最新鞋厂设备工作管理制度(大全20篇)

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鞋厂设备工作管理制度篇一

现代教育技术设备管理应定位放置，并由相应专业人员负责保管;要建立设备技术档案和固定资产总帐及分类帐;每学期清点核对一次，做到帐帐相符，帐物相符。以下是职场本站推荐的维护设备技术管理工作制度措施资料，提供参考，欢迎参阅。

为切实加强我园现代教育技术设备管理，确保教育信息化和教育现代化的顺利实施，制定本制度。

现代教育技术设备管理应定位放置，并由相应专业人员负责保管;要建立设备技术档案和固定资产总帐及分类帐;每学期清点核对一次，做到帐帐相符，帐物相符。

二、加强对各种设备的检查、保养、维修，做好通风、防潮、放火、防盗、防尘、防磁、防腐蚀、防静电、防雷击、防病毒、安全用电等工作。

三、现代教育技术设备管理因公需要短期外借的，须经分管校长书面批准，办理相关手续，方可借出，用毕及时归还。所有一律不得借予私人使用。

四、由班级和个人保管的教育技术设备管理，开学初由班主任和使用人填写《设备领用登记表》，办理领用手续，并设专人管理。教学过程中临时所须教学设备，使用人须提前填写《设备使用通知单》，办理使用手续。所有设备均应在学期末归还学校，集中保管。

五、所有归还的现代教育技术设备管理均应检查验收，并作出验收记录。对人为损害或因违反操作规程、使用不当造成的损害，应追究责任，并按有关规定赔偿。

六、现代教育技术设备管理使用应严格遵守操作规程和技术规范。大型、精密、贵重的设备，还应建立专门的使用操作记录，随时记载设备的使用、保养、维修等情况，设备应始终处于完好状态，禁止带故障运行，以确保教育教学的正常进行。

七、现代教育技术设备管理使用过程中的正常损坏，应及时报修;失去使用价值的设备，经技术鉴定确认后，报请有关领导审批，及时报废，并办理财产报废注销手续。

八、现代教育技术设备管理的保管人员调离本岗，应办理财产移交手续，并由有关领导监交，三方签字生效，以保证财产不受损失。

一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

规程制定与修改的要求。

1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

设备使用、维护规程必须包括的内容。

(一)设备使用规程必须包括的内容:。

1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;。

3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序;。

4.紧急情况处理的规定;。

6.设备运行中故障的排除。

(二)设备维护规程应包括的内容:。

1.设备传动示意图和电气原理图;。

2.设备润滑“五定”图表和要求;。

3.定时清扫的规定;。

5.运行中常见故障的排除方法;。

6.设备主要易损件的报废标准;。

7.安全注意事项。

设备使用、维护规程的贯彻执行。

1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。

2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

(一)对设备润滑管理工作的要求:。

1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6.认真做到废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

2.设备润滑“五定”图表的内容是:。

定点:规定润滑部位、名称及加油点数;。

定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;。

定时:规定加、换油时间;。

定量:规定每次加、换油数量;。

定人:规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

设备缺陷的处理。

1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

(一)建立健全系统的设备巡检标准。

各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

(二)建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

(三)信息传递与反馈。

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。

(四)动态资料的应用。

巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。

重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

(五)设备薄弱环节的立项处理。

凡属下列情况均属设备薄弱环节:。

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;。

2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;。

3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备);。

4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

(六)对薄弱环节的管理。

厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划;。

设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

：打动了我。

鞋厂设备工作管理制度篇二

保安用品是指保安人员的服饰、警棍、对讲系统以及车辆人员监控系统等广义的全称,保安用品的维护和报废必须经过严格的审核和批准。

1、

保安人员服饰必须保持清洁,被褥必须定期清洗,保安宿舍应该严格按照军队标准进行考核。

2、

保安所用的随身工具如:对讲机、电筒、警棍每天要进行清洁擦试,保安人员休息要将服饰挂在干燥的衣柜中,警棍、对讲系统、电筒摆放有序,不可放在潮湿或爆晒的环境中。

3、

使用对讲机、智能安防系统前必须经过认真学习使用说明及注意事项。

4、

监控系统和对讲系统以及其它智能化安防系统要定时(半年进行一次专业维护)并对维护过程进行记录,掌握系统的易耗配件并对这些易耗配件进行提前预买,防止系统出现运行混乱或不运行的情况。

