最新冲床操作规章制度(大全9篇)

多阅读名人传记，可以汲取他们的智慧和经验。如何有效地应对压力和焦虑，保持身心健康和平衡的生活？这些经典的名言警句，值得我们反复品味。

冲床操作规章制度篇一

本规程适用于冲床操作人员安全操作要求。

一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。

二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具安装有无松动，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠，滑动及转动部位必须加注润滑油。

三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的情况下开车或试车。

四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必须正确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通过手动试压检查。

五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区域内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。

六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声）应停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷，应立即停止操作进行修理。

七、正常每冲一个工件时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作。

八、两人同时操作或试车，应定人开车，统一指挥，步调一致，注意安全。

九、下班后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备下次开工使用，并按要求对使用过的设备进行保养维护。

厂部办公室20xx年11月10日。

冲床操作规章制度篇二

一、目的：

根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动。

车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。要求全体员工遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。

1、人员管理。

1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

2、车辆检查。

2.1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2.2、检查起动、运转及制动性能。

2.3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。

2.4、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

2.5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

3、启动管理。

3.1、起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。

3.2、气压式制动的车辆，制动气压表读数必须达到规定值方可起步。

3.3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

3.4、起步必须缓慢平稳起步。

4、行驶管理。

4.1、行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。

4.2、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

4.3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.4、转弯时，如附近有行人或车辆，应先出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

4.5、内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

4.6、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

4.7、载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

4.8、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的`车辆保持一定的安全距离。

4.9、叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

4.10、叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

4.11、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

5、装卸管理。

5.1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

5.2、载物高度不得遮挡架驶员的视线。

5.3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

5.4、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。

5.5、用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

5.6、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

5.7、叉车作业时禁止人员站在叉车上。

5.8、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

5.9、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

5.10、不准用制动惯性溜放物品。

5.11、禁止使用单叉作业。

5.12、禁止超载作业。

6、作业管理。

6.1、严禁超载、偏载行驶。

6.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。

6.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。

6.4、遵守“七不准”

6.4.1不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。

6.4.2不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

6.4.3不准直接铲运危险品。

6.4.4不准用单货叉作业。

6.4.5不准利用惯性装卸货物。

6.4.6不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。

6.4.7不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过行政组主任同意。

6.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。

6.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

6.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。

6.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。

6.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。

6.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。

6.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

7、停车管理。

7.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

7.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。

8、充电管理。

8.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。

8.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。

9、维修保养。

9.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。不能自己进行修理。

9.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。当有机械问题的时候,不能自行维修叉车和装拆零部件，应关掉叉车并告知机械修理人员。

9.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

1．叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。

2．叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。

3．物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

4．起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。

5．叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。

6．两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。

7．不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

8．叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。

9．以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

10．严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

11．作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。

12．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。

13．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

14．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

四、电动堆高车、叉车装卸堆垛时的注意事项。

1。操作人员必须熟悉电动叉车的使用说明，穿戴适当的工作服、安全鞋等防护用品；

2．起重前了解货物的重量，货重不得超过电动叉车的额定起重量；

4．起重包装货物时应注意将货物包扎牢固；

5．根据货物尺寸大小，调整货叉间距，使货物均匀分布在两叉之间，避免偏载；

7．升降货物时一般是在垂直位置进行；

8．在进行人工装卸时，为了保证货叉稳定必须使用手制动；

9.驾驶员驾驶时应尽量避免突然停车及快速换速行驶。

10．当电动叉车货叉处于上部位置时，禁止移动叉车，只有在拾起或放下载荷时，才允许这样操作。载货行驶时货叉离地的最大高度不得超过300mm。即行走与提升不允许同时操作。

冲床操作规章制度篇三

1、本工种作业人员必须遵守公司规定的各项规章制度，严格遵守本操作规程。

2、所有作业人员必须经过严格的技术培训，经考试合格后，方可上岗作业。

3、工作前必须穿戴好规定的防护用品，必须随时保持所用工、卡、夹具等进行严格的检查，确认性能良好安全可靠后方可使用。必须了解所使用的仪器设备及试验装置其性能原理，掌握正确的操作方法及安全规程后方可使用。

4、检修人员到检修现场时，首先检查和了解现场情况，研究和采取安全措施，由班组长或检修工作负责人与有关人员联系，有关人员通知岗位人员予以配合，保证人身安全。

5、凡是多工种在同机台维修时，必须共同研究检修工作中的安全注意事项，并通知全体维修人员注意遵守，互相联系，互相配合，保障安全。遇到重大检修或工程时，应制定全面的安全措施，并组织检修人员学习贯彻执行。

