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机修培训总结范文简短(优秀11篇)

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机修培训总结范文简短(优秀11篇)
2023-11-19 04:55:03    小编:ZTFB

一份精彩的总结能够展示个人的思考能力、执行力和成长潜力。在总结中,应该注重事实的客观描述,并提出具体的反思和改进措施。参考以下总结范文,可以更好地理解总结的写作方法和技巧。

机修培训总结范文简短篇一

作为一名初中毕业生,我从小就对机械感兴趣,但因为家庭原因没能继续深入学习。而现在我有了自己的经济来源,便决定重拾旧梦,在机听培训班里学习机修技能。在这段时间里,我意识到机修并不是简单的拧螺丝、换零件那么简单,而需要我们对机器的内部以及细节深入了解才可以。我从一位资深维修工听取了一些详细的故事,对机修的兴趣愈发浓厚。

第二段:讲述机修培训中所学到的知识和技能。

在机修培训课程中,我们首先要学习的是机器的结构和基本原理。了解了机器运转的原理和原则后,我们会学会如何正确的使用液压、气压和油路等常见的部件。同时,我学会了机器图样的阅读和分析等技巧,以及如何对机器进行维修和保养。与此同时,还有制图和材料加工的课程,使我们对机器的加工和制作有了更进一步的了解。

体验机修班和普通的职业技能训练班有所不同,它不仅是技能培训,更是一种对机械行业的热情和探索的认识。在机修培训班上,我们需要认真对待每一节课程,严格遵守培训纪律和礼仪。同时,仅仅是听讲还不够,我们还需要更多的实践和动手能力,要善于掌握机器的简单问题并获得更多的维修技巧。

第四段:谈论机修技能对生活和工作的影响。

培训修机技巧,不仅可以满足我们的梦想,更能为日常生活和职业生涯提供帮助。无论是自己打理家中的家电器,还是在日常的工作中出现问题,都可以通过个人所学到的技能来解决。学到机修技能,也拓宽了我们的职业视野,打通了职业和家庭的两个方面。

在这次机修培训中,我的确学到了许多技巧和知识,也拓宽了我的专业领域。但机修培训对我而言,更重要的是让我对机械这个行业充满了激情和好奇。通过对内部细节的探索和分析,我愈发确定,机修不仅仅是一种技能,更是一种工程师对机械艺术的追求。未来,我希望能深入这个行业,投身于机修技能的研究与实践,为机械行业贡献自己的力量。

机修培训总结范文简短篇二

1.对全员进行化工公pvc分厂重要岗位工序原理及化学方程式的学习:

2.对保全聚合片区进行了离心机维修的现场讲解。

通过培训使员工增强了相关专业知识,了解了pvc分厂各个工序的原理及化学反应方程式。培训过程中反应出了员工对基本维修技术掌握比较好,对理论方面的知识了解较欠缺。在实际维修方面保全聚合片区人员对离心机的基本结构了解比较清楚,但对其工作原理、常见故障方面了解较欠缺。本周培训不足的地方有:员工对化学反应方程式掌握较差,计划后期加强抽查。现场培训由于现场噪音大,维修设备时间紧张,不能完整的进行讲解,计划后期在维修大型设备时先进行现场讲解交流,等设备修好后组织专门针对性的培训,让员工全面的了解大型设备。

2.对车工、铆焊、塑焊员工进行不定时的现场抽查,组织现场学习。

3.对全员进行。

机修培训总结范文简短篇三

近年来,机修行业的需求量越来越大,为满足市场对技术精湛的机修人员的需求,许多培训机构为了提高学员的技术水平、维护传统技艺而开办了培训班。作为一个参加过机修培训班的学员,我从中收获颇丰,深深体会到培训对于机修行业的贡献,下面就是我的心得体会。

第一段:了解行业并制定学习计划。

在我参加培训班之前,我对机修的知识几乎为零。经过和教师的一番交流后,我深刻地意识到了机修的广泛用途和其独特的行业特征。在了解了行业的基本情况后,我开始制定自己的学习计划,遵循先易后难的原则,循序渐进地掌握各种机器的基础构造和维修方法,逐渐提高技能水平,形成自己的独特技能。

第二段:理论面解决实际面问题。

一直以来我都以理论为主,没有实践经验,只有在培训班上我才真正体会到了学习知识和实践运用的关系。在培训班中,除了平时的理论课程,我们还要对不同类型的机器进行维护和保养,这对我们实际操作能力的提高是非常有益的。虽然理论知识与技能并不是一一对应的,但理论知识在指导实践的过程中发挥着非常重要的作用,更是培训的一个重点。

第三段:实践中的问题解决。

在实践中,我经常遇到一些问题,比如碰到新设备需要整修、零部件老化、故障排除等,这些问题都需要我们耐心地学习,研究和解决。就我自己而言,通过多次实践和反复思考,我才陆续掌握了一些技巧和经验。由此可见,机修行业是一个实践性很强的行业,只有不停地实践,才能够更深入地了解和掌握机械的原理和构造,并能更好地解决问题。

