手机阅读

2023年无尘车间管理制度(模板13篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-11 21:14:28 页码:9
2023年无尘车间管理制度(模板13篇)
2023-11-11 21:14:28    小编:ZTFB

情感体验是一种主观的感知体验,会因个人差异而有所不同。在写总结之前,我们可以事先对所总结的内容进行分类和整理,让文章结构更加清晰。7、读范文可以开阔我们的思路和视野。

无尘车间管理制度篇一

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的.事项。

3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可有效),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过5%。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)。

(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;。

(3)超过三天必须由生产部经理批准;。

(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;。

1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁,须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间,不得携带任何个人物品,3.手袋.食品等。

2.上班前,物料员须及时将当天所需的物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.上班前须测试静电环,严禁代签。

4.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求做好防静电措施,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与班级长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量;除些之外还要配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

8.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。

1.员工应准时上下班,不得迟到早退,如有急事不能事先请假者,。

应在上班后两小时内通知班长或主管。

2.员工进入车间应立即投入生产,未经主管许可不得提前停线。

3.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

4.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

5.任何会议和培训,无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。

6.工作期间不得接打私人电话,如有急事需向领班申请。

7.工作期间身体不得趴在流水线上。

8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。

9.严格遵守作息时间,若倒班吃饭时,无人接班不得擅自离岗。

10.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;。

12、倒班和下班时,必须与下一班员工交接,不得擅自离岗。

13、遵守车间安全规定,无上岗证者不得私自操作,特殊情况按规定执行。

14、工作期间不得私自调换工位。

15、严禁将食品带入车间,严禁打逗聊天。

16、工作时间严禁打盹,睡觉。

17、工作期间不得与同事发生争吵。

18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。

19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带,眼镜等个人防护用品除外)离开车间。

20、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据奖惩条例予发奖励。

1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。

2、工作中,员工应随时将散料收集好,码放整齐确保工作区域的整洁。

3、材料应轻拿轻放,发现质量问题及时反馈给主管或工程师。

4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须及时清理。

5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。

6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料,确保及时开工。

7、交接班时,各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量,以确保主管能正确地和下一班做好交接。

8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。

9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。

10、严禁私藏材料,严禁私自将材料拿出车间。

1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。

2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关系,条件允许时要主动帮助别人。

3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。

4、新员工入职,老员工要耐心的教育和指导。

无尘车间管理制度篇二

1.1经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。

1.2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。

1.3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者,应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。

1.4|严禁未经核准人员进入无尘室。

2、进入无尘室前之注意事项。

2.1。

员工、外宾进入及离开无尘室,需由相关人员陪同。

2.2任何人进入无尘室工作或参观,须依规定换穿无尘服。

2.3不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。

2.4物料进无尘室车间时,需先在外面拆箱及拭净,并置于货物风淋室携入无尘室车间。

2.5在无尘室车间内,不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。

3、进入无尘室之程序。

3.1踏上换鞋区入口之地板,必须将外鞋脱下。

3.2外鞋置于一般鞋柜之中;进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。

3.3空气风淋室内,不可超过4个人同时进入,进入无尘室限度为2人,出无尘室为4人。

3.4为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上;人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落。

3.5风嘴方向正常应是向下吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到最大的除尘效果。

3.6头发必须盖在无尘帽之内,必要时可使用发罩。

3.7口、鼻必须盖在口罩内,口罩使用后即应丢弃,不可重复使用;头发必须扎入无尘衣之服内。

3.8;无尘衣穿着程序:(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋。穿上无尘衣,戴好口罩、无尘帽,拉上无尘服拉链,穿好无尘鞋,确保衣着整齐后方可进入无尘车间。

