最新混凝土科技论文怎么写(大全11篇)

学会平衡工作和生活，才能更好地享受生活的美好。写总结时要注重客观性，不要陷入情感和个人观点的主观判断。总结的范文可以帮助我们更好地了解总结的格式、框架和语言表达，但我们要根据自己的经历和情况进行适当的调整。

混凝土科技论文怎么写篇一

在路面铺设过程中,沥青混凝土摊铺的速度需要根据拌合楼实际产量以及施工机械设备配套状况,甚至是摊铺的宽度与厚度等多种因素来合理调整。但是,最重要的前提就是要确保摊铺的均匀性与缓慢性,应不间断地作业。针对已经摊铺完成的沥青混凝土,尚未压实之前,不允许施工工作人员随意地踩踏,同样不允许采用人工整修的方式。如果情况特殊,一定要有现场技术工作人员进行指导,开展人工找补作业或者是对混凝土进行更换[1]。如果采用的是多台摊铺机共同摊铺施工作业,一定要确保临近摊铺机间的距离不超出10m,这样才能够确保热接缝位置处理效果更加理想。而在摊铺沥青混凝土的时候,一定要重视对布料器内部混凝土总量以及摊铺速度等多种因素的合理控制,有效地规避混凝土出现离析的问题。

1.2沥青面层结构层次的有效组合。

目前,在国家政策中已经明确指出了二级公路沥青层应当采用的结构是对原有结构的一种优化。但是,因为公路表面层采用的是3mm的沥青混凝土,按照相应的规范,就必须要选择使用acio型且级配比较细的混凝土,这对于加铺作业的开展十分不利。之所以选择这一结构,主要的原因就是受投资条件的限制,且需要对平整度的指标予以强调。通常情况下,公路设计速度都是控制在每小时60～80km,所以,路表的平整度设计无需过高。另外,基层公路所采用的都是厂拌机摊的施工工艺,已经满足了平整度的要求。其中,最好采用6cm厚度的单层式厚沥青混凝土,在节省造价的.基础上,铺设作业也更加方便,使得层次结构随之降低,即便是薄层的沥青,同样不会出现滑动情况。如果条件允许,最好添加下封层,将具体的厚度控制在1cm。这样一来,不仅能够泌水,同样也使得层与层之间的连接得以增强。

1.3充分利用工业废料。

当前,由于碎石和砂砾资源不充足,所以,将工业废料作为主要资源。但是,如果在上基层采用的是稳定土类材料,则会影响实际效果,因此,应当采用水泥稳定性的施工材料来替代土类稳定性的施工材料[2]。现阶段,大部分公路路面结构采用的都是双基层,因而,对于下基层而言,工业废料十分适用。通过对工业废料的使用,能够有效地降低工程项目的造价,然而却很容易引起其他问题。受施工工艺与扬尘等诸多问题的影响,使得公路工程项目造价和建设的周期都随之增加。但是,对工业废料的使用同样可以有效地保护生态环境,并解决资源紧缺等相关问题。由此可见,在路面铺设施工的过程中,施工工作人员与管理单位一定要正视工业废料使用的利弊。

2公路沥青混凝土路面水损害问题研究。

2.1水损害原因解构。

第一,水损害的外部原因。受车辆长期超载运行的影响,使得公路的动水压力不断增加,进而引发了水损害的问题。另外,交通具体构成、车辆行驶速度以及降雨量等也同样是导致水损害形成的具体原因。第二,水损害的内部原因。具体表现在沥青混凝土路面的混合料缺少稳定性,一旦公路路面渗水,则会导致石料和沥青之间分离。这样一来,混合料出现空隙的几率也随之提高,使得沥青混凝土公路路面结构受到严重破坏。而具体的原因有很多,主要由路面结构的设计不合理或者是路面压实度不高等。

2.2预防公路沥青混凝土路面水损害问题的具体措施。

2.2.1碎石封层的方法。

所谓的碎石封层,具体指的就是在沥青混凝土路面上喷洒乳化沥青,随后,需要对沥青混合料进行压实处理[3]。虽然石屑罩面在沥青混凝土路面铺设中应用比较常见,但是,其最主要的作用就是实现沥青混凝土路面阻力的有效完善,另外,也可以作为不存在荷载类型的公路路面裂缝封装材料。

2.2.2砂封层的方法。

这种预防的措施需要利用细集料,并且将其制作成沥青混凝土路面的混合料。这样一来,可以使沥青混凝土路面阻力有所增加,与此同时,还能够规避水与空气对沥青混凝土路面所带来的负面影响。

2.2.3雾封层的方法。

雾封层预防水损害的方法主要是对慢凝乳化沥青进行稀释,而在此过程中需要添加清水。另外,需要将已经完成稀释的液体倒入路面裂缝的位置或者是孔隙内部。这种方法的主要作用就是对沥青混凝土路面容易出现的问题进行有效的预防与处理[4]。