5、

对易耗物品如对讲机电池、警棍及其它易耗品无法使用时,应向部门后勤人员进行报废登记,经上级领导审批后方可领用新品使用。

6、

监控系统、智能安防系统以及时对讲系统工作出现异常情况时应及时向直接领导汇报(部门主管)部门负责人向公司领导汇报的同时进行厂家联系并与检查如:产品本身问题请厂家进行自理如属人为造成的异常情况应对相关责任人进行追究处罚。

请我部门员工遵照上述制度进行用品的维护和使用,以保证设备长期、稳定使用。尽可能减小人为使用过程中产生的损耗。

**物业管理部保安部。

鞋厂设备工作管理制度篇三

1.

水处理设备的维修保养是在不停炉的状况下所进行的经常性维护修理。

2.

结合巡回检查发现的问题在影响正常生产能维修时进行维修。

3.

维修保养得主要内容：

3.

1一只液位计塑料管损坏、漏水、漏气时，及时检修并更换损坏的液位计。

3.

2压力表损坏或表盘不清时，应及时更换。

3.

3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的应及时检修或更换。

3.

4检查维修给水泵、循环泵、给水管道阀门，排浓管道阀门等。

3.

5检查维修二次仪表及保护装置。

3.

6清除设备及附属设备上的灰尘。

4.

对安全附件试验或校验的要求：

4.

1安全阀手动放气或放水试验每周至少一次，自动放气或放水试验每三个月至少一次。

4.

2压力表正常运行时每周冲洗一次，压力表每半年至少校验一次，并在刻度盘上划出指示工作压力红线，检验后铅封。

4.

3高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置，每月至少作一次报警联锁试验。

5.

设备维修保养和安全附件试验及校验情况，要详细作好记录，水处理管理人员应定期检查。

鞋厂设备工作管理制度篇四

定人定岗,未经允许动用他人设备的罚100元。

带病设备严禁使用,一经发现罚责任人20元。

3、

做好设备的台帐工作,未做台帐,每项罚责任人20元。

4、

机动车辆无故长时间不熄火达15分钟罚20元.

5、

每周对机动车辆,搅拌台等设备的安全附件进行检查,并记录,否则每项罚责任人20元。

6、

无故不按规定车位停放车的罚责任人20元。

7、

车辆有漏撒材料的,应立即停车,罚责任人50元。

鞋厂设备工作管理制度篇五

全矿各单位坚决消灭电气设备失爆的现象。加大对失爆设备的处罚力度，每出现1台失爆设备，联责考核责任单位机电主管、段长各50元。

进一步加大现场设备、设施安全保护的管理力度。对保护装置、设施失灵的，使用不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。

3、

强化基础技术工作的一致性，设备标识牌与现场相符、图纸与现场相符、设计整定与实际相符；要求原始设计整定的计算必须真实正确。对不相符或不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。机电科采掘技术员要加强对技术工作的技术指导、监督与检查，不作为的每次考核50元。

4、

强化对全矿各单位机电维修工作的各项制度执行落实的检查。矿确定：由安监站、机电科每月检查一次，对制度不执行、落实不好、不合格的，每项考核机电主管、段长各50元。

5、

加大对损坏设备、非正常损坏设备的追查、考核力度。机电科对各单位非正常损坏设备的追查、调查、验收的管理；每台设备有一个情况分析表，列出设备损坏原因、经过，主损件明细、价格，追查与考核。机电科不执行的每台考核主管50元。

6、

对非正常使用、管理不当造成的设备损坏，考核使用单位损坏设备价格的150%；对责任者考核损坏设备价格的50%，同时联责考核机电主管、段长各损坏设备价格的20%；设备损坏价格在10000—20000元的联责分管矿领导10%，挂钩矿领导20%；设备损坏价格在30000以上的，联责分管矿领导3000元，挂钩矿领导5000元。

