橡胶坝施工工艺(通用8篇)

人际关系是人们生活中重要的一环，如何处理好人际关系是我们所需要学习和提升的。总结需要客观、真实地概括自己的表现和收获。探索总结的相关文献和资料，可以帮助我们更好地理解总结的重要性和写作方法。

橡胶坝施工工艺篇一

摘要：施工阶段的项目管理是整个工程建设项目管理过程中的一个环节，而施工现场管理是工程建设的实施阶段，是形成工程产品的关键一步，因此施工现场的质量控制是非常重要的，值得人们去思考、讨论。

关键词：项目管理；质量控制。

工程项目质量控制包括采取的作业技术和管理活动。作业技术直接产生产品或服务质量的条件，但并不是具备相关作业技术能力，就都能产生合格的质量。在社会化大生产的条件下还必须发挥其质量形成的能力，实现预期的质量目标。所以对于每个施工单位来讲，要想实现每一个工程项目的预期目标，应面向工程项目而建立质量控制系统，制定施工质量控制目标，运用pdca循环原理对施工质量进行全过程的控制。施工质量控制的过程包括施工准备质量控制、施工作业过程质量控制和施工验收质量控制。

施工准备质量控制是指工程项目开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业前的施工准备。

1.1.1按照gb/t19000质量管理体系标准、工程特点及施工条件分析以及合同中要求的质量总目标编制质量计划，施工质量计划的内容包括：质量管理组织机构、人员及资源配置计划；为确保工程质量所采取的施工技术方案、施工程序；材料设备质量管理及控制措施；质量总目标及其分解目标。

根据工程项目施工管理的基本程序，结合项目特点，在制定目标总体质量计划后，列出各基本施工过程对局部和总体质量水平有影响的项目，作为具体实施的质量控制点。如：地基处理、工程测量、设备采购、大体积砼及分部分项工程中必须进行重点控制的专题等。

1.1.3施工质量计划编制、审批程序施工质量计划编制完毕，应经企业技术领导审核批准，并按施工承包合同的约定提高工程监理或建设单位批准确认后执行。

影响施工质量的五大要素为劳动主体、劳动对象、劳动方法、劳动手段和施工环境。在施工准备过程中分别对以上五大要素的控制，具体控制如下：1.2.1劳动主体的控制劳动主体的质量包括参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质，通过择优录用，加强思想教育及技能方面的教育培训；合理组织严格考核，并辅以必要的激励机制，使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分发挥。从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。企业必须坚持寻选派的项目领导者、组织者进行质量意识教育和组织管理能力训练，对有分包商的应对其资质考核和施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗制度。

1.2.2劳动对象的控制。

工程项目上的劳动对象为材料、半成品、工程用品、设备等。它们是构成工程实体的基础，其质量是工程项目实体质量的组成部分。故加强对原材料、半成品及设备等的质量控制是提高工程质量的必要条件。

首先，施工项目部要把好进货关，按照单位合格供应商名录选择材料设备供应商。其次是对新购进的材料、设备、半成品按照进场验收程序检验考验材料设备各项技术性能指标，对用于重要的材料进行见证取样送检测单位进行检测，同时填报《工程材料/设备报审表》给监理机构审查，合格后方可进入施工现场待用，对不合格产品进行处理，不禁使用不合格材料或设备。

施工工艺的先进合理直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素，施工工艺的合理可靠还直接影响到工程的安全。所以在项目质量控制系统中要制订和采用先进合理的施工工艺。

首先要全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，根据质量目标、验收标准及质量控制点制订合理有效的施工技术方案和组织方案。合理运用施工机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图。选用和设计保证质量和安全的模具、脚手架等施工设备；编制工程所采用的新技术、新工艺、新材料的专项动手术方案和质量管理方案；针对工程具体情况编写气象地质等环境不利因素对施工影响及其应对措施。

对施工所用的机械设备包括起重设备、各项加工机械、专项技术设备、检查测量表设备等应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制。对工程所用的施工机械、模板、脚手架，特别是危险性较大的现场安装的起重机械设备，不仅要对其设计安装方案进行审批，而且安装完毕交付使用前必须经专业管理部门的验收合格后方可使用，并收集整理好有关资料归档。