3公路沥青混凝土路面裂缝问题研究。

3.1路面裂缝原因解构。

通常情况下,公路沥青混凝土路面的裂缝形式主要包括以下几种:不规则裂缝、龟裂网裂以及纵向与横向裂痕[5]。对沥青混凝土路面被破坏的原因分析,一般都是受沥青混凝土路面裂痕所导致。其中,导致沥青混凝土路面出现裂痕的具体原因有以下4点。第一,在分段摊铺沥青混凝土路面的过程中,临近分段的连接位置处理不到位;第二,受气候与交通原因的影响,导致路面出现裂痕;第三,因水长期侵蚀使得路基出现不规则的沉陷,或者是受沥青混凝土路面的压实不均匀问题影响,提高了裂痕形成的几率;第四,沥青混凝土路面和路基的压实程度都不高,而且路面混合材料在配置方面未根据科学合理的比例,与此同时,如果混合料搅拌的不均匀,同样会造成裂痕问题。

3.2预防公路沥青混凝土路面裂缝问题的具体措施。

第一,若裂缝的主要原因是温缩,那么就需要全面清扫裂缝周边,随后使用乳化沥青,在裂缝的位置进行喷洒。应当使用干燥且干净的石屑或者是粗砂,向裂缝位置进行喷洒,与此同时,最好采用轻型的压路机来碾压此段公路。第二,若裂缝的主要原因是不均匀的沉降,那么就应当沿裂缝,在其周边进行开槽作业,随后在槽内部填充相应的混合料[6]。除此之外,还要将沥青混凝土路面层进行挖除,并运用玻璃纤维土工格栅,将其铺设于路面裂缝的位置,最后开展沥青面层摊铺的施工作业。

4结语。

综上所述,在市政公路建设的过程中,沥青混凝土路面铺设的施工工艺发挥着关键性作用,最明显的效益就是节省造价并提高施工质量。而在公路沥青混凝土路面施工作业方面,施工工作人员素质以及对施工作业的认知程度同样不容忽视。文章对沥青混凝土路面铺设的施工工艺进行了详细的阐述,并且针对公路沥青混凝土路面常见的水损害与裂缝问题的原因进行了分析,并提出了相应的预防措施,以期为公路工程路面铺设提供有价值的理论依据。

作者:李范江单位:中铁二十局第一工程有限公司。

参考文献。

[1]林建勇.试析关于沥青混凝土路面铺设中的施工工艺[j].江西建材,2014(4):134.

[2]庄华.浅析新型沥青混凝土在路面工程中的应用[j].科技经济导刊,2016(13):87.

[3]archondo-callao,,emmanuela,等.用混凝土路面砖铺设乡村道路路面的经济性评价[j].建筑砌块与砌块建筑,2011(5):16-18,20.

混凝土科技论文怎么写篇二

随着国家经济的不断发展，对建筑行业提出了更高的要求，同时伴随着房地产等项目的开发，许多工程建设迫在眉睫。但是在工程建设过程中对混凝土质量的把握是确保整体工程质量的关键，许多施工工程都会出现混凝土材料出现裂缝的现象，极大的影响了建筑的质量，所以必须重视混凝土材料在建筑中出现裂缝的现象，如果不能科学合理的解决这个问题，那么整体建筑的质量和使用周期都会受到巨大的影响。

一、施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因。

存在许多施工承包方只重视自身和公司所得到的利润，从而忽视了整个施工中混凝土等材料是否科学合理的进行使用，不能保证整体的工程质量。在一些施工现场出现混凝土等施工材料以次充好的现象，并且施工队伍的施工质量参差不齐，导致了因为质量或者施工水平不足而产生的墙体开裂。还有最重要的一点，建筑的规划师在设计图纸时没有将建筑的内部构造做一个详细的描述，比如：建筑外墙的排水道孔和空调排水口，导致施工过程忽视了这些细节内容。让住户在需要使用这些家电时发现没有预留口，再次对墙体进行打孔作业，直接导致了墙体受到第二次破坏，致使留下很大的安全隐患。同时由于施工人员的水平问题，导致墙体的工程质量不能达到统一的水准，使得部分混凝土墙体硬度较差。

（一）设计不合理导致混凝土材料墙体出现裂痕。

在施工过程中，会因为如下几个方面导致墙体出现裂痕：第一，由于设计结构的不合理导致墙面或者受力面受力不均衡，进一步导致了墙面或者受力面产生裂痕。第二，由于墙体结构框架受力设置不科学，导致框架结构出现裂痕。第三，设计时忽略了混凝土材料热胀冷缩的特性，致使建筑墙面出现裂痕。第四，没有明确采用第几等级的混凝土材料，没有控制好混凝土和用灰量的比例，致使混凝土收缩阶段难以凝固。第五，在混凝土材料最后硬化过程中，随着水分的蒸发使得混凝土材料所占的面积越来越小，受到整个板底支座的.影响，会在超出受力范围后出现浇板底的开裂。

