最新设备大修管理制度范本(优秀14篇)

面对繁忙的学习和工作，总结是不可或缺的一环，可以帮助我们更好地规划下一步的行动。怎样培养自己的沟通能力和人际关系？看完以下总结范文后，你可以思考如何将这些优秀的思想和观点融入到自己的总结中，提升其质量和价值。

设备大修管理制度范本篇一

据，追求设备生产综合效率为目标，通过运用各种先进技术、经济和组织措施，对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、保养与维护、维修、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行的管理。设备运动过程可以分为两个基本形态：物资运动形态和资本运动形态。物资运动型态的管理称为设备技术管理；设备资本运动形态管理称为设备经济管理。设备管理统筹这两方面的管理，使设备技术管理与设备经济管理相结合，科学统筹管理，发挥设备的最大效益。

1.设备管理的意义

科学有效地进行设备管理是每个企业单位的设备管理宗旨，而设备管理的真正意义包括以下几点：

（1）设备管理是企业单位进行生产和研究的物质基础，它保证了设备生产的稳步提高、新产品研发的质量、降低了设备生产和研发的成本。完善的设备管理提高设备的市场竞争能力，使设备相关的费用（能源消耗、维修、税金等）在产品成本中比重减低，提高企业的效益。

（2）搞好设备管理能固定资产的保值和增值。在大部分企业单位中，设备占固定总资产的70%以上，只有搞好设备管理才能管住大部分的固定资产，保证固定资产的不断增值。

（3）购置或者开发先进设备，必须建立在企业单位具备先进设备及良好的管理水平之上。在购置或引进设备时，必须进行可行性研究与技术论证，保证设备的使用率和使用效果。()设备管理部门不仅要负责设备的前期管理工作，更需要发挥设备投资的最大效益。

2.高校设备管理存在的问题

高校中由于设备可流动性强、种类繁多、易损坏程度不一等因素导致设备管理存在一定的难度。许多高校设备管理存在报废频繁、设备“私有化”、设备重复购买、维护维修不及时等现象严重，总结概括起来主要表现在以下几个方面：

（1）设备使用率低下

许多设备在采购计划论证时缺乏科学论证，有的只为一时所需甚至盲目采购而毫无利用率可言。许多高校的一些学院为了争投资、争设备，大量采购设备而不去使用，造成大量设备的长期闲置。有些大型仪器的购买只为某个老师教授的科研课题，一旦课题结题造成设备的荒废。

（2）设备共享率低

由于高校各个学院间的相对独立，学院采购的设备使用权限仅限制在学院内部，不能够进行全校间的共享，存在重复采购的现象，造成资源的浪费。由于没有相对于的设备开放渠道，许多贵重设备有专人管理，变成“私人化”设备，一般很少能开放共享。

（3）设备管理维护人员素质低下

由于高校内部员工存在流动性，新的设备管理员不愿意主动学习，设备日常维护不能及时高效，设备损坏率提高。

1.由设备处统一组织定期设备使用率检查，建立可行的设备管理制度。每台设备设定专门的责任人，规定设备责任人做好日常工作记录，定期向设备处上报，方便设备使用率检查。设备处建立管理和绩效考核制度，每年进行设备使用状况和使用率的评分评比，通过校园网公布评比结果并做出相应的奖罚制度。

2.在高校中建立中心机房，管理权在学校，各个学院可以根据各自的教学要求在教务处统一排课，做到资源共享。建立多个实验大楼，建立一套相应的对内开放、对外收费的体系，将实验设备资源共享率大大提高。

3.高校各个院系选择设备管理员时，首先要求具有爱岗敬业、公正无私、高度责任心和强烈事业心，这样能保证设备管理维护公正及时。其次，设备管理员需要进行业务培训，是管理员具备一定的专业水平，包括各个设备的日常维护、设备使用注意点、适用范围等。

高校设备管理是一个长期的相对复杂的系统工程，只有不断提高设备管理方式、提高设备管理员的素质及能力，才能使高校教育研究事业得到更好更快的发展。

设备大修管理制度范本篇二

为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。

2范围。

凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

3设备、设施报废标准。

符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废。

3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

3.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。

3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

3.5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

3.6国家明文规定淘汰的。

4设备、设施报废的审批。

4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。

4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。

4.3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

5.1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。

5.2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。

5.3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。

6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理。

6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。

设备大修管理制度范本篇三

1.设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。主要生产设备属b类设备，其它设备为c类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。

