防爆防尘车间申请书范本 防爆防尘车间申请书范本图片(6篇)

人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

如何写防爆防尘车间申请书范本一

2、认真贯彻执行党和国家“安全第一，预防为主”方针及《煤矿安全规程》。

3、对新购置的防爆电气设备及修理后的防爆电气设备进行入井前的防爆检查及发证工作。

4、坚持每月不少于20次的电气设备防爆检查工作，发现问题，下发隐患通知书，监督跟踪落实隐患整改工作情况。有权对井下失爆的基层单位及个人进行处罚。

5、参与验收防爆设备的入库。

6、参与新设备、新技术的推广应用。

7、每月做好井下防爆电气设备配件及材料的计划工作。

8、关心井下供电的安全情况，经常向领导提出合理化建议。

如何写防爆防尘车间申请书范本二

为了加强重点防火部位的管理，保证安全经营，结合烟花爆竹经营储存场所的实际情况，特制定本制度。

本制度适用于本公司禁火区范围内的安全管理。

《烟花爆竹安全管理条例》（国务院令第455号）、《烟花爆竹经营许可实施办法》（国家安监总局令第65号）、《烟花爆竹工程设计安全规范》（gb50161—20xx）、《烟花爆竹作业安全技术规程》（gb11652）。

4.1经营储存场所的照明灯应为防爆型，禁止使用其他电器设备。

4.2进入烟花爆竹储存仓库的机动车辆，必须安装防火罩；由专人引导，按指定路线行驶、按规定地点停放。禁止在库区内吸烟和用火，禁止将其他易燃易爆物品带入仓库；

4.3烟花爆竹经营储存场所不得设置锅炉、茶炉等明火取暖、做饭设施，不得设住宿等生活用房。库房内应设置测温、测湿计，并确定专职人员每天进行检查登记；

4.4库房设置有装卸平台的，平台内应与库房地面平接，平台外应不高出装卸车厢地板。平台两侧分别设置人行台阶和车行坡道。库房的门开启时，不得阻碍人行台阶和车行坡道通行；

4.5库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位主要负责人批准，采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等；

4.6烟花爆竹经营储存场所应当设置、配备消防设施和器材。消防设施、器材应当由专人管理，定期检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用；

4.7烟花爆竹经营储存场所及周围100m范围内，严禁燃放烟花爆竹。烟花爆竹仓库库区内防火、防爆、防雷、防静电、防潮、防盗、消防、报警等设备要齐全有效。

修订频次为每修订1次，如遇国家政策、标准规范重新修订发布，遇隶属关系、经营范围和规模发生变化时及时修订。本制度生效日期为：1月25日

如何写防爆防尘车间申请书范本三

1、 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防 止火灾、爆炸事故发生

2、 范围：适用于公司防火防爆管理

3、 责任者：各部、各车间

4、 程序：

4.1一般要求：

4.1.1 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定"固定动火区"，固定动火区以外一律为禁火区。

4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入罐区厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。

4.1.5 使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。

4.1.6 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。

4.1.8 必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行"安全生产动火制度"的规定。

4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。

4.1.10 危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。

4.1.11 厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。

4.1.13 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。

4.1.15 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的"化工厂设备管道的保温规范"（hgj1047-79）规定的颜色进行涂色。

4.1.16 根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。

4.1.17 生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。

4.1.18 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。

4.1.19 设备检修时，应严格遵守"安全检修制度"。

4.1.20 消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。

4.1.21 厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。

4.1.22 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄压。

4.2.1.1 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。

4.2.1.2 在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。

4.2.1.3 所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。

4.2.1.4 可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。

4.2.1.5 安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。

4.2.1.6 有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。（触媒需要惰化的，应进行惰化。）

4.2.1.8 压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守"气瓶安全监察规程"的规定。

4.2.2控温、控压。

必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。

4.2.3防止氧含量超标。

4.2.3.1 氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。

4.2.3.2 管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。

4.2.3.3 装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。

4.2.4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。

4.2.5防静电放电。

4.2.5.1下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。

4.2.5.1.1 生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道；

4.2.5.1.2 空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；

4.2.5.1.3 用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料，树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道；

