2023年模具厂合同(优质9篇)

合同的签订需要双方的自愿和真实意愿，不能存在欺诈或强迫行为。那么，我们应该怎样撰写一份详细清晰的合同呢？这里有一些合同的范文示例，亲自看看效果如何。

模具厂合同篇一

近年来，模具制造行业在我国发展迅猛，各大模具厂也在不断发展壮大。作为一名在模具厂工作的职工，我有幸有着一段时间的实际工作经验。通过这段时间的工作，我深深地感受到了模具厂的特点以及其中的诸多体会。

首先，模具厂是一个高度技术化的工作场所。模具是制造各种工业产品的重要工具，其制造需要高精度的生产工艺和专业的技术团队。在模具厂工作期间，我总是能够感受到自己正在接触到最先进的技术和设备。在这个工作场所里，每一个环节都需要严格按照制定的生产工艺进行操作，否则很容易产生问题。这促使我不断学习和提高技术水平，为厂里的生产提供良好的技术支持。

其次，模具厂的工作需要高度的团队协作。由于模具的复杂性，很多时候制造过程中需要多个环节的协作才能完成。比如，设计部门需要与生产部门紧密配合，才能将模具的设计图纸转化为具体的制造工艺。而质检人员则需要定期对模具进行抽样检测，以确保其符合质量要求。每一位职工都扮演着重要的角色，缺一不可。在工作中，我不仅学会了与他人良好地沟通和协作，还锻炼了自己的责任心和团队合作精神。

第三，模具制造是一个细致入微的过程。模具的制造需要经过多个工艺步骤，每一道工序都需要精细地操作。在工作中，我深刻地体会到模具制造中的注意细节能够直接影响成品的质量。在每一次的操作中，我都要保持高度的专注和细心，以确保每一个细节都得到了妥善的处理。这也培养了我细致的工作态度和对细节的敏锐观察力。

第四，模具厂的工作环境需要优化。由于模具的生产过程中往往会产生大量的粉尘、废料和噪音，模具厂的工作环境相对较差。这对职工的身体健康造成了一定的影响。为了改善工作环境，模具厂也采取了一系列的措施，例如安装吸尘设备，提供个人防护用品等。然而，这还需要更多的投入和改进才能够真正提升工作环境的质量。

最后，模具厂的工作需要强大的心理素质。模具制造是一项枯燥而有挑战性的工作，工作中的困难和挫折是不可避免的。有时，一个细小的失误可能导致模具的损坏，而修复模具则需要耗费大量的时间和精力。在这种情况下，要能够保持平静、冷静地分析问题，并及时找到解决之道。这就需要有坚韧不拔的毅力和扎实的技术能力来应对各种复杂情况。

总体来说，模具厂的工作经验让我深有体会地领略到其行业的特点和工作的挑战。通过不断学习和实践，我在工作中逐渐成长，积累了宝贵的经验和技能。我相信，只要坚持不懈地努力，我一定能在这个行业中取得更好的成绩，并为模具厂的发展贡献自己的力量。

模具厂合同篇二

一年的实习马上就要结束了，静下心来回想一下，虽然日子忙碌，但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自去年10月份进入xx厂学模具钳工以来,我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下面我来总结一下这半年以来的实习情况。

一自觉加强学习，努力适应工作。

我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索和实践锻炼，较快地进入了工作情况。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。

二心系本职工作，认真履行职责。

工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。

我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。开始时，总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单，但都是非常重要的，绝不能有半点差错，因为，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，如果做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不可以因为它们简单而小看它，必需小心谨慎的完成每一个环节。

由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是很多，很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且，工作的氛围也是很紧张。刚开始，我还没有调整好自己的位置，所以，很不习惯。虽然看起来，这工作很轻松，但是如果要每天都重复着同样的工作，工件堆积如山，工作氛围又很紧张，这样，就不太容易了。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应该趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。

三、虚心请教是做好工作的前提。

实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请教师傅或车间主任，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经验。

模具厂合同篇三

第一段：引言（导入）。

模具在现代工业生产中扮演着重要角色，模具厂是模具生产的重要基地。作为一个刚刚毕业的大学生，我有幸在一家模具厂实习，这段时间的工作经历不仅让我对模具生产有了更深刻的认识，也让我体会到了模具厂的独特之处。