3.制成的代号和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体的醒目处。

4.建立完整的设备技术档案。

5.设备的移装、外借和调拨。

5.1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。

5.2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

5.3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。

5.4设备外调须经领导批准，按上级规定的财务手续办理，该机的备品配件随机按价调拨。

5.5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办。

6.1备用、封存和闲置设备的所在单位，应指定专人负责妥善维护保管，建立档案并做好防潮、防锈防变质、防腐蚀的维护保养工作，严禁擅自拆套拆配件使用。

6.2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。

6.3封存闲置设备启用，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理启用手续，并通知财务部门恢复折旧提成，启用投入生产。

设备大修管理制度范本篇四

1、各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。

2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。

3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。

4、结合机械设备的定期检查，委派专人对设备的安全保护装置和指示装置进行检查，以确保安全装置齐全、灵敏、可靠。

5、机操人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

1．贯彻执行上级颁发的机械设备安全生产的有关规定与通知，作出详细实施方案并安排落实。

2．执行、建立和健全机械设备安全管理、安全使用的规章制度。

3．组织对项目使用施工设备的定期和不定期安全检查，对检查出来的问题提出整改措施并督促落实。

4．做好机械操作的三定工作，坚持持证上岗制度，组织操作维修工的安全技术学习与培训。

5．做好新机械和重新安装大型设备的技术试验和检验验收以及安全交底工作；负责机械事故调查、分析，提出对事故责任者的处理意见及上报工作。

1．对现场使用的施工设备进行定期和不定期检查，检查出来的问题及时发出整改通知书，并负责检查整改完成情况，同时填写相关安全资料。

2．执行定机、定人、定岗和坚持持证上岗制度，加强人员安全教育，督促机械作业人员遵守作业规程。发现制止并纠正违章作业。对不遵守安全规定的人提出处理意见。

3．经常深入现场检查使用机械的安全状态。对不符合安全要求的设备提出改善措施，并报告领导安排人员着手整改。

4．参与机械事故的调查分析处理和上报工作，填写事故报告单。

5．组织新进工人和即将派驻工地上岗的机械作业人员进行安全教育安全学习。经常宣传安全生产的重要性。

1．做好大型机械的定期检查，深入现场对大型设备的安全保护装置及指示装置进行检查测试，发现隐患立沥青拌合站增压泵即安排机电人员排除改正，以确保施工设备安全装置齐全有效动作灵敏可靠。

2．在大型机械进出场过程中，严格遵照预先制定的施工方案进行作业，并执行相应的安全技术措施，同时对参与人员进行安全技术交底，保证施工作业顺利进行。

3．参与对安装好大型施工机械的试验验收，填写收集验收必需的安全及技术资料。

4．经常对机电设备巡视检查并做好工作记录、检查出来安全隐患或不合乎规范要求的地方提出整改措施并安排落实下去。

5．负责施工机械安全使用、安全检查，并负责分析处理一般的机械事故和上报工作。

6．组织好机械班组的安全教育和安全学习。每月一次向操作、指挥维修人员进行安全交底，并提出具体要求。

7．执行机械定机、定人、定岗三定原则，坚持持证上岗制度。

8．新进和重新要装的机械，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后投入生产。失修、安全装置失灵的施工设备严禁投入使用。

9．负责机械设备各种资料收集、积累、保管、上报工作。

（一）每班检查。

1．项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。

2．项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。

（二）不定期检查。

1．设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。

2．按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。

3．雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。

（三）定期检查。

1．项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。

2．设备科汇同质安部人员在每月25~30日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。

1．对新进工人必须从建筑施工的四大伤害以及机械作业的一般安全知识进行教育学习，树立其安全防范意识。

2．安排从事机械操作指挥的工人由设备科申报本地的劳动局，按照安全技术、设备性能、操作规程、安全制度和禁止事项等内容进行培训教育，经考试合格后，持证上岗。

3．电工、机修工、电焊工、驾驶员等特殊工种，设备科、质安部安排，学习相应工种的安全技术与工作技能，zyb可调压渣油泵-铸钢经考试合格后持证上岗。

4．即将安排到工地从事机械操作的人员，由分管工长和安全员负责按照相关安全操作知识进行进场前教育。

5．变换工种作业的工人，在上岗前必须进行相应工种的安全技术教育与学习。

设备大修管理制度范本篇五

一、“三好”、“四会”的解释。

（l）管好、用好、维修好。

（2）会使用、会保养、会检查、会排除故障。

二、使用设备的“五项纪律”解释。

（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

（2）经常保持设备清洁．并按规定加油。

（4）管理好工具、附件，不得遗失。

（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

三、维护设备的“四项要求”解释。

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐白，线路、管道安全完整。

（2）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油．油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁．油路畅通。