4、无尘室内之注意事项。

4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

4.2严禁在设备上书写及刻划。

4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

4.4当使用时,必须置于除尘抽风口,以免灰尘污染产品。

5、废弃物处理。

5.1所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。

5.2随时保持整洁,勿将垃圾留给别人,手套、指套、废弃物勿随手丢,应置入垃圾桶内。

5.3勿将酸及有机溶剂混合倾倒,以免爆炸。

5.4有机废溶剂应倒入专用容器中储存,勿倒入排水系统中。

6、其它注意事项。

6.1勿在无尘室内踏步来回走动。

6.2非必要相关人员禁止停留在无尘区域内。

7、设备使用规则。

7.1所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试,必须由当班负责人开启。

7.2开机负责人遇到故障或不确定因素影响开机或调试,应向领导汇报,听候指示,再作处理。

7.3无尘室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

7.4设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的温湿度请详加记录。

7.5凡设备操作不当造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处,若有故意隐瞒一经查获加重处分。

7.6喷枪及喷涂机器设备使用完毕应依规定加以清洁。

8、无尘室安全守则。

8.1在无尘室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取安全防护作。

8.2善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。

8.3在工作的区域应保持清洁。

8.4所有化学品应详加标示。

8.5使用化学品后双手需洗净后方能饮食。

8.6处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。

8.7熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器、应急灯等)放置位置。

8.8所有火种严禁带入无尘车间。

9.1凡违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况,给予行政警告、记过或开除等处罚。

9.2进入无尘车间人员使用之手机应存放于衣柜之中或成关闭状态带入无尘室,如有发现在无尘室使用手机者当即给予记过、开除等处罚。

无尘车间管理制度篇三

为规范生产车间管理,防止交叉污染,保证食品安全,特制定本制度。

2、适用范围。

3、管理要求。

3.1上班期间手机禁止带入车间。

3.2生产部指定专人管理手机。

3.3车间员工进入车间前手机由管理员登记统一管理。

3.4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

3.5因工作需要,手机带入车间的,须经过生产副总批准。

3.6每天早上、下午车间员工须经过金检门安检后才能进入车间。

4、处罚。

违反以上要求的,每次罚款50元,重复违反的加重处罚。

无尘车间管理制度篇四

无尘车间施工过程应该贯彻以人为本、质量第一、预计为主的安全生产原则,同时施工安全也是无尘车间施工首要前提,同时是也无尘车间质量的根本保证,因此我们必须落实以下常见施工管理规范:

1、提高无尘车间施工员的安全意识,认真学习并落安全管理规范和制度。

2、建立健全和完善的安全生产管理制度,并定期考核。

3、认真贯彻有关安全生产生产规章制度,杜绝违章施工。

4、严禁进行无安全设施的高空作业,进入工地做到戴安全帽、系好安全带,重要或特种设备由专人操作及管理。

5、对于有害健康的施工作业,要戴专业的防毒口罩,并且配备良好的通风设施。

6、工地要配备专门的消防器材并设于醒目位置,做到安全防火、人人有责。

7、严禁在施工现场使用明火,需要动火工种需审报相关部门并且有相关安全防护措施。

无尘车间管理制度篇五

(一)工艺设备选型。

(二)工艺说明。

(三)工艺流程。

三、无尘车间装修项目产品营销规划方案。

(一)营销战略规划。

(二)营销模式。

在商品经济环境中,企业要根据市场情况,制定合格的销售模式,争取扩大市场份额,稳定销售价格,提高产品竞争能力。因此,在可行性研究中,要对市场营销模式进行研究。

1、投资者分成。

2、企业自销。

3、国家部分收购。

4、经销人情况分析。

无尘车间管理制度篇六

为营造无尘车间良好的工作环境,真正做到无尘作业,保证产品品质,满足客户需求,特制定无尘车间环境管理制度,希望所有相关人员严格执行。

1、车间人员进入无尘车间均需穿防静电工作服、工作帽和专用布鞋。

(1)工作帽要戴正,长发和刘海要裹到帽子里面;防尘服的拉链要拉好;布鞋

要穿好,不可当拖鞋拖,不允许光脚在车间内行走。

(2)车间管理人员、质检与员工的衣着区别是:管理人员和质检戴红色工作帽,

员工戴蓝色工作帽。

(3)工作服、工作帽严禁穿到二楼以外区域;车间专用布鞋只能在车间和更-衣

室穿,严禁穿到其它区域。上卫生间或到半成品库取料必须换鞋或穿鞋套。

(4)自己的鞋子必须放到柜子里面,不能放到更-衣室的地面上。

(5)防尘服、工作帽、布鞋要勤洗勤换,保持干净卫生。

2、公司内管理人员,来参观的客户进入无尘车间要穿白大褂,戴工作帽和穿鞋套。外来人员无本公司主管以上管理人员陪同严禁进入无尘车间。本公司无关人员不得随意进入无尘车间,发现无关人员进入无尘车间,车间主任要及时劝出并向值班人员反映。

3、进出风淋室管理要求

(1)进出风淋室时推门、拉门必须按门上提示操作,不可随意乱推、乱拉。

(2)风淋室一次最多可进6人,必须经过8秒以上的风淋后才能进入车间。风

淋时不准靠在风淋室的门或墙上,也不能挤在一起,必须对着风淋室吹风口站立,以便彻底吹落灰尘。必须等风淋结束后才能推门进入车间。

(3)出车间通过风淋通道时,必须先关好靠车间方向的'门,然后再推门出风淋

室。

(4)风淋室风嘴方向正常应是向下吹风,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以

求达到最大的除尘效果。车间主任每天要对风嘴方向进行检查。

4、个人物品管理

(1)与工作无关的东西或食品等严禁带入车间。

(2)严禁在一楼刷卡玻璃门以内区域(楼梯、过道、更-衣室)吃早餐。

(3)雨伞、雨披必须放在一楼指定位置,严禁带上二楼。

5、原物料进无尘车间时,需先在风淋室外面去掉外包装纸箱,并置于货物风淋室风淋后才可进入无尘车间。

6、纸箱、物品不能堵住抽风口(至少要间隔30公分以上),以免影响车间内的空气循环和空气清新。

7、员工进入无尘车间时需妥善保管衣柜、鞋柜钥匙,如有遗失由责任人自出修理费用。

8、车间内紧急出口是供出现紧急情况时使用,平时严禁开启。车间主任要向员

工培训紧急出口的使用方法。

2015.6.25

为营造无尘车间良好的工作环境,真正做到无尘作业,保证产品品质,满足客户需求,特制定无尘车间环境管理制度,希望所有相关人员严格执行。

1、车间人员进入无尘车间均需穿防静电工作服、工作帽和专用布鞋。

(1)工作帽要戴正,长发和刘海要裹到帽子里面;防尘服的拉链要拉好;布鞋要穿好,不可当拖鞋拖,不允许光脚在车间内行走。

(2)车间管理人员、质检与员工的衣着区别是:管理人员和质检戴红色工作帽,员工戴蓝色工作帽。

(3)工作服、工作帽严禁穿到二楼以外区域;车间专用布鞋只能在车间和更-衣室穿,严禁穿到其它区域。上卫生间或到半成品库取料必须换鞋或穿鞋套。

(4)自己的鞋子必须放到柜子里面,不能放到更-衣室的地面上。

(5)防尘服、工作帽、布鞋要勤洗勤换,保持干净卫生。

2、公司内管理人员,来参观的客户进入无尘车间要穿白大褂,戴工作帽和穿鞋套。外来人员无本公司主管以上管理人员陪同严禁进入无尘车间。本公司无关人员不得随意进入无尘车间,发现无关人员进入无尘车间,车间主任要及时劝出并向上级主管反映。

3、进出风淋室管理要求

(1)进出风淋室时推门、拉门必须按门上提示操作,不可随意乱推、乱拉。

(2)风淋室一次最多可进3人,必须经过8秒以上的风淋后才能进入车间。风淋时不准靠在风淋室的门或墙上,也不能挤在一起,必须对着风淋室吹风口站立,以便彻底吹落灰尘。必须等风淋结束后才能推门进入车间。