第二段：模具厂生产的严谨性。

模具厂的生产过程非常严谨，每一道工序都需要精确到毫米级别。从模具设计到材料选择，再到加工制造，每一个环节都要求细致精确。更为重要的是，模具的使用寿命和质量直接影响着产品的生产效率和质量。在模具厂实习期间，我认真学习模具制造的每一个环节，并通过实际操作了解到，只有对每一个细节严谨精准地把控，才能确保模具的稳定性和可靠性。

模具厂的工作是集体努力的结果，离开团队合作是无法完成艰巨任务的。在模具厂实习期间，我与其他实习生一起参与了模具的制造和维修工作。我们在模具设计师指导下，共同分工合作，每个人负责自己的专业技术领域。通过团队合作，我们实现了高效率的工作，也提高了工作质量。这让我深刻认识到，在模具厂这样的大型工厂中，团队合作是至关重要的，只有团结一心，才能克服各种困难，使模具生产更有成效。

第四段：模具厂的技术创新。

模具厂随着科技的发展和时代的进步，不断进行技术创新，以适应不断变化的市场需求。在模具设计和制造领域，新技术、新材料的应用带来了更高效的生产方式和更优质的产品质量。在模具厂实习期间，我见证了一些新的工艺和技术的引入，也亲身参与了部分技术改进项目。这不仅锻炼了我的实际操作能力，也让我深刻理解到技术创新对于模具厂的重要性。只有不断推陈出新，模具厂才能保持竞争力，适应市场需求的变化。

实习期间，我深入了解了模具厂的运作机制，学习了模具的制作过程，并与同事们开展了紧密的合作。在这个过程中，我不仅学到了很多专业知识和技能，也锻炼了自己的团队合作和沟通能力。通过实践，我对模具生产有了更为深入的了解，对模具厂的重要性有了更为清晰的认识。

在将来，我希望能在模具行业中发展，并将自己的所学所知运用到实际工作中。同时，我也希望能够不断深化对模具制造技术的研究和理解，为模具行业的发展做出自己的贡献。相信随着科技的不断进步，模具厂在未来将会迎来更加广阔的发展空间，为各行各业的生产提供更高效、更优质的模具产品。

总结：通过这次实习，我对模具厂有了更深入的了解，并获得了宝贵的工作经验。在加深对模具生产的认识的同时，我也学到了团队合作、技术创新等重要的职场素养。这段实习经历将会对我未来的工作和发展起到积极的推动作用。我相信在模具行业的不断努力下，我们能见证模具厂的进一步发展，并为之贡献自己的力量。

模具厂合同篇四

佳长盛铸机械工装设备厂是一家专业生产铸机械设备并配套生产各类铸造模具的企业，主要产品有多系列的混砂机、外模机、射芯机、模具制造与机械产品相配套等产品。该企业座落在佛山顺德区陈村镇谭村工业区，该路段大部分是机械厂，体现了一种“聚焦效应”，竞争氛围浓厚。

5月份里，我跟另外两名同学到该企业参观实习，经营了二十多年的民营企业，一个家庭式企业，在如今业务蒸蒸日上，其闪光点值得我们深究。以下是我实习后所的该厂概况和对某些问题的理解。

1、老板是学机械的学徒出身的，他是工厂的“领头羊”，在工厂里他是一个“管理和技术结合在一起”的人，能与工程师共同探讨技术问题，相信这样一个老板在企业运作中起到至关重要的作用。

2、如图1所示，企业结构一共分有5层，是属于扁平化结构，这有利于组织管理，降低管理费用，信息传达、反馈更快捷。

3、该企业为小型民营企业，其追求结构合理，节约库存，但正因为如此，库存量极小，通常都是每次接订单，再根据订单的需要去采购材料。从流程图中可看出，材料准备在整个工序的前端，采购材料的速度大大影响了产品产出的速度，根据财务部负责人介绍，由于机器所需零件品种多，而且价位每天均不相同，每次均需要打电话查询价位，讲价订货，购买，而且厂内没有运货汽车配置，每次均要雇人运输，整个过程十分劳心劳力。有时一次接几张不同产品的订单，只采购这一环节就显得运作十分混乱，老板说：“除生产技术的问题外，整个流程的‘瓶颈’就在采购了。”当我建议与一固定供货商建立长期互利关系的供、订货关系时，老板则表示，由于品种多，不一定每次该供货商均有货，且一日三个价位，与其订立订货协议，显得不可行，亦不可靠。