（4）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

通过对设备的有效使用、维护和管理，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产和环境保护及职业健康安全体系的要求。

适用于对公司设备的更新、移装、使用、维修、保养、报废、封存等的管理要求。

3.1公司生产用设备统一由设备部管理。其工作内容包括对设备规划、购置、安装、调试、使用、维修、改造，更新和报废的全过程实行综合管理。

3.2各分厂、车间、工段等使用单位负责相关设备的日常维护、保养和管理。

4.1.1凡价值在20xx元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由设备部管理。自制的设备价值在20xx元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在20xx元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修。

4.1.2财务部同设备部每年年终核实一次，做到帐物相符。

4.1.3设备部对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，建立《设备台帐》。并做到帐物相符。

4.2设备的更新：公司内正常的设备更新工作于每年8月由各分厂提出申请填写《设备更新计划表》，设备部汇总后报公司审批，在购置前，设备部必须组织相关部门对新购设备进行厂家、性能和价格等供方评价，公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程。

4.3.1新设备进厂后，由设备部会同相关人员共同开箱验收，与项目清单核实，填写《设备开箱记录表》如有损缺予以记录并与供方及时联系解决，设备部保存相关技术资料。设备的安装调试由设备部负责，使用部门配合。

4.3.2新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由设备部办理《设备安装验收表》。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。

4.3.3自制设备由使用部门提出申请，填写《自制设备、装置、工装申请审批表》设备部负责审核实施。构成固定资产的设备，在制造完工后，设备部会同技术部、使用部门进行验收，并填写《自制设备验收表》。

4.4.1外借设备须经公司总经理批准后执行，设备部应保持外借设备记录。

4.4.2设备的调拨：调拨设备须经总经理审批后，填写《设备调拨通知单》。

4.5.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属分厂要填写《设备封存（启用）申请单》。报设备部经公司总经理批准后，方可封存。

4.5.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水、断汽等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上防护罩。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件，使其达到良好的状态。

4.5.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；设备部批准后，方能启封投产。

4.6.1凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

4.6.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

4.6.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

4.6.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

4.6.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

4.6.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备部填写《设备报废申请表》，经公司总经理及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

4.7.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行专业培训，包括设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。经现场考核符合要求后方可上岗。

4.7.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和定期维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。

4.7.3操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、熟悉“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，特殊工种如电工、焊工、叉车司机等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由国家相关部门发给操作证，持证上岗。

4.7.4所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理使用设备，运转生产中一般不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用。搞好“三级保养”做到“三好四会”，，严禁设备运行变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

4.7.5操作者严格遵循设备操作规程进行操作，尤其不得私自解除设备安全装置进行操作，违反规定者，后果自负。（给公司和他人造成损失的，按照相关规定需承担相应责任）。

4.8.1设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。

a)设备的日常维护：班前班后操作工根据本机组的《设备润滑纪录表》内的`养护项目认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中如发生故障，应及时给予排除，无法解决的故障应及时填写《设备/设施报修单》由维修部门进行处理。

b)设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备出现的故障无法准确判断其部位填写《设备/设施报修单》后由维修人员协助对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。

c)设备的二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备反复出现的故障及影响设备稳定运行的部件填写《设备/设施报修单》后由维修人员解体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求.

d）设备维修部门采用机组报修的方式为各工段提供维修服务，根据报修单每完成一项维修服务，工时由被修部门计时给出，验收由被修机组观察维修效果填写《设备/设施报修单》内相关项目验收。

e）维修部门的现场维修人员对报修设备每次的维修工作应填写到《设备维修记录表》中。

f)设备使用工段应配合设备部做好重点设备的基本精度检测和调整工作。

4.8.2按照国家的有关规定，加强对动力、供电、压力容器、起重设备和测量仪表进行法定检测。

操作工认真作好《设备润滑保养纪录表》内的各项内容，各工段对本工段的设备做好设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各机组根据设备部的要求应做好设备的定期润滑换油工作,并填写《sca-呼和浩特设备润滑油换油记录表》同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