7、

加强全矿各单位现场检查管理力度。机电科设备组、节电组、安监站机运巡查组对机采、机掘工作面确定专人管理，每周不少于2次全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对其他各采掘工作面的检查，每月不得少于三次的全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对机电、运输大型设备每月不少于1次的检查，按质量标准打分，不足90分的，每次联责单位2个正职100元；对运输轨道的完好检查每月不少于2次，按质量标准化标准打分，不足90分的，每次联责考核主管及单位正职50元。

8、

各单位必须建立包机制度，各台机电设备要包机到专人负责，负责使用、保养维护、文明卫生，没有落实的，每月考核单位段长、书记各100元。

9、

采掘机电设备维修工每日对设备检查维修的时间不得少于4小时，要在高峰用电时间对设备进行检修；各段落实每台检修人，维修工对设备检修要做好真实、详细记录，段队不执行的考核段长、书记各100元，维修工做不到位的每次考核责任者50元。

10、

各采掘段队主管机电的负责人、技术员每周对本单位的设备进行全面检查不得少于3次，并做好记录。每少一次考核50元。

11、

各单位段长每周对本单位的机电设备检查不得少于一次，要有记录，不执行者每次考核100元。

12、

各单位要建立机电设备损坏事故追查记录，对每次发生的设备事故段队要进行追查、分析，要有处理意见，没有的考核单位段长、书记50元。

13、

全矿各单位井下机电设备在停机时，必须保持设备零配件齐全、完好，保证设备清洁，无杂物。否则每台考核包机者100元，联责段长50元。

14、

采掘各工作面发生机电、运输事故，无论是工伤事故、还是设备损坏事故、以及机电运输影响生产事故都要进行事故分析、追查，由安监站负责组织追查。

15、

机电科设备组，对各采掘单位现场的备件数量要有明确的规定，规定要下发到段队，各单位要执行机电备件以旧换新的规定。对不执行的，每次考核责任单位段长50元。

16、

机电科井电维修工每月对井下各采区高压变电点的设备检查不少于2次，要有详细记录。机电科、运输段的维修工对各岗点设备要执行包机制，对大型固定设备要日日巡视、检查，对问题、故障处理记录详细准确；大型设备机电硐室必须实行“5s”管理。

17、

每月（25日、26日）矿组织的机电设备安全大检查，各单位的机电负责人必须参加，特殊情况不能参加的要有文字说明交到机电科，否则每次考核50元。

18、

每月（28日）组织的机电例会，时间变更由设备组通知；相关开会人员：单位机电负责人、机电主管、机电维修班长、设备组、节电组、安监站机电巡查组必须参加，不参加的要有文字说明，否则每次考核50元。

19、

以上各项工作要求：机电科设备组、安监站巡查组要认真落实、并严格执行，对要求的现场检查次数要有记录、总结、评定与考核、备案存档；每月对采掘各单位干部的井下检查记录不得少于一次的检查；机电科、安监站不

执行的，每次考核责任者50元，联责负责人50元。

鞋厂设备工作管理制度篇六

当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养,发现异常,及时整改。

1.

班组机械设备性能良好,能够在规定荷载下正常运行,外观整洁干净,无跑、冒、滴、漏等现象。

2.

电动设备接地良好,内外部线路按规定进行布设,无破损。3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损,使用前应作空载检查,运转正常方可使用。

4.

移动电动机械,应使用软橡胶电缆,严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

5.

现场设备铭牌齐全,编制相应的安全操作规程,对危及人身安全的部位,应按规定设臵警示标志和防护装臵。

6.