(3)出车间通过风淋通道时,必须先关好靠车间方向的门,然后再推门出风淋

室。

(4)风淋室风嘴方向正常应是向下吹风,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以

求达到最大的除尘效果。车间主任每天要对风嘴方向进行检查。

4、个人物品管理

(1)与工作无关的东西或食品等严禁带入车间。

(2)严禁在玻璃门以内区域(楼梯、过道、更-衣室)吃早餐。

(3)雨伞、雨披必须放在一楼指定位置,严禁带上二楼。

5、原物料进无尘车间时,需先在风淋室外面去掉外包装纸箱,并置于货物风淋室风淋后才可进入无尘车间。

6、纸箱、物品不能堵住抽风口(至少要间隔30公分以上),以免影响车间内的空气循环和空气清新。

7、员工进入无尘车间时需妥善保管衣柜、鞋柜钥匙,如有遗失由责任人自出修理费用。

8、车间内紧急出口是供出现紧急情况时使用,平时严禁开启。车间主任要向员

工培训紧急出口的使用方法。

编制:罗海英 审核:候勇 批准:严兴军

为了做好无尘车间的长效管理,保持机械设备、地面清洁卫生的良好环境,特制定无尘车间的规范化管理制度。

一、所有进出车间的人员,必须按规定更换进、出车间的工作鞋和日常生活用鞋,换鞋时一律从西二门进出,不按规定要求,将日常生活用鞋穿进车间或将工作用鞋穿出车间的,发现一次,罚款人民币5元。

二、所有员工在生产工作期间,必须佩戴劳动生产防护用品,不按要求佩戴的,发现一次罚款人民币5元。

三、产品从车间运至待转区时一律从西二门运送。

四、原料、辅料必须按指定位置放置。

五、成品托板每个工位不得备三块以上,如超过三块(含三块)以上,处罚每块二元。

六、铝箔卷机上胶时,不得将胶泼洒在地面上,发现泼洒在地面上必须立即进行清理,如不及时清理,处罚机手一次罚款十元。

七、发现机位地面上有杂物、碎屑要及时进行清扫,发现不及时清扫或地面有粘胶条码粘在地面上的情况,一次罚款人民币5元。

八、车间专用油压车任何人不得带出生产车间,发生一次罚款人民币5元。

九、如确需在装卸模具时动用叉车,必须在叉车离开车间后,及时通知保洁员将地面拖扫干净。

十、每逢周二、周五,员工必须对自己当日所生产的机械进行灰尘、油渍的擦拭,不按要求进行擦拭的,处以人民币5元的罚款。

十一、禁止将茶杯带进车间,如发现一次,罚款人民币5元。 十二、严禁在车间吸烟和吃零食,发现一次,处罚人民币20元。

十三、任何人不得将与生产无关的物品带入车间,如有发现,处以人民币5元的罚款。

十四、未经厂领导批准,任何人不得将外来人员带进生产车间,如有发现处以人民币10元的罚款。

以上制度从2016年6月1起施行,请各位员工严格执行。

上海绚阳铝箔制品东台有限公司

2016年5月30日

无尘车间管理制度篇七

1.深圳无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。深圳超洁净工作台洁净度应达到100级。

2.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。

3.严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。

4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的'新洁尔灭溶液,等等。

5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

7.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。

8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

10.每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。

11.吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。

12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。

13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。

14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。

15.凡带有活菌的物品,()必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30――35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取平板3――5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30――35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落,10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。

无尘车间管理制度篇八

半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求,为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产,必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。

1、进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入无尘车间。

2、操作管理技术,对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等,尽可能地减少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

3、严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

4、清扫、灭菌管理,对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定,防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。

