模具维修工作总结(模板12篇)

总结可以帮助我们发现自身的优势和潜力，为未来的规划提供依据。总结要客观公正，准确客观地反映自己的学习和工作情况。这些总结范文是根据作者个人经历和特点而写的，每篇都有不同的写作风格和表达方式。

模具维修工作总结篇一

总体来讲，xx年的工作有值得自我勉励的地方，也有需要我反思提高的地方，主要体现在：

值得自我勉励的地方：

1，通过领导和同事的帮助以及自身在工作上的历练，我对项目管理的理解上有了很大的提升，真正的理解项目管理在整个模具企业运转中所起的重要作用，也能够独立处理工作中遇到的各种问题。

2，自身的专业知识和技术素养得到了一定的提升，现在我能够真确理解技术、生产等环节出现的相关问题，从而有利于日常项目管理工作的开展。

3，树立了一种健康的工作心态。

在这一年多工作时间里，自己有幸和一群优秀的人在一起工作和交流，自己也从他们身上学到很多东西，也能够慢慢地放下自己这颗浮躁的心，也逐渐养成了踏踏实实的工作态度，和一步一个脚印的发展思路。

需要提高的地方：

1，外部市场开拓力度不够。

虽然今年公司营业额再创新高，但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲，市场有所萎缩，项目订单量并未到达xx年目标。这与大的经济环境有关，但是同时我们自身也有很多问题，譬如项目开拓力度不够、市场开拓手段单一、日常准备工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准，材料，制作方式，产品精度等方面都还没有接轨，同时公司在开展国外项目，特别是欧洲项目缺乏系统化经验可以借鉴，所以很多项目都夭折。所以在外部项目这一块，我需要做足功课，协助领导开拓国外高端市场。

2，项目管理经验不足。

目前感觉自己在日常项目管理当中还比较稚嫩，项目管理比较被动，今后在项目管理手段和技巧上都要多向前辈取经。

3，项目总结不够。

正如年终总结有利用提高自身工作，一个好的项目总结总能为后期工作的开展提供建设性的意见，是一个项目不可或缺的一部分。但是目前自己在这方面还比较欠缺，有待近一步提升。

4，工作规范化程度不够。

承前所述，我在日常市场开拓和项目管理当中规范化程度不高，特别是项目资料管理还有很大的提升空间。

5，项目成本管理缺位。

丸顺项目和优尼等项目暴露了我们在项目成本管理方面的不足，如何有效的配合财务部做好项目成本管理与分析工作将是我需要提升的地方。

6，专业知识和技术素养不够。

虽然自己在专业知识方面较以前有所提升，但为了以后健康发展，必须近一步提升自己相关素养，否则将会成为制约自身提高的瓶颈。

模具维修工作总结篇二

在20xx年这一年的时间里，自己在车间领导的带领下，和同事团结合作下，学到了很多的知识，工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能，现将工作情况总结如下：

一、工作方面。

2.在实际工作中，也存在一些不足的地方。主要是近期压片中发现片面有裂片和裂纹的现象，影响了片子的美观，也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因，原料是主要的原因。在不能更改原料的情况下，我们调整机器参数，换机器换模具，片面稍微有点改善，但还不能根本解决。其次班组建设，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。

二、思想方面。

车间多次组织学习讨论了“热情，责任，忠诚”和“增强工作责任心，推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵，大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。首先摆正态度，“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。具体到人，专业能力决定了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，协作能力，承担责任的能力，冒险精神，以及发展潜力等，将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

三、工作目标。

在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基础。

2.搞好班组建设，把每一项工作抓得细处，做到细化管理。

时光似箭、日月如梭，我们迎来了新的一年。在过去的一年中，在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务，在此，我对一年来的工作做个总结：

一、一年工作回顾。

4、安全生产方面。在过去的一年里，我将安全生产纳入个人生产日常管理工作之中，确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、自身总结。

1.虽然充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺；

3.生产进度状况不能完全掌控，造成拖期、延期现象。

三、20xx年度工作规划和工作计划。

4.加强本职工作，技能学习使自己本职工作以及工艺流程能力得进一步提高与加强；

5.树立终身学习的观念，加强自身文化素质学习，不断提高自身素质；

6.工作中做到积极主动，团结同事，结合不同的工作环境及个人脾气、性格，做好一线配合工作，使各种人际关系更加融洽和谐。

最后，我想说不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，更好的去改进，每个人都会有美好的明天！在新的一年里，我不求做到，也要做到尽善尽美，不求凯旋归来，但求无愧我心！

文档为doc格式。

模具维修工作总结篇三

首先主讲人阐述了产品设计与模具设计之间的关系，他引进了一个非常贴切的比喻父子关系，没有产品设计就没有模具设计。

产品设计与模具设计和模具设计是相互依赖的两个过程。在产品设计过程中，应该在能够满足产品外观和使用功能的前提下尽可能的考虑模具在生产过程中的可能性、可靠性、简化性、修模的方便性、模具寿命和完全性，以及模具具制造所需的成本。

