去工厂的心得体会(实用11篇)

心得体会是指个人在经历某种事物、活动或事件后，通过思考、总结和反思，从中获得的经验和感悟。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

去工厂的心得体会篇一

工厂是一个生产制造的场所，也是劳动者奉献汗水的地方。近日，我有幸参观了一家大型工厂，并深受启发。通过此次参观，我对工厂的认识有了新的层次，并从中汲取了许多宝贵的经验与体会。下面我将以五段式文章的形式，分享我在工厂参观中感悟到的心得体会。

第一段：工厂的规模与现代化程度

这家参观的工厂位于城市的郊区，占地面积庞大，建筑物错落有致，给人一种强烈的震撼感。在导游的带领下，我们逐一参观了从原材料到成品的完整生产线。在这个生产线上，机器与设备高度自动化，生产效率极高。眼前的场景让我不禁感叹现代化的力量。同时，我也看到了许多劳动者忙碌的身影，虽然辛苦，但他们默默地为了创造社会财富付出着艰辛的努力。

第二段：工厂的安全和环保意识

在参观过程中，我不禁被工厂的安全措施和环保意识所震撼。工厂内部设有消防器材和紧急出口，工人们穿着统一的工作服，并佩戴着安全帽。这些措施给我一种安全和信任的感觉。此外，工厂还建立了严格的环保制度，如污水处理系统、尾气处理设备等，以减少对环境的污染。工厂对于安全和环保的高度重视，让我深受教育，也让我明白了每个人都应该以身作则，注重环境保护。

第三段：工厂的协作与团队精神

参观工厂过程中，我发现工厂里的每个岗位都有着相互配合和默契的工作流程。从材料的运输、加工、装配到包装，每个环节都需要不同岗位的工人进行协作和团队合作。工作人员们脸上洋溢着微笑，彼此之间相互帮助和理解，这种团队精神给我留下了深刻的印象。我深感，一个强大的团队是无法被个人力量所取代的，只有团结合作才能使工作更加高效、顺利。

第四段：工厂的创新与发展

在参观期间，我注意到工厂内的研发部门非常活跃，不断开发新产品和改进生产工艺。工厂利用先进的设备和高新技术，推动了企业的不断创新与发展。这种积极的态度让我深受鼓舞，也让我意识到在当今竞争激烈的市场环境下，原创和创新是企业持续发展的关键。

第五段：对自己的反思与总结

参观工厂后，我对自己的人生和学习也有了一番反思。工厂生产的每一件产品都需要从原材料到成品经过多个环节，需要许多人的协作与努力。而自己在学习或工作中往往只关注自己的成绩，缺乏与他人的合作和团队精神。通过参观工厂，我意识到只有在团队合作中才能发挥出自己的潜力。同时，我也明白到只有不断地学习和创新，才能适应社会的变革和发展。

通过这次参观工厂的经历，我深切地体会到了工厂的规模与现代化程度、安全和环保意识、协作与团队精神、创新与发展等方面的重要性。这也让我对劳动者和创造者产生了更加深刻的敬意和感激之情。我将以工厂参观的经验为动力，努力学习与进步，为实现自己的梦想，为社会的发展做出贡献。

去工厂的心得体会篇二

转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。

我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔,1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净;第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法;第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动;第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏;第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉;第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作，一定得牢牢的掌握。

在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

化工厂见习心得体会范文篇二

一、严格控制工艺指标

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、安全生产操作

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

化工厂见习心得体会范文篇三

有幸能够进入化工厂,进行我的社会实践,我要好好珍惜这个难得的机会.

今天是第一天,我早早的出了门.爸爸正好今天要上白班,就和我一趟车去厂里,由于是第一天,要去报到,我妈也陪我上去了.接我们上去的公车上挤了好多人,他们都是化工厂的职工.父母毕竟已经在那上了那么久的班,很多认识的人在同一辆车上.他们大都很好奇,我上厂里去干什么,当他们听到解释后,一致认为这样不错.