4.2.5.1.4 在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。

4.2.5.2 在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1～2分钟以后进行。

4.2.5.3 禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。

4.2.5.4 禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。

4.2.5.5 易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。

4.2.6贮运设施

4.2.6.1 易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。

4.2.6.2 闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。

4.2.6.3 气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计，无绝热措施时应设冷却喷淋设施。

4.2.6.4 液氨贮罐上应装设液位计，压力表和安全阀。

4.2.6.5 充装液氨前，必须对钢瓶进行认真检查，不合格的禁止充装。

4.2.6.6 贮存易燃易爆液体的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液体）污水应设置隔油池或污油回收设施。

4.2.7.4. 严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查，及时消除泄漏。

4.3防火防爆等级划分。

4.3.1厂房的防火防爆等级，应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。

4.3.2新建项目对电气设备的选型，应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。老厂在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备，应有计划地在短时间内逐步进行更换。

4.3.3易燃易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时使用的电气设备）应按"爆炸危险场所电气安全规程"和"爆炸性环境用电气设备通用要求"执行。

4.4消防设施。

4.4.1 厂内的消防设施，应根据工厂规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。

4.4.2 室外消火栓，应根据需要沿道路设置，且宜靠近路边；其间距和保护半径不宜超过120米；消防给水压力应满足最大用水量时，水枪的射程不低于15米的要求。油罐区、装卸区站台等处，消火栓间距不宜超过60米。地下消火栓应有明显标志。

4.4.3 除全厂性消防设施外，还应在生产装置，变配电所，仓库等场所，设置一定数量的小型灭火机和简易灭火器材，如砂、灭火毯等。

4.4.4 小型灭火机设置的种类、数量、应根据场所的火灾危险性、占地面积及有无消防设施等情况考虑。

4.4.5 必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。

4.4.6 严格执行消防器材管理制度，即定人员维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容，保证消防器材经常处于良好，有效的状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。

如何写防爆防尘车间申请书范本四

甲方：

乙方：

甲、乙双方就 防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协议，本技术协议通商务合同具有同等法律效力。

一、供货范围及要求：

1、供货范围：

序号起重机规格防爆单梁桥式起重机防爆单梁桥式起重机防爆单梁桥式起重机防爆电动葫芦

1起重量(t)

2跨度(m)

3起升高度(m)

4主起升速度(m/min)

5大车运行速度(m/min)

6小车运行速度(m/min)

7工作环境

8环境温度

9操纵形式

10大车轨型

11大车导电形式

12车轮数量

13起重机重

14工作电压

15数量(台)

