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2023年耳机模具设计论文范文(通用13篇)

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2023年耳机模具设计论文范文(通用13篇)
2023-11-20 22:30:43    小编:ZTFB

总结是对自己努力和付出的肯定,也是对未来规划和改进的促进。总结的语言应该简练明了,避免冗长和啰嗦的表达方式,让人一目了然。总结范文中的经验和思考,可以帮助我们更好地理解总结的意义和作用。

耳机模具设计论文篇一

我国开展磁悬浮列车和磁轴承研究多年,自20世纪90年代后期,江苏大学、沈阳工业大学和南京航空航天大学等先后得到了国家自然科学基金资助,开展了无轴承电机研究工作,在理论和实验方面取得了一些成绩。江苏大学电气信息工程学院朱?教授等共同开展了功率为4kw的无轴承永磁同步电机研究和应用工作,攻克了传感器检测、功率损耗等关键技术难题,成功研制出世界上第一台功率为4kw的无轴承永磁薄片电机,预计将在化工工业、半导体工业等得到应用。

在美国、日本等国家,无轴承电机在生命科学、制药行业、化工行业、半导体工业、食品工业等领域得到了应用。随着我国经济进一步发展,在很多特殊的电气传动领域必将改变传统的传动和传输方式,对提高产品质量、降低成本、减少污染将会起到重要作用。因此,在我国无轴承电机具有很大潜在应用市场,积极开展无轴承电机的研究和应用具有现实和深远意义。

耳机模具设计论文篇二

传统的注射模具设计常存在分模面设计不合理、浇灌口位置不当、注塑压力以及注塑温度的选择不合理等问题,造成模具的填充效果不佳,模具产品出现翘曲变形或者密度不均等现象,这大大影响了模具制造的质量和成本。因此,随着科学的发展,计算机辅助技术渐渐应用到注射模具设计中来,ug注射模具设计系统就是基于计算机实现的一种模具设计方式,通过ug软件来完成模具形状、尺寸的设计,进而通过计算机辅助技术完成模具注塑过程。具体来说,ug注射模设计系统就是通过ug软件中的注射模向导(moldwizard)对设计模具的型芯、型腔、滑块、推杆以及嵌件等提供一定的建模工具,从而加快模具设计的便捷性和迅速性,提高模具设计的准确度。在整个设计系统运行过程中,实现了模具设计和制作的无纸化,缩短了模具产品生产的周期。

2注塑模具cad系统概述。

注塑模具cad技术是一种将模具制造转向高自动化的人工智能化的一种技术,具有以下一些特点:(1)生产效率高。注塑模具cad技术中的注塑成型方法能够将一些形状较复杂的塑料产品一次成型,并且这种方式生产的塑料产品在目前塑料产品中所占的比例是比较大的;(2)可以批量生产。利用注塑模具cad技术能够迅速将塑料的形状进行复制,并且快速成型,能够克服注塑模具外部约束多、结构复杂且多变、试探性和经验性较强的特点,进而批量生产大量的塑料产品;(3)操作性强。注塑模具cad技术系统的功能是比较丰富的,在注塑模具的`流程中涉及到多个层面,因此也比较复杂,另外其交互性比较强,因此需要操作人员掌握丰富的软件知识和广泛拓宽计算机知识领域,从而才能做出正确的操作决策。注塑模具cad系统一般包括五个部分,如产品造型或产品图输入部分、模具总体设计方案确定部分、模具详细设计部分(包括结构和零件的设计)、模具模拟过程部分(包括强度分析、流动分析以及冷却分析的模拟)以及cam系统的接口部分等,这些部分一般是相互独立并相互联系的,在注塑模具功能的发挥中起到至关重要的作用。注塑模具cad技术的广泛应用给传统模具设计和制造提供了一个更为先进快捷的方式,在模具的质量和制模的周期上都有了很大的改善。另外通过该项技术还能够大幅度降低制模的成本,提高企业的管理水平,同时还让设计人员的主观能动性得到充分的发挥。

3ug中模具设计中moldwizard模块分析。

由上述的描述可以知道,ug注射模具设计技术主要是通过ug软件中的moldwizard模块对将要制作的模具进行数据库的开发,然后得到设计图形。在ug软件中,moldwizard模块能够根据用户企业的需求建立出与需求产品参数相关的三维模具,这些建立出来的模具是可以用来直接加工的。另外moldwizard模块能够对模块进行自动分模,也就是说,通过其能够自动搜索模具的分型线,并且自动生成分型面和提取公母模面,从而生成磨具的型芯与型腔。在这个过程中大大简化了设计程序,并且具有很强的逻辑性。另外,moldwizard模块能够定义标准件库系统,能够将直观的图形直间调入到设计的模具中去,并且可以很方便地在上面进行修改。该标准件库是一个庞大的数据库,既能将数据库内的图形数据调出利用还能往数据库中添加新的标准件数据,用户可以根据结构来自行对这些标准件进行定义。

耳机模具设计论文篇三

姓名:

薛菊芳。

性别:

出生日期:

1984-5-4。

婚姻状况:

未婚。

国籍:

中国。

民族:

汉族。

身高:

166cm。

政治面貌:

党员。

教育程度:

大专。

毕业时间:

户籍:

陕西延安。

现居住地:

陕西西安。

职业概况/求职意向。

现从事行业:

生产·制造·加工(金属·建材·塑胶·玻璃·陶瓷…)。

现从事职业:

公司文职类。

现职位级别:

初级职位(两年以下工作经验)。

工作年限:

1年以上。

目前薪水:

月薪1500人民币。

海外工作经历:

期望工作性质:

全职。

期望工作地区:

陕西西安。

期望从事行业:

生产·制造·加工(金属·建材·塑胶·玻璃·陶瓷…)。

机械制造·机电·重工。

仪器·仪表·工业自动化·电气。

期望从事职业:

人事助理。

人事文员。

行政助理。

行政文员。

期望薪水:

到岗时间:

1周以内。

其他要求:

可面谈。

自我评价/职业目标。

自我评价:

踏实认真的学习态度,积极主动的工作作风,热情大方的待人原则,艰苦朴素的生活习惯塑造了我独特的个性和人生追求,培养了我正确的人生观,世界观,价值观,使我能乐观面对生活和工作并取得理想的成绩.

