安全作业指导书怎么写(实用8篇)

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安全作业指导书怎么写篇一

在实施hse管理体系过程中，文件和实施程序内容较多，不便于岗位人员学习，因此，单一岗位需要一份比较系统的指导文件。岗位作业指导书就是结合传统安全管理方法和hse管理方法发展而来的此类文件，囊括了员工在一个岗位上应当掌握和了解的知识。

编制这样一种指导书，要从员工和岗位的角度出发，使员工对有关该岗位的相关知识和工作能有全面的了解，知道在该岗位上工作可能遇到的危害、风险和隐患，应当采取哪些防范措施。岗位作业指导书可以提高班组的管理水平，也提高了企业的管理水平。

每一岗位都要有一本岗位作业指导书，并下发到岗位员工手中，以便于员工随时学习和查阅。因此，组织学习培训后，岗位作业指导书就成为员工工作的依据，也是企业管理的基础和依据。

具体内容。

针对不同岗位编制的岗位作业指导书，内容也会有所不同。因为有的岗位要巡回检查，有的重复性较强，有的随机、临时性工作较多，所以，有的岗位作业指导书内容较多，有的则比较简单。

以比较复杂的岗位作业指导书为例介绍其包括的内容。它一般包括十二个项目：岗位描述，岗位工作目标和要求，安全职责，岗位职责，巡回检查路线和检查标准，工作规范(内容)，隐患分析及削减措施，系统内设备操作规程和参数，系统内工艺流程图，管理制度，应急预案，常用法律法规、标准目录及附录。这些内容可以根据岗位的实际增加或减少相关的项目和内容，便于增强可操作性，对基层的岗位工作有更好的指导性。

(1)岗位描述。这一部分是对一个岗位的基本情况进行描述，其作用是使在该岗位工作的员工能对这个岗位有比较全面的了解。这一项包括岗位名称、工作概述、岗位关系、特殊要求、工作权限、职业资格和工作考核七项内容。

(2)岗位工作目标和要求。这一部分描述了这个岗位各方面的工作目标是什么，有什么要求和标准。这是一个总体的概述，使岗位员工对这个岗位的工作要达到什么要求有清楚的认识。

(3)安全职责。这一部分使员工清楚该岗位在安全方面应当遵守的职责是什么，要做好哪些安全工作，要负什么样的责任。

(4)岗位职责。这一部分是介绍该岗位的岗位职责，岗位职责是多年来企业管理中好的管理做法。目前，有的企业流于形式，应当从实际出发，与时俱进，对其内容不断修订，增强可操作性和实效性，能量化的内容尽量量化，避免空洞的内容，既不起界定职责的作《·》用，也无法考核。

(5)巡回检查路线和检查标准。顾名思义，这一部分是针对需定时巡回检查的岗位，明确规定巡回检查的路线、检查点和检查的标准，便于岗位员工能够正确检查，掌握正常与异常的差别，能够及时处理。

(6)工作规范(内容)。对一个岗位应做的具体工作，在此部分中要告诉员工遵守什么规范，执行什么程序。此项规定越细，越易于员工在工作中执行。

(7)隐患分析及削减措施。在危害(隐患)辨识分析的基础上，这一部分将该岗位员工参与的工作列出，按照标准危害(隐患)辨识分析卡的模式逐一编制，使员工在工作实施前清楚这项工作的危害和预防措施，所需的准备工作和工作步骤，达到的具体标准等。

(8)设备操作规程和参数。有的岗位在日常工作中须管理各种设备。因此，员工应当掌握这些设备的操作规程和基本参数。掌握了操作规程，才能做到正确的操作。所以，这一部分要将该岗位所有设备的操作规程和基本参数一一列出。

(9)工艺流程图。有的岗位负责工艺流程，所以，员工要对工艺流程一清二楚，否则，出现异常情况就会不知所措，不会处理。因此，这一部分主要把该岗位的工艺流程图附上，流程的操作标准、操作步骤和方法也应当一并列出。

(10)管理制度。每个岗位员工都应当遵守法律法规和企业的管理制度。一个员工在上岗工作前，企业首先应当告知这名员工应当遵守的管理制度有哪些，做到什么程度。否则，出了问题，就指责员工违反管理制度，是不合适的。这一项就应列出在岗位上应当遵守的制度及内容。有的企业制度比较多，可在此只列制度目录，具体内容查1i习相关的制度汇编。

(11)应急预案。一般企业都有各种应急预案，用来应对各种突发情况。作为一名员工，在出现突发情况时，能够及时正确处理是至关重要的。所以，岗位员工应当清楚遇到意外或紧急情况如何处理。针对岗位的实际情况，可以把可能遇到的情况从应急预案中摘录出来，编人岗位作业指导书。

(12)常用法律法规、标准目录及附录。这一部分列出该岗位员工应当遵守的法律、法规和标准，供查阅的地点或来源，使员工能够了解到这些知识。附录。指根据岗位实际需要列出的内容，如岗位常用的安全知识等。

编制和应用步骤。

岗位作业指导书内容较多，班组长一般很难独立完成。根据实践经验，一般由专业人员为主组织编制，班组长和部分技术骨干为编制工作人员，在完成危害(隐患)辨识分析的基础上进行编制。工作人员先收集相关的资料，然后按作业指导书的项目内容进行筛选整理，最后形成一个系统的岗位作业指导书。

编制完成后，打印成册，组织岗位人员学习培训，掌握其中的内容，为今后在工作中顺利执行打下基础。新上岗的员工培训完成后要经过考核，考核合格后，才可上岗。

学习培训完成后，岗位作业指导书发到员工手中，并放置在现场或岗位，每天工作中予以实施。岗位工作人员对岗位作业指导书内容都应了解，并在工作切实贯彻落实，才能在工作中做到遵章守纪，又能减少事故的发生和对自己的伤害。

在实施过程中，对出现的问题或需要补充的地方，要及时补充完善。待每年全面修订时，该修订的修订，该补充的补充，做到持续改进，使岗位作业指导书一直有实效性。

安全作业指导书怎么写篇二

1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。

2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合gb1102—74标准。

3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。

4、轨道：应选用38kg/m或43kg/m，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。

5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。

1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。

2、电源应符合要求。

3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。

1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。

2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。

3、必须遵守“十不吊”等有关安全技术规定。

4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。

5、夜间作业必须有充足的照明。

6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。

7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。

8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。

9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。

11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。

12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。

1、起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行《建筑机械使用安全技术规程》（jgj33 一2001）第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录c 的规定。

2、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

3、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

4、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应际以鲜明的色彩标志。

5、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

6、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的.指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

7、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

8、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

9、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

10、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。产禁用起重机载运人员。

1．适用范围

1.1 本作业指导书适用于南京化学工业园热电有限公司一期（2×50mw）工程主厂房检修起吊设施安装，包括锅炉房、汽机房主要辅助设备检修起吊设施、炉顶起吊设施等。主要设备参数、布置见附表一。