设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训,经考试合格后,方能操作。

鞋厂设备工作管理制度篇七

(一)为加强企划部办公设备管理，确保各项工作顺利进行，特制定本规定。

(二)本规定所称得办公设备是指企划部专用设备及办公用耗材等。

(三)采购:。

1、为本部门设备的需要制定合理采购计划，经相关领导审核批准后与有关部门集体采购。

2、部门设备及时保管验收，凡出票与物品不相符部门可拒绝接收。

(四)保管:。

1、验收后及时记录流水帐，包括流水号、品名、单位、生产厂家、单价、接收员姓名。

2、办公设备做到妥善保管，防潮、防尘、防火、防霉、防污染、防变质，及时提出维修建议。

(五)使用(借用与领用):。

1、办公设备不准私自借用，公借用必须不妨碍本部门正常工作使用，并经过经理批准，用后及时归还。预期不还耽误工作者视情节轻重追究当事人责任。

2、借用人填写借用单据，经理批准签字后方可借用。

(六)损坏赔偿:。

1、因保管不善，造成丢失或报废一律按原价赔偿或按原型号规、格赔偿实物。

2、因保管不当或违反使用规定的，限期由使用人自费修理，修理后仍不能使用的按折旧程度给予现金赔偿。

鞋厂设备工作管理制度篇八

为确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,检维修期间不发生各类事故,特制定本制度。

2、

适用范围:本制度适用于****公司。

3、

责任

检修工作负责人,是检修工作第一责任人,对检修工作的安全负责。

4、

检修前的安全要求

4.

1检修前,应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

4.

1.1有关检修作业的安全规章制度。

4.

1.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

4.

1.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

4.

1.4相关事故案例和经验、教训。

4.

2检修现场应根据gb—2894的规定设立相应的安全标志。

4.

3检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

4.

4检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

4.

5当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按aq3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》、aq3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》、aq3023-2008《化学品生产单位动土作业安全规范》、aq3024-2008《化学品生产单位断路作业安全规范》、aq3021-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》、aq3027-2008《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》、aq3028-2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》的规定执行。

4.

6临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。

4.

7对需要检修的设备进行隔绝、清洗、置换、检测,经检查满足检修安全要求后方可进行检修作业。

4.

8应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

4.

9在检修设备时应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

4.

10对检修作业使用的气体检测器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

4.

11对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

4.

12在有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

4.

13对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志。

4.

14应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

4.

15应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

4.

16需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。

5、

检修作业中的安全要求

5.

1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

5.

2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

5.

3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

5.

4多工种、立体交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。

5.

5夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。

5.

6当出现异常情况可能危及检修人员安全时,应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。

6、

检修结束后的安全要求

6.

1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

6.

2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

6.

3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

7、

记录

鞋厂设备工作管理制度篇九

1、每周对每个计算机终端进行一次病毒检测和清除。

2、每天对数据库进行清理，将前一天的数据转入历史帐再转入历史库。并将数据库中的剩余数据删除。

3、每月对各个终端内部的灰尘清扫一次，保证其正常运行。

4、每周检查打印机，针打打印机检查打印头，激光打印机和喷墨打印机，检查内部磁鼓和墨盒，电子秤热敏打印头，需每周定期清洗。

5、每月检查网线、配线柜的接线是否松动，并清除积尘。

6、每月检查服务器操作系统工作是否正常，检查每个终端的运行情况，及主服务器、备份服务器、交换机之间网线的连接情况。

7、每周检查磁盘空间、计算机运行速度及外设的连接情况。

8、每次维护完成后要认真做好记录。

9、每半年度对所辖内设备进行清查，并将设备清单和设备运行状况报表交至信息部。

鞋厂设备工作管理制度篇十

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，保持设备良好的运行环境，提高设备运转率。促进公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平人目的。特制订本制度。

整理。

1、

所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。

2、

现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。

3、

工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。

整顿。

1、

现场运行设备统一标识。

2、

现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。

3、

生产现场如需配置检修工具（如电焊机）需报安环部审核后规定区域定置。

4、

生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。

清扫。

1.

清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。

2、

传动装置保持密封良好，油、水位合适，避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理，并和定检结合起来及时处理。

3、

对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。

4、

设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物。

5.

整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理。

6、

生产检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修。

清洁。

1、

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。

2、

结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作，保持设备良好的运行环境。

3、

各车间制定本车间设备5s管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。

4、

设备部制定公司设备5s管理考核细则，检查、评比、保持5s的活力。并长期保持。

素养。

所有员工应自觉遵守公司5s管理各项制度等有关规定，车间应加强教育，提高员工责任心，加强员工品质意识，最终达到公司5s管理要求。

鞋厂设备工作管理制度篇十一

1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。

1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。

2规范性引用文件。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（20xx年）。

国家电力公司颁发的《安全工作规程》（20xx年）。

国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（20xx年）。

3管理机构与职贯。

3.1设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。

3.2设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。

3.3设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。

3.4厂部、车间、班组三级验收小组负责范围：一级（班组）：辅助设备、工艺简单的工序、大坝中简单的异常处理之后；二级（车间）：重要辅助设备、工艺较复杂的工序、大坝中的较大异常处理之后；三级（厂部）主要设备大小修，重要设备技术改造，大坝中的较大异常处理之后。