职业目标:

从基层发展,努力实现自己的目标---企业管理人员,充分体现自身价值!

教育背景。

学校名称:

湖北荆楚理工学院(9月-207月)。

专业名称:

学历:

大专。

所在地:

湖北荆门市。

证书:

毕业证书。

专业描述:

机械制图,机械设计基础.机械制造技术,cad/cam,电工电子,金属工艺学,工程力学,液压与气压传动,数控技术,数控编程与应用,冲压工艺与模具设计,塑料成型与模具设计。

完成了二级减速器的设计与塑料模设计及毕业设计。

工作经验。

公司名称:

江苏省昆山市劲强塑胶电子有限公司(年7月-10月)。

所属行业:

生产·制造·加工(金属·建材·塑胶·玻璃·陶瓷…)。

公司性质:

私营.民营企业。

公司规模:

1000人以上。

工作地点:

巴城镇劲强塑胶电子有限公司。

职位名称:

生管,品管。

工作描述:

2007/03--/03:昆山劲强塑胶电子有限公司任模具品管。

通过在工作中学习,我可熟练使用三次元、二次元等测量工具,在生产中能完成cnc电极、w/c、edm等部门散件的测量,能运用ug完成模仁3d及产品的检测。并了解模具生产安排与制作流程,与现场人员建立了良好关系,提升了我的组织与管理能力。

2008/04--2008/10:昆山劲强塑胶电子有限公司任生产管理兼制造课文员工作;在熟悉模具检测;了解模具的生产安排与制作流程;对材料、安规有基本了解;熟练使用microsoftoffice、ug、cad;了解模具后期的检讨、跟踪、报告等过程的基础上,使我具备从项目接单后能合理排配工程、设计、编程及各制造部门工序与工时,使生产计划圆满完成。通过对每日工作报表、考勤记录、异常处理的汇总与上交,了解了行政管理及人事的各个模块。

离职原因:

回家发展。

语言能力。

语种名称。

掌握程度。

英语。

熟练。

职业技能。

职业技能:

2007/03--2008/03:昆山劲强塑胶电子有限公司任模具品管。

通过在工作中学习,我可熟练使用三次元、二次元等测量工具,在生产中能完成cnc电极、w/c、edm等部门散件的测量,能运用ug完成模仁3d及产品的检测。并了解模具生产安排与制作流程,与现场人员建立了良好关系,提升了我的组织与管理能力。

2008/04--2008/10:昆山劲强塑胶电子有限公司任生产管理兼制造课文员工作;在熟悉模具检测;了解模具的生产安排与制作流程;对材料、安规有基本了解;熟练使用microsoftoffice、ug、cad;了解模具后期的检讨、跟踪、报告等过程的'基础上,使我具备从项目接单后能合理排配工程、设计、编程及各制造部门工序与工时,使生产计划圆满完成。通过对每日工作报表、考勤记录、异常处理的汇总与上交,了解了行政管理及人事的各个模块。

参加工作使我有了更强的实际动手能力和团体协作精神,强烈的责任心和工作热情,发挥了我的组织协调能力,自我价值得到充分体现。

培训经历。

培训机构:

数控中心(2007年1月-2007年3月)。

课程名称:

国家数控远程培训数控铣。

证书:

数控铣合格证书。

课程描述:

it技能。

技能名称。

使用时间。

掌握程度。

autocad。

熟练。

项目经验。

所获证书。

附加信息。

特长:

书法。

获得荣誉:

07年12月在公司报纸上发表《工作与心态》一文,获嘉奖一次,奖金一百。

年终被评为部门优秀员工。

踏实认真的学习态度,积极主动的工作作风,热情大方的待人原则,艰苦朴素的生活习惯塑造了我独特的个性和人生追求,培养了我正确的人生观,世界观,价值观,使我能乐观面对生活和工作并取得理想的成绩.

耳机模具设计论文篇四

摘要:本文分析了当前塑料模具设计教学中存在的主要问题,将项目驱动教学法应用于塑料模具设计教学中,结合课程内容阐述了项目驱动教学的实施方法,经实践证明该方法可以提高学生的自学能力、工程实践能力、创新能力和团队合作能力。

关键词:项目驱动法;塑料模具设计;课程教学;实践能力。

1概述。

《塑料模具设计》是模具设计与制造专业的一门专业技术课,是机械制造类专业的重点课程,是一门综合性、实践性非常强的课程,是培养模具行业设计、生产、管理等职业岗位基础能力的核心课程。目前,绝大部分高校对该课程的教学方法仍然是理论教学与实践操作分开进行,导致学生没有真正理解教学内容,设计模具时无从下手,教学效果很不理想。教学过程中主要存在问题如下:1.1塑料模具设计课程中模具的外形结构和开合模动作原理都较为复杂,必须借助先进的教学演示手段,课堂中多采用多媒体和板书相结合的教学方法,能形象地表达模具的动作和结构。但模具属于精密复杂设备,而动画往往简化了模具结构,使得理论教学与实际不符,学生对模具的认识不全面。再者过多模具图、动画、文字信息的展示,容易造成满堂灌的教学现象,未能全面调动学生的学习主动性和积极性,容易让学生感觉模具设计原理枯燥,内容琐碎,复杂难记,教学效果欠佳。1.2塑料模具设计教学知识点多,包括塑料材料的选取、塑料件工艺结构设计、分型面设计,型腔数目的确定、模具成型零件设计、浇注系统设计、导向机构设计、推出机构设计、冷却机构设计等。学生难以看出知识点之间的关系,往往学了后面,忘记前面,不能温故而知新,最终接受的仅是一些零散的知识点,缺乏系统性。1.3教学考核方式是试卷与平时表现相结合的考察方式。试卷成绩占总评成绩的70%;平时成绩占30%,主要包括出勤、作业和课上提问,主要是基于课本内容的考察,加大了学生对书本的依赖性,难以检查出学生的动手能力、创新能力以及将所学知识运用于实践的能力,难以提高学生对模具岗位的适应能力,对今后的就业会造成一定的影响。面对未来社会对模具行业人才的要求,如何在传授知识的同时,提高学生的自学能力和综合素质的,是课程教学改革的一个重要方向。