（二）混凝土材料运输和施工过程中出现问题。

在混凝土材料的运输过程中没能使混凝土拌合均匀并且运输时间过长，致使混凝土中原材料不能按照原配合比进行搅拌。同时在施工过程中，没有科学的把握浇灌速度，并且整体浇灌的顺序不合理，这些问题都导致了混凝土材料的质量和性能达不到最佳水准，在浇灌完成后墙体或者框架结构上出现裂痕。

在施工过程中，对混凝土的振鼓不当或者插入不当，使得整个振鼓过程不均匀，最终使混凝土材料的凝结性和均匀性达不到最佳的效果，从而导致裂痕的产生。并且在最终的养护阶段，不合理的养护手段会使混凝土发生不同的水化反应，使得混凝土的强度受到负面的影响。

（三）间断级层不合理或者水泥强度使用不合理。

在施工过程中，如果采用的间断级层不合理直接影响到混凝土材料的收缩程度，从而容易使混凝土材料产生裂缝。同时由于间断级层所导致的混凝土水灰比例不协调，同样会致使墙面或者结构框架产生裂痕。在混凝土水灰比例不协调后，混凝土材料中会出现水分的蒸发，在蒸发过程中出现水泡，最终在表面产生气泡。同时由于水泥强度的使用不合理，致使混凝土面的有效抵抗断层减少，使得混泥土空隙中受力过于集中，达不到预期能够抵挡的受力强度，导致了裂痕出现在板层当中，将会给建筑质量带来更大的安全隐患。

二、解決施工过程中混凝土材料产生裂缝的对策。

上文已经大致对施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因做出了分析，可以看出施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因主要有三个方面：设计不合理导致混凝土材料墙体出现裂痕、混凝土材料运输和施工过程中出现问题、间断级层不合理或者水泥强度使用不合理。根据上文阐述的问题以及在实际施工过程中应注意的问题给出以下几个方面的建议措施。

（一）提高施工人员的专业素质。

在施工过程中，施工人员的专业素质直接影响着建筑施工的质量，所以在施工之前一定要对施工人员的专业素质有一个全面考察，确保能够满足整体工程的施工要求。同时还需要制定科学合理的施工机会，并且完善施工队伍的管理制度，对队伍内的每一个职工都应该严格要求。只有施工人员的专业素质达到标准，建筑工程的质量才能从本质上得到保障。对于施工人员的工作态度问题，要有科学的管理体制的制约，只有这样才能尽最大可能避免由于施工人员的工作态度问题使得工程质量打折扣。最后还应对建筑原材料进行严格的审查，避免因为材料不合格导致墙体或者结构框架产生裂痕。

（二）重视混凝土原材料的验收工作。

在施工中对原材料的验收大致分为如下几个方面：材料数量、材料质量、材料种类和材料是够合格。混凝土中的水泥要符合国家的相关标准，并且混凝土中的含水量和含灰量都要有科学的比例，如果超出这个比例要进行及时的调整。

（三）科学控制配合比例。

在施工过程中应该科学合理控制混凝土中的原材料配比，经过实验室的精准测量配比后，才能将混凝土按照配比使用。各类材料都要精准测量，及时纠正产生的误差，避免因为配合比例产生的计量差而影响整个建筑的质量。

三、总结。

总而言之，在施工过程中对混凝土进行科学合理的处理，是一项相当庞大复杂的工作。混凝土材料在工程建设过程中所占的地位是不言而喻的，不要认为墙体和框架结构出现裂痕是小问题，轻则会给人们的居住环境带来隐患，重则会引发严重威胁人们生命财产的事故。所以保证工程建筑的质量，建造一个能够使人们安全放心的建筑是建筑行业的初心所在。

参考文献：

[1]汤旭。建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术探讨[j]。2017，（15）：68。

[2]陆辉。建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[j]。2015，（35）：2346—2346。

[3]吕晓惠。刍议建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[j]。2014，（3）：54—54。

混凝土科技论文怎么写篇三

xxx工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。裂缝产生原因分析和处理方案如下。

一、裂缝产生的原因。

裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：

1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。

2、楼板内埋设电线套管。

有可能因为应力集中而出现裂缝。还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。

3、砼欠振或振捣不密实。

及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。

4、任意加大砼坍落度。

为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。

5、养护不当。

养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生无规则开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。

二、裂缝的处理方法。

混凝土结构裂缝修复是根据裂缝产生的原因及裂缝的宽度对结构构件裂缝进行相应处理,致力于满足结构构件的耐久性、安全性和承载力的处理方法。根据本工程的实际情况，对裂缝的处理可分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。