第四段:合作交流互相学习。

在培训过程中,教师们经常强调我们之间的合作交流,互相的帮助和支持使得我们进步更快。在师生之间的相互讨论中,我们很容易发现自己的问题和不足之处,以及如何更好地解决这些问题,提高自己的技能。与此同时,也让我们深刻意识到,在机修这个行业中,一个人的知识和能力是不够的,更需要和其他的同行相互补充、互相学习,共同进步。

第五段:总结体会。

通过这次机修班的学习我深刻的认识到,机修这一行业的重要性和必要性,对于我们而言,我们必须不断地学习和提高自己的技能水平,定期参加培训,不断深化我们的技术和知识,这样我们才能适应行业的快速发展并赢得市场的信任。同时也希望机修事业的未来能够不断创新,更加便利和普及化,让更多的人介入和参与。机修行业的发展需要每一位从业者的努力,让我们共同创造一个更加繁荣和美好的行业。

机修培训总结范文简短篇四

机修培训是一项非常实用的职业技能培训,也是现代产业发展的重要支撑。作为一名学员,我有幸参加了机修培训,并从中获得了不少经验和体会。下面我将分享我的机修培训心得体会。

第二段:感悟学习过程。

在机修培训过程中,我深刻感受到学习的重要性。通过不断学习与实践,我逐渐掌握了机修的基本技能。在每一个实验课程上,我都会认真听讲,认真训练,不断调整自己的方法与思路。正是通过这种刻苦学习的方式,我实现了对机修技能的全面掌握。

第三段:发掘能力提升。

在学习过程中,我切身感受到了自身能力的提升。机修培训教学总结经验丰富,能够针对各种技能层级的学员有针对性地进行训练和培养。经过培训,我拥有了更加灵活的思维方式和快速处理问题的经验。同时,我也在实践中增加了创造和创新精神,为将来的发展奠定了扎实的基础。

第四段:分享学习成果。

在机修培训结束后,我受邀前往一家机械制造厂进行技术考核。相信经过培训,我的技术已经有了显著提高,而在考核中,我竭力发挥了自己的能力和实际经验。最终,我成功通过了技术考核,并有机会进入这家企业工作。

第五段:总结。

机修培训是一项非常有价值的职业技能培训。通过学习,我们能够掌握基本技能,提升自身能力,并将结果转化为实际的职业发展机会。回想过去,这次机修培训让我受益匪浅,我一定会珍惜这次机会,不断提高自身技能和水平,为自己的职业生涯在道路上迈出更加坚实的一步。

机修培训总结范文简短篇五

在我没有接触过机修培训之前,机器对我来说总是神秘而遥远的存在。然而,当我踏进机修培训班的教室时,我才渐渐明白机器是如何运作的。在课堂上,我们学习了机器的基本构造和各个部件的功能。随着时间的推移,我发现自己对机修产生了浓厚的兴趣,并决定将其作为我的职业发展方向。

第二段:技能培训。

机修培训的过程并不容易,理论知识只是基础,实践才是关键。我们通过模拟机的操作,学会了如何正确调试、修复和保养机器。同时,我们也了解了机器运作时可能发生的故障,并学习如何快速解决这些问题。通过众多的实践项目,我不仅深入了解了机器各部件的工作原理,还锻炼了自己的动手能力和问题解决能力。

第三段:团队合作。

除了独立操作与修理机器,我们的培训还注重团队合作的重要性。在课程中,我们经常需要组队完成一些复杂的任务,这样不仅能够将大家的智慧结合起来,还能锻炼我们的团队合作能力。在一次重要的项目中,我们需要拆解一台故障严重的机器,并在有限的时间内完成修复。通过大家的共同努力,我们成功解决了机器问题,并在指导老师的帮助下取得了良好的成绩。

第四段:职业规划。

在完成机修培训后,我对自己的职业规划有了更明确的方向。我深刻了解到机修的重要性,机修技能在现代社会中的需求量越来越大。我希望建立自己的机修工作室,并专注于为客户提供高质量的机器维修和保养服务。同时,我还计划不断学习和提升自己的技能,成为一名出色的机修工程师,并为社会做出自己的贡献。

第五段:总结体会。

通过机修培训,我不仅学到了专业知识和技能,还在培养中提高了自己的动手能力、团队合作能力和解决问题的能力。机修培训为我提供了广阔的职业发展前景,并让我对自己的未来充满了信心。我相信,只要努力学习和不断进步,我一定能成为一名出色的机修工程师,并在这个领域取得成功。

总之,机修培训不仅是一次知识的学习,更是锻炼和培养学员的能力和品质的过程。在这个过程中,我获得了宝贵的经验和成长,为自己的未来奠定了坚实的基础。我深信,通过机修培训,我能够实现自己的职业梦想,并为社会做出贡献。

机修培训总结范文简短篇六

截至8月16日,#2机组的a修工作已经圆满收关。在此期间,全班员工尽全力确保#1机组消缺维护工作和靖电大修人员的配合工作两不误。在主抓安全生产工作的同时,我们更没有放松人员的技术培训工作。充分的利用#2机组a修的良好机遇,使理论与实践能够紧密的结合在一起,丰富检修人员的专业理论知识,提高检修人员的专业技术水平,更好的实现精细化检修,为机组的安全稳定运行提高保障。