4、若订单太多，而预期不能完成，厂长通常会采取与顾客协商加班外协。在谈及外协时，厂长并不会抗拒，在这里，我明白到：在书本里，通常成本中为正常生产加班生产外协，但老板介绍，在外协这一方面，不能单从产品的个别成本考虑问题，寻求外协，发外加工，不一定导致成本增加。相反，其简化了企业管理，增加产品的专业化。从总体来看，外协所引起的成本有时比加班成本还要低，这方面是我此次实习的最大收获。书本中的模式、理论不是绝对的，在特定实践环境中，其会发生变化，这就要我们多角度地去思考问题，不要死咬一个观点不放，否则就会变成墨守成规的人，必遭变化快，竞争激烈的社会抛弃！

5、在宣传方面，该企业主要运用行内辐射——口碑；参加展会，发传单等方式进行。在这看来，该企业的宣传力度还是不够。据老板介绍，其实早在几年前，其曾花费数千元建过一个网站，后来却不了了之；曾在外设销售点，打算打出名堂，但由于销售点选址不当，鲜有人问津，后亦无疾而终。我觉得后者的失败，均有不可取之处。网站要坚持，现在是信息时代，没有什么手段比网络更快，影响范围更广；销售点选址要慎重，在不适当地段经营，效果是事倍功半的。

6、工厂大部分是接订单，据客户的图纸要求来生产产品的。而老板并没有停留在机械性为客户生产的层面上，其雇用了高级工程师，在生产中积累经验，综合各客户的设计图纸，研发了属于自己企业的产品，并申请了专利。一灵则活，一活则通，研发费用相对减少而得到专利产品。我认为这是作为企业家的闪光点。

7、过去厂内一般是利用铸造机械设备、射芯机、壳芯机、造型机等传统机械工具生产，但时代日新月异，企业亦跟上时代脚步，于20xx年引入电脑cnc数控机器，聘用富有经验的高级工程师作顾问。此数控设备成本价值点总设备价值比例较大，约有60%以上。在厂房里，我们亦看到了数控机的运作，数控机显示器上均是密密麻麻的数据，旁边有工程师负责监控，整个生产过程显得严谨、认真。

8、在方面，员工一般是边上岗边培训的，在这而言，培训费用较低；过去员工大部分住在员工宿舍，但后为了方便管理，老板将员工宿舍拆迁，让员工各自找出租屋租住。在这一层面上看，管理费用亦有所降低。由于布局不合理，老板办公室不能监视全部作业现场的员工状况。虽老板在作业现象设有监视器，但极少用，形同虚设。由于工厂规模较小，员工只有30多人，厂长并不十分对员工“看紧”。在此，我觉得并不需要在房间里用监视器监视，只需要将老板办公室的门口或窗口面向生产车间，这样就一目了然了。这样老板看在眼里，员工亦不会对监视器产生厌倦情绪。

模具厂合同篇五

这个学期我们要上一门生产与运作管理的课程，由曾应老师教。曾老师教的课与别的老师风格不同，他很注重实践，与实际相结合。在他的课上我听到很多看上去不重要，与书本知识不相关的东西，但只要用心去听，去体会，去想，你会觉得他的课对我们的人生真的很有用。他的”市场经济”理论一直萦绕在我脑海里，让我有一种紧迫感和危机感，逼迫着我勇敢去尝试。其实我是一个很怕困难很怕失败的人，我一直都没勇气走出象牙塔，走进企业去实习，因为我总觉得自己什么都不会，怕丢面子。但迫于曾老师的压力，我不得不跳下水去了。我的实习报告分为两部分：去企业盖章和五一时去南海的'一家模具厂参观实习。

