2023年石油钻井技术论文(大全9篇)

总结是对过去所做之事进行梳理和总结的过程，可以帮助我们找到改进和优化的空间。总结要注重数据的分析与研究，以事实为依据。以下是权威媒体报道的成功案例，启发我们的思考和行动。

石油钻井技术论文篇一

摘要：随着当今社会的发展，各种各样建筑设施开始动工，其中的暖通建设就显得尤为关键。如果还是按照以前的、简易的暖通技术来进行暖通建设，这就会造成建设项目无法正常进行，而且对建筑单位的利益和声誉都会产生不利的影响。所以现在的施工单位要学习新型的、合理的绿色节能技术，并其运用到暖通建设中去，最大化的运用资源，减少建设过程中成本的损耗，使经济效益达到最大。通过对绿色节能技术在暖通建设中的必须性进行分析，希望能够为相应的专业人员提供理论依据和事实依据，进而提高我国建筑业的暖通设计档次。

关键词：暖通设计；绿色；节能技术。

1引言。

目前，随着我国政治经济的稳步发展，人们的生活得到了巨大的提升，对生活质量也越来越重视，当下社会的发展被能源利用和环境保护不能一致所限制。对建筑行业来说，暖通空调所用电量达到了30%至40%之间。为了实现我国经济的可持续发展，使得资源能够得到充分利用，建设更好的生活环境来满足人们的需求，这就需要对暖通技术进行改变，所以把绿色节能技术融入到现在的暖通技术中，实现资源利用最大化，有效减小建设过程中的能量损耗，为我国的可持续发展做出贡献。

2暖通空调建设中绿色节能运用所存在的问题。

由于全球气候变化造成人们的生活环境越来越差，从而使得人们越来越重视当下的发展问题，其中以能源利用和生活环境的矛盾最为突出。特别是在夏天的情况下，我们会轻易的发现到供电方面具有一些问题。可以这么说，这样的情况在短期内是不会改变的，并随着时间越来越深，但是这种现象又不会被相关的工作人员和暖通技术人员重视起来，导致在建设暖通的时候不但资金需求十分大，而且在建成之后的运行过程中电量消耗也十分惊人，与国家的有关规定存在冲突之处。根据大量的调查研究发现，一些公共设施中的空调耗能达到了整个设施的`60%之多，而对于大多数的群众来说，他们基本上都认为空调在夏天的时候越冷越好，在冬天的时候越热越好，这明显和空调的设计理念相悖，所以采用绿色节能技术是十分有必要的。虽然这些技术也存在相应的问题。所以我们应该加大对这方面的投入，也需要相关部门的支持和帮助。

2.1绿色节能设计存在的问题。

绿色节能技术的运用和暖通空调设施的电量损耗息息相关。但是相关专业人员和暖通技术人员往往没有对这一情况加以重视，导致在建设暖通的时候不但资金需求十分大，而且在建成之后的运行过程中电量消耗也十分惊人，与国家的有关规定存在冲突之处。根据大量的调查研究发现，一些公共设施中的空调耗能达到了整个设施的60%之多。是以相关部门应该对绿色节能设计过程增强监管力度，降低电量的损耗，可以从绿色节能设计之初进行严格检查，避免在开始就需要投入大量的不必要资源，对于那种和国家相关规定的节能标准不一致的，坚决不允许进行动工建造。

2.2人们对空调作用存在误解。

空调被发明出来的目的是为了使人们能在空调环境下更好生活。而对于大多数的群众来说，他们基本上都认为空调在夏天的时候越冷越好，在冬天的时候越热越好，这明显和空调的设计理念相悖，这样做不但使得空调系统更加消耗电量，还会导致人们因为不能适应室内外的温度差，而出现身体抵抗力降低的情况，增加了生病的可能性，这些情况都可以经过对人们进行空调知识普及和宣传教育进行纠正，消除人们对空调作用的误解。

2.3新型空调模式、节能措施方法及新的绿色节能技术的研究使用问题。

大量应用新型空调模式和节能措施方法，可以在一定程度上增强空调的使用效果，还有益于空调节能措施在国内范围进行推广和发展，早期对新型空调模式和节能措施方法进行研究的是在黑龙江省，已经有了较大的研究成果，只要相关部门可以对这项研究进行投入和支持，就可以使得这些成果很尽快面世，并且对这些新产品的推广进行大力宣传，这就有益于我国空调绿色节能技术的发展，促进我国的能源利用、环境改善和经济稳步向前发展。

3绿色节能技术在空调建设中的运用。

3.1选择优秀的设计方案。

在对暖通建设系统方案进行设计时，相关人员不应该只顾达到人们的感受效果来改变空调的风量大小，造成电量的损耗更大；在室内人员较多且流动较多时，为了保证室内空气的舒适程度，也需要暖通系统的通风性良好，也就是采用新风需要控制方法；在接入新风的地方应该放置在风机盘管机出风口边上，也可以独立放置，不应该放置在入口处，避免新加入的风被风机盘管机吸入处理掉，没有起到相应增加新风的效果，反而增加了电量的损耗；在房间较大时，可以采用集中温湿度控制方法。如果室内体积在104m3之上，并且高度达到10m以上时，在这么大的空间里适合采用有层次的空调装置，在使用量频繁的夏天，这样的空调差不多能节约30%的冷度，明显的减少了电量的损耗。

3.2采用变频装置。

我们熟悉的变频技术在暖通建设中十分频繁，明显的减少了电量的损耗，降低了成本。变频装置的作用是使得暖通空调一般不会出现过压现象，温度可以随着室外的改变而改变，在环境良好的情况下，空调正常运行，如果是没有运用变频装置的空调任然会全负荷运行，这就会造成不必要的电量损失。在采用了变频装置的空调会随着室外温度的改变而改变，在不需要超负荷运行时，系统会自动减小输出，从而节省电量。变频技术一般有两种，一种是采用改变风量来保证室内温度的不变；另一种是通过改变水量来保证室内温度的不变。

3.3运用水力平衡系统。

在保证温度适宜的情况下，降低电量的损耗，那么采用水力平衡系统就显得十分有必要。专业人员要依照空调情况来保障环路水力的恒定，如果在设计的时候无法达到，就应该采用静态平衡装置；如果在水量运用过多时，就应该采用动态平衡装置。一般在温度较高的地方都是采用的静态平衡装置。其它的还有电动动态平衡装置，这种装置使用更加灵活方便，只是相对价格要高。

4结束语。

总而言之，在暖通建设中的采用绿色节能技术是十分有必要的，通过对绿色节能技术存在问题的分析，探讨相应的改善措施来完善对暖通建设的设计，从而实现资源利用最大化，有效减小建设过程中的能量损耗，为我国的可持续发展做出贡献。

作者:赵子忠单位:上海众谊建筑设计有限公司。

参考文献：

[1]于丽艳.暖通空调的绿色节能设计理念[j].中国房地产业,2013(5):189.

[2]潘艳琴.论绿色节能设计实践分析[j].建筑知识,(2):111.

[3]俞志亨.建筑节能中暖通空调的一般技术措施[j].华东科技,2014(1):44.