2．编制依据

2.1 新疆电力设计院供《主厂房检修起吊设施安装图》j0304a。

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）。

2.3《电力建设及验收技术规范》（焊接篇）1996年版

2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）dl5009.1-92。

3． 工程概况及主要工程量

3.1本工程主厂房检修起吊设施包括：磨煤机电动机单轨吊；磨煤机前后轴承吊板；排粉机及磨煤机润滑油站用单轨吊；送风机单轨吊；除氧器用吊板；锅炉房吊物孔单轨吊；真空泵用吊板。

3.2检修起吊设施安装范围包括：生根节点安装；工字钢拼装；起吊设备安装；静、动荷重试验。

3.3具体工作量详见附表一中。

4． 作业人员的资格和要求

4.1 所有施工人员上岗前应经培训，且考试合格。经体检，身体状况良好，（可登高作业）。

4.2 施工人员大部分应能熟练从事此项工作，特种作业人员须持证上岗。

4.3 施工人员应经过三级安全教育考试，懂得安全操作知识。

4.4 劳动力组织

安装工 6人

架子工 2人

电焊工 2人

起重工 3人

5．主要机械及工、器具

5.1机具配备：电焊机2台，角向磨光机2台。

5.2工具配备：2t手拉葫芦6只，割炬1套，手锤2把，透明塑料管30米，卷尺（20m）1把，水平尺2把。

1、目的

为了所有高空吊装施工过程中安全防护达标。降低高空作业事故，杜绝重大吊装伤亡事故。

2、适用范围

适用于本公司所有高空吊装施工作业的安全防护。

3、管理规定

3.1一般规定

3.1.1起重机司机、起重工属于特种作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。

3.1.2作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆-绑正确牢固，被吊物与其他物体无连接，确认安全后可作业。

3.1.3轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派监护。

3.1.4大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天吊装作业；严禁在带电的高压线下或一侧作业。

3.1.5作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

3.1.6使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊；除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

3.1.7钢结构构件尽量在地面安装，并装设进行高空作业的安全措施，尽量避免或减少在悬空状态下的作业。

3.2吊运装作业的规定

3.2.1吊运装作业人员必须精力集中，随时注意起重机的旋转、行走和重物状态；吊运作业人员在工作或起吊运装动作未结束时，不准擅自离开作业岗位。

3.2.2旗语、手势信号明显、准确、音响信号清晰宏亮；上下信号密切配合，下信号要服从上信号指挥。

3.2.3指挥信号站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。指挥信号站位要有利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。

3.2.4起吊离地20-30cm，应停钩检查。检查内容包括：起重机超载、钢丝绳打扭、变形，挂钩不牢，吊索受力不匀，吊点不当，吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂，其他疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。

3.2.5吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离，指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。

3.2.6吊运中突然停电或机械发生故障，重物不准长时间悬空，要指挥将重物缓慢落在适当的稳定位置并垫好。

3.2.7严禁吊物从人的头顶越过，必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm。

3.2.8吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。

3.2.9起重机行走时，应注意观察并及时排除轨道上的人或障碍物，注意电缆应有足够的长度，轨钳是否打开，起重机与轨道止档至少要保持2m的距离。

3.2.10吊运不易摆平或脱钩的重物时，必须适用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。

3.2.11严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转，必须时应于吊运前采取相应的有效措施。

3.2.12塔式起重机不准在弯道处吊装，必须在弯道上进行起重作业时，要认真拟定作业方案、制定安全技术措施，经技术部门主管批准，指挥人员必须按弯道作业指导书、安全技术交底的规定，指挥吊运装作业。

3.2.13坚决抵制违章作业指令，坚持“十不吊”，严格执行吊运作业安全操作规程。

3.2.14起重机不得在架空输电线路下面或一侧作业。通过架空线路下方时，超重臂必须落下。必须在架空输电线路一侧作业时，起重臂、钢丝绳或重物与架空线路保持一定的安全距离。

3.2.15起重机轨道的铺设，必须符合规定要求，否则应停机调整，至符合规定时止。在井、坑、槽、池边作业时，为保证起重机的安全，井、坑、槽、池边必须保证1：1～1：0.75的坡度。不能保证时应采取必要的技术安全措施，经技术主管和安环科批准后才可作业。

3.2.16发生人身、机械事故或重大未遂事故时，应及时向公司安环科报告，保护好现场。需要移动现场机械、设备、物料时，应将事故位置、移动物件的原状等做出标志和记录，以便进行事故调查与分析。

3.2.17项目部的施工人员进场安全生产教育、技术交底的可操作性、完备性及要求标准必须符合国家规范、规程、公司的管理手册、程序文件、作业指导书和安全管理制度的要求。

安全作业指导书怎么写篇三

1.进进施工现场职员必须戴好安全帽，高空作业职员必须佩带安全带，并应系牢。

2.经医生检查以为不适宜高空作业的职员，不得进行高空作业。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操纵。

5.高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳索系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳索和红白旗加以围栏，暂停职员过往。

8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。

11.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要留意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要留意，拆模职员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板忽然全部掉落伤人。

13.在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。

14.装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。

15.高空作业要搭设脚手架或操纵台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操纵职员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

16.装拆模板时，作业职员要站立在安全地点进行操纵，防止上下在同一垂直面工作，操纵职员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

17.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整洁。

18.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

19.在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排歹必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行灵因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。砼土板上的预角孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操纵职员从孔中坠落。

20.封柱子模板时，不准从顶部往下套。

21.禁止使用2×4木料作顶撑。

1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。

表1现浇结构拆模时所需混凝土强度

注：本表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。

5、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。

6、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。

7、脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

8、拆除的.钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

9、预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204一92)第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。

10、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

11、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。

2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除。

设计的混凝土强度标准值的75％的要求后，方可拆除。

1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

1、叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。

2、叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。

3、物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

4、起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。

5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。

6、两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。

7、不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

8、叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。

9、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

10、严禁货又上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

11、作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。

1、压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。

2、管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能进行试压。

3、压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。

4、试压时升压和降压应缓漫进行，不能过急。压力必须按设计或验收规范要求进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。

5、管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗或脱脂时，周围严禁有火源，并应配合消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。

6、用酸碱清洗管子时，应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时，必须先放水后倒酸。

7、管道吹扫口应设置在开阔安全地域。

8、吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全。

9、用氧气、煤气、天然气吹扫时，排气口必须远离火源，用天然气吹扫管线时，必须以不大于4 m/s 的流速缓慢地置换管内空气，当管内天然气含量达95 ％时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫口的天然气必须烧掉。

10、管内存水必须在吹扫前排放完毕。

11、乙炔和管道宜有空气吹扫后再用氮气进行置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量不大于3 ％为合格。