4.9.1每年九月至十月各分厂应对主要生产设备进行设备普查。设备部根据设备普查情况和使用说明书等维修需求制定《设备中、大维修计划》，经公司批准后，列入公司综合维修计划。

4.9.2设备大修由设备部组织实施。设备大修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备大修完工后，经使用部门确认，填写《设备中、大修理验收表》。

4.10.1一般事故：修复费用一般设备在500—10000元，精大稀重点设备在1000—30000元者；或因设备事故造成全厂供电中断10—30分钟为一般事故。

4.10.2重大事故：修复费用一般设备在10000元以上，精大稀重点设备在30000元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断30分钟以上者为重大事故。

4.10.3特大事故：修复费用达50万元以上者；或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停电一周以上者为特大事故。

4.10.4车间发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备部，经鉴定后再进行处理。车间在事故发生后三日内认真填写《设备事故报告单》。设备部和人事行政部组织有关人员，根据“三不放过”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。（三不放过：事故原因分析不清不放过,事故责任者和职工没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。）。

4.11.1备件必须根据备件储备原则，由设备部制订储备定额。备件采购对供货厂家进行供方调查。大型备件设备部必须组织相关部门对生产厂家的性能、价格等评审。经公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程序。

4.11.2设备部应积极做好进口设备备件的国产化、本地化。对进口设备可在本地加工的易损件在维修过程作好测绘工作。建立相应的记录和台帐。

4.11.3机组如需备件，应填写《备件申请单》；报设备部批准采购。特殊情况公司总经理审批。由设备部办理。

4.11.4外购大型备件应根据合同技术要求验收入库后，再发放使用，并严格执行入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，采购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续。

4.11.5备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。每年终核对帐物相符，库容整洁。

设备大修管理制度范本篇六

1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

1、工区日常检查:工区现场旁站员、专职安全员、物资设备部、工区总工程师、工区长根据安全管理责任体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。

2、根据工区自身情况，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮助整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理能力。

3、工区日常检查:。

(1)工区施工现场旁站人员每天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。

(2)工区专职安全员、每天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情况记入安全质量检查整改记录本。

(3)物资设备部每周至少全面检查一次，检查情况记入设备检查记录。

(4)工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。

4、安全检查整改的要求。

(1)每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。

(2)在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。

(3)对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。

(4)如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致、不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。

5、项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情况复检。

6、项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。

设备大修管理制度范本篇七

1、全院医疗设备由医院设备科统一管理，设备使用科室应指定专人负责日常保管、使用，医院设备科定期检查指导，做到账物相符。

2、设备应做到合理使用，完善保管，对因玩忽职守或违反操作规程造成设备遗失、损坏者，当事人须及时上报医院设备科，并写出书面材料，接受院方处理。

3、为了充分利用好现有设备，发挥设备的应有效应，根据工作需要，医院设备科有权对全院各科设备进行合理调剂使用。

4、未经医院主管领导同意，各使用科室不得擅自将相关设备外借出院，贵重设备的操作使用须由专人负责，其它进修实习人员未经许可不得单独使用。

5、各科室设备保管使用人员应逐日对仪器进行日常保养，其中包括检查设备的运转是否正常、设备表面和防尘网的清洗、电池的更换及常规充电等一级维护和保养。大型设备应做好使用、保养和维修记录。

6、设备出现故障时，应由专职维修技术人员进行修理，如需请院外人员维修，必须事先征得医院设备科的同意，非维修人员不得擅自打开、调整、修理机器。否则致使故障扩大或造成损失时，应追究相关人员责任。

7、全院设备的技术资料须统一交设备科管理，使用科室可借阅，但不可擅自外借。

8、对能在修理后可再使用的设备，医院设备科可采取必要的修理方式和途径进行修复后交原科室使用;对无法修理确需报废的设备，应由医院设备科协同相关技术人员共同认定，并按相关规定申请办理报废。