1、表面处理法这种方法主要适用于裂缝宽度0.5mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深不小于20mm,上口宽20mm的v形槽,将槽内的碎屑和粉尘清除干净。槽内先用素水泥浆打底,板底面贴布封闭再采用环氧树脂封堵。

三、板底的处理方法。

对因板面裂缝造成渗漏而在板底裂缝处形成的水渍应进行处理，否则难以交工并有可能诱发小业主的索赔事件。具体处理办法：

1、对已处理的裂缝进行蓄水试验，如无渗漏现象，则可进行板底处理。

2、用钢丝刷顺裂缝方向来回搓刷直至看不见水渍。

3、对板底其它缺陷进行修补。

4、对有裂缝的整块板底先洒水湿润后，再刷一道水泥素浆（掺适量建筑胶），要做到表面平整，厚薄均匀；并选用与墙面抹灰色泽一致的水泥。

文档为doc格式。

混凝土科技论文怎么写篇四

1.产品特点：该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。

该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。

混凝土科技论文怎么写篇五

石油化工在工程质量监督体系中体现出的主要的特征有：第一，石油化工对工程质量准则的要求极为苛刻，因为这项工程涵盖的专业领域相当广泛，对于施工后的工程都放置在高温高压、易燃易爆、有毒有害等条件很严格的环境下工作，这项工程的危险系数相当高，因而对工程质量的要求也就非常高。第二，在对石油化工工程质量的管理上，对管理人员的业务水平有着极为严格的要求，因为这项工程中存在的安全隐患比较多，在施工过程中对工程质量的要求相当高；石油化工的施工周期通常情况很短，但是对施工的进度有着苛刻的管理体系；由于施工的团队比较多，签订的条约也多，工作人员在施工现场很难进行管理。三是，随着时代的快速发展，石油化工在工程技术方面也在快速的更新，出现的新设施和技术不断被投入实际的工程生产当中。例如大型的吊装设施、不同的焊接材料，调试仪器的高精密性等。四是，石油化工在施工过程中所涉及的专业领域广，比如土木工程、钢架结构、锅炉的加热、输油管道的焊接以及处理热和腐蚀造成的危害等专业方面。以上几项特征决定了石油化工在工程质量等方面，还具备了其他的特征：坚定不移的对石油化工项目的工程质量与参与建设的责任单位质量行动相联系的监督管制体系。

现阶段国外的石油化工工程质量监督管理模式主要分为直接监督和间接监督两种模式，直接监督中又可分为主动参与模式和授权监督模式。主动参与是指石油化工工程主管部门根据相关法律法规的规定，积极主动地参与到对石油化工工程项目的监督管理中去，石油化工工程项目承建单位在开工之前必须办理相关的许可手续，主动地接受工程主管单位的相关官员及专业技术人员监督检查，采用主动参与模式的主要代表就是美国；授权监管模式就是政府授权或者聘请外部专业监督检查人员，包括专家、工程师、专业技术人员、质量控制专员等对工程建设的各个环节进行监督检查，全面负责工程质量。间接监督模式是以德国为代表的国家主要采用的石油化工工程质量监督模式，其主要指的是通过对相关工程设备、材料质量的严格的检查标准的制定，通过制造单位或者是有相关资质的检验单位对工程产品的质量进行检测之后才能进入市场销售，制造单位对其工程产品的质量负有全面地责任，对其工程产品质量实施连续的.质量控制及检测，从产品的制造、销售、施工等各个流程进行取样检测，并且在项目实施过程中，项目工程质量控制单位还要对工程产品质量的控制及检测过程本身进行抽查检验和评价。同时，在工程产品和设备通过检测后，工程产品和设备必须使用合格的“ce”标志以示区别，政府工程建设质量主管单位对市场上以次充好的假冒伪劣产品的打击力度极强，一旦被政府主管单位发现必将施以严惩，并且取消其相关的制造、建设资质。

3我国石油化工工程质量在新形势下遇到的挑战以及在工程质量的监督上存在的现实状况。

3．1石油化工工程质量在新形势下遇到的挑战。

一是，目前石油化工行业内部的竞争势头日益增高，而且石油化工工程的建设范围每年都在增大，发展的速率也在不断提高，对石油化工施工建设的质量管理和监督方面的工作提出了越来越高的挑战。二是，对石油化工建设的投资主体较多，让工程质量的监督管理在正常进行工作时有一定的难度。三是，在法律的范围内，石油化工在质量的监督上有众多的主体，主要有工程的建设、石油管道的勘探设计、施工过程、监理以及工程的检测这五部分主体，除了这些责任主体以外还有材料的供应商、石油设施的制造以及对石油化工咨询的管理部门等。四是，及时调整政府部门对石油化工工程质量监督权利的观念。要积极借鉴国内外相关行业的工程质量监督经验，不断地完善和创新监督方法，对工程质量监督的理念和方法进行及时更新、推广。