2项目驱动教学法简介。

项目驱动法是指将传统学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目,围绕着项目组织和展开教学,使学生直接参与项目完成教学过程的一种教学方法。项目驱动法的主要特点在于课程教学始终围绕着项目进行,重在培养学生的实践能力、创新能力、独立获取信息和自主建构知识的能力。具体说,项目驱动法就是师生为完成某一具体的任务而展开的教学行动。项目式教学强调以教案为重点过渡到以完成项目为重点,选取一个典型的项目作为总任务贯穿教学的始终,按知识点将总任务分解为若干个具体子任务,把课程教学的主要内容融入到总任务的各个阶段,使教材中各章节的零散知识有机地联系在一起,有利于帮助学生构建完整的知识体系。

3项目驱动教学法在塑料模具设计教学中的实施。

3.1确定项目主题。要根据教学大纲、课程目标来确定学习领域的主题学习单元。课程项目的设计要贴近企业,要依据模具设计的典型工作流程,提高项目实践性和针对性,又要贴近学校的实际条件,具有可操作性。首先确定能够达到课程培养目标的.综合性大项目,然后再逐步分解,分解成若干容易操作实施的小项目,小项目通常仅涉及一个单元的主要知识点,制定典型工作任务并实施。[3]本课程确定总项目为“冰箱调温旋钮注塑模具设计”,根据课程培养目标和各单元知识点将项目内容分解如表1。3.2项目活动的展开阶段。首先成立项目小组,组长负责编写小组项目计划书,分配工作任务。然后制定项目方案,小组成员通过阅读教材或参考书目自学项目所涉及的理论知识,每个人设计一个方案,以小组讨论的方式对每个方案进行评价,最终决策出一个科学、合理的实施方案。之后对实施方案进行任务分解,每个人按照承担的项目任务工作。项目任务完成后,学生自行检查,核对。3.3项目活动的展示与评价阶段。项目完成后,每组都要进行答辩,可以用ppt、cad图纸、手绘图纸、自制模具等多种方式展示项目成果。项目教学的评价主要看项目工作的完成质量,包括教师评价、学习小组评价和自我评价。教师评价以鼓励为主,以增强学生的信心。学习小组评价内容侧重于学生参与项目活动的态度,学生在项目活动中的合作精神。自我评价以口述或写书面心得的方式,叙述参与项目过程中遇到的困难,获取成功的思路,采用的方法,收获的结论,目的是初步提高学生的科研能力和科技论文写作能力。其中教师评价占最大比重,以上三部分加权求和后作为本课程成绩的一部分。

4项目驱动教学法效果分析。

首先,提高了学生获取知识的能力。学生在学习和考核过程中处于主动地位,教师仅仅是引导入门,要想解决项目问题,学生必须对课程的基本内容和知识点有比较全面的了解,所以学生对知识点的掌握更加牢固,很好地达到了教学目的和要求。其次,通过自行设计和现场操作,提高了学生分析问题、解决生产实际问题的能力。再者,学生以小组为单位共同寻求解决问题的方法,锻炼和提高了学生的团队合作能力、技术应用能力。总之,该教学方法的运用保证了教学质量,提升了学生的综合素质和专业技能,拓宽了学生的就业面。

耳机模具设计论文篇五

进行ug软件的moldwizard模具设计时,主要有以下流程:

4.1产品的模型结构分析。

在进行模具的设计时,首先需要对所期望的产品的模型结构进行分析,本文以游戏手柄为例,对游戏手柄的材料、外形等进行分析,判断其结构类型。

4.2产品的加载和项目的初始化。

根据上述对所期望产品的结构模型进行分析之后,就需要选择材料的种类,并对产品和项目的路径、名称以及单位进行设置,这就是产品的加载和项目的初始化过程。在这个过程中,材料的选择一般基于ug软件的数据库系统,或者直接编辑新增,然后完成模具的整个资料,形成一个加载项。

4.3模具坐标系和收缩率的定义。

通过上述将游戏手柄的材料信息进行设置处理后,就需要在软件中将该种模具的坐标系和收缩率进行定义。此坐标系属于三维坐标系,在坐标系中模具要处于零件分型面的中心线上,z轴需要代表产品的顶出方向,这样才能保证moldwizard系统只能进行操作。收缩率则是根据游戏手柄材料的种类来确定。

4.4成形工件的确定。

在本例中,游戏手柄的总体形状为长方形,且有一定的弧度,因此,在形成模具时,需要在动态固定的模具中安装型芯和型腔,型芯和型腔是通过机床加工而来的,然后利用成形工具来定义模具的大小。

4.5模腔的布局。

通过成形工具的确定后,就要对模腔的布局进行确定,一般是根据产品的需求量来决定,若需要大量生产,则可以将模腔布局为一模多腔,这样就能充分利用材料,提高生产效率。

4.6分型。

模具设计的重点和难点就是分型面的建立,其目的就是让工件的分型面对工件进行分割,从而形成各个模具腔体的体积块。因此分型的过程主要包括:创建分型线、创建分型面以及创建型芯和型腔。

4.7模架的调用。

等模具的大致零件部位确立后,就需要借助模架来确立整个模型。一般来说,模架的调用来自于ug软件系统本身存储的模架库,当然也可以借助其他软件自行建立模架库。本例中的游戏手柄则需要通过kbe知识工程来建立一个特定模架,加入到模架库之后,再进行调用。

4.8成形。

该过程主要包括模具零件的标准零件,如主流道、推杆、固定环以及浇口等,进而进行模具浇注系统的设计。浇注后,需要对成型的模具进行冷却,因此ug软件系统还需要设计出该种模具的冷却系统,设计的内容包括冷却时间、冷却材料、冷却工艺等。最后就是模具的装配过程,根据模具的三维图进行各设计木块的安装。