模具设计是以产品为中心而展开的，模具设计的目的是为了使模具最大可能的满足产品在外观和尺寸各个方面的需求，在模具设计过程中，要考虑到产品要求、生产周期、塑胶性能和成本的控制等多方面的问题。

上面这两段文字总结性地阐述了结构设计与模具设计的关系，让我初步了解了结构设计对模具设计的重要性。如果产品的结构设计不好，将会对模具设计产生一系列的影响，如模具设计时发现问题对结构设计的`修改；如试模时发现样品不满意，又要看情况双方面作修改，一次修改不成，还要进行第二次，甚至第三次，这一次次的修改必然会对整个开发生产带来影响，造成人力物力不必要的损失。所以这就要求我们结构设计人员必须养成严谨细心的工作习惯，把任何后续工作可能出现的问题，在产品结构设计时就想得周到，力求避免，为模具设计铺平道路。

下面就对他所讲的产品设计时容易出现的问题作一个总结分析：

1、品的外观和结构应尽量让模具结构简化。比如：产品镙钉孔的台阶不要只是为了美观而把它做成方形，这样会给模具设计带来困难，如果台阶过深还会影响到脱模；不要为了方便把扣位置于不同的方向上，；骨位不能太薄，太薄不易出模，太厚则可能缩水，最好为壁厚的1/2，但这也不是绝对的，要视材料的强度和出模的难易程度，在它们都能够得到保证的情况下则越薄越薄好。总的来说，设计时应该在保证功能的前提下，尽量设计简单，实用。

2、不要设计无法或难以出模的产品（例如脱模斜度的问题），注意光面和蚀纹的区别。结构设计时经常出现“直来直去”的情况，产品没有出模斜度，出模时很多情况就可能会出现，比如“脱花”、“拉白”，甚至出不了模；也有的把所有的出模角度都设计成一个角度，这种做法同样也是不可取的，设计时应了解表面要达到什么样的程度和什么样的精度，然后才选择适当的出模角度。

3、考虑根据产品的形状和尺寸设计出来的模具能否达到生产的寿命要求。这个注意点我认为必须以丰富经验作为前提条件，对我们这些初学都还有想当大的困难，经后理应多注意此类问题。

4、考虑产品缩水的问题，注意壁厚和骨位厚度。缩水是产品设计最容易出现的问题，主要原因是由于壁厚不均造成的，最常用的方法就是使其壁厚均匀或减胶来改进；骨位如出现缩水应在骨脚处减胶，做成缩进圆弧状，既便于走胶又防止缩水。

5、一些长宽尺寸较大的、表面又有很多孔的（如手机面壳）产品，在设计时应标注负公差。往往有些产品上盖和下盖做时尺寸完全是按设计而来，然而装配起来却不尽如人意，但是如果将上盖做小，却能收到意想不到的效果，足以显示负公差的重要性。

6、一些涉及装配的外观件，需要二次处理（例如电镀、喷油）的胶件尺寸应相应放小，预留虚位，如：电镀留0.07~0.08，喷油留0.05~0.06。

7、装配扣位设计时，尽量允许有大公差，方便修模。因为修模时加胶容易减胶难，设计时可将扣位稍微设计小一些，试模后可以根据装配的实际情况加胶予以改善。

8、有些塑胶（如pa）具有吸湿性，要注意尺寸和强度会因吸湿而起大变化，所以在产品设计过程中，应充分考虑胶料的选择能否满足产品外观和尺寸装配的要求。

以上结论皆是工作积累下来的经验之谈，对于我们刚入行的初学者来说具有非常好的指导作用,经后如果在工作当中遇到同样的情况，就不会犯错误。即使当时有些东西现在并不能完全理解透彻，只是有个笼统的概念，但只要见到实物，看到实例，理解就不是很难的问题了。就拿他讲到的“铜公”，讲到的“粗公”和“幼公”，当时就不是很明白，虽然以前书本上也学过，但从未见过实物，也没看过它到底是如何加工的。今天正好有机会去东莞试模，亲身观摩了一遍，方才体验到铜公加工的步骤，以及粗公和幼公加公出来的工作表面是怎样一个粗糙度。

此次培训，让我学会了设计时应该注意的方面，如何去判断产品的好坏，出现问题应当如何去解决的一些方法。我们当前最欠缺的就是实践经验，遇事也不知如何去处理，此次培训讲的一些经验之谈就对我们非常有帮助。如果经后的学习都能够理论联系实际，把不懂的问题带到实际中去解决，那么学习起来就会简单的多，记忆也会更加深刻。经后我们如果有更多的机会参加这样的培训，向我们介绍工作经验和工作体会，将大大缩短我们成长的过程。

