公司仓储管理制度(模板8篇)

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公司仓储管理制度篇一

为了加强仓库的安全管理，保护人身、财产安全，做好防火、防电、防盗、防机械安全事故、防资料信息泄密等预防工作，特制定本规定。

《药品经营质量管理规范》

(一)仓库防火安全基本规定管理;

1 仓库管理人员全面负责仓库的消防安全管理工作。

2 仓库范转不准吸烟、点火，也不准堆放易燃易爆物品，不得携带火种进入仓库。

3 消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。

4 仓库管理人员应熟悉贮存物品的名称、危险特性、灭火方法、消防器材的使用和日常维护，严格执行仓库的有关制度。

5 仓库应根据贮存物品的危险特性和数量，配备相应的灭火器材和消防设施，并保持长期有效。

6 仓库内不得使用易产生火花的工具，如有使用，现场必须有人监督。

7 仓库应定期每周检查防火设施，做好《消防设施安全检查记录表》。

(二)仓库防电安全基本规定管理;

1 仓库内除了固定的照明灯具外，不允许使用其他电器。个别存放特殊物资的仓库确实需要使用抽湿、降温、排风设备，应单独设置。

2 仓库的电气设备及照明设备必须是防爆型，并定期检查，保证完整无缺。

3 仓库人员不准私自架设临时电源线路。

4 仓库的电线必须装置在金属管或非燃硬塑料管内，电源应设总闸和分闸。

5 仓库的电线、电路改装必须由相关专业电工人员进行操作。

6 仓库管理人员下班前应巡视库房，关掉电脑、风扇、空调、饮水机的电源开关方可下班离开。

(三)仓库库存防盗、防资料、信息泄密安全基本规定管理;

1 库房防盗设施，防护栏、门、窗、锁等牢固完好，并定期检查。

2 特殊药品库必须执人双人双锁管理，并安装防盗报警设备及安装防盗报警系统并与当地公安局联网。

3 仓库系物资保管重地，非库房人员未经批准不得进入储存作业区，储存作业区内的人员不得有影响药品质量和安全的行为。

4 仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。

5 因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续。

(1) 进仓要有仓库人员陪同，不得独自进仓。

(2) 凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。

(3) 进仓人员不准摄像、拍照。

6 仓库无用的账务单据要及时销毁处理。

7 仓库值班人员下班前应巡视库房，消除隐患，关好门窗。

公司仓储管理制度篇二

需要监测的关键业务流程包括：

1、单位内部的关键业务流程。如项目管理信息系统、生产管理信息系统等。

2、网络吞吐量大的业务流程。主要是一些复杂和交互式的业务流程，资金集中管理系统、公文流转系统等。

3、对系统造成大的压力，频繁使用数据库的业务流程。

4、同其它系统集成的业务流程，这些集成会提高应用失败的风险。

这些业务系统庞大而牵涉面众多，需要一个综合业务管理平台进行整体的监测整合。好的解决方案是引进网管系统，对业务系统是否正常运行、各项具体参数指标是否超标等进行精确掌控，避免或降低业务系统故障的发生率。

真理惟一可靠的标准就是永远自相符合在制定监控策略时，应该考虑将网络中的所有网络基础架构都进行集中监测，包括对数据库服务器、应用服务器、路由器、交换机、防火墙的监控，从而判断哪里出了问题导致公司网络畅通运行。信息服务管理网的网管工程师通过使用siteview网管工具收集网络运行信息，将性能数据同单位内部用户的体验相结合来分析网络的'性能状况，诊断系统瓶颈。

长期监测并建立基准指标对于保持网络和性能的正常性能水平是非常必要的。通过对网络运行的观察，运维工程师可以知道网络性能的变化和流量等指标的运行趋势;及时发现网络偏离系统基准模型时的异常状况，分析是单一故障，还是严重问题的前兆，达到预警的目的，防止更严重问题的发生。

报警是管理网络和业务系统最重要的功能之一，配置报警的依据是根据信息服务管理网的网络运维目标，报警设置的原则：1、对影响网络和业务的重要指标设置报警;2、消除误报和重复报警;3、报警应该以多种方式及时发送给相应的运维工程师。