合同。

工又大多是新进人员,所缺专业技术知识较多,这些问题均不同程度的加剧了技术培训工作的难度。因此按照检修计划和培训进度的要求,通过在现场向靖电老师傅的咨询,学习,组织人员在现场实地进行讲解,认真的进行大修学习笔记的记录,人员之间进行结对互帮等等多种方法进行培训,有计划、有目的、有针对性的制定培训计划,并在现场有序的进行,因此取得了良好的效果。在大修现场的学习过程中,因设备均进行解体检修,因此使人员更好的了解了机组的主、辅设备的内部结构。其中学习的知识比较全面,内容如下:

一、主机部分。揭缸后,学习了汽轮机的内部构造,高、中、低压缸的结和面密封检查,金属监督,叶轮叶片除锈打磨,转子检查轴瓦,测量转子的扬度、瓢偏,弯度,及叶片的金属探伤等检修工艺。

二、小机部分。汽缸解体后,学习了测量汽缸的水平及严密性,前后轴瓦检查及顶起试验,轴瓦间隙的调整,a、b小机油系统的全面检修等检修工艺。

三、管阀部分。对所属范围内的阀门都进行了检查,有问题的均进行了检修。各式阀门的解体检修让人员们从直观上就看到内部构造,对今后的检修工作有很大的帮助。

四、其他辅助部分。其中包括eh油、润滑油、密封油等油系统,给水、凝结水、开式水、闭式水等系统。在这些辅助系统的检修中,注重学习各类缺陷的处理工艺等。

经过了45天的检修与学习,大家都受益匪浅。在现场的观摩学习,老师傅的讲解传授,认真进行检修记录,真正的将所学与实际融会贯通,相当程度的提高了专业技术水平,熟练了检修操作工艺。

在此次#2机组的a修工作中,部门还开展了“#2机组*检修劳动竞赛”活动,机化班全员都积极响应,在“安全、优质、高效”完成工作的同时,更牢固的树立了“夯实安全,提高质量,保证进度,文明节约”的检修理念。注重学习,专注安全,这都为搞好以后的培训和安全生产工作奠定了良好的基础。

x年即将过去,一年来,在公司领导的工作部署下,机械维修公司根据年初制定的年度培训计划,按时完成各项培训工作任务,注重理论与实际相结合,采取课堂集中理论培训,现场实物认知培训,实际动手能力培训,对重点知识领域多层次由浅入深,由局部到整体进行全面培训.取得了较理想的成绩,两次参加全公司技能比武考核都取得了优秀成绩,在x年的实际培训工作中,主要开展了以下方面的工作及取得的成效:

一、在员工技能培训方面。

1、员工理论培训方面,根据机械维修公司工作部署,全年共组织完成98堂设备维修及管理专业理论培训课的学习培训,总计406个课时,总计培训人次达到1191人/次,累计培训人数达2352人,x年共计组织完成35次维修专业理论考试,培训内容涵盖了化工装置所有的常见机械设备的作用、结构原理及使用维护检修,设备维修常用工器具、量具的结构原理,使用及维护保养等,使所有员工基本掌握了一般常用设备在今后维护检修过程中需掌握的理论基础,为今后进入实际检修工作奠定了基础。在公司生产工艺培训方面,从11月份开始对全公司生产装置工艺过程及装置性能进行系统集中培训,先由相关装置工程技术人员对机械维修工程技术人员及班组长进行集中培训,再由工程技术人员及班组长对各班组员工分批次进行现场培训,目前学习培训完成的装置点包括煤储运、热电装置、供排水厂三个片区。在x年的培训工作中,将继续对后续工段空分、气化、净化、dmo、eg等片区继续进行工艺及设备的现场认知培训。

2、员工实操培训,在手工制作方面,组织青工完成錾口榔头、外六方、刀口直角尺等试件的制作练习,使所有青年同志们实际检修动手能力得到较全面的有效锻炼。在设备检修技术方面,先后组织完成公司深井泵检修并进行技术指导培训,召开3次深井泵检修技术剖析交流学习会议。分批次组织员工到现场进行机组检修三表对中找正技术实操练习并考核,召开2次三表对中找正技术交流学习培训,对员工实操过程中存在的问题及相关注意事项进行解析,力争使每一位员工确实掌握每次设备检修过程的每一个技术细节,同时使他们养成良好的实践总结习惯。在理论培训开展的同时,组织员工完成供销,后勤物资货架制作,员工工具箱制作,公司供水冲洗排水管道施工等实际工作中注重员工实操培训,使广大员工操作技能得到大幅度提高。

3、培训管理工作方面,组织完成整个培训工作台账建立和完善,员工每一次培训,每一次考试都有详细记录并存档,做好每月。

组织召开每月培训工作列会就上月培训工作情况及存在的问题进行总结根据公司部署编制每月培训计划并按计划有序开展严格按照企管部考核要求做好相关台账及报表配合企管部的每月培训工作考核。