石油钻井技术论文篇二

考虑到石油资源储存的极其有限性，在全球范围内的开采和储运中，石油的开采水平和能力体现了其重要意义。通过使用水平钻井设备和技术，能够在确保环保优势的前提下，最大程度降低开采成本，并能够快速在石油化工领域推广使用。当前的水平钻井主要应用在石油的勘探和开发实践中，通过使用水平钻井技术和相关设备能够保证在石油开采中获取最大程度的经济效益，并提升油气产品的质量。所以，在当前的钻井技术中，水平钻井技术得到了广泛的应用。

4使用水平钻井设备的相关注意事项分析。

对于水平钻井设备而言，为了保证其能够正常发挥其工作效果和质量，必须首先掌握一定的技术要领和基本原理，在综合使用过程中就显得非常重要和关键。水平钻井设备及相关技术在当前的使用过程中已经较为成熟和可靠，但在具体使用过程中仍然会出现各种各样的问题，例如钻井设备扶正器的问题，在常规的定向钻井设备中，当井倾斜角度小于5°时下伸设备，并采用直螺杆小钻压纠斜；双扶正器螺杆，螺杆本身的尺寸一般都比常规扶正器小2~4mm，例如216井眼，一般用214mm常规扶正器，在螺杆上尺寸一般为212或210mm。下双扶正器如果采取复合钻进，只能起到稳斜的作用，而且井斜可能越来越大。如果采取转盘定向的话，下弯螺杆，螺杆本身的扶正器尺寸与螺杆上部的常规扶正器尺寸不要超过2mm石油钻井。

5结束语。

伴随石油化工行业的飞速发展，我国的石油开采行业日新月异，其综合开采和生产能力已经跻身世界前列。伴随我国相关勘察技术和开采设备的进一步升级和提高，我国的石油初步实现了安全、高效、可持续的发展态势，为世界上石油资源的高效、合理、安全使用奠定了基础和条件。积极推进和开展各类新的钻井技术的使用和普及对石油开采行业的健康发展意义深远，是所有石油从业者必须努力的方向。

参考文献。

石油钻井技术论文篇三

据相关资料显示电梯用电量占高层建筑用户电总量的17%，由此也成为当前节能工作中的重点环节[1]。日前，西继迅达公司电梯产品顺利通过荷兰liftinstituut节能认证机构的审核，被国际vdi授予a级节能电梯证书，成为电梯行业中的节能先锋，提高了自身的市场竞争力。电梯节能技术的应用成为电梯企业寻求自身发展的关键，各家电梯公司也纷纷将节能电梯作为抢占市场份额的竞争点。

一．永磁同步曳引机节能系统节能分析。

电梯的运行是在电动机带动曳引机上下驱动来进行的。永磁同步曳引机是一种将无轴承技术与永磁同步曳引机相结合的研法而成的新型无轴承电动机。曳引机分为有轮与无轮两种，其中无齿轮永磁同步曳引机无需减速箱进行减速。目前的大多数电梯通常将大扭矩交流永磁同步电动机作为电梯运行的驱动。永磁同步电动机具有低速大转矩的特性，体积相对较小但是运行平稳，能够避免频繁维护、节省能源，降低运行成本，成为当前电梯行业的主要发展趋势。而有齿机曳引机通常使用蜗轮一蜗杆技术，为提高运行效率通常采用永磁同步电动机作为驱动，减速比例通常在35:2左右，相比交流异步电动机效率将电梯的效率提高10%以上，由此将永磁同步电动机作为有齿机曳引机电梯节能研究的主要方向[2]。此外，多极低速直接驱动永磁同步曳引机的出现改变了曳引机用电方式，提高了节能效果。与常规的曳引机系统相比，永磁同步曳引机系统可避免向电网中汲取无功电流，获取能量的方法较为安全，因而功率因数相对高。同时该系统不存在励磁损耗，因为运行过程中发热小，因而也不需要冷却风扇，减少耗电设备，其运行效率可以提高20%～40%。

二．变频器再生能量回馈技术节能分析。

电梯在运行的过程中会产生一定的机械能，电梯节能的方式可通过其产生的机械能加以利用，从而减少电梯从电网上汲取的电能，实现电能的循环利用。变频器再生能量回馈技术应运而生，实现了电梯运行过程中对电梯的节能，实现了电能的循环利用。该技术能对电梯运行过程中产生的机械能进行转换，并将能量储存在直流母线同路的电容中，再结合有源逆变技术将能量转变为与电网同频同相的交流电。该技术对机械能的转化率至少为97%，能够为建筑物、电梯间的其他用电设备提供运行能源，从而实现电梯节能目的。此外，在该技术的应用过程中结合抗电器与噪声滤波器，频繁制动，增强电梯的节能效果。变频器再生能量回馈技术的运行系统产生的热量相对较少，因而无需空调散热，日常维护工作也相对地有所减少。变频器再生能量回馈技术可带来15%～40%的节能率，具有较大的发展前景。当前，西继迅达公司采用永磁同步曳引机节能系统与变频器再生能量回馈技术进行电梯节能，电梯一天的用电量不超过4.6度，与普通c级能效电梯相比，节电率高达69.83%。因此，一年可为电梯用户节省的用电量约为4056度，如每度电0.5元的价格计算，一年就可节省2028元用电费用，获得较大节能效果，降低电梯运行于铭生西继迅达（许昌）电梯有限公司成本。

三．电梯群控技术节能分析。

实现电梯节能，需要对电梯在运行过程中消耗的电能进行有效的控制。在启动、加速及制动是造成电梯能源大量消耗的3个中间环节，特别是多台电梯的运行消耗的能量相对较大。针对于多台电梯的`用户，可通过控制上述3个产生电能消耗的环节来实现节能目的。实现多台电梯耗电环节的控制可采用电梯群控技术，实现电梯系统的智能化运行，减少人为干预。当前电梯控制技术有并联控制、梯群程序控制及梯群智能控制三种有效的节能操纵控制方式。其中，并联控制将2台电梯控制线路进行并联控制。如两台并联的电梯无运输任务，一台基梯电梯会停留在基站，另外一台自由梯会停留在预先选定的楼层；当有运输任务时，停留在基站的基梯会向上运行，而停留在预定楼层的自由梯会下降至基站完成替补工作[3]。梯群程序控制的群控是由微机控制并统一调度。应用该技术的多台电梯使用共同的厅外召唤按钮，对多台电梯进行集中的排列进行统一的程序调度、控制。根据电梯的运行状态，该控制可分为四程序与六程序两种控制方式。其中四程序控制根据运输任务可分为闲散、上行高峰、下、上行平衡及下行高峰状态运行四种运行方式，系统可根据运行状态调整相应的运行控制方式。而六程序控制则比四程序控制多了两种状态，即为上行较下行高峰与下行较上行高峰两种运行状态。