模具维修工作总结篇四

1、自觉加强理论学习，努力提高个人素质。

没有坚定真确的政治方向，就不会有积极向上的指导思想。为了不断提高自己的政治思想素质，这几年来我一直非常关心国家大事，关注国内外形势，结合形势变化对企业的影响进行分析，并把这种思想付诸实际行动到生产过程中去，保证自己在思想和行动上始终与党和企业保持一致。同时，也把这种思想带入工作和学习中，不断追求自身进步。有人说：一个人要成才，必须得先做人，此话有理。这也就是说：一个人的事业要想得到成功，必须先要学会怎样做人。特别是干我们这项技术性很强的工作的，看事要用心、做事要专心、学习要虚心。容不得有半点马虎和出错。所有首先工作态度要端正，要有良好地职业素养，对工作要认真负责，服从领导安排，虚心听取别人的指点和建议，要团结同事、礼貌待人，服务热情。

2、加强业务学习，提高技术水平。

活到老，学到老。这句话是我的座右铭。科学技术不断发展的今天，一天不学，就被落后。特别是电气自动化这一块，没有谁能百分百的什么都精通完了，它是不断地在开发在更新，就和电脑软件一样，天天在更新，时时在发展。说不定你昨天还认识它，过两天它就变了样了，就有更先进的东西装进去了。所以我平时只要有时间就多看看专业书籍。4年来，我搜集了大量的新的专业书籍资料，不断地充实自己，不断地掌握新知。例如《电气设计制图》、《电子技术》、《现代变频技术》、《直流在工业中的应用》等等，在学习这些知识的过程中，我学到了很多新的知识，如：plc编程控制原理，abb变频器设置和控制原理、sipmos大功率双向可控硅的控制原理等等使我的确受益匪浅。不仅拓宽了我的知识面，还在很大程度上提高了我的技术水平，也使我对更高层次的理论及技术知识的学习产生了浓厚的兴趣。

3、积极参与技术交流和科技创新活动。

在20_年参与了《p_00g磨齿机a轴编码器故障分析与处理》技术公关，并获得集团公司科技创新5等奖。今年主创了《4m立车自制油位检测》参与集团公司科技创新活动。

4、劳动态度、纪律、职业道德和安全文明生产。

严格遵守公司各项劳动纪律，不迟到，不早退，爱岗敬业，诚实守信，服务群众，奉献社会。严格遵守公司6s管理条例，贯彻落实上级文件精神，提高安全用电意识，增强自我责任心，落实安全用电管理条例，巩__全基础，确保自身安全和他人安全。

回顾这半年来的工作，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将半年来的工作情况总结如下：

一、日常工作。

1、理顺关系，通过努力，我那里掌握了所在岗位的流程以及以表位号及其各个类型的功能及其使用，我只用了月余时间，处理好同事及其领导的关系、在领导和同事的关心及其指导下我积极成长，职业技能迅速提高。

2、迅速了解我们装置以表位知及其安装和功能情况，积极效率的完成领导安排的工作。作为__化工企业一员，我感到无比的荣欣和荣耀。由于以前工作有些经验，但是还是到这里才发现，这里员工有着极其丰富的工作经验和专业知识极其技能，我以后一定要积极和同事领导交流、沟通，及时了解极其发现自己的工作的缺点和专业技能上的不足。

3、认真做好本车间领导安排的工作极其参加各类学习不断提高自己积极和同事交流真正的融入__化工这个有爱积极向上充满活力的大家庭。

二、自我学习。

1、加强自身学习，提高业务水平由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，总在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，这样下来感觉自己半年来还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累，已具备了工作经验，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面，经过半年的锻炼都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，热爱本职工作，认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项素质，争取工作的主动性，具备较强的专业心，责任心，努力提高工作效率和工作质量。

2、存在的问题和今后努力方向半年来，本人能敬业爱岗、创造性地开展工作，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在：第一，有些工作还不够过细，一些专业技能和理论的不是还没完全掌握;第二，自己的水平还不太适应公司工作的要求。

在新的一年里，自己决心认真提高职业技能、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到：第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习专业知识和相关专业技能知识。加强周围环境、同行业发展的了解、学习，要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数;第二，本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;第三，注重本部门的工作作风建设，加强管理，团结一致，勤奋工作，形成良好的部门工作氛围。遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。

模具维修工作总结篇五

模具作为一种重要的工具，在工业生产中起着至关重要的作用。然而，随着使用时间的延长，模具也会产生各种问题，需要及时维修以保证其正常运转。作为一名模具维修工人，我深知维修模具不仅需要技术的高超，还需要经验的积累和准确的判断力。在多年的维修工作中，我积累了一些心得体会，今天就和大家分享一下。

首先，细致的观察和分析是一项必不可少的工作。在进行维修之前，首先要对模具进行仔细的观察和分析。通过观察模具的外观和运行状态，我们可以初步确定问题所在。然后，我们需要对模具进行拆解检查，对各个部位进行详细的检查和分析。只有从根本上找到问题，才能采取正确的维修措施，避免出现进一步的损坏和故障。