12、如遇特殊情况或指导书未规定安全操作要领时，应按有关规定执行。

安全作业指导书怎么写篇四

本标准规定钳工安全作业的内容。

本标准适用于钳工安全作业。

2 安全操作要点

2.1 工作前佩戴好劳动保护用品，详细检查将使用的工具、设备，确认无误方可工作。

2.2 虎钳台，要设安全防护网，剔铲工件时，要防止铁屑飞出伤人。虎钳口卡件时最大行程不得超过钳口的2/3，不得用套管、搬钳或用手锤打击虎钳把。

2.3 锉刀、刮刀手柄必须牢固，使用时不得用力过猛，以防脱柄伤人。钻孔、铲屑磨砂轮要戴防护眼镜。工件要夹持牢固，钻头要卡紧，不得用手拿着工件钻孔。

2.4 使用机床、手电钻、砂轮等设备，要遵守有关《安全操作规程》。组装机械设备所用的吊具，在操作时必须遵守《起重、吊装安全守则》。

2.5 运转设备必须有可靠的安全防护装置。在运转时，不得加油、擦拭或修理。当皮带轮转动时，不准挂皮带，以防手被卷入。

2.6 各种机械在未停稳前，不准用手脚或其他物件强行停车。

2.7 在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，要特别注意安全，防止漏电伤人或电线短路。

2.8 装卸弹簧工作时，对面不许站人，并禁止用手锤敲打工件，使用大锤时，大锤运动范围内严禁站人，并不许大锤、小锤相互敲击。

2.9 在离地面2米（包括2米）以上高处作业时，必须执行《高处作业安全管

理规定》。

2.10 在紧固螺丝时，要检查搬手或螺丝是否有裂纹或损坏，不得用力过猛、不可在活搬手上使用套管，如需加套管，要采取安全措施。

2.11 清洗设备时，严禁明火。清洗用过的'油和破布应及时收回，不得乱扔。完工之后清理好现场。

2.12 新进设备安装，必须认真学习有关技术资料，并制订试车方案，报请车间批准，方可进行试车调整，达到精度后交付使用。

2.13 进入有限空间作业，要严格执行有限空间作业规定。

2.14 严格按工作要求和规定进行设备安装和检修，竣工后必须经过严格的检查后方可进行试车，经三方（检查者、操作者、设备员）认定合格后、签字交付使用。

2.15 工作完毕，应及时清理好设备现场，作到工完料净场地清。

2.16 完工后要认真完成各种记录。

1  范围

本标准规定钳工安全作业的内容。

本标准适用于钳工安全作业。

2  安全操作要点

2.1  工作前佩戴好劳动保护用品，详细检查将使用的工具、设备，确认无误方可工作。

2.2  虎钳台，要设安全防护网，剔铲工件时，要防止铁屑飞出伤人。虎钳口卡件时最大行程不得超过钳口的2/3，不得用套管、搬钳或用手锤打击虎钳把。

2.3  锉刀、刮刀手柄必须牢固，使用时不得用力过猛，以防脱柄伤人。钻孔、铲屑磨砂轮要戴防护眼镜。工件要夹持牢固，钻头要卡紧，不得用手拿着工件钻孔。

2.4  使用机床、手电钻、砂轮等设备，要遵守有关《安全操作规程》。组装机械设备所用的吊具，在操作时必须遵守《起重、吊装安全守则》。

2.5  运转设备必须有可靠的安全防护装置。在运转时，不得加油、擦拭或修理。当皮带轮转动时，不准挂皮带，以防手被卷入。

2.6  各种机械在未停稳前，不准用手脚或其他物件强行停车。

2.7  在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，要特别注意安全，防止漏电伤人或电线短路。

2.8  装卸弹簧工作时，对面不许站人，并禁止用手锤敲打工件，使用大锤时，大锤运动范围内严禁站人，并不许大锤、小锤相互敲击。

2.9  在离地面2米（包括2米）以上高处作业时，必须执行《高处作业安全管理规定》。

2.10  在紧固螺丝时，要检查搬手或螺丝是否有裂纹或损坏，不得用力过猛、不可在活搬手上使用套管，如需加套管，要采取安全措施。

2.11  清洗设备时，严禁明火。清洗用过的油和破布应及时收回，不得乱扔。完工之后清理好现场。

2.12  新进设备安装，必须认真学习有关技术资料，并制订试车方案，报请车间批准，方可进行试车调整，达到精度后交付使用。

2.13  进入有限空间作业，要严格执行有限空间作业规定。

2.14  严格按工作要求和规定进行设备安装和检修，竣工后必须经过严格的检查后方可进行试车，经三方（检查者、操作者、设备员）认定合格后、签字交付使用。

2.15  工作完毕，应及时清理好设备现场，作到工完料净场地清。

2.16  完工后要认真完成各种记录。

1． 工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。

2． 修理车辆底盘部分时，特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。

3． 修理翻斗车、铲吊车时、必须垫好枕木撑好撑架。

4． 试车启动前，应先检查周围环境情况，在运转时检查故障，须随时注意旋转部份以防打伤头手。

5． 凡需进行试车，必须由持执照人员驾驶，试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物并看清后有无车辆。无驾驶执照的修理人员，不准开动各种车辆，只准原地发动。

6． 试高压火花时，不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。

7． 油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

8． 车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车未停妥严禁上下。

9． 凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下，在厂内外途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。

10． 车辆须气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施。

11． 电瓶车试车或驾驶电瓶车，必须经组长同意后方可进行。

安全作业指导书怎么写篇五

一、材料：

1、电线：必须符合要求，采用三相五线电缆。

2、漏电保护器：必须有出厂合格证。

3、配电箱：必须符合施工用电要求。

二、作业条件：

1、电工必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。

2、所用电缆必须符合tn—s供电系统。

3、作业场地必须由防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

三、安全措施：

1、施工现场用电应采用“一机、一闸、一箱、一漏”。

2、动力和照明线路分路装置，照明线路接线接在动力开关的上侧。

3、宿舍、淋浴间、仓库照明采用36v安全电压。

4、人工挖孔的照明必须使用不大于12v的照明电压。

5、在潮湿场所的照明电源，电压不大于24r。

6、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，检查、维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

7、接引电源工作，必须有维修电工进行，并应设专人进行监护。

8、施工用电用毕后，应有电工进行拆除。

9、严禁非电工拆装电器设备，严禁乱拉乱接电源，电线架设应符合施工用电要求。

10、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。

11、电器设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。

12、接地装置应定期检查。

13、施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。

14、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电器设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

15、各种电器箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁，箱内不得挂接其它临时用电设备。

1.目的

为了加强安全用电 意识，防止施工现场触电施工的发生，特制定用电安全作业指导书。

2.适用范围

适用于本公司各专业项目部的现场施工用电

3.作业内容

3.1 电气安全一般规定

3.1.1建筑施工现场的电工、电焊工属于特殊作业工种，必须经有关部门技能培训考核合格后，持操作证上岗，无证人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。