四．共直流母线技术节能分析。

在电梯节能中除了从曳引机创新、机械能转换及运行方式优化三个方面进行节能之外，还可对电梯电流母线进行创新，实现节能。共直流母线具有能量共享的特质，能够实现能量线上多台设备的电能共享。回馈装置、变频器、直流熔断器及直流接触器在运行过程中是并联的状态因而直流环节的储能容量相对较大，强大的直流电压源可有效控制直流电压产生的瞬时脉动，保障系统运行的稳定与安全[4]。在电梯使用频率较高、运输任务重的建筑物中，通常会出现多台电梯同时运行的情况，为降低电梯对电能的消耗可应用共直流母线。其节能原理如下，将多台运行电梯其中的一台或着多台运行时产生的能量反馈至共同使用的那条母线上，利用直流母线的共享性能为直流线上的其它电梯提供运行的能量，减少电梯向电网中汲取电能，运用最小的能耗获取最大的电梯驱动能量。

五．结语。

当前电梯节能可通过永磁同步曳引机节能系统、变频器再生能量回馈技术、电梯群控技术及共直流母线技术等技术进行节能，促进电梯行业的节能工作。但是节能要求会随着用户的需求而发生改变，为应对日益严格节能要求，当前的电梯企业应该不断地对节能技术进行创新。以节能为自身发展的目标，促进电梯行业的安全、稳定发展，满足生产、生活中对电梯运输的需求。

参考文献：

[4]韩光昕.对我国电梯节能技术的探究[j].电子技术与软件工程,2014。

石油钻井技术论文篇四

涂层防护技术是通过在石油管道内部外部涂敷防腐涂层，将管道金属与易与之发生反应的物质隔离，从而保护管道，防止发生腐蚀。主要有三种涂层技术，第一种是无机非金属防腐涂层，包括陶瓷涂层、玻璃涂层、搪瓷涂层等，具有较好的耐磨性，化学稳定性强，能耐高温。第二种是环氧粉末涂层，由环氧树脂、添加剂、固化剂组成，粉末涂料不含液体成分，固化后形成高分子量交联结构涂层，附着力强，具有较好的耐磨性能和机械性能。第三种是三层复合涂层，由聚乙烯复合层、胶黏剂层、环氧粉末层组成，能显著提高管道的抗磨损能力，涂层的保温性能好，在低温下也具有良好的耐冲击性和耐腐蚀性。

2.2阴极保护技术。

石油管道的阴极保护技术是指通过电化学方法，将需要保护的管道极化，使其电位向负向移动，在环境介质中处于阴极而抑制金属腐蚀电子的迁移，减弱或避免管道发生腐蚀的情况。主要包括两种类型：第一种是外加电流保护技术，通过将被保护的管道与直流电源的负极相连，把辅助阳极与电源正极相连，使管道成为阴极从而保护其免受腐蚀。外加电流保护技术具有较大的保护电流和较远的保护距离，是目前长距离管道最主要的保护方法。第二种是牺牲阳极法，在待保护的管道上连接一种电位更负的金属或合金构成原电池，被保护的金属作为正极从而避免腐蚀。

2.3补口技术。

由于管道受焊接热影响，焊缝两侧防腐涂层会被烧焦或脱落，影响腐蚀涂层的防腐性。此外，由于焊接接头的`焊接成分、应力、物化性能的不均匀性，使得其成为防腐的重点，对管道进行现场补口，是保证管道防腐质量的重要技术。主要分为两大类：第一种是胶带型补口技术，包括收缩带补口、冷缠胶带补口、热熔胶补口等，如热复合型胶带的冷缠胶带补口，经过除锈、涂底漆、缠补口带、电火花检测的补口工序，发挥出胶带的保护作用。第二种是涂敷型补口技术，主要是熔结环氧粉末涂料，具有较好的耐高温、耐酸、耐碱能力，化学稳定性强，但抗冲击能力较差。

缓蚀剂防腐技术指在腐蚀环境中加少量腐蚀抑制剂，利用该物质在管道表面的物化作用，减缓金属材料的腐蚀速度。缓蚀剂防腐具有用量少、效率高、成本低的特点，可以抑制腐蚀介质中发生腐蚀反应。具有高度的选择性，不同的温度、浓度、流速等腐蚀条件下所用的缓蚀剂不同，石油管道由多种不同金属构成，需要不同的缓蚀剂进行联合使用。为达到最佳的防腐效果，缓蚀剂防腐需要配合其他防腐技术共同实施。

我国石油管道防腐技术水平落后，防腐产品质量不稳定，核心技术缺失，造成防腐成本过高，发展进程缓慢的现状。相关制度建设不健全，缺乏有效的管理机制，责任主体不明。石油管道多是由国家统一铺设，但石油管道后期的防腐维护主要依赖施工单位，其为了最大限度降低成本，盲目追求防腐设备的使用效率，甚至超负荷运行。防腐设备更新换代慢，缺少系统化配套功能，造成管道防腐质量不好，泄漏和爆炸等安全隐患。产业结构不完善，企业呈现散、小、弱态势，一些技术含量不高的生产厂家，希望通过低价产品占领市场，扰乱市场秩序，劣币驱逐良币。人员配备方面，石油管道防腐的一线技术人员不具备系统的知识结构，工作效率低下，缺乏创新精神。

为推进石油管道防腐技术水平的发展，需要政府加强顶层设计和统筹协调，明确管道防腐的责任制度。在施工企业中配置专业技术人员，协助企业进行管道防腐和维护工作，并对管道防腐质量水平进行监督管理，遇到问题直接向相关部门申请改进。明确石油管道防腐技术标准和实施规范，建立技术评价和检测认证体系，规范工艺和产品，提高行业准入门槛，淘汰落后产能。加强财税支持力度，鼓励企业进行石油管道防腐新技术研发，改进现有技术，研发具有较强防水性、耐磨性、机械性能、耐冲击性的防腐涂层，发展高性能缓蚀剂，如添加咪唑啉的缓蚀剂等，力求突破核心技术。重视对石油管道技术人员职业技能的培养，除进行技术理论和实践操作培训之外，还要加强对防腐设备操作规范、防腐设备保养制度、防腐施工准则的培训，设立相应奖惩机制，提高员工积极性。重视石油管道防腐行业人才培养，支持高校防腐专业发展，实施现代学徒制，开展校企合作，培养兼具专业技能和创新精神的人才。

4结论。

石油管道是石油运输的主要途径，其质量稳定性关系到油气储运的效率和人民群众的生命财产安全。受化学腐蚀、电化学腐蚀、微生物腐蚀、金属材料不均匀性的影响，管道易发生腐蚀，加快发展涂层防腐技术、阴极保护技术、补口技术、缓蚀剂防腐技术等防腐技术，提高石油管道运行质量，保障石油运输安全。政府要加强顶层设计，制定防腐技术标准和实施规范；鼓励企业科技创新，突破核心技术；设立奖惩机制，重视技术人员职业技能培训；开展校企合作，培养产业人才。

参考文献：

[3]杨超.石油管道腐蚀因素分析及腐蚀防护策略探讨[j].化工管理,2018,(10):168.