1.2.5施工环境的控制。

工程项目的施工环境因素主要包括地质水文状况、气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的通风、照明、安全卫生等劳动作业环境内容。它对工程的影响很大，为消除其对施工质量的不利影响，主要是采取预测预防的控制方法。

根据设计要求分析基地地质资料预测不利因素，并会同设计等方面采取相应的措施。

对天气气象方面的不利条件，应在施工方案中制订专项施工方案、明确施工措施、落实人员、器材等方面各项准备以紧急应付从而控制其对质量的不利影响。

建设工程的项目是由一系列相互关联、相互制约的作业过程所构成，控制项目施工过程的质量必须控制全部作业过程，即各工序的施工质量。

2.1施工作业过程质量控制的基本程序2.1.1在开工前对作业班组进行技术交底，交底内容为作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。

2.1.2由专职质检员负责检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。

2.1.3检查工序施工条件即每道工序投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。

2.1.4检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量验收规范。

2.1.5检查工序质量、分项工程质量，对工序质量符合要求的中间产品及时进行工序验收或隐蔽工程验收。

2.1.6质量合格的工序经验收后方可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。

2.2施工工序质量控制要求。

工序质量是施工质量的基础，工序质量也是施工顺利进行的关键，为达到工序质量控制的效果，应做到：2.2.1贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点。

2.2.2落实工序操作质量巡查，检查及重要部位跟踪检查等方法，及时掌握施工质量总体状况。

2.2.3对工序产品、分项工程的检查应按标准要求进行目测，实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断。

2.2.4完善管理过程的各项检查记录，检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据。

正确地进行工程项目质量的检查评定和验收，是保证工程质量的重要手段。对检查验收人员应严格执行规范的要求和标准，在施工过程中，隐蔽工程在隐蔽前应通知建设单位找工程监理进行验收，并形成文件，分部分项工程完成后，应在施工单位自行验收合格后，通知建设单位或工程监理验收，对重要的分部分项工程应请设计单位参加验收，确保验收程序和人员到位。对验收不合格的产品应应用工程统计分析方法找出产生不合格品的原因，制定处理方案，按方案规定进行处理，并制订预防措施，防止同类问题再次发生。

总之，工程项目施工质量控制是一项全面、全过程和全员参与的质量控制，是贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准，正确配置施工生产管理要素和采用科学管理的方法，才能实现工程项目预期的使用功能和质量标准，交付建设单位一个满意优良的工程。

参考文献。

[1]张志毅.建筑工程项目施工阶段的质量控制研究[j].北京交通大学，2007.10.01.

橡胶坝施工工艺篇二

乙丙橡胶（epr）是继zieg1er一natta催化剂的发明、聚乙烯和聚丙烯的出现后问世的一种以乙烯。丙烯为基本单体的共聚橡胶，分为二元乙丙橡胶（epm）和三元乙丙橡胶（epdm）两大类。前者是乙烯和丙烯的共聚物；后者是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物。epr具有许多其它通用合成橡胶所不具备的优异性能，加之单体价廉易得，用途广泛，是80年代以来国外七大合成橡胶品种中发展最快的一种，其产量、生产能力和消费量在发达国家中均居第三位，仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶。19世界epr总生产能力约为102吨，消费量为81．4万吨。初步统计，年消费量约为83．61万吨，预计年将达到98．0万吨。1998～2003年epr的需求增长率为3．8％，高于丁苯橡胶和顺丁橡胶需求量的增长速率。

目前fpr工业生产工艺路线有溶液聚合法、悬浮聚合法和气相聚合法三种。下面将分别详细论述其技术状况及待点，并进行技术经济比较。

1、溶液聚合工艺。

1．1技术状况。

60年代初实现工业化，经不断完善和改进，技术己成熟，为许多新建装置所使用，是工业生产的主导技术，约占fpr总生产能力的77．6％。

包装等工序组成,但由于各公司在某部分或控制方面有自己的专利技术，因而各具独特的工艺实施方法。代表性的公司有dsm、exxon、uniroya1、dupont、日本三井石化和jsr公司。其中最典型的代表是dsm公司，它不仅是全球最大的epr生产者，而且在荷兰、美国、日本、巴西所拥有的四套装置均是采用溶液聚合工艺，占世界溶液聚合工艺生产epr总能力的1/4。下面将以该公司为例进行说明。