2、防爆等级：iia/t1

3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调试及报验。

二、起重机主要技术参数：

序号设备名称规格备注

1规格型号lb型防爆型电动单梁起重机

2起重机工作电源三相、380v、50hz

3起重机额定重量10t\3t\3t\3t

4起升高度9米

5起升速度8米

6运行速度20米

7最大装机容量

8起重机总重4.854t

9最大轮压5.872t

10大车轨距270

11小车轨距130

12轨道型号24kg/m

13电源种类三相380v

14环境温度-25~40℃

15起重机本体颜色橘黄

16执行标准国标

17大车导电形式电线

18起重机工作环境防爆型

三、详细技术配置及要求：

1、起升机构配置

序号设备名称规格备注

1防爆电动葫芦hb型

2、运行机构配置

序号设备名称规格备注

1大车运行电机bzd122-4 1.5kw

2减速器ld型减速器

3、车轮组：大车 300 mm双轮缘轮组，小车 130 mm单轮缘轮组

4、主要元件配套厂家：

序号名称配套厂家

1电动机南京电机总厂

2减速器河南省恒远起重机械集团有限公司

3钢材安阳、邯郸

4超载限制器常熟

5钢丝绳江阴、南通、武汉

6电动葫芦河南省恒远起重机械集团有限公司

7主要电器元件正泰

8电线电缆天津、郑州

7、电气控制设备配置要求：

大车和小车及起升电动机、电气控制柜、总电源开关、电磁制动器线圈或液压驱动电机等，一般采用隔爆型“d”电气设备及采用电缆配线。

配线及分线盒、电源开关、操纵及急停开关等，一般采用增安型“e”电气设备。

弱点设备及电路的防爆措施，信号及超载传感装置等，一般采用本安型“i”的防爆电气设备。

连接电缆的防爆措施，防爆起重机上的非本安配线，一般采用橡套圆形及压紧螺母式引入装置以防止拔脱和可靠密封，且电缆中间不允许有接头，必要时应设防爆接线盒。

8、加工制造质量控制：乙方应遵照国家相关标准和规范进行加工制造，加工过程中的质量控制甲方有权派员监督，出厂资料应包含相关关键部件的探伤报告。

整台设备应进行长效喷砂除锈防腐处理。

四、设计、制造标准

-t5897-20__ 《防爆桥式起重机》

3811-83 《起重机设计规范》

3. gb6067-85 《起重机安全规范》

4. jb4315-86 《起重机电气设备》

5. jb/zq20__-90 《起重机电气制图》

五、设备的安装、调试及现场培训

(一)、设备的安装、调试

1、乙方必需派具有安装资质的安装工程队到现场进行设备的安装及调试。安装、吊装、运输费用由乙方承担。

2、安装前、中间验收、安装后全部手续由乙方负责，按特种设备管理要求到质量技术监督部门办理齐全，在安装开始后40日内办理完具备正式运行条件，全部费用由乙方承担。

3、安装报验资料应形成规范完整的材料并装订成册，随机提供出厂资料内容包括：防爆起重机石永红说明及维修保养手册、随机图纸(总图、小车图、大车运行总图、主副卷扬装配图、运行机构装配图等主要部件图)、产品合格证。行车电器系统原理图、接线图、重要元件原理图、接线图，除报送技术监督局外，应为甲方提供两份完整资料。

4、合格证书，各电动机的出厂合格证书;各制动器出厂合格证书;钢丝绳出厂合格证书;高强度螺栓出厂合格证书;锻钩出厂合格证书;车轮的材质理化性能测试表;各电控柜配套出厂合格证书;各电气元件、操控开关、调速装置出厂合格证书。

(二)安装、验收标准

1、jbj31-96 《起重设备安装施工及验收规范》

2、gb6067-85 《起重机械安装规范》

3、gb5905-86 《起重机试验规范及程序》

4、供方严格进行厂内各生产环节的检验和实验，供方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

5、设备安装调试完毕由当地技术监督局验收，验收用载荷物由甲方提供。

(三)、现场培训

(一)、培训对象

桥式起重机的操作、维护及检修人员。

(二)、培训目的

1.参加培训人员能够熟练掌握桥式起重机、配套设备和系统的正确操作方法，保证安全操作、正常使用。

2. 能够进行桥式起重机的日常检查、维护和保养，处理常见故障。

(三)、 培训内容

1. 讲解桥式起重机及配套设备的基本知识。

2. 详细介绍桥式起重机的结构、机械性能及特点，针对产品型号专题讲解。

3. 结合甲方公司桥式起重机，讲述正确操作方法及注意事项和可能引起的事故及危害性。

4. 详细讲解桥式起重机常见的故障、故障产生的原因及排除方法。

五、质保期、售后服务及要求

1、质保期：质保期为设备完成最终验收后投入正式运行的12 个月。

在质保期内，凡由于系统本身原因而出现的自然损坏，卖方应负责免费更换或维修，在维修期间向买方提供维修所需的配件,保证设备的正常运行,并承担更换维修中的一切费用。

2、供货方必须提供设备易损件明细(包括厂家、型号、具体参数等)，注明图号及单价，供买方定货参考，卖方应以同等优惠的价格长期向买方提供备品备件。

3、质保期结束后乙方需提供24小时电话技术支持服务，必要时提供现场技术支持等服务，保证在接到用户通知后8小时内到达现场进行检查维修。

4、卖方至少每半年回访一次用户，与用户保持联系，建立用户档案，了解设备运行情况，发现问题及时解决，使设备始终处于良好运行状态。

5、买方有权对卖方在产品生产过程中进行技术及质量监督。买方对卖方外购不符合技术要求的配置有权进行调查，并按技术要求调整配置。

6、如因设计不当导致的事故或故障，买方有权根据实际情况进行索赔或要求卖方免费更换设备。

7、随机技术资料文字版4套，电子版一套(包括使用说明书、设备总装图、基础图、)特种设备安全使用证、产品合格证、产品检验证书、材质证明、探伤报告、鉴定证书等各4份。