一直以来总觉得企业家很冷酷很傲，但我错了。那一天我怀着忐忑不安的心情来到高明荷城沿江路的力丰造船厂，硬撑着走了进去。我比较幸运，那天他们的厂长在而且是个女的！我向她介绍了佛山企业管理协会的背景和情况，告诉她进企协对她企业的好处，由于紧张我觉得自己讲得语无伦次，但她还是听明白了，最后答应加入且乐意地帮我盖了个章。之后我和她聊天，她50岁左右很端庄很有气质也有种威严，但谈起话来却这么和蔼可亲，她说想通过企协认识多些朋友，她说想通过企协发现合作的契机。

走出力丰，我深深地吐了口气，有种胜利的感觉，什么不安压力全没有了。通过这次与企业家接触我明白了一些道理：不要把世界看得太过神秘，只要尝试过了，其实也没想象中那么难得不可攀；不要把人看得太过神秘，人都有感情，都有自己的弱点，都需要朋友。做人要自尊自爱自重和自信，女人也可以有自己的事业。通过这次实践，更坚定了我走管理这条路的信心和决心！

二去南海华达高模具厂参观实践。

（一）五一这一天，又是我人生的一个挑战，我第一次走出校门，在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。这是一间中日合资的有限公司，300人左右，主要生产空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的生产部长，他给我介绍了厂的大体情况。

在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的，通过整理我归纳如右图所示：

（二）这里设有生产科，编程科，设计科等，生产科里又安排了有装配车间，打磨车间，辅助车间，电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。

装配车间：此车间对新学徒来说是培训最难，最辛苦的地方，也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生.这里分有两个系,十四个组，每个组有五到七个人左右。在装配车间，你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称，如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。在这里逛了一圈，原来生产装配也没我们想象中的那么简单，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！

打磨车间：打磨的七个规则：

1)所有少于3个洞的装备都可以进行打磨。

2)打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料；

3)打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料（具体过程类似精炼）；

4)打磨完成后收取金钱，原料消失；

5)打磨成功时被打磨装备增加一个孔；

6)打磨会有一定几率失败；

7)打磨失败后装备不消失；

辅助车间：辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的精神。譬如，如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字，一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的！科长说的一句话使我很受启示：不管做什么事,都要认真！

电加工车间：具有大型高精度线切割，电火花成型，电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥，只好简略提一下。

模具厂合同篇六

前言：“大学就是一个小社会，步入大学就等于步入半个社会。”这是很早以前高中班主任对我们说的一句话，在接到放假通知的时候我们就开始计划着这二个月的暑假，那时候就想着要出去打工了，就是为了走出校园进一步了解社会，在实践中增长增长见识，锻炼锻炼自己的才干，培养自己的耐心，韧性，毅力。可是最后就是因为这样那样的理由，最终没有如愿。在大学的第一个暑假，没有作业，不用怀着忐忑不安的心情等待录取通知书，有充足的时间和愉快的心情去打工。所以决定去妈妈工作的模具厂开始一种全新的生活――打工。于是我和邓华英，戴欣就来到我妈妈的模具厂进行暑假实践。我的实践时间是从7月11日开始，来到工厂到8月21日结束，为期四十天的亲身实践。虽说只是实践，但生活的方式却已完全不同于学校里的生活，而是转变成了正式的上班一族：早上8：00上班一直到下午5：30下班，这四十天的生活便度过于那个大大的模具车间中。我们此次实践，主要实习的内容是简单的包装、上下货物，以及干各种杂活等。

我们的实习报告主要分为两部分：去企业盖章和暑假去北京京华模具厂参观实践。因为对于我们大学生来说，我们的社会实践实在是太少了，感觉上了大学后整个人都变得十分的懒惰，都没有高中充实。想到我们这些大学生早晚都要走出校园，走进社会大染缸去，想到毕业后将面对社会严峻的就业压力，内心总是感觉惶恐不安，总是害怕自己以后毕业了找不了工作，整天就为就业发愁，更可怕的是还要靠父母养着，成为“啃老族”。对于一个大学生而言，敢于接受挑战是一种基本的素质，于是我们毅然踏上了社会实践的道路，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。