二、x年培训工作亮点。

1、在公司培训工作主管部门企管部的指导和帮助下,完成整年度培训计划,特别是圆满完成每月企管部对机械维修公司的培训工作严格考核要求。

2、通过一年多时间的培训工作开展,对于青工同志而言适应了从学生到工人的角色转变,刚开始的每次培训都有部分同志过不了关,都需要进行补考。通过大家的努力,到下半年就基本消灭了补考现象,所有员工都在稳步提高。

3、在公司主管部门的指导和帮助下,机械维修公司培训工作取得可喜成绩,两次组织员工参加公司技术大比武均取得优秀成绩,特别是11月份年度大比武考核中,设备维修专业9名个人获奖人员,机械维修公司占据8名,囊括前三名的好成绩。

4、根据企管部出台的相关文件精神,机械维修公司建立和完善各项培训管理制度,培训措施,考核措施,机构组建等,并设计专用共享文件夹供机械维修公司培训机构所有人员共享,内容包括理论及实操培训台账、月度培训计划、月度培训考核、月度培训总结、月度培训列会纪要、员工职业资格持证情况等。一方面方便各工程技术人员完成培训分工,同时也方便机械维修公司领导及公司主管部门的工作检查及提出要求。

三、x年培训工作存在的不足及改进措施。

1、x年培训工作大部分仍然是建立在书本及。

课件。

层面上,特别是上半年的培训,广大员工一直是采取死记硬背的方式进行学习,不能结合实际融会贯通,这种情况在下半年组织员工进行三表找正培训,工艺装置及设备现场认知学习过程中的得到逐步改善,并在今后的工作中继续完善。

2、对于现场装置及设备的认知培训也只能是建立在表面,由于相关设备的详细技术资料有所欠缺,目前也只能从一般通用标准及通用技术方面进行初略介绍,此种情况只能随着现场施工进度的开展,相关资料逐步完善后进行改善。

3、个别员工在学习方法上理解不够,抓不住重点,不能理解理论与实际相结合,下一步将要求班组对相对较落后人员的提高多做工作,力争不让一人掉队。

四、培训效果总体评估。

通过x年机械维修公司开展集中培训工作以来,整体评估效果如下:

1、对于老员工来说,部分老员工在以往的工作经历过程中,由于相关资料欠缺,网络传媒落后,完全是靠师傅言传身教,师傅怎么教就怎么做,只注重实际操作过程锻炼,对理论技能掌握方面有所欠缺,通过机械维修公司近一年多的集中培训,使得老员工在理论基础上的得到加强,在综合技能水平上得到了全面提高。基本具备了能带领班员完成一般生产装置的维护检修任务,但对于技术含量高,具有特殊装配要求的设备比如高速,高温,生冷设备的维护检修,由于接触不多还有待加强培训。

2、对于青年职工,由于大部分同志都是刚从学校毕业,虽然专业对口,但没有接触过实际,在培训过程中比较难于实现理论与实际相结合,部分同志在理论描述上朗朗上口,但具体实物是什么形状都没印象。通过公司组织的近一年多的集中培训和实操训练,使得绝大多数青工同志对现场实际有了基本的认识,常规通用动手技能操作的到了有效锻炼,目前处于刚入门阶段,基本具备了在老员工的带领下能完成一般生产装置的维护检修任务,但是他们接受能力较强,进步很快,相信在不远的将来就能成才,就能成为企业生产发展的生力军。

3、总的来说目前机械维修公司基本具备了能独立完成公司大部分现有装置的维护检修任务,包括现场一般机泵类设备,管道维修,阀门维修,一般非标件的制作安装等。对于蒸汽轮机,离心压缩机等大机组目前只能进行一般日常性维护检修,对于机组大修还有待加强培训锻炼。焊接维修工作目前也只能进行一般结构焊接,对于承压设备,检验等级较高的焊接还不具备相关操作技能和操作资质,这也是机械维修公司下一步培训工作的目标,但由于条件所限,实现这一目标还需得到公司的大力支持和帮助。

五、x年培训计划。

x年。

培训工作计划。

将围绕公司试车投产准备为主线,对公司试车投产过程中可能出现的问题,化工装置原始开车应具备的设备运行维护保障条件方面入手,积极开展员工培训工作,力争在公司生产正常投运前带出一支作风硬,技术精,具有顽强意志品质的维修团队,以此为目标计划从以下方面开展培训工作:

1、针对公司建设接近尾声,试车投产在即,机械维修将充分利用现场设备安装,试车过程的机会,尽一切可能组织全体员工积极参与进去,对所学过的各种生产设备的基本理论知识进行现场实物印证,在对现场设备认知学习的同时,巩固理论知识。

2、针对x年培训工作存在的问题,逐条进行改进和完善,继续对空分装置、气化装置、净化装置、dmo合成装置、eg合成及精馏装置等生产工艺基本流程进行学习了解,对各装置点动静设备特别是具有代表性的设备进行详细剖析学习。

3、根据实际情况,从设备维护检修的角度对具有代表性的现场设备从编制维护检修规程,组织学习检修规程方面加强设备检修组织能力培训。

4、开展实际检修操作安全技能培训,从每一项检修任务的开展需要办理的票证、设备交接的手续、安全防护措施的落实、检修过程中的危险点监控、检修后的交付试车等方面加强员工的安全意识培训。