5结语。

ug注射模设计系统的应用是模具设计与制造的全新发展,ug软件提出的设计理念包含设计、制造、装配以及生产管理等多个层面,让塑料模具的设计与制造过程更加一体化。ug软件中的moldwizard模块,更是将模具设计与制作推向更加简易化、自动化、高效率化、智能化方向发展,大大节约了人力和物力成本,为模具的开发提供了更加强有力的工具支撑。

耳机模具设计论文篇六

姓名:

性别:男。

籍贯:广东省。

目前城市:广州市。

工作年限:应届毕业生。

联系电话:xxxxxxxxxxx。

e-mail:@。

应聘方向。

求职行业:机械/设备/重工,家具/家电/工艺品/玩具。

应聘职位:模具工。

求职地点:广东省。

薪资要求:面议。

社会实践。

2013/09—2013/10塑料模具加工综合实训实践。

主要职责:根据给定的图纸,利用数控铣、电火花、磨床、线切割等设备进行模具加工。是后进行试模,和生产塑料制品。

2013/03—2013/04数控加工实习实践。

主要职责:学习数控机床的运用和加工。学习mstercam软件编程和程序加工。考取数控数中级证。

2012/12—2013/01冷冲模课程设计(成绩优)实践。

主要职责:对指定的冲栽件,进行结构分析,并独立设计装配图、装配图等,加工工艺,并写出各加工零件的`工序卡。

2012/11—2012/12模具结构实习(成绩优)实践。

主要职责:这是一次,拆装模具实习。利用,学校提供的模具,进行拆装,并弄懂,每一个零部件的作用和工作原理。最后,手工测量和绘出装配图。

2011/11—2011/12金工实习实践。

主要职责:在学校,学习钳工等工作。还有,学习开车、铣床。并加工简单的零件。

教育培训。

职业技能。

外语:英语:良好。

计算机:autocad精通24月。

证书:2013/11助理工程师。

2013/03数控数中级证优秀。

自我评价。

诚实善良,热情开朗,有亲和力,适应能力强,善于学习和接受新鲜事物,具有良好的语言表达与应变能力,有强烈的团队合作精神,工作认真负责、积极主动,能够吃苦耐劳。

耳机模具设计论文篇七

随着现代教学体系改革的深入,高中教育不断向深入推进。在教学实践中,通过开展微课教学,可以帮助学生理解英语知识,提升对知识的认知和把握程度。但是由于教学理念和教学方法的问题,英语微课教学在实践中仍存在一定的问题,寻求有效的优化路径,对于高中英语教育具有积极的推动作用。

一、微课对于高中英语教学的价值分析。

在现代高中教育学科当中,英语的学习难度比较大,很多学生对于知识的理解与掌握程度都不够,如何帮助学生深入知识体系,提升知识理解能力,是高中英语教师应当重点关注的问题[1]。微课作为微视频教学模式的简称,旨在利用短视频教学提升课堂互动性和直观性。开展微课教学,可以帮助学生系统把握英语知识,提升知识的理解能力。由于高中英语知识具有一定的复杂性和抽象性,单靠学生自主进行理解,可能很难完成教学任务,但是通过微课教学的方式,可以培养学生的系统性思维,强化提升学生的英语感知能力。从本质上来说,英语微课更是一种教学方法,是一种有效的英语教学模式,经过现代课程改革的验证,微课对于提升学生学习效果具有积极的意义。

二、微课在高中英语教学中的应用策略。

(一)利用微课丰富英语教育元素。

作为基础学科,英语对于学生思维能力的要求很高,既要求学生具有一定的理论基础,同时也对学生的实践应用能力提出了较高的要求。英语微课作为一种思路与方法,对于提升学生综合能力具有至关重要意义。在教学实践中,高中英语教师在微课中积极融入多种教学元素,有效激发学生的学习联想,帮助学生构建思维体系,提升学生对知识总体的把握能力,实现英语教育目标。通过引入多种教学元素,可以极大提升教学整体效果,提高课堂的趣味性,吸引学生参与到课堂中来,充分利用学生的个性特点,满足学生日益多元化的教学需求[2]。举例来说,在讲解关于“makingthenews”的内容时候,就可以引导学生利用互联网资源自主制作微课,并通过课堂演示方式和同学交流,丰富课堂形式。

(二)利用微課增强教学体系性。

体系性是英语学科的重要特征,在开展高中英语微课教学过程中,要想帮助学生构建英语思维,必须增强微课教学的体系性与针对性,满足学生的学习需求。很多知识都具有抽象性。高中生由于学习能力和思维的局限性,很难自主梳理出清晰的知识脉络,这时候就需要教师参与其中,进行有效的引导教学,为学生构建起知识的网络,打通不同知识点之间的隔阂[3]。在这一过程中,英语微课发挥了重要作用,可以让抽象的知识变得更加具体化,更容易被学生所掌握。在教学实践中,如何提升英语与模型思维的构建效果,需要教师自主创新,提升教学的科学性,实现教育目标。

(三)结合实际案例进行微课讲解。

随着经济社会的.快速发展,对于人才实践应用能力的要求越来越高,作为重要的应用性学科,英语也要强化实践教学。通过微课案例教学模式,可以提升教学的实践性和针对性,避免理论知识和实践应用出现隔阂问题。在开展微课教学中,通过理论联系实践,可以提升学生的英语联想能力,引导学生自主建构起英语知识体系,提升对知识的把握程度[4]。在现代新型教学模式中,微课案例教学法是一种行之有效的教学模式,要想帮助学生构建英语思维,离不开具体教学案例的支撑,通过引入教学案例,也能拉近学生与知识的距离,避免学生的陌生感,让学生利用生活常识解决知识问题,并且帮助学生利用所学知识解决生活问题,提升知识的实践应用效果。举例来说,对于“bodylanguage”、“lifeinthefuture”等教学内容,就可以采取微课案例的方式进行讲解,构建英语语境。