石油钻井技术论文篇五

控压钻井不仅是一项新技术，在同行业中其新工具的优势显而易见，而且它将现有的技术和以前成熟的工具结合。为了阐明控压钻井的演变，需要理解技术背后的历史和背景。本篇钻井论文是讲钻井技术和描述了巨大的应用空间。

1简介。

1.1简介。

世界能源需求在不断增加以满足发展中国家对能源的需要。日益增长的能源消耗，迫使科学家和工程师们去发现另一种能源获取的新方法，或寻找更好的方法以更高效率的获取我们已使用多年的能源。

世界上现有的大部分剩余油气资源将比过去更难开采。事实上，很多人认为容易开采部分的能源已经被开采。随着石油价格的飙升，生产井的安全钻井和成本控制效益尤为重要。

考虑到所有的这些问题，mpd现在应该被视为一种技术，它可以通过减少与传统海上钻井有关的过度钻井相关费用，以显著增长钻井效益。由于npt（非生产时间）成本对海上钻井具有更大的经济影响，海底环境是这项技术潜力最大化行业环境。

此外，作为mpd的主要优势，减少钻井相关的非生产时间，使在技术上和经济上较常规方法更具钻探前景，这将不可避免的借助目前mpd在几个条件和环境中所呈现出的'优点。许多钻井决策者的规避风险心理导致该行业在接受新技术方面已经落后其他行业。

至目前为止，正如那些在陆地上和海上已经首次应用mpd的公司所期望，这些应用大多有最具挑战性和以其他方式不可替代的优势，即替代传统邻钻井失败或严重超预算的应用前景。

1.2基本概念的定义。

1.2.1地层孔隙压力。

地层流体压力或孔隙压力，是被钻地层内的流体施加形成的压力。沉积岩在油田的寻找和开发中占主要作用，由于它们的形成方式使其包含了流体。大多数沉积岩是由岩石碎片沉积或有机物与地下水形成的。众所周知，地球表面超过三分之二的地方是海洋，因此绝大多数的沉积岩都是由陆地周围的浅海海洋沉积物形成的。在一般情况下，高于海平面的地球表面地区会受到侵蚀过程（陆地的碎裂和磨损）的影响。碎片被冲入到浅海盆地从而沉淀在海床上，材质粗糙的通常沉淀的比细泥沙和粘土更接近岸边。

这个沉积过程可能会随着地球表面的缓慢移动持续很长时间，部分地区在推高，以提供新的侵蚀面，与之相邻的海盆地则慢慢加深以允许大长度的沉积物聚积。因而沉积岩中含有水，且通常是海水，作为其形成的的一个重要组成部分。由于沉积物深度的增加，岩石被压缩，水被挤压出。相对较小的水分子通过岩石的孔隙流动，而较大的盐分子则被保留，岩石中所包含的水逐渐变得更咸。

这样的结果是，地层流体压力，或孔隙压力由水柱压力产生的，相当于由一个自由盐水柱从沉积层序中排出，该盐水比典型的海水更咸，浓度更大。几年前美国墨西哥湾沿岸地区的海相盆地沉积物正常地层压力梯度平均数测定为0.465磅/英尺。这是由约10万ppm的氯化水柱所产生的压力梯度。相比之下，海水的典型值是23，000ppm的氯化物。由于盐度或氯离子浓度根据沉积盆地而变化，地层孔隙压力应根据区域影响来确定，而不是使用特定盆地的具体估计的压力梯度。

0.465磅/英尺压力梯度，或表示为一个等效泥浆比重，8.94ppg被普遍认为是海相盆地中正常孔隙压力值的代表。有一些证据表明，全球范围内，这个数字是有点偏高的。总体而言，预期压力偏高是更安全的选择。然而，从正常压力趋势的变化中应该能清楚地识别或估算，以做出准确的钻井设计，其中压力评估是一个重要的问题，且存在次正常/异常压力分布。

低压地层的压力梯度比正常压力地层的压力梯度小。低压在地层中可以自然发生，由于地壳运动中的较深埋藏而经历了压力回归，或者说是因旧领域中地层流体生产而导致的地层枯竭的结果。

在异常压力地层中，压力梯度大于正常压力地层，孔隙中的流体被加压且施加的压力大于已含地层流体的压力梯度。防渗水-沉积物填充或邻近页岩（diogenesis）的压实过程中创造了许多异常压力地层。当一个巨大的页岩地层被完全密封时，地层流体的挤压导致孔隙空间的流体偶然获得一些表土层压。异常压力地层可能以其他方式形成，它可能在断层，盐丘，或不连续性地质中被发现。这个过渡区域到较高的压力梯度可以在几英尺到几千英尺中变化。此外，用于生产注入流体也可能导致现有的压力分布增加。

在钻井行业中，地层孔隙压力是钻井规划中主要的变量，而孔隙压力测量，估算和预测是指导精确水力设计的重要依据。利用地震、日志、生产和测试数据，以及钻井参数评估来估计和预测地层压力是最常见的方式。此外，技术开发带来了实时评价用法。

1.2.2上覆层压力。

上覆层压力是指上覆沉积物的总重量在地层中的任意点施加形成的压力。这是一个静态负载，是岩层厚度和密度的函数。然而，如果我们需要考虑近海和深水环境的话，这个定义就应该如控压钻井所需进行修改。

由岩石及岩石区域上所含流体的总重量形成的压力称为上覆岩层压力。等效密度中上覆岩层压力的常见范围在18和22ppg之间变化。这个范围所产生的上覆层压力梯度约为1磅/英尺。而1磅/英尺的上覆层压力梯度并不适用于浅海沉积物或块状盐。

因为上覆岩层应力分布的变化取决于预测压力的假设，上覆层压力的测定是一个重要的概念。由于上覆岩石的分布并非同假设的均质，所以无法预测覆盖层的实际值。

关键词：钻井论文,恒定井底压力,压泥浆帽钻井。

石油钻井技术论文篇六

大部分的石油管道都采用了钢质结构，都可能随着时间变化以及环境影响导致管道变质或破坏，发生腐蚀。金属管道一经腐蚀，不但外形、色泽会发生变化，对其机械性能也会产生一定的影响，如果腐蚀时间较长，就会降低输油管道的使用年限，并且对所输送的石油等物资产生质量影响，甚至可能发生泄漏，严重污染环境。所以说，管道一旦发生腐蚀，其存在的安全隐患问题不但会导致经济损失，也可能造成环境污染。相关企业和相关部门必须高度重视石油管道在使用过程中发生的腐蚀问题，提高对此项工作的认识，研究分析石油管道的腐蚀原因，采取合理有效的保护措施，保证石油管道质量安全和输送工作稳定。

二、石油管道腐蚀原因以及我国目前的防腐情况。

2.1腐蚀发生的原因。

我国目前使用的石油运输管道一般都是金属材质的，严格限制了这些石油管道的规格，因此在铺设这些管道时，只能采用架空或者是深埋这两种方式。在某一特定的环境下，如果温度达到一定程度，金属管道会受到周围介质影响，发生化学反应，导致石油管道发生腐蚀。腐蚀主要分为三类：电化学腐蚀、化学反应导致的腐蚀和微生物引发的腐蚀。