6、大型设备检修时，必须办理停送电工作票，切断电源，并在现场挂上警告牌，未经检修负责人允许，任何人不得开动设备。

7、检修设备时，必须待机械设备停止运转后，方准进行检修工作，在设备未停稳前，不得进行工作。在设备运转时，严禁修理转动部分或跨越转动设备。

8、工作人员如要进入磨机、风机、提升机等内部时，或进入不易被人检查发现的设备时，必须在进入设备之前，通知检修负责人和岗位工人，并派人在外监护，防止他人开动以保安全。

9、在高空作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否牢固，安全带的绳子距离人体长短在适当。上高空工作所带的工具和拆下的零件，要放稳系牢，防止掉下伤人或损坏设备。

10、多层次作业时，在上层工作的人员，必须将工具、材料、机件等，把握和旋转牢靠，不准随意向下面抛掷工具材料等物，以免伤人或损坏设备。

11、在从事电、气焊等工作时，要戴好防护眼镜、手套等防护用品，现场要有消防安全措施（如灭火器、消防水桶等）。

12、检修中需要起吊时，应由经培训的人员操作，起吊前应检查所用的工具和绳索是否牢固，起吊时注意周围人员的安全。

13、使用大小锤时，应注意周围人员的安全，防止锤头脱落或打锤时伤人。使用錾子，錾削金属物件时，要注意防止碎片飞出伤人。

14、使用各种扳手时应根据螺丝的大小，选择适合的扳手，松紧螺丝时扳手要套稳，不可用力过猛。使用刮刀时，不可用车过猛。

15、为检修方便而摘下的安全防护装置，在检修作业结束前，必须重新装好，确保牢固可靠后，方能交付使用。

16、检修完毕在试车前，必须认真检查设备内和各转动部分是否有人或障碍物，否则不准开动机器试车。

17、工作完毕后，检查清理好所用的工具及设备，确认无缺无误，并将工作现场清理干净，接到检修负责人通报，方可合闸送电，送电完成后由值班电工将工作票交回中控室，中控室确认后方可启动设备。

冲床操作规章制度篇四

(三)作业场所达到职业病防治要求情况;。

(五)发放配备的劳动防护用品情况，从业人员佩带和使用情况;。

(七)生产安全事故应急预案的制定、演练情况;。

(八)其他应当检查的安全生产事项。

存在下列情形，都可以罚款!

(一)未按规定使用安全生产资金投入的;。

(二)未按规定存缴安全生产风险抵押金或者参加安全生产责任保险的;。

(三)未按规定使用劳务派遣人员的;。

(四)未按规定设置安全生产委员会、安全总监的;。

(五)未按规定开展安全生产标准化建设活动的;。

(六)未按规定执行单位负责人现场带班制度的;。

(七)未按规定报告重大事故隐患治理方案的。

冲床操作规章制度篇五

2)台式冷冻离心机内腔及适配器：每日操作结束时用75%医用酒精对离心机内腔以及适配器内外表面进行充分消毒，并整齐摆放于实验台晾干备用。

3)光学显微镜及倒置显微镜：每周对显微镜至少清洁消毒1次，用无尘纸擦拭显微镜台面及外表面，用镜纸蘸95%乙醇擦拭镜头和目镜。

4)疫苗箱洗涤消毒：对于用过的疫苗箱应每天用配制的84消毒液浸泡过夜，再用自来水冲洗表面，无尘纸擦拭箱内表面。

1.2无菌操作区内的器械清洁消毒。

1)手动移液器消毒：手动移液器表面应每周用75%医用酒精清洁消毒，将手动移液器吸头取下，更换过滤膜后再装上吸头;将手动移液器放于试验台充电，充电并消毒后放回无菌操作台原位，使用前还应开启无菌台内紫外消毒30min。

2)剪刀、镊子、止血钳及不锈钢器械：不锈钢器械每处理一份标本都应更换，使用过的器械应用戊二醛浸泡2h，此后用自来水冲洗至少20遍，再用去离子水冲洗3遍，用纱布擦干后经包布包裹放入干净的消毒盒中，贴上灭菌标签并标记日期，采用湿热灭菌121℃/30min，灭过的器械放洁净储物箱备用。

3)无菌枪头的灭菌消毒：无菌枪头至少每周灭菌1次，戴pe手套将待灭枪头装入枪头盒，盖好后用灭菌胶带封口并标注日期后，进行湿热灭菌，灭菌完成后放烘箱烘干，经传递窗放入洁净区待用。

2操作过程的无菌操作要求。

2.1无菌操作要求。

1)无菌操作时应穿无菌洁净服、戴口罩、鞋套、手套，进入无菌操作区前对手套，手腕、前臂、胸部等部位的洁净服进行75%酒精消毒;无菌操作过程中应每隔15min对手套，手腕、前臂、胸部等部位的洁净服进行75%酒精消毒。