3.1.2不准在高压线下方搭设临建、堆放材料和进行施工作业；在高压线一侧作业时，必须保持6m以上的水平距离，达不到上述距离时，必须采取隔离防护措施。

3.1.3搬扛较长的金属物体，如钢绞线、波纹管等材料时，不要碰触到电线。

3.1.4在临近输电线路的建筑物上作业时，不能随便往下扔金属类杂物；更不能触摸、拉动电线或电线接触钢丝和电杆的拉线。

3.1.5移动金属梯子和操作平台时，要观察高处输电线路与移动物体的距离，确认有足够的安全距离，再进行作业。

3.1.6在地面或楼面上运送材料时，不要踏在电线上；停放手推车、堆放钢模板、跳板、钢筋时不要压在电线上。

3.1.7在移动有电源线的机械设备，如电焊机、油泵及小型机械等，必须先切断电源，不能带电搬动。

3.1.8当发现电线坠地或设备漏电时，切不可随意跑动或触摸金属物体，并保持10m以上距离。

3.1.9在施工作业前，施工现场项目部负责人应对有关人员进行相应的安全技术交底。

3.3电线的相色

3.3.1正确识别电线的相色

电源线路可分工作相线（火线）、工作零线和专用保护零线，一般情况下，工作相线（火

线）带电危险，工作零线和专用保护零线不带电（但在不正常情况下，工作零线也可以带电）。

3.3.2相色规定

一般相线（火线）分为a、b、c三相，分别为黄色、绿色、红色；工作零线为黑色；专用保护零线为黄绿双色线。

3.4正确选用与安装插座。

3.4.1选用与安装接线

3.4.1.1三孔插座应选用“品字形”结构，不应选用等边三角形排列的结构，因为后者容易发生三孔互换而造成触电事故。

3.4.1.2插座在电箱中安装时，必须首先固定安装在安装板上，接出极与箱体一起作可靠的pe保护。

3.4.1.3三孔或四孔插座的接地孔（较粗的一个孔），必须置在顶部位置，不可倒置，两孔插座应水平并列安装，不准垂直并列安装。

3.4.1.4插座接线要求：对于两孔插座，左孔接零线，右孔接相线；对于三孔插座，左孔接零线，右孔接相线，上孔接保护零线；对于四孔插座，上孔接保护零线，其他三孔分别接a、b、c三根相线。

3.5“用电示警”标志

正确识别“用电示警”标志或标牌，不得随意靠近、随意损坏和挪动标牌。

3.5.1常用的电力示警标志

颜色：红色，边框为黑色。 使用场所：配电房或发电机房。

颜色：底为红色、字为白色。 使用场所：维护检修时相关场所。

颜色：箭头为红色、边框为黑色。 使用场所：其他一般用电场所。

进入施工现场的每个人都必须认真遵守用电管理规定，见到以上用电示警标志或标牌时，不得随意靠近，更不准随意损坏、挪动标牌。

4.施工用电的安全技术措施

4.1电气线路的安全技术措施

施工现场电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统供电。

4.2配电箱与开关箱的安全技术措施

施工现场临时用电一般采用三级配电方式，即总配电箱（或配电室），下设分配电箱，再以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。 配电箱和开关箱的安全要求如下：

4.2.1配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。

4.2.2电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面垂直距离应为1.4m~1.6m；移动式分配电箱、开关箱应装设在坚固稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8m~1.6m。

4.2.3进入开关箱的电源线，严禁用插头连接。

4.2.4电箱之间的距离不宜太远。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

4.2.5施工现场每台用电设备应有各自专用的`开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

4.2.6开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30ma，漏电动作时间应不大于0.1s。

4.2.7所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。

4.3配电箱和开关箱的使用要求

4.3.1在停、送电时，配电箱、开关箱之间应遵守合理的操作顺序。

停电时操作顺序是：关开关箱--关分配电箱--关总配电箱。

送电时操作顺序是：合总配电箱--合分配电箱--合开关箱。

配电箱和开关箱内的开关电器，正常情况下，停电时首先分断自动开关，然后分断闸刀开关，送电时先合闸刀开关，后合自动开关。

4.3.2使用配电箱、开关箱时，操作者应接受岗前培训，熟悉所使用设备的电气性能和掌握有关开关的正确操作方法。

4.3.3及时检查、维修，更换熔断器的熔丝，必须用原规格的熔丝，严禁用铜线、铁丝代替 .4.3.4配电箱的工作环境应经常保持设置时的要求，不得在其周围堆放任何杂物，保持必要的操作空间和通道。

4.3.5维修机器停电作业时，要与电源负责人联系停电，要悬挂警示标志，卸下保险丝，锁上开关箱。

5.手持电动工具常识及安全使用要求

手持电动工具在使用中需要经常移动，其振动较大，比较容易发生触电事故，而且这类设备往往是在工作人员紧握之下运行的，因此，手持电动工具比固定设备更具有较大的危险性。

5.1手持电动工具开关箱内应当采用插座连接，其插头、插座应无损坏，无裂纹，且绝缘良好。

5.2使用手持电动工具前，必须检查外壳、手柄、负荷线、插头等是否完好无损，接线是否正确（防止相线与零线错接）；发现工具外壳、手柄破裂，应立即停止使用并进行更换。

5.3非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

5.4作业人员使用手持电动工具时，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，操作时握其手柄，不得利用电缆提拉电动工具。

5.5长期搁置不用或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。

安全作业指导书怎么写篇六

1．检查燃油，润滑油，电解液及电瓶水的储量是否合乎要求；

2．起重装置﹑门架的升﹑降﹑仰﹑倾工作情况是否正常；

3．转向﹑液压，特别是制动系统要严格检查；

4．各系统的管路和接头有无损坏﹑松动；车轮有无异常；

5．检查燃油或注油时，不可吸烟或接近明火；

6．检查灯光系统是否正常。

特别注意：不论是例行检查还是排除故障，货叉上禁止人员停留通过。如果必须站人检修时，应将起升装置支抵牢固，以防突然下滑，发生事故。

故障叉车因停止使用等待修好后再操作并做好标识。

二．叉车装载货物时的注意点

1．叉距应适合于载荷的宽度，使货物重量均匀分配在两叉之间；

2．使用专用夹具取货，应检查夹具，夹具存在故障应禁止使用；

3．货叉尽可能深的叉入载荷里面，用最小的门架后仰来稳定载荷；

4．不允许单个货叉插挑货物；

5．放下载荷时使门架少量前倾以便安全放下货物和抽出货叉；

7．不准装载超过允许载重的物体；

9．货物上不许站人；

10．必须使用手刹车制动，使叉耳稳定；

11．货叉下严禁站人。更不得在货叉上乘人起升；

12．起升﹑降落时，速度不能过快；

13．前后倾至极限位置或升至最大高度时，必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置；

14．升降时，一般应在门架垂直位置时进行；

15．空吨箱一次叉取不得超过3只

16．满载的吨箱一次只允许插取1只

特别注意：叉车装卸作业时，严禁调整机件或进行保养维修工作。

三．叉车行驶注意事项

1．必须与前面的车辆保持一定的安全距离；

2．驾驶员不得用湿手或油手开车；

3．不得脱档滑行；

4．行经交叉路口或受阻的路段，应减速鸣号行驶，不允许超车；

5．运行中驾驶员的身体不得超出车外；

6．载货运行时，不得紧急制动和急转弯，防止货物抛出损坏或砸伤人；

7．搬运大体积货物时，如果货物挡住驾驶员视线，叉车应低速倒退行驶；

9．在行驶中，驾驶员不得与人谈话或打接手机；

11．在发运广场车道内行驶速度不得超过12km/h;在厂房内形式不得超过5km/h;在转弯，十字路口和道路狭窄处应减速行驶，不得超过3km/h.