一.第一次去见企业家。

7月11日我们怀着忐忑不安的心情来到妈妈的模具厂，互相鼓舞着走了进去。那天她们的厂长在而且是个女的，我就向她大概的说明了我们暑假工作的情况，告诉她我们想通过暑假实践来锻炼自己，由于紧张我觉得自己讲得语无伦次，但她还是听明白了，最后答应并且很高兴地帮我盖了个章。之后我和她聊天，她40岁左右很端庄很有气质也有种威严，但谈起话来却这么和蔼可亲，她说她非常喜欢我们这些敢冒险的年轻人，非常乐意给我们这次机会。

从北京京华模具厂的办公室出来，我深深地吸了一口气然后吐了出来，心里有种满足感，什么紧张不安通通没有了。通过这次与企业家接触我明白了一些道理：人与人都是平等的，不要把世界看得太过神秘，只要尝试过了，其实也没想象中那么难得不可攀;不要把人看得太过神秘，人都有感情，都有自己的弱点，都需要朋友。

二.来到北京京华模具厂参观实践。

(1)全副武装。

第二天大清早，又是我人生的一个挑战，我们都是第一次走出校门，在妈妈的带领下去了京华模具厂参观工作，在路途上她给我们大概的讲解了这个公司，这是一间中日合资的有限公司，300人左右，主要生产医疗设备外壳，空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的生产部长，他给我介绍了厂的大体情况。

这里设有生产科，编程科，设计科等，生产科里又安排了有装配车间，打磨车间，辅助车间，电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。也就是我这四十天工作的场地，在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的，通过整理我归纳如下图所示：

装配车间：此车间对新学徒来说是最难，最辛苦的地方，也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生.这里分有两个系,十四个组，每个组有五到七个人左右。在装配车间，你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称，如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等。在这里逛了一圈，原来生产装配也没我们想象中的那么简单，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血!这位老爷爷在这里对最后的货物进行最后的检验，就是所谓的刮腻子，这也是模具最重要的一部分，然后在放入烤箱之中对货物进行固色。

烘烤车间：此车间就是在装备车间的基础上，对其货物进行固色，里面的温度要达到200摄氏度，才能保证其色度能顽固。但是由于温度很高，我们这些非专业人士是不能接触的，他们用专业的耐高温的手套才能从里面取出货物，然后将其冷却，这个得非常细心谨慎，如果大意就会烫着自己或他们，还有就是会将刮上去的腻子毁坏!

打磨车间：这个车间是等烘烤车间的货物冷却之后然后对其表面进行打磨，主要的还是为了货物平整和美观，一件合格的产品的公司都会严格的重重把关，这是有关于这个公司的信誉度。在这里我学到了对待任何事物都要认真、有耐心，特别是在微小的细节上。

我了解到打磨的七个规则：

1)所有少于3个洞的装备都可以进行打磨。

2)打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料。

3)打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料。

4)打磨完成后收取金钱，原料消失。

5)打磨成功时被打磨装备增加一个孔。

6)打磨会有一定几率失败。

7)打磨失败后装备不消失。

辅助车间：辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的精神。如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字，一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的!还是那样不管做什么事,都要认真仔细。

电加工车间：具有大型高精度线切割，电火花成型，电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥，当然也不需要我们操作，偶尔看到叔叔大伯在这里工作，我也会问问这其中的奥秘，他们告诉我这个还不是我们女孩子能干的活，它要求的精确度相当的高，而且手法必须得准，还要切割均匀等等，这里的噪音分贝是相当的高，一般员工们都会带着耳罩和口罩工作，气味也是很难闻的，工作难度更高。

储备车间：差不多那些未完成的作业都会储备在这里，没次下班都会清点数目，以备第二天继续按数量完工。

仓库：这里看起来比较凌乱，空间比较大，但是货物却是最多的，什么完成品啊未完成品都堆积在这里，有时候厂长没给我们安排事的时候我们就会来这里清理，这么多天过去了，我想那里应该又恢复原貌了。其实主要的还是这里根本就没有打杂的，大家都忙着手上的工作根本无心浪费时间在这里，我想这也算是一份工作吧!