2.2我国防腐蚀现状。

（1）截至到目前为止，我国并没有完善的石油管道防腐理论，相关技术也不够成熟，同时防腐工作人员的整体素质也有待提高。我国政府以及相关企业过去一味追求石油开采速度，而对石油管道的防腐工作重视不够，同时也没有合理有效的手段控制石油质量，在石油管道防腐以及分析石油成分关系方面投入的力度不够，使得我国对于石油管道的防腐技术远远落后于世界先进国家。此外，我国的大部分石油管道在建设时都是国家出资，但是维护工作一般都下放到地方企业，由于缺乏有力的监督手段，一些企业阳奉阴违，并没有切实落实石油管道的防腐工作，无法实现石油管道防腐蚀的目的。我国一线工作人员自身防腐知识不足，对我国发展石油管道防腐技术也产生了一定限制作用，专业、高素质的防腐工作人员，是我国目前极度缺乏的人才。

（2）不完善的防腐制度。石油管道防腐工作从属于石油管道维护工作，但是一直处于不被重视的尴尬地位，所以一直以来对待这种工作都采取了敷衍应付的态度，工作效率低下、防腐工作无法实现预期目标。之所以造成我国企业或单位不重视防腐工作的根本原因是我国缺乏完善的石油管道防腐制度，没有明确的规章制度对防腐工作进行规范和约束，同时也缺乏对其进行监督管理的职能部门，导致我国石油管道防腐工作一直停滞不前。所以，建立健全高效的.石油管道防腐制度势在必行。

三、石油管道防腐技术的具体应用。

建设石油管道工程具有重大的战略意义，只有保证石油管道应有的强度和韧性，切实做到石油管道腐蚀防护措施，减少存在的腐蚀问题，才能落实管道的维护工作。在进行石油管道工程的腐蚀防护工作中，坚持因地制宜、经济合理性以及技术优先等原则，实现石油管道工程的腐蚀防护工作。

3.1使用缓蚀剂。

在建设石油管道的过程中，可以通过使用缓蚀剂有效减缓石油管道的腐蚀过程，能够在一定程度上实现防腐目的。使用这种防腐技术并不需要太高的技术要求，投资成本也比较低，然而由于工艺复杂，对生产过程会产生较大的影响。在对石油管道工程进行维护的过程中，如果管道的材质包含多种金属，那么仅使用某一种缓蚀剂则无法实现防腐目标，那么就需要多种缓蚀剂的配合使用。

3.2使用阴极保护措施。

运输石油等的输油管道发生的腐蚀一般都是电化学腐蚀，油气自身携带的氧化物质会引发金属发生反应，对管道内壁会产生严重的腐蚀影响。所以阴极保护方法在抗腐蚀尤其是地下石油管道设备防护腐蚀方面具有明显的效果。阴极保护方法主要是通过牺牲阳极来达到保护套管不受腐蚀的目的，然而现场环境会对此方法产生重要影响，并且操作技术较为复杂，综合成本较高，因此将这种方法应用到管道防腐实践中具有一定的难度。比较以上几种方法，因此一般将阴极保护和管道外防腐绝缘层两种方法配合使用，进而实现管道防腐目的。

3.3地上管道外防腐措施。

在对地上管道外进行防腐处理时主要采用的是刷防锈漆，一般情况下需要刷底漆和面漆两种，需要按步骤分别进行。总结过去的工程实践经验，底漆一般都使用钢铁粘合力强、抗腐蚀能力强的油漆，而面漆则一般选择具有良好漆膜韧性的铝粉漆。通过对地上管道外采取防腐措施有利于减轻地质和环境因素影响石油管道，对石油管道起到保护作用，能够降低管道腐蚀速度，延长管道使用期限，加之成本较低，在石油管道腐蚀防护中能够大规模使用，实用性极强。然而这种防护方法仅针对上管道外，而对于管道内部的防腐处理则效果不大，所以同时也要使用其他合理有效的措施，按照规定控制涂漆厚度；外部防腐处理主要采用的是绝缘方式。

四、结束语。

经济稳定发展也推动了我国建设石油管道的相关工作，并且越来越重视石油管道的防腐技术。随着管道防腐技术的完善、成熟，制造管道的技术以及研究分析材料方面都取得了显著成效。在应用石油管道防腐技术的过程中，尤其要重视管理运行和腐蚀检测工作，为推动油气管道事业不断稳定、快速发展打下基础。

石油钻井技术论文篇七

石油钻井作业成本一般分为直接费和间接费两大类。直接费包含石油钻井作业过程中直接发生的人工作业成本，施工作业所需钻头、柴油等一些常用材料。间接费用包含应交相关税费、风险费和所得利润以及所属单位管理费等相关成本费用。

石油钻井作业工作内容较为复杂，需要有地质基础知识，需要掌握钻头，钻柱等钻井常用工具操作方法，需要掌握直井防斜及喷射钻井、定向钻井等一系列钻井技术，还需要掌握一定钻井工程事故处理与预防的施工方法，作业技术要求较高，所需知识面较广。在改革浪潮的推动下，特别是在我们国家加入世贸组织后，为了和国际接轨，使我国的经济发展进行的更快。一些企业不得不进行体制改革，以适应市场开始走向资本化的经营体制。石油开采和原油加工企业开始改制重新组合。

改制后，一些石油钻井企业的经营方式和管理模式也开始发生转变，自主经营、自负盈亏改变了石油钻井企业的经济效益。市场经济的改革开放，使石油钻井企业也步入市场竞争行列。为了生存、为了竞争、为了占取市场上更多的份额，为了让石油钻井企业取得最好的经济效益，获得最大的利润空间。减少投资、降低成本、降低石油钻井作业人工费用，减少材料的损耗等，是每个企业都在都在考虑研究的首要工作。一些企业开始实行资金预算控制管理的方式控制成本，开始实施降低成本费用管理的方式，开始采用作业成本法进行石油钻井投资管理控制，大多取得了一定的控制效果但仍存在不足之处。

二、成本控制管理的不足。

（一）机械设备更新较慢。

由于每打一口井需要耗资几百万甚至上千万，所以每个石油钻井企业都想节约成本、减少开支。以至于一些企业对使用了很多年、生产年龄较大的机器作业设备不愿意及时更新，或者说有钱的时候就购置一台新的，机械设备更新速度较慢。诸不知石油钻井设备老化就会造成经常性地机械故障发生，需要经常维修、更换零部件，使正常作业的石油钻井工作无法正常开展，机器坏了就只能停工、停产等待修理。

这样断断续续的作业生产，既耽误了作业生产时间，也增加了钻井生产作业成本，无法在有效的时间里进行有效的石油钻井工程施工作业。而是间接的增加了投资费用，增加了运营成本，降低了生产效益，减少了生产利润。

（二）成本控制管理不精细。

随着企业的进一步改革，一些部门或项目开始实行承包制，石油钻井施工企业也不例外，根据工作性质的不同，制定了一系列承包施工方式和总承包的施工方式。

虽说每个生产企业和承包单位均按规定制定有相关的管理办法和规章制度。但由于石油钻井施工作业牵涉的技术工种多、人员涉及面广。加上个别工作管理人员素质较低，没有树立正确的现代化管理思想，依然存在传统的思想观念，对施工过程的检查、控制力度不强，对石油钻井作业成本控制管理不精细。使石油钻井作业施工钻前探区、钻前准备工程项目，钻进过程中的固井、测井工程项目以及完成钻井工程后的试油工程项目等工程成本费用增加，施工管理费也相应增加。甚至一些施工过程中需要外购的常用材料套管、钻头以及常用燃料柴油，借或租赁的机械设备以及设备维修费等无法实施具体控制。

