最新现代制造技术类论文范文汇总(汇总15篇)

对于一个国家来说，若想站在世界舞台的中央，就必须跟上时代的步伐，不断地创新和发展。总结时要注意语言准确性和表达清晰度，尽量避免使用模糊词语。具有参考价值的写作文集。

现代制造技术类论文范文汇总篇一

摘要：本文首先分析在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势，然后分析机械制造与自动化发展的现状与趋势，最后分析节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径，即优化机械结构的设计、利用节能环保的材料和优化制作的工艺。

关键词：机械制造；自动化设计；节能理念。

引言。

在当前的工业化现代进程中，机械制造业在经济发展中具有重要作用。伴随着计算机技术、通信技术在机械制造业中的不断实践和发展，我国将机械制造和自动化完美结合在一起。当前，我国的机械制造和自动化技术的水平较为初级。一方面，技术成熟度不足，降低了产品的质量；另一方面，机械制造中消耗着大量资源和能源，使得资源过度耗亏。因此，需要在机械制造和自动化技术中积极引入相关的节能设计理念。

1在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势。

相较于传统的机械与自动化设计理念，节能理念的渗透具备着相应的专业性。这样的节能理念主要体现在自然环境的设计、生态设计和环境意识的设计中。换言之，节能设计突出在工程制造过程中，并能够实现自然资源的循环再利用。机械制造工程减少对环境的污染，并能够在机械报废中做到重复使用，将有利地促进人类社会和自然环境的协调与可持续发展。机械制造与自动化工程实践中，需要投入大量人力、物力，且利用大量资金实现相关的节能设计应用。利用节能理念，做到绿色管理行业的发展，进而取得一定的经济效益，对我国当前较为严峻的的资源和环境态势具有很强的缓解作用。

2机械制造与自动化发展的现状与趋势。

计算机技术加强了机械制造业的自动化水平，并在生产效率和相应的生产安全性能方面具有重要作用。机械制造和自动化技术的结合，对我国工业化的发展具有不可忽视的作用。同时，国内的制造企业与相关的国际接轨是大势所趋，很多产业实现了相应的跨国界、跨区域发展。此外，新技术和新设备的引入和实践，推动着我国制造业的规模不断扩大。在机械制造和整个自动化发展过程中，应该积极引入节能环保技术加强发展。在能源工业生产领域，大量相关的发展需要不断加强相应的能源支持，且需加强机械制造实现自动化发展。对于企业，要缩小相关的工业生产成本，降低工业生产的能源消耗，需要相应的工业生产企业给予支持。伴随着环保理念的实践，相应的节能技术陆续实现，一定程度上促进了机械制造业的发展。为了实现技术的优越性和相应机械制造环节的发展，应该加强机械制造的节能环保，进而实现一定的技术发展，促使我国产业走向可持续发展道路，并促进经济良好发展。

3节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径。

3.1优化机械结构的设计。

3.1.1发动机的选择。

发动机是整个机械制造工程的核心内容。发动机排放的气体对环境影响很大，需要利用环保型、低污染与低功耗的发动机缓解当前的污染情况。要尽量控制油耗与排放量，进而提升机械的动力系统和工作效率。

3.1.2液压系统的设计。

液压传动系统的正常运行，加强了机械制造的高效运转和保证。保证传动系统的正常使用，较为重要的任务便是保证整个系统的清洁性。要彻底清除机械零件上的微尘和杂质，增长设备的使用寿命。选择液压管时，需要选择具有较好密闭性的器材，选择抗老化的管材，降低因管道破裂而污染环境的情况。采用节能型液压元件是系统的重要节能手段。常用的节能液压元件有限压式变量泵、恒功率变量泵、恒压式变量泵、蓄能器、电液伺服阀、集成阀、变截面液压缸等。

3.1.3自动加脂装置的设计。

当前，大多润滑脂依靠人工操作，且需要耗费时间来避免溢油的现象。因此，建议设置自动加脂装置，实现相应的定量添加，方便操作的同时，实现环保。

3.2利用节能环保材料。

机械制造中尽量选择可以进行回收利用的节能环保材料，然后加强相关回收和可以分解的物质使用，尽量降低大量有毒材料的应用。另外，在结构设计中，需要考虑材料的拆卸与回收的无毒性，并且能够提升机械材料的再次回收利用机率，降低机械工程材料的浪费。

3.3优化制作工艺。

机械制造节能理念的应用和实践，重要的部分在于将结构简单化，并且降低零件的使用数量，简化零件的外形。因此，在进行机械设计时，需要保证零件性能，尽可能优化设计构造。例如，以四冲程汽油发动机为载体，构想设计出一款节能型汽油发动机。利用燃烧做功后排放废气的能量，通过热交换装置产生饱和水蒸汽，再将饱和蒸汽送入气缸与残余废气混合。饱和蒸汽膨胀推动活塞做功。达到二次做功的目的。利用合适的加工工艺和优良的锻压工艺，使相较于热锻压工艺利用冷锻压工艺更能降低对环境的危害。综合两者情况，实际中更多偏向于温锻压工艺。

3.4合理安排加工工序。

工序的安排直接影响加工时间的长短。节能理念的体现就是合理安排工序，缩短工序间的等待时间，提高机械的工作效率，有效降低能源消耗。

3.5加强虚拟化发展。

机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的一种创新设计，是一种高端的制造方法。虚拟化发展具有非常高的创新价值，可以借助互联网平台和计算机操作，在模拟中完成机械制造。虚拟化的实现可以使机械制造更具灵活性，可以根据制造行业要求对虚拟的机械制品随时进行更改，以生产更符合需求方的机械成品，有效避免材料的浪费，同时节省人力、物力和财力。通过虚拟化的机械制造，可以一次性完成机械制造设计，避免再次加工。机械制造技术的虚拟创新也可以解决技术中存在的潜在问题，保证机械制品的质量和性能。

4结语。

基于制造业与自动化技术对我国工业发展的重要性，应将节能理念应用于机械制造与自动化，并准确把握我国机械制造与自动化技术发展的脉络与趋势，针对当前机械制造与自动化技术做好相应的结构设计、工艺优化与材料选用，进而达到节能环保的目的。

参考文献。

[1]薛辉.机械制造与自动化中的节能设计理念分析[j].河南科技，，（4）：122.

[2]李铁军.浅析建筑施工技术中节能理念的应用[j].科技创新与应用，2013，（29）：247.

[3]王丽敬.浅谈绿色节能理念在建筑设计中的应用[j].河南科技，2013，（15）：170.

[5]孔祥伟.基于节能理念的建筑工程施工技术探讨[j].江西建材，2015，（18）：124.

现代制造技术类论文范文汇总篇二

1.管理制度落后。

机械制造工艺水平的提高在很大程度上依赖于管理制度的完善，但是就当前我国机械制造行业内部的制度管理现状来看还存在着很大的缺陷，尤其是在具体的管理模式和管理制度上和国外一些先进国家之间还是存在着较大差距，其中对于计算机管理模式的运用就是最为突出的代表。

2.设定方法落后。

在机械制造过程中，设定方法是至关重要的，当前我国的主要机械制造设定方法主要是采用图纸来进行研究，进而确定机械制造的设计和生产，一旦不存在图纸的话企业就无法完成机械制造设计，但是在很多国外企业都已经实现了脱离图纸操作，他们采用计算机技术来进行辅助操作，摆脱了对于机械制造图纸的依赖，这也是当前我国机械制造工艺中的不足之处。

3.制造技术落后。

机械制造工艺的发展最后还是要落实到制造技术上，就技术层面而言，当前我国机械制造领域和国外发达国家相比还是存在着一些差距的，尤其是在一些精细加工和微加工领域较为落后，在一些更为先进的激光加工领域更是存在较大的'不足，这主要和我国之前对于机械制造技术的重视程度不高有关，值得我们在今后教育和实践领域中进行完善和改进。

4.自动化技术运用欠缺。

目前随着自动化技术的普及和推广，在各行各业中都可以发现自动化技术的身影，并且自动化技术的运用在很大程度上提高了各行业的发展速度和生产效率，而当前我国在机械制造方面却很少涉及到自动化技术的运用，在这方面和国外一些发达的机械制造企业相比存在明显的不足。

1.集成化发展趋势。

当前随着我国机械制造工艺和技术的不断发展和成熟，其中集成化的发展趋势越来越明显了，尤其是随着一些新兴技术的运用更是促进了原有分散的机械制造模式向集成化的机械加工模式转变，其中机械制造的规模越来越大、连续性越来越强就是明显的标志，尤其是当前对于机电一体化和连续型加工的重视程度的加深更是体现出了这一集成化的特点，集成化的模式也必将成为我们今后机械制造工艺发展的一个主要方向。

2.微观化发展趋势。

当前人们对于机械制造产品的品质要求越来越高，尤其是对于一些细节要求更是越来越苛刻了，这就需要我们加强机械制造工艺的微观发展，尤其是对于精细加工和微加工必须加强重视和研究，切实提高纳米技术在机械制造工艺中的运用，促进机械制造工艺的微观发展。