特别注意：进出通道存放货物时一定要低速行驶

四．叉车安全操作隐患注意事项

3．货物捆扎不牢固：发运叉车司机在拿取货物时候必须对货物是否放好进行检查；

4．观察，观望不足：叉车司机按叉车行驶注意事项进行操作。

5．野蛮操作：严格要求叉车司机按作业指导书进行操作。

6．货物轻拿轻放：防止货物碰撞损坏或夹具未夹牢掉落货物。

7．叉车司机疲劳驾驶：叉车人员应注意良好的休息。

9．事故防范：车辆着火或有冒烟现象时候司机应迅速逃离车辆并进行灭火。

10．发运注意：叉取货物时候应注意缓慢拿取，防止货物跌落。

11．人员培训：新到叉车司机进行岗位培训并模拟发运进行操作。

安 环 部

1、叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。

2、叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。

3、物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

4、起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。

5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。

6、两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。

7、不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

8、叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。

9、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

10、严禁货又上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

11、作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。

1 范围

本标准规定了叉车作业过程中的安全要求。

本标准适用于加工车间内叉车。

2 作业

2.1 作业前要求

2.1.1 穿戴好工作服、工作鞋和安全工作帽（头盔）。

2.1.2 检查叉车的操纵控制系统和各种仪表是否处于安全状态。

2.1.3 检查确认叉车的照明和转向灯系统完好无损。

2.1.4 检查叉车承重系统是否处于安全状态。

2.2 作业要求

2.2.1 驾驶员必须持有安全生产监督管理部门核发的特殊工种操作证方可驾驶

叉车。

2.2.2 驾驶员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》和有关安全

生产的法律、法规，严格酒后驾车。

2.2.3 驾驶员必须在出车前进行作业前的安全检查，确认无问题时，方可出车。

2.2.4 厂区内行驶速度不得超过10﹏/h,厂房内的行驶速度不得超过3﹏/h。

2.2.5 叉车的货叉及驾驶室严禁载人。

2.2.6 在行驶遇斑马线及转弯时，要停车瞭望，观察无行人及阻碍交通的事物

时方可通过。

2.2.7 应随时观察货物离地面的间隙及车辆左右、上部的空间。

2.2.8 当被叉物挡住视线时，叉车只允许倒车行驶，行驶速度不得超过3﹏/h，

严禁正方向行驶。

2.3 作业后要求

2.3.1 叉车只能停放在指定区域内。

2.3.2 叉车停放在水平位置，降低货叉并向前倾斜起重架，直到叉尖触及地面。

2.3.3 擦拭清洁叉车，无残留切屑、灰尘和油污。

3 其它

当叉车电池不足时，应及时送到公司充电间充电。

1.目的

本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定，以确保叉车驾驶安全。

2.适用范围

适用公司全体叉车驾驶人员。

3.职责

3.1安全环保办负责维持厂区交通秩序，全厂交通安全检查和考核，负责叉车驾驶员的委外培训工作。

3.2服务部负责成品仓装卸用叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。

3.3生产部负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。

3.4维修部负责公司所有叉车的维修。

4 .程序

4.1资格要求

4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。

4.1.2没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。

4.2驾驶前检查

4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。

4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露

4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

4.3驾驶规定

4.3.1凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。

启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。

4.3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。

4.3.4叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。

4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。

4.3.7遵守工厂限速规定，车速不得超过5km/h；严禁高速行车,以保证安全。

4.3.8在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的.物体表面行驶。

4.3.9运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

4.3.10叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。

4.3.11行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。

4.3.12不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花

4.3.13严禁超载行驶。

4.4装卸规定

4.4.1叉车装运的货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生；除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。

4.4.2叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。

4.4.3利用叉车升空工作时，一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。

4.4.4不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；提升物品要用卡板，不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。

4.4.5不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。

4.4.6停车时，不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。

4.4.7无论有无装货，货叉下面绝对不可有人停留。

4.4.8卸下的货物定要井然有序地堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道口。

4.5停放要求

4.5.2停放后将方向杆放在中央位置，拉好手刹车

4.6保养规定

4.6.1注意保养工作，驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障要及时通知维修部门处理。

4.6.2在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用并通知维修部进行检修。司机不得私自拆修。

4.6.3每周清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。

4.6.4各部门指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作。

4.6.5叉车保养责任人所保养的叉车及厂内的叉车驾驶员，如违反上述的规定，按失职处理，并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。

5.相关记录

5.1叉车检查记录

5.2制作维修单

1 目的

为了预防和避免伤害，本文件说明了叉车驾驶的安全注意事项。

2 适用范围

适用于设备检修车间叉车驾驶员。

3引用标准

质量管理体系 要求 iso9001:2000

环境管理体系 规范及使用指南 iso14001:1996

4作业程序

4.1 车辆检查：

4.1.1 叉车作业前，应检查外观，加注燃料。润滑油和冷却水。

4.1.2 检查启动、运转及制动性能。

4.1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。

4.1.4叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

4.1.5 叉车运行后还应检查外泄露情况并及时更换密封件。

4.2 起步：

4.2.1 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

4.2.2 气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。

4.2.3 叉车在载物起步时，驾驶员应确认所载货物平稳可靠。

4.2.4 起步时须缓慢平稳起步。

4.3 行驶：

4.3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。

4.3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.3.4 转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。

4.3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

安全作业指导书怎么写篇七

高空作业必须执行gb3608-83标准，在作业基准面二米以上(含二米)均称高空作业。高处作业级别分为：作业高度二米至五米为一级高处作业；五米至十五米为二级高处作业；十五米至三十米为三级高处作业；三十米以上的为特级高处作业。

1、根据《安全管理规定》,制定本规定。属安全规定中的重要部分。

2、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、挂安全网，在登作业前对安全带要进行检查，带与环是否牢固。

3、高空作业人员(包括工程技术人员、测量人员)必须穿好防滑鞋，严禁穿皮鞋或硬底、高跟鞋上高空作业，违者罚款100元，并勒令其改正，不改正不准作业，其延误时间作旷工处理。

