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工艺师个人简历范文参考范本 工艺员个人简历怎么写(四篇)

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工艺师个人简历范文参考范本 工艺员个人简历怎么写(四篇)
2022-12-31 16:30:16    小编:ZTFB

人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退,写作可以弥补记忆的不足,将曾经的人生经历和感悟记录下来,也便于保存一份美好的回忆。范文书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好一篇范文呢?以下是我为大家搜集的优质范文,仅供参考,一起来看看吧

精选工艺师个人简历范文参考范本一

任何电子设备,从原材料进厂到成品出厂,往往要经过千百道工艺的生产过程,一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。电子设备结构和装联工艺方面的基本知识包括:电子设备设计制造概要,整机机械结构,电子设备的可靠性,电子设备的防护及电磁兼容性,印刷电路板的设计制造,电子设备的组装工艺,焊接技术,电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识,学校组织安排了为期两周的电子工艺实习,以我们自己动手,通过51单片机学习板的焊接、调试,掌握一定的操作技能并对电子工艺有深刻的认识。

通过本次电子工艺实习,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法,掌握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧,锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神,帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的认识。最终,我成功地完成了开发板的焊接与调试,通过烧入程序验证开发板各功能实现良好。手捧着自己亲手制作的学习板,心中充满了喜悦与激动。本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程,更留下了这段值得回忆的难忘经历。短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!

1、学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识。

2、 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用万用表。

3、掌握电子技术应用过程中的一些基本技能。 巩固、扩大已获得的理论知识。 了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。 培养学生综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养学生独立分析和解决问题的能力。

4、学习识别简单的电子元件与电子线路,按照图纸焊接元件,组装一块51单片机学习板,并掌握其调试方法。

5、初步了解印刷电路板制作流程,本次实习主要是学习了pcb板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。

1、通过理论学习掌握基本的焊接知识以及电子产品的生产流程;

2、熟练掌握手工焊接的方法与技巧;

3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。

电子工艺实习是对电子技术基础理论教学的补充和巩固。本次实习主要内容有:

1、练习手工焊锡技术,掌握手工焊接的操作及技巧。

2、学习识别简单的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理,按照图纸焊接元件,组装一块单片机学习板,并掌握其调试方法。

3、初步了解印制电路板(pcb板)的制作。

1、 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

2、螺丝刀、镊子等必备工具;一块电路板,用于练习焊接;铜丝,用于练习焊接模型。

3、万用表:开发板调试时测量电压、电流等数据,进行学习板的调试与检测。

4、松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。

5.1 插接式焊接(tht) 操作步骤

首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:将焊锡丝融化并粘在烙铁头上,直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。 然后将电烙铁预热,使其达到一定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点: 在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。完成内容: 用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

5.2 锡膏丝网印刷、贴片与载流焊 操作步骤

将pcb板按规定方向放在刷锡膏仪器上,利用刮刀均匀地将锡膏刷在pcb板对应的矩形块中,按照图纸标识,将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相应位置,贴片完毕后平放入载流焊仪器中,待加热一段时间后,用镊子拿出,并检查贴上的小器件是否平整的焊在pcb板上,以及芯片管脚是否有粘连等情况,如存在此种情况,则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。

操作要点:向pcb板上刷锡膏时用力要均匀,不宜太多,也不能太少;贴片时要特别注意方向,切勿贴反贴倒;移动时要平稳,尽量不产生震动,不要在人多的地方来回走动,以免将贴好的器件碰掉或移位;贴完芯片后要再次仔细检查是否已全部贴好,以及是否贴在了对应位置。