3.自动化发展趋势。

自动化技术的优势是显而易见的，在机械制造过程中我们也应该合理的运用自动化技术，使其更好地促进机械制造行业的发展，尤其是自动化技术的运用能够在较大程度上提高机械加工工艺的效率和准确性，所以我们必须加强机械制造工艺的自动化发展趋势。

4.数字化发展趋势。

数字技术也是当前新兴的一种技术手段，对于机械制造工艺来说，合理的融入数字技术能够有效地简化机械制造的环节和生产工艺，进而提高机械制造工艺的水平，促进机械制造工艺往数字化方向发展。

三、高精度竖轴系的改进。

根据自身的工作经验，我们在针对高精度竖轴系进行改造的过程中，主要采取了以下几点措施：（1）提高了芯轴中心孔精度；（2）消除应力，减少应力变形；（3）套的内孔尺寸送计量室测出精确尺寸。从这一改进措施我们就可以看出今后机械制造工艺发展的趋势之一就是精细化和微观化。

四、结语。

综上所述，机械制造行业对于我国发展的重要性不言而喻，尤其是作为工业发展中不可或缺的一部分更是值得我们加强对于机械制造工艺的研究，最终促进我国社会的进步，但是就当前我国机械制造工艺的现状来看还不算特别的理想，虽然随着科学技术的发展，机械制造水平已经涌现出了一些新的发展方向，但是具体到实际的运用中如何促进机械制造工艺的新进程仍然需要我们进一步的钻研和实践。

现代制造技术类论文范文汇总篇三

个人相片。

姓名：

大学生个人简历网。

性别：

男

民族：

汉族。

1990年6月16日。

证件号码：

婚姻状况：

未婚。

身高：

173cm。

体重：

60kg。

户籍：

广东湛江。

现所在地：

广东湛江。

毕业学校：

湛江市技师学院。

学历：

中专。

专业名称：

毕业年份：

工作年限：

一年以上。

职称：

中级职称。

求职意向。

职位性质：

全职。

职位类别：

职位名称：

机械类;机修;钳工。

工作地区：

湛江市;。

待遇要求：

可面议;不需要提供住房。

到职时间：

三天内。

技能专长。

语言能力：

普通话标准。

计算机能力：

良好;。

综合技能：

擅长机械安装和维修。

教育培训。

教育经历：

时间。

所在学校。

学历。

湛江市技师学院。

中专。

培训经历：

时间。

培训机构。

证书。

工作经历。

所在公司：

新明和机械技术研究开发有限公司。

时间范围：

209月-8月。

公司性质：

私营企业。

所属行业：

担任职位：

机械装配。

工作描述：

从事机械是我理想。

离职原因：

其他信息。

自我评价：

人性格开朗，思想上进，待人真诚，对工作认真负责，不计个人得失，有强的适应能力和团队精神。在校期间，本人勤奋好学，刻苦钻研，还利用课余时间猎取多方面的文化知识，实习时不断加强自我修养，促使自己无论在学习或工作方面都更胜他人一筹。

选我所爱，爱我所选，希望贵单位给我一个更好的学习和实践机会，我将还你一个意外的惊喜！

发展方向：

其他要求：

联系方式。

现代制造技术类论文范文汇总篇四

摘要：机械制造业一直是我国主要的经济产业之一，其不仅在我国的经济版图中占据重要位置，同时也影响着现代化社会的建设。随着信息技术的发展，自动化技术已经渗透到各行各业，尤其是机械制造业领域。本文首先简要介绍了自动化技术的基本情况，然后重点探究了自动化技术在机械制造业中的具体应用，以期进一步提高机械制造业的生产效率与产品质量，进而从根本上推动我国机械制造行业的升级换代和快速发展。

关键词：机械制造业；自动化技术；应用。

目前，在我国经济发展进入新常态的背景下，机械制造业也在整体转型升级，而随着现代科技的迅速发展，自动化技术正在并将广泛应用于机械制造行业。机械自动化技术融合了信息技术、计算机技术、系统工程等诸多方面的理论，其在机械制造业中的应用，不仅极大减少了企业生产的成本费用，提高了机械制造的生产效率，而且使机械制造整个行业的生产模式发生了巨大转变，极大地提高了企业的市场核心竞争力。

1自动化技术概述。

自动化技术是一项综合性技术，其涉及的范围比较广，主要包括系统工程、信息论、控制理论、计算机技术、自动控制以及电子学等，其中以控制理论与计算机技术为主。自动化技术的发展趋势主要体现在以下几方面：机电一体化、机械功能多元化、结构设计标准化以及控制智能化。历经多年的发展与完善，现阶段的自动化技术，融合了信息处理技术以及计算机管理技术，相比于传统的自动化技术，新时期的自动化技术的应用更好的'提高了机械制造行业的生产效率。在现阶段机械制造业转型升级的新常态下，自动化技术应用的优势主要体现在以下几个方面：（1）自动化技术可以更好地代替人工工作，进而逐渐替代人脑工作部分，确保工作结果的精准性；（2）自动化技术可以实现机械制造系统的自动化、流程化；（3）自动化技术可以使机械制造业的生产过程变得更加具体。

2.1柔性化应用。

柔性化应用即指机械制造企业需要根据市场的需求变化，不断的自身的生产过程进行合理调整，以保证机械生产能够符合当下市场的实际需求。为此，在实际生产的过程中，企业必须精确把握机械制造、机械设计以及市场三者之间的关系，并利用计算机技术使其有效统一起来。机械自动化柔性化技术的应用，极大的提高了企业生产效率与产品性能，同时也提高了机械制造企业生产与市场实际需求之间的适应性。此外，柔性制造在降低了企业人工成本的同时，也提高了生产的安全性，减少了意外的人身伤害。与此同时，自动化技术的柔性化也在很大程度上提高了资源利用率，在顺应了时代发展趋势的同时，进一步推动了我国机械制造业的自动化发展进程。需要注意的是，企业应该善用计算机管理技术对制造、设计与市场三者间的关系进行管理。计算机技术的应用，不仅可以增强信息处理水平，同时还可以打破空间与时间上的限制，显著降低信息处理成本，帮助企业实现多样化生产，进而增强企业对市场需求的适应能力。但是，不可否认的是，我国机械制造业目前的柔性制造仍然受到许多因素的限制。例如，信息系统的安全性、市场反应的灵活性以及市场灵敏度等。所以，在其推广过程中，相关人员需要进行更加深入的改进与完善。

2.2集成化应用。

集成化应用即指企业利用计算机集成思想，站在企业生产的整个过程中，对现有的原料、信息以及生产技术进行集成与优化，进而促使技术功能与经营活动的有效集成，并通过技术与经营的集成推动企业发展，提高企业的经济收益。而计算机集成思想指的是利用信息技术，优化企业整个生产制造过程的一种思想。现阶段，机械企业的集成需要以其内部的动态集成作为首要目标，以此来推动自身企业的全球化、国际化发展。目前，高度集成化的芯片以及专用集成电路以及在机械制造行业得到了广泛应用，极大的提高了机械制造数控系统的集成性，以及系统软硬件的运行速度；而led平板计数的应用，则极大的增强了显示器的性能；在机械制造中的互连技术以及封装技术中，也融合了表面安装技术与半导体；同时，通过缩短互连长度、减少互连数量、增强集成电路密度等措施，有效降低了产品价格，并且极大的改进了产品性能，是组件的尺寸变小，进而增强了系统的可靠性。

2.3智能化应用。

智能化应用即指企业根据制造整个过程的需求与实际情况，适当的应用人工智能技术，以此来缩小人工生产与机械化生产二者间的距离，进而使机械化生产逐步取代人工生产，降低企业的人力资源费用。智能化的机械制造系统，不仅将智能性完美的体现了出来，同时还极大的提高了系统的外部适应能力，以及系统对突发事件的应变处理能力，从某种角度上看，智能化制造技术将机械制造系统维系在一个相对完善的状态之内。相比于传统的机械制造系统，智能化制造系统的优势更加明显，不需要学习提升或是组织适应的过程，不仅降低了人工成本，同时也提高了生产的效率以及质量。此外，智能化制造体系还能够对市场变化进行一定程度的预测，进而对生产进行科学规划，合理管理材料，控制机械生产过程。现如今，我国已经研发出了cad、capp等新型智能技术，极大促进了我国机械制造业的发展。

3结论。

本文简要介绍了自动化技术的基本情况，在此基础上，对自动化技术在机械制造行业中的应用进行了深入探究：柔性化应用、集成化应用以及智能化应用。总而言之，自动化、信息技术与传统机械制造技术三者的有机统一，是机械制造行业未来的主要发展趋势。因此，相关企业或者生产技术人员必须将机械生产技术进行有效的整合、优化与完善，进而借助机械自动化技术来实现机械产品生产的柔性化、集成化以及智能化，为产品的生产质量以及企业的经济效益提供保障，从而显著增强企业的市场竞争力，使其在日益激烈的市场竞争中占据有利位置。

参考文献。

[5]杨航.机械自动化技术在机械制造业中的应用探讨[j].电脑迷,(04):146.