装车：这个差不多是整个程序的最后一步了，里面的模具都是用报纸厚厚的包装着，就是怕产品多了互相撞击摩擦损坏喷好的漆，保护色原。这样的货车一般是送往小一点的厂家，差不多一个半小时就会出一次货，而大的货车装的都是医疗设备，军事设备等大型的产品。

(2)公司的不足之处：

这个公司产品的不足之处就在喷涂上，工作的时候听说有的产品喷涂的不足高达百分之六十，喷涂应该是重要的一部分，在喷涂上的缺欠那就是这个公司的损失，所以我们都着重看了一下喷涂，了解了一下，现在就对我们目前了解的喷涂工艺做一个简介，有很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液与气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺完成的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外它还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。这种喷涂主要是利用电的原理将手压枪对着产品进行固色，简单容易所以很多人都会在这步骤上疏忽，才会导致喷涂的效果不理想。

在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层.

(3)如何能够提高喷涂的良率：

二、产品表面的清洁度。产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

三，机器本身的因素和油墨的质量。喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性。

(4)四十天得出的工作的理念:。

1.首要的是形象、服装、言行、举止大方文明得体，要做到一个合格的工作人员应该做到的本质。

2.把自己同领导和同事之间的关系处理好，让自己尽快融入这个工作环境中，踏踏实实的苦干，笑对每一位客户。

3.按时上下班、坚决做到不迟到、不旷工、不早退。如果有事情一定要向领导请假，得到领导的允许后在实施。

4.上班时间不能接打电话，做私人事，踏踏实实工作，不开小差与别人聊天等。

5.处理突发事件应该冷静、理智、不鲁莽行事，在第一时间向领导汇报情况。

6.保证上班时间，服从领导安排，处处以大局为重，维护大局形象。

7.不懂就问，不要觉得自己什么都不懂问别人就是丢面子的事情，反而却能看出一个人积极向上、具有上进心的一面。

(5)：成功三宝。

第一：乐观。在工作上不管遇上什么样的困难，都要用乐观的态度去面对，相信会有所转机。

第二：自信。首先自己要给自己充气，鼓足勇气，自信的对待每一天，对自己说“你一定行，每个人都是第一。”但是自信不是自夸，而是对自己的能力作出的肯定，这样领导和他人才能更加相信、信任你。

第三：努力。我一直都相信“努力就有希望”

四、学校生活与实践生活相比较：

在学校的生活真的太舒坦了，虽说每天的课程都很满，但是在课后都很放纵自己，依然很轻松，作业比较少，这样就很容易懒散，我们还抱怨学校安排这么满的课程，每天七点起来都挺不情愿的，特别是每周周末的来临，我们都觉得是种解脱，放肆的说要好好休息、好好补觉，所以周末我们就在宿舍里一睡就是接近太阳晒屁股了才起来，这就是我们大学生的生活啊，如此的懒惰该怎么办才好，以后走出校园走进社会我们又怎么来接受社会生活呢?我偶尔也会想想这个问题。

所以在进校我就加入了学生会，目的就是为了充实自己的业余时间，其实最主要的还是想锻炼自己的交际和处事能力吧!我们大学生吧最终还是要走进社会的大染缸中去的，所以这次我们走出校园体验了四十天的社会实践，在此要感谢北京京华模具厂给我们这次实践的机会，通过在工厂的实践，我真的是长了不少的见识，增长了很多社会经验，我感受颇多，也明白了很多道理。那些工人反反复复的干着枯燥乏味的工作，工资却还不见涨那么低。而我们许多大学生女生就知道睡懒觉，上网聊qq，逛着无聊的街;男生整天就知道玩游戏，而不去好好学习，还抱怨大学生活得无聊。真的才发现我们都是身在福中不知福，跟这些工人们一比，我们现在的生活，实在太好、太安逸了。“宝剑锋从磨砺出，腊梅香自苦寒来”，我们大学生应该好好利用假期的时间，或者周末的时间，走出校园，走出那温暖的小家庭，去全身心的体验广泛的实践、调查和走访。