3.5三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。

3.6设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。

3.7检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。

4管理内容与方法。

4.1管理目标。

4.1.3鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水平。

4.2管理要求。

4.2.4设备检修质量检验应充分发挥各专业技师、现场工程技术人员的作用，以进一步提高检修质量。

4.3管理条件。

4.3.3加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和可靠性管理，促进设备检修质量上等级。

4.4管理方法。

4.4.1设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则；

4.4.2无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。

4.5管理程序。

4.5.1设备质量验收实行静动态验收的分级制度；

4.5.3水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：

4.5.3.1竣工报告；

4.5.3.2大修项目执行完成情况；

4.5.3.3主要缺陷消除情况；

4.5.3.4质量与安全措施落实情况；

4.5.3.5技术革新实际应用情况；

4.5.3.6存在的问题和处理情况；

4.5.3.7主要技术数据记录；

4.5.3.8大修后试验与试运行准备情况。

鞋厂设备工作管理制度篇十二

为有效使用公司配发的各类设备及相应的耗材物品，降低成本，厉行节约，从而最大限度的提高使用效率，特制定本规定。

1、企划部所需的各类设备及耗材，均应从公司行政部领取，并登记。行政部暂时没有的，应及时上报上级领导，经领导批准后，协助行政部人员进行市场采购。

2、从行政部领取的物品应及时登记入册，注明名称、数量、价格。

3、所有物品应妥善保管。根据物品的不同特性，选择适当的保管方法，避免因存放不当而降低或丧失其使用性能。

4、对于计算机、打印机、扫描仪等贵重设备，在使用之前应认真阅读使用说明书。充分了解其性能，避免因操作不当导致设备损坏。

5、各种打印纸张的使用应力求节约，如实登记使用明细。研究和探索循环使用的方法，充分利用每一张纸。对于其他耗材也要如实登记明细。

6、定期(每月的22号)对设备进行维护，保证其正常的使用性能，尽量延长其使用寿命。

7、定期(每月的15号、28号)清点耗材数量，对存量不足的，提前领取或按程序购买。

鞋厂设备工作管理制度篇十三

1.

修理计划是按科学程序制定的,是物业公司组织设备管理与维修的指导性文件,也是物业经营计划的重要组成部分,具有严肃性,必须加强调度,认真执行,努力完成。

2.

当确因特殊情况需要对计划进行变更修改时,应按原审批程序,经申请批准后,方可执行变更的计划。

3.

在下列情况下,维修计划可以进行计划调整申请:

3.

1设备技术状态急剧下降、突发故障或出现设备事故而影响设备性能和生产正常进行时,可提前修理或增补项目。

3.

2设备技术状态劣化比预期的慢,与计划投修期矛盾,则可酌情推迟修理时间或改变修理类别。

3.

3已投修的设备,经解体鉴定后发现,实际需要修理的内容与计划差别过大,则可酌情改变修理类别和停修时间。

3.

4设备已达到计划投修期,但修前准备不足,会导致修理不能按原计划如期开工和完工,此时可酌情推迟修理时间。

4.

在计划执行过程中,要做好检查、鉴定、验收和考核工作。除按季、月检查计划执行情况外,年中还应进行半年计划执行情况小结,分析总结并调整下半年计划。抓好设备修理质量的鉴定、验收工作,对不合格者要安排计划,及时加以返修。

5.