在石油化工施工的过程中，在工程质量监督的工作上仍有很多问题，以下几点在质量监督方面主要存在的问题：首先，根据石油化工工程建设的主体单位来看，管理体系不明确和不顺畅，降低了对工程质量的监督力度。管理阶层对工程质量的关注意识不够高，造成了质量监督管理部门的设置上不科学，质量监督管理体系不充分，各部门以及政府进行管理的现象随时发生。其次，石油化工在工程质量监督的内部管理结构上有岗位设置的问题。再次，石油化工工程建设质量在监督的力度上由于市场的主体不明确显得很匮乏，相应的制度办法无法有效地进行实施，石油化工的监督管理人员有限，造成了不能够在市场上进行公平合理的竞争，根本体现不出质量监督的作用。最后，监理的工作由于受到建设单位的限制，在很大程度上发挥不出重要的监督管理作用，在具体的工作配置上与建设单位没有达成一致，造成在对石油化工质量进行检查是相互推卸责任，降低了工作效率，对施工的各环节不能有效的进行监督。

4防范管道输油中存在的安全隐患所采取具体的实施策略。

第一，加强权力的集中化，对管理部门的结构进行重新组合，将分散在各部门的管理权力全部统一起来，只有将分散的管理部门集中一起，才能有序地进行工程建设。石油化工工程质量的监督职权属于政府职权，因此在执行监督权力的过程中就必须表现出执法的威望性。因此在行使这种监督职权的时候，必须让这种管理机构相对独立。第二，在工程建设过程中，对勘测设计、施工建设、监理等单位的工作人员的思想教育工作要提高，让工作人员懂得国家的政策法规和具体文件以及准则，加强各部门工作人员在工程质量监督过程中遵守法规的意识。第三，对石油化工工程质量监督与管理人员的专业能力进行常规培训，以提高工作人员在工程质量监督的专业素养。石油化工工程质量监督的管理部门应对静态的质量管理行为和动态的质量管理行为进行合理地监控，以此来保证石油工程建设的质量保持在一个比较高且平稳的水平上。第四，对工程建设、勘测设计、施工、监理以及施工建设等单位进行最基础的管理工作，增强工程在管理方面的准则化、规范化。各个工作单位都要行动起来，让各项文件落实到工作上去，才能提高石油化工工程质量监督的工作效率。第五，拓宽石油化工质量监督的工作领域，保障石油化工工程的各方面都能得到监督，这些工作领域涵盖了：向石油炼化的检查修理延展、向设计和制造石油设施过程中延展以及向石油化工工程的安全建设以及质量监督的管理体制方面的延展。为了不使每个环节出现任何差错，管理人员在对石油化工工程建筑的质量进行监督时，不能放过工程的每个环节，保证石化工程不出现任何差错。

混凝土科技论文怎么写篇六

（江苏省交通工程投资咨询事务所）。

摘要通过多年的现场观察，通过查阅有关混凝土内部应力方面的专著，对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行等进行阐述。

混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。

在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性。其次，在运转过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。我们遇到的主要是施工中的温度裂缝，因此本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施做一探讨。

1裂缝的原因。

混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2温度应力的分析。

根据温度应力的`形成过程可分为以下三个阶段：

（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。

（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

（3）晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类：

[1][2][3]。

混凝土科技论文怎么写篇七

在混凝土楼板的浇筑过程中，由于施工人员的长时间振捣，结果使混凝土中的石子p骨料下沉，浆体上浮，造成作业面砂浆层。这就使它的干缩性能增大，等到水分蒸发后，混凝土失去水分而变得更加干燥，从而使毛细孔收缩或沉缩引起了混凝土楼板的龟裂。

（1）由于在施工中各工种操作人员没有相互配合，人为地将楼板钢筋的成品（板面负筋）踏坏p压弯，出现了支座的负弯矩，在浇筑混凝土后便出现了板面裂缝。

（2）在施工中由于要提前预埋线管，而且加上预埋线管外表光滑，混凝土经过振捣，石子滑落，水泥砂浆浮于预埋线管上层，这就会使混凝土楼板沿管线预埋方向产生干缩裂缝。

（3）施工方为了赶超进度，节约替换模板和支撑系统，当混凝土没有达到规定的强度标准时，操作人员就过早地将模板拆除；或者在混凝土还没有完全终凝后，就在上面加压重荷，甚至上人作业等。这都会使混凝土楼板的弹性发生变性，破坏混凝土楼板结构，从而出现裂缝。

（4）混凝土浇筑后，还有大量的水化热量得不到散发，在内部就产生了温度应力。由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝，这就给施工后的养护带来了难度。如果在楼板养护时没有采取覆盖或覆盖措施不到位，养护时间不够，也会使楼板产生裂缝。