坐车不过几分钟就到了,下车的那一刻,心里开始有点紧张了.不知道会遇上什么样的事,分析室里的人是不是好接触,心里真的有点没底,对我来说,完全是个新的环境.没有同龄人的环境,我要如何去交流?父母在家就一直告诉我,嘴巴要甜一点,不懂的就问,要跟着师傅走等等,我当然知道要表现的热情,主动啊,但是我从小嘴巴就不甜,怎么可能一下就甜呢?这是我最苦恼的事.

开始以为我只要站到一边看的机会,没想到带我的聂阿姨竟让我帮她做一些我力所能及的事.一开始我既好奇又紧张,平时在学校里做的实验今天要在厂里应用了.首先我被安排使用移液管移取溶液,还好这个我在学校里还经常用,知道如何使用,但仍不是很熟练.特别是吸球比较大,而移液管的口子又小,开始时我很不习惯,老半天吸不上溶液.聂阿姨看我还不是很在行,就让我先自己练练,当时我想不会让我一上午就做这一件事吧.还好没多久,她叫我帮她把取好样的盐水分别移到指定的锥型瓶里,然后是摇匀,再取液,最后是进行滴定.

滴定的类型是沉淀滴定,这我在学校里还没学,但基本原理还是知道的,就是反应物的颜色变化不是很清楚,我问了阿姨才知道,铬酸银是橙红色的.由铬酸钾做指示剂,硝酸银滴定,终点的判断对我来说有点难度,几次都没办法准确判断,往往是多加了一滴或是少了,一组数据做的相差很大,后来不得不重新做那一组,直到下班,我稍微有了点进步.

在做事的时候,不时会有人来看我,给予我指导,收获不少.一个最大的感受,实验中有些操作不象我平时学的,在厂里更加自在,只要符合个人习惯就好,但基本的还是要遵循.明天将是我自己坐车去,新的一天又来了.

今天站的太久,很累啊,体会到工作真的不容易!

去工厂的心得体会篇三

工作是我们生活的一部分，而工厂则是我们日常中最常见的一种工作场所。在工厂工作几年的时间里，我积累了许多关于工厂累的经验和体会。在我看来，工厂累不仅仅是肉体上的疲劳，更是心理上的压力和挑战。下面将从工作内容、工作环境、人际关系、个人成长和工作动力五个方面阐述我对于工厂累的心得体会。

首先，工作内容是造成工厂累的重要因素之一。在工厂里，我们往往需要重复、单调的工作。机械的动作不仅让我们的身体疲劳，也让我们的心理产生了厌倦感。我记得那段时间在流水线上操作机器，每天都需要重复无数次相同的动作，不断将产品放入机器中，然后取出来放置在下一个位置。这种单调的工作让我感到乏味，我时常觉得时间过得特别慢，心情也变得沮丧。

其次，工作环境也对工厂累有着直接的影响。工厂的环境通常相对封闭，空气不流通，噪音极大。长时间在这样的环境下工作，容易让人感到疲倦和不适。我曾在一家汽车厂工作过，那里的噪音非常大，每天都需要带着耳塞工作。在这样的环境下，身体容易疲惫，对工作也容易产生厌倦。

第三，人际关系也是导致工厂累的重要因素之一。在工厂里，我们要与各种各样的人相处，从同事到上级到下属，人际关系错综复杂。有时候，团队中的配合不好、合作紧张等问题会对工作心情产生消极影响，增加了工作的难度。有时候，为了争取利益，同事之间也会发生冲突和矛盾，这些都给工作带来了压力。

第四，个人成长也与工厂累息息相关。在工厂中，我们可能会分配到单一的岗位上，长时间重复相同的任务，这让我们很难有机会进行学习和成长。工作的单调性和缺乏挑战性可能会让我们感到自我的成长停滞不前，心里上感到压抑。我曾在一家制药厂工作，每天都需要进行机械化的操作，没有任何变化。这让我感到自己在职业发展上没有任何突破和进步。