后撇液送至两台串联的凝聚釜进行凝聚，并进一步蒸出回收残余己烷溶剂循环使用,jc胶粒浆液脱水后进入干燥系统，然后压块或粉料包装。含enb的废热空气送至焚烧炉焚烧，含钒污水送至污水脱钒单元，在脱钒剂的中和絮凝作用下，钒进入钒渣中，定期送堆埋场掩埋，经脱钒的污水排至污水处理厂处理。

[1][2][3][4]。

橡胶坝施工工艺篇三

一、sbs改性沥青混合料的运输。

1、sbs改性沥青混合料在运输过程中，首先应保证运力满足要求，运料车尽量匀速行进，避免混合料离析、结块或遭雨淋。现场应检查沥青混合料的质量。

2、根据拌和料、摊铺机生产能力及运距计算车辆数，保证摊铺机摊铺时前面常保存有4――5辆待卸车，运输车辆采用大吨位运输车，保证运力满足要求。

3、运输前应检修车辆性能，保证运输车性能良好，防止运料过程中车坏。运输车辆的车厢应清扫干净，洗刷油水混合物，严禁有杂物残留在车厢；为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部涂1：3的柴油水混合液。

4、装料过程中，为减少沥青混合料出现离析，应缩短出料口到车厢的距离。不管是否刮风、下雨，运料车均应用完好的双层蓬布覆盖设施。

5、运料途中运料车不得随意停驶，尽量匀速行进，避免突然加速和急刹车。

6、采用数显插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂和运到现场的温度，插入深度大于150mm，在运料车侧面中部设检测孔，孔口距车厢底面约300mm。

7、在摊铺现场应凭运料单收料，并检查沥青混合料的质量。如混合料的温度过高或过低，应该废弃不用，已结块或已遭雨淋的混合料也应废弃不用。

8、卸料后，对残余的混合料应及时清除，防止结硬。

二、sbs改性沥青混合料的摊铺。

1、摊铺sbs改性沥青混合料的过程中，首先要修补、处理下承层，同时为确保上面层与下承层粘结完好应洒布粘层油。摊铺温度应控制在一定范围内，并且要连续稳定的摊铺，以确保摊铺后连续、平整。

2、处理下承层，下承层的清扫、修补、处理是一项极其重要的工作，必须予以重视。

该项工作应在摊铺前1天完成，并验收确认。具体要求如下：彻底清扫、冲洗下承层的污染物，砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清；下承层的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补；对下承层的标高、横坡、平整度要进行检测，对影响质量且无法在上面层消除的缺陷地段进行调平。

3、洒布粘层油。

由于下承层已受到一定污染，为确保上面层与下承层粘结完好，在摊铺沥青混合料前，应对下承层、横缝接口、与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口等的侧面，均喷洒一层粘层油。其质量控制要点如下：粘层油质量应满足规范要求；粘层油用量控制在0.3――0.4kg/m2之间，且应洒布均匀，局部少洒或多洒的地段应用人工补洒或予以刮除；路面有脏物时应清除干净，对沾粘的土块应用水刷净，待干燥后浇洒；当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青；粘层沥青应保证在摊铺前乳化沥青破乳，水分蒸发完后确保其不受污染。

4、摊铺。

摊铺温度宜控制在170℃――180℃之间，不得低于160℃；摊铺前，摊铺机应调整到最佳状态。螺旋布料器的`料量以略高于其中心为度，避免摊铺出现离析现象。摊铺混合料前，应预热熨板到规定温度，初始压实度不小于85%，摊铺机熨平板必须拼接紧密，防止卡入料将路面拉出条痕；上面层摊铺厚度和平整度由平衡梁控制，应密切注意平衡梁的粘料情况，发现粘料时及时清除，防止产生拉痕。