5、加强员工职业道德培训,具备干一行爱一行基本从业素质,加强工作责任心素质锻炼,爱岗敬业,用心做事,最求卓越。

六、x年培训工作建议。

1、由于化工工艺及装置技术更新较快,按以前的培训思路已经不能满足现代化企业生产经营目标。因此建议公司联系国家相关标准管理部门,针对现代化企业设备维修及管理,采购部分最新出台的相关标准,便于指导设备维修及管理人员开展标准化培训工作,也利于公司今后的设备维修及管理正规化,标准化开展。

2、就目前公司设备维修技能条件而言,对一般常用设备及装置的维修及管理没有问题,但对于透平机械,离心式压缩机机组大修而言,可能还不具备相关技术条件,因此建议公司联系同类型企业,利用他们对透平机械,离心压缩机组大修的机会,派出部分技术骨干进行参与学习培训,正真彻底掌握这方面的设备维护检修技能。

机修培训总结范文简短篇七

此次的维修工技能培训,让自己对维修技术有了一定的了解,且有了一定的基本维修的能力和基础。且自己无论是技术水平还是业务素质都得到了有效的提高。

此次培训中,我认真的完成了任务,并积极的思考了问题,经常向老师和其它同学学习,能力也有了逐步的提高,从基础知识的了解,到一些普通故障的排除,并对汽车有了大深层次的认识和了解。在学习中发现,汽车是一个很复杂的机械,有各种大小不同上千个零部件组成,想做好一名出色的维修工,必须先了解汽车的构造和原理,在此期间,我努力学习维修方面的知识,使我能够在这次的实训有更多的操作,并弥补自己维修能力上都存在的许多不足。

在这些方面我都得到了指导老师以及很多同学的正确引导和帮助,使我的维修能力更迅速的提高。

经过一段时间的锻炼,我对这份维修也有了更多更深的认识。对于工作,每个人都有不同的认识和感受,我也一样。对我而言,我觉得要做好一个优秀的维修工,首先要有大量基础知识,然后一定要有一定的维修经验,长期积累对于工程机械专业方面的维修很重要,因为只有积累一定经验之后,才能有更多的自信去解决问题。

机修培训总结范文简短篇八

我是一个机修行业的初学者,最近参加了一次为期一个月的机修技能培训课程。在这个课程中,我对机修技术和行业有了更深入的了解,并取得了不少心得和体会。

第二段:学习心得。

在这个机修培训课程中,我发现自己最大的收获就是学会了很多新技能和知识。在维修课堂上,我们学习了汽车发动机、变速箱、悬挂系统、电路等方面的知识,并通过实践操作来巩固学习内容。在学习的过程中,我深刻认识到,只有掌握扎实的基本技能和知识,才能有效地解决各种机械故障。

第三段:实践体会。

在实践操作中,我们以案例为背景,进行各种故障的排查和修理。在实践操作中,我们需要认真查看机械零件的使用情况,并进行适当的维护或更换。特别是在机械修理过程中,我们需要考虑安全问题,因为在修理中可能会涉及到各种危险,如高温、高压等。通过实践操作,我们不仅提高了技能,也提高了对机修行业的认识。

第四段:团队合作。

在这个机修培训课程中,我认识了许多志同道合的伙伴,我们在课程中共同学习,共同讨论,共同解决各种机械故障。在团队合作中,我们互相帮助,互相学习,共同进步。此外,我们还参观了一些机修厂,了解了不同的机修模式和经营管理,这对我们未来的职业发展非常有帮助。

第五段:总结。

通过这次机修技能培训课程,我深刻认识到,在机修行业中要做到技术过硬、认真负责,只有不断学习和实践,才能掌握更多的技能和知识。同时,在工作中,要注意安全,注重团队合作,才能做好自己的工作。总之,这次机修培训课程让我受益匪浅,让我更加深入地了解了机修行业,也增强了我投身机修行业的信心和决心。

机修培训总结范文简短篇九

一.本周培训的主要内容有:

1.对全员进行化工公pvc分厂重要岗位工序原理及化学方程式的学习:

2.对保全聚合片区进行了离心机维修的现场讲解。

二.培训中的问题:

通过培训使员工增强了相关专业知识,了解了pvc分厂各个工序的原理及化学反应方程式。培训过程中反应出了员工对基本维修技术掌握比较好,对理论方面的知识了解较欠缺。在实际维修方面保全聚合片区人员对离心机的基本结构了解比较清楚,但对其工作原理、常见故障方面了解较欠缺。本周培训不足的地方有:员工对化学反应方程式掌握较差,计划后期加强抽查。现场培训由于现场噪音大,维修设备时间紧张,不能完整的进行讲解,计划后期在维修大型设备时先进行现场讲解交流,等设备修好后组织专门针对性的培训,让员工全面的了解大型设备。

三.下周培训计划:

2.对车工、铆焊、塑焊员工进行不定时的现场抽查,组织现场学习。

3.对全员进行。

机修培训总结范文简短篇十

机修,顾名思义机械维修,机器维修,在一些厂里机修,也属于维护工人,维护技术工,维修工,维修技术人员。下面是本站带来的机修。

文章,仅供大家参考。

一个礼拜的机修生活过去了只有一个字——累,修机的时候有感觉爽的时候同样也难免会有郁闷的时候。有成就感的时候也有失败感的时候。我的心里只装了一个心态,那就是去修好自己遇到的每一台的坏机器,虽然有时候会遇到之前没有遇到的情况,当自己摸索不出来的时候,可能会有点郁闷,但我会去问那些老师傅,同样我也感到很荣幸,因为只有遇到新的问题自己的技术才会一步步上升,只有这样当遇到机器坏了时,才可以迎刃而解。我相信每一个机修并不万能的,他们之所以能够很快修好机器,那是因为40%经验+60%的细心才=成功!虽然机修生活有点累,但修好机器的时候心里还是会甜甜的;有时候和产线员工聊天谈话的时候,有的员工很向往做一名机修,机器好的时候可以到处走走,感觉挺自由好玩的;其实他们的理解是错误的,至少对于一个合格的机修来说他们的理解是错误的。机器坏了的时候我们要发现问题,要想办法解决问题,在解决问题的时候可能会出现工伤,这个并不排除,因为这样的例子已经不少了。如果一个问题弄了个把小时还没弄好,我想我们每一个机修心里都是有压力的。然而有时候我会发现产线的员工好像不是很相信机修,我有旁听到过产线员工水某某机修或储干的时候。

我希望产线的员工能够理解机修和储干,理解他们的能力,因为每一个去修机的员工,不管是机修还是储干,他们都想把机修好,有时候是由于经验不足所以不能解决问题,我很清楚的记得,我在组装组的时候第一次下产线看看,因为是穿白衣服和戴着红帽子(机修的标志),有个大姐叫我修机,我真的不敢去,因为我都没修过,没接触过,根本就不知道如何处理。所以我胆怯的说出了我不会。其实我很佩服个别储干的,因为他们本来不会修但他们有时候并不会说出“不”,而是勇敢的去尝试,懂就修,不懂就问比自己懂的师傅。这一点其实是很值得学习的。所以并不要嘲笑他们,因为每一个人都是从不会到会的。有时候我也很歧视一些老师傅(资历老),自认为比新员工,比储干懂很多,就随便刁人,而且装得好像别人看不出来他技术好一样,当然我只是说说。在这里我最敬佩的师傅就是杨师傅(),记得和他一起装机时候,他从来不会刁你,也不会骂你,只是教你如何去做好。我相信跟他一起装过机器的人都知道吧。同在一个屋檐下,就应该和睦相处,如果徒弟出了错,你们认为罪魁祸首是谁——师父。

希望自己的机修生活能快乐的度过,也希望在我不懂的时候老师傅们多多教导和包含!相信自己,成功近在咫尺!

我们日常工作的安全预想非常重要,只要我们每个人能在作业前仔细观察现场周围的环境是否存在安全隐患,尽可能地去预想在作业中可能发生的事故,那么事故就会被消灭在萌芽状态,才能保证我们作业人员的人身安全,给我们营造一个安全的作业环境。现假想几起安全事故:

第一,某日,当班安排三名员工在343号筛子更换座簧,当时安排员工用4个五吨起重葫芦起吊,但是员工为了图省事,只用了2个五吨起重葫芦起吊,造成了起重葫芦超负荷使用。当筛子吊起时,员工某某某在取下座簧时,手指伸入了弹簧与簧座间隙中。当时,因为葫芦超负荷使用,发生了打滑倒链事故,使筛子瞬间下降,筛座与弹簧夹住了该员工的大拇指,使其手指当场被压扁。后经其他员工加挂起重葫芦重新起吊,才将其手指抽出,造成了截肢的后果。分析这起事故原因:1.员工安全认识不够,图省事,少用两个起重葫芦,造成葫芦超负荷使用,是这起事故的主要原因;2.操作不规范,将手指伸入起重物下取东西,作业前没有进行安全预想工作,也是造成这起事故的主要原因;3.对员工的安全教育不到位,现场“手指口述”工作未执行,员工自保、互保、联保意识差,才造成了这起事故。

第二,某日,安排四名员工在准备车间,主提升口起吊一台减速机,当时因为起重电葫芦行走电机坏,当起重物与楼板平行后,需用倒链将减速机拉到地面上。当时,一人在底层挂钩,一人在操作电葫芦。当吊至最高层时,其余两人在挂倒链,准备将其拉入楼板内,在减速机上挂钩时,员工某某某未系安全带,将身体探出去,准备将倒链钩挂在减速机提前拴好的绳环上。当他接触到减速机时,减速机在他的推动下向外摆动,将其闪了一下,坠下楼去,当场毙命。事故分析:1.这是一起典型的违章指挥造成的事故,明知道电葫芦行走电机坏,还安排员工起吊减速机;2.员工自保意识差,自主保安意识不强,现场管理不到位,盲目操作没有人管理;3.平时对员工的安全教育不够,导致员工违章操作,才造成这起不应该发生的事故。