其次，维修模具需要灵活运用各种技术手段。模具的损坏和问题有时会比较复杂，需要维修人员具备一定的技术能力和丰富的操作经验。在实际维修中，我们需要灵活运用各种技术手段，例如焊接、冷却、研磨等，来修复和处理各种损坏。同时，我们还需要熟练掌握各种维修设备和工具的使用方法，确保能够高效地进行维修工作。

再次，及时的维修和保养是非常重要的。在现代工业生产中，时间就是金钱。一旦模具出现故障或损坏，会造成生产线停工，给企业带来巨大的经济损失。因此，维修工作一定要及时进行，尽快恢复模具的运行。此外，对于正常运行的模具，我们也要定期进行保养，预防性地进行检查和处理，避免在工作过程中出现故障。只有做好及时的维修和保养，才能确保模具的正常运转和延长使用寿命。

另外，良好的团队合作对于维修模具也是至关重要的。维修模具是一项复杂而繁琐的工作，需要有配套的团队合作。在实际工作中，我们需要与其他维修工人、工程师和生产线操作人员保持良好的沟通和合作。只有大家共同努力，才能更好地解决问题，并确保模具的正常运转。团队合作还可以帮助我们相互学习和进步，共同提高维修水平和工作效率。

最后，持之以恒的学习和提升是我们不断进步的动力。如今，科技的不断发展，模具的使用范围和要求也在不断提高。因此，我们维修工人必须继续学习和提升自己的维修技术和知识水平。可以通过参加培训课程、学习相关文献和信息，与同行交流等方式进行。只有不断学习和实践，我们才能不断适应新的需求，提高自己的维修水平，为企业的发展做出更大的贡献。

维修模具是一项需要细致观察和分析、灵活运用技术手段、及时维修和保养、团队合作以及持之以恒学习提升的工作。只有不断积累经验，改进自身技能，才能更好地应对工作中遇到的各种问题，并为企业创造更大的价值。我相信，只要我们不断努力，维修模具工作定能做得更好。

模具维修工作总结篇六

在模具制造行业，模具维修是一个非常重要的环节。无论是新模具的试制还是旧模具的维修，都需要经验丰富的技术人员。作为一名模具维修师傅，我深知维修过程中需要抓住关键问题，运用多种技术手段解决问题。经过多年的实践，我总结了一些心得体会，希望可以与大家分享。

首先，了解模具的工作原理是进行有效维修的基础。模具作为制造工艺的重要一环，其工作原理涉及到多个方面，包括材料选择、结构设计等。在维修过程中，我们需要彻底了解模具的结构，找到可能出现问题的位置。只有深入了解模具的工作原理，我们才能针对性地进行维修，避免浪费时间和资源。

其次，了解常见故障是做好模具维修的前提。不同的模具在使用过程中，常常会出现一些常见的故障，如磨损、裂纹等。针对这些常见故障，我们需要有解决问题的方案。比如对于磨损问题，可以采用修补、更换等方法；对于裂纹问题，可以进行焊接、热处理等操作。只有提前了解模具的常见故障，我们才能做到应对自如，快速解决问题。

第三，保持良好的修复技术是提高维修效率的关键。在模具维修过程中，我们需要运用多种修复技术，如镜面处理、刻蚀修复等。这些修复技术需要我们熟练掌握，以保证维修质量。在实践中，我发现只有不断学习新的修复技术，不断提高自己的修复水平，才能在维修中遇到问题时迅速找到解决方法。

第四，合理利用维修设备和工具可以提高维修效率。随着科技的不断进步，维修设备和工具也在不断更新换代。合理利用这些设备和工具，可以大大提高维修效率。比如，使用高精度的数控加工设备可以更加精确地修复模具表面的缺陷；使用先进的检测设备可以快速定位模具故障。只有合理运用现代技术手段，我们才能在维修过程中事半功倍。

最后，保持耐心和细致是做好模具维修的关键。模具维修是一项需要高度耐心和细致的工作。在维修过程中，我们需要仔细观察模具的每一个细微变化，找到潜在问题，并及时解决。有时候，维修工作会遇到困难和挫折，但我们不能灰心丧气，要坚持下去，因为只有耐心和细致，我们才能将模具维修得更加完美。

总之，模具维修是一项复杂而关键的工作，需要我们不断提高自己的技术水平和工作经验。通过深入了解模具的工作原理，掌握常见故障处理方法，保持良好的修复技术，合理利用维修设备和工具，以及保持耐心和细致，我们可以在模具维修工作中不断提高效率和质量。希望我的心得体会能对同行们有所帮助，共同进步。

模具维修工作总结篇七

近年来，随着工业化进程的加快，模具行业作为工业生产的重要基石，发挥着越来越重要的作用。而维修模具作为模具寿命延长的关键环节，对于保障生产线的稳定运行和生产效率的提升至关重要。经过多年的模具维修工作，我深感维修模具的重要性，也有了一些心得体会。