三、结语。

综上所述,在现代高中教育体系中,英语是重要的学科。在微课教学实践中,由于缺乏科学的理念指引,仍存在诸多教学问题。下一步,需要高中英语教师不断创新理念,转变教学模式,运用微课教学方式提升教学的针对性与科学性,提高教学效果,满足现代教育的发展需求,增强学生的综合实力,为学生日后的生活与学习深造打下坚实的基础,实现高中英语教学目标。

参考文献:

耳机模具设计论文篇八

模具设计与制造大学生简历表格、大学生个人简历网下面提供这一篇模具设计与制造简历表格为写简历时参考,还推荐这份模具制造与设计个人简历表格为模板,更多的专业简历在大学生个人简历网。

基本信息。

个人相片。

姓名:

性别:

民族:

汉族。

1988年7月23日。

证件号码:

婚姻状况:

未婚。

身高:

173cm。

体重:

70kg。

户籍:

四川内江。

现所在地:

四川成都。

毕业学校:

四川航天职业技术学院。

学历:

专科。

专业名称:

毕业年份:

工作年限:

一年以内。

职称:

其他。

求职意向。

职位性质:

全职。

职位类别:

计算机软件-计算机辅助设计工程师。

职位名称:

销售员;程序员;业务员。

工作地区:

成都市龙泉驿;。

待遇要求:

2000元/月可面议;不需要提供住房。

到职时间:

可随时到岗。

技能专长。

语言能力:

英语全国英语等级考试二级;普通话标准。

教育培训。

教育经历:

时间。

所在学校。

学历。

9月-207月。

四川航天职业技术学院。

专科。

培训经历:

时间。

培训机构。

证书。

工作经历。

其他信息。

自我评价:

我是一名大专学院毕业的应届生,我有信心能成为企业里的重要一员。本人基础知识较扎实,实际操作能力强。工作态度积极向上,适应性强,性格开朗,善于与人沟通,乐于助人,具有很强的责任心和进取心,以及团队合作意识,服从管理,抗压能力强。希望在不断的`工作和学习中充实和完善自己,更好的把握发展的契机。

发展方向:

希望从事设计方向接受公司的安排。

其他要求:

联系方式。

耳机模具设计论文篇九

由于塑料凹模的实际设计和制造过程中涉及到了自由曲面、光滑过度等复杂造型的设计和制造方法,因此针对塑料凹模参数的设计工作内容主要包括了对其材料中毛坯、加工余量以及定位基准的参数设计,通过上述参数设计工作的实施保证塑料凹模在数控加工制造的过程中能够拥有较好的质量和精度。具体来讲,相关工作人员首先应该针对塑料凹模实际加工过程中的零件加工顺序做好安排,对塑料凹模的加工工具畸形整理和清洁,一般来说塑料凹模毛坯零件的加工顺序属于先主后次、先近后远、先里后外、先粗加工后精加工的顺序进行毛坯材料的加工;其次,工作人员应该针对毛坯零件的性能参数以及质量参数包括材料的组成成分、屈服强度、延长率、断面收缩率以及布氏硬度完成对毛坯材料的选择和确定工作,对毛坯材料的各个断面和截面的尺寸进行选择调整,按照塑料凹模零件对于毛坯材料的质量要求完成对毛坯材料的选择和交给你个工作;同时,工作人员应该正确的完成对毛坯材料在加工完毕以后加工余量的分析和计算工作,正确的规定加工余量的数值以更加有效的提高塑料凹模数控加工过程中的精度,工作人员应该真对包括毛坯材料的表面粗糙度、材料表面缺陷层的深度、材料的空间偏差值、材料表面几何形状的误差、材料的装夹误差以及材料的实际加工要求和材料性能的要求完成对加工余量的有效计算和控制,同时操作人员还应该充分考虑毛坯材料加工过程中可能出现的热量变形、应力变形等问题,保证最后加工而成的塑料凹模能够充分满足设计图纸的规定要求;最后,工作人员应该做好对塑料凹模材料加工定位基准的分析准备工作,使其达到相应的规定要求和质量要求,保证塑料凹模材料加工过程中的顺利展开。

2塑料凹模三维模型的构建。

塑料凹模三维模型的构建过程就是对ug系统软件的应用过程,相关工作人员应该根据ug系统软件的类型具体展开对塑料凹模三维模型的.构建工作,一般来说工作人员可以根据塑料凹模的实际参数和性能展开塑料凹模草图的建立工作,这一过程中工作人员可以综合采取各种方法保证塑料凹模草图的尺寸以及形状和其他相关的参数符合工程设计的要求;其次工作人员可以根据ug系统软件中的建模按钮、扫掠按钮、拉伸以及求差等操作按钮的综合使用来最终完成对塑料凹模整体三维模型的构建工作,保证塑料凹模三维模型确实符合工程的设计和制造要求,确保其相关参数中没有出现计算上的失误以及造型上的失误。

耳机模具设计论文篇十

摘要:分析了塑料成型工艺与模具设计的课程特点及当前教学过程中存在的问题,从教学方法、教学手段方面进行了探讨,提出了综合采用任务驱动教学、项目导向教学、启发、互动式问题讨论与总结教学4种教学方法,并进行了教学实践。教实践表明,4种教学方法的综合应用,在提高了教学效果、激发学生兴趣和自信心的同时,也提升了学生的专业能力和素质,拓宽了就业面。

关键词:教学改革;模具;任务驱动;项目导向。

塑料模具在塑料成型加工中占有重要地位,其模具数量达到国内模具总量的40%。塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及生产、生活的各个领域中得到了广泛应用。为了发展模具工业及适应工业需求,我校的机械设计及其自动化专业本科生在大四的上学期开设了塑料成型工艺与模具设计课程。大四的学生因面临着就业、考研、专业课学习、毕业设计等多重任务,学生平日事情多、时间紧、压力大,上课经常迟到或缺课,且上课积极性不高、对专业内容的学习往往提不起兴趣,教学效果较差。针对以上情况,如果还是采用围绕大纲系统地满堂灌式授课,就很难调动学生学习的积极性和主动性,尤其对于一些复杂的模具结构,如果学生没有强烈的求知欲望是很难读懂结构、理解动作原理的。塑料模具设计作为一门理论性、实践性很强的专业课,该课程模具图例多、结构和运动关系复杂,对图形结构的空间想象力要求高;课程内容枯燥,授课难度大,学生理解较吃力,对教师的能力和经验要求高。近年的教学实践表明,学生对该门课程的理解和应用能力并不理想。究其原因主要是对模具结构、原理不甚了解。