摊铺机行走前，应严格按松铺标高用木板将熨平板垫好，确保起始摊铺厚度满足要求：

（6）遇到机器不能连续摊铺时，应及时通知拌和组和技术负责人。摊铺遇雨时，停止施工，遭雨淋的混合料应废弃，雨后下承层未充分干前，不得继续摊铺。

三、sbs改性沥青混合料的压实。

1、sbs改性沥青混合料的压实是保证沥青上面层质量的重要原则，应注意碾压的均衡、连续性，防止出现漏压等现象。

2、sbs改性沥青混合料的压实是保证沥青上面层质量的重要原则，在不出现推移的前题下尽可能早压，碾压按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。

3、碾压温度、速度和遍数应严格按规范执行。

4、碾压必须均衡、连续进行。碾压应从路边缘向内30――40cm处开始，以防止沥青混合料挤出，同时允许外侧边缘沥青冷却产生稳定的剪切区，以利于压实。

5、采用振动压路机压实改性沥青混合料路面时，压路机轮迹重叠宽度不应超过20cm；当采用静载压路机，压路机轮迹应重叠1/3――1/2的碾压宽度。

6、改性沥青混合料碾压时，应指挥协调好压路机的碾压路线和碾压遍数，使铺筑面在较短时间内达到规定的压实度。碾压长度一般控制在30～50m之内。

7、使用核子密度仪对压实情况进行跟踪检测，发现问题及时分析原因，调整施工工艺。注意用核子密度仪测量时，避免因高温损坏仪器，影响检测结果。

8、在碾压中，应先起步后振动，先停振后停机，驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机折返应呈阶梯形，初压时不得使用轮胎压路机。

9、在水箱的水喷完前，应及时加水，切忌由于缺水而发生粘轮现象。

10、碾压作业段的起始点应有标志，最好插旗表示，以避免出现漏压现象。

11、路面在冷却前，车辆机械不得在路面上停放，并防止矿料等落在路面上。

四、改性沥青混合料的路面接缝。

摊铺机横向接每天都要碰到的，其平接缝的具体做法是：摊铺机驶离现场，由人工将端部混合料铲后再予以碾压，将坡下部分用切割机切掉并清除，缝边涂刷粘层沥青。摊铺机起动前，熨平板要进行预热，将熨平板放在前铺的面层上并与切缝边对齐，下垫木板，摊铺成松铺厚度青混合料摊铺层，用钢轮压路机从前铺的面层上碾压，每次向新铺层推进10――15cm，直至将新铺层压密实，再进行纵向正常碾压，检查接缝平整度是否符合要求。横向接缝应离桥梁伸缩缝20m以外，以确保伸缩缝两边路面表面的平顺。

五、sbs改性沥青混合料路面平整度控制措施。

施工前首先要保证中面层清洁、平整。施工中的平整度控制应严格防止混合料产生离析，自卸车在装料时要按规定的次数进行移动。改性沥青混合料储仓卸料口也不宜距自卸车太高，以免粗集料离析。摊铺机应均匀、连续摊铺。摊铺机前洒落的混合料要及时清理，人工在摊铺好的路上进行修补往往适得其反。碾压速度要与摊铺机速度相匹配。碾压遍数，应遵循：先静压一遍、振动两遍、结束前静压二遍的五遍原则，同时要解决好粘轮与水隔离的关系。在碾压时，先轻碾后重碾，先压边后逐步向路中心碾压。按工艺规定的碾压速度、遍数、重叠宽度进行初压、复压、终压三个步骤，终压用双轮静压收面，最后压平轮迹。

sbs改性沥青路面施工是一项技术性强，涉及范围比较广的一个系统工程。在施工过程中，要充分调动施工人员的积极性和责任心，从原材料把关开始，对沥青混合料拌和、运输、摊铺、压实等工艺上进行层层把关，这样才能铺筑出优良的路面工程。