现代制造技术类论文范文汇总篇五

石油机械制造行业主要是为石油开采、运输、储存提供相应的机械设备，我国作为一个石油开采大国，对石油机械制造的需求量较大，我国的原油产量仅次于俄罗斯、沙特阿拉伯、美国，是世界上第四大石油生产国［1］。由于石油具备易燃易爆特点，存在一定的危险性，因此须确保石油机械设备的安全性能和质量。为进一步提高我国石油产量，应不断创新和深化石油机械制造工艺技术，从而促进石油行业和石油机械制造行业的良性发展。

随着社会的发展，人民群众的生产和生活都离不开石油，对石油机械制造行业提出了更高的要求，当前我国的石油机械制造工艺技术自动化水平低，难以满足石油机械行业的发展需要，与一些发达国家相比还存在很大的距离。现代自动化石油机械制造，能够极大提升石油生产效率，同时有效降低我国当前石油机械制造行业对劳动力的依赖。

1.2石油机械制造工艺与市场需求脱节。

在激烈的市场竞争中，创新能力是竞争力的首要保障，目前一些石油机械制造企业对市场需求不够了解，其制造工艺早已落后于市场平均水平，进而导致企业资金出现短缺，生产得不到保障。造成这一局面的主要原因是由于这些石油机械制造企业管理人员的市场竞争意识淡薄，缺乏必要的创新能力，同时企业缺失现代化管理手段，企业在经营和生产中，没能以市场作为导向，从而出现石油机械制造工艺与市场需求脱节。

1.3石油机械制造产业结构不合理。

通过对石油行业和石油机械制造行业进行调查和分析，发现很多石油企业在采购相关机械时，一般会在自己下属制造公司中进行内部购买，这种自产自销模式造成石油机械制造企业没有直接面对市场，与采购企业、同行企业之间缺乏交流与沟通，不仅造成了资源的浪费，与此同时，我国很多石油机械制造企业是1960-1970年左右建立起来的，其中很多企业的设备、技术和管理都过于陈旧［2］，缺乏市场竞争力，一些石油机械制造企业缺乏专业的核心产品，产业结构缺乏合理性，严重阻碍了制造企业的发展。

2.1制造工艺智能化与自动化发展。

为了确保石油机械制造企业能够在市场竞争中获得一席之地，必须要加快工艺技术自动化发展，在实际动作中不断创新石油机械制造技术，学习和借鉴欧美发达国家先进的机械制造工艺，同时结合企业自身情况，开发更多新型石油机械产品。尤其在一些特殊零件方面［3］，企业可以派出技术人员到国外接受培训，从而拉近我国与发达国家石油生产技术和石油机械制造技术之间的距离。除此之外，应引入国际先进的技术人才，邀请其他国家的石油机械制造人才来企业工作，进而提升企业工艺水平。另外，还要重视对员工的教育与培训，定时开展智能化制造工艺培训相关课程，促使员工的个人工艺技能有所提升。另一方面，还应重视与同行业之间的企业相互合作，实现共同发展，尤其是一些中小型石油机械制造企业，建立石油机械制造企业交流平台，以发展的眼光看待市场良性竞争，相互借鉴，相互帮助，共同研发智能化的机械制造工艺，了解石油机械制造行业的发展前景，提高企业的核心竞争力，从而实现共同的发展目标。

2.2提高热处理工艺技术研发力度。

当前大型化的石油机械制造设备在实际生产中的应用比例较大，因此对石油机械制造企业提出了更加严苛的要求，尤其是在机械设备安全性和可靠性方面，石油机械制造企业必须对现有工艺技术进行创新。在石油机械设备中，热处理技术对机械的质量和生产效率存在重要影响，目前热处理技术在温度自控系统中应用较为广泛，能够进行温度自动化控制，从而避免人为因素造成的误差，进而提升热处理设备的控制精度［4］，对机械中的精密元件进行无氧化保护。由于热处理的耗电量较大，不利于节能环保目标的达成，因此，石油机械制造企业应重视降低热处理生产成本，树立“节能减排、低碳生产”的节约型生产理念，其中包含以下几方面：其一，针对现有的电阻炉设备进行研发与创新，选择质量更轻、耐火性更高的新型材料，如硅酸铝纤维等，并在改造中采用远红外技术，确保设备运行稳定性，同时也为未来的维修与检查提供便利条件。其二，为了提高设备的节能效果，应对电阻丝进行改良，尤其是对75千瓦以上的电阻炉而言［5］，该电阻炉能耗过高，可将原本的电阻丝替换成为电阻带，利用电阻带来进行加热，能够节省大量的能源，从而降低生产成本。其三，转变热处理系统的控制形式，传统的热处理系统由触控器来进行控制，触控器的灵活性较差，耗电量较高，在实际工作中极易出现短路情况，造成热处理系统安全隐患，可使用先进的pid处理系统进行智能化操作，能够有效降低耗电量，同时提高热处理系统的安全性。了解世界各国的热处理设备能耗情况，选择更加节能的设备，引入到生产之中，提升热处理节能水平。

2.3利用电子商务拓宽营销渠道。

电子商务是石油机械制造企业营销的主要方向，石油机械制造行业的市场比较明确，信息资源丰富，有利于建立电子商务营销模式。石油机械制造企业的电子商务以b-to-b（business-to-business）为主，即企业于企业之间的电子商务模式，具有较大的发展空间。石油机械制造企业实施电子商务模式主要包括：第一，应建立石油机械制造企业内部组织链，加强原本相互独立的部门之间联系，诸如技术部门、开发部门、采购部门、营销部门、人力资源部门等等，利用计算机局域网来使部门成为一个完整的组织链，从而加强部门之间的沟通与合作。第二，构建企业产业供应链，将企业的研发机构、生产机构、供应商、经销商、服务商等机构［6］，通过互联网来构建电子交易系统，从而实现商品线上买卖，促进企业之间相互联系，以市场为导向，深化石油机械制造工艺技术，从而提升企业的市场竞争力。

2.4树立绿色制造工艺技术理念。

绿色制造工艺就是采用更为环保和节能的制造方法，防止资源的消耗和浪费，西方一些国家已经意识到绿色制造工艺的重要性，因此一直加大研发进度，近年来，我国很多学者也投身于绿色制造工艺的研发和实验，希望能够整合我国的石油机械制造资源，从而实现对石油机械设备回收再利用。绿色制造工艺在机械设备设计上有所体现，在设计石油机械时，应重视产品的环境保护水平，从宏观上对石油机械产品的性能、质量、能耗、污染等几个方面进行综合性分析，从而使石油机械在未来可以通过回收来进行重复利用，从而达到绿色环保要求。在选材方面，应在保障石油机械产品质量的同时，树立绿色选材理念，例如，当前石油机械制造中，一般采用钢铁作为原材料，为了提高是有机械产品的环保水平，可使用h型钢来作为主要材料，h型钢的结构较为稳定，抗弯能力较强，同时在生产时造成的污染较小，具备回收再利用潜力，是石油机械制造行业重要的环保材料之一。除了绿色设计和绿色选材之外，最为重要的是绿色制造工艺技术，通过对现有技术的不断研发和改进，采用绿色制造工艺来进行生产，避免生产环节产生不必要的浪费，利用新型制造工艺降低生产成本，进而实现节能减排的目标。

3结语。

综上所述，石油机械制造企业必须正视自身存在的问题，在实际生产中不断创新和改良制造工艺技术，提升企业内部管理水平，通过提高制造工艺智能化与自动化水平，加大热处理工艺技术研发力度，利用电子商务拓宽营销渠道，树立绿色制造工艺技术理念等方式来提高石油机械制造水平，进而推进石油机械制造企业的可持续发展。

参考文献：

［1］何锋.浅谈石油机械制造生产工艺优化的几点建议［j］.中国石油和化工标准与质量，2016，36（20）:19~20.

［2］刘培君.石油机械制造中热处理技术的现状与技术改造［j］.中国科技投资，2016（18）:243.

［3］常明，孙博，刘小琪，等.石油机械制造业技术创新分析［j］.科技创新与应用，（25）:129.

［4］杨小冬.石油机械制造业的技术创新探究［j］.建筑工程技术与设计，2016（15）:3238.

［5］杨东旭.自动化石油机械制造技术的发展探析［j］.中国科技纵横，2015（4）:170.

［6］赵庆.石油机械制造的绿色制造技术探析［j］.数字化用户，2017，23（24）:41.

