混凝土科技论文通用(汇总9篇)

环保意识是指人们对保护环境、预防环境污染的意识和行动。在写总结时，要确保准确表达自己的想法和观点。希望大家在阅读这些总结范文时能够找到自己的启示和感悟。

混凝土科技论文通用篇一

在路面铺设过程中,沥青混凝土摊铺的速度需要根据拌合楼实际产量以及施工机械设备配套状况,甚至是摊铺的宽度与厚度等多种因素来合理调整。但是,最重要的前提就是要确保摊铺的均匀性与缓慢性,应不间断地作业。针对已经摊铺完成的沥青混凝土,尚未压实之前,不允许施工工作人员随意地踩踏,同样不允许采用人工整修的方式。如果情况特殊,一定要有现场技术工作人员进行指导,开展人工找补作业或者是对混凝土进行更换[1]。如果采用的是多台摊铺机共同摊铺施工作业,一定要确保临近摊铺机间的距离不超出10m,这样才能够确保热接缝位置处理效果更加理想。而在摊铺沥青混凝土的时候,一定要重视对布料器内部混凝土总量以及摊铺速度等多种因素的合理控制,有效地规避混凝土出现离析的问题。

1.2沥青面层结构层次的有效组合。

目前,在国家政策中已经明确指出了二级公路沥青层应当采用的结构是对原有结构的一种优化。但是,因为公路表面层采用的是3mm的沥青混凝土,按照相应的规范,就必须要选择使用acio型且级配比较细的混凝土,这对于加铺作业的开展十分不利。之所以选择这一结构,主要的原因就是受投资条件的限制,且需要对平整度的指标予以强调。通常情况下,公路设计速度都是控制在每小时60～80km,所以,路表的平整度设计无需过高。另外,基层公路所采用的都是厂拌机摊的施工工艺,已经满足了平整度的要求。其中,最好采用6cm厚度的单层式厚沥青混凝土,在节省造价的.基础上,铺设作业也更加方便,使得层次结构随之降低,即便是薄层的沥青,同样不会出现滑动情况。如果条件允许,最好添加下封层,将具体的厚度控制在1cm。这样一来,不仅能够泌水,同样也使得层与层之间的连接得以增强。

1.3充分利用工业废料。

当前,由于碎石和砂砾资源不充足,所以,将工业废料作为主要资源。但是,如果在上基层采用的是稳定土类材料,则会影响实际效果,因此,应当采用水泥稳定性的施工材料来替代土类稳定性的施工材料[2]。现阶段,大部分公路路面结构采用的都是双基层,因而,对于下基层而言,工业废料十分适用。通过对工业废料的使用,能够有效地降低工程项目的造价,然而却很容易引起其他问题。受施工工艺与扬尘等诸多问题的影响,使得公路工程项目造价和建设的周期都随之增加。但是,对工业废料的使用同样可以有效地保护生态环境,并解决资源紧缺等相关问题。由此可见,在路面铺设施工的过程中,施工工作人员与管理单位一定要正视工业废料使用的利弊。

2公路沥青混凝土路面水损害问题研究。

2.1水损害原因解构。

第一,水损害的外部原因。受车辆长期超载运行的影响,使得公路的动水压力不断增加,进而引发了水损害的问题。另外,交通具体构成、车辆行驶速度以及降雨量等也同样是导致水损害形成的具体原因。第二,水损害的内部原因。具体表现在沥青混凝土路面的混合料缺少稳定性,一旦公路路面渗水,则会导致石料和沥青之间分离。这样一来,混合料出现空隙的几率也随之提高,使得沥青混凝土公路路面结构受到严重破坏。而具体的原因有很多,主要由路面结构的设计不合理或者是路面压实度不高等。

2.2预防公路沥青混凝土路面水损害问题的具体措施。

2.2.1碎石封层的方法。

所谓的碎石封层,具体指的就是在沥青混凝土路面上喷洒乳化沥青,随后,需要对沥青混合料进行压实处理[3]。虽然石屑罩面在沥青混凝土路面铺设中应用比较常见,但是,其最主要的作用就是实现沥青混凝土路面阻力的有效完善,另外,也可以作为不存在荷载类型的公路路面裂缝封装材料。

2.2.2砂封层的方法。

这种预防的措施需要利用细集料,并且将其制作成沥青混凝土路面的混合料。这样一来,可以使沥青混凝土路面阻力有所增加,与此同时,还能够规避水与空气对沥青混凝土路面所带来的负面影响。