2)无菌操作中应减少进入洁净室的人员数量;无菌操作中，操作人员应注意力集中，不可。

与其他人员交谈(工作需要除外);非操作人员应尽量远离无菌操作区(学习、培训除外)，严禁在无菌操作区附近做大幅度动作，大声讲话，走来走去;打喷嚏、咳嗽应立即前往缓冲间处理，并对洁净服进行全面消毒，方可进入洁净室。

3)物料、器械进入无菌操作区前应用75%医用酒精充分消毒，开启紫外照射30min(严禁紫外照射的物料除外)，方可在无菌操作区中使用。

4)无菌物品应定期消毒并有明确的灭菌标识，保证在灭菌有效期内使用，超有限期的物品应重新清洁灭菌后使用。

6)在操作co2培养箱时，应严格按照co2培养箱使用标准操作规程操作，并用75%医用酒精对手部、双臂、胸部、头部等部位进行充分消毒，然后在进行开箱操作;培养结束后，应用消毒剂对co2培养箱进行全面清洁消毒，并定期用紫外照射30min，以免培养箱染菌。

7)操作完成后，应立即对无菌操作区进行清场，清除操作产生的垃圾，并对操作台进行全面清洁消毒，并紫外照射30min;器具应用75%医用酒精充分清洁消毒，摆放整齐;剩余物料应放回储物箱，摆放整齐，盖上储物箱。

8)质保员负责定期对实验室清洁消毒效果进行取样验证，实验室负责对不合格区域进行重新清洁消毒，直至检测合格。

2.2无菌物品打开程序。

1)经过灭菌的无菌物品包括消毒盒和消毒包，应经无菌操作打开;开启前应对手套充分消毒，用75%医用酒精喷遍每个手套及与手套接触的洁净服袖口。

2)消毒盒应在无菌工作台中心位置开启，开启时注意不能用手或衣袖触碰消毒盒内侧任何部位，拿取盒内物品时必须用消毒过的镊子并夹在无菌器具的手持部位，用过的器具不得再次放回无菌盒。

3)消毒包应在洁净区物品使用处，开启时应查明消毒日期，将消毒包逐层打开，注意不能用手或衣袖触碰消毒包内侧任何部位，消毒一旦打开不应再次包裹领取他用。

2.3开启试剂瓶、装液袋的无菌操作程序。

1)试剂瓶开启前要用75%医用酒精充分消毒，先用酒精棉球清除表面浮尘，再用洁净棉球从瓶盖与瓶口接触处开始消毒，将整个瓶盖和瓶口下2cm都进行消毒;如有保护外盖应首先用剪刀或镊子移除，然后用酒精棉球清除附着的残留碎屑，再用酒精充分消毒;如非首次开启使用口的试剂瓶，也应对瓶口和瓶盖进行酒精消毒方可打开。

2)瓶口消毒后，用无菌镊子取下瓶盖，并使瓶盖内口朝上放于无菌台安全位置;如开启后试剂剩余大量，需再次消毒瓶口和瓶盖，盖好后采用无菌封口膜密封，并标注使用日期和使用人，放4℃冰箱留下次用。

3)装液袋(血袋或细胞输注袋)应直立放置在洁净操作台安全区，尽量在密闭条件下进行液体转移，需要打开时应先充分消毒;对待开启部位上下2cm处先用碘伏消毒，再用酒精消毒，最后用无菌剪刀将导管剪开或用针头穿刺取得袋中液体。

2.4无菌液体转移操作程序。

1)无菌液体转移应在密闭或尽可能少的敞口开放的时间的情况下进行，转移前应对接口部位充分消毒，液体试剂使用后需要保存的，应消毒后密封并标注使用日期和使用人。

2)需要开放转移的液体，应采用电动移液(分液)器和一次性无菌移液管操作，取下的瓶盖应使瓶盖内口朝上放在正前方的安全区域，操作中应尽可能避免手或手臂干扰敞口容器上方气流。

3其他说明。

上述无菌操作管理要求，已在相关的设备及制备工艺操作规程中有部分体现，应结合实际操作执行。

冲床操作规章制度篇六

1  上下班要打卡,不迟到、早退. 不代替打卡, 要按规定穿厂服，佩挂工作证.不能随意不上班，有事要请假.不得替代请假，如有特殊事，要有相关有效证明，电话上要与主管讲明事由，否则不批假，或按自离处理.

2  下班后要做好，关电、关水、关窗、关门、关气. 每天要做好5s（值日）工作.要将用完的,工具,模具归位. 要做好末期板和回收.