现代制造技术类论文范文汇总篇六

如今，在科学技术的大力推动下，机械产品无论从功能还是质量上都得到了很大的提高，使人们在使用中更加得心应手，从而对其工艺可靠性也逐渐得到了认识。但是，在现代化社会中，产品的更新换代也较为迅速，让人们对工艺可靠性的要求也在逐渐递增。在此情形是驱使下，机械制造行业也不得不去采用新技术、新概念和新方法对产品工艺可靠性进行总结和优化，使制造业的发展也在朝着多元化的放向去进行。然而，在这个过程中，对机械制造工艺的综合性发展必须采用一整套系统化的技术来进行优化处理，实现对现代化生活的对接；同时，在研究和开发机械制造工艺的工作中，更是要需吸取各种先进的科学技术，达到创新的目的来提升整体的机械制造业水平，增强可持续发展的意识，从而达到工艺可靠性的良好发展要求。

二、机器制造的工艺可靠性分析。

（一）综合方法运用上。

在机械制造业中，工艺的可靠性一般都不是但方面产生的，彼此之间都或多或少存在着关联，很难单独进行准确定量，所以，在机械制造的工艺可靠性分析中需综合运用多中方法来进行研究，从而达到其研究目的。首先，就以机械制造上的孔位特征为例：关键孔位特征的可靠度是提高机械制造的工艺可靠性的关键，因此，可以采用模糊评价的方法来分析对阵位特征加工任务的影响因素，评估其影响矩阵，将得出的关键孔特征影响因素转化为模糊数，并加以集成，筛选出最终需要重点控制的影响因素，从而保证了关键孔位特征的可靠度符合相关的技术要求。此外，在机械制造的工艺可靠性分析中还可用定性方法对工艺、人员、机械等难以量化的因素进行分析，从而得出相应的研究数据。

（二）工艺管理环节上。

工艺管理为机械制造工业上的一个重要环节，如果想实现高效、全面的工程制造模式，就必须要对生产工艺进行严格的管理，从而确保生产工艺可靠、有序的进行。通过对工艺管理上的合理性、可行性分析，对产品整个制作流程中存在的问题进行总结处理，使企业在发展中更能适应社会的发展要求。

（三）检验管理应用上。

在机械制造上，质量检验尤为重要，它不仅关乎着企业生产的产品能否给人们带来最大使用价值，甚至对人民的生命财产安全都有着一定影响。所以，无论在什么样的情况下，对于质量检验方面都要进行严格管理。检验可以杜绝机械制造过程中的工艺缺陷、配件应用不合格等问题，对产品的工艺可靠性有着重要的`影响。

三、在机械制造的工艺可靠性研究中存在的问题。

（一）缺乏系统的认识。

虽然人们对机械制造工艺可靠性的研究已经有了初步的了解，但是，还没有达到一定研究程度。目前，很多企业对产品可靠性的研究都是在产品的设计阶段，将所有的问题都进行了考虑，但是在制造过程中，产品的工艺可靠性却很少得到研究；但往往在机械生产过程中却伴随的问题最多，如加工设备的退化、材料选取不合标准等原因，对产品的工艺可靠性造成了一定的影响。此外，在生产过程中出现的问题无论从因素分析还是从产品控制上，比设计阶段的因素都难得多，从而导致了尽管很对业内人士认识到生产过程的重要性，但由于诸多问题的存在，仍没能重视和开展这方面的研究。

（二）缺少相关规定指标。

当前，很多机械制造也都是采用评定工序加工稳定度的能力指数，这个指数对单道工序的稳定度评价是有一些作用，但是由于只是单一的评价，无法对工序之前、工序之后、工序对产品的影响等方面信息进行整合，所以无法应用到整个加工过程上，更无法对整个产品的工艺可靠性进行评价。而单纯从指标上来看，产品可靠性的指标还是处于空缺的状态。所以，加强相关规章制度，制定出合理的、有科学依据的评定指标，是目前机械制造的工艺可靠性研究上的重要任务。

（三）缺少变量的研究。

变量是在产品加工过程中的工位特征，并对产品的制造过程相互作用、相互影响。分析得出，产品的可靠性指标与这些变量之间的关系较为密切，只有真正了解和控制了这些变量之间的作用，才能保证可靠性指标的实现。但是，不同的制造业涉及到的变量也不相同，就以机械零件来说，汽车和摩托车的配件制造之间就存在着较为明显的差异，所以，影响二者可靠性指标的内容也就千差万别，再加上材质、工艺路线、生产方式的不同，对产品可靠性指标的建立带来了较多的困难。

（四）缺少合理的评定方法。

在产品的可靠性确定上，需要大量的样本实验获取相应的研究数据来进行分析，并对制造出的样本做出长时间的性能测试，从而才可以达到对产品可靠性的确认。但是，测定样本的可靠性是需要一个很长的周期，所以在很多时候，企业为了追求利益，或是为了加快生产避免经济损失，很难等到样本测试的结果出来，就已经迫不及待投入生产，从而导致产品可靠性的评定缺失。所以，只有制定可靠的评定方法，规范有效的操作流程，是保证产品可靠性评定可顺利展开的重要条件。

四、结语。

目前，机械制造的工艺可靠性已成为当下机械制造行业竞争的焦点，同时也是被人们日益关注的问题，对社会发展有着重要的影响。但我国的工艺可靠性研究仍处于初步阶段，还有很多没有解决的问题，所以，加大工艺可靠性的研究，是各个制造企业不得不重视的问题。

现代制造技术类论文范文汇总篇七

[摘要]各种机械制造方法和过程的总称即为机械设备制造工艺，它是一门集机械、电子、管理学、光学、信息科学、激光学、材料科学、生物科学等这些最新成就为一体的新兴工业与新兴技术，现代化的机械设备制造已经不是传统意义上的机械制造，现代化的机械设备制造工艺是以高科技为推动力，以能源的可持续发展为标准，以环保化、智能化、节能化为导向的新型化制造工艺。

[关键词]机械设备制造制造工艺机械设备制造业。

众所周知的，制造业是国家发展国民经济的一个支柱产业，是一个国家的综合实力的全面反思，机械制造过程和设备的发展是人民生活水平提高的一个重要保证，现如今，多元化的世界正在发生深刻的变化，机械装备制造业受到的影响也是比较大的，机械技术和设备制造工艺已被赋予了新的含义，传统的机械装备制造业不断吸收各方面的最新成果，使其设备在制造过程中制造的机械和设备不断地改革和创新，这使得现代机械及器材制造业技术呈现信息技术化，绿色化，极端化，高科技化，服务增值化及其他的趋势和特点。

一、机械制造工艺的发展历史在20世纪80年代提出的现代机械制造工艺的说法，其范围已投入实际使用了半个多世纪，机械制造技术从最初的纯手工操作，并逐渐成为一种机械的替代品，从而使产品的质量和整个生产的效率有了很大的提高，劳动强度也减轻了很多。

机械制造业的发展伴随着人类历史的发展，从原始社会，人类创造了石器打猎，这是人类最早使用的工具，以满足日常生活的需求，人类逐渐发明了陶器，铜器，铁工具，但这些工具是非常简单的制造工艺，技术含量在其中较低，社会生产率逐渐的的提高，人类的机械制造技术的也在不断更新，而机械和设备制造技术不仅是以满足人类的基本生活需求，在文化，工业界，艺术和其他方面的发展也在不断蔓延，从而使人类的物质文明大大提高了。

在近代，有大规模工业生产的蒸汽机的问世并带来了第一次工业革命，内燃机技术使火车，汽车产生了并不断发展。

机械制造工艺研究人类开始向着大型自动化过渡，同时，机械制造也有了更高的层次上的知识。

电能作为第二次工业革命的基础，它是在机械制造历史发展的又一个里程碑，电力的使用，使机器的生产效率指数不断增长，从第二次工业革命开始，机械制造技术，真的达到科学和技术的融合，自然科学发展的密切配合，开始机械制造，并开始出现了依靠科技创新和发展的机械制造，人类认识的机械制造技术过渡到了智高科技化，智能化。

二、我国的机械制造工艺和设备的发展现状机械制造行业的核心技术支持就是机械及设备制造工艺，目前我国机械制造工艺仍处于发展阶段，然而，有一些先进的机械设备在制造过程中的机械和设备制造也在进行使用。

此外，自动化技术已经逐步应用于机械设备制造，由于计算机技术发展的结果，使得电脑控制的流水线作业机械的生产过程中，灵活的控制技术，已逐步应用于生产制造，但目前在我国柔性控制技术还没有完全流行起来。

近年来，中国的机械和设备制造技术不断采用先进技术，但与发达国家相比，还有较大的差距存在，主要还是体现在以下四个方面：

(1)开发商广泛使用的计算机管理等新的管理理念和技术，而只有少数的大型企业采用计算机管理，在许多小企业，计算机管理仍处于起步阶段。

(2)开发商不断更新的设计数据和设计标准，新的设计方法，设计方法的使用仍是在设计阶段的附图。

(3)已广泛应用于发达国家的高精密加工，微细加工，微型机械，纳米加工，电磁加工机械制造业等新技术，而中国仍处于发展阶段。

(4)常用于发达国家实现机械加工智能化，自动化，集成的数控机床，中国还处于刚性自动化，单机自动化阶段发展。

三、现代机械制造技术和设备之间的特性近年来，机械及器材制造业的理论和技术的发展进程越来越快，更多的传统制造方法，因为出现了许多新的材料和制造精度的提高，尤其是制造业的新产品，如集成电路，计算机等，打开机械领域，一个新的制造工艺和现代机械设备制造过程中的新功能，在一般情况，可以归因于三点：高科技，智能化，清洁。

(1)生产设备和高含量的'科技技术：高科技机械制造应用发展的必然趋势，随着时代的进步，技术含量高，在机械制造领域，高科技的应用还有很多，如激光技术，纳米技术，电磁技术，自动化技术等，使用这些新的高技术附加值的制造工艺，大大缩短了生产周期，使市场出产快，成本低，质量好，从而使企业的生产柔性提高了，极大地增强了企业在市场上的竞争力。