第三,某日,在检修210除铁器时,员工不小心将扳手掉入下一台设备211机尾入料溜槽内,员工某某某在未停电的情况下,爬上211皮带,准备进溜槽内捡扳手。就在当时,皮带突然启动,其员工慌忙从皮带上往下跳,造成了脚腕骨折的严重后果。这是一起严重的违章事故,其员工在未办理停电手续的前提下爬上了皮带取东西,是造成这起事故的主要原因。这起事故,反映出了员工没有充分重视安全工作,对安全工作重视不够。领导平时教育不够,没有在员工思想上树立起安全第一的理念。

通过这几起事故,使我们认识到要加大对员工安全思想教育,要在员工思想上树立起安全为天的思想理念,使员工真正懂得怎样去保护自己不被伤害和不去伤害别人,真正为自己营造一个安全的作业环境,杜绝违章指挥、违章作业,在保证安全的前提下完成好各项生产任务。

转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。;实习的第一天我们进行的第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。;实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。;很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。

钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。;只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。;总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。

机修培训总结范文简短篇十一

x年即将过去,一年来,在公司领导的工作部署下,机械维修公司根据年初制定的年度培训计划,按时完成各项培训工作任务,注重理论与实际相结合,采取课堂集中理论培训,现场实物认知培训,实际动手能力培训,对重点知识领域多层次由浅入深,由局部到整体进行全面培训.取得了较理想的成绩,两次参加全公司技能比武考核都取得了优秀成绩,在x年的实际培训工作中,主要开展了以下方面的工作及取得的成效:

一、在员工技能培训方面。

1、员工理论培训方面,根据机械维修公司工作部署,全年共组织完成98堂设备维修及管理专业理论培训课的学习培训,总计406个课时,总计培训人次达到1191人/次,累计培训人数达2352人,x年共计组织完成35次维修专业理论考试,培训内容涵盖了化工装置所有的常见机械设备的作用、结构原理及使用维护检修,设备维修常用工器具、量具的结构原理,使用及维护保养等,使所有员工基本掌握了一般常用设备在今后维护检修过程中需掌握的理论基础,为今后进入实际检修工作奠定了基础。在公司生产工艺培训方面,从11月份开始对全公司生产装置工艺过程及装置性能进行系统集中培训,先由相关装置工程技术人员对机械维修工程技术人员及班组长进行集中培训,再由工程技术人员及班组长对各班组员工分批次进行现场培训,目前学习培训完成的装置点包括煤储运、热电装置、供排水厂三个片区。在x年的培训工作中,将继续对后续工段空分、气化、净化、dmo、eg等片区继续进行工艺及设备的现场认知培训。

2、员工实操培训,在手工制作方面,组织青工完成錾口榔头、外六方、刀口直角尺等试件的制作练习,使所有青年同志们实际检修动手能力得到较全面的有效锻炼。在设备检修技术方面,先后组织完成公司深井泵检修并进行技术指导培训,召开3次深井泵检修技术剖析交流学习会议。分批次组织员工到现场进行机组检修三表对中找正技术实操练习并考核,召开2次三表对中找正技术交流学习培训,对员工实操过程中存在的问题及相关注意事项进行解析,力争使每一位员工确实掌握每次设备检修过程的每一个技术细节,同时使他们养成良好的实践总结习惯。在理论培训开展的同时,组织员工完成供销,后勤物资货架制作,员工工具箱制作,公司供水冲洗排水管道施工等实际工作中注重员工实操培训,使广大员工操作技能得到大幅度提高。

3、培训管理工作方面,组织完成整个培训工作台账建立和完善,员工每一次培训,每一次考试都有详细记录并存档,做好每月培训工作总结,组织召开每月培训工作列会,就上月培训工作情况及存在的问题进行总结,根据公司部署编制每月培训计划并按计划有序开展,严格按照企管部考核要求做好相关台账及报表,配合企管部的每月培训工作考核。

二、x年培训工作亮点。

1、在公司培训工作主管部门企管部的指导和帮助下,完成整年度培训计划,特别是圆满完成每月企管部对机械维修公司的培训工作严格考核要求。

2、通过一年多时间的培训工作开展,对于青工同志而言适应了从学生到工人的角色转变,刚开始的每次培训都有部分同志过不了关,都需要进行补考。通过大家的努力,到下半年就基本消灭了补考现象,所有员工都在稳步提高。

3、在公司主管部门的指导和帮助下,机械维修公司培训工作取得可喜成绩,两次组织员工参加公司技术大比武均取得优秀成绩,特别是11月份年度大比武考核中,设备维修专业9名个人获奖人员,机械维修公司占据8名,囊括前三名的好成绩。

4、根据企管部出台的相关文件精神,机械维修公司建立和完善各项培训管理制度,培训措施,考核措施,机构组建等,并设计专用共享文件夹供机械维修公司培训机构所有人员共享,内容包括理论及实操培训台账、月度培训计划、月度培训考核、月度培训总结、月度培训列会纪要、员工职业资格持证情况等。一方面方便各工程技术人员完成培训分工,同时也方便机械维修公司领导及公司主管部门的工作检查及提出要求。