参考文献：

1、孙廷召。关于sbs改性沥青施工技术的探讨[j]。河南科技，2004，（12）。

3、王东。付国银，孙国华，曹宝山。混凝土工程施工监督的具体措施[j]。科技信息（学术版），2006，（08）。

橡胶坝施工工艺篇四

摘要：随著社会、经济的快速发展，我国建筑行业的规模也不断扩大。与此同时，在施工的过程中，应用到了多种施工技术，其中，冲孔灌注桩施工就是常见的一种。该技术应用后，在很大程度上提高了工程质量。本文笔者对冲孔灌注桩施工质量控制要点进行了分析探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。

1.1事前控制。

在冲孔灌注桩施工前期质量控制中，应该做好这几个方面的工作：第一，总监组织质量控制组要认真研读设计图纸，分析施工中存在的重点问题、难点问题，然后全程跟踪试桩过程，并做好相关记录。第二，要求平整施工现场，保证桩机稳定性，防止发生位移偏孔。以设计图中的高程控制点、标高为准，完成桩位的测量，浇灌混凝土护筒，回填空孔。第三，审核报验的冲孔桩机设备，选择合理的冲孑l桩机。桩机进入施工现场前，必须严格检查。然后，根据工程的实际情况，合理规划临时水、电线路的安装，设置好排浆沟槽、泥浆沉淀池的位置。第四，采用跳打桩的办法，划分每台桩机的施工区域。在施工的过程中，严格执行跳打原则进行监理，避免对桩基质量造成互相干扰的不利影响。

1.2事中控制。

第一，在冲击成孔中施工中，要求加大泥浆护壁的坚固性，确保孔位的稳定性。如果岩层比较坚硬时，则要将冲锤高度控制在适当范围，不能用力过猛，这样容易损伤到冲锤。另外，在施工的过程中，应该及时修正孔中的泥浆。同时，孔内水位与泥浆密度应该符合要求，以免出现塌孔的现象。第二，在换浆清孔施工中，首先要彻底清除掉孔底的沉渣，避免对冲孔灌注桩造成过大的压力，以此来保证桩基的稳定性。当前，在换浆清孑l中，可以采取多种办法。常见的有抽浆、掏渣、换浆、泵吸等。本工程综合了设计图纸、地质情况、施工设备等要素，决定选择正循环换浆清孔法。首先，在冲孔深度满足设计要求后，则停止桩机冲孔，立即进行换浆清孔。然后，按照规定的比例，给孔中灌注新的浆液。同时，清除掉孔中悬浮的沉渣。此时，当清孔完毕后，孔底又会生成新的沉渣。所以，在钢筋笼和注浆管安装到位后，需要再次清孔，确保沉渣厚度在scm以下。除此之外，在灌注混凝土之前，要求泥浆的技术性能要达到一定标准。第三，在钢筋笼制作与吊放中，也要加强质量控制。首先，在制作钢筋笼时，要求计算出钢筋笼、接口的尺寸，然后采取分解制作的办法。根据施工情况，要求每节钢筋笼的范围在5~9m之间。主筋接长要求采用单面搭接焊接，同一搭接区断面内接头接头不大于50%。为了保证整个建筑的稳固性，要求每隔2m设置一道加劲箍筋。在钢筋笼四周设置四个定位钢筋，使其符合设计的厚度。在运输或者吊装钢筋笼时，要对准空位放置，避免出现变形。一旦安放好，就要立即固定，通常应该在2～4h内完成。第四，在灌注水下混凝土中加强质量控制。首先，在灌注混凝土前，检查导管的密封性，并试验水压，保证浆液不会外漏，然后度非常重要，初次灌注好，测量出标高，保证导管深度在im以上。再次，采用连续施工方法，避免间隔时间太长，影响混凝土的密实性。最后，当混凝土上升后，要适当拆卸、提升导管，合理控制导管埋入深度。如果导管埋设深度不足，很有可能会发生断桩的现象。

1.3事后控制。

本次工程施工结束后，要求按照建筑工程质量验收的相关规范，严格进行检测，包括桩位的偏差、桩身完整性、混凝土强度等。如果不符合施工要求，就需要返工。

2.1持力层岩样判断。

根据施工图纸，判断第八层为持力层。从地质报告中可以看出，该层为中风化花岗岩层。此时，要综合考虑多个方面的因素，决定是否进入中风化岩层。同时，尤其要注意与强风化花岗岩进行区别。根据试桩中同地质单位共同确度高的黄土进行回填。如塌孔严重，应全部回填，待沉积密实后再进行钻孔。采用上面的办法，连续施工，确保在工期内完成作业，避免造成经济损失。