（三）设计生产技术水平跟不上。

勘探设计是石油钻井作业的前期工作，没有勘探设计就无法进行石油钻井作业。虽说目前我国工程项目勘探设计、生产施工、后期管理均实行招标、投标、中标制度。但尚未实现技术经济一体化管理。还没有实行勘探设计工程项目同时招标两个设计单位，一个进行设计，一个进行审核设计的监督管理机制。以至于设计成果出来后，仅进行由参建各方参加的图纸会审，来进行设计把关过程。难免出现井位设计偏差、井深设计误差等问题。

再加上我国生产技术目前还没有达到信息化、产业化，石油钻井技术水平尚未走进世界先进行列，电控、智能化钻井技术还未完全掌握，故而石油钻井工程作业施工周期长，遇到结构情况较为复杂的钻井需要停工讨论作业方案或井口位移。加之一些企业钻井作业安全保障设施还不够完善，施工、设计、生产技术水平的落后，极大地增加了石油钻井作业成本和投资，使企业的生产经济效益受到一定的影响。

（一）增大机械设备投入，提高生产效率。

企业管理人员应更新观念改变思想认识，不要考虑暂时的节约、临时的减少开支，要有长远的眼光和目标。因为钻井速度是钻井作业工程的重中之重，要算时间成本，钻井时间延长一天，钻井作业工程就要多消耗一天人工、材料和生产经费。多一分发生事故的危险。

只有及时更新使用了很多年、生产年龄较大、有很严重老化的机器设备，才可以正常开展石油钻井工作，才可以提高机械设备的生产效率，才可以提高石油钻井工程施工作业速度，减少因机械设备老化问题引发的'事故次数，减少机械设备维修次数，减少更换机械设备零部件费用，加快整体施工作业进度，缩短钻井工程作业周期，在有效的时间进行有效的石油钻井工程施工作业，才可以降低石油钻井工程作业成本，创造较好的生产利润。

（二）精细管理作业工序，严格控制成本。

石油钻井企业应根据作业承包方式，建立健全相关的规章制度和管理办法，加强管理人员的业务学习，熟知各种管理办法和制度，提高工作管理人员自身素质，树立正确的现代化管理思想，改变传统的思想观念，加强对施工过程的检查、控制力度。使石油钻井作业施工成本从源头开始进行控制，从人员的配备、材料的采购、机械设备的租赁等等，以及设备维修费、经营管理费均应实施严格预算监管和精确控制。

对钻前工程成本、钻进工程成本和完成钻井工程后的施工成本均作为一个小单位来计算来考核。对石油钻井作业中每一个项目、每一个环节、每一个作业过程的施工成本进行动因分析，找出其中的关键性因素、找出控制点、节点位置，进行每个节点成本控制管理。

同时，石油钻井企业还应进一步完善的奖惩制度，对个别技术人员、作业工人实际操作技巧、技术能力较好的人员实行奖励。对施工前准备工作没做好，施工作业过程未按程序操作和检查不认真、管理不严格，造成返工等个别管理人员、技术人员、作业工人进行惩罚、教育等手段控制过程管理。建议石油钻井工程在成本控制管理中，运用现代化生产经营管理手段规范管理，从钻井的设计到最后钻井完工，把价值成本分摊在每个工程项目、每道工序中，进行事前成本控制的先进科学管理方法，进行作业前预测和效益评估，选择出优秀的作业方案和方法，有效地降低生产风险，避免钻井过程中工、料、机的浪费和无效功能的产生，从而达到最终降低钻井成本、控制钻井成本的作用。

（三）加强设计管理，加强生产技术的学习与培训。

石油企业应加强设计管理力度。设计是石油钻井作业进行造价控制的关键，应推行设计监督管理机制。对中标单位工程设计成果进行论证与评价的考核体系，建立健全对设计单位实行有效的奖惩机制，严格进行图纸会审的把关过程。减少设计漏项和设计偏差、误差等问题。加大对工程设计项目或成果效益论证工作的力度，有效减少并控制石油钻井工程施工作业过程中追加投资的问题，达到总价控制投资成本的目标。同时要加快实现技术经济一体化管理。

要加大科学技术的投入，加强对现代技术和设备的研究，使生产技术达到信息化、产业化，钻井技术水平走向国际化、世界化。积极发展、推广石油钻井工程新工艺、新技术。充分学习运用电控、智能化钻井等先进的钻井技术。进一步完善钻井作业安全保障设施，争取能够处理结构情况较为复杂的钻井工程项目。减少石油钻井工程作业周期，进一步减少石油钻井作业成本和投资，使企业的生产效益和经济收入有所提高。

四、总结。

综上述，钻井企业只有采用科学经营方式，先进、合理的石油钻井作业成本控制管理方法，实现全程造价管理制度，才可避免在项目施工过程中不停地追加投资，增加成本现象的发生。

才能保持企业在市场竞争中的领先地位，才可提高钻井企业经营管理水平，才可提高钻井企业的生产经营效益，才可使石油企业在众多的企业中、在激烈的市场竞争中获得更大的生存和发展空间，实现低成本运营高收益的战略目标。

参考文献：

[2]董蓓。石油钻井成本精细化管理研究[d].中国石油大学，2010.

石油钻井技术论文篇八

当前我国使用的计量体系有以下三种，一种是从is9质量体系中引申出来的所谓的计量确认体系;第二种是国家技术监督局1995-16号文件中提出的包括质量监控，安全防护监测，环境监测，经营管理监测的计量监测体系;第三种是引自俄国，美国所提出的计量保证体系。由于我国企业采取的计量体系的不同，不一致，导致企业对计量工作的认识和态度也存在差异，也使得计量工作开展的深度存在不平衡的现象。

1.2企业计量器具配置问题较多，影响计量效果。

由于我国企业计量管理还不成熟，计量机构设置不合理，造成计量监测设备的配置不科学。在实际工作中，计量设备市场上型号较多，再加上采购上的缺陷影响，造成企业在选型上问题颇多，不但浪费了资金，还不能达到投入回报，影响了计量效果。

1.3计量数据调整不客观，奖罚制度欠缺。

由于部分企业计量部门和统计工作相关部门分开设置，造成计量部门收集、采集的数据经过多个部门的调整，评审，造成数据不够客观。同时，企业管理所采用的部分数据没有经过计量部门确认。而对这一问题，没有相应的有效的奖罚制度，也使得这一问题不能有效解决。同时也因为奖罚制度不完善，计量工作人员消极看待计量，影响到了计量工作的主动性和积极性。