因此，民居工程的施工中应从以下几方面来控制商品混凝土楼板裂缝的发生。施工方要选择有资质的商品混凝土生产厂家，根据混凝土强度等级p和易性及实验室配合比的`要求，确定各种标号混凝土配合比，严格按照配合比控制水灰比和水泥用量；选择级配良好的石子，减少孔隙率以减少收缩量；严格控制砂子的含泥量p泥块含量，采用中粗砂，避免使用过量粉砂。同时，要求严格审查出厂合格证及设计配合比报告，严格控制混凝土的坍落度，以便提高它的抗裂性能。

先进合理的施工技术和方法，不仅能降低建筑成本，提高工作效率，还能有效控制混凝土楼板的裂缝。

（1）梁、柱浇筑完成后，制定混凝土楼板施工方案，并对楼板模板支撑系统编制专项施工方案。要求模板及支撑系统除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性；而且根据工期要求要准备充足的模板，以确保按标准p按要求拆除模板。梁、板、柱宜采用同一标号混凝土。

（2）混凝土浇筑前，应将模板用水浇湿润，避免模板干燥而吸收水分。同时，要严格控制振捣时间，以防止混凝土产生不均匀沉降收缩，使楼板出现裂缝。

（3）现浇楼板中的预埋线管必须布置在底部钢筋网片之上，交叉布线处可采用接线盒集中钢筋网带，严禁将水管水平埋设在现浇混凝土楼板中；而且在埋管集中的地方，切不可管与管紧密相列，要留有适当的间距。

（4）现浇混凝土楼板浇筑完毕后，应在12h内进行覆盖并作保湿养护，12h后应浇水养护，养护时间不得少于1个星期。对于掺用缓凝型外加剂的混凝土，养护时间不得少于2个星期。同时，对于已浇筑完毕的混凝土楼板，严格禁止人或重物加荷其上，以防止浇筑混凝土楼板结构的人为破坏，从而导致裂缝的出现。

综上所述，混凝土楼板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低居民楼层与层之间的抗渗能力，影响居民的正常生活，还会降低楼板的耐久性，影响整个居民楼的使用寿命。因此，建筑施工单位必须严格加强混凝土原材料的质量控制、混凝土生产质量控制和现浇混凝土楼板施工质量管理，民居工程中混凝土楼板的裂缝就能得到有效的控制。

混凝土科技论文怎么写篇八

摘要：随着社会的不断发展，建筑工程项目不断增加，对于建筑工程质量要求也在不断的提高。在建筑工程施工质量中混凝土结构是非常重要的部分，对于工程的整体质量有很大的影响，对于企业的发展也产生很大的影响，因此进一步加强对其的研究非常有必要。在实际的应用中需要不断地完善各项技术要求，严格把控每个环节的施工技术，从而能够进一步提高混凝土结构施工技术水平，确保整个工程的质量。基于此本文分析了建筑工程混凝土结构施工技术。

关键词：建筑工程；混凝土结构；施工技术。

就目前的情况来看在建筑工程中已经广泛的应用混凝土结构，其直接影响着工程的质量，因此也是越来越受到重视。混凝土结构的组成是由多种材料混合而成，包括水、水泥以及沙石等，另外也会加入一些辅助性材料进行配比的控制，从而得到了混凝土。在进行混凝土的配置时需要严格地按照相关要求进行材料的配比，同时也需要合理的掌控温度，从而才能够更好的确保混凝土结构的质量。

2.1、保证建筑的强度。

在建筑工程中建筑物的`强度直接影响着混凝土的性能，在混凝土结构的应用过程中需要最大程度发挥材料的强度优势，当凝固过后能够进一步提高建筑工程的强度。为了能够最大程度发挥混凝土结构的优势，我们需要在实际应用中结合工程的情况进行混凝土材料的配置，从而能够有效地确保建筑强度的合理性。

2.2、提高建筑的防水性能。

除了强度以外，防水性能也是直接影响着建筑工程的施工，因此在建筑工程建设的时候需要进一步加强防水工作的控制，从而才能够最大程度发挥使用功能。在建筑工程中加入混凝土结构，最主要的优势是能够有效地控制施工成本，同时操作非常简单，同时也能够进一步提高防水性能，从而能够有效地确保建筑工程质量，因此需要重点加强研究。

3.1、采用优质的原材料。

在建筑工程中混凝土结构是非常重要的部分，而混凝土结构施。

(一)建立健全施工质量管理体系。

施工质量管理体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，工中首先需要控制混泥土材料选择，其对于整体的质量有很大的影响，所以在进行材料的选择上需要选择优质的原材料，对于材料的质地、大小等方面需要做好质量控制，确保所有的指标都能够达到相关标准，才能够进行工程的使用，从而有效地确保建筑工程的质量。