最后，工作动力是克服工厂累的关键。虽然工作可能会很累，但是工作也是我们生活的一部分，是我们赚钱养家、实现自己价值的途径。只有找到工作的动力，我们才能更好地应对工厂累的挑战。我认为要保持对工作的热情和兴趣，关注自己在工作中的成长和进步，这样才能够更好地调整自己的心态，继续坚持下去。

总而言之，工厂累不仅仅是体力上的疲劳，更涉及到心理、环境、人际关系、个人成长和工作动力等方面因素。对于工厂累，我们需要积极调整心态，保持工作的热情和动力，才能更好地应对工作中的压力和挑战。我的工厂累经验让我更加珍惜生活中的其他时间，归纳并解决工作问题，也培养了我的毅力和耐力。希望通过我的体会，能够给那些正经历工厂累的人一些鼓励和启示，让他们能够更加坚定地面对工作中的种种困难。

去工厂的心得体会篇四

根据课程的需要，我们于__年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场，能够亲身去观看布料的生产制作过程，让我更深一步地了解理论与实际的差别。

我们首先参观的是__公司厂区，这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用，向导带领我们参观了从棉花开始，一直到成品布的出现的整个过程;再到布的切割，到整个产品出现的过程。

之后又来到__公司的工厂，这家工厂生产的布就是普通的，我们在嘈杂的车间里，见到了织布机，明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格，这让人感到严谨。由纱线到布匹，这样的过程终于是亲眼见到了。

在两家工厂里，整个车间，看到次序井然的工作程序，那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。不过，机器却是很喧嚣。走在车间，那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识，也让我认识到了一些自身不足，课本的知识毕竟有限，而且死板，要亲身实践才能更有体会，过程才是最重要。这次的参观，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平，在以后的学习中相信会有较大的帮助。

参观实践学习可以增强我们的感性认识，帮助我们掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

这次__厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识，进一步了解织布工作的生产流程，了解布料生产过程中的理论与实际理论知识，与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

去工厂的心得体会篇五

工厂作为现代工业生产的重要环节，承载着产业发展的重要使命。近日，我有幸参观了一家汽车制造厂，深深地感受到了工厂的规模庞大、生产过程精细、管理严谨等方面给人带来的独特体验。在这次参观中，我学到了许多重要的启示，并对工厂产业的发展和现代生产管理有了更深入的了解。下面我将从工厂的规模与设备、生产流程、团队合作、安全管理和环保意识等几个方面，总结我对工厂见闻的心得体会。

首先，规模与设备是衡量一个工厂实力的重要指标之一。参观这家汽车制造厂，我被它庞大的场景所震撼。工厂门外的广场上停满了各式各样的汽车，整洁有序。一排排高大的厂房耸立在广阔的厂区内，连绵不绝。里面的设备同样令人叹为观止，在进入生产线的车间时，我看到了各种尖端设备和机器人，正在高速运转。这些设备高效率的运行，为生产提供了坚实的保障，使得工厂在竞争中能够更好地抢占市场份额。

其次，精细的生产流程给我留下了深刻印象。参观期间，我看到了制造汽车的每一个环节，包括车身焊接、涂装、总装等。每个环节都有专门的工作人员负责，他们按照既定的流程进行操作，高效完成任务。在车身焊接环节，我看到工人们繁忙地操作机器，并迅速将车身焊接在一起；在涂装环节，工人们穿着防护服仔细地对车身进行喷漆，确保每一块车身都无瑕疵。整个生产过程井然有序，每个环节都紧密衔接，错综复杂的工作在他们手中变得简单而有序。

团队合作是工厂的重要特点之一。在参观中，我看到了工人们密切配合，团结协作的场景。当一个环节的工作完成后，他们紧密联系，迅速移动到下一个环节，确保生产线的高效运转。工人之间的默契配合，让我体会到了集体的力量。而且，工人与管理者之间也保持着良好的沟通和合作，他们共同努力，为工厂的发展做出了重要贡献。