六、协议的签订

1、本技术协议一式四份，经甲、乙双方签字盖章后生效，甲、乙双方执两份。

2、本协议未尽事宜双方协商解决，本协议具有与商务合同同等的法律效力。

甲方(盖章)： 乙方(盖章)：

代表(签字)： 代表(签字)：

日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

如何写防爆防尘车间申请书范本五

1、 防火防爆工作必须贯彻“以防为主，防消结合”的方针。加强安全管理，健全消防组织，严格控制火源，妥善管理易燃物品，加强对压力容器设备的管理，防患于未然。

2、 车辆和无关人员禁止进入油罐区及易燃易爆气体、液体装置区。夜间值班人员进入有易燃气体的装置区，其照明工具必须防爆。

3、 有发生火灾、爆炸危险的物品、设备、装置，必须定期检查，确保安全。

4、 热管道必须保温，并在保温层外包上防雨材料，防止雨水冲坏和骤冷爆脱，打掉的保温层检修后补上，以防油品和易燃物接触而起火。

5、 在生产贮存易燃气体和液体及其他易燃物品的区域，电气设备必须符合防火、防爆的要求。

6、 所有电器设备(包括避雷等静电保护和电器保护装置)和电气线路不准超使用，并应定期进行检测、修理和维护。

7、 在易燃气体、液体装置区内施工，一律不得安装临时照明线路和临时动力线路，如确需要应事先征得安全部门的同意，开据《临时施工申请证》并按规定进行检测，修理和维护。

8、 发现设备、容器和管线发生泄漏时，立即处理，防止事故的发生。

9、 凡使用天然气作燃料的地点(如食堂、加热炉)，火嘴之后的管线上必须加装防火器和水封罐，以免回火。

10、 禁止没有安全装置或安全设施不齐全的压力容器投入使用，安全装置失灵或损坏应及时修复和调校。

11、 禁止设备在超过设计的压力和温度下进行试验，必要时须经有关部门鉴定无问题后方可进行。

12、 高压气瓶禁止抛、摔、撞击，不得沾染油污和乱存放。在储存和搬运时，应带好安全帽，没有安全帽和防护圈的气瓶禁止运输。氧气瓶禁止肩扛和脚蹬滚动，不允许抓着气阀手柄拖着走，运输时要特别防止跌落。

13、 高压气瓶只准盛装同一种气体，并禁止放在日光直射或热源附近的地方，以免发生爆炸。

14、 盛装各种危险气体的气瓶，严禁混合储存和运输，禁止放在容易引起火灾的用火房内和建筑物内及设备下边。

15、 化学危险品应根据其化学性质及其危险程度注意保管，凡混合在一起能产生爆炸性混合物的物品，应分开储存和运输。

16、 危险品的运输，除应按公司机关的规定执行外，并应按下列方法进行。

(1) 专人负责监护。

(2) 禁止性质不同的危险品混装。

(3) 运输车辆行驶必须平稳，防止碰击和震动。

(4) 运载量不得超过车辆定额运载量的三分之二。

(5) 车内禁止吸烟和接近明火。

(6) 必须配备定量的灭火器。

17、 车辆符合安全条件，保证不发生交通事故。为防止静电集聚起火、引爆，下列设备必须有可靠的接地：

(1) 轻质油输送管线。

(2) 轻质油储罐。

(3) 汽车槽车。

(4) 轻质油抽注设备。

(5) 灌桶设备。

(6) 原油槽车。

(7) 汽油和原油储罐。

18、 凡设置在各单位所在区域之内的消防设备，由各单位负责保管，并负责日常的检查，使之处于良好状态，连续生产的单位，应列为交班检查事项之一。各单位负责保管的消防设备、设施、器具，不得随便挪作他用、丢失和损坏，如有丢失和损坏需及时报告安全科。

19、 消防设施设备如需要移动，拆除或作非消防使用，必须向安全科提出报告，取得同意后方可，否则，视其情况给予适当的处理。

20、 发生火灾时，必须保证水、电、气的正常供应其他装置是否停水气要根据具体情况决定，防止因消防水用于生产而导致事故扩大和其他事故发生。

21、装置所设通风设备，不但是为了通风换气，降低有害气体的浓度和防暑降温，同时也是为了避免爆炸物的形成和驱散爆炸物的存在。操作人员应正确的充分利用。正常情况下，通排风设备非经安全科领导和专职安全员同意不得任意搬运，并应和工艺设备一样进行使用、维护、检查和交接。