3  要服从主管合理指示或安排.不能威胁主任.和越权,上级指示或限时工作，要做好本职工作.交接要清楚不能导致异常.

4  要填写好质量记录不能遗失质量记录.不能在计资表上乱报数,不能损毁、涂改重要文件.

5  要按工艺规定操作,要保养好设备,不能因疏忽而导致,设备、模具.材料损坏报废.

6  要在生产过程中戴手套工作.做好个人记号. 状态明确的标识,框子颜色不能用错.

8  非工作需不能擅离岗位.离岗要戴流动卡.非本车间员工进入冲床车间同样要遵守冲床管理制度.

10 冲床运转需修模具时要关闭冲床电源.用125t冲床生产时台面要用垫板,不能非法操作.冲板用长250mm以上的纸板接板.

11冲床工不能把冲好的板放在自己面前桌上,出现质量事故冲床工100%.负全责,修完模具必须送首检确认，没确认造成的损失由冲床工承担.

12不能因人为过失，造成工作错误，遭相关工序投诉. 报废板冲床工70%索赔检验30%索赔.

14不能泄露公司技术、营业机密. 散播谣言, 挑拨劳资双方,而导致公司受重大损失

（2）对全部模具必须进行安企性分析，用色标表示清楚，便于日视符理。

（3）对危险模具必须逐步进行技术改造，模具设計必须能够保证操作入员的人身安全，新摸具必须进行安全性审查。

（4）冲压漠具应向机械化、自动化方向发展，避免手入模区操作。

（5）防护装置必须安全可靠，必须纳入正常管理，必须保持良好的技术状态。

（6）生产工人必须按照标有安全规定的工艺文件进行作业。

（7）技术人员必须研究安全技术，必须制订出合理的安全操作规程和技术措施。 ’

（8）必须对冲压工人、冲压生产的管理人员进行系统的安全教育。

（9）各级领导及工作人员对冲压安全负有明确的责任，企业领导和技术部门必须为冲床提供安全设施和防护装置，符理部门必须对冲床作业进行严格的管理，保证制度贯彻，保证安全设施完好；操作人员必须严格执行安全操作规程；检查人员必须认真监督检查等。

（10）认真进行安全检查和事故处理，建立奖惩制度。

冲床操作规章制度篇七

为了加强公司对叉车统一管理，正确使用(包括行驶、装卸、停放)叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，降低叉车维修成本，发挥叉车最大使用效率，特制定本办法。