安全管理是工厂运营中不可忽视的一环。在参观期间，我看到了许多关于安全的标识和警示牌，各种安全设施也齐全而完善。工人们穿着安全帽、安全鞋，并按照规定的标准进行操作，确保他们的人身安全。工厂还设置了消防器材和应急通道，以防火灾和事故发生。这些安全管理措施的存在，为工人们提供了安全保障，也保证了企业的稳定运营。

最后，环保意识在工厂中得到了广泛推广和应用。工厂制定了严格的环保政策，要求尽量减少二氧化碳排放和水污染。我看到工厂安装了大量的净化设备，对废气和废水进行处理。此外，工厂还引入了可再生能源，如太阳能和风能，来替代传统的非可再生能源，减少能源消耗和环境污染。工厂的环保举措不仅符合法规要求，更是企业的社会责任所在，对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。

通过这次参观，我对工厂的现代化生产管理有了更深刻的了解。工厂的规模与设备、生产流程、团队合作、安全管理和环保意识等方面给我留下了深刻印象。这次参观不仅让我了解到了工厂的重要作用，也让我明白了工厂的高效运转背后是众多员工的辛勤付出和团队合作。工厂的发展与现代化生产管理密不可分，只有不断优化工厂的经营管理，才能更好地适应市场的变化，使产业发展更上一个新台阶。

去工厂的心得体会篇六

首先，我想解释一下“绿工厂”是什么意思。绿工厂是一种环保型企业，通过节约能源、降低大气和水的污染，减少垃圾和土地的污染，以此为核心来改善环境问题。在我的一次参观绿工厂的体验中，我感受到了很多，并从中学到了很多东西。

其次，我发现，绿工厂是非常有意义的。一方面，它可以提高人们对环境保护的意识。随着人类的生活水平的提高，对自然环境的破坏也越来越严重。绿工厂的存在使人们可以更好地认识到环保的重要性，更有意识地保护环境。另一方面，绿工厂也可以对企业自身进行改善。它可以改变传统的生产模式，采用更环保的设备和方法，从而减少企业对环境的影响。这对未来商业的发展非常重要。

第三，很明显的是，绿工厂是面临很大压力的。不仅仅是要为环境保护做出更大的努力，同时保证自身的利润也是不可避免的。尤其是在如今全球经济复苏困难的环境下，企业要想在环保的同时获得积极的经济效益，这不是一件容易的事情。所以，绿工厂的建设和发展，需要企业加大对环保的投入，节约资源，减少能源消耗，提高生产效率等。

第四，绿工厂的发展需要有支持性的政策。政府应当加大对环保工业的支持和监管，给予政策和经济上的支持，使得环保工业区发展更加地顺利。同时，政府应当严格监管市场，防止环保企业以次充好，以保护消费者和环境。

最后，我想强调一下，绿工厂是人类追求可持续发展的一个很好的实践。通过人工智能、大数据、互联网等高科技手段，绿工厂正在着力开展环保交通、新能源、环保物流等行业的建设，为促进可持续发展做出了积极的贡献。我们每个人都应当肩负起环保的重担、积极参与到构建绿色社会的过程中，将“绿色”这一种生活方式渗透到我们生活的每一个细节中。

去工厂的心得体会篇七

其实在平时可能化工厂离我们有点远，也没什么化工厂的概念，我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到上次和一家化工厂合作，然后有幸参观了他们的厂区才重新树立了我对化工厂的观念。化工厂里不仅有大的化工设备，同样的也有许多的精密的设备器械。现在才发现原来化工行业也是如此的一个具备高科技产品的行业，也算是一种观念的颠覆吧。

众所周知，化工行业中的化工设备是形形色色的，大的小的，更有许多都没见过的。正所谓不在一行不懂一行，在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前，我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