首先，维修模具需要细致耐心。模具作为工业生产中的核心设备，其结构复杂，往往遇到的问题也比较繁琐。在维修过程中，我们需要认真分析问题产生的原因，对症下药，争取达到事半功倍的效果。此外，维修模具过程中需要反复检查、试验和调校，需要耗费大量的时间和精力。因此，维修模具需要有细致耐心的职业素养。

其次，维修模具需要善于沟通协作。模具维修工作往往需要多个部门和人员的合作，涉及到的内容非常繁琐复杂。比如，我们需要与生产部门和设计部门沟通，了解模具工作状态和需求，明确维修目标。还需要与技术人员和工具箱人员紧密合作，共同制定维修方案并开展实施工作。在这个过程中，沟通交流起到了至关重要的作用，只有通过良好的沟通协作，才能保证维修工作的顺利进行。

另外，维修模具需要不断学习提升。模具行业发展迅速，新的模具类型和新技术不断涌现，这要求模具维修人员不断学习和提升自己的专业水平。通过学习新的模具制造和维修技术，我们可以加深对模具原理和结构的理解，掌握新技术的使用方法。同时，我们还可以通过与同行的交流和合作，借鉴他人的经验和思路，不断提高自己的技术水平和解决问题的能力。

最后，维修模具需要秉持一种责任心和奉献精神。模具维修工作的直接影响生产效益和产品质量，一旦出现问题，可能会影响整个生产线的正常运行。因此，在维修模具的过程中，我们需要具备强烈的责任心，把每一个细节都做到位，确保维修质量。同时，我们需要抛弃个人主义的思维，以更高的奉献精神投入到工作中，为企业的发展贡献自己的力量。

综上所述，维修模具是一项细致耐心、需要善于沟通协作、需要不断学习提升、同时要具备责任心和奉献精神的工作。只有在这些方面全面发展，我们才能成为优秀的维修模具人员，为企业的稳定发展和生产效率的提升作出贡献。希望在今后的工作中，我能够不断总结经验，提高自身素质，将维修模具工作做得更加出色。

模具维修工作总结篇八

维修模具是制造业中不可或缺的一个环节。作为一项技术含量较高且非常重要的工作，维修模具需要经验丰富的技师进行，从而确保模具的正常运行和生产效率的提升。本文将围绕维修模具这一主题展开讨论，分享我在维修模具过程中的心得和体会。

第二段：维修前的准备工作。

在进行模具维修之前，首先要对模具进行全面的检查和评估。这包括模具是否存在磨损、损坏或变形等问题，以及模具零部件是否需要更换。此外，还需要对维修所需的材料和工具进行准备，确保一切就绪。这样可以节省时间和提高效率，在维修过程中不会因为临时材料或工具不足而延误工作。

第三段：细致入微的维修过程。

在进行模具维修过程中，细致入微的工作态度和技术能力是非常重要的。首先，要对于模具的组成结构有着详细的了解，能够准确判断模具故障的位置和原因，从而有针对性地进行维修。其次，要运用熟练的技术进行维修，比如焊接、拆装、修复等，能够有效地修复模具的损坏部位。最后，维修过程中要注意维护模具的精度和表面质量，避免维修过程中的误操作导致模具质量下降。

第四段：维修后的测试和调试。

在模具维修完成后，需要对模具进行全面的测试和调试。首先，要进行功能测试，确保模具各个零部件的功能正常，以及模具在正常状态下能否正常工作。其次，要进行尺寸测试，对维修后的模具进行尺寸测量，判断维修是否达到预期的效果。最后，要进行生产线试运行，模具安装到生产线上，进行实际生产过程的测试，确保模具在正常运行状态下能够正常生产，达到预期效果。

第五段：总结和展望。

维修模具是一项需要经验和技术的工作，需要综合运用多方面的知识和技能。我在维修模具的过程中，不断学习和积累经验，通过与其他技师的交流和合作，提高了自己的技术水平和维修效率。同时也深刻认识到模具维修对于企业生产的重要性，只有保证模具的正常运行，才能保证生产线的顺利进行。在未来，我将进一步提高自己的技术水平，不断研究和探索新的维修方法，为企业的发展和生产效率的提升贡献力量。

总之，维修模具是一项细致入微且具有挑战性的工作。通过不断学习和实践，我在维修模具的过程中积累了丰富的经验和技巧。我相信，在持续努力和学习的过程中，我能够不断提高自己的技术水平和维修效率，为企业的发展和提升模具生产效益做出更大的贡献。

模具维修工作总结篇九

总体来讲，xx年的工作有值得自我勉励的地方，也有需要我反思提高的地方，主要体现在：

1，通过领导和同事的帮助以及自身在工作上的历练，我对项目管理的理解上有了很大的提升，真正的理解项目管理在整个模具企业运转中所起的重要作用，也能够独立处理工作中遇到的各种问题。