2.适用范围。

适用于股份有限公司(以下简称“公司”)叉车使用部门、叉车维修部门、叉车相关部门，园区内的外协单位、各子公司参照执行。

3.定义。

无

4.职责。

4.1物资采购部职责。

4.1.1负责各使用部门新增叉车采购、入库。

4.1.2新购置叉车保质期内出现的机械故障协调厂家来维修。

4.1.3叉车维修配件临时计划、月度计划备件的采购。

4.2叉车使用部门职责。

4.2.1负责本部门叉车的日常点检、日常保养。

4.2.2正确指导叉车驾驶员按照操作规程进行作业。

4.2.3负责本部门叉车驾驶员的调度、管理。叉车驾驶员是叉车驾驶、维修、保养、提供叉车服务的第一责任人。

4.2.4对叉车驾驶员因操作不当造成较大安全事故、叉车故障、应写出详细事情经过、原因分析及预防措施，并落实相关责任人考核责任，报相关部门。

4.2.5负责叉车出现故障时，及时向物资采购部提出维修申请，并配合物资采购部联系外部供应商做好叉车维修工作。

4.3设备维修科职责。

4.3.1负责全公司叉车的定期检查和保养。

4.3.2配合叉车使用部门和物资采购部门等联系外部供应商做好叉车维修工作。

4.3.3特种设备管理员负责建立叉车设备台帐。

4.4行政科安全管理办公室职责。

4.4.1参与叉车驾驶员安全管理培训。

4.4.2对叉车作业过程中发生的安全事故进行事故调查处理以及事故责任落实与考核。

4.5仓库。

4.5.1叉车维修配件、备件存放管理。

4.5.2叉车维修配件、备件出入库管理。

4.6人力资源部。

4.6.1叉车驾驶员、维修人员招聘。

4.6.2叉车驾驶员技能培训，上岗资格考评。

4.7日常稽核。

4.7.1叉车使用部门每周不定期进行一次稽核，对发现的违章、违规行为依照本办法的处罚规定执行。

4.7.2设备维修科、行政科设备维修组会同安全管理办公室每月不定期进行一次稽核，对发现的违章、违规行为依照本办法的处罚规定执行。

5.实施细则。

5.1新叉车购置。

5.1.1叉车使用部门根据年度生产计划所需，由本部门提出叉车需求，报物资采购部审批备案。

5.1.2物资采购部根据叉车使用部门提出的需求，汇总各部门意见，备案审核后提报供应事业部总经理核准。

5.1.3由物资采购部组织收集:。

a、厂商目录、资料。

b、叉车技术参数及使用详细要求确定:由叉车维修部门、使用部门、特种设备管理人员参与，采购人员整理成新购叉车技术协议。

5.1.4物资采购部在订购时将技术协议书等相关资料呈公司主管设备高管核阅后，向厂家商议价格后，将申购单、合约书及相关资料呈供应事业部总经理批示后办理。

5.1.5物资采购部依据技术协议制定合同内容，以合同会签表形式呈公司相关部门和公司领导进行会签。

5.1.6合同会签完成后，物资采购部依据叉车采购周期、叉车使用部门使用时间要求，给予采购。

5.2资格要求。

5.2.1叉车驾驶员必须经过专业培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，除叉车驾驶员以外的任何人不得驾驶叉车，严禁无证人员驾驶叉车。

5.2.2叉车驾驶员在独立上岗驾驶叉车前，依据本公司叉车使用特点，由人力资源部组织，行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车维修部门等相关部门参与对其进行严格的培训。培训(室内课程和实操)应包括正确的驾驶、在作业场所内驾驶叉车的危险及工业叉车标准的要求。

5.2.3叉车驾驶人员要根据他们所要驾驶的叉车、区域作业、路况等特点;日常点检保养等相关知识达到要求后，最终由人力资源部、行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车维修部门共同评审后，人力资源部办理上岗证后，方可上岗作业。

5.3叉车使用(使用前准备、行驶、装卸、交接、停放)。

5.3.1使用前准备。

5.3.1.1驾驶员应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处在正常位置，不足时应按照标准要求增添后方可使用。

5.3.1.2检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好，各仪表是否运行正常;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。如有异常立即通知设备维修科安排维修，严禁擅自拆修叉车。

5.3.1.3检查燃料系统所有管道、接头是否有泄漏。

5.3.1.4注意轮胎气压是否正常，低于标准的应及时充气。注意叉车的清洁工作，应经常擦试叉车的内外部位。

5.3.1.5叉车启动时应注意观察电压表电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行，叉车不能启动时立即通知设备维修科安排维修，严禁擅自拆叉车。

5.3.1.6起动后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。发动机应运转5分钟后，方可起步行驶。

5.3.1.7启动叉车时每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10~15秒以上，若连续三次启动不成时，应再隔5分钟，冬天启动时，应进行预热后再启动，如上述操作都不能启动时，应及时通知设备维修科人员进行维修处理，避免造成电池损坏。

5.3.1.8起步前，应注意各仪表工作是否正常，转向盘、转向拉杆、离合器及踏板、制动器及踏板是否正常。然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常。

5.3.2行驶要求。

5.3.2.1叉车驾驶员应该严格遵照叉车安全守则和操作规程，服从公司安全管理部门或部门管理人员的指挥、检查，自觉遵守厂区内的各种安全标志，维护交通秩序。

5.3.2.2驾驶车辆时，必须携带操作证，不准将车辆交给没有操作证的人驾驶，不准驾驶与操作证准驾驶车种不相符的车辆。

5.3.2.3不准驾驶安全设备不全，机件失灵或违章装载的车辆。

5.3.2.4严禁酒后驾车，当叉车司机身体患有疾病或过度疲劳时，有碍行车安全，不准驾驶车辆或调离岗位。

5.3.2.5不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车辆，着装要符合安全要求;行车时不准吸烟，饮食，打电话或有碍行车安全的行为。

5.3.2.6叉车在道路上行驶一律右侧行驶，依照“右上左下”方向行驶;在没有分道线的道路上，应在中间右侧行驶;在同一车道内行驶的车辆，低速车应靠右侧行驶。

5.3.2.7交叉路口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道，设有警示标志处或转弯，调头，通过以上路段叉车的行驶速度每小时应小于10公里;进出生产区域、仓库、上下地中衡、危险地段、倒车每小时不得超过5公里，同时应加强瞭望，谨慎行驶;车辆行驶经交叉路口需要提前减速，加强了望，做到礼让“三先”(慢、让、停)，谨慎通过。

5.3.2.8通过狭窄的道路、易燃易爆危险仓库、机械设备过于拥挤、人员过于密集的区域应禁止行驶。

5.3.2.9使用叉车者一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拔出车匙，更不能用其它非专用叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。

5.3.2.10叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方可行驶。

5.3.2.11车辆与道路边沿应保持一定距距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时严禁空档滑行。