客户服务中心对设备修理计划执行情况进行考核、评比和奖惩。各项计划指标要按级落实、考核计划检修完成率、设备完好率、事故率、返修率、工时利用率以及设备停修限额和修理成本等。

鞋厂设备工作管理制度篇十四

制度是个社会的游戏规则，更规范的讲，它们是为人们的相互关系而人为设定的一些制约。为此，我们一般要求大家共同遵守办事规程或行动准则来提高办事效率，才设定一些制度。下面是我们本站提供的制度文章供您参考：

目的：

为保证对设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求。

范围：

分厂所有设备及工具。

责任：

设备操作人员，维修人员，管理人员。

内容：

分厂设备及工具使用部门负责相关设备及工具的日常维护、保养和管理工作。设备日常维护保养应做到：班前有设备责任人及操作人员认真检查设备及工具各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“5定”即定点、定质、定量、定期、定人;正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作;发生故障，应及时给予排除;下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求”，即清洁、整齐、润滑、安全。

设备管理员会不定期检查，检查中发现违反以上规定的视情节严重，按照分厂制定的工作考核制度对操作者及责任人扣分(1分50元罚款)。

2操作过程。

2.1如果一切正常即可开启设备。

2.2接通电源(1.轴流引风机2.冷冻式干燥机3.空气压缩机，电源开关从左到右依次排列在电控箱内)。

2.3启动操作面板上的红色开关。

2.4启动3-5分钟后观察操作面板上的仪表读数是否正常(经冷干机处理后的空气可达到使用要求，而此时冷媒低压表指示在0.3-0.5mpa之间,冷媒高压指示在1.2-1.6mpa范围，漏点温度指示在2-10℃之间)。

2.5进行冷凝液手动排污(排污阀位置：冷干机的右下侧)。

2.6以上操作结束后，如一切正常方可离开。

3操作结束。

3.1停机，操作面板上的红色开关。指示灯熄灭。

3.2关闭进气阀、排气阀，切断电源。

3.3打开冷凝液手动排污阀，进行排污，排净后关闭。

4注意事项。

4.1不得携有毒的气体和易燃气体进入压缩机操作间，设备运行期间，操作间的门应关闭，以免粉尘进入操作间内。

4.2不得玩耍干燥机随机佩带的风压枪，不准将其对准皮肤或人体，不得吹扫衣服。若用风压枪向下吹扫设备时务必谨慎并戴好防护眼镜。

4.3每天早晨开机前要对设备表面进行清洁。

4.4保持操作间内地面的卫生。

4.5为经培训的人员禁止操作设备。

4.6设备运行期间每1小时观测一次设备仪表显示值,如有异常，需切断电源，上报管理人员。

4.7如操作面板上的冷媒低压保护指示灯亮(黄色)，说明冷媒低压过低，需反复启动红色的复位按钮(复位按钮位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示灯不在亮启，说明已正常。

4.8以上操作规程一经违反，给予相应的罚款处理(1、未进行卫生清洁罚款10元，2、操作间门未关罚款10元，冷媒低压指示灯亮，未进行处理罚款20元)，以上违章操作，管理人员会做相应的罚款记录，累计三次或三次以上，罚款金额将双倍罚款。

鞋厂设备工作管理制度篇十五

为减少或避免因原材料和设备所致的职业病危害，尽量降低职业病发生的风险，制定本制度。

1、采购部门应建立原材料和设备管理档案，详细记录原材料和设备名称、使用量（数量）、使用岗位、供应商信息，以及产生的职业病危害因素、接触人数等。

2、采购锯、刨、铣、磨、镂床产生职业病危害的设备时，应当向供应商索取中文说明书，并要求在设备的醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明设备性能、可能产生的职业病危害、安全操作和维护注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。

3、采购油漆、溶剂、粘结剂等化学品时，应当向供应商索取符合国家标准的中文说明书。说明书应当载明产品特性、主要成份、存在的有害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。产品包装应当有醒目的警示标识和中文警示说明。

4、对成份不明或对供应商所提供资料存在疑议的化学品，可送样到职业卫生技术服务机构进行成分分析。

5、职业卫生管理机构根据产生职业病危害设备、化学品说明书或职业卫生技术服务机构检验结果，制定具体的职业危害控制方案，报领导审批后执行。并对原材料和设备进行追踪，了解是否符合职业卫生要求，以利于修改方案。

生产部门要按照职业卫生管理机构的要求，严格把好生产和使用关。特别强调在使用化学品之前，要先查看中文说明书，弄清其成份和毒性、中毒表现和防护要求，再确保防护设施正常使用，并督促员工使用防护用品等。