真理惟一可靠的标准就是永远自相符合效率。建立规范事件处理程序的另一个好处，是将工程师长期积累的知识和工作经验系统化和固化，达到快速定位故障的目的。

提高服务质量的第一步是设立量化指标，将其作为整个网络运维管理团队的整体目标。信息服务管理网网络性能管理的总体目标包括网络和设备、业务的可用性、网络的吞吐量、带宽使用百分比、网络延时、cpu和memory的负载，对于不同的网络指标还要根据网络的上下级连接关系分解到每一个子指标，作为对网络故障诊断和性能管理的依据。

网络的升级和改进应该以对现有网络和系统性能数据的测量为前提，以对网络整体运行的现状及趋势分析为依据。通过对单一网络系统和整体网络系统性能数据的比较、单一网络组件和其它网络组件的数据比较、系统负载量时的性能数据和一般负载时的性能数据的比较等，判断是否需要对系统的局部或者整体进行升级，发现网络系统性能的瓶颈，提出网络系统改进的方法。

公司仓储管理制度篇三

为推进企业安全库存管理，加强对公司原辅料、备品（备件）、成品库存的安全管理，防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响，保障公司生产经营正常进行。

适用于公司所有原辅料、备品（备件）、成品。

采购周期：指采购方决定订货并下订单、供应商确认、订单处理、生产计划、原料采购、质量检验、发运的整个周期时间。

1、生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安全库存，报主管领导审批。

2、装备能源处负责制定备品（备件）的安全库存，报主管领导审批。

3、销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存，报主管领导审批。

4、仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。

5、装备能源处负责根据安全库存管理备品（备件）库存。

1、生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。

2、采购人员结合原辅料、备品（备件）的安全库存表制定公司月度采购计划，依据采购计划进行采购。

3、仓库管理人员每日根据安全库存检查原辅料、备品（备件）库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知相关采购人员。

4、仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知生产计划编制人员。

5、采购人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否与供应商联络，通知供应商及时交货或改变交期。

6、生产计划编制人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否制定临时生产计划，通知生产分厂执行临时生产计划。

1、原辅料安全库存：按照原辅料进行分类，分别制定相应的安全库存。

木浆、煤炭等大宗物品：结合市场行情、采购周期，生产管理处制定相应的安全库存。

化学品：结合市场行情、采购周期、有效期、生产管理让制定相应的安全库存。

特种器材：结合市场行情、采购周期、生产管理制定相应的安全库存。

包装材料、五金钢材等其他：结合采购周期、生产管理处制定相应的`安全库存。

2、备品（备件）安全库存：结合市场行情、采购周期，设备能源处制定相应的安全库存。

3、成品安全库存：根据不同的客户要求，结合产品的品种、保质期等因素，销售公司制定相应的安全库存。

公司仓储管理制度篇四

1、根据仓库情况及物资种类做出各类存货的收、发、存月报。每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

2、存货损耗和短缺损失报告。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理；仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

3、仓储人员重大责任事故报告。

4、存货安全状况报告。

为推进企业安全库存管理，加强对公司原辅料、备品（备件）、成品库存的安全管理，防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响，保障公司生产经营正常进行。

适用于公司所有原辅料、备品（备件）、成品。

采购周期：指采购方决定订货并下订单、供应商确认、订单处理、生产计划、原料采购、质量检验、发运的整个周期时间。

1、生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安全库存，报主管领导审批。

2、装备能源处负责制定备品（备件）的安全库存，报主管领导审批。

3、销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存，报主管领导审批。

4、仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。

5、装备能源处负责根据安全库存管理备品（备件）库存。

1、生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。

2、采购人员结合原辅料、备品（备件）的安全库存表制定公司月度采购计划，依据采购计划进行采购。

3、仓库管理人员每日根据安全库存检查原辅料、备品（备件）库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知相关采购人员。

4、仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知生产计划编制人员。

5、采购人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否与供应商联络，通知供应商及时交货或改变交期。

6、生产计划编制人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否制定临时生产计划，通知生产分厂执行临时生产计划。