5.3.2.12叉车在出入仓库门、人流混杂，视线不清，拐弯抹角等一定要先按喇叭，并且做到相互提醒警示，驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。

5.3.2.14遵守工厂限速规定，车速不得超过5km/h;严禁高速行车，以保证安全。

5.3.2.15在十字路口或其它看不见的地方，必须减速慢行，并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，必须减速慢行，避免对叉车轮胎造成不必要的损坏。

5.3.2.16作业人员禁止空人站在货叉上进行高空作业，如有工作需要，请先做好安全防护。

5.3.2.17不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。

5.3.2.18严禁超载行驶，严禁叉车占用人行通道。

5.3.2.19严禁叉上站人，严禁叉车载人。

5.3.3装卸要求。

5.3.3.1不管是倾斜门架还是调整货叉高度，要求动作连续，一次成功到位。

5.3.3.2货物在高处时，如未在放货位置，禁止向前推动前倾手柄，以防造成叉车向前倾翻。

5.3.3.3不允许叉车在前倾的情况下载货运行。

5.3.3.4操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当。

5.3.3.5卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰货物。

5.3.3.6叉车装货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生;除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。

5.3.3.7叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。

5.3.3.8不能运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固;提升物品要用托盘，不易稳定物件，如高度大的设备、空桶、易滑动物体必须绑上绳索，固定后方可提升。

5.3.3.9严禁使用叉车直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。

5.3.3.10停车时，禁止叉物悬空时司机离开叉车驾驶座。

5.3.3.11无论有无装货，货叉下面绝对不可有人停留，货叉载物升降时，以叉车为圆心半径1m围内不准有人员停留。

5.3.3.12卸下的货物要井然有序地堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道口。

5.3.3.13严禁将货物升高做长距离行驶(离地大于0.5m)。

5.3.3.14严禁利用制动惯性溜放的方法卸货，严禁使用惯性装载卸货。

5.3.3.15叉车司机损坏物货，设施或发现已损坏货物，设施时要如实上报仓库负责人。

5.3.4叉车交接。

5.3.4.1不同班次，上下班时必须进行交接，填写《叉车使用交接工作表》后，让接班人员知道叉车的状态，以确保安全。

5.3.4.2同班次不同叉车司机交接使用叉车时，必须进行口头交接，以确保安全。

5.3.5停放要求。

5.3.5.1车应停在指定地点或道路有效路面以外不妨碍交通的地点，不得逆向停车。

5.3.5.2驾驶员停车后，拉手刹车、挂空档、切断电路、将钥匙取出后才能离开叉车，严禁叉车停放时留存钥匙。

5.3.5.3作业后将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁，严禁将叉车停在紧急通道口、出入口、一般车辆停车处、消防设施旁等地方。

5.3.5.4电动叉车长时间不使用时应关掉电源，柴油叉车长时间不使用时应关闭熄火开关。

5.3.5.5电动叉车充电须要选用叉车专用配套充电器，要轻拿轻放，不得让叉车电量耗尽，致叉车不能移动时才进行充电，这样会缩短电瓶使用寿命，充完电后，应关掉电源，在拉出充电器插头，将充电器挂好，严禁随意乱放。

5.3.5.6柴油叉车加油时必须将柴油机熄火，拔掉钥匙，严禁携带火源或静电来源，加完油后，应将盛放油料的工具密封，归放原处，严禁相关工具随意乱放。

5.4叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大修及年检。

5.4.1叉车的日常点检。

5.4.1.1叉车的日常点检工作由各区域叉车驾驶员具体负责，叉车驾驶员每天每个班次要对叉车进行点检，并将结果填写到《叉车日常点检表》中;若有故障，请及时通知上级领导，由部门主管通知物资采购部联系外部供应商进行维修。

5.4.1.2每周清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净，各部位所需的油、水、电池补充加足，请在充电前加足水，加水到浮标口位置为最佳，过多充电时会造成电解液溢出。

5.4.1.3在正常工作中，如发现叉车有异常声音、刹车不正常或出现其它故障时，应立即停止使用并通知设备维修科安排检修，叉车司机不得私自拆修。

5.4.2.1叉车发生故障时，叉车驾驶员应报告给上级领导，并立即停止叉车使用。

5.4.2.2制造中心叉车出现故障后，维修程序:。

(1)叉车出现故障后，设备维修科能处理时，由设备维修科进行维修。

(2)叉车出现故障后，设备维修科不能处理时，由设备维修科和行政科设备维修组共同进行维修处理，若还不能处理时，再由使用部门主管通知物资采购部，由物资采购部联系外部供应商进行维修。故障车维修完毕后，叉车交回叉车使用部门。

