手机阅读

工艺师个人简历范文参考 工艺美术个人简历模板(5篇)

格式:DOC 上传日期:2022-12-31 17:09:45 页码:8
工艺师个人简历范文参考 工艺美术个人简历模板(5篇)
2022-12-31 17:09:45    小编:ZTFB

无论是身处学校还是步入社会,大家都尝试过写作吧,借助写作也可以提高我们的语言组织能力。相信许多人会觉得范文很难写?以下是我为大家搜集的优质范文,仅供参考,一起来看看吧

如何写工艺师个人简历范文参考(推荐)一

制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程:pcb版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。通过观看此次录像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(dds)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。 三、pcb制作工艺流程总结

pcb制作工艺流程: 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线

在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题: 1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。 2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

操作步骤: 1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。 3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。 4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点: 1、 焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。 2、 预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。5、 焊锡量要合适。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可保持焊点适量的焊料。

操作体会: 1、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。 2、保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

完成内容: 用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温,然后进行搅拌。 2、焊膏印刷机印制:定位精确,采用合适模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。 3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接:根据锡膏产品要求设置合适温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。

注意事项:

1、smc和smd不能用手拿。 2、用镊子夹持不可加到引线上。 3、ic1088标记方向。 4、贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。

出现的问题及解决方案:

1、锡珠:看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化,调整模板开口与焊盘精确对位,精确调整z轴压力,调整预热区活化区温度上升速度,检查模板开口及轮廓是否清晰,必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象):元件均匀和合理设计焊盘两端尺寸对称,调整印刷参数和安放位置,采用焊剂量适中的焊剂,无材料采用无铅的锡膏或含银膏,增加印刷厚度。3、不相连的焊点接连在一起:更换或增加新锡膏,降低刮刀压力,调整模板精确对位,调整z轴压力,调整回流温度曲线,根据实际情况对链速和炉温度进行调整。 4、焊点锡少,焊锡量不足:增加模板厚度,增加印刷压力,停机后再开机应检查模板是否堵塞,选用可焊性较好之焊盘和元器件,增加回流时间。 5、假焊:加强对pcb和元器件的筛选,保证焊接性能良好,调整回流焊温度曲线,改变刮刀压力和速度,保证良好的印刷效果,锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙,与北汉无没有进行熔融):调整回流温度曲线,依照供应商提供的曲线参考,再根据所生产之产品的实际情况进行调整,换新锡膏,检查设备是否正常,改正预热条件。

安装器件:1、安装并焊接电位器rp,注意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座xs。 3、轻触开关s1、s2,跨接线j1、j2。 4、变容二极管v1(注意极性方向标记)。 5、电感线圈l1-l4,l1用磁环电感,l2用色环电感,l3用8匝空心线圈,l4用5匝空心线圈。 6、电解电容c18贴板装。 7、发光二极管v2,注意高度。 8、焊接电源连接线j3、j4,注意正负连接颜色。

调试: 1、所有元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流:检查无误后将电源线焊接到电池片上,电位器开关断开的状态下装入电池,插入耳机,万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜索广播电台。 4、调节收频段。 5、调灵敏度(由电路及元器件决定,一般不用调整)。

总装: 1、腊封线圈:测试完后将适量泡沫塑料填入线圈l4,滴入适量腊使线圈固定。 2、固定smb,装外壳。 3、将smb准确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。

检查:总装完毕,装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。

音频放大电路电路图:该音频功率放大器制作简单,元件常见、易购买,容易组装,智能化高。特别是使用方便。在此过程中,焊接是实验成功的重要保证,所以每个焊点都很仔细。还有在调试时,必须分步骤完成,否则很容易烧毁元件。

通过这次电子工艺实习,我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识,熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程,掌握了印制电路板的计算机绘制方法,能设计出简单的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手能力得到了很大的锻炼,培养了面对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的能力,而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

如何写工艺师个人简历范文参考(推荐)二

掌握常用电子元件的识别方法。

掌握基本测量工具的使用。

掌握基本的电子工艺焊接技能。

实验项目一、电源模块电路安装。

实验项目二、时钟模块电路安装。

实验项目一。

电源模块电路安装。

工作原理:

直流稳压电源电路由变压-整流-滤波-稳压输出四部分组成。

三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中xx为产品系列代号,x为输出电压值。

元件清单:xx。

焊接过程:

按照先安装电阻、瓷介电容等贴板安装元件,后安装电容、三段稳压器、电源插座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;检查各个焊点,观察其形状,对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

实习心得:

由于第一次使用电烙铁,而且是在电路板上面焊接电子元件,电路比较细小,显得很紧张,手有些打颤,因此掌握不好焊锡的用量,焊出来的效果比较差,虽然有些困难,但还是按时完成了任务。在这次实习中,我认识了一些电子元件的实物,增加了对电路的认识,也对电焊有了更多的了解。

实验项目二。

时钟模块电路安装。

工作原理:

xx集成块是一种多用途的数字-模拟混合集成电路,内部由两个比较器、基本rs触发器和集成电极开路的放电三极管构成,因其内部含有三个xk电阻而得名。

整个电路是由xx集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路,最后由xx集成块第三脚输出-方波信号。通电后由发光二极管d6和d7指示其输出信号的状态。

元件清单:xx。

焊接过程:

按照先安装电阻、瓷介电容、集成块插座等需贴板安装元件,后安装发光二极管、电解电容等较高较大的元件的原则进行焊接安装;

焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;

检查各个焊点,观察其形状,对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

实习心得:

由于有了第一次焊接的经验,这一次的电焊做起来就比较的顺手了,虽然有点慢,但我感觉比第一次要好一些了,手虽然还是会颤抖,但焊锡的控制明显好多了。这次老师让我们把从电阻上面减下来金属丝用来连接其中的一些电路,让我懂得了废物回收利用。

如何写工艺师个人简历范文参考(推荐)三

一、指导思想

坚持以县教育工作会精神和有关文件精神为指导,围绕学校“1、2、3、4、5”工作思路,以努力构建优质教育和特色教育为目标。进一步加强我校艺体教育工作,为创建特色校园和巴渝名校而奋斗。

二、工作目标

全面推进学校艺体教育工作,提高学校艺体教育质量,加强校园文化建设,丰富学生课余生活,发展学生特长。喜迎奥运,努力构建和谐校园,创建和谐教育。使学校艺体工作上一个新台阶。

三、工作要点

(一)体育工作

1、加强教研教改,搞好组内教研活动,做到活动有成效。

2、进一步推动“大课间活动”和“校园集体舞活动”的开展。

3、加强课外兴趣活动的开展,组建好学生篮球、乒乓球、跆拳道等训练队,开办好学生课外兴趣小组。

4、进一步加强和落实初三体育考试工作。

5、开展好班级篮球和乒乓球等比赛活动。

6、开展好教职工健身活动。

7、建好“学生体质健康卡”,搞好上报工作。

(二)艺术教育工作

1、加强教研教改,搞好组内教研活动,做到活动有成效。

2、搞好课题研究,做到人人有研究项目,有成果。

3、开展好组内听课活动和“我的教学”展示活动。

4、组建好“合唱队”“管乐队”等音乐课外社团音乐兴趣活动。

5、组建好“国画组”、“西画组”、“书法组”、“工艺组”)等美术社团兴趣活动。

6、开办好艺术学校,开办好舞蹈、声乐、器乐、国画、西画、硬笔书法和软笔书画等项目的学习班。

7、开展好学校第四届校园文化艺术节活动,组织迎接县艺术节活动。

8、开展好“六一”和“五四”庆祝活动。

9、开展好艺术教育实践成果展活动。

四、措施及要求

1、为做好艺体各项工作,各项工作必须早打算早安排早落实。

2、各项工作必须提前有方案,有组织机构,有责任人。有过程材料,有活动结果、总结和反思。

3、大型活动还必须有应急预案和应急组织。

4、各项活动必须将学校实际与学生实际结合起来,明确活动的目的和意义。做到活动有实效。

如何写工艺师个人简历范文参考(推荐)四

一、实习目的

这次为期一周的电子工艺设计实习,主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法,其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。

二、实习过程

周一:上午在理教1-202听__老师讲解电子工艺实习周的具体时间安排以各种相关知识。

周二:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。

周三:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容。

周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。

三、实习知识

电烙铁的使用方法:新的电烙铁,或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用,同时使用电烙铁是,控制烙铁温度,并且控制好焊接时间。

焊接的注意事项:在焊接前,先检查电烙铁是否是状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在__线上镀一层锡,镀锡时应在__线上先沾点松香,再开始镀锡,这样才能镀上锡,__线一端应紧贴电路板,放锡时应注意控制锡的用量,焊点要均匀,焊好后再剪掉多余的__线,以防止虚焊,另外焊接过程中要注意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。

对元器件焊接要求:遵循从小到大,先低后高,先轻后重,先内后外的原则。

电阻:标记方向一致,高低一致;

电容:标记方向要仔细看,先焊无极性电容,再焊有记性电容;