4、搭设脚步手架前，技术人员应提供经验算后的图纸，并作好相应的安全技术交底工作。搭好后应及时组织验收，验收不合格的不得使用，应立即整改，确保架子自身稳定、可靠。

5、搭设脚手架时，操作人员应预先搭好脚手板至能正常操作，否则专职安全员或安全值班员有权停止其作业至符合要求为止。不听劝阻者，将视情况从重处罚。

6、脚手架上不准堆放零星扣件、卡子、螺丝、螺帽、电焊条、水泥垫块、短钢筋、废铁角等杂物，应用箩筐等用具规范装用至安全地带。否则一经发现，本着谁放谁负责，谁管谁负责的原则发现一件罚款5元。

7、脚手架上走道脚手板宽度不得少于两块跳板，每块厚度不少于5公分，不符合规定的脚手板严禁使用，并不准撬头，脚手板之间连接应牢固，周围挂好安全网，不能去的地方挂好明显止步的标志牌。

8、根据施工生产的需要，搭设平台、栈桥进行作业，要进行施工组织设计，平台、栈桥所承受的荷载、整体稳定性要符合设计要求。平台周围和栈桥两侧要设置安全防护栏杆，要牢固可靠，不准任意拆除，栏杆高度不得低于80厘米，不准任意翻越栏杆，如施工生产需要，在栏杆以外作业必须系安全带。

9、平台、栈桥安全设施和防护设施完成后，必须组织有关人员进行验收，合格后才许使用，在使用中要进行经常性检查维修，确保安全有效。

10、登高作业人员上下作业面，必须使用梯子上下，梯子上下支点固定，二级高处作业以上梯子要设置安全防护圈。立梯坡度以60度为宜，作业人员不准从脚手架、起升架上下高处作业面。

11、高处作业时，需要的施工生产材料、机具等，必须使用起升架、起重机吊运，不抬重物登高，登高作业人员所使用的工索具，应放好及临时固定预防掉下伤人。

12、登高作业人员在作业时，要思想集中，不准开玩笑、互相追越。舷外高处作业要系好安全带，指派专人监护，以防坠落危险。

13、如有雷电、暴雨、六级以上大风时，均不应登高作业。如有霜雪，必须打扫干净；如有冰冻，必须铺设麻袋、草袋等防滑物，视认为安全时，才能进行登高作业。

14、凡患有心脏病、高血压、神经失常等病症者；怀孕女职工、酗酒者，均不应登高作业。

安全作业指导书怎么写篇八

1 目的 为规范消防安全检查工作，预防火灾事故发生，消除火险隐患而制定。

2 范围

适用于公司各管理处、分支机构消防安全检查管理工作。

3 工作内容

3.1 日常消防安全检查

3.1.1 检查消防楼梯间，消防疏散通道出口、电梯前室，均应保持畅通，不能堆放任何杂物。

3.1.2 检查消防安全疏散门应处于关闭，上班时间不得上锁或封堵（下班时间除外，需在不影响安全的情况下）。

3.1.3 检查安全门开启时门扇不应影响疏散走道和平台的宽度。

3.1.4 疏散门应为推式外开门，自动启闭的门应有手动开启装置。

3.1.5 疏散安全出口门或通道的疏散应急灯、安全出口指示灯应符合国家标准要求，安装在安全门的上方及通道两侧拐弯处的墙面上，箭头须指向安全出口的位置，应处于正常状态。

3.1.6 消火栓消防玻璃门有无破裂，水带、水枪、报警铃、报警小锤、消防水带连接扣、开关手轮应处于正常；检查报警器时不得碰动报警器以免引起误报，造成人员不安。

3.1.7 灭火器应处于正常状态（压力表指针在绿色区域为正常，指针偏向红区己失效），必须按消防规范每50﹐配置1具4﹌（abc）型干粉灭火器；灭火器设置应便于取用位置明显。