听厂里的化工设备维修师傅介绍过滤器的工作原理是这样的：过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，日用化工同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，化工机械设备系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

这一趟的化工厂之行，还真的使我大开眼界。现在我也叫的上来一些化工设备的名称了，呵呵。对于和该公司的合作也是充满了信心。

去工厂的心得体会篇八

绿色工厂是指利用节能、环保的手段实现工艺流程的清洁、高效，以高科技手段实现企业可持续发展的工厂。经过一段时间的实习，我对绿工厂有了更深刻的理解，“高效、环保、可持续发展”的理念已经深入人心，成为绿工厂的标配，我深刻认识到在创造财富的同时，保护生态环境和谐发展的重要性。

第二段：绿工厂的优势

绿工厂主要通过节能和环保来达到生产效益和环境保护的双赢。它的优势在于低碳排放、资源节约、能源利用率提高、化学品使用减少、废物回收率提高，同时还能够减少生产过程的劳动强度、安全事故发生率及健康危害等负面影响。通过这些途径，企业可持续发展的目标得以实现，不仅保护了环境，也提高了企业的经济效益。

第三段：员工的角色

在绿工厂，员工的角色不再是简单的执行者，而是需要参与到整个生产流程中。员工有着更广泛的责任，需要参与到节能、环保和品质管理中，需要不断地创新与提升。相比于传统工厂，绿工厂提供了更好的职业发展机会，员工还可以通过参与技术培训、环保培训、文化培训等，不断提高自身的技能与素质。

第四段：环境保护的实践

绿工厂生产过程中，环保是首要任务。其中包括：空气污染、废物排放、噪声污染和资源回收等多方面的环境问题。绿工厂通过减少能源的消耗并使用清洁能源、生产出更少的污染物，对技术环保和管理环保两方面做出了巨大的探索和尝试。同时，绿工厂注重推广绿色思想，培养环保意识，制定灵活的能源和环境管理制度，为企业的可持续发展提供了坚实的基础。

第五段：结论

绿工厂以其独特的优势在现代工业中处于不可替代的地位，它不仅与时俱进地引领着中国的环保事业，也为全球的环保事业作出了重要的贡献。我深入体验到了其逐渐成熟的技术、完善的管理、优良的是客观效益和明确的社会责任的保护。在今后的发展历程中，我们还需不断创新与进取，通过加强员工教育、提高科研力量，推动绿工厂朝着更高、更优、更绿的方向发展。

去工厂的心得体会篇九

时光飞逝，转眼间x个多月的x实习结束了。此次实习，厂里领导对我们这届见习生给予了高度的重视，并给我们制定了详细的实习计划，让我们有机会与工人面对面的交流学习。实习结束后，小组成员普遍感到收获良多，在此我们实习小组全体见习生对领导的细心安排与关怀表示衷心的感谢。

在x车间，我们采取分成两个小组，按照生产流程，一个班组一个班组地实习下来，这种方式使我们对x生产有了一个整体的感性认识，在脑中形成一个大致的框架轮廓。在实习过程中我们两个小组形成了“赶、帮、超”的良好学习氛围。以下是我在x车间实习期间的＇一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能给自己有所借鉴。

x作为我们厂的总装车间，是机械设备最多的车间，也是占地面积与人数最多的车间，x车间厂房的面积将近占主厂区的x分之一，车间人数x多人，其中车间的正式工有x人，用工x人。外用工占了很大的比重，给管理带来相当的难度。x车间台位少，任务多而且工期紧，工人师傅们用塑料薄膜将门窗以及一些重要部件保护起来，采取交叉作业，这种方法加重了车间工作负担，但是看到工人师傅们义无反顾的投入工作，让我们很受感动和鼓舞。

来到x车间，我们看到了许多我们在x学习认识的设备组件，但更多的是没见过或是没学过的东西，在技术室我们先学习工艺文件，但纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，我们实习小组在车间通过实地学习，学到了很多有用的知识，相信对以后的工作有所帮助。