三、x年培训工作存在的不足及改进措施。

1、x年培训工作大部分仍然是建立在书本及课件层面上,特别是上半年的培训,广大员工一直是采取死记硬背的方式进行学习,不能结合实际融会贯通,这种情况在下半年组织员工进行三表找正培训,工艺装置及设备现场认知学习过程中的得到逐步改善,并在今后的工作中继续完善。

2、对于现场装置及设备的认知培训也只能是建立在表面,由于相关设备的详细技术资料有所欠缺,目前也只能从一般通用标准及通用技术方面进行初略介绍,此种情况只能随着现场施工进度的开展,相关资料逐步完善后进行改善。

3、个别员工在学习方法上理解不够,抓不住重点,不能理解理论与实际相结合,下一步将要求班组对相对较落后人员的提高多做工作,力争不让一人掉队。

四、培训效果总体评估。

通过x年机械维修公司开展集中培训工作以来,整体评估效果如下:

1、对于老员工来说,部分老员工在以往的工作经历过程中,由于相关资料欠缺,网络传媒落后,完全是靠师傅言传身教,师傅怎么教就怎么做,只注重实际操作过程锻炼,对理论技能掌握方面有所欠缺,通过机械维修公司近一年多的集中培训,使得老员工在理论基础上的得到加强,在综合技能水平上得到了全面提高。基本具备了能带领班员完成一般生产装置的维护检修任务,但对于技术含量高,具有特殊装配要求的设备比如高速,高温,生冷设备的维护检修,由于接触不多还有待加强培训。

2、对于青年职工,由于大部分同志都是刚从学校毕业,虽然专业对口,但没有接触过实际,在培训过程中比较难于实现理论与实际相结合,部分同志在理论描述上朗朗上口,但具体实物是什么形状都没印象。通过公司组织的近一年多的集中培训和实操训练,使得绝大多数青工同志对现场实际有了基本的认识,常规通用动手技能操作的到了有效锻炼,目前处于刚入门阶段,基本具备了在老员工的带领下能完成一般生产装置的维护检修任务,但是他们接受能力较强,进步很快,相信在不远的将来就能成才,就能成为企业生产发展的生力军。

3、总的来说目前机械维修公司基本具备了能独立完成公司大部分现有装置的维护检修任务,包括现场一般机泵类设备,管道维修,阀门维修,一般非标件的制作安装等。对于蒸汽轮机,离心压缩机等大机组目前只能进行一般日常性维护检修,对于机组大修还有待加强培训锻炼。焊接维修工作目前也只能进行一般结构焊接,对于承压设备,检验等级较高的焊接还不具备相关操作技能和操作资质,这也是机械维修公司下一步培训工作的目标,但由于条件所限,实现这一目标还需得到公司的大力支持和帮助。

五、x年培训计划。

x年培训工作计划将围绕公司试车投产准备为主线,对公司试车投产过程中可能出现的问题,化工装置原始开车应具备的设备运行维护保障条件方面入手,积极开展员工培训工作,力争在公司生产正常投运前带出一支作风硬,技术精,具有顽强意志品质的维修团队,以此为目标计划从以下方面开展培训工作:

1、针对公司建设接近尾声,试车投产在即,机械维修将充分利用现场设备安装,试车过程的机会,尽一切可能组织全体员工积极参与进去,对所学过的各种生产设备的基本理论知识进行现场实物印证,在对现场设备认知学习的同时,巩固理论知识。

2、针对x年培训工作存在的问题,逐条进行改进和完善,继续对空分装置、气化装置、净化装置、dmo合成装置、eg合成及精馏装置等生产工艺基本流程进行学习了解,对各装置点动静设备特别是具有代表性的设备进行详细剖析学习。

3、根据实际情况,从设备维护检修的角度对具有代表性的现场设备从编制维护检修规程,组织学习检修规程方面加强设备检修组织能力培训。

4、开展实际检修操作安全技能培训,从每一项检修任务的开展需要办理的票证、设备交接的手续、安全防护措施的落实、检修过程中的危险点监控、检修后的交付试车等方面加强员工的安全意识培训。

5、加强员工职业道德培训,具备干一行爱一行基本从业素质,加强工作责任心素质锻炼,爱岗敬业,用心做事,最求卓越。

六、x年培训工作建议。

1、由于化工工艺及装置技术更新较快,按以前的培训思路已经不能满足现代化企业生产经营目标。因此建议公司联系国家相关标准管理部门,针对现代化企业设备维修及管理,采购部分最新出台的相关标准,便于指导设备维修及管理人员开展标准化培训工作,也利于公司今后的设备维修及管理正规化,标准化开展。

2、就目前公司设备维修技能条件而言,对一般常用设备及装置的维修及管理没有问题,但对于透平机械,离心式压缩机机组大修而言,可能还不具备相关技术条件,因此建议公司联系同类型企业,利用他们对透平机械,离心压缩机组大修的机会,派出部分技术骨干进行参与学习培训,正真彻底掌握这方面的设备维护检修技能。

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