油漆、溶剂、粘结剂应储存在专门的场所、库房中，其贮存条件、贮存方式、贮存限量应符合相关规定。作业场所盛放的油漆、稀料的容器应密闭。在开启使用后应加盖密闭或存放在通风柜中。

鞋厂设备工作管理制度篇十六

（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

（二）设备标准。

1．设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，企业应认真贯彻执行国家标准和行业标准。凡没有国家标准和行业标准的企业都应制定企业标准。

2．设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。企业制定标准时，应该认真总结企业工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂长批准颁发实施。

1．设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。企业应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2．企业应建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

1．设备动力科要有全厂（矿）主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：

（1）目录。

（2）安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

（3）设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

（4）设备结构及易损件图纸。

（5）设备运行累计时间。

（6）历年设备缺陷及事故情况记录。

（7）设备检修、试验与鉴定记录。

（8）设备评级记录。

（9）设备润滑记录。

2．设备动力科应建立全厂（矿）管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。

3．基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

4．技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

1．设备动力科（车间）应建立全厂（车间）的设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下内容：

（1）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。

（2）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间、停机时间〈计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉）。

（3）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等）。

（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。

（5）备品配件、材料消耗汇总表。

（6）主要设备技术革新成果汇总表。

2．设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

（六）图纸资料保管。

1．厂（矿）资料室负责保管和供应全厂（矿）设备的图纸。

2．设备动力科负责保管、复制和供应全厂（矿）设备备品配件的图纸。

3．凡向外单位索取的主要图纸资料由厂（矿）资料室保管。

4．设备迁移、调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案置于厂（矿）资料室存查。

5．基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂（矿）资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。

6．设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

鞋厂设备工作管理制度篇十七

1、各单位应对职业病危害监测设备实行统一管理，专人负责。监测设备管理人员负责设备的建档，集中管理设备说明书和技术文件，按计量检定周期对计量仪器设备进行送检，记录使用过程中的技术状态、故障、事故、计量检定等，并及时整理，建立仪器设备档案。

2、监测人员使用监测设备，必须熟悉其性能、原理、操作、保养、维护和一般故障的排除方法，并经培训考核合格，持证上岗。

3、监测人员应严格按操作规程或使用说明书使用监测设备，保持监测设备整洁、完好和安全，认真及时填写职业病危害监测设备使用记录。

4、仪器设备出现故障，应按有关规定进行处理和申请维修。性能达到正常并进行校验或检定后才能继续使用，并及时填写仪器维修记录。

5、监测人员应对监测设备进行日常保养维护，经常检查仪器设备的技术性能，确保仪器设备性能正常，保证监测工作质量。

6、经过检定的监测设备应标有“合格”、“准用”或“停用”的标记，监测人员不得使用“无标记”、“停用”或超过检定周期的设备进行监测分析工作。

7、需降级或报废的监测设备，经检定部门检定确认，由监测设备管理人员提出，经营管理部统一办理报废手续。批准报废的仪器设备档案经鉴定后定期销毁。

鞋厂设备工作管理制度篇十八

之相关制度和职责，加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。

（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

（二）设备标准。

1．设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，企业应认真贯彻执行国家标准和行业标准。凡没有国家标准和行业标准的企业都应制定企业标准。

2．设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。企业制定标准时，应该认真总结企业工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂长批准颁发实施。

1．设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。企业应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2．企业应建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

1．设备动力科要有全厂（矿）主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：

（1）目录。

（2）安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

（3）设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

（4）设备结构及易损件图纸。

（5）设备运行累计时间。

（6）历年设备缺陷及事故情况记录。

（7）设备检修、试验与鉴定记录。

（8）设备评级记录。

（9）设备润滑记录。

2．设备动力科应建立全厂（矿）管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。

3．基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

4．技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

1．设备动力科（车间）应建立全厂（车间）的设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下内容：

（1）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。

（2）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间、停机时间〈计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉）。

（3）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等）。

（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。

（5）备品配件、材料消耗汇总表。

（6）主要设备技术革新成果汇总表。

2．设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

（六）图纸资料保管。

1．厂（矿）资料室负责保管和供应全厂（矿）设备的图纸。

2．设备动力科负责保管、复制和供应全厂（矿）设备备品配件的图纸。

3．凡向外单位索取的主要图纸资料由厂（矿）资料室保管。

4．设备迁移、调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案置于厂（矿）资料室存查。

5．基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂（矿）资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。