2.优化计量工作的必要性。

2.1计量管理是企业现代化的基础。

现在企业产品对于生产过程，生产工艺的监控，成品产品的检验都离不开数据的支持。数据的来源自然需要计量工作的支持，而没有精确的计量，就不会得到科学合理的数据，从而影响了产品的生产水平和管理质量。企业要想获得现代化生产，从粗放经济到集约发展过渡的愿景，计量工作，计量管理工作都将是这一愿景的基础。

2.2计量管理是产品质量的保证。

计量工作有其特殊性，并不能直接的提高产品质量和提高经济效益，使得计量工作容易被别人忽视。其实，计量工作是经营，降低能耗以及安全环保监测的基础，随着现在生产的现代化发展，计量数据在生产的各个环节越来越重要，产品的生产现状都在计量数据上有着明显表示。计量是控制质量的手段，质量则是计量的目的。

2.3计量管理是降低成本的有效途径。

3.1加强计量工作意识，健全完善计量管理机构。

计量工作不只是简单的.经济活动，还是对专业性和技术性要求很高的工作，计量工作的标准严格，涉及到的面较大。对计量工作的认识一定要深刻、统一，计量工作是所有工作的基础和指导工作。不但要求计量工作人员要有法制意识，工作意识，同样要求相关部门，相关领导重视计量工作。同时，要合理科学的设置计量管理机构，做好机构的设置，划分好工作职责。工作人员有了较好的工作意识，再加上完善的计量管理机构，使其能为更好的提高企业的经营管理水平、保证产品质量和增加企业效益服务。

3.2科学合理做好设备采购工作，优化设备检定。

企业通过制定《计量器具管理规定实施细则》等对计量设备科学管理，合理的采购，防止出现采购错误和偏差。采购计量设备必须有相应的合格证，采购部门要严格对设备的技术性能等进行监测，严格杜绝不合格产品的使用。对采购流程要持续优化，及时发现采购瑕疵，及时优化改正。对于计量设备数据的监测应更具科学合理，加强计量设备检查，及时发现故障，严禁经验，笔误，编造数据现象的发生。计量设备应及时更新，朝着智能化方向发展，不断优化设备体系，提高测量准确度。

3.3自主创新，持续优化和发展测量技术。

在计量工作时，要求保证校准方法合理科学，保证校准结果的权威性。整个校准过程要求严格按照国家颁发的标准和检定规程，如果没有校准方法的计量设备的检定，要求组织专业人员编写校准方法，编制校准手册，并且很好地执行推广。数据采集时，选择现代高科技手段，网络实时数据采集并且配合人工采集，对计量数据进行监督管理。计量数据分析处理中，对数据整理、划分、分析，形成计量数据报表。总之，要求选用有效的量值传递方式，完善相应的检定规程，校准方法，提高企业的计量监测能力，有效的提高企业的测量技术。计量工作应该根据企业发展和需要不断创新优化，适应企业的发展趋势。

3.4加强人员培训，优化人员整体结构。

人员是企业的命脉，产品质量的核心。对计量工作人员的培训非常重要，尤其是针对最基层人员的培训至关重要。计量管理人员培训要从作风扎实和工作态度，有序，有理的工作方式去培训去管理。要求通过培训，工作人员取得石油化工企业的《计量员证》。为了从整体上优化人员结构，单纯的培训还远远不够，要求工作人员进行自我学习，针对性的去学习，并做到不定期考核，提高所有人员的整体素质。

4.结束语。

现在企业计量工作存在很多缺陷，但是计量工作在企业中非常重要，对计量管理优化迫在眉睫。通过提高员工的职业道德，加强管理制度，科学有序的技术发展和合理的人员优化，帮助石油化工企业实现成本降低，提高产品质量。

石油钻井技术论文篇九

摘要:随着我国社会的飞速发展和经济的不断进步，对于各种能源的需求也与日剧增。作为与天然气、煤并列的三大能源之一的石油便是现代社会经济发展中不可或缺的能源，是一种可以对我国经济发展起到非常重要的促进作用的重要能源。尤其近年来我国汽车工业蓬勃发展，工业体系不断完善，对油气燃料的消费量持续上升。尽管国家采取了一系列的措施来改善能源结构，如积极开发新能源以缓解资源短缺的问题，但由于技术原因，在未来的经济发展中依然对石油具有很大的依赖性。

当前阶段，在国际油气勘探的背景下，油气开发模式逐渐发生转变。随着各国油气资源的不断开采利用，油气开采的传统模式逐渐被现代的开采模式所替代。随着我国经济的不断发展，对于石油资源的消耗在逐年增加，而在石油需求量日益提高的背景下，如何提高石油钻井技术便成为了石油行业发展的一大关键。为提高我国油气资源的生产，政府加强了对石油钻井工程行业的支持。但是，我国的石油钻井技术仍与世界发达国家有着不小的差距，很不利于石油钻井行业的发展。为了有效推动石油开采行业的发展，提高石油勘探的成功率有效保证石油开采的安全，我们便必须努力提高石油钻井技术，从而为石油开采作业提供更加科学有效的方法，保证石油开采作业的正常顺利进行。本论文通过对石油钻井工程技术的应用现状进行阐述，提出了现阶段石油钻井工程技术应用存在的主要问题，并对钻井工程技术发展趋势给出了见解。

一、当前我国石油钻井技术发展的现状。

从我国建国起，一直到二十世纪五十年代左右，我国绝大多数石油企业所采用的石油钻井技术均为高效钻头技术与喷射式钻井技术，而经过我国不断的技术研发以及对国外先进技术的引进，目前我国的石油钻井技术已经得到了很大的发展和进步，并带动了整个石油钻井工程操作水平的进步和工程规模的扩大，很大程度上促进了石油开采质量和数量的提高。如今，我国的石油开采技术可以根据不同的地质条件制定出不同的开采方案，科学有效的开采方案既提高了开采效率，又大大减少了开采石油资源所消耗的成本资源，从而有效提高了企业的经济效益。一般来说，石油钻井开采的效益是与开采成本有必然关系的，虽然我国石油钻井开采技术正处于一个朝设备机械化、国产化飞速发展的过程中，但是由于石油开采钻井设备的造价过于昂贵，设备运转所需资金过高，因此对企业的盈利造成了一定的影响。而如何能够降低开采的成本，使石油钻井开采的效益最大化，是现阶段我国石油开采设备研究的关键点，未来的石油开采设备，不仅仅应注重设备的实用性，也应在保证实用性的前提下尽量降低设备损耗的成本。此外，随着石油开采规模的扩大，我国的'石油储量有了明显减少，易于开采的石油资源已经十分稀少，因此许多油田较为苛刻的开采条件、恶劣的开采环境给石油开采技术和设备带来了新的要求，这就要求我国的石油钻企业必须积极研发能够充分应对深井高位高压情况的新型石油钻井设备，从而有效保证石油资源的顺利开采。最后，在石油勘探作业与开采作业中，数据测量的准确程度永远是决定石油开采是否安全、是否顺利的关键，因此石油企业同样应注意对信息掌握的准确程度，努力加大对钻井的测量技术和信息传输与控制技术。做好钻井相关数据的测量工作，确保钻井工作人员的安全作业。