1课程教学过程中存在的问题。

以往的教学方法多是采用多媒体幻灯片(ppt)配合部分模具结构的动画演示授课,这种授课方式存在一定的局限性,表现在以下几方面。(1)幻灯片上的模具图例是静态的,学生很难将静态的模具结构转换成模具各零部件之间的动态关系。如对模具分型面内容的学习是理解模具结构及动作顺序的基础,但仅依据静态的模具结构很难准确地判断出分型面的位置,特别是一些具有双分型面和多分型面的复杂模具,更是无从着手。(2)flash动画演示具有较好的教学效果,但对复杂的塑料模具结构,学生是在瞬间内被动地接受模具结构件的运动信息,在思维转换上会存在一定时间段的思维盲区,随着动画动作过程的往复进行,似乎恍然了解了模具结构运动原理,实问则似是而非;尤其是对于具有两个以上分型面或具有侧抽芯的复杂模具结构,分型面每一次分型完成的工序内容、分型和侧抽芯的运动关系、顶出和复位的实现等工序内容,学生看过动画后大多是懵懵懂懂,回答问题不知所以然。综合以上情况,这种通过被动方式接受的图像、文字信息存在以下不足:接受快,理解不够具体深入;动画本身就简化了模具结构,因而对模具总体结构、工作过程的`理解和认识不够全面。

2课程教学改革实施。

2.1教学方法和教学手段改革。

基于以上情况,根据笔者多年的教学经验和教学实践,决定将授课方式由学生单一、被动接受方式向手脑并用的主动接受方式转变、将教学手段由“口授、ppt幻灯片”向“实物建模、多媒体、网络化”转变。让学生在学习理论知识的同时进行模具的三维建模,以获得感性认识,激发学习热情,提升专业技能。配合上述教学改革方式,在教学中综合采用任务驱动教学法、项目导向教学法、启发、互动式教学方法,调动学生学习的积极性和主动性,提高教学效果。

2.2任务驱动和项目导向教学方法的实施。

(1)学生分组将学生按学习成绩和专业能力不同进行分组,将不同级别的学生划分到一个小组,这样有利于学生在项目活动中发挥各自优势,便于学生间相互学习、交流和合作[1]。(2)项目、任务分配及实施项目分类及每项任务的内容见表1。各小组围绕着项目任务展开工作,在产品成型工艺分析、模具关键参数的校核计算、浇注系统的设计、成型零部件的结构及工艺性设计、脱模机构设计、侧抽芯机构设计、导向系统与模架的选择、排气及冷却系统设计、应用cad/cam软件进行三维及二维工程图的绘制等任务环节中,围绕工作任务和时间要求展开讨论,制定出详细的工作步骤和成员分工,小组成员围绕任务进行设计工作。在这一过程中,教师不灌输理论知识,而是参与和引导学生进行积极地探索,使学生通过实践积累增长知识[1,2]学生每完成一个项目的任务后,教师在课堂上展示他们的阶段成果和最终成果,肯定取得的成绩和进步,找出缺点和不足。

2.3启发互动式问题讨论与总结。

启发、互动式教学能充分调动学生思考问题的主动性,激发创新式思维,变消极、被动的学习为积极、主动学习,在教学中起到事半功倍的效果。(1)阶段性互动讨论根据表1中的“问题讨论与总结”中的相关问题进行大讨论,让组内成员根据自己的设计任务,围绕“问题”展开讨论,形成组内答案。集体讨论时,各小组推出组内代表,表达组内答案,最后由教师协助梳理知识点,概括各项目中的重点和难点内容,并总结设计方法和经验。(2)课终启发式知识升华塑料成型模具中,双分型面注射模具和侧向抽芯注射模具是结构比较复杂的两种模具,如图1和图2所示。弄清楚这两种类型的模具结构和工作原理是学好模具设计课程的基础。在完成表1中的各项目任务后,学生对常见塑料注射成型模具已经建立起比较系统的结构框架,对其工作过程也有深入的了解。在此基础上,教师对每组学生布置如下任务。(1)比较图1、图2(另:提供动画演示)中两种模具结构的相同点。(2)根据图1,说明图2所示的模具在结构上如何实现侧抽芯功能。

对于题目1,学生经组内比较分析后很快即能汇总出答案,而题目2将模具结构和功能的关系提升到了新的高度,学生会感到困惑、茫然,此时,教师可启发学生通过分析图1和图2中不同的模具结构部分分析其能实现的功能,通过比较模具结构,寻求、发现问题的答案。以上通过利用启发式教学方法,层层深入、循序渐进地引导学生认清两种模具结构的本质区别、联系,深入、透彻地理解两种模具结构的工作原理、动作顺序和模具功能,使学生对注射模具结构的理解和实现方法的途径达到了更高的认知层次。

3课程教学改革实践效果。

3.1变被动为主动提高了教学效果。

以往教学中,教师是主导,学生是被动接受知识的客体,这种以教师为中心的授课方式,客观上限制了学生潜能的发挥;而任务驱动和项目导向教学方法的综合应用,使学生成为教学活动中的主动者,教师由原来主导者转变为引导者和协作者,指引学生掌握完成项目所需知识,协调项目训练。这极大地激发了学生自主学习、求知探索的欲望和兴趣,使学生在自主学习环境中,学习潜力得到充分发挥,学习积极性显著提高;小组成员之间分工协作,共同解决问题,使学生的创造性得以充分的发挥[1]。由此,通过项目导向和任务驱动教学方法使学生在完成项目过程中极大地提高了学习能力、自信心及团队协作能力,显著地提高了教师讲授、学生接收的教、学效果。