通过这次的暑期社会实践体验，我真的是希望大学生走出校门积极参加社会实践活动，在社会锻炼中寻找自我价值，我们来到大学的目的就是对吸收社会经验，改善自己的大学生活懒散的习惯，找到自己的不足，所以我们更应该尽早地了解社会的需求来提升自我各方面的文化知识和素质。

本来这次是想找个跟自己相关专业的工作的，进服装厂试试，最后却发现服装厂的要求相当的高，工资也不高，才发现走进社会时却找不到与自己所学的专业相关的工作，哎哟，这是多么懊恼的事情，这就是我们大学生整天困在校园不了解社会的需求所造成的。不得已来到妈妈的厂了。所以我们要发起倡议，为了我们今后更好更快地投入到社会当中去，为了我们早日实现我们的人生价值，我们要积极投入到社会实践中去。

在我们打工生活中,我也明白了许多：在日常的工作中上级欺压、责备下级是不可避免的,虽然事实如此,但这也给我上了宝贵的一课。它让我明白到别人批评你好或是你听取他人的意见时,一定要心平气和平,只有这样才能表示你在诚心听他说话。虽然被批评是难受的,但是也要明确表示你是真心在接受他们的批评。这样才能在失败中吸取教训,为以后的成功铺路。我们要学会从哪里跌倒就从哪里爬起来,这才是我们所应该做的。

模具厂合同篇七

实习是为了进入社会前，将自己的理论知识与实践融合，并且完成从学生到职员的过渡。特此本站为您编辑了模具专业学生暑假实习报告，敬请关注!!

篇一。

时光如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。

注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

模具厂合同篇八

1、通过现场参观，了解某一产品的机械制造生产过程。

2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的现金设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。

了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。

1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。

2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。

2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。

3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。

4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

xx省xx市xx县xx专用车制造有限公司

从xx年x月到xx年x月，我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间，我看到了很多在学校里不曾看到的，也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告：

xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业，主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造，并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。

公司创建于20xx年，始建之初即以高起点，大手笔运作，占地面积28000平方米，运转资金1800万元，高级管理人员16人，中、高级专业技术人员38人，员工285人，技术设备国内一流，工艺考究，检测设备齐全，生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。

初进公司，在工作之前，由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。

参观完厂区，由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程，如下：

(1)、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

(2)、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。

(3)、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

(4)、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

(5)、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。

(6)、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

在生产主任的带领下，我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习：

(1)、数控加工中心

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。 总之，数控加工中心具有精度高，机械化程度高的特点。

(2)、德国数控龙门铣

数控龙门镗铣床是新系列组合铣床，工作台采用1xg系列，铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。 数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。最大切削深度8-10mm，实现高效切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。

(3)、剪板机

剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。

在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因，在初期的工作中，公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备，讲解设备的注意事项，选料，操作到最后完整的完成设备的操作，制作出合乎规格的零件产品，老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。

在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了机械制造这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的 和气生财 在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。

这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好： 安全第一 ，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的 安全第一 安全生产 安全责任重于泰山 等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。

在xx公司实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识，我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术，从实际制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。

模具厂合同篇九

从xx年x月到xx年x月，我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间，我看到了很多在学校里不曾看到的，也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。

xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业，主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造，并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。

公司创建于2003年，始建之初即以高起点，大手笔运作，占地面积28000平方米，运转资金1800万元，高级管理人员16人，中、高级专业技术人员38人，员工285人，技术设备国内一流，工艺考究，检测设备齐全，生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。

2、公司厂区参观。

初进公司，在工作之前，由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。

3、安全操作规程讲解。

参观完厂区，由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程，如下：

(1)、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

(2)、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。

(3)、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

(4)、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

(5)、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。

(6)、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

4、主要机械设备。

在生产主任的带领下，我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习：

(1)、数控加工中心。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。总之，数控加工中心具有精度高，机械化程度高的特点。

(2)、德国数控龙门铣。

数控龙门镗铣床是新系列组合铣床，工作台采用1xg系列，铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。最大切削深度8-10mm，实现高效切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。

(3)、剪板机。

剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的`机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

5、生产实践。

伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因，在初期的工作中，公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备，讲解设备的注意事项，选料，操作到最后完整的完成设备的操作，制作出合乎规格的零件产品，老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。

在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了机械制造这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。

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