（一）地质导向钻井技术的应用。地质导向钻井技术的主要组成是导向工具以及地质导向仪器。在进行钻井的过程中，地质导向钻井技术一般会与油藏工程技术相互结合，从而实现了地质导向钻井技术的主要特点，即可以在进行工程钻井的同时，实现随钻控制的功能。由于地质导向钻井技术对储层特点以及地层结构有较强的判断能力，同时也可以实时根据钻头的轨迹实现钻头的控制，从而使钻井的采收率得到了较大程度的提高，提升了钻井的成功率，同时也降低了钻井施工的成本，提高了施工企业的经济效益。

（二）大位移井钻井技术的应用。现阶段我国的大位移井钻井技术主要是通过水平井和定位井技术中的核心技术总结得出的新技术。由于大位移井钻井技术存在较多的技术难点，从而导致大位移井技术不能得到较广范围的运用。但是随着科技的不断发展以及相关理论的不断提出，大位移井钻井技术在不断的进行完善。当前阶段，我国在研究大位移井钻井技术方面已经找到相关的规律，逐渐解决了在实际钻井过程中遇到的问题。

（三）水平井钻井技术的应用。作为一种定向的钻井技术，水平钻井技术的运用需要高科技的随钻测量仪以及相应的井底动力工具之间的相互作用。通常来说，水平井钻井技术的钻成井倾斜角的范围在86度以上。由于水平井在我国石油钻井工程的生产过程中出现时期比较早，并且通过近几年对于生产过程中问题的解决以及技术的不断改进。相对于其他钻井技术，水平井钻井技术已经具备钻具稳平、多开转盘、上下调整等技术特点，极大地促进了石油钻井工程的生产效率。

（一）石油钻井工程技术研究不足。由于在进行深层钻井阶段，深层地质的硬度较强，需要钻井工具不断进行钻冲。在这个过程中，钻井工具会与深层地质进行强烈的摩擦，并且产生较多的热量，导致钻井机械的运行功率下降。同时由于大部分钻井工具高强度的运作，造成机械损耗过大，易产生钻井事故。所以，为提高石油工程的钻井技术，需要对钻井工具的质量进行提高。

（二）石油钻井工程技术设备质量较低。现阶段，我国在石油钻井工程技术中使用的钻井技术主要是深水钻井技术以及水平钻井技术，通过不断的研究使这两种技术在不断成型，从而提高钻井的生产效率。但是存在许多规模较小的钻井以及老井，需要相关部门加强这一方面的研究，实现钻井的全面利用。

（三）石油钻井工作人员素质层次不一。石油钻井作业人员作为井下作业的主要人力，其重要性不言而喻。在努力确保钻井作业人员安全的情况下，也应切实提高井下作业人员的安全意识和自我保护意识，二者互相结合方能有效防止钻井意外事故的发生。虽然目前我国的科学技术得到了飞速的发展，但是依然未能实现井下作业完全自动化，因此绝大多数企业主要的钻井作业人员仍是最基础的钻井工人。对于钻井工人来说，不仅仅应掌握过硬的操作技术和端正的工作态度，还应具备一定的安全意识和自我保护意识以及一定的事故处理能力，在发生井下意外事故时，应做到快速发现险情并采取一定的措施进行补救。近年来，我国逐渐加大了对基础工人综合素质的考核，显著增强了石油钻井工人的工作能力，但是仍有许多石油企业存在钻井作业人员素质层次不一的现象，甚至有部分企业为了减少人力成本雇佣不合格不专业的人员进行钻井作业，既造成了很大的安全隐患，又对钻井整体工作的进行造成了影响。因此，企业必须加大对钻井技术人员的培养和引进，从整体上提高企业基础工人的素质，使其能够适应日益提高的石油钻井工程技术，更好的投身于石油钻井生产工作中。

（四）石油钻井工程技术管理机制不完善。先进的石油钻井工程技术便需要完善的技术管理机制，目前，我国绝大多数企业并不具备足够完善的技术管理机制，在实际的石油钻井作业过程中，很容易出现环节冲突、设备使用冲突、技术监管不到位等现象的发生，很不利于石油钻井生产工作的正常进行。面对此现象，石油企业必须加强对石油钻井技术的管理力度，建立完善的管理机制，将技术管理作为企业的一项重要日程来看待，并派遣足够专业足够负责的人员对每一项技术每一台设备的使用情况进行详细的监管和记录，对设备使用不当、技术不达标的现象进行严格的控制，最大程度上保证钻井作业的质量和效率，提高企业的经济效益，促进企业的发展和进步。

随着科技的不断发展以及人们的观念发生改观，石油工程逐渐向信息智能化、绿色化等方面转型。为了寻求更多的石油资源，人们开始向深层工程技术以及海洋工程发展。通过不断对技术进行选择以及完善，使油气钻井的技术更加高效安全。同时，在进行钻井作业阶段，保证钻井机械的作业逐渐向自动化、集成化、智能化转变。

（一）深层工程技术发展方向。在传统石油开采工程技术的生产模式下，随着时间的不断推移，有效采油量逐渐减少，我国很多油田都进入了枯竭期。要获取更多的石油资源，就必须具有向更深地层空间探索的能力，从设备上实现智能化、自动化、可视化、集成化等功能，促使工程技术更安全、更高效、更经济。

（二）石油钻井设备的自动化与规模的大型化。随着石油需求量的不断增大，石油开采企业对于石油开采的效率的重视程度越来越高。为了解决传统钻井作业中的问题，实现石油开采效率最大化，钻井机械设备将逐渐向大型自动化方面发展，同时企业将利用更为专业的钻井工具，向地质深层以及海洋钻井方面发展，此外通过寻求更高效，更加安全稳定的作业模式，改善钻井作业配套，努力朝着交流变频调速驱动石油钻机的方向发展，企业将实现设备结构的最简化以及开采设备的完全自动化。

（三）石油钻井作业的智能化。现代化信息技术以及计算机技术的飞速发展，同样给石油产业带来很大的发展契机。通过利用高科技技术，将使钻井设备逐渐向信息化、智能化以及自动化发展，同时运用先进的技术向更加高效、快速、稳定发展，并且在一定程度上，能够实现远程控制。此外，运用先进的计算机网络监管，可以帮助技术人员快速了解施工环境，并根据现场的具体条件制定作出合理的判断，并制定出科学有效的施工方案，从而有效避免各种不必要的损失与失误，同时也可以大幅提高施工效率，促进产业的发展和进步。

（四）更加专业的施工团队。相关研究人员通过加快研究新型钻井技术，对当前阶段钻井作业中易出现的问题进行总结，可以寻找出更高效的钻井方式。同时，随着我国专业人员培养制度的不断完善，将会有更多新型的石油作业人才、技术人才、管理人才投入到石油的生产中，将会对石油产业起到很大的促进作用。

五、结语。

我国发展十分迅速，对于石油的需求量也随之不断增大，石油钻井技术对于石油开采有着直接的影响，石油开采技术的提高，石油的开采量也就随之提高。因此我们必须切实认清当今石油产业的发展趋势，不断提高石油开采技术，确保石油产业的健康发展。

参考文献:。

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