在x组工长的带领下，我们了解到新造车要先打五遍腻子，x次大刀，x次小刀，采用品质较好的原子灰腻子刮涂，主要由x和x两个厂家提供，每遍腻子要干燥x个小时，用砂纸打磨后才能继续刮涂，腻子的厚度有严格的限制，一般控制在xmm。我厂现在采用新型的打磨机，大大提高了工作效率。而翻新车要先进行打砂这一工序，若车身出现损坏要先进行修补，然后采用工厂的自调大洞腻子刮涂。在翻新车中还有一种清洗车，这种车由于采用原子灰腻子，外皮油漆没有出现脱落则直接进入刮涂腻子工序，可以减少成本。腻子刮涂完毕后进行喷漆处理，底漆要选择和腻子同一厂家，否则可能出现化学反应影响外皮油漆的品质，我们厂这次新造车大部分使用的是上海中途漆。面漆喷涂严格按照“先线后面，先浅后深”的原则，先进行线条的喷涂在进行分色处理，底漆的干燥时间为x小时，面漆要求表面平滑，无橘皮，最后喷涂车号，x组的工作自此结束。

x组与x组的工作有很多相似，按照工艺流程，在地板铺设之前先进行防寒材的安装。首先要将两侧骨架的防寒材安装起来，其次是两段堵头、车顶防寒材的安装。防寒材的种类主要有聚乙烯防寒材、发泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛毡等。毛毡与泡沫板由于防寒效果差，现在已经基本不采用。发泡防寒材的防寒效果，主要用于北方的高寒车。玻璃棉防寒材须加贴铝箔，以使表面平整，并用铁丝加以固定。随后安装两侧木骨架和地板梁，地板梁安装完毕后要找平，进行防火和防腐处理。最后铺装地板与地板布，地板布从中间向两侧推进，推出地板布内空气。骨架组还负责空调风道的安装与整理，其中风道又分为整体与分体两种，骨架安装现已大部分采用模块化设计。

x组负责车内墙板的安装，以x硬卧为例，安装顺序为先间壁后侧墙板最后侧顶板，侧墙板分为走道墙板和客室侧墙板，客室侧墙板又分为窗下、窗中、窗边墙板。侧墙板与钢结构的距离为xmm，墙板接处有缝隙但要均缝，窗下侧墙板与地板要留有一定的距离以方便安装电热器。客室侧墙板上部有二层墙板，与钢结构的距离为xmm，内部安装窗帘跑道，若超过xmm固定上铺角铁与螺栓位置有空隙，会将墙板带下。

x组主要负责如洗脸柜、洗手器的安装；厨房不锈钢地板的安装；餐车吧台设备的安装；餐车座椅的安装；窗帘盒、拉门盒的安装；厨房电气化设备的安装；平顶板的安装；电器围板洁具柜垃圾箱的安装；卧室行李台的安装；内、外端塞拉门及拉门门罩的安装；茶炉室、托水盘的安装；软（硬）卧车活动椅的安装；卧车卧铺的安装；茶桌的安装；行李架的安装等。

x组主要安装取暖和给水装置，以x翻新车为例，x位端x个小水箱，一位端安装锅炉，锅炉有膨胀水箱与储水箱，膨胀水箱主要用于过热。翻新卧车的二位端安装锅炉，蒸汽是上走下回的循环系统。暖气管南方车采用一般光管，北方车采用螺旋管，这是因为螺旋管的散热性能比较好。

这次实习旨在拓展我们的视野，提高我们的专业素养，为以后的工作夯实基础，通过小组学习的方式增强了我们团队合作意识。在实习的这段时间里，我们了解到客车车间的规模水平、生产流程，让我们对生产过程有了一个感性的认识，完成了专业知识一定的积累，弥补了我们这些非车辆专业见习生对专业知识缺乏。学无止境，我相信通过以后在x部继续学习，必将会使我们的专业知识由量到质的转变，使我们的业务水平得到提高，更好的为工厂服务。