(2)制造设备智能化：智能机械制造工艺主要由计算机来进行控制，人工智能到制造过程的应用，人类的智力在完全工作的状态，在此过程中，该系统可以自动更换的人自己在系统故障时的运行状态的实时监控，可以自动改变的参数，针对自我进行修复。

智能制造过程中，可以使人类的劳动强度大大降低，使生产过程更加准确和规范。

(3)制造设备的清洁化：在现有条件下，洁净的制造工艺是为了确保在同一时间不影响产品质量，生产过程中尽可能的减少对环境的污染，并增加使用的资源的循环利用。

目前，对环境的污染问题已经非常严重，在机械制造行业，清洁生产是一个相当热门的话题，真正的清洁生产，绿色环保的理念是要真正以融入企业文化为基础，要以可持续发展的实践为准则，它是有利于人类社会的一项伟大建设。

四、机械制造工艺及设备的未来发展趋势机械设备制造工艺与高科技的发展，由于新技术的带动，正朝着一个新的方向，它集成了机械化，敏捷化，精细化制造过程发展趋势三个热点方向，极大地满足机械设备的需求并加快这一进程。

(1)集成：集成化开发是高度集成的自动化衍生物，表面机械制造过程，从原单位处理成完整的连续性处理的发展。

集成不是简单的单个连接，只有经过统一规划，优化和重组才能实现。

(2)敏捷：敏捷化制造是一个分工的劳动与其他公司为了一个共同的目标，完成自己的工作，然后最终细节的共同努力，以提高市场的整体竞争力，同时，需要对客户的需要迅速作出回应，因为每个部分由不同制造商完成的工作，他们能够迅速作出反应，调整生产的各个部分，在不影响工作的整体进度，以达到最大效益的技术。

(3)精细：机械制造工艺的发展，随着加工精度的不断提高，现在已经进入纳米级精密勘探阶段，由于提高了加工精度，使产品的性能，质量也大大提高了，甚至有大量的新材料，新产品。

由此完全可以相信，在不久的将来，我国机械制造工艺会进入纳米时代，或更复杂的阶段，以获得更精密的仪器设备。

结论总之，机械和设备是冶金企业的重要组成部分。

为了确保正常工作的机械设备，高效的生产效率，有必要加强机械制造技术工作的重要性。

机械和设备制造过程中的关键关注的领域是在当今的世界，和社会的发展是密切相关的，我国作为制造业大国，我们必须掌握的先进的机械制造技术和核心技术，创建一个实用和安全的和可靠的技术和设备，以把握机遇，使我国实现从制造大国到机械设计工艺强国的转变。

参考文献。

[1]郁君平.设备管理[m].北京：机械工业出版社，2010.

[2]邵泽波，陈庆.机电设备管理技术[m].北京：化学工业出版社，2005.

现代制造技术类论文范文汇总篇八

摘要：随着科技发展的日新月异，机械制造自动化的发展趋于自动化、精密化，本文就我国目前机械制造技术自动化的技术特点作以概述，并对其发展趋势作以浅析，以供参考。

关键词：机械制造；自动化；特点；发展趋势。

1.1机械制造已成为专业化体系。

当今越来越多的科技被应用到了机械制造技术当中，而关于其整体的研制、生产、出售、修护等一系列完整的生产链已经形成，因此当下的机械制造渐渐开始从相对传统的制造业逐渐发展为综合各项技术的全新高新产业，其对于计算机的植入使用大大地加快了其自动化技术的开发，进而使得整个制造业进入了全新的领域[1]。

任何技术的发展都不会是单一的、与其他科技毫无干系的，机械制造也不例外，为了提高整个行业的潜力，提升市场竞争力，加快生产速度，该门技术将逐渐融合市场调研、产品研发以及生产自动化、营销技术以及专业服务等诸多方面，并且将之联合起来，进行统一研究；而将这些技术聚合在一起对于整体的研发以及减少中间环节提高效率有着极为有效的实际效果。

1.3机械制造技术中的市场性提高个体劳动生产率。

古往今来一直都是赢取市场主动权的首选，随着我国的市场经济的稳步发展，全球经济一体化进程的提高，在二十世纪八十年代以后，制造业对于效率与质量的追求就已经成为发展的主流，而机械制造业的特点就是整个市场追求的特点，其自身的竞争性导致了其必将向市场化发展[2]。

不少发达国家已经开始普及诸如纳米技术、微激光加工技术、复合型加工技术，相比之下我国甚至还存在很多的作坊式生产车间，其生产效率自然不可同日而语。传统的工业大国一般都会历经一个较为完整的、血腥的原始资本积累过程，在具备较多资源以及百年的制造发展，其自身已经形成一套行之有效的合理体系，在相关制度内各行各业都有相应的规则，并且由于制度完整，其整个生产周期都通过电脑进行计算进而使得整个过程效率极高，提升了其整个产业链的循环速度。相比之下，我国由于整个制造行业都处于开发的阶段，因而对于电子技术的应用还相对较少，整个行业的制度稍显稚嫩。

3机械制造自动化技术发展趋势。

3.1自动化技术的发展趋势。

科技的发展，尤其是电子技术的发展使得整个系统即将达到真正的自动化，这一转变的关键就源自智能化的日益发展。随着智能化的提高，智能系统通过学习可以进行更多的判断，简言之智能系统本身相当于人工大脑，其具备人类大脑的部分性能，可以对于相关自动化系统进行合理判断进而保证其自身的完美运行。精度以及效率的提高是一直以来所有机械产品所追求的，在这一标准中主要起到决定性作用的是核心控制系统的性能。复合加工可以使得整个生产过程的冗余步骤大幅省略，并且对于同种机械的多种生产工艺加以择优使用，大大提高产业效率。

3.2自动化功能的发展趋势。

多媒体的使用对于直观的表现整个系统的运行情况是十分有效的，充分利用多媒体对于自动化系统进行检查可以更加方便快捷的找出整个生产工艺中所出现的问题以及影响生产效率的步骤，进而便于决策；而由于将实际数据转化为其他形式借以通过多媒体设施展现需要很多相关人员，因此对于高新技术人才的培养就非常重要了[3]。数控机床实际所提供的数据十分庞大，相应的管理软件更是数不胜数；而为了方便人工管理，其实际的操作平台的优化、简化就显得十分必要了，因此为了使得自动化的管控效率得到提升进而降低相关技术人员的工作量，以使得其拥有更多的时间精力参与到更有意义的活动当中，对于整个软件系统的简化处理是十分必要的。科学计算直观化。信息的实际交流更多运用的是数据信息，但是通过相关技术将数据转化成曲线图、饼状图等可以更为直观地看到潜在的规律所在，进而分析实际情况，使得数据自身能够提供的潜在信息也能清楚地表现出来，并且通过相关技术的开发提高办公效率，加快产业更新升级，进而提高产品品质[4]。

4结束语。

综上所述，把握机械制造自动化技术的特点，掌握其在未来的发展趋势，对于我国机械制造企业来说是十分重要的。

参考文献：

[2]吴磊.浅析机械制造自动化技术特点与发展趋势[j].科技展望，2016，26(30)：44.

[4]陶健，严震，王聪瀛.机械制造自动化技术特点分析[j].南方农机，，48(6)：91.

现代制造技术类论文范文汇总篇九

（1）人员的安全目视化管理。人员的安全目视化包括着装统一化、劳保规范化。在此基础上企业按照不同的岗位、工种对企业内部员工进行辨识，通过佩戴胸牌、臂章、安全帽、工服标识、颜色等加以区别，具有一定的心理作用，使人产生荣誉感和责任心等，同时有利于日常安全生产的规范化精细化管理，例如，通过胸牌管理人员可以一目了然的看到每一个岗位人员是否持证上岗，证件是否在有效期限内，所从事的工种是否在许可的范围内；通过佩戴不同的臂章区分表现优劣是否有违章记录等，并制定与之相应的奖罚制度从而起到奖励先进，鞭策后进的激励作用。

（2）工器具、设备设施、工艺的安全目视化管理。工器具、设备设施和工艺的安全目视化管理经常会被很多企业忽视却是至关重要的，据国家安监总局对于一段时间内事故发生因素的统计，由于工器具、设备设施及工艺因素所导致的安全生产事故占事故发生率的40％以上，因此确保企业工器具、设备设施和工艺的安全良好是保证企业安全生产的重要环节，工器具、设备设施和工艺的安全目视化对于其安全管理有不可替代的作用，通过对工器具、设备设施建立台帐、粘贴标识标签（包括名称、检验情况、保管人、安全使用注意事项）、配套设备维修保养记录等措施确保工器具、设备设施的维护保养落实到人头上，规范其维修保养、合理使用从而确保持续安全可靠，同时对于特殊设备可以通过警示、警告标识等提操作人员的注意力和防范意识从而规避风险，对于部分的器材如：灭火器、消防栓，可以通过图示的方法使使用者一目了然，对于工艺的划分一般情况下是通过不同的管道、阀门颜色标识区分管道内不同的介质，同时用管路上的箭头表示介质流向或阀门的开关避免误操作。