设备大修管理制度范本篇八

为了保证光伏电站设备安全稳定运行,规范设备参数管理,使设备保护定值能够及时执行、及时更新,制定本制度。

2职责。

2.1发电公司生产技术部主要职责。

对光伏电站设备保护定值管理工作进行监督管理。

2.2站长主要职责。

2.2.1负责管理光伏发电系统参数,在分析运行数据基础上,协同厂家技术人员,根据现场实际情况适时对光伏发电系统参数进行起草和计算。

2.2.2负责批准光伏发电系统、箱变和升压站继电保护设备参数。

2.3主值主要职责。

负责管理各种保护定值,包括定值单的接收、登记和保管等工作。

2.4运行人员主要职责。

2.4.1负责监控光伏发电系统运行状态,核对参数是否符合对应的技术方案。

2.4.2负责及时上报厂家技术人员提出的技术参数修订要求。

3.1定值单的执行。

3.1.1光伏发电系统、箱变设备定值单:由设备厂家提供。

3.1.2继电保护设备定值单:由电力部门提供,应有计算人、审核人和批准人的签名(或盖章),并盖“继电保护专用章”(电力部门)。

3.1.3主值将接收到的定值单登记在附表55“定值单台账”上。

3.2定值的更改。

1光伏电站提出的定值更改:光伏电站需要更改光伏发电系统、箱变设备参数时,更改人员应与设备厂家沟通联络,确定技术方案,填写附表56“参数更改通知书”,经主值审核,站长批准后实施,作业完成后填写附表57“参数更改信息反馈单”。

2厂家提出的定值更改:设备厂家需要更改参数时须提供技术说明和方案,经主值审核、站长批准后执行,技术说明、方案由光伏电站档案室保管。

3继电保护设备参数的更改:更改继电保护设备参数时,值班人员向调度值班员申请工作许可,需汇报清楚工作人员单位、继电保护设备名称、定值单编号等内容。执行人员根据调度值班员的命令开展工作。

4办理修改定值的工作票时必须出示定值单,值班人员核对无误后方可允许工作。

5定值单执行完毕后,执行人员在附表58“定值修改记录”上填写“定值单编号”、“设备名称”、“修改时间”、“工作结果”“注意事项”栏目,将定值单交值班人员核对。

6值班人员接收到执行完毕的定值单后,立即核对相应设备参数,主值对修改情况进行复核,分别在附表58“定值修改记录”中签字确认,方便后续检查核对。

7对于新定值单内容中要求作废的定值单,在新定值单的执行工作结束后即行作废。值班人员在作废定值单上盖作废章,新、旧定值单均交光伏电站档案室存档。

3.3其他。

3.3.1参数更改过程中发现有与计划内容或技术方案不符之处,在做出调整之前,需得到作业建议人、负责人、站长的批准签字方能加以修改。

3.3.2未经站长批准即进行参数更改,对光伏电站造成经济损失的,将对责任人进行处罚。

4检查与考核。

4.1本制度由光伏电站贯彻执行。

4.2本制度的实施由发电公司生产技术部检查与考核。

设备大修管理制度范本篇九

一、配置在生产设备上,起保障人员和设备的安全作用所有装置(如安全阀、防护罩、泡沫灭火器、制氮装置、报警器等)总称安全防护设施。必须加强维护,保证灵敏好用。

二、各种装置要有专人负责管理,要经常检查维护保养落实到人。

三、各种安全装置要建立档案编入设备检修计划,定期检修。

四、各类安全装置要按有关规程定期进行专业检查和效验,并将检查效验情况载入档案。

五、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后需立即复原。

六、各种特殊安全防护器材都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管,定期效验和维护,每次效验后,应记录或铅封,保管人要经常检查。

七、凡机械、设备上的安全设施(如压力容器上的安全法阀、压力表、储罐上的呼吸阀各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均有生产技术部门负责。

八、凡属电器方面的安全保护装置由电工负责。

九、凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限和安全连锁装置等,均有生产技术部门负责管理。

十、凡生产区域中的火灾报警装置、灭火装置和其他固定和半固定灭火装置,由安全部门负责。

十一、凡在作业过程中佩戴和使用的劳保用品和器具,由技术部门负责购买。

十二、凡防雷、避雷、防静电装置及其他安全设施、设备等,均由需用配置部门负责管理。

设备大修管理制度范本篇十

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率，专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

（一）对设备润滑管理工作的要求：

1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做好废油的回收管理工作。

（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

2、设备润滑“五定”图表的内容是：

定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加油、换油数量；

定人：规定每个加、换油点的负责人。

3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

（三）润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。

2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各相关人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