3.1.8 装修施工现场应有禁止烟火的标志，施工现场不得吸烟，电源线不得违章乱接乱拉，灭火器应按要求配置，装修施工现场不得留宿（看守材料值班人员除外）。

3.2 消防、喷淋泵的检查

3.2.1 消防泵控制柜置于自动位置抽取信号点时能否正常启动。

3.2.2 消防泵控制柜置于手动位置上，按启动按钮时是否能启动消防泵。

3.2.3 喷淋泵控制柜置于自动位置，在楼层试水阀放水，喷淋泵是否能自动启动。

3.2.4 喷淋控制柜置于手动位置上，按启动按钮时是否能启动喷淋泵。

3.2.5 消防送风风机控制处于手动位置，按启动按钮时是否能启动。

3.2.6 盘根是否正常，泵体无渗水、溢水、砂眼。

3.2.7 外观是否整洁，油漆有无剥落，标志铭牌字迹是否清晰。

3.3 自动报警系统的检查

3.3.1 打开消防主机门检查线路，看接口有无松动、脱落，信号灯显示是否正常。

3.3.2 消防连动柜各类信号灯显示是否正常，标识是否清晰，试灯时是否出现故障。

3.3.3 检查1211气体系统，查看接口和密封是否正常，观察压力表指针读数有无减弱。

3.3.4 烟感探头有无灰尘、污染，接口效果是否正常，指示灯是否闪亮，用烟试验时能否报警。

3.3.5 检查紧急按钮启动键是否完好无损。

3.3.6 检查打印字迹是否清晰、正常。

3.3.7 检查控制主机柜操作是否正常。

3.4 阀门、管道及附件的检查

3.4.1 检查阀门开闭灵活、有无卡阻，关闭是否严密，内外有无漏水。

3.4.2 检查阀栓、手柄是否完好，阀杆润滑是否正常，外观是否整洁。

3.4.3 检查单阀动作是否灵活，有无漏水。

3.4.4 检查压力表指针是否灵活，指示准确。

3.4.5 检查表盘是否清晰。

3.4.6 检查表阀及接头有无渗水。

3.5 商业网点、酒楼、餐厅、食堂的检查

3.5.1 商业网点、酒楼、餐厅、食堂不得有搭建阁楼。

3.5.2 检查厨房内使用的燃气胶管是否老化或泄露。

3.5.3 厨房抽油烟罩是否清洗干净。

3.5.4 电气线路应套保护管，不得乱拉乱接。

3.5.5 灭火器应按消防管理要求配置。

3.5.6 商业网点、酒楼、餐厅、食堂内不得存在“三合一”做饭、住人、做生意。

3.6 公寓员工集体宿舍的检查

3.6.1 公寓内不应设置单位员工食堂。

3.6.2 电气线路不得乱拉乱接。

3.6.3 员工不得在集体宿舍内使用煤气、大功率电器、煤油炉灶生火做饭。

3.6.4 员工宿舍内的漏电空气开关应处于正常。

3.7 易燃、易爆、危险物品的检查

3.7.1 易燃、易爆、危险物品应设置单独仓库贮存，必须有专人保管。

3.7.2 易燃、易爆、危险物品应有安全管理制度。

3.7.3 易燃、易爆、危险物品仓库的电气开关必须安装在仓库外。

3.7.4 易燃、易爆、危险物品仓库内必须是安全防爆灯。

3.7.5 易燃、易爆、危险物品贮存的用量是否超出规定的数量。（用量不得超过三天）

3.8 仓库的检查

3.8.1 仓库物品堆放应保持垛距、墙距、柱距、梁距、灯距50厘米的距离。

3.8.2 仓库内通道不应少于2米。

3.8.3 仓库内按要求必须安装60w以下的白炽灯或防爆灯。

3.9 电气线路检查

3.9.1 检查电气线路，防止老化、破损、剥落、超负荷、接触电阻过大、电火花、电弧等引起火灾。

3.9.2 电源开关插座底盒，应为铁盒或阻燃塑料盒，电线应用套管保护。

3.9.3 电源接线应安装接线盒。

3.10 检查要求及措施

3.10.1 检查发现火灾隐患及违反消防法律、法规的行为，应及时制止并作好记录。

3.10.2 发现存在严重火灾隐患的，应及时给隐患单位下发qr-消防-06《消防隐患整改通知书》，对难以解决或有一定难度的问题，应及时向有关部门汇报。

3.10.3 消防隐患整改通知书下发后十五天应再次进行复查，跟踪整改落实情况。

4 支持性文件

无。

5 附件

qr-消防-06 消防隐患整改通知书

（一）安全检查的原则

1、领导与群众相结合的原则。

2、群众检查与专业检查相结合的原则。

3、定期检查与不定期抽查相结合的原则。

（二）安全检查的内容

1、安全技术措施计划的落实情况；

2、防护用品及保健费用的管理和使用情况；

3、生产工艺流程及生产秩序；

4、工业卫生、防尘、防毒和危害职工安全、健康的工作环境；

5、各种设备、设施的安全装置、防护设施是否配备齐全、完整和有效；

6、吊具、气瓶及电动工具的安全状态；

7、各种环境的防火、防爆、避雷、静电、照明及危险品储运等安全情况；

8、各种器械、电器、起重设备、锅炉、压力容器等安全防护装置和管理；

9、房屋、厂房建筑防雨、防风、防寒情况；

10、安全生产检查、活动记录，有关材料(隐患整改、安全教育、安全会议等台帐)归档情况。

（三）安全检查方法与时间

1、日常安全检查

（1）各级领导在日常生产管理中，必须经常检查安全工作，特别是要害部位、危险源(点)安全情况，并督促安全技术措施落实和整改项目按期完成。

（2）车间主任、生产(设备)副主任实行日检查制，每天要检查一次本车间范围内的安全情况，发现问题及时解决。值班调度员、安全员以及技术员要经常到生产现场检查安全情况，必要时跟班监护，现场督促，协助车间领导做好检查工作。

（3）班组长、工段长实行每班班前、班中、班后三次检查制。班前检查作业地点、使用的机械设备及生产工具；班中检查安全操作规程执行情况，及时处理出现的问题；班后检查交接-班情况。

（4）交接-班检查，必须是上下两班在派班地点“口对口”进行，并将交接事宜记入交接-班记录本中，相互签字。

（5）当班发现的问题在当班解决，如当班确有困难，必须详细交代下一班，由下一班解决。对一时难以解决的问题，要及时向值班领导报告，并采取临时防范措施，交-班时交代清楚。