1、原辅料安全库存：按照原辅料进行分类，分别制定相应的安全库存。

木浆、煤炭等大宗物品：结合市场行情、采购周期，生产管理处制定相应的安全库存。

化学品：结合市场行情、采购周期、有效期、生产管理让制定相应的安全库存。

特种器材：结合市场行情、采购周期、生产管理制定相应的安全库存。

包装材料、五金钢材等其他：结合采购周期、生产管理处制定相应的安全库存。

2、备品（备件）安全库存：结合市场行情、采购周期，设备能源处制定相应的安全库存。

3、成品安全库存：根据不同的客户要求，结合产品的品种、保质期等因素，销售公司制定相应的安全库存。

公司仓储管理制度篇五

仓库的库存应根据销售计划和资金情况，合理使用资金，防止盲目购进，超储超压，脱销脱供等情况的发生，对库存实行控制管理，适时调查库存结构和数量。

2、凭证收货、发货原则。

仓库管理员应根据管理制度规定专人负责，按凭证办理收发业务，做到无合理性凭证不收发物资。仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽查。

3、货物进出原则。

坚持无进无出、先进先出原则，批次清晰，确保各类物资不积压、不损坏。

1、各类物资的入库管理：

（1）仓库管理人员应根据当月当日物资采购计划、送货通知单对交库的各类物资进行验收，凡与计划品种、数量不相符的，必须向有关人员问明情况方可验收。

（2）仓库管理人员应按规定，根据质量安全检验人员开据的验货检验单予以验收，否则严禁入库。当实交数超出合格证上的数量时，应要求供方补开多出部分的合格证，才能予以验收入库。

（3）各类物资入库时，仓库管理人员必须看包装是否完好，标记是否清楚，入库品种、数量、型号是否与送货单相符。发现问题及时通知相关采购人员查实核对。并同供方当面交接清楚。各种原始凭证不得涂改，入库前必须对入库物资、逐项清点、核对。

2、库存物资保管规定：

（1）入库后各物资要摆放整齐，分类合理，做到有物必有、类、有类必有区；

（2）仓库保管员应经常对自己所分管的物资进行数量上的核准，做到每月小盘点，每季大盘点。

3、各类物资出库管理规定：

（1）各类物资出库时必须凭发货清单从仓库中领出，仓库保管人员要同领用单位人员一起当面点清数量，并按规定办理有关手续，严禁超数量发货。

（2）出库物资必须有合格证，否则不准出库。一次领不完一批的，可根据用户需要随时另开合格证，原合格证不出库。

4、登账管理规定：

对出入库的各类物资做到及时逐笔登账、销账，日清月结，字迹清楚不涂改，如有写错可用红线更正法进行纠正。

5、退库管理规定：

凡从仓库中领出的物资原则上不得退货，若需要退库的'需经主管领导批准，查明原因后方可退库，退库前要有质检人员的验证证明，仓库做好数量的清点工作。

6、仓库积压、变质、报废物品的处理规定：

为使仓库始终处于良好的储存备用状态，原则上每年12月份对公司各类仓库清理一遍，由仓库提出对库存超过保质期的物资的处理建议。

公司仓储管理制度篇六

为保证原产品的质量安全及出入库准确无误，保障产品在保质期内质量稳定，建立产品仓储管理制度。

2、适用范围。

3、管理职责。

3.1成品保管员对各成品的安全保管。

3.2成品保管员对各特殊成品仓库内的温湿度控制。

3.3成品保管员及品管员掌握仓库内成品的库存情况。

4、具体条款规定。

4.1按照分类贮藏的要求做好成品的库存工作，各成品区域标示明显，分布合理。

4.2特殊成品或贵重物料须根据需要单独存放，避光、干燥、低温贮存。

4.3成品堆放时，一般不允许在上批成品的`基础上继续堆放，成品保管员要执行先进先出的原则。

4.4库存条件：经常开窗，保持通风、干燥、避光。

4.5化验员每月抽查大宗或特殊要求仓储成品水分。

4.6油脂存放在阴凉、通风处，勿晒和雨淋，品管员每月检查油脂密闭性，以防氧化。

4.7成品保管员要求检查各种成品仓库贮存时间，超过一个月的，应向片区报告。

4.8两垛之间、垛与墙之间必须留有10cm的通风道，通风道内不许有任何异物。对于仓储期间出现的地沟料、清仓料，检测后及时处理。

4.9害虫、害鼠防治，每季度至少实施1次，并建立《害虫害鼠防治记录》。

4.10成品入库后，应按照“一垛一卡”原则对成品实施垛位标识卡管理，垛位标识卡应当标明成品名称、产地或供应商代码、垛位总量、出入库数量、检验状态等信息。

4.11成品领用后，成品保管员必须填写《成品垛位标识卡》，如实记录取用的日期及数量。

4.12每种成品使用完毕后，成品保管员应将《成品垛位标识卡》收集保存，以备追溯使用。

4.13检验发现不合格品，由品管人员加贴标识卡，标注：不合格禁止使用；

4.14品管主管每周必须对库存成品进行检查，填写《成品质量监控记录》。

4.15对温度有特殊要求的维生素、微生物添加剂、酶制剂等成品，应当有独立的贮存间，保存温度范围与上述成品标签要求一致，并对温度进行监控和记录，填写《成品温湿度监控记录》。