5.4.2.3物流部叉车出现故障后，维修程序:。

(1)叉车出现故障后，物流中心维修员能处理时，由维修员进行维修。

(2)叉车出现故障后，物流中心维修员不能处理时，由行政科设备维修组和制造中心设备维修科共同进行维修处理，若还不能处理时，再由使用部门主管通知物资采购部，由物资采购部联系外部供应商进行维修。故障车维修完毕后，叉车交回叉车使用部门。

5.4.3叉车定期检查与保养。

5.4.3.1叉车定期检查与保养由制造中心设备维修科、物流中心维修员会同行政科设备维修组共同制定，并定期进行定期检查与保养，叉车使用部门按规定的时间协助检查与保养。

5.4.4叉车大修及年检。

5.4.4.1叉车的大修工作由叉车使用部门会同设备维修科(组)提出维修申请，再由物资采购部联系叉车维保供应商进行维修。

5.4.4.2叉车的年检工作由特种设备管理员会同叉车使用部门、安全管理部门提出申请，再由物资采购部安排落实年检工作。

5.5叉车借用流程。

仓库以外的其他部门如需借用叉车请到仓库办公司填写叉车借用登记表，经叉车使用部门负责人审批后，由叉车司机驾车前去服务，叉车司机必须按照使用单位的要求，提供叉车服务。

5.6处罚规定。

5.6.1使用叉车过程中违反规定的，依据《叉车违规处罚细则表》对相关责任人进行考核处罚。

5.6.2当月累计违规本管理办法达5次以上者，予以解除劳动合同处理。

6.本办法解释权属于集团股份有限公司人力资源部。

冲床操作规章制度篇八

为了加强公司的安全管理，消除各种隐患，防止安全事故的发生，提高运输的经济效益和社会效益。根据本公司的工作实际情况,制定本制度。

一、货物装载:。

1、货物要堆码整齐，捆扎牢固，关好车门，不超宽、超高、超重，保证运输全过程安全。

2、装载时防止货物混杂、撒漏、破损。

3、整批货物装载完毕后，敞蓬车辆如需遮蓬布时必须严密，绑扎牢固，关好车门，严防车辆行驶途中松动和甩物伤人。

4、装载时，司机严禁离开现场。

二、货物运输：

1、在运货过程中严格遵守交通规则，严禁盲目开车、超速驾驶，要确保货物及驾驶员本人的安全，防止货物在运输过程中发生散落或丢失的情况。

2、行车过程中注意行车安全，文明礼让，防止因为违规或违章行驶发生交通事故，延误交货时间。

三、货物卸载：

1、当到达货物的目的地时，观察和选择最佳的停车位置。

2、当车辆停稳熄火后方可卸货。

3、卸货时注意货车周围的行人安全。

4、与收货人(收货单位)核对货物后返回。

5、卸载时，司机严禁离开现场。

四、其他事宜：

1、不运输法律、行政法规禁止运输的货物，法律、行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。

2、每月至少开展一次全面安全检查，发现存在安全隐患立即通知整改，并立即抓好落实，及时消除。

3、装载货物时，须检查超载及危险品等情况，确认无误后方可出车。

4、要不定时检查驾驶员及车辆是否符合安全管理规定。

5、定期对车辆和办公场所的消防器材、电路、车辆机件等进行自查自纠。

文档为doc格式。

冲床操作规章制度篇九

为使酒店各部门行文规范化，提高整体办公效率，特做如下规定：

一、呈文文字表述应准确、简练、通顺、标点正确。

二、呈文专题专用，一文一事，内容明确。开门见山提出本部门对所请示问题的处理意见，请酒店领导酌定。

三、呈文由本部门承办人拟定，由本部门经理负责核稿。并在部门领导意见一栏，写出部门的具体意见。态度要明朗，简明扼要，最后签名并注明时间。

四、呈文格式包括：呈文文号、呈文题目、主管领导批示。呈文内容书写要符合规范。文号不得重复；呈文题目简明扼要，高度概括；主管领导名称不得袭用“酒店领导”的简称；在主管领导名称后，另起一行书写请示报告的主要内容；末尾签署呈文部门及时间。