在x实习期间我看到了一点问题，在此提自己的一些建议。x由于有大量的外用工，管理上确实存在很大的难度，外用工普遍抱有的心态是“今天在这边工作拿x天的钱，明天还不一定在这边干”，根本不会考虑为工厂节约材料，因此我们常常看见材料的乱丢乱放，有时甚至整盒被丢弃，这种行为增加了工厂的成本。我认为应该一方面加强物料的管理，另一方面制定一个行之有效的奖惩机制以杜绝这中现象的发生。这是我的一点浅见，不足之处还望领导指正。

去工厂的心得体会篇十

经历4个月的实习终于结束了，在xx公司工作的这段时间，我和公司的职工及领导都相处得非常融洽，大家对我也关心，时常给我鼓励和帮助;我工作的时候也是认真谨慎，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽说工作中我也会犯一些错误，从而受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情，让我能在以后的工作中更加的谨慎和小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次实习虽然有酸甜苦辣，却让我在社会中学到了很多学习期间无法了解的社会经验，这对我来说是最宝贵的东西。

这次实习我总结了以下几条经验，在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验，将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。

第一：在与别人打交道时一定要积极主动。我自己本身是个相对比较内向的人，不擅长主动和别人交流打交道，在此次实习中我也发现了自己的不足和缺点。比如在刚开始实习的几天内，我比较怯生。起初和公司的几位同事打过招呼后就没在说什么了，下班后也是一个人玩手机，没有主动和大家进行沟通。由于和他们年龄有较大差距，怕跟他们交流不来，也因为不了解工作环境和工作流程不能很好的交流和沟通。我也认识到了自己沟通上的不足，面对沉默不语的尴尬，自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的，老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道，这时候你就应该主动去和别人交流，介绍介绍自己啊，拉拉家常，关心一下工作啊，都会让大家认识你，了解你，对你留下良好的印象。在后来的实习中慢慢的在一起时间久了，大家也就对彼此多少有些熟悉了，渐渐地能和大家一起愉快的交流，就是出于自己的积极主动。

在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中，工作不再是一个人所能完成的，那是几个人或是一个团队的工作，而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作，就是的团队合作的精神。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务，或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的，由于开始对生产的不了解以及专业知识的不熟悉，只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作，但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比如在实习中，在我提前完成领导分配的任务后，我就常主动询问周围的员工有没有需要帮忙的，有时候别人也不好意思麻烦我，我就主动承担他们的工作。这样子不仅锻炼了自己，帮助了他人，还融洽了你与别人之间的关系，在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。

第二：工作时一定要一丝不苟，认真仔细。一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能总是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻，还会影响他人的工作，化工生产的任何一个环节出错就会影响下面的工作，严重点就会造成很大的经济损失。老板也会批评责备甚至处罚，因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己的努力前功尽弃，我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎，对自己的工作要十分重视，工作结束后一定要检验自己的工作结果，以确保自己所做的万无一失，时常应该反省自己最近一段时间的工作情况。在你对工作开始了解并熟练后，你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。虽然如此，也不能骄傲，不能对自己有所懈怠，还是要对自己的工作认真对待，以免造成失误。

就像我在工作的时候，也犯下了不少错误，虽然多数不是很严重的错误。比如说领导交给我的生产任务，我在流程中添加固化剂时未等温度降至60℃以下就加入，导致白乳胶浓度不足。领导批评了我，我也为自己的错误懊悔不已。还有一次是将两种原材料顺序加反，还好是两个辅助材料对产品质量影响不大，都是自己大意所造成的。这次的失误又一次给我敲醒了警钟，要是经常不注意自己的工作，可能会造成更严重的损失。