2.3卡锤、掉锤。

针对卡锤、掉锤的风险，可以采取下面几个措施：第一，在孔内放入钢丝绳带，遇到卡点后，可以轻松提出。第二，用压缩空气管或高压水管下入孔内，对准卡锥一侧适当冲射一段时间，使卡点松动后强行提出。采用上述办法后，取得了成功。

2.4混凝土配置及浇筑安全控制。

现场配置混凝土需要根据实验室试配单进行，记录混凝土开盘情况，确保搅拌时间高于2min，使混凝土和易性、流动性符合要求，且坍落度控制在17、21cm以内。选择合适的粗骨料，粗骨料粒径低于40mm，细骨料有限选择中砂。混凝土灌注采用下导管水下灌注，灌注过程应保证连续性，采用分层灌注方式，每层混凝土高度控制在50-60cm。本工程采拨球法浇筑，直接使用冲击钻吊机灌注混凝土，灌注容量为3.5rri3。以便充分溅开孔底沉渣及沉淤，保证桩身密实性。关注过程中通过浮标测量灌注高度，方便检查混凝土质量。选择刚性导管进行灌注导管直径250mm导管应具备良好的密封盖性能。灌后应测量混凝土面，确定导管埋深，随着当提升和拆卸导管，，要严禁把导管底端提出混凝土面。

3.结语。

在冲孔灌注桩施工中，存在多个影响因素。比如外部因素、地质勘查的缺陷、技术工艺、材料质量等。另外，当桩基质量比较差时，也会对主体建筑的承载力造成影响，难以保证其安全性。所以，在施工的过程中必须加强质量控制，严格按照设计规范与要求施工i确保工程质量符合要求。

参考文献：

[1]林瑞凤，浅析冲孔灌注桩施工过程中的质量控制u]_建材与装饰，2015(27).

橡胶坝施工工艺篇五

摘要：本文介绍了市政工程绿化市政工程绿化施工质量控制现状，市政工程绿化市政工程绿化施工质量控制问题。

关键词：市政工程；绿化施工；质量控制。

中国经济的快速发展，国民生活水平的不断提高使得居民对自己的居住环境提出了更高的要求。中国作为世界人口第一大国，民用建筑、商业建筑以及公共建筑的需求都非常大，这就决定了我国市政工程绿化强势的发展劲头。进入21世纪以来，工程设计与市政工程绿化施工技术的发展成熟，使得施工的规模越来越大，项目的整个市政工程绿化施工过程也成为非常复杂的生产过程，市政工程绿化施工周期长，市政工程绿化施工安全隐患大，市政工程绿化施工企业必须要对市政工程绿化施工的质量还有市政工程绿化施工成本进行综合管理，从而最大化地为企业赢得最大的效益。

（1）施工时间的保证。现代市政工程绿化施工质量管理规模常使用到经理人内部承包责任制的形式，这种管理形式下，可以充分利用于经济杠杆，积极调动好广大市政工程绿化施工人员的工作的积极性与自主性，是保证市政工程绿化施工计划顺利实施的重要保证。在管理过程中，可以根据市政工程绿化施工质量安排好月、季度的具体市政工程绿化施工量，保证整体市政工程绿化施工时间的充裕。（2）施工图纸的编制。根据市政工程绿化施工图纸和设计变更及图纸会审记录编制详细、合理、适用的市政工程绿化施工方案。认真领会设计意图，编制能够充分利用时间和空间保证市政工程绿化施工的技术组织措施。对于新工艺、新方法在市政工程绿化施工中应认真对待，确保市政工程绿化施工的可行性，避免影响工期。充分科学地利用业主提供的市政工程绿化施工场地，编绘市政工程绿化施工现场总平面图。