3.2、严格配置材料比例。

除了确保原材料的质量以外，还需要做好材料的配比控制，在实际的应用中需要严格地按照相关比例进行比例配置。需要注意的是进行配置之前需要进行取样检测，确保相关材料都符合相关技术标准，从而才能够信息后续工作的开展。如果没有达到相关标准，需要对其进行适当的调节，然后再次进行实验，达到标准即可。

3.3、保持混凝土均质性，选择合适的运输方式。

在建筑工程施工过程中需要保证混泥土的均质性，因此在应用过程中需要严格地按照相关规定进行材料的搅拌工作，整个过程要保证搅拌的速度和时间，从而能够确保混凝土的质量。另外还需要合理的选择运输方式，进一步缩短运输时间，确保混凝土在初步凝固之前能够送达到施工场地，从而能够更好地确保后续工作的开展。

3.4、浇筑技术。

在进行混凝土施工的时候浇筑技术也是非常重要的部分，就目前的情况来看进行浇筑的时候主要包括以下几个方面：基础底板混凝土浇筑技术、墙体混凝土浇筑技术、顶板混凝土浇筑技术等。在进行施工的时候浇注技术的位置不同所选择的方法也不一样，因此在应用过程中需要相关人员针对不同的位置进行施工技术的选择，从而能够有效地保障施工技术质量。在进行浇筑的时候如果遇到问题需要及时地采取措施进行解决，从而确保后续工程的质量。

为了更好的确保混凝土结构质量，做好混泥土的养护工作非常重要。当完成浇筑工作后的12小时，需要使用塑料薄膜等进行混混凝土覆盖，同时要加强浇水处理，当完成拆模工作后需要对混凝土构件进行浇水养护，一般时间控制在一周以内。在进行浇学养护的时候需要根据混凝土的干湿情况进行浇水次数的调整，从而能够确保混凝土表面能够一直处于湿润状态。就目前的情况来看使用比较多的方法是浇水法、浸水法以及塑料薄膜覆盖法等。如果是在冬季进行施工，还需要添加防冻剂以及结合蓄热法进行混凝土的养护工作，从而能够有效地避免发生冻害现象，不会影响到混凝土的强度以及整体性的，为工程的质量提供有效的保障。

4.1、做好施工资源的管理工作。

为了能够有效地确保混凝土结构施工质量,需要做好施工材料管理工作。因此在实际应用中需要结合施工需求进行材料的选择，包括水泥的型号，粗骨细料的参数规格、质地以及级别等方面，防止有杂质参与到其中，不会影响到混凝土拌合质量。同时还要加强水质量的检测工作，通过检测标准才能够进行使用。另外还需要进一步加强外加剂的质量控制，对于劣质的外加剂不能够进行使用。另外还需要不断加强维护工作，从而能够方便及时的发现问题并进行优化，确保工程的质量。

4.2、规范建筑工程混凝土施工操作。

一在建筑工程建设之前需要结合实际施工方案进行操作规范的明确，并进一步完善相关管理制度，从而能够达到约束的作用。二结合以往混凝土施工经验进行操作以及注意事项的归纳，从而有效地确保工程的质量。三不断加强混凝土施工操作监督工作，目前可以选择使用全过程监控法，从而能够有效地监督施工操作，确保混泥土施工质量。

总之，社会的不断发展，对于建筑工程质量的要求不断提高，建筑同时也进一步增加了建筑行业的竞争，企业要想在市场中生存，就必须要确保建筑工程质量。近几年来混凝土结构已经被广泛的应用与建筑工程中，其对于整体工程质量有很大的影响，因此也是越来越受到重视。在实际应用中通过不断的完善混凝土结构施工，加强施工技术的优化，更好地确保建筑工程的质量。

参考文献。

[1]鲁志伟，韦小丹.混凝土结构施工在土木工程建筑中的应用研究[j].四川水泥，2015，01:345.

[2]罗婧文.关于建筑工程混凝土结构施工的一些探讨[j].科技展望，2015，31:33.

[3]许文冲.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术研究[j].门窗，2016，10:108.

混凝土科技论文怎么写篇九

本文对混凝土温度裂缝产生的原因,现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行等进行阐述.在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义.这主要是由于两方面的`原因.首先,是温度裂缝;其次,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响.本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施做一探讨.