（3）作业生产现场安全目视化管理。按照相关要求企业所有的规章制度、岗位职责、操作规程等都应该以有效的方式公布于众，可以通过悬挂标识标牌的形式使企业员工一目了然，在此基础上企业单位为了实现安全生产和文明生产，还应该做到以下一些方面：确保作业场所整齐有序消除物品混放和误置，必须有完善而准确的信息显示，如半成品区、产品待检区、合格产品区、废品区、包括标志线、标志牌和标志色，采用视觉符号，规范摆放各类物品；悬挂横幅标语、“安全通道”、“严禁烟火”等各类警示标识、车间平面布置图、消防器材平面布置图等营造明晰规范的安全生产氛围。

本单位应采取的目视化管理模式。

结合本单位的现状和相关的要求，我单位的安全目视化管理要求统一、简约、鲜明、实用、严格。统一：消除五花八门的杂乱现象，安全目视化的实施不是信马游缰的凭空想象，首先是要遵守相关部门颁布的规范要求，其次协调统筹考虑技术、生理心理、社会等多方面的因素加以实施。例如按照要求机械制造加工类企业全体人员工作服颜色即藏蓝色。简约：即各种视觉显示信号应易懂，一目了然，同样的标识标牌的颜色、标识图案也必须遵循有关的规范标准，例如“小心触电”、“严禁烟火”等都有规定的图案和颜色要求。对于没有统一标准的“平面布置图”、“工艺流程图”等要按照适宜的颜色加以区分。鲜明：所有的标识标牌都应悬挂和安装在显明的位置，使作业场所的相关人员抬头就可以看到、看得清。例如车床的.操作规程可以制作成展架的形式立于车床操作人员的正前方。实用：不讲花架子，讲求实效，结合作业场所的实际，科学合理的设置布置标识标牌警示标识。尤其不能使场所显得到处都是标牌，五花八门的颜色，这样不但起不到作用反而有可能使场所内感到不适。严格：安全目视化是一种“看得见的管理”，这就要求每一个参与者一看到相关的标识标牌就明白自己应该怎么做，不能做什么，违章违规会受到怎样的处理，有错必究奖罚分明。

应用效果分析。

安全目视化实施前单位人员着装劳保等依旧采用油区红色工服，劳保没有统一的标准；制度标牌杂乱且留于形式；区域隔离、安全警示不全且不符合相关规范标准；各类设备管理及操作不完善；安全目视化处于起步状态急待规范和完善。随着安全目视化研究改造的逐步完成，厂区面貌焕然一新，全员的安全意识进一步提高，工器具设备管理更加规范合理，损耗明显减少，违章作业行为得到有效控制，各项安全制度能够得到很好的贯彻和落实，安全目视化管理取得了较好的经济效益和社会效益。

总结和推广。

通过实际应用证明安全目视化的实施对于企业的安全管理确实起到了良好的实际效果，值得注意的是安全目视化管理没有统一的标准规范，各企业需要根据自身的实际情况制定行之有效的安全目视化实施办法，另外安全目视化的实施不是一个一蹴而就的管理，需要根据发展的需要和具体的变化适时调整，例如：在安全目视化实施过程中单位又新购置了一台叉车，这样设备管理方面的内容就应该有所变化增加相应的管理制度、操作规程等必要的标识标牌；通过此次安全目视化管理研究的实施，我们总结了机械加工类企业安全目视化管理办法和实施细则，这也是项目研究的另一个成果，为后续的优化改进以及类似企业的推广提供了很好的参考依据，安全目视化管理研究进而可以推广到企业的各个方面例如：（1）生产管理：生产任务与完成情况的图表化；（2）与质量管理相结合，及时处理质量异常情况；（3）安全警示：安全事故、安全隐患公示化。

现代制造技术类论文范文汇总篇十

个人相片。

姓名：

应届毕业生求职网。

性别：

男

民族：

汉族。

1990年6月16日。

政治面貌：

党员。

婚姻状况：

未婚。

身高：

173cm。

体重：

60kg。

户籍：

广东湛江。

现所在地：

广东。

毕业学校：

广东技术师范学院。

学历：

本科。

专业名称：

毕业年份：

求职意向。

职位性质：

全职。

职位类别：

职位名称：

机械类。

工作地区：

广东。

待遇要求：

可面议;不需要提供住房。

到职时间：

三天内。

技能专长。

语言能力：

普通话标准。

计算机能力：

良好;。

综合技能：

擅长机械安装和维修。

教育培训。

教育经历：

时间。

所在学校。

学历。

年9月-207月。

广东技术师范学院。

本科。

工作经历。

所在公司：

××××机械技术研究开发有限公司。

时间范围：

209月-8月。

公司性质：

私营企业。

所属行业：

担任职位：

机械装配。

工作描述：

从事机械是我理想。

离职原因：

其他信息。

自我评价：

人性格开朗，思想上进，待人真诚，对工作认真负责，不计个人得失，有强的适应能力和团队精神。在校期间，本人勤奋好学，刻苦钻研，还利用课余时间猎取多方面的文化知识，实习时不断加强自我修养，促使自己无论在学习或工作方面都更胜他人一筹。

选我所爱，爱我所选，希望贵单位给我一个更好的学习和实践机会，我将还你一个意外的惊喜！

联系方式。

联系电话：×××××××××××电子邮箱：×××@。

现代制造技术类论文范文汇总篇十一

（1）复杂性。

与生产管理相比，项目管理的复杂性较高，造成项目管理复杂性的因素有：一般情况，一个项目是由多个部分所组成的，其工作领域跨越性较大，并且在整个工作中涉及到许多学科的相关知识;由于项目工作具有临时性，所以不具备丰富的工作经验，在执行的过程中也会遇到许多具有不确定性的因素;项目组织是由不同经验以及不同专业的相关人士所构成的;需要在一定的约束条件下，如：成本、技术性能以及进度等方面，实现预期的目标。

（2）开创性。

项目管理在执行的过程中具有一次性的特点，所以不仅需要承担一定的风险，还要具备一定的创造性。其开创性特征与通常的复杂性管理不同，所以也称项目管理为创新管理[3]。

（3）集成性。

项目管理在执行时，需要与项目各要素的具体情况以及各专业之间的配置关系相结合，同时做好集成性的管理，促使各个专业与项目之间进行相互管理。

2中小型建筑施工企业实施项目管理的重要性。

目前，我国中小型建筑施工企业仍然采用传统的管理方式进行运行。由于这种家族式的管理方式比较单一，并且管理水平不高，导致企业领导层缺乏管理理论。随着时代的不断变革，传统的管理方式已经不能满足现代的施工要求。由于许多中小企业的领导人员并没有认识到项目管理的重要性，导致其管理模式落后，对企业经济发展造成影响。中小型建筑施工企业若想在激烈的市场环境下占据优势，就需要改变传统的管理模式，实施科学有效的项目管理模式，从而认清自身的竞争优势以及劣势，实现企业的可持续发展，推动项目管理理论在中小型建筑施工企业中的运用。

3中小型建筑施工企业项目管理中出现的问题。

3。1施工人员素质较低，其技术能力较弱。

通常情况，建筑施工是在室外露天环境下进行的，所以会存在一些危险性因素，这就要求施工人员需要具备较高的施工技术，从而对施工人员提出了较高的要求。目前，许多中小型建筑施工企业为了降低施工成本，所招聘的`施工人员大多数为经验施工人员，并没有进行专门的培训或是对相关技术进行专门的学习。导致施工团队不具备专业能力，其职业道德素质较低。建筑施工企业在开展施工项目的时候，其施工能力取决于施工质量的好坏，然而施工能力的强弱与施工人员的素质和技术能力之间存在密切联系。目前，中小型建筑施工企业的施工人员由于缺乏丰富的经验和专业的技术，导致施工能力较弱，同时由于缺乏科学有效的项目管理，导致施工效率较低，施工的进度较慢。

3。2经营管理方式比较落后。

建筑施工企业属于劳动密集型产业，但因受到传统管理方式的影响，导致目前中小型建筑施工企业仍采用粗放型的经营理念，没有对企业内部进行严格的控制，导致企业管理能力较低，管理方式落后。例如：在施工的过程中，由于没有按照相关规定对材料进行整理，导致建筑材料浪费现象比较严重，机械设备运行不合理，从而使资源配置不能进行有效优化。同时，建筑施工企业领导层没有重视施工技术创新管理模式的改革，导致施工人员技术比较落后，不仅降低了施工的效率，还加大了安全事故的发生率[4]。

3。3缺乏有力监管。

当前建筑行业快速发展，但管理滞后，监管体制不健全，不正当竞争日益加剧，建筑市场各种影响工程质量和项目效益的现象非常普遍。如投资方不合理的压低造价，不按约定支付工程款，施工方赶工期、拖欠工程款，施工过程中预算超支，材料浪费，甚至出现私自故意增加工程造价获取利益等违法行为，降低了企业的信誉度，从而无法扩大建筑施工企业的利润来源。