（一）建立健全系统的设备巡检标准。

各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、旬、月检查点。

（二）建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

（三）信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

设备大修管理制度范本篇十一

对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。

2、适用范围。

适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。

3职责。

3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。

3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。

4、申购。

使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。

5、审批。

质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。

6、采购。

检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。

7、验收。

7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。

7.2开箱验收一般包括以下内容：

(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查;。

(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;。

(4)使用说明书等技术资料是否齐全。

7.3质量验收。

根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。

8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。

8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。

8.3部门代码规则。

a：水处理间。

b：灌装间。

c：化验室。

d：仓库。

e：物料检验。

f：包装间。

9、登记。

质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。

10、发放。

使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知质管科进行变更。

11、使用。

11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。

11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。

12、检定/校准。

12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经厂长批准后，组织实施。

12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时，质管科对周期检定/校准计划进行更改。

12.3检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质管科确定。

12.4周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明变更理由，质管科修改周期检定、校准计划。

12.5对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经质管科同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

12.6质管科根据周期检定/校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。

12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。

设备大修管理制度范本篇十二

一、总则：

医疗设备是医院进行经营活动的物资基础，是构成医院正常经营的重要组成要素。医疗设备管理是在医疗设备维修管理的基础上对医疗设备进行的综合管理。医疗设备状况的好坏，直接影响医院经营的进度，效率的提高和效益的提高。

(1)根据技术上先进、经济上合理的原则，正确地选购医疗设备，为医院提供优良的技术装备。

(2)保证医院医疗设备经常处于最佳的技术状态。弄清医疗设备的技术规律，运用先进的检测、维修手段和方法，灵活采取各种维修方式和措施，维修保养现有医疗设备，使之处于最佳状态。

(3)提高医疗设备管理的经济效益。加强医疗设备的经济、组织管理，降低医疗设备管理各环节的费用。

即从医疗设备进院验收、安装、使用、维护保养，检查修理到配件购置、医疗设备更新改造，以及日常登记、保管、报废等进行全过程管理。

(2)对医疗设备从工程技术，经济和组织管理全面进行综合管理。

即医疗设备管理部门和使用部门共同负责，做好使用、保养、检查、维修等工作以解决医疗设备分布广、专业性强的问题。

第一条本公司各部门需用置的医疗设备经批准购买后，须报医疗设备管理部门备案。

第二条医疗设备管理部门进行技术咨询，方可确定装修项目或增置电器。

第三条医疗设备项目确定或医疗设备购进后，医疗设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

第四条施工安装试机后，由医疗设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写。

第一条医疗设备仪器使用前，医疗设备管理人员要与人事部配合，组织。

操作人员接受操作培训，安排技术人员讲解。

第二条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉医疗设备性能后，医疗设备管理部门签发医疗设备操作证，上岗操作。

第三条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

第四条为保证医疗设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职医疗设备管理员，协助医疗设备管理部门人员对医疗设备进行管理，指导本部门医疗设备使用者按操作规程正确使用。

第五条医疗设备管理部门要指派人员与各部门兼职医疗设备管理员，经常性地检查医疗设备壮况，并列入员工工作考核内容。

四、医疗设备事故分析处理办法。

第一条发生医疗设备事故，医疗设备管理部门、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。

第二条发生医疗设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、医疗设备损坏程度、影响程度等作记录上报本部门负责人。

第三条医疗设备管理人员、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出。

第四条人为事故应根据情况按。

第五条属医疗设备自然事故，维修部进行处理，采取防护措施。

五、医疗设备检修保养规定。

第一条医疗设备管理人员编制医疗设备检查保养计划，报部门负责人审核，呈报院长批准后执行。

第二条使用部门根据批准的检修保养计划，安排具体人员负责实施。

第三条检修保养人员应及时在。

第一条使用部门的医疗设备发生故障，须填写。

第二条医疗设备管理部门接到通知，随即在。

第三条维修工作完毕，主修人应在。

第五条维修部门不能修复的，由使用部门负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，医疗设备管理部门联系外请尽快修复。

第一条医疗设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握医疗设备的运行汇况，依据医疗设备运行的状况制订相应措施。