五、各部门负责人作为核稿人，不仅要对呈文内容审核，而且要审查呈文格式是否规范，对呈文负全面责任。

六、各部门呈取文，需严格办理收发文手续，写明收发文时间、文稿内容、收发人姓名。若手续不全，总经理办公室有权不负责递送。

七、各部门送来阅批的文件，总经理签发后两个工作日内发出。

八、呈文程序：

在呈文本上登记。

各部门呈文行政办主管领导。

在收文本上登记。

不按上述公文传递程序越级呈文，行政办将予以退回。

一、以酒店名义的行文，先由部门承办人拟稿，经部门经理审阅后，送总经理办公室核稿并请总经理签发。

二、缮印的文件均由拟稿人负责校对，重要文件（以酒店名义的行文）均由总经理办公室校对。打字、校对人均在原稿上签注姓名、日期。

经修改后的稿件，如字迹潦草，涂改较多，模糊不清的，应由原拟稿人誊清后再打印。

收发文管理制度。

一、公文办理一般包括登记、分办、批办、承办、拟办、核稿、签发、印刷、用印、传递、归档、销毁等程序。

二、酒店的收文，由档案秘书签收登记，总经理的收文由酒店总经理签收，属酒店领导亲收件，一律交收件人亲自拆封。

三、公文登记后，由行政办公室根据总经理的指示，转交各位领导传阅，如需转交有关部门阅办，应由档案秘书送交，并经登记、签收后才可送交。

四、阅读文件应按规定范围，秘密级以上文件须到行政办公室阅读。因工作需要借阅文件应办理手续，用完后及时退还，秘密级以上文件，各级领导及有关人员均不得携离办公室。

五、各部门均应实行公文催办制度。负责办理公文的人员，对自己经手处理的公文，应件件落实，事事有下文，转办要及时，催办有结果，防止积压误事。

六、公文办完后，应根据文书立卷、归档的有关规定及时将公文定稿，正本和有关材料整理立卷，当年文件应于第二年第一季度移交完成。

七、各级管理人员调动时，应将文件（含保密记录本）清理移交，凡参加会议带回的文件，应及时送行政办公室登记保管。

八、没有存查必要的公文，经过鉴别和主管领导批准，由行政办公室定期销毁，销毁秘密公文，要进行登记，有专人监督，保证不丢失，不漏销，秘密级以上文件，不准作废品处理，一律集中按有关规定处理。

一、印章刻制。

刻制印章是印章管理工作的一个重要环节。酒店需刻制新印章须报总经理批准；酒店各部门需刻制新印章，要写出报告，并附上新印章的名称、式样和规格，报经行政办公室批准，方可到当地公安部门申请刻制。新印章要做好戳记，并留样保存，以便被查。启用新印章，应选择好时间，并提前向有关单位发出正式启用印章的通知。

二、印章保管。

酒店的行政印章和总经理的私章，由总办统一保管，并有专人专管；各部门的印章也要指定专人保管。未经领导批准，印章保管人不得委托他人代管印章，并不得携带出办公室使用。

三、印章使用。

印章使用要做到：严格手续、认真审阅、详细登记、盖章正规。印章使用必须经批准，其权限可分级掌握。使用部门的印章，需经部门领导批准；使用酒店印章，须认真填写用印申请表，并附有关材料，经主管店领导审批后，方可使用印章，并进行登记，店领导不在时，授权总办主任核准。员工因私须开具各种证明，加盖酒店印章，必须书面申请并附有关材料，经部门经理批准并报酒店领导审批。

四、印章停用。

由于机构变动或部门（单位）撤销等原因而造成的印章停用，按规定进行清理，并将其所有停用印章收到酒店行政办公室统一保管，同时办好移交手续。属于个人的印章应退给本人。经报请总经理批准后，按规定将停用印章存档或销毁。

档案文件借阅管理制度。

一.借阅档案（包括文件、资料），必须先履行档案借阅登记手续，秘密级以上档案文件必须经酒店领导批准方能借阅。

二.案卷不能借出，只供在行政办公室阅看，未立卷的文件及资料可借出。

三.文件、资料借阅期限不得超过两个星期，到期必须归还，如需再借，应办理续借手续。四.借阅档案的人员必须爱护档案，要保证档案的安全与完整，对档案内容要保密，不得擅自涂改、勾画、剪裁、抽取、拆散、摘抄、翻印、复印、摄影、转借或损坏，否则按违反《保密法》追究当事人的责任。

五.借阅的档案交还时，必须当面点交清楚，如发现遗失或损坏，应及时报告领导。六.外单位借阅档案，应持有单位介绍信，并经总经理批准后方能借阅，但不能带离行政办公室。

外单位摘抄卷内档案，应经总经理同意，对摘抄的材料要进行审核、签章后才能带出。

一.介绍信种类。

1．信笺介绍信：用这种信笺开介绍信，可以表达较为复杂内容。

2．存根介绍信：用这种介绍信主要是用于介绍某人到何处办何事的一个凭证。这种介绍信的存根要归档，保存期五年。

酒店介绍信一般由人事部秘书负责保管和开具，开具介绍信要严格履行审批手续。重要事宜需由部门领导签署意见后，报经主管店领导审批；一般事宜需由部门经理签字，人事部经理审批，方可开具介绍信。严禁开出空白介绍信。