3.2应用。

cad/cam软件于模具设计中拓宽知识面、增强专业技能塑料模具结构复杂,仅借助教材上的图例,很难准确把握模具装配图的结构,即便是从教多年的教师一时也很难讲清楚模具的结构及原理。在项目导向和任务驱动教学法中,借助于pro/e,ug,solidworks,cimatron等三维软件,要求学生按任务要求,自行绘制模具中每个零件的三维结构图,确定运动关系和安装位置,再进行模具装配图的总装设计和干涉检查,经过对零件图的三维设计和总装图的装配设计,学生对模具结构不再陌生,对模具中各零件的装配关系、运动关系及模具的工作原理逐渐明了[3]。

3.3模具方面就业率显著提高。

据我校大学生就业跟踪调查结果显示,教改前学生选择、从事塑料模具方面工作不足2%,教改后达到12%左右。教改实践表明,学生对塑料模具的工艺分析、模具设计及计算、工程图的绘制等专业知识和能力的储备极大地提高了学生的自信心和学习能力,使学生敢于接受和挑战具有高端技术的模具研发工作。

4结束语。

教学实践表明,项目导向、任务驱动、启发、互动式教学方法的有机结合、同时借助cad/cae三维绘图软件,成功地激发了学生的学习兴趣和信心,培养和提高了学生的综合素质和专业技能,取得了较好的教学效果。

参考文献。

[1]叶巍,魏蓉.基于塑料模具设计项目教学法的探索与实践[j].华章,2012(9):206.

耳机模具设计论文篇十一

具体来讲,工作人员在确定塑料凹模具体的加工工艺流程时具体应该做好包括对机床的选择确定工作、对塑料凹模加工过程中夹具的选择确定工作、对塑料凹模加工工序的确定工作、对塑料凹模加工过程中走刀路线的确定、加工刀具的确定、切削用量的确定、切削液的确定以及对刀点的确定和嘴周的工艺文件编制工作等内容,工作人员应该保证上述工艺流程中任何一项内容都应该进行的全面细致并且不出现失误,以免因为细节而影响了塑料凹模的整体加工质量。举例来讲,工作人员应该在刀具的选择过程中保证刀具能够有效的适应数控机床高速、高效以及自动化程度高的工作特点,一般来说数控加工刀具的类型包括通用道具、通用连接刀柄以及少量专用刀柄等相关类型,这其中刀柄需要与刀具实现紧固的连接并且安装在数控机床的动力头上,因此当前已经形成了标准化和系列化的刀具类型。除此之外,刀具还可以根据其自身刀具结构的不同、刀具制作材料的不同分为更多的类型和样式,工作人员应该根据实际情况完成对刀具的选择和确定工作,在塑料凹模的加工过程中刀具首先应该满足刚性好、耐用性能好以及刀具的几何角度参数和排屑性能能够符合塑料凹模加工过程中的诸多要求等,日本三注公司的硬质合金刀具,包括d20和d10端铣刀、d10r0.5圆鼻刀以及d105球头铣刀等等就较为符合本次塑料凹模的加工制作要求。

4塑料磨具的数控加工编程工作。

塑料磨具的数控加工编程工作也是保证塑料磨具加工工艺能够顺利实施并且取得良好的质量效果的重要工作内容,也是ug系统在设计和加工塑料磨具过程中的主要控制操作内容,其主要包括对数控机床的初始参数进行设定、对刀具的参数进行创建、对加工操作的编程参数进行创建、半精工操作的编程参数创建、等高度的加工参数创建、固定轴轮廓加工参数的创建、清根加工编程参数的创建以及最后模拟刀轨和清理处理的操作创建等等内容,施工人员应该严格按照ug系统的操作规程和编程规程完成对上述操作内容的操作创建,保证上述操作内容能够实现完美的衔接,保证上述操作内容能够有效的提高塑料磨具的加工性能和加工质量。

5结束语。

综上所述,文章对ug系统在塑料磨具的设计以及加工制作过程中的应用进行了具体的分析,工作人员应该加强对ug系统软件应用过程熟练度的掌握,保证其能够有效的发挥ug系统在设计制造塑料凹模这种复杂零件结构过程中的强大作用,提升复杂零件的性能以及加工质量。

耳机模具设计论文篇十二

摘要:塑料制品被广泛用于工业、国防尖端工业以及日常生活等各个领域。随着工业技术的发展和人民生活水平的提高,塑料加工的发展也越来越快,对人们的生活越来越重要,需求量逐渐增大,也促进了材料成型技术的不断发展与创新。现如今的生产方式正向“绿色”转变,低能耗、高效环保型的加工成型技术正成为塑料加工行业的发展趋势。不仅如此,更应该加大对塑料的成型技术的加工,市场需求在不断加大,塑料化的创新方法也在不断地进行变化和发展。文章主要介绍了塑料成型加工技术的种类,以及今后塑料成型加工技术迅速发展的趋势。

关键词:加工技术;成型;塑料;热固性;流动性。

塑料是20世纪发展起来的新型材料,应用广泛,以代替部分木材、皮革、金属及硅酸盐等自然材料,成为现代生活和工业中不可缺少的一种人造化学合成材料,并与金属、木材和硅酸盐三种传统材料一起,成为现代工业生产中四种重要的原材料之一。塑料成型是将各种形态的塑料原料(熔体、粒状、粉粒或分散体)加热或熔融塑化达到要求的塑性状态,在一定压力下经过要求形状模具或填充到要求形状模具模腔内,待冷却定型后,获得要求尺寸、形状及其性能塑料制件的生产过程。

1.1压塑。

压塑也称压制成型或模压成型,主要用于不饱和聚酯树脂、脲醛树脂、酚醛树脂等热固性塑料的成型。压塑是利用成型模具以及模压机,在模压成型后继续加热通过发生化学反应而交联固化,一般是将粉状、粒状、团粒状、片状,甚至先做成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性塑料的成型加工。