第二条建立健全系统的医疗设备巡检措施。

第三条建立健全巡检保证体系。

岗位操作人员负责对本岗位使用医疗设备的所有巡检点进行检查，医疗设备管理部门人员要负责对重点医疗设备的复检任务。

第四条信息传递与反馈。

岗位操作人员巡检时，发现医疗设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知医疗设备管理部门。一般隐患或缺陷，检查后登记，并及时传递给医疗设备管理部门。医疗设备管理部门还要负责将各方面的巡检结果，汇总整理，列出重点问题及时输人电脑并将其反馈给使用部门，便于综合管理。

第五条动态资料的应用。

1.医疗设备管理部门针对医疗设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检。

修计划。

2.重要医疗设备的重大缺陷，医疗设备管理部门应协同作业部门主要负责人组织研究，确定控制方案和处理方案。

第六条医疗设备薄弱环节的立项处理。

凡属下列情况均属医疗设备薄弱环节：

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

2.运行中影响医疗质量和效率的医疗设备、部位。

3.运行达不到维修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或医疗设备)。

4.存在不安全隐患(人身及医疗设备安全)且日常维护和简单修理无法解决的部位或医疗设备。

第七条对薄弱环节的管理。

1.医疗设备管理部门要依据动态资料，列出医疗设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

3.医疗设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审察后，存入医疗设备档案。

八、医疗设备故障处理办法。

第一条医疗设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，在当班记录中详细记录。

第二条岗位操作人员和维护人员无力排除的医疗设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。

第三条未能及时排除的医疗设备故障，必须及时研究决定如何处理。

第四条在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。

第一条医疗设备年久陈旧或坏损不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，医疗设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。填写意见书交使用部门。

第二条使用部门将。

第三条报损、报废旧医疗设备由医疗设备管理部门负责按有关规定处置。

设备大修管理制度范本篇十三

为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度:。

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

1、单人使用的设备实行专责制。

2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

(一)、出车前的日常维护工作:。

1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加;。

2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠;。

3、检查轮胎气压是否合乎规定;。

4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母;。

5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况;。

6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

(二)、行车中的日常维护工作:。

1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

(三)、收车后的日常维护工作:。

1、清洁车内外卫生，保持车容整洁;。

2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母;。

3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物;。

4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整;。

5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;。

6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养:。

(一)、一级保养。

1、设备一级保养的目的。

(1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。

(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

2、一级保养的主要内容。

(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

(2)对设备的部分配合间隙进行调整。

(3)除去设备表面的油污、污垢。

(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

(二)、二级保养。

1、设备二级保养的目的。

(1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

(2)延长设备大修期和使用年限。

(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

2、二级保养的主要内容。

(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

(3)修复或更换易损件。

(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。

(5)检修，调整精度，校正水平。

操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。

五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。

六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。

设备大修管理制度范本篇十四

第一条为贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强机械设备管理，结合施工企业的具体状况，特制定本规定。

第二条企业机械设备管理应遵循依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第三条企业机械设备管理的基本任务是:对机械设备进行综合管理。做到合理装备、择优选购，正确使用、精心维护、科学检修、适时更新，不断改善企业的技术装备素质，充分发挥设备效能，确保施工任务的完成。机械设备管理制度。

企业应根据机械设备的使用分散、流动、露天作业、工况差、磨损快等特点，健全设备管理机构、完善设备管理体系，加强机械设备的维护、检修工作。

第四条企业的机械设备属国家所有。企业领导应认真管好、用好、维修好机械设备，维护和发展企业生产潜力，并在任期职责目标内，列入设备管理主要经济、技术考核指标。

第二章各级组织的职责。

第五条各省、自治区、直辖市和国务院各部的建设主管部门(包括各级企业管理部门)应按分级管理的原则，负责对企业的设备管理工作进行业务指导和监督、检查。其主要职责:。

5、组织协调并实施本地区，本部门的施工机械安全检查、监督工作。对易发生安全事故的机械设备的拆装、检修，建立必要的资质审查制度和管理办法。机械设备管理制度。组织或指定单位负责审批。