2.市政工程绿化市政工程绿化施工质量控制问题。

（1）施工工期的缩短。许多市政工程绿化施工企业为了追求效益，大量地缩短市政工程绿化施工周期，降低市政工程绿化施工成本，会较大地降低工程的市政工程绿化施工质量。施工监理对于大型的工程项目涉及较多的分包单位，对于多个单位之间较难进行有效的管理与监督，也会给施工质量带来不利的影响。施工过程中，许多专业化工程的分包单位施工水平好坏不一，在实际中存在多级分包的现象，一些施工监理工程师自身的思想也存在片面性，他们重视施工的安全与成本问题，轻视了施工质量控制的管理。施工过程中，许多专业化工程的分包单位施工水平好坏不一，在实际中存在多级分包的现象。（2）施工图纸的不合理。建筑市场的激烈竞争使得施工企业开始不断地通过缩减施工周期，来降低施工成本，这不管对于业主还是工程监理单位而言，都需要确保工程项目施工质量的有效控制。施工过程中，保证施工质量控制的同时，还要保证施工安全、施工质量控制。许多大型的工程项目的绿化设计图纸无法满足实际施工需求，或者明显违背了国家规范，图纸未经管理部门审查就投入使用，也会在施工之后被迫停工。

（1）施工计划的编制。在质量控制管理中，由于人力、物资材料、设备的供应和自然条件等因素的影响打破原计划是常有的事，因此，项目管理是对复杂的一次性的进行计划、组织、指导和控制的管理技术。目前均以网络计划技术为基础，首先，从工程总体市政工程绿化施工需要出发，编制出总体和分项市政工程绿化施工的网络计划，从宏观上对工程起到控制作用。第二，在网络计划的指导下，分别制定出、月、旬生产计划等三个计划表格，下发到各个市政工程绿化施工队、作业班组执行。第三，在执行过程中搞好材料和人工两项使用计划的落实。第四，实行工程承包制，在保证工程质量基础上保证工期目标。在管理时，利用网络计划进行关键工序的考核，奖罚分明。在项目质量控制的管理过程中，尽量减少或避免质量失控现象。（2）施工现场的调查。市政工程绿化施工质量管理中，还要保证项目经理管理层与工程主要技术人员自身素质的过硬，以更好地实现预期的工程目标。管理层要确保市政工程绿化施工过程中的人、材、机的充分，确保市政工程绿化施工质量的正常进行。与此同时，管理人员还要对市政工程绿化施工现场进行现场调查，计划好可实施性的工程组织，加强与市政工程绿化施工现场群众的联系，尽可能取得当地群众的支持，做好市政工程绿化施工前期的内外部环境准备。此外，市政工程绿化施工开始之前，要根据现场的市政工程绿化施工条件，编制市政工程绿化施工过程的重难点市政工程绿化施工方案，及时报备监理工程师进行审核批准，要尽可能地缩短市政工程绿化施工的准备时间，保证市政工程绿化施工队提早进场，提早准备。

在管理中，质量控制的目标与投资控制和质量控制是对立统一关系，三者寓于一个统一体中。在对项目质量进行监督控制时一定要同时全面系统考虑投资和质量的影响。要从系统的角度出发对项目质量进行有效控制，密切把握工程质量的动态，及时进行信息反馈、对比及采取必要的纠偏措施，保证工程建设的按期进行。要想真正达到有效控制质量，必须完善建设管理体制，全面提高技术水平，提高项目参与者的责任心和业务水平，使建设水平达到一个更高的层次。

参考文献。

[1]王其.市政工程绿化施工质量管理研究[j].门窗，2014（12）：12.[2]许言磊.市政工程绿化施工质量控制的现状及对策分析[j].企业技术开发，2016（6）：21-22.