5、洁净室环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

公司所有无尘生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和无尘仓库管理室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的无尘厂房及其辅助用房。

1、为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求,必须定期对洁净室内的洁净度进行检测。

2、检测测试设备:激光粒子记数器。

5、数据收集整理:将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存,并在每个季度末(或下季度初)给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。

6、各洁净区域洁净级别标准:按照《半导体公司能源管理标准》要求执行。

7、洁净室用净化空调系统及设备的维护管理与相应的操作规程、维修制度等(包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统的设备、管线等管理维护,如,空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、配电设备、安全报警设施等)执行威世半导体(西安)有限公司厂务部相关sop文件。

洁净室的人员管理包括:制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

1、在洁净厂房内众多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人员在洁净环境中的活动,会明显地增加洁净环境的污染程度。

2、对于高级别洁净区域,应严格控制进入人员数量,并规范进行二次更衣。

3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命,对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。

4、为保持洁净室空气洁净度,应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。

5、个人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妆,换上指定的服装,按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣,放在规定的衣柜内。

6、进入脱衣室,在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内,禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

8、凡是交叉污染的媒介,要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。再用洁净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干)。

无尘车间管理制度篇九

1、在洁净区工作的人员必须有健康证才能上岗,并且每年定期体检,如果不合格或者生病则不的进入无尘洁净区。

2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米,并且穿上规定得工作服。

3、人员出入洁净室地流程。

5、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时,每月一次甲醛熏蒸半个小时,每次都做好消毒记录。

6、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱,不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次,保持洁净,清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。

无尘车间管理制度篇十

洁净生产区是洁净厂房的主要部分,对洁净级别有明确规定的区域。

洁净辅助间是洁净厂房不可缺少的必备房间。洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切,对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。

管理区是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的`操作人员的休息、福利用房。

设备区即净化空调系统、公用动力系统等用房,是洁净厂房的重要组成部分。

无尘车间管理制度篇十一

为确定生产秩序正常运作,车间管理需要,特制定本条例如下:

1、按厂部规定的时间上下班。迟到、早退超过15分钟者,一次罚款20元。

2、在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、手机的行为,违者一次罚款20元。

3、爱惜公物,有破坏公司财产或盗窃行为者,不论-公物或他人财产,一经发现立即无薪开除,并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。

4、全体员工要有互尊互爱的精神,严禁打架斗殴,如有发生,先动手者,处以500元以下罚款,并承担医药费用,情节严重者,开除出厂。

5、家庭有特殊情况,预先请假,未经允假而离岗的一次性罚款30元。

6、员工在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具。不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭,如有违反,一次性罚款30元。如有造成设备损坏的,全额赔偿。

7、所有员工做好车间的清理、清扫工作,必须保证车间的整洁,如发现车间地面肮脏、有烟头杂物、工作台面凌乱,处以20元罚款。

以上条例请各位员工认真执行,车间主任监督,如有违反严肃处理,并追究车间主任责任。

无尘车间管理制度篇十二

1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)。

1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。

1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.

1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。

1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。

1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架上拿取物料。

2.物料管理规定。

2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)。

2.2所有物料必须按规定摆放整齐。

2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)。

2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。

3.生产纪律规定。

3.1所有人员必须提前5分钟到工作岗位。

3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。

3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。

3.4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。

3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。

3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。

3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。

3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。

3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。

4.作业环境规定。

4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。

4.2无尘车间标准温度:21℃-25℃,湿度:50%-70%,每天要有温度表记录。

4.3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。

无尘车间管理制度篇十三

1、在洁净区工作地人员必须有健康证才能上岗,并且每年定期体检,如果不合格或者生病则不地进入无尘洁净区。

2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米,并且穿上规定的工作服。

3、人员出入洁净室得流程

5、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时,每月一次甲醛熏蒸半个小时,每次都做好消毒记录。

6、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱,不的与非洁净区内地周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次,保持洁净,清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。

您可能关注的文档