2，自身的专业知识和技术素养得到了一定的提升，现在我能够真确理解技术、生产等环节出现的相关问题，从而有利于日常项目管理工作的开展。

3，树立了一种健康的工作心态。

在这一年多工作时间里，自己有幸和一群优秀的人在一起工作和交流，自己也从他们身上学到很多东西，也能够慢慢地放下自己这颗浮躁的心，也逐渐养成了踏踏实实的工作态度，和一步一个脚印的发展思路。

虽然今年公司营业额再创新高，但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲，市场有所萎缩，项目订单量并未到达xx年目标。这与大的经济环境有关，但是同时我们自身也有很多问题，譬如项目开拓力度不够、市场开拓手段单一、日常准备工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准，材料，制作方式，产品精度等方面都还没有接轨，同时公司在开展国外项目，特别是欧洲项目缺乏系统化经验可以借鉴，所以很多项目都夭折。所以在外部项目这一块，我需要做足功课，协助领导开拓国外高端市场。

目前感觉自己在日常项目管理当中还比较稚嫩，项目管理比较被动，今后在项目管理手段和技巧上都要多向前辈取经。

正如年终总结有利用提高自身工作，一个好的项目总结总能为后期工作的开展提供建设性的意见，是一个项目不可或缺的一部分。但是目前自己在这方面还比较欠缺，有待近一步提升。

承前所述，我在日常市场开拓和项目管理当中规范化程度不高，特别是项目资料管理还有很大的提升空间。

丸顺项目和优尼等项目暴露了我们在项目成本管理方面的不足，如何有效的配合财务部做好项目成本管理与分析工作将是我需要提升的地方。

虽然自己在专业知识方面较以前有所提升，但为了以后健康发展，必须近一步提升自己相关素养，否则将会成为制约自身提高的瓶颈。

模具维修工作总结篇十

维修模具是模具行业不可或缺的一环，它能够将损坏的模具修复并保持其正常使用功能。经过多年的维修模具工作，在实践中不断摸索并总结经验，我有幸积累了一些心得体会。在这篇文章中，我将从模具维修的重要性、维修模具的基本流程、维修模具的关键技巧、维修中可能遇到的问题以及维修模具的备件储备等方面，与大家分享我的心得和体会。

模具在生产中起到至关重要的作用，它决定了产品的质量和生产效率。当模具损坏时，如果不能及时修复，不仅会导致生产线停工，影响企业的生产进度，还会增加企业的生产成本。维修模具的重要性在于能够快速、准确地修复损坏的模具，保证企业生产的顺利进行，并提高企业的竞争力。

维修模具的基本流程包括了模具损坏的检测、损坏部位的定位、修复方案的制定、修复过程的实施以及修复效果的评估五个步骤。在进行模具损坏检测时，应仔细观察模具的各个部位，了解损坏情况，并进行记录。接下来，根据损坏部位的定位，制定维修方案，并选择适当的修复工具和材料。实施修复过程时，要细心操作，注意保护模具的其他部位，避免二次损坏。修复完成后，要对修复效果进行评估，并进行必要的调整，以确保修复的质量和可靠性。

维修模具的关键技巧包括了模具的拆卸、清洁、组装等环节。在拆卸模具时，应按照规范步骤进行，并注意保护模具的其他部位，避免引起二次损坏。清洁模具时，要选择适当的清洗剂和工具，彻底清除模具表面的杂质和腐蚀物。在组装模具时，要注意零件的对应位置和方向，并仔细检查整体的安装质量。同时，在维修模具过程中，需注意安全生产，正确使用维修工具，避免意外事故的发生。

四、维修中可能遇到的问题。

在维修模具的过程中，常常会遇到一些问题，比如，模具损坏程度较严重，需进行大范围修复；维修工具和材料配备不充足；部分模具零件的若干问题等。对于这些问题，我们需要灵活应对。在维修过程中，可以通过创新修复方案、及时采购维修所需工具和材料，并与模具设计、加工等相关部门紧密合作，共同解决问题，确保维修工作的顺利进行。

维修模具中，备件储备也是十分重要的一环。模具零件的损耗、老化是维修模具中常见的情况。如果备件储备不足，将会导致维修工作的停滞，影响企业生产的进行。因此，及时储备模具常用零部件是维修模具工作的重要一环。我们可以通过与模具配件供应商的合作，定期采购备件，并建立备件库存管理系统，确保所需备件的充足。

维修模具是一项既复杂又重要的工作，它需要维修人员具备优秀的技术和丰富的经验。在长期的实践中，我不断摸索并总结出一些心得和体会。通过本文的分享，希望能够对模具维修工作有所帮助，提高维修效率，提升企业竞争力。

模具维修工作总结篇十一

模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于模具维修培训心得吧!