橡胶坝施工工艺篇六

摘要：介绍了橡胶沥青的具体情况，分析了橡胶沥青路面施工工艺，主要包括混合料生产，路面基层处理，混合料运输、摊铺、碾压等内容，为提高橡胶沥青路面工程质量提供启示与参考。

经济社会的发展和各地联系的增强，推动了公路工程建设的迅速发展。为确保工程质量，提高路面综合性能，各种新技术和新工艺也逐渐被应用到公路工程施工建设中，橡胶沥青就是其中的重要工艺技术之一。橡胶沥青能实现对废旧轮胎的利用，有利于保护周围环境，并且还能提高路面的抗裂和抗变形性能，在公路工程建设中愈加受到关注和重视。但一些施工单位和施工人员忽视质量控制，未能严格遵循工艺流程施工，影响橡胶沥青路面工程质量和施工建设效益提升。为转变这种情况，应该加强每个施工环节的质量控制，严格遵循施工工艺流程，保证工程建设质量，使橡胶沥青在公路工程建设中发挥更大的作用。

随着技术的发展与创新，橡胶沥青在公路工程建设中逐渐得到广泛应用。将其应用到施工中不仅能确保工程质量，还能提高沥青路面综合性能，为车辆通行创造便利，因而在公路工程建设中越来越受到重视。橡胶沥青是指以废旧轮胎橡胶粉和沥青为主要原料，利用相应的技术和工艺生产而成的公路路面新型结合材料[1]。就其材料组成来看，约有20%为汽车废旧轮胎加工而成的橡胶粉。在环境保护越来越受到重视，公路工程质量要求越来越高的现代社会，橡胶沥青在公路施工中的应用愈加受到关注。作为一项重要的路面施工技术，橡胶沥青具有自身显著特点和优势。其不仅具有高黏度的特征，弹性恢复性能优良，能改善路面抗氧化和抗老化性能，同时橡胶沥青混合料的抗疲劳强度高，具有优良的抵抗反射裂缝能力。公路工程建设中，通过橡胶沥青的应用，可以增强路面的高温稳定性和低温抗裂性，预防路面车辙、裂缝、鼓包等缺陷出现。具有较强地降低路面应力的能力，能够有效预防反射裂缝出现。并且封水性能良好，有利于延长沥青路面的使用寿命[2]。此外，利用橡胶沥青还能降低行车噪音，提高行车舒适度。并实现对废旧轮胎的利用，促进资源再利用，降低道路工程施工成本，也有利于环境保护工作。

橡胶坝施工工艺篇七

摘要本文简述了天然气应用于空调机组的技术概况，通过办公楼空调冷热源的四种方案的经济比较，分析了以天然气为驱动能源的空调机组的经济性。此外本文还就以天然气为驱动能源的空调机组对环境的影响以及在小区集中供冷供热中的应用前景进行了讨论。

1前言。

天然气是一种高效、洁净的能源。在功率相同的条件下，燃烧天然气所产生的co2、nox、co量比燃烧油或煤都少。而且没有烟尘又极少so2的污染。天然气既可以为燃料来获得热能，又可以实现冷热电联产。就上海而言，天然气的供应较为丰富．距上海370公里的东海平湖油田，已探明储量折合天然气约400亿m3，1999年4月开始向上海浦东地区日供天然气120万m3；，等到2003年“西气东输”的实现将为上海提供更充足的气源。

近年来，人们对空调的需求不断增加，用电量也随之剧增，特别是加重了夏季的用电负荷。如果部分改用天然气作驱动能源，不仅能够调整能源结构，降低环境污染，两且能够对电和燃气分别起到削峰、填谷的作用。

在国外，尤其是能源紧缺、环保要求高的国家里。使用煤气空调已较普遍，具有先进的技术和成熟的经验。1994年，上海市煤气公司在美华大楼开始使用煤气空调系统，以后在上海图书馆、天然气公司等大楼都使用了人工煤气或天然气空调系统。

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橡胶坝施工工艺篇八

1.坚决服从上级领导的工作安排并认真执行。2.按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。

3.按照工艺流程卡，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。4.质检员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。

5.质检员有权拒检某些严重违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产品，以免不良产品的大批量出现。

6.向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据；根据产品或零部件存在的问题，分析原因，提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。

7.严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见8.签发产品或部件合格与否的质量证明。对检验结果负责9.工作岗位无人时必须关闭电源（电风扇、电灯）。10.不得擅自离开工作岗位。

11.指导和管理所属成员的检验工作。完成上级领导指派的其他任务。

生产销售部。

2012年6月15日。