第三：在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，寻找或是设计简捷的流程，提高工作效率，减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作，你将留下更多的时间去放松，去学习，去和别人打交道，这对你来说是百利而无一害的。

我个人是一个比较喜欢创新的人，在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务，因为本来这类任务的处理是有规律的，完全不需要重复地做，如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤，从而减少工作时间，提高工作效率。就比如我在实习的时候，第二个反应釜升温时，以前做法是升温锅炉能加满冷水重头开始烧水至沸腾，再利用蒸汽加热反应釜。改进方法是在第一个反应釜加热完毕后，加热锅炉内分多次加入冷水，保持总有足够的气压用。对加热过程进行了优化，提高了工作效率，减少了工作时间。同时我也充分使用时间差来提高自己的工作效率，使工作进程提高很多，减少近一个小时的工作时间。

第四：要有丰富而扎实的专业知识和专业技能，这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识非常熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握，这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候，拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源，在处理各种难题和困难都能迎刃而解。

在经历了大学三年的学习后，我自信自己已掌握了一定化工专业的知识，可是到了公司实习后，我才发现自己离专业工作还有一些距离，且不说自己所学的都是些基础、皮毛，就是在应用方面，飞速发展的科技已经把很早之前的理论。

去工厂的心得体会篇十一

兵工厂作为一个重要的国家战略产业，一直以来都备受关注。近期，我有幸参观了一家著名的兵工厂，并深受启发与震撼。通过这次参观，我对兵工厂的生产流程、技术创新、企业文化等方面有了更深入的了解，也获得了一些宝贵的心得体会。

首先，兵工厂的生产流程高度专业化，精益求精，严谨细致。参观过程中，我看到工人们操作着各种精密的机械设备，紧张而又熟练地完成着各个环节的生产任务。他们每一个动作都显露出高度的敬业精神和严谨的工作态度。在生产车间里，每一道工序都有严格的操作规范和质量标准，确保产品的每一个细节都符合最高的要求。这种精益求精的工作态度令人敬佩，也使我明白了专业化和精细化对于提高生产效率和产品质量的重要性。

其次，兵工厂在技术创新方面展现出了强大的实力和活力。参观中，我看到了许多先进的科研设备和高新技术成果。工程师们在不断努力下，掌握了许多尖端的技术，并成功应用到产品研发和生产流程之中。这不仅提升了兵工厂产品的技术含量和国际竞争力，也为国家的军事实力提供了坚实的支撑。这一切都源自于兵工厂对于技术创新的高度重视和长期投入，在这个领域里保持领先的地位。

此外，兵工厂在企业文化方面体现出了高度的集体主义精神。整个工厂充满了团结、奋发、协作的氛围。每个员工都紧密地联系在一起，形成了一个紧密的团队。他们乐于互相帮助和学习，共同面对困难和挑战。工厂中的领导者注重培养员工的个人责任感和工作积极性，激发了每个员工的潜力和主动性。他们相信只有集体的力量才能取得更大的成功，这种集体主义精神在兵工厂的发展中扮演着不可或缺的角色。

最后，兵工厂所展示的高度安全管理措施令人印象深刻。为了确保员工的安全和生产的顺利进行，兵工厂在各个环节都采取了严格的安全措施。工人们穿着专业的防护装备，不仅保护了自己的安全，也减少了意外事故的发生。工厂内部设有消防器材和紧急疏散通道，以备不时之需。这些安全措施的存在给人一种放心的感觉，也表明了兵工厂对员工生命安全和工作环境的高度重视。

总之，参观兵工厂是一次难得的机会，让我深刻认识到了兵工厂的专业化、技术创新、企业文化以及安全管理方面的特点和优势。这次参观不仅让我感受到了兵工厂的规模和实力，也让我明白了兵工厂对国家国防建设的重要作用。作为国家战略产业之一，兵工厂的发展需要得到全社会的支持与关注，只有不断提升自身实力和水平，才能为国家的繁荣和安全做出更大的贡献。