顶岗实习是高职院校以学生为主体，以就业为导向，充分利用校内外不同的教育环境和资源，把以课堂教学为主的学校教育和直接获得实际经验的校外工作有机结合起来，帮助学生提高职业素质和就业竞争力的新型教学模式。根据教育部《职业院校试行工学结合，半工半读意见》中“高职院校要与企业进行深层次结合，有条件的职业院校可以实行半工半读制度，改革以课堂为中心的教学模式，推行工学结合”精神，我专业积极响应学院教学改革的号召，率先尝试“校企合作，工学结合”的人才培养模式。

20xx年11月，我专业派出05模具班共116名学生到模具相关公司参加为期3个月的顶岗实习，开始了“校企合作、工学结合”人才培养模式的探索，在专业建设方面、学生就业及学生职业道德教育等方面积累了宝贵经验，为我院的“高职人才培养工作评估”作出了重要贡献。

一、基本情况。

通过充分的动员、精心的组织和严格的管理，我专业毕业生在顶岗实习期间，任劳任怨，爱岗敬业，勤奋踏实，获得了各公司的高度评价，为我院争得了荣誉。通过大家共同努力，我专业毕业生于20xx年6月圆满完成实习任务，成为我院“校企合作、工学结合”人才培养模式的先行军、探索者。更为可喜的是，我专业多名学生在实习完成后通过竞聘上岗与实习企业签订就业协议，成功解决了就业问题。

此次学生顶岗实习工作意义重大。学生通过“校企合作”平台，增加了实践经验，提升了解决实际困难的能力，有效的实现了学校与社会的“零距离接触”，提高了就业竞争力;我专业通过企业的实操平台，使实训教学更加合理化、系统化。

二、主要做法。

(一)积极准备，确保顶岗实习顺利进行。

1、明确目的。

顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：

第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。

第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

第三，预演和准备就业工作。通过实习，让学生找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为今后工作做好充分的知识，能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理转型期。

2、高度重视。

xx级毕业生顶岗实习是我专业进行“校企合作、工学结合”人才培养模式探索，实习的效果和反馈对未来我专业学生的培养目标、教学计划和大纲的制定以及调整具有十分重要的意义。因此，我专业领导高度重视此次学生顶岗实习工作，成立了由系主任包晨阳担任组长，系党支部书记雷云进、。领导小组多次召集教研室主任、实习指导老师、毕业班辅导员、学生党员和学生干部开会，提出具体要求，明确工作职责，积极解决经费问题，为师生提供保障，并召开毕业班实习动员大会，向全体同学布置实习任务。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。模具制造课程设计就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一星期的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观察、学习，不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危险性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的模具制造课程设计带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。模具制造课程设计给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

模具制造课程设计按照工作过程对课程内容进行序化，即将陈述性知识与过程性知识以工作过程为参照系整合、理论知识学习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、工作过程与学生认知心理过程整合，切实提高人才培养的质量。在这样良好的基础上，通过教学模式设计、教学方法设计、教学目标的开放性设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养。

模具制造技术是直接服务于机械加工领域专业群各岗位的核心技能课程，课程属于第1级学习难度范围。在产品制造中，产品的图样识读、零件造型与测绘是加工及技术人员交流工程技术思想、制造信息的基本工具与方法手段，无论是设备操作还是加工编程、工艺编制，“图样识读”是其岗位的首要工作任务，“造型与测绘”是编程员、工艺员、检验员岗位的典型工作之一。从课程体系上，本课程是机械加工领域专业群引入专业的首门课程，课程所形成的“图样识读、造型与测绘”工作能力，是开展专业学习领域其它课程学习的基础，并在后续涉及机械产品设计与加工技术、制造工艺、设备操作等若干课程中持续贯穿运用与提高。

通过模具制造技术、通用机床的零件加工等课程学习，学生在具备专业基础能力后，使学生对产品制造过程的相关技术、图样所赋予的制造信息有更直接的感受和探研，引导学生进一步进行专业学习的动力。

本课程设计是在学生学完模具制造工艺学理论课并进行了生产实习之后进行的一个重要实践教学环节。通过本次设计使我们达到了以下几个目的：

1、巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的知识，加深对模具零部件制造基本方法与模具装配技术的理解，掌握制订模具制造工艺规程的方法。

2、综合运用本专业所学课程的知识，解决生产中实际问题，从而全面提高学生从事工程技术工作的能力。包括设计能力、绘图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术论文能力等等。

3、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。

时间如白驹过隙，一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很多有用的。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个星期的模具制造技术课程设计，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最后在此特别感谢王新林老师及其各位关心我们的老师对我班的悉心照料。感谢模具制造技术课程设计给我这次机会!