4。1提高项目经理的综合素质。

中小型建筑施工企业采取项目管理方式的过程中与项目经理的管理具有密切的联系，需要加强企业管理人员的管理职能，同时加大管理人员的管理力度，从而对施工项目进行有效的控制和决策。项目经理的综合素质以及管理人员的管理水平是企业施工项目质量的基础，对中小型建筑施工企业的管理具有重要作用。只有不断提高项目经理的综合素质，才能加强其管理水平，同时制定出正确的发展规划，充分实现企业资源的优化配置，推动中小型建筑施工企业的可持续发展。

施工项目执行的过程中，需要根据相关的安全质量要求，建立完善的完全质量保障体系，对各个项目的方案以及技术进行严格的规划。同时需要对施工项目资金进行管理，避免出现资金浪费的现象。为了保障中小建筑施工企业的经济利益，需要对施工项目合同进行严格的管理，并且对项目成本进行控制和监督，从而实现建筑施工技术的创新改革，建立完善的项目管理制度，提高企业的经济效益[5]。

4。3加强监督力度，制定考核体系。

中小型建筑施工企业在执行项目管理理论时，不仅需要建立完善的项目审核制度，还要制定考核体系，同时需要保证考核的有效性与严格性。另外，需要对项目管理人员进行有效培养，提高其综合素质的同时加强项目管理力度。并建立完善的评价体系，从而壮大施工队伍和管理团队。

5结束语。

综上所述，项目管理理论在中小型建筑施工企业中具有重要作用，是一个行之有效的方式。建筑企业通过执行项目管理理论，不仅提高了建筑施工质量，减少了建筑成本，还提高了建筑企业的信誉，保证了建筑施工现场的安全性。此外，还提高了项目管理人员的综合素质，加强了其管理力度，有助于促进中小型建筑施工企业的可持续发展。

参考文献：

[1]李芳艳。建筑施工企业项目工程成本管理实证分析[j]。经营管理者，2014（09）：276—277。

[2]蔡家锦。中小建筑施工企业应用项目管理理论的探讨[j]。江西建材，2014（07）：281。

[3]焦新颖。中小建筑施工企业成本管理与控制方法的探究[j]。中小企业管理与科技（下旬刊），2014（07）：31—32。

[4]李国光。中小建筑施工企业的管理执行力问题与改进分析[j]。财经界（学术版），2014（08）：98—102。

[5]黄华平。我国中小型建筑施工企业项目管理的问题及对策分析[j]。科技风，2011（02）：73+76。

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现代制造技术类论文范文汇总篇十二

可靠性的定义是通用的，对于不同的产品可靠性所指也是有所不同的，不同的产品都会突出产品的使用功能，并且它的主要使用功能上保证一定的可靠。而本文研究的可靠性则是指机械制造过程中对产品在进行机械制造过程需要完成的功能。

1.2产品可靠性与质量的区别。

产品的质量包括产品的性能、耐用性、统一性、美观性及可靠性。由此可以看出产品的可靠性是衡量产品质量的一个组成部分。不可否认，可靠性是影响产品质量最重要的部分之一。而通常来讲，质量与时间之间似乎不存在着必然的联系，但是可靠性却与时间有很大的关系，这也是质量与可靠性之间最明显的差别之一。因此，有些专家又将可靠性认定为“随时间变化的质量”，如果从这个层面上进行理解，一个具有好质量的产品并一定具有高可靠性。由此可以得出产品的质量与可靠性之间存在着联系却又存在着区别。

2机械制造的工艺可靠性研究存在的问题。

2.1缺乏系统的认识对机械制造的工艺可靠性研究。

虽然已经开始，但是人们还没有认识到加工过程保障产品的可靠性的研究就是对制造过程的可靠性研究。当前，很多企业对产品的可靠性研究都是在产品设计阶段进行的，将产品设计阶段影响产品可靠性的因素考虑的十分全面，但是对于机械制造过程中，导致产品可靠性出现问题的因素却没有进行深入的探讨，而在机械生产过程中，生产过程控制不严格、加工设备的退化、材料的选取不合标准，以及生产环境的影响等，都会对产品的可靠性产生影响，并且这些因素分析与控制起来，比设计阶段的因素难得多，但是，仅管很多业内人士认识到了生产过程中这些因素可能会对产品可靠性产生影响，但是仍然没能重视和开展这方面的研究。

2.2缺少严格的系统评定指标。

当前，很多机械制造企业都是采用评定工序加工稳定度的能力指数，这个指标用于单道工序的稳定度评价还是有一定的借鉴意义的，但是却不能用于整个加工过程，整个产品可靠性的评价指标，因为它很难整合这道工序之前的工序与之后的工序对产品产生的影响，还不能将这些影响因素整合到一起，因此，产品可靠性评定指标还处于空缺的状态。由于对机械制造工艺的可靠性认识上存在着不足，再没有了科学的、确定的评定指标，机械制造的工艺可靠性研究可以说是任重道远。

2.3缺少可靠性指标与过程变量关系的`研究。

制造过程中变量是指产品加工过程中的工位特征，但是这些变量会在产品制造过程中相互作用，并且互相影响，因此，控制它们并分解它们之间的关系变得特别困难。通过以上的分析，可以得到产品可靠性的指标与这些变量之间的关系是十分密切的，只有了解与控制了这些变量之间的相互作用，才能保证可靠性指标的实现。然而，不同的制造产业，涉及的到的变量又是不同的，例如汽车配件制造与摩托车配件制造之间就存在着明显的差异，影响二者可靠性指标的内容也可以说是千差万别，再加上加工材质的区别，工艺路线的不统一，这些都为定量模型的建立带来难度，为产品可靠性指标的确定带来难题。

2.4缺少可靠性评定方法的研究。

一个产品是否具有可靠性，或者它的可靠性是否达到了产品设计要求，需要企业进行大量的样本实验获取相应的数据，并对数据进行分析，对制作出的样本做长时间的性能测试。前面提高产品可靠性是与时间有关系的，因此，测定一个样品或是一批样品可靠性是否达到了要求，需要一个周期，有的产品可能会需要一个很长的周期，但是确定样品是否具有可靠性这一点来讲，很多企业都是没有等到最后的结果，就迫不急待的投入生产。这就是可靠的评定方法的缺失导致的结果。没有可靠的评定方法，没有系统的程序化的流程，就不能保证开发出来的产品得到科学的可靠的评定。

3机械制造的工艺可靠性指标体系建立。

建立工艺可靠性指标，就要对生产中的各种要素进行分析，再进行综合，全面考虑机械制造过程中加工设备、加工工序、加工环境、加工技术等多项因素。并且指标体系的建立应尽量做到完整、适用、科学、可行。主要包括以下几个方面。

3.1工艺可靠度。

工艺可靠度是工艺可靠性研究的总目标，也是最终目标。工艺可靠度是指机械制造过程中，无论是产品生产过程，还是生产技术都要满足制造工艺的要求。

3.2故障发生率。

任何一个产品在使用的过程中都会发生故障，但是这些故障的发生如果控制在一个较小的范围内，就不会影响可靠性，而过高的故障发生率必然会对产品的可靠性产生影响，从另一侧面也说明了这种产品的可靠性较差。在实际的生产实践中，一旦发生故障，会给生产商造成一定经济上损失，但是故障的发生的确是不能全部避免的。但是技术的进步，会保证较低的故障发生率，因此也是考查产品可靠性的重要指标。

3.3故障的平均维修时间。

机械制造系统本身的可靠性并不完全受故障率多少来进行评价，当发生故障时，进行维修的时间，及时的排除工艺的故障，才能减少故障停止生产导致的损失。对于机械工艺可靠性来讲，故障的平均修复能力也是用来衡量制作过程中可靠性的一个标准。

3.4稳定性。

工艺的稳定性是指在有限的时间内，机械制造过程中能够将这些影响的因素控制在一个偏差允许的范围内，能够保证在一定的精度可控范围内。如果机械加工的所有工序在受控的状态下，制造出来的产品就满足产品质量要求，也就具有一定的稳定性。而工序的稳定性受加工过程中很多因素影响，同时也受管理水平的影响。

3.5自修正性。

机械制造过程中受多种外在因素的影响会使产品产生加工误差，但是产品的生产工序如果具有较好的修正性的话，就会在后续的工序中将前面工序中出现的偏差修正过来。这种特性被称为工艺的自修正性。工艺的自修正性是较难实现的，它对工序的精度要求也是较高的，但是它可以作为合理调整产品关键工位特征达到要求精度的一种重要方法。

3.6遗传性。

工艺的遗传性是指后一道工序上产生的偏差是由前面的一道工序的误差产生，或是由前面很多工艺累积到一起的结果，而这些误差没有在前面得到解决，而是进一步传给了一下道工序。工艺的遗传性会对产品的加工过程中对可靠性的控制产生很不好的影响，如果累积到最后一道工序都难以修正的话，这个产品的可靠性也就不能满足设计要求了。

4结论。

机械制造的工艺可靠性在我国的研究仍然处于初步阶段，还有很多没有解决的问题，例如评定指标的确定，评定体系形成等，但是，机械制造行业的发展与制造水平的提高以及市场竞争激烈，各个制造企业不得不重视工艺可靠性的研究，也引起了社会各界的深度关注。