2.2.3雾封层的方法。

雾封层预防水损害的方法主要是对慢凝乳化沥青进行稀释,而在此过程中需要添加清水。另外,需要将已经完成稀释的液体倒入路面裂缝的位置或者是孔隙内部。这种方法的主要作用就是对沥青混凝土路面容易出现的问题进行有效的预防与处理[4]。

3公路沥青混凝土路面裂缝问题研究。

3.1路面裂缝原因解构。

通常情况下,公路沥青混凝土路面的裂缝形式主要包括以下几种:不规则裂缝、龟裂网裂以及纵向与横向裂痕[5]。对沥青混凝土路面被破坏的原因分析,一般都是受沥青混凝土路面裂痕所导致。其中,导致沥青混凝土路面出现裂痕的具体原因有以下4点。第一,在分段摊铺沥青混凝土路面的过程中,临近分段的连接位置处理不到位;第二,受气候与交通原因的影响,导致路面出现裂痕;第三,因水长期侵蚀使得路基出现不规则的沉陷,或者是受沥青混凝土路面的压实不均匀问题影响,提高了裂痕形成的几率;第四,沥青混凝土路面和路基的压实程度都不高,而且路面混合材料在配置方面未根据科学合理的比例,与此同时,如果混合料搅拌的不均匀,同样会造成裂痕问题。

3.2预防公路沥青混凝土路面裂缝问题的具体措施。

第一,若裂缝的主要原因是温缩,那么就需要全面清扫裂缝周边,随后使用乳化沥青,在裂缝的位置进行喷洒。应当使用干燥且干净的石屑或者是粗砂,向裂缝位置进行喷洒,与此同时,最好采用轻型的压路机来碾压此段公路。第二,若裂缝的主要原因是不均匀的沉降,那么就应当沿裂缝,在其周边进行开槽作业,随后在槽内部填充相应的混合料[6]。除此之外,还要将沥青混凝土路面层进行挖除,并运用玻璃纤维土工格栅,将其铺设于路面裂缝的位置,最后开展沥青面层摊铺的施工作业。

4结语。

综上所述,在市政公路建设的过程中,沥青混凝土路面铺设的施工工艺发挥着关键性作用,最明显的效益就是节省造价并提高施工质量。而在公路沥青混凝土路面施工作业方面,施工工作人员素质以及对施工作业的认知程度同样不容忽视。文章对沥青混凝土路面铺设的施工工艺进行了详细的阐述,并且针对公路沥青混凝土路面常见的水损害与裂缝问题的原因进行了分析,并提出了相应的预防措施,以期为公路工程路面铺设提供有价值的理论依据。

作者:李范江单位:中铁二十局第一工程有限公司。

参考文献。

[1]林建勇.试析关于沥青混凝土路面铺设中的施工工艺[j].江西建材,2014(4):134.

[2]庄华.浅析新型沥青混凝土在路面工程中的应用[j].科技经济导刊,2016(13):87.

[3]archondo-callao,,emmanuela,等.用混凝土路面砖铺设乡村道路路面的经济性评价[j].建筑砌块与砌块建筑,2011(5):16-18,20.

混凝土科技论文通用篇二

1.产品特点：该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。

该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。

混凝土科技论文通用篇三

大体积混凝土由于水泥凝结硬化过程中释放出大量的水化热，形成较大的内外温差，当温差较大超过25℃时，混凝土内部的温度应力有可能超过混凝土的极限抗拉强度从而产生温度裂缝，同时混凝土降温阶段如果降温过快，由于厚板收缩，又受到强大的摩阻力，可能导致收缩贯穿裂缝。

此外，混凝土本身的收缩也可能造成裂缝的产生。因此大体积混凝土存在的主要问题是裂缝的控制。

目前国内对于大体积混凝土尚无一个明确的定义。日本建筑学会(jass5)中规定：结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，称之为大体积混凝土。我国有的规范认为，当基础边长大于20m，厚度大于1m，体积大干400m3时称大体积混凝土；有的则认为混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大，导致裂缝的混凝土为大体积混凝土。