20xx年7月3日至7月9日，我到金华技师学院参加省浙江省模具制造技术技能人才师资培训，虽然只有短短几天的培训，但是收获颇多，现将培训内容做个简单总结。

第一天是开班仪式，金华技师学院副院长方涛老师、省人社厅督查组马友发老师和模具系主任祝国磊老师以及来自本省各职业学校的40多名培训教师共同出席本次开班仪式。随着职业教育的不断发展，技工院校的教师将面临前所未有的机遇和挑战，为此学校高度重视教师自我素质的全面提升，着力培养“双师型”教师。在这些方面上金华市技师学院是走在本省前列的。

5.推出机构：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等;6.温度调节系统：为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道;7.排气系统：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙;8.支撑零件：用来安装固定或支撑成型零部件以及前述各部分机构的零部件。

接下来两天，我们在模具设计工作站学习了由朱彬彬、李冀晨两位老师主讲的《单分型面注塑模具设计》，其中主要以电脑操作为主，集中学习了ug软件的模具开发功能，实现了典型塑料型芯型腔的造型、模具模架的设计、型芯型腔的加工轨迹生成，一步一步，精讲细讲使每位教师都掌握了其中的要领与方法。

第五、六天，我们利用生成的数控加工程序，在数控铣床进行了型芯型腔的加工，通过机床操作我们熟练数控铣床的加工对刀与数据传输，并对工件进行了修正。然后我们在模具装配实训室把加工的工件进行了抛光、研配，并达到最终的尺寸和表面要求，最后，我们在试模机上进行逐一试模并完成了模具的全流程制作过程。

在这段时间里，我要感谢金华技师学院的带培训的老师们，正是由于他们的认真教学和悉心关怀，才让我们收获到满满的教学果实，也要感谢学院的食堂和酒店等后勤服务机构，为我们提供了良好的食宿环境和安全保障。时间过得真快，短短7天的培训即将结束，我受益匪浅，希望下次还有像在金华技师学院这样的培训机会，在此特别感谢部门的领导及前辈给我们创造这个学习的机会诚恳感谢!

模具维修工作总结篇十二

第一段：引入模具维修的重要性和挑战性（200字）。

模具在工业生产中发挥着至关重要的作用，它们是制成品的关键工具。然而，由于长时间使用和不可避免的磨损，模具经常出现损坏。面对这些模具的损坏，模具维修工作显得十分重要和具有挑战性。模具维修需要工人具备高度的技术和经验，熟悉模具的各个部件及其功能，为用户提供设备，以确保生产线运转顺畅。在这个过程中，我积累了一些心得体会，与大家分享。

第二段：提出模具维修的方法和步骤（200字）。

模具维修的方法和步骤是非常重要的，在进行维修之前需要先进行全面的检查和评估。我通常会仔细观察模具的各个部分，检查是否有裂纹、磨损或变形等情况。然后，我会对维修的工作量进行评估，制定合理的维修计划。接下来，根据模具的具体情况，选择合适的维修方法，例如更换损坏的零件、修复磨损的表面等。在整个维修过程中，我会严格按照操作规程进行，确保维修的有效性和安全性。

第三段：具体描述模具维修中遇到的挑战和解决方法（300字）。

在模具维修中，我经常遇到一些挑战，例如损坏的模具部件不易找到、模具形状复杂导致维修困难等。在处理这些问题时，我采取了一些解决方法来应对。首先，我会与供应商和其他同行进行交流，获取有关零件的信息，并寻求他们的帮助和支持。其次，我通过学习和研究相关知识，提高自己的技术水平，以更好地应对复杂的维修情况。此外，我还和团队成员保持密切合作，共同解决遇到的问题。通过采取这些方法，我成功地解决了许多维修挑战。

在长时间的模具维修工作中，我不仅积累了丰富的经验，还有了一些重要的体会。首先，细心观察和及时检查是预防损坏的关键。通过定期的检查和简单的维护工作，我们可以避免许多维修工作的发生。其次，合理规划和高效执行维修计划是确保维修质量的重要保证。维修时，我们要充分了解工作的难度和所需时间，合理安排工作进度，保证维修的顺利进行。最后，团队合作和技术培养是持续提高维修水平的关键。通过团队的力量和持续的学习，我们可以共同克服挑战，提高维修的效率和质量。

第五段：对模具维修的未来展望和发展趋势（200字）。

未来，随着科技的不断发展和工业制造的需求增加，模具维修将面临更多的挑战和机遇。为了适应这一趋势，我们需要不断学习新的技术和方法，提高自身的素质。另外，数字化技术和智能化设备的应用将会提高模具维修的效率和准确性。我们需要积极探索这些新技术，并将其应用到实际工作中。同时，加强与相关行业的合作，共同研究和解决模具维修中的难题，推动模具维修在工业生产中的发展。

总结：模具维修是一项十分重要和挑战性的工作，需要维修工人具备丰富的经验和高超的技术。通过不断学习和积累经验，我深刻体会到模具维修的方法和步骤的重要性，同时也明白挑战和解决方法的紧密联系。希望未来模具维修行业能够不断发展，为工业生产提供更好的保障。