现代制造技术类论文范文汇总篇十三

机械制造在现代制造业起到这引领作用，机械产品优劣关系着人们日常生活中方式和效率，并对国家经济发展起着牵制作用，机械制造技术水平高低关系着我国经济发展快慢。在机械制造领域，我国还有很多潜在优势力量等待发掘，例如，中国人口和地域，需求量极大；我国有着丰厚劳动力资源和自然资源。这些都是在机械制造过程中优势力量，需要更好设计理念和生产管理来调配。中国机械制造产业之所以落后，一方面是因为制造技术不够先进，另一方面，管理水平也着很大疏漏。不断吸收国外先进技术并学习掌握，同时不断优化我国制造企业管理水平，不断提高市场竞争力，满足机械制造市场需求，高速更新换代产品可以有效保证我国机械制造建设。

一、机械制造业信息化趋势性分析与地位基础化。

21世纪是科学技术和信息化技术时代，全球经济了稳定快速发展，这为机械制造行业发展带来新动。信息技术在机械制造中应用已经开始被数中大型企业接受并应用，再加上科学管理水平，很多就涌现出了高度优势企业，开始通过技术和管理优势不断豪夺市场。如今，要想在机械制造行业中存活就不得不开始机械制造业信息化，信息技术在机械制造中应用已经机械制造发展一个趋势，要信息化发展企业基础性建设，保证在激烈市场竞争中处于不败之地。

在中国，机械制造属于战略性新兴产业，机械制造已经世界现代经济发展支柱产业之一。一些发达国家已经进入了信息社会，对信息化应用已经比较成熟，但很多发展中国家还处于过渡时期，随着机械制造产业快速崛起，机械制造基础产业，在各国经济发展中地位正变得越来越明显，不可动摇。

二、机械制造业在我国发展现状。

在几年时间里，我国机械制造业了显著发展，通过重视力度加大，已经形成了一定规模和经验，慢慢了推动我国国民经济发展一支重要力量。随着信息化发展，经济全球化新局面呈现在我们面前，先进制造技术向国内转移，外国先进设备、技术和管理都涌入到国内市场，如何把握机遇，迎接挑战当今我国机械制造业重要难题。经济全球化，势必会给市场竞争带来压力，如今还想在机械市场中占有一席之地就从企业发展全局出发，实行可持续发展，发挥国内企业竞争优势。我国之所以处于现在劣势位置，原因可以简单列为以下两点：

第一、我国机械制造没有一个先进合理管理体系，起点低，重视程度不够，在管理模式和管理方法上面缺乏创新意识，产品告诉更新换代，要求管理思维也要高速变换，一个正规高效管理体制关系着生产效率，对提高企业生产能力有着重要联系，这也是提高市场竞争力一个重要手段。因此，要提高企业市场竞争力，具备先进管理思想，在生产过程中不断推新废旧，提高企业创新能力，并利用高新技术来提高企业管理能力。

第二、高新技术引进不够，技术水平偏低阻碍我国机械制造业发展主要问题。发展现代科学技术，it，机械制造，拥有满足市场需求更新要求，在地区和国家都对产品有着要求，产品品种越多，越能体现一个企业综合实力，这点在发达国家中已经体现，一个有实力企业可以根据客户不用需求，制造出适合单个客户需要产品，同时，这对机械制造产业升级也起很大推动作用。我国机械制造技术在全球市场中处于落后位置，无论是管理水平还是设备先进性都与发达国家差距。在这期间，信息技术将发挥重要作用建设，以提高核心竞争力，中国机械制造企业和提高他们竞争力市场优势。机械制造行业是中国经济快速发展保障，相信经过数十年发展以后，我国机械制造业一定会登上世界舞台。

现代制造技术类论文范文汇总篇十四

机械制造工艺原先分散的制造模式已经渐渐被集成化的制造模式所取代。传统分散的制造模式无法统一的实现大规模加工，而且对于机械制造工艺也无法做到全面有效的控制；相比而言，集成化的设计、加工、生产等诸多步骤都只需一次性的完成，这正是机械制造工艺高度自动化的表现，而且集成化的制造模式规模更大，连续性更强，更加便于统一的管理和加工[2]。这种集成化的发展趋势正是对于当前机电一体化重视的结果，这也有利于我国机械制造工艺的不断成熟和发展。

2.2微观化发展趋势。

随着经济的发展和科技的进步，人们对于制造业产品的要求也更加趋向于细节化。消费者在购买一些制造业商品时，对于商品质量的要求越来越高，这也就要求机械制造工艺也要加大对细节重视程度，这也正是机械制造工艺微观化的发展趋势。加工手段的提升以及材料的进步正是可以有效地使机械制造工艺顺应这种发展的趋势，使得加工更加精密化，尤其是在一些精细加工的领域，完全可以充分利用当今非常流行的纳米技术进行加工，做到切实有效地提高加工工艺的精密程度，促进机械制造工艺的微观发展。

2.3自动化发展趋势。

自动化技术可以有效地提高机械制造工艺的准确率和加工效率，因此在机械制造工艺的发展中，自动化技术理应不该被遗忘。自动化技术的应用可以大大解放劳动力，这种解放劳动力并不是指更多的人失业，相反，这可以让更多的人去完成更少但是技术含量更高的工作，可以进而大大地促进工作效率。而且自动化设备的应用在一定程度上也可以避免人为疏忽所导致的失误，对与机械制造工艺的发展也是大有裨益的。2.4数字化发展趋势数字技术作为一种新兴的技术，对于机械制造工艺的发展也是有着很大促进作用的。在制造过程中实现数字化能够保证生产的准确性和合理性，简化生产流程，确保机械制造地顺利进行，有效地提高机械制造工艺的水平；然而数字化不仅仅体现在制造过程中，在管理层面，可以有效地运用数字技术，及时地将一些机械制造的信息传送到管理者的手中，实现对机械制造实时有效的管理，防止一些管理疏漏情况的发生。可以说，实现数字化也是机械制造工艺未来发展的一个趋势。

3结论。

精细化和自动化是今后机械制造工艺发展的一个大的趋势，因此要实现我国机械制造工艺的进步，使得我国机械制造工艺紧跟世界潮流甚至走在世界的前列，就必须大力发展科技，企业提高对于新兴科技的重视程度，管理也要做到有序尽责，制造技术做到创新和高效，全面实现机械制造工艺的现代化和数字化，提高对于细节的重视程度。相信在不久的将来，通过机械制造企业不懈的学习和努力，我国机械制造工艺一定会迈上一个全新的高度。

参考文献。

[1]熊淑秋，聂志刚.论机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[j].无线互联科技，（11）.

[3]王霞.论机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[j].电子制作，（22）.

现代制造技术类论文范文汇总篇十五

管理机构就是一个企业的大脑，有着足够优秀和完善的管理机构才能促进企业包括工艺技术的发展与进步。然而在当下对比一些国外的企业，我国机械制造工艺的管理制度还是比较落后的，尤其是与西方发达的国家相比，管理模式存在一定的缺陷，而且管理模式的运行也是漏洞百出，这都极大地制约了我国机械制造工艺的发展[1]。而且一些企业在机械制造工艺的管理制度上只是有一个大概的框架，对于一些细节问题却视而不见，这也是导致我国机械制造工艺无法的突破性进展的原因之一。

1.2设定方法落后。

科技的发展带来的影响是多方面的，当然也就包括对于机械制造工艺设定方法的影响。在计算机日益普及的新时代，运用计算机技术替代传统的图纸进行机械制造工艺方法的设定几乎成为了一个趋势，计算机设定方法有着简便易操作，而且也不用担心一旦发生错误的后果，而且用计算机进行运算可以极大地缩短时间，对于机械制造工艺的发展是很有帮助的。然而纵观当下我国的一些机械制造工艺的企业，仍然使用传统的图纸方法进行工艺设计的仍然不是少数。因此如何让这些企业脱离图纸，而是使用更为高科技的计算机作为辅助工具提高效率，这也是机械制造工艺发展面临的一大难题。

1.3制造技术落后。

之前所说的管理制度和设定方法的问题说到底也只是一些侧面的问题，然而制造技术的落后则是我国机械制造工艺无法跟上世界潮流的一个最主要也是最直接的原因。如果不能实现制造技术的发展，纳闷机械制造工艺的发展也只能是一纸空谈，这也正是我国目前机械制造所要提起重视的一个方面。自古以来，我国重农轻商的理念就根深蒂固了，虽然新中国成立以后这种局面有了一定的改观，但是对于制造技术的重视程度仍旧没有足够的重视，导致我国制造业在以激光制造技术为代表一些轻加工微加工领域与西方的先进技术相比全面处于劣势，这也是我们在机械制造工艺的发展中需要学习和完善的地方。

1.4自动化技术运用欠佳。

自动化对于机械制造业而言是一个不可或缺的技术，正确有效地运用自动化技术可以大大地节约时间，提高工作效率，而且对机械制造工艺的发展也会有着很大的推动作用。在一些西方先进的.国家，自动化技术在企业尤其是在机械制造业的企业中是非常普及的，但是我国的一些机械制作工艺的企业对于这种技术则是不以为然，无法合理有效地充分利用这一技术，更别说将这一技术娴熟地运用到机械制造的过程中来了，这也是我国机械制造工艺相较于西方先进的工艺发展落后的原因之一。