完成内容:将所有微小器件或芯片贴在相应位置,并利用载流焊完成焊接,以及解决纠正部分存在偏移、芯片管脚有粘连的情况。

5.3 单片机开发板其余器件的手工焊接

进行完单片机开发板的贴片工作之后,接下来就开始了手工焊接任务。 在前面提到的焊接材料当中,有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的时候必须注意元件的方向,以免出现不必要的失误。在焊接时也一定要注意焊接元件的顺序,基本上秉承着方便性原则,先焊接小部件,在焊接大部件,焊接元件管脚多时(双排40脚排针)要注意焊接工艺,尤其注意的是在焊接芯片插槽时切不可把芯片连到插槽上一同焊接,因为焊接时过热的温度会烧坏芯片,一定要把芯片插槽焊接完毕之后,再把芯片插到插槽中。焊接的时间也不宜过长,否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。

另外,焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应

加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。

每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保证焊接器件的一次成功而进入下道工序。

5.4 整板系统调试

调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主;一般都是机内故障,基本上不出现机外及使用当造成的人为故障,更不会有元器件老化故障。对于新产品样机,则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。

整板系统测试主要有以下几步:

(1) 将拨码开关k23,k24打开,k25,k26关闭,按下电源开关。

(2) 静态数码管检测及按键检测。按k1,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管中间一段亮。然后按k1-k16,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管对应显示0-f。

(3) 8路流水灯检测。按复位按钮,对单片机复位。按k2,蜂鸣器发出“滴”声,八路led会闪烁发光。

(4) 动态数码管检测。复位单片机,按k3,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管会显示12345678。

(5) 继电器检测。复位单片机,按k4,蜂鸣器发出“滴”声,继电器会一秒吸合一秒切断,对应指示灯会闪烁。

(6) ds18b20测温检测。复位单片机,按k5,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管后三位会显示“---”,等待ds18b20初始化后,动态数码管后三位显示温度

精选工艺师个人简历范文参考范本二

甲方:___________________________ 协议编号:___________________

法定代表人:_____________________ 签订地址:___________________

乙方:___________________________ 签订日期:______年____月___日

法定代表人:_____________________

为明确甲乙双方的权利义务关系,保障各方的合法权益,甲、乙双方本着互惠互利的原则,经过友好协商,根据《中华人民共和国民法典》及有关规定,就工艺品委托加工事宜,达成以下协议,共同遵守。

第一条 委托加工标的物

1.名称:________________。

2.规格:________________。

3.型号:________________。

4.数量:________________。

第二条 原材料的提供

乙方加工所用的____原材料,由甲方为其提供,每批原材料计____件,每____件甲方须给乙方增加____%的材料损耗。

第三条 加工期限

协议签订____个月后正式开始加工,即从____年____月____日起正式加工工艺品,以后每月平均加工的工艺品计____件,乙方必须保证月加工不低于____件,并于____年____月____日前完成加工任务。

第四条 培训

甲方公司负责派技术过关、有耐心的技术人员到乙方培训技术,吃住、差旅费由乙方承担,工资由甲方承担。甲方派给乙方的技术人员,乙方必须保证技术人员的人身安全。或乙方派人到公司学习技术,公司负责乙方人员的吃住及人身安全。

第五条 加工费用

工艺品加工单价人民币_____元整(大写:_____),共计人民币_____元整(大写:_____)。

第六条 结算方式

1.乙方完成领取原材料____%的产品,即可交货、结帐、领取新原材料。

2.乙方所交产品,甲方必须以现金形式支付加工费,不得拖欠。

第七条 保证金

协议签订之日起乙方需向甲方交纳协议保证金____万元人民币整。协议到期满甲方如数退还乙方。如果甲方在协议期满不退还乙方保证金,则乙方有权不交付甲方最后一批成品并对成品有权自行处理,甲方无权干涉。

第八条 其它事项

1.协议签订后____日内,甲方将营业执照复印件及负责人身份证复印件及授权书各____份交与乙方。乙方妥善保管,不得遗失。甲方为乙方提供的所有复印件,乙方不得作为其它用途。