1.2挤塑。

挤塑也称挤出成型,是塑料聚合通过口模成型,固化然后定型三个阶段形成。首先进入挤出机,然后在旋转螺杆的作用下,经过熔融、均化、增压,最后熔融物在挤出机的口模挤出形成型坯,冷却定型形成最终的塑料制品。擠塑可以挤出各种形状的制品,有很高的生产效率,可以自动化和连续生产,但是挤塑对热固性塑料不能广泛采用此法加工,容易生产出尺寸有偏差的制品。

1.3注塑。

又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑是指能一次成型外形复杂、尺寸精度或带有金属嵌件的质地密致塑料制品的.技术。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能形成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

1.4吹塑。

吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品,适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。

2塑料成型加工技术的新发展。

从塑料出现到现在,出现了许多新型的塑料成型工艺方法。而且塑料加工成型技术在不断地进步,它的发展趋势是对现有的材料成型加工技术进行挖掘。

2.1精确成型加工技术。

近些年来出现了许多新型的精确加工技术,在汽车工业上最为显著。出现了用消失模铸造和压力铸造的汽车薄壁、高质量的铝合金缸体铸件、半固态成形及三维挤压法、用精确锻造成型技术生产凸轮轴、液压胀形技术、摩擦压力焊等技术,挤压铸造和半固态铸造这样的精确成型技术由于熔体在压力下充型、凝固使零件表面具有好的内部质量和好的表面。

2.2快速及自由成型加工技术。

快速成型技术是以离散或堆积原理为基础和特征,将零件的电子模型按一定方式离散成为可加工的离散点、线、面,之后采用多种手段将这些离散的点、线、面制成零件的整体形状。这种成型技术的发展为快速模具制造缩短了开发周期,解决了小批量零件制造和单个零件制造的问题。

2.3激光成型加工技术。

这种技术有多种多样、运用灵活。可以运用在汽车、飞机和船舶的制造中,电子原件的精密微焊接中,它能运用在模型的焊接、坯料制造时的切割、雕刻和成型中。其中激光加工自由成型制造技术也是目前重要的发展动向。

2.4振动成型加工技术。

将振动技术引用到塑料成型加工技术中最初只是用于实验研究,但是随着实验研究者的一点点研究,从简单到难,从部分到整体,最后一点点的成熟起来。运用在了挤出成型工艺上和注塑成型工艺上。振动技术引入到成型加工技术中可以提高塑料制品的质量,宏观上表现为熔体的粘度减小,流动性增加,挤出压力和注射压力降低,流率增大,功率降低。振动改善了塑料成型加工过程,使成型制品的性能也得到一定程度的提高。

2.5反应性加工技术。

反应性加工是成型加工中确保不相容的共同混合在一起的物品之间放生适当的化学反应,在混合过程中就地产生增溶剂,并控制分散相形态,制取各种高性能的塑料材料。近年来,由于这种技术的发展和应用在挤出成型中,在成型过程中可以连续的反应成型提供了优良的特性,对反应挤出成型的发展起到了很大的促进作用。

3结语。

在与传统技术的先进性上互相比较来说,塑料加工成型技术有了不断的推进与创新。根据目前的趋势来看塑料成型技术会向更深层次地精密化、自动化、节能化、无人化方向发展。然而在这一领域里仍有广阔的空间让科研人员去探索,以更精湛的技术实现以塑代木,以塑代钢,减少资源的浪费与消耗,实现社会经济的可持续发展。

参考文献。

[1]涂家祎.高分子材料成型工艺技术发展的概述[j].四川水泥,(07).

[2]吴启宝.塑料成型加工中的振动技术[j].(10).

[3]李彩虹.塑料成型加工技术与装备的研究现状及发展[j].南京工业职业技术学院学报,(o6).

耳机模具设计论文篇十三

无轴承电机是根据磁轴承与电机产生电磁力原理的相似性,把磁轴承中产生径向力的绕组安装在电机定子上,通过解耦控制实现对电机转矩和径向悬浮力的独立控制。无轴承电机具有磁悬浮磁轴承所有优点,需要免维修、长寿命运行,无菌、无污染以及有毒有害液体或气体的传输是无轴承电机典型应用场合。目前得到了如下应用。

1.半导体工业。

在蚀刻、制板、清洗或抛光等加工过程中需用腐蚀性化学液体,产品质量很大程度上取决于化学液体质量,液体输送泵是关键的一个环节。像酸液、有机溶剂等腐蚀的化学液体,泵必须无污染可靠传输,并且泵要具有抗腐蚀和耐一定温度的要求。传统气动和薄片泵寿命短,大多数耐温最高只有100℃左右,运动阀和薄片仍然会产生少量的微粒,液体传输也存在着不均匀的脉动,影响了工艺处理质量。采用无轴承电机密封泵能解决传统传输中存在的缺陷,大大满足精密半导体器件生产工艺要求。目前,功率为300w的无轴承电机密封泵已经在半导体工业得到应用。

2.化工领域放射性环境或高温辐射环境等恶劣条件下,用无轴承电机密封泵进行废料处理,能解决机械轴承磨损和维修的难题。在化学工业,对有效密封传输和生产系统的需求进一步提高,传统的转轴密封的密封泵,机械轴承需要润滑,据报道80%的故障是由于密封失效引起的,20%是轴承、连接及其它故障。为了安全生产,免遭环境污染,使用无轴承电机密封泵是最佳选择。目前,苏黎世联邦工学院和sulzer泵公司合作完成了功率为30kw的无轴承密封泵样机的研制和测试工作,进入了试运行阶段。

3.生命科学领域。

心脏是生命的永动机,一旦发生故障难以修复。利用人工心脏部分或全部替代心脏功能成为心脏病患者生命延续的福音。利用机械轴承的血泵会产生摩擦和发热,使血细胞破损,引起溶血、凝血和血栓,甚至危及病人生命。苏黎世联邦工学院和levitronix公司研制成功的无轴承永磁电机驱动的血泵和可以移植到人体内的心脏左心室辅助装置已经在临床中应用。

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