22、 通排风设备应作好预检修工作，保证经常处于正常完好状态。

如何写防爆防尘车间申请书范本六

烟花爆竹安全经营是企业的生命线，为激励全系统员工搞好安全经营，确保安全经营，特制定本制度：

1、在消防安全中有下列成绩者给予表彰和奖励。

（1）热爱消防安全工作，积极参与各项活动，成绩优异。

（2）遵守各项规章制度与“三违”现象作斗争成绩突出。

（3）整改重大安全事故隐患积极，避免了重大事故发生。

（4）对安全经营和消防科研技术革新成绩优异。

2、由于违章和失职造成重大安全事故的责任人进行处理。

3、凡企业员工无违规、违章、违纪，工作负责，技术拨尖的员工除大小会议表扬外，可实行挂牌悬奖，受奖者企业张榜表扬，也可进行适当的经济奖励。

4、劳动态度不端正、不服从领导、不遵守劳动纪律和安全管理制度，经常违规违纪，屡教不改者，实行必要的经济处罚。

（1）对违反劳动纪律者，除按劳动合同违约和请销假制度处理外，并按所造成后果的情节，处罚金；

（2）对违反安全经营操作规程，造成损失者，轻者处罚金，重者酌情赔偿损失；

（3）对不负责任违章操作，造成严重后果者，除赔偿损失，开除出公司外，触犯法律的，交司法部门追究其刑事责任。

5、对不爱护经营工作用具和经营设施，有意损坏者，除严厉批评教育外，要给予适当的赔偿处分。

6、年终未发生死亡事故的，企业可根据具体情况给予各部门一定的经济奖励，对重点岗位人员要加倍奖励并通报表扬，大力营造安全经营的氛围。

7、一旦发生死亡事故，实行一票否决，取消企业年终的评优资格，扣除全年安全责任奖，对肇事者通报批评，情节严重者开除并移交司法机关处理。

8、发生各类事故，安全保卫科和事故责任者根据事故大小取消季、年奖励，对肇事者通报批评，情节严重者开除。

9、实行年终目标考核，上级考核下级，并进行考核备案。

10、发生事故后，要采取“三不放过”的原则，吸取经验教训，保证不再发生同类型的事故。

1、企业应经常组织企业员工学习有关安全经营法规和安全经营规章制度。

2、仓库必须时时检查、天天检查，定期不定期的安全检查，严格定员、定量储存。

3、对检查中发现的问题，要作好详细记录，提出整改意见，限期消除事故隐患并责任到人，落实安全检查责任制度。

为了保证安全经营，保护人民生命财产安全，特制订下列安全管理制度，希全系统干部员工遵照执行。

1、认真学习国家有关法律、法规、条例、政策以及上级有关会议精神，坚持贯彻执行“安全第一、预防为主，治理隐患、防范事故，尊重科学、关爱生命”的方针。

2、全系统从事烟花爆竹的干部职工必须认真学习和钻研业务技术，了解和掌握烟花爆竹药物的理化性能和基本知识，精通操作规程，不得违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。

3、各从事烟花爆竹的人员应强化安全意识，坚守工作岗位，尽职尽责，善于发现新动向、研究新问题，把事故隐患消灭在萌芽状态中。

4、各企业实行层层负责制，一级抓一级，一抓到底。一旦发现不安全的因素和违反安全操作规程的现象应立即处理和整改。否则，要追究责任，直至追究经济和法律责任。

5、各企业要实行安全奖惩制度，并视其情节轻重加以处罚款。同时，一月一评比，季度进行总结，半年召开一次总结表彰大会，对安全意识强，一贯遵守安全操作规程，不违章操作的先进安全经营人员可给予一定的奖励。

1、技术管理是各企业重要的管理环节，所采取安全经营技术措施实行审批制度，未经批准的技术措施不得变更。

2、未经批准，任何无关人员不得进入储存场所。

3、产品进出库必须凭据验收，严禁存放、销售“三无”产品。

4、库存产品做到不受潮、不霉烂变质，温湿度符合要求，无鼠咬，不短少。

5、成品箱件必须堆放整齐，四棱有角，通道畅通，做到各类产品分型号堆码，标签齐全，一目了然。

6、不准外来人员进库玩耍，不准携带火源、火种和穿化纤衣服、硬底鞋进入库房。

7、成品堆码高度不超过2.5米，堆码墙距不少于0.45米，堆垛与堆垛之间距离不少于0.7米，堆垛与主通道之间应留有2米以上的运输通道，地面应做软化和防潮处理。

8、注意保持成品的清洁卫生，做到无药尘、杂物。

仓库内的消防池、消防沙应随时检查。灭火器、防洪沟、水沟、避雷器、防爆墙及防静电设施，随时保持完好状态，做到有效防雷、防洪、防爆。