2.协议履行期间乙方应及时配合甲方的生产,同时保护甲方的知识产权。

3.乙方负责运送加工的产品,所产生的运费____公里以内,由甲方按每件报销____元,_________公里以外甲方每件报销____元。

4.甲乙双方协议终止后,乙方在____年内不得以任何方式销售甲方的该款工艺品,如有违反,甲方有权追究乙方法律责任。

第九条 违约责任

1.在乙方正常加工情况下,甲方必须及时为乙方提供原材料。其中待料不得超过____天,如超过____天,每逾期一天,甲方必须按协议中平均每日生产工艺品件数加工费的____%赔付乙方。

2.如果乙方在协议期内,没有如数完成协议中规定的总件数,乙方必须按未完成产品加工费总额的____%赔付甲方,甲方有权委托其它单位或个人生产加工乙方未完成产品。

3.乙方在加工期间,所加工的本公司产品,乙方不得销售或赠送别人。如有违反,一经核实.甲方立即终止协议,并收回所有本公司原材料。同时乙方须向甲方支付赔偿金____万元。

4.非因乙方因素,甲方未按照协议约定按时足额支付加工费用的,每逾期一天,甲方应向乙方支付逾期货款____%的违约金。同时乙方有权中止协议,扣留剩余的甲方原材料及工艺品,直至甲方付清逾期款项。

第十条 保密

一方对因工艺品委托加工而获知的另一方的商业机密负有保密义务,不得向有关其他第三方泄露,但中国现行法律、法规另有规定的或经另一方书面同意的除外。

第十一条 不可抗力

任何一方因有不可抗力致使全部或部分不能履行本协议或迟延履行本协议,应自不可抗力事件发生之日起____日内,将事件情况以书面形式通知另一方,并自事件发生之日起____日内,向另一方提交导致其全部或部分不能履行或迟延履行的证明。

第十二条 争议的解决

本协议书适用中华人民共和国有关法律,受中华人民共和国法律管辖。

本协议各方当事人对本协议有关条款的解释或履行发生争议时,应通过友好协商的方式予以解决。如果经协商未达成书面协议,则任何一方当事人均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。

第十三条 附则

1.本协议书如有未尽事宜,由双方协商签订补充协议,补充协议与本协议具有同等法律效力。

2.本协议自双方的法定代表人或其授权代理人在本协议上签字盖章之日起生效。

3.本协议—式_____份,各方当事人各执_____份,具有相同法律效力。

甲方(盖章):____________________ 乙方(盖章):____________________

授权代理人:(签字)______________ 授权代理人:(签字)______________

住址:____________________________ 住址:____________________________

邮政编码:________________________ 邮政编码:________________________

联系电话:________________________ 联系电话:________________________

传真:____________________________ 传真:____________________________

日期:____________________________ 日期:____________________________

电子信箱:________________________ 电子信箱:________________________

开户银行:________________________ 开户银行:________________________

账号:____________________________ 账号:____________________________

精选工艺师个人简历范文参考范本三

x921型收音机的制作

①认真学习焊接技术;

②收音机电路板焊点,线头焊接符合标准;

③元件布局规范,收音正常

1.超外差式收音机原理框图,根据方框图阐明实习所装配的收音机原理,分析各部分电路主要作用、各级波形

图1:超外差式收音机原理框图

图2:收音机方框图

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

2.简述准备过程

(1),练习怎样焊接,怎样拆除焊接错误的元件。

(2),对元件进行分类,这个操作我们在泡沫板上进行,根据原理图把各个元件进行整理分类并插到泡沫板上,以备焊接时使用。

3.开始焊接

动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合焊锡丝来回摩擦几次即可上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有t2和t4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的j孔内,焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。

焊接完毕,仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的,电容、发光二极管是否有正负极反了的,三极管的e、b、c脚接对了没有,中周的型号是否有误等。逐步分析,发现错误及时纠正,以免通电后烧坏元件。