6．设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

鞋厂设备工作管理制度篇十九

一、检测车间监控系统由主控室负责监控，由技检科负责监督检查主控室的工作。

二、主控人员负责作好检测车间监控范围内的工作，并作好当班的资料记录，发现异常情况必须及时向上级汇报。

三、严格按规定操作步骤进行操作，密切注意监控设备运行状况，保证监控设备安全有序，不得无故中断监控，删除监控资料。

四、监控用的计算机不得做与监控工作无关的事情。

五、认真学习监控设备的操作规程，维护和保养好监控设施。保持图像信息画面清晰，保证系统正常运行。

六、负责主控室的卫生清洁，保持室内干燥，设备、布线排列整齐。

七、严禁非主控人员进入主控室。

八、未经允许不得随意代班、调班。当班时不得擅自脱岗，严禁-看报刊杂志，听收音机、打私人电话等与其工作无关的事情。

九、每天下班后向技检科汇报当天的.监控情况。

第二章图像信息保存、使用登记制度。

一、检测车间监控系统图像实行自动保存，图像保存时间不少于两年。

二、外来单位人员需要查看监控图像需运行部主管批准，填写监控信息图像查看记录表,对图像信息的录制人员、调取时间、调取用途等事项进行登记。

三、任何人不得擅自复制、查询或者向公安机关以外的其他单位和个人提供、传播图像信息。

四、任何人不得擅自删除、修改监控系统的运行程序和记录。

五、任何人不得擅自改变监控系统的用途和摄像设备的位置。

六、任何人不得干扰、妨碍监控系统的正常运行。

第三章安全保密制度。

一、工作人员使用监控设备要及时主动设置密码。

二、严禁将监控设备密码告知无关人员。

三、未经相关领导批准，任何人员不得将公司的数据、软件及资料复制给其他单位或个人。

四、未经公司许可，公司以外任何人员不得使用操作监控计算机系统及相关设备。

五、任何人不得擅自提供、传播图像信息。

六、对涉及公司秘密和员工个人隐私的图像信息予以保密。

为加强公司安全保卫工作，提高企业管理效率、方便办公过程中的监督、管理工作，公司统一安装网络监控系统。为保证网络监控系统的正常有序运行，安全可靠的发挥网络监控的作用，特制定本规定。

一、责任分工。

1.公司总部及各店监控系统由电脑部总负责，利用监控系统辅助做好安全保卫工作。保证监控系统安全有序运行，不得无故中断监控、删除监控资料。

2.电脑部负责监控系统视频资料的管理、备案及系统日常维护、维修。

3.公司总部及各店要爱惜监控系统，不得擅自关闭电源或移动、拆装设备，不得随意操作设备。

4.主管经理每天抽查监控情况。

二、图像信息保存、使用制度。

1.公司内监控系统图像实行自动保存，图像保存时间不少于7天。

2.除电脑部人员调取录像资料并备存外，外来单位人员查看监控图像需公司总部领导批准，并报电脑部。

3.任何人不得干扰、妨碍监控系统的正常运行。

三、安全保密制度。

1.未经公司许可，公司以外任何人员不得使用、操作监控系统及相关设备。

2.未经公司批准，任何人不得擅自复制、查询或者向其他单位和个人提供、传播监控图像信息。

3.对监控系统的安装及使用等相关情况，不得告知无关人员。

四、处罚。

1.本网络监控系统属租用性质，如人为损坏，按电信部门价格赔偿。

2.各店人员因人为操作失误而造成系统损坏或出现故障（不可抗拒自然灾害除外）被判定为外力、故意影响监控系统的行为，按此设备修复或更换价格赔偿，并对相关责任人处以100---500元罚款。

鞋厂设备工作管理制度篇二十

1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。

2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。

3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料。

（1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；

（2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。

（3）使用登记文件。

（4）上次定期检验报告。

（5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。

4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们作好检验检测工作。

5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。

6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。

8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。

1、安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。

每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。

每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。

在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。

特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

3、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。

7、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。

1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。

2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。

4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。