第六条企业经理(厂长)在设备管理方面的主要职责:。

2、对企业技术装备资产价值、技术状况和设备生产潜力负直接职责;。

3、对设备管理部门提出经营管理目标、工作要求，并督促实施。

4、负责设备资产经营决策，管好、用好企业设备更新改造资金;。

5、协调好施工生产与设备维修的关系，防止拼设备和重大设备事故的发生;。

6、组织机务职工的业务、技术培训。组织开展群众性的爱机活动。

第三章前期管理。

第七条企业要建立机械设备前期管理工作职责制度。从装备规划、选型、购置、点检、安装、调试和验收投产都要有人负责，严格办理登记和交换手续。

主要机械设备购置前，务必进行技术、经济论证，讲究设备投资效益。

大型机械设备和进口机械设备的购置，由各地区、各部门的建设主管部门制定管理办法，防止盲目购置、重复设置。

新型机械设备到货前，应事先做好机务职工的技术培训工作，使用前应向有关人员进行技术交底。

进口设备及其技术资料到货后，要认真清点、验收、登记，并及早投入使用，发现问题应及时在索赔期内提出索赔。

第八条企业自制标准机械设备时，应事先提出报告和设计图纸，经总工程师审批后方可制造。自制的机械设备经试用、检测，证明其质量、性能合格后，方可纳入企业固定资产。

第四章使用与维护保养。

第九条企业要建立、健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度。主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的职责制。所有机械设备都要有人负责。多班作业时，务必执行交接班制度。

第十条企业要严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。季节变化时要执行换季保养。新机械和经过大修理的机械，在使用初期要执行走合期保养。

大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并作出技术记录，总结磨损规律。

企业要重视燃料、润滑油料等的正确管理和机械设备的合理用油工作。

第十一条在施工生产中使用的机械设备，应持续技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠。失修、失保或“带病”的机械设备不得投入生产。

第十二条实行机械设备经济承包职责的，务必把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入承包资料，与生产任务完成状况一齐考核，对因拼投备、违章作业、失修、失保造成机况严重劣化，费用超支者，应按承包合同进行经济处罚。

第十三条机械设备操作人员和维修人员，务必经过专业培训，考核合格后。由有关主管部门发给操作证，持证上岗，操作证应每年复查一次，无操作证者，不得上机操作或进行维修。

第十四条企业应按国家有关规定，加强对锅炉、动力、压力容器、仪器仪表等设备的维护、检查和测试工作。

第五章检修。

第十五条企业应建立、健全机械设备的定期检查、按需修理的检修制度(简称定检维修制)。各类机械设备的检查周期、检查资料，由企业主管部门自行制定。企业要有专人负责组织机械设备的定期检测工作。按照机械设备的实际技术状况，结合施工生产，编制机械设备的修理计划，并纳入企业的年(季)度生产计划，严格执行。

第十六条修理单位要完善机械设备修理工艺，建立、健全修理质量保证体系，严格执行机械修理技术标准，保证修理质量，缩短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服务到现场。

机械设备送修时，双方应签订修理合同。并共同遵守合同规定的职责和义务。

承担外单位修理任务的企业，务必具备修理资质。送修单位一般不得将机械设备委托给无修理资质的企业去修理。

企业要做好配件的合理贮备和管理工作。

第六章改造、更新、报废。

第十七条企业应根据生产经营目标，制定机械设备的改造、更新规划。大型机械设备的改造、更新，务必经过技术、经济论证。

第十八条机械设备具有下列条件之一者应当报废;。

1、磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能到达使用和安全要求的。

2、技术性能落后，耗能高，效率低，无改造价值的。

3、修理费用高，在经济上不如更新合算的。

4、属于淘汰机型，又无配件来源的。

机械设备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。设备报废时未提足折旧的，应予补提。已到达报废条件的机械设备，应及时报废。

淘汰的机械设备不得向外租赁或转让。

第七章安全生产。

第十九条新的以及经过大修理、改造和重新使用的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后方能投入使用。

第二十条企业要建立、健全机械设备管理、使用、监督，检查制度。设置机械设备安全员，负责机械设备的正确使用和安全监督，并定期对机械设备进行检查，消除事故隐患，确保机械设备和操作者的安全。

第二十一条机械设备操作人员要严格遵守使用安全操作规程。对违章指挥、违章作业或工作条件危及机械或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。现场指挥人员和机械管理人员有权制止使用。

第二十二条企业应重视起重机械的安全使用管理。对起重机械的安装、使用、拆卸、运输、轨道铺设等都要严格遵守有关规定。塔式起重机的拆装、运输，应由拆装专业班组负责进行。

第二十三条由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备的非正常性损坏者属机械设备事故。

机械设备事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故:机械设备直接损失价值在1000-5000元者。大事故:机械设备直接损失价值在5000-20000元者。重大事故:机械设备直接损失价值在20000元以上者。