（6）操作人员随时对运行设备、安全装置和设施进行检查，发现问题及时处理，非本人工种(职责)范围内或本人处理不了的要立即报告领导，不得强行生产。

2、定期安全检查与临时安全检查

（1）公司每季度大检查一次。由分管安全工作的副总经理负责，组织有关职能部门组成检查组进行检查。

（2）车间每月检查一次。由分管安全工作的副主任负责，组织有关人员组成检查组进行检查。

（3）工段每周检查一次。由工段长负责组织检查本辖区范围内的安全情况。

（4）班组每日检查。由班组长与安全员进行检查。

（5）根据安全生产形势的需要或某一时期的特殊情况，有针对性地对某个单位或某些要害部位进行临时性的安全检查。

3、专业性与季节性安全检查

（1）压力容器、起重机械、防雷设施及其它各种设备等由机动科组织安全检查。

（2）炸药库、油库和易燃易爆场所等要害部位由保卫科组织安全检查。

（3）每年汛期的防洪由总调组织安全检查。

（4）每年的防暑降温、防尘防毒、防寒防冻等由安环科组织检查。

（5）从事有毒有害作业人员的健康检查由安环部按国家有关规定组织检查。

（6）职工食堂的食品卫生检查由公司办按食品卫生法的有关规定组织进行。

（7）员工劳动保护检查由工会按照四项职能及有关规定组织进行，每年不少于二次。

4、节假日前后安全检查

每年的5月1日前后、10月1日前后、春节前后，公司及各车间(部门)都要组织安全生产检查。

（四）对人的不安全行为及物的不安全状态检查与管理

1、按规定穿戴好安全防护用品。

2、班前、班中严禁饮酒。

3、严禁带小孩进入车间及工作现场，严禁穿拖鞋、敞衣、赤膊、带头巾(或围巾)进入工作现场。

4、严禁擅自将自己的设备交给与本岗位无关人员操作。

5、严禁在工作现场打闹、睡岗、看书、干私活及做与本职工作无关的事情。

6、严禁跨越运行的设备，严禁站在砂轮机或其它危险机械前方操作。

7、加班、夜班或在封闭工作场所和其它危险场所必须有二人以上同时作业。

8、女员工从事有害健康作业时，必须严格执行劳动保护相关规定。

9、严格执行操作规程和交接-班制度。

10、矿内运行车辆，必须按规定速度行驶规定路线，行人应随时注意来往车辆。

11、易燃、易爆、剧毒和腐蚀性物品，应分类并妥善保管存放，设专人负责。

12、有害气体、液体、尘埃、噪音等工作场所的安全防护设施要保持齐全、完整和有效。

13、各种消防器材、工具等，严禁随意乱动，应由专人负责保管，并保持完整有效。

14、炸药库、油库、危险品库、变电站、配电室等要害岗位，按有关规定加强管理，严禁非工作人员入内。

15、各种电气、机械动力设备的金属外壳、行车轨道等必须有可靠的保护措施和接地措施。

16、手持电动工具，如电钻等，其绝缘性能必须可靠。

17、危险作业时，严禁投掷工具、器材及物品等。

18、各种设备无安全防护措施，严禁使用或开动。

19、电气设备检修时，必须挂停电指示牌，并设监护人员看管，严禁非检修人员合闸。

20、检查或调整设备时，应先停车，后调整。

（五）安全隐患的整改

1、安全检查中发现的各种隐患，均要定措施、定期限、定责任人严格落实整改。

2、各车间、部门解决不了的，报安环科列入安措计划，经公司批准，由相关单位按计划落实整改。

3、安全隐患整改实行闭环管理、及时反馈制度。

4、安环科对安全隐患整改情况跟踪监督，有权对责任单位进行处罚和考核。

1 总则

1.1 编制目的

本标准规定了管道燃气居民用户安全检查作业的操作内容及隐患处置要求。

1.2 适用范围

本标准适用于管道燃气居民用户安全检查，其它管道燃气用户的.安全检查参照执行。

本标准不适用于应用户特殊要求提供的系统气密性试验检测服务。

2 编制依据

《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》 3 检查原则

3.1 居民用户安全检查指对居民用户燃气设施（燃气管道、入户球阀、燃气流量表和旋塞阀）及用气情况进行检查。

3.2 安全检查采用外观判断、燃气泄漏检测仪或检漏液（皂液）检测的方法。

3.3 对居民用户燃气设施和安全用气情况每十二个月至少检查一次，并做好记录。

4 检查准备

4.1 安全检查管理人员应制定年度安全检查计划，确保用户的

检查周期符合要求。

4.2 对小区进行安全检查前应提前与小区物业管理单位联系，填写《安全检查联系作业单》，确定检查时间。

4.3实施安全检查应提前在居民小区或居民楼的显著位置张贴《安全检查通知》。

4.3 安全检查人员应配备必要的工具和作业单据。

5 安全检查作业内容

5.1 用户共用管道及设施检查

5.1.1 使用可燃气体测漏仪或检漏液检查用户共用管道是否漏气；

5.1.2 用户共用管道是否稳固，是否有适当的管卡；

5.1.6 是否存在装修、装饰等活动导致共用燃气管道及设施被违章暗设或暗埋；

5.1.7 是否存在私自改动或破坏共用燃气管道及设施的行为；

5.1.8 用户共用管道锈蚀状况（含穿墙管）；

5.1.9 箱体是否锈蚀。

5.2 用户自用管道及设施检查

5.2.1 燃气管道是否暗埋、改装或者拆除；

5.2.2 燃气管道是否严重锈蚀；

5.2.3 燃气管道末端是否封堵；

5.2.4 燃气钢瓶是否连接到燃气管道上；

5.2.5 燃气管道系统是否漏气；

5.2.6 是否使用非专用燃气阀门、旋塞；

5.2.7 使用软管是否合格；

5.2.8 燃具安装是否符合要求；

5.2.9 燃具是否漏气；

5.2.10 是否自行增加了用气设施；

5.2.11 用气场所是否通风顺畅。

5.3 检查完毕时，对以上检查内容作好相关记录,填写在用户安全检查工作单内。如果存在安全隐患，按照“6安全检查作业现场处置”要求进行作业。

5.4 告知用户基本安全用气知识，如使用燃气时，不得离人；保持室内通风；当怀疑有燃气泄漏时，开窗通风、扑灭火源、禁开关电器，并于室外安全处拨打抢修服务电话等。

5.5 向用户发放安全用气“温馨提示”等小贴士。

5.6 检查完毕后，应在户内燃气表或燃具上贴上“已安检”标示，检查人员应在标示上签署姓名和检查日期，存在隐患的还应填写隐患通知单编号。

6 安全检查作业现场处置

6.1 安检人员现场按照《管道燃气居民用户安全检查技术标准》对燃气设施安全用气现状进行检查并作相应处置。

6.2 用户共用管道及设施检查作业现场处置

6.2.1 共用管道漏气的，立即关闭最近的上游控制阀门，请物业管理单位协助做好通风、必要时疏散相关人员和警戒工作，并立即转抢修人员处理。

6.2.2 共用管道不稳固，转维修人员处理。

6.2.3 在共用燃气管道及设施上有搭接电线、铁丝网、绳索等附着物或涂改、遮盖警示标志等行为，向责任人发隐患告知书，并通报物业管理单位。

6.2.4 存在装修、装饰等活动占用公共空间，圈占共用燃气管道，导致管道维护不便，向责任人发隐患告知书，并通报物业管理单位。

6.2.5 存在装修、装饰等活动占用公共空间，圈占共用燃气管道阀门等设施，导致维护、检修和抢险通道不畅通，向责任人发隐患告知书，并通报物业管理单位，上报政府部门。

6.2.6 存在装修、装饰等活动导致共用燃气管道及设施被违章暗设或暗埋，向责任人或物业管理单位发隐患告知书，并上报政府部门。

6.2.7 存在私自改动或破坏燃气管道及设施，向责任人及物业管理单位发隐患告知书，并上报政府部门。

6.2.8 共用管道轻微锈蚀，记录；共用管道中度锈蚀，记录并列入维护计划；共用管道严重锈蚀，转维修人员处理。

6.2.9 箱体附件缺损，记录，转维修人员处理；箱体主体轻微锈蚀，记录；箱体主体中度锈蚀，记录并列入维修计划；箱体主体严重锈蚀，记录并列入更换计划。

6.3 用户自管道及设施检查作业现场处置

6.3.1 在入户进行安全检查过程中，发现如下严重隐患时，应立即关闭隐患点供气阀门且加贴封条，签发《管道燃气隐患告知书》，告知居民用户停止用气。

1） 燃气管道末端未封堵；

2） 燃气钢瓶连接到燃气管道上；

3） 燃气管道系统漏气；

4） 燃具漏气。

6.3.2 在入户检查过程中，发现如下隐患，签发《管道燃气隐患告知书》，建议其尽快整改。并告知用户，涉及燃具的隐患用户应自行委托厂家或维修企业处理，涉及燃气设施的应委托具有资质的单位处理。

1）燃气管道暗埋、自行改装或者拆除；

2）燃气管道严重锈蚀；

3）使用非专用燃气阀门、旋塞；

4）使用软管不合格；

5）燃具安装不符合要求；

6）自行增加了用气设施；

7）用气场所通风不顺畅。

7 门锁户处理

7.1 用户不在家或用户拒绝检查导致无法实施安全检查的用户，称为门锁户。

7.2 对于门锁户，应当采取在居民小区或居民楼的显著位置张贴通告方式进行告知，也可采取在气费通知单上注明的方式告知用户，以方便用户预约安检。

7.3 用户来电预约安检，应及时与用户联系，确定再次上门安全检查的时间。

8.1居民用户拒绝签收燃气管道隐患告知书的,燃气安全检查人员应当在燃气管道隐患告知书和管道燃气客户安全检查记录上注明情况,并将燃气管道隐患告知书留置现场送达用户。

8.2 检查结束后及时上报，由单位通过气费通知单注明的形式再次告知用户。

9 安全检查资料管理

9.1 安全检查应有记录，记录包括：管道燃气安全检查联系单、管道燃气居民用户安全检查作业单、隐患告知书存根联、上门服务联络单存根、通告、拒签记录等。

9.2 在安全检查结束后一个月内，应将安全检查记录进行汇总归档。

9.3 用户气费通知单电子版进行存档备份。

10.3 《安全检查通知》

10.4 《管道燃气居民用户安全检查作业单》

10.5 《管道燃气居民用户安检情况通告》

10.6 《用户共用管道及设施安全隐患告知书》

10.9 “已安检”标识

10.10 管道燃气禁用封条

10.11 “温馨提示”