4.对收音机进行调试,针对出现的故障现象,叙述故障原因分析和故障排除过程

调试过程:调试是为了收音机能正常更好的工作,将调试好的部件组装成整机后,不可能都处在最佳配合状态,而满足整机的技术指标。所以,单元部件经组装后一定要进行整机调试。

首先,按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容:焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠,有无松动,各接插件间接触是否良好,机械转动部分是否灵活。其次,对电路电流进行测量。将电位器开关关掉,装上电池用万用表的50mv档来测量,表笔跨接在电位器开关的两端(黑色表笔接电池负极,红色表笔接开关的另一端)若电流指示小于10mv,则说明可以通电,将电位器开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量d,c,b,a四个电流缺口,若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。

故障原因分析:我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音,经过老师指点,我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方,然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查,后来发现有一根线没有连接好。这个故障排除后我又把电池安上了,很幸运的是,我制作的收音机收到台了。

电子工艺实习让学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试,它通过基本技术的教学和训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养了我们的实践能力和创新精神。

通过学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解,了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中更是有着现实意义,同时对自己的动手能力也是个很大的锻炼,提高了自己解决问题的能力。这次实习还让我对我们的专业有了一个更详细和系统的认识,对我们规划以后的学习生活有了很大的帮助。

精选工艺师个人简历范文参考范本四

一、目的意义

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术,能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够电路原理图,元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试,电子产品的生产调试过程,学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号,调谐器选频后,选出要接收的电台信号。,在收音机中,有本地振荡器,产生跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,差频中频信号。中频信号再中频选频放大,然后再检波,就了原来的音频信号。音频信号功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频,中频只了载波的频率,原来的音频包络线并,中频信号可以地放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,扬声器发出声音。

三、安装调试

1、检测

(1)通电前的预备工作。

(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量要求,特殊注意各电阻阻值与图纸相同,各三极管、二极管有极性焊错,位置装错电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡电路短路。

(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。

初测。

(4)接入电源(注意、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

通电检查并发声后,可调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)

目的:将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。

a、将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针465khz位置上。

b、打开收音机开关,频率盘最低位置(530khz),将收音机靠近信号器。

c、用改锥按顺序微微t4、t3,使收音机信号最强,反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项同样可使用此法。

(2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的:使双联电容旋入到旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。

a、低端:信号器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时t2使收音机信号声并最强。

b、高端:再将信号器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项2~3次,使信号最强。(3)统调(调敏捷度,)目的:使本机振荡频率比输入回……

(3)统调(调敏捷度,)

目的:使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。

方法:低端:信号器调至600khz,收音机低端调至600khz,线圈t1在磁棒上的位置使信号最强,(线圈位置应靠近磁棒的右端)。

高端:信号器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调c1a’,使高端信号最强。

在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

四、总结

问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得太短,那样焊点得温度太低,焊点融化不,焊点粗糙容易虚焊,而焊接长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者焊接短路。

焊接顺序:

一、焊接中周,使印刷电路板平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万一下子将三个中周焊面,以后得小元件就不好按装

二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按r1——r8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。

三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这焊电解电容了,要注意长脚是""极,短脚是"—"极。

四、焊接二极管,红端为"",黑端为"—"。

五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚(注意:和按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

七、最需要细心得焊接天线线圈了,用四根线要电路图无误得焊接好。

八焊接印刷电路板上""状得间断,我门需要用焊锡把他门连接起来。九、焊接喇叭和电池座。

测试与检测:测试是非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试,学习测试电子产品得办法,培养检测能力及—丝不苟得科学作风。我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏,检查个电阻同图纸相同,各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接得短路,电源得引出线得正负极。,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节,调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个中我门—定要有耐心。

制作心得体会:两个星期得电工电子实习,我门学会了得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作了很不错得基础。最一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲得太抽象,本次学习,又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该很有用得,就我门得专业来言要系统学习信号与系统通信电路数字信号等得知识,而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。总之,再实习过成中,要时刻清醒得头脑,错误,要得冷静得去检查分析错误。

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