二极管:正负极性一致,高低一致。2.3印制板的拆焊

首先加热焊点,使焊点上的锡融化,然后吸走焊锡,最后取走原件。注意点:不要硬拉元件,集成电路拆焊使一根一根的加热,融锡,吸走熔锡后才能拆卸。

四、实习感悟

周一今天的实习,与其说是是实习,不如说是实习前奏曲,通过__老师对实习周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍,使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升,也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期待。

周二今天是我有生以来第一次焊接,其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的,但苦于一直没有工具,但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁,第一感觉就是“怎么没有开关呀,每次都要拔插头,太麻烦了”,上网查询来着,但毫无结果。但这已是无关紧要,待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后,我迫不及待的便插上了电烙铁的插头,并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的,尤其是在被老师夸奖之后,更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了,没有专用的去皮钳子,总是一不留神就剪断了,尤其是在导线勉强够用的情况下,更是纠结呀。好在黄天不负有心人,努力了好一阵子,总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧,晚上,我也依旧来到了自动化创新基地,继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡,所以焊接也不是很利索,甚至是在修补的时候,将一个焊盘给焊掉了,导致彻底无法焊好一个立式电容,于是乎,我就焊了41个电容,希望老师能无视那个失败品。

周三今天上午,和昨天可以说是如出一辙,依旧在进行着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了,因为考试如期而至。焊接时很有意思,但考试总是有一丝的紧张。的感觉就是手抖得不是一般的厉害,而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺,最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差,导致浪费了几乎一大半的单股导线,差一点就不够用了。但不论怎么说,离考试结束还有十分钟的时候,我完美的完成了作品,而且还对他的正面效果进行了修正,保证了视觉效果的好看,毕竟我是一个有轻微强迫症的人,容不下一丝瑕疵的。

周四回想今天下午的八路抢答器的焊接,我真是不知道去何处哭诉,当然我自己的失误是主因。其实总体来说,今天的焊接还是很不错的,从开始到即将完成,我一直是做的有条不紊,先10kω电阻、再360ω电阻和2k2ω、100kω电阻一切都是那么的完美,但在在我即将完成的时候,却猛然发现把两个一般电容装反了,我竟然忘了有大小的区别了,真是百般自责,但也没办法,只能拆焊了,但和昨天一样,我又把焊盘给拆了下来,瞬间我真是有点想重做的冲动。好在勉强弥补了之后,抱着试试看的心态继续做,最后还是可以用的。其次的一个纠结点,就是电池座的导线问题,老师没有讲解导线要如何连上去,虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去,但是又没有螺丝刀,这是让人百般焦急呀,于是各种问人,但完全没有一个人能好好回答我,好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的,于是我也就这么做了,虽然焊得不是很好,但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是,这个八路抢答器的质量真是太次了,在我第一次排队的时候,原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了,苦逼的只能是回去继续倒腾,但把电池卸下来再装回去又好用了,真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中,我结束了我最后一天的电子工艺设计,虽然不是很顺,但我还是相当的热爱焊接这门技术的,希望以后还能有机会接触。

五、总结

在大一,我们所学的都仅仅是一些理论知识,只是注重理论性,而忽视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所体现的,并没有多少要我们去想,的是要我们去做。看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,就比如这次的焊接八路抢答器,看到电路板,整理一下元器件,我们就基本知道要怎么去做了,但当我们真正开始焊接时,却总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。

总体来说,我是十分喜爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感兴趣,喜欢把东西给拆来装去,也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品,虽然总是把东西搞坏甚至更坏,招来一顿骂,但我依然兴趣不该。而如今,这一周的实习可以说投我所好,让我得以放开手脚来拆来装去。

并且,通过这一周的电子工艺设计实习,我觉得自己在以下几个方面获益匪浅:

首先,对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步掌握了焊接这门精细活,并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实习中有用,在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。

其次,充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学习,可以说是将我们的动手能力彻底扼杀,大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力,就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实习,可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。

正所谓实践出真知,纵观古今,一切的发明创造都源自于实践,而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步,我会铭记于心,但我同样盼望着第二步、第三步希望在一次次的实习实践中,我的动手能力可以得到质的飞跃。

如何写工艺师个人简历范文参考(推荐)五

1:通过在xxx机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4:通过参观xxx机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1:机械零件的加工

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;

(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

2:装配工艺

(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

(1):第一周了解车间及工件大体情况

(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式,我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到 学无止境 的含义。为期x个月的生产实习,我们去了xxx机床厂,在xxx机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

您可能关注的文档