4.16成品库要有安全防火措施，配备足够有效的消防器材和消防水桶。严禁火种入库，不准任何人携带易燃易爆物品入库。

5、相关工作记录。

《成品垛位标识卡》。

《害虫害鼠防治记录》。

《成品质量监控记录》。

《成品温湿度监控记录》。

公司仓储管理制度篇七

1.仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具。

2.现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业。如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长。

3.仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道(黄线)外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业。

4.仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业。

5.进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业。

6.库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道。如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业。

7.正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套。

8.仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录。

9.工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁门。

1.叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2.严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为。

3.车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。

4.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人。

5.除装卸货物外，必须靠右侧行驶。

7.应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外。

8.叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。

9.进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。

10.上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车。

11.叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

12.严禁超载、偏载行驶。装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车。

13.作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物。停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶。

14.叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

15.货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等。

16.叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人。

17.运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。

19.严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。严禁自行维修叉车和装拆零部件。

20.遵守'七不准':

不准将货物升高后做长距离行驶(高度大于500毫米)。

不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。

不准将叉车交给无驾驶证人操作。

不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物。

不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作。

不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意。

1.充电室内禁止明火、火花，设立'禁止明火'标识，配备灭火器.

2.充电室内应保持良好的通风。充电时应打开门窗或通风设备。充电室禁止非工作人员随意进出。

3.工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等。

4.充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖。

5.不许打开或拔出电池上的注液塞。

6.须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体。

7.充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源。

8.充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度。

9.蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风。室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸。

10.充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油。

11.蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所。

12.使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来。

13.每次充电前必须检查电解液的`额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水。

14.如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负。蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水。

15.严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出。

16.电解液泄漏应立即进行以下紧急处理:

电解液溅到皮肤、眼睛上

立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗。

电解液溅洒到衣服

立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。

电解液泄露到外部时

立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗。

a.行驶前准备工作

1.首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问题。

2.开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层。

3.进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常。

4.对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化。

5.厅门外不能用手扒启。

b.工作时注意事项

1.电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品。

2.货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人。

3.行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动。不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动。

4.运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启。

5.若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修:

操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动。

在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动。

厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动。

内选、平层、换速、召唤等信号失灵失控。

电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作。

超过端站而继续运行。

有异常噪音、较大振动和冲击。

电气部件有烧焦气味。

6.有故障的电梯要在一楼厅门外设立'禁止使用'或'正在维修'等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉。

7.电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录。

1.平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动。

2.操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内。

3.车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台。

4.装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台。

5.装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处。

6.正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置。

7.装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作。

8.作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源。

9.维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录。

公司仓储管理制度篇八

所有产品要符合入库标准，按单收货，做好标识，凡是出现下列情况之一的，不予以入库，并及时向相关人员反映。

货物数量与接收单据不符的;没有包装或批量包装破损的;码放混乱清点困难的;无入库单的;不符合成品库属性不相干的货物。

先进先出为基本原则，严格照单发货。保管员核实数量后装货，装车后再次复核(含装卸人员)，确保出厂数量的绝对准确。如因此环节赢亏库，多发部分货物由相关责任人按市场价全价赔偿。责任分摊:保管员70%,装卸人员20%，部门主管负连带责任10%;少发部分由相关责任人负担补发所产生的一切物流费用，并处以100-200元罚款。

1.切实做好仓库的“三防工作”，即防盗，防火防潮，防鼠虫。因货物丢失造成损失的，视情节处以货款全价或一定额度处罚。

2.库内禁止吸烟，违者罚款100元，工程明火作业须有人看管。

3.非业务相关人员严禁出入和逗留本库，不听劝告者给予经济处罚。

4.仓库要有良好的通风，产品要分类、隔墙、离地存放，要有必要的标签，定期检查、处理变质或超过保质期限的货品。