作者：刘春作者单位：廊坊市大厂回族自治县交通局公路管理站刊名：交通世界（建养机械）英文刊名：transpoworld年，卷(期)：“”(2)分类号：u4关键词：

混凝土科技论文怎么写篇十

露石混凝土对砂的级配比普通混凝土有更高的要求。露石混凝土的最理想露石深度为1．5mm左右。因此细集料的最大粒径不宜超过2mm。露石剂是露石工艺中最重要的部分，其本质是一种缓凝剂。申培亮等人研发了一种复合型高性能液态露石剂，主要由缓凝组分、渗透组分和水组成。

2施工工艺和露石剂的喷洒。

1）按照现行混凝土路面施工规范下浇筑混凝土。

2）当平板振捣器振捣后，按一般工序手工抹平，当表面无明显水分残留时开始喷洒露石剂，一般室内为30～90min，室外根据温度和风速确定喷洒时间。

3）覆膜养护，待混凝土表面喷洒露石剂后，立即使用聚乙烯薄膜覆盖养护。

4）混凝土表面刷除，在15℃养护条件下，露石混凝土的最佳表面刷除时间为20～32h，具体表面刷出时间根据室外温度和风速确定。

2．2喷洒时间。

水泥混凝土在振捣抹面收光后，表面会出现一层水膜，由于这层水膜的存在，在喷洒露石剂时会影响露石剂在混凝土表面的附着，有时候还会产生露石剂流淌的现象，从而影响露石剂渗透的深度和均匀性。一方面，为达到良好的露石效果，应力求均匀喷液，就要使露石剂在一定压力作用下以雾化状态喷出，而在有表面水的情况下，由于路面不可能绝对的平，所以表面的水膜也不均匀，因此水膜的存在会影响露石的均匀性；另一方面，在水膜未消失时喷洒露石剂，混凝土表面水对露石剂的稀释作用使液体总量增加，从而增加溶液的浓度，影响露石的效果。露石剂的喷洒也不能太晚，如果喷洒露石剂与抹面之间间隔时间太长，混凝土已接近初凝状态，混凝土表面凝结硬化会阻止露石剂的渗透，达不到预定的深度，轻则导致混凝土表面露石达不到要求深度，重则造成混凝土表面根本露不出石料。具体时间依施工现场条件（光照、风速等）及具体温度而定。

2．3喷洒露石剂后的养护。

喷洒露石剂后，及时采取养护措施。养护应注意的事项：

1）喷洒露石剂后5～10min，即应覆盖聚乙烯薄膜。

2）一定要使所有的混凝土表面均在薄膜的覆盖之下，不得有裸露的部分。

3）避免使薄膜在洒布了露石剂的混凝土表面上拖拉，以免破坏露石剂在混凝土表面上分布的均匀性。

4）覆盖薄膜后，要在薄膜的边、角处用木块或其他物体压实，以免薄膜张开进风。

3露石混凝土路面刷除时间的确定。

刷除时间是指喷洒露石剂后，混凝土表面达到可刷除状态所经历的时间。对混凝土刷除时间的控制，是露石水泥混凝土施工中的关键环节之一。判断刷除状态的.方法如下：

1）划痕试验法在一般情况下，混凝土表面未完全硬结时，尖状物划上去会产生一定深度的刻痕。用小刀在混凝土表面化一道痕迹，当划痕很清晰可见，且划痕边缘基本上午破损时，即为合适的刷除标志，如划痕较深，周边破损较大，则还需等待一定时间再刷除。

2）试冲法在室内试验和室外施工中，可以用水直接小面积冲洗水泥混凝土表面，以直观地确定是否达到合适的刷除时间。刷除时，当很容易把水泥砂浆冲掉，并伴有集料脱落，用手指感觉刷除后的水泥混凝土较软，这表明水泥混凝土尚不到适宜的刷除时间。当冲掉水泥砂浆的难度适中，且没有集料脱落，刷除后的水泥混凝土较硬，这就标志此时可以进行刷除。

4结语。

露石混凝土路面是一种具有很好应用前景的路面。在严格控制各项指标的前提下，露石混凝土路面的各项指标的前提下，露石混凝土路面的各项优良特性能达到充分体现，能真正起到抗滑、降噪、防眩、排水的功效。可以得到以下结论：a．对于露石混凝土，刷除时间随温度的升高而提前，最早与最迟刷除时间时间间隔越大，对现场露石工艺施工越有利。b．对露石水泥混凝土刷除时间的控制，是露石水泥混凝土施工中的关键环节之一。通过划痕法和试冲法确定适宜的刷除时间。

混凝土科技论文怎么写篇十一

（1）表面涂抹水泥砂浆，将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿深进裂缝凿成凹槽,扫除并洒水湿润,先刷水泥净浆1层,然后用水泥砂浆涂抹，并用铁抹压密抹光。

（2）表面涂抹环氧胶泥，

用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮湿,应用喷灯烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好,若基层难以干燥,则用环氧煤焦油胶泥(涂料)涂抹。

（3）表面涂刷油漆、沥青。涂刷前,混凝土表面应干燥。

（4）表面凿槽嵌补。沿混凝土裂缝凿一条v形或u形深槽,v形槽用于一般裂缝的治理,u形槽用于渗水裂缝的治理。槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等,表面作砂浆保护层。