艺进行酿造，酒的香味主要来源于优质窖泥。由于泥窖与成品酒的质量有着密切的关系，所以发酵池内都磨了一层8㎝厚的从老厂区运过来的老窖泥，其中含有丰富的己酸菌、丁酸菌、甲烷菌等。可获得足够的己酸与乙醇反应，获得香味物质己酸乙酯。在每个池底都装有一个黄水缸，用来收集在糖化过程中产生的水。在车间中我们还看到了蒸煮锅、自动凉茬机、封闭式酿酒冷却器。工人们将蒸煮过的原料铲入自动凉茬机中，该机便会自动加曲、加水至适宜温度、自动卸料，减少了劳动强度。封闭式酿酒冷却器改善了传统白酒蒸馏工艺，采用自动化测定水温和水在冷却器内的位置，避免了酒汽浪费的现象，提高了出酒率和冷却效果，方便使用。大致流程是：

（1）原料处理

为了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品风格,酿酒的原料都必须经过一系列特定工艺的处理,主要包括原料的选择配比及其状态的改变等，环境因素的控制也是关键的环节。

（2）精碾或粉碎

其原料处理的基本工艺和程序是精碾或粉碎。润料(浸米)，，摊凉(淋水冷却)，翻料，入缸或入窖发酵等。

（3）蒸煮

将粉碎好的玉米或精碾的大米煮蒸熟透不得有夹生。

（4）摊凉翻料

将煮蒸熟透的玉米或精碾的大米摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃32℃时加入酒曲，按生料计算春、秋、冬季加入1.0%香酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）和0.1%甜酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）；夏季加入0.7%香酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）和0.1%甜酒曲（马关县项家广式酒曲厂生产）

（5）淀粉糖化

摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃32℃时加入酒曲混合均匀后堆积糖化24小时（堆积高度16cm20cm）堆积好后盖上布匹或者麻袋。

（6）入缸或入窖发酵

当24小时过后温度升至28℃35℃时装入缸、桶内或者窑内密封发酵15天以上。

（7）蒸馏取酒

所谓蒸馏取酒就是通过加热,利用沸点的差异使酒精从原有的酒液中浓缩分离，冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。在正常的大气压下,水的沸点是100℃，酒精的沸点是78.3℃,将酒液加热至两种温度之间时,就会产生大量的含酒精的蒸汽，将这种蒸汽收人管道并进行冷凝,就会与原来的科液分开，从而形成高酒精含量的酒品。在蒸馏的过程中，原汁酒液中的酒精被蒸馏出来予以收集，并控制酒精的浓度。原汁酒中的味素也将一起被蒸馏，从而使蒸馏的酒品中带有独特的芳香和口味。

（8）酒的老熟和陈酿酒是具有生命力的，糖化、发酵、蒸馏等一系列工艺的完成并不能说明酿酒全过程就已终结，新酿制成的酒品并没有完全完成体现酒品风格的物质转化，酒质粗劣淡寡，酒体欠缺丰满，固以新酒必须经过特定环境的窖藏。经过一段时间的贮存后，醇香和美的酒质才最终形成并得以深化。通常将这一新酿制成的酒品窖香贮存的过程称为老熟和陈酿。

（9）勾兑调味

勾兑调味工艺，是将不同种类、陈年和产地的原酒液半成品，选取不同档次的原酒液半成品，按照一定的比例，参照成品酒的酒质标准进行混合、调整和校对的工艺。勾兑调校能不断获得均衡协调、质量稳定、风格传统地道的酒品。酒品的勾兑调味被视为酿酒的最高工艺，创造出酿酒活动中的一种精神境界。从工艺的角度来看，酿酒原料的种类、质量和配比存在着差异性，酿酒过程中包含着诸多工序，中间发生许多复杂的物理、化学变化，转化产生几十种甚至几百种有机成分，其中有些机理至今还未研究清楚，而勾兑师的工作便是富有技巧地将不同酒质的酒品按照一定的比例进行混合调校，在确保酒品总体风格的前提下，以得到整体均匀一致的市场品种标准。

通过这次参观实习，我了解到白酒从原料到成品的生产流程，真实的看到书中的内容实践化，亲身体会到了工厂工作的艰苦以及工人师傅的辛苦，使我们更加珍惜他人的劳动成果。而且在参观企业的过程中，也让我学习到了一个企业能够更好的生存和发展的必经之路是技术的创新，创新是进步的灵魂。该企业的壮大与他们的企业文化是密不可分的。唯一感到有些遗憾的是没有看到我们所学的大曲的制作过程。不过还是要感谢企业的热情接待，使我们受益匪浅。