大体积混凝土的主要类型目前主要根据混凝土的种类和要求的性能进行分类。按照混凝土种类主要分为不含钢筋的素混凝土、含钢筋的钢筋混凝土或掺入钢纤维的钢纤维混凝土，按照要求的性能主要分为干硬性混凝土、低流态混凝土、高流态混凝土和常态混凝土等。

大体积混凝土的特点为大体积混凝土结构厚、体形大、钢筋密、一次浇注量大、施工时间长、施工工艺要求高、受环境影响大，浇注完毕后，由于体积过大，造成混凝土水化热大，温度场梯度大，混凝土“内热外冷”极易产生裂缝。工程实践证明，大体积混凝土施工难度比较大，混凝土产生裂缝的机率较多。

1干缩裂缝。

混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。是混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。

2塑性收缩裂缝。

塑性收缩裂缝一般在于热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细，且长短不一，互不连贯状态。常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上，较短的裂缝一般长20-30cm，较长的裂缝可达2-3m，宽1～5mm。从外观分为无规则网络状和稍有规则的斜纹状或反映出混凝土布筋情况和混凝土构件截面变化等规则的形状，深度一般3～10cm，通常延伸不到混凝土板的边缘。

3沉陷裂缝。

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致。或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致混凝土出现沉陷裂缝。特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇注后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升。而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差。较大的温差造成混凝土内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

1水泥的合理选取。

优先选用收缩小的或具有微膨胀性的水泥。因为这种水泥在水化膨胀期(1～5d)可产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。水泥强度等级为32.5或42.5级。

2骨料的合理选取。

选择线膨胀系数小、岩石弹性模量低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料，这样可以获得较小的空隙率及表面积，从而减少水泥的用量，降低水化热，减少干缩，减小了混凝土裂缝的开展。砂宜选用粗砂或中砂，含泥量小于等于3％；石子为0.5―3.2mm粒径的碎石或卵石均可。

3尽可能减少水的用量。

水对混凝土具有双重作用，水化反应离不开水的存在，但多余水贮存于混凝土体内，不仅会对混凝土的凝胶体结构和骨料与凝胶体间的界面过度区相的结构发展带来影响，而且一旦这些水分损失后，凝胶体体积会收缩，如果收缩产生的内应力超过界面过度区相的抗力，就有可能在此界面区产生微裂缝，降低混凝土内部抵抗拉应力的能力。再者，大体积混凝土一般强度都不是很高。

4外加剂选用木质素磺酸钙，根据气温调整其掺量，气温高时，掺量较大，气温低是掺量减少，夏季掺量为水泥用量的0.35％，冬季掺量为水泥用量的0.2％，春秋季掺量为水泥用量的0.25％。

宏观上，硬化混凝土在约束条件下，收缩变形会产生弹性拉应力，拉应力的近似值最初可假定为杨氏模量和变形的乘积，当诱导拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土材料就会开裂。但事实上，由于混凝土是一种兼具粘性和延展性(徐变)的复杂相组成的非均质材料，一些应力被徐变松弛所释放，混凝土是否产生裂缝是徐变应力松弛后的残余应力所决定。

混凝土振捣完毕应随即覆盖，最好用塑料布密封养护，防止混凝土脱水龟裂。加盖保温材料能有效控制因温差应力而产生的裂缝。保温材料的撤出时间应以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于25℃为准。一般混凝土浇筑完毕，第三、四天为升温的.高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除以10天以上为宜，降温速度不宜过快，以防温差应力产生裂缝。

在施工中，应随时掌握混凝土的温差动态，测温工作至关重要。可采用在混凝土内部不同的部位埋设铜热传感器进行测温，同时还配合使用普通玻璃棒式温度计进行校验，发现温差有超过25℃的趋势时，应及时加强保温或减缓拆除保温材料，以防止产生混凝土温差应力裂缝。

四、外加剂与掺合材料的控制。

1粉煤灰。

混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱集料反应，减少新拌混凝土的泌水等。这些诸多好处均将有利于提高混凝土的抗裂性能。但是同时会显着降低混凝土的早期强度，对抗裂不利。试验表明，当粉煤灰取代率超过20％时，对混凝土早期强度影响较大，对于抗裂尤其不利。

2硅粉。

(1)抗冻性：微硅粉在经过300-500次快速冻解循环，相对弹性模量隆低10～20％，而普通混凝土通过25-50次循环，相对弹性模量隆低为30～73％(2)早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。(3)抗冲磨、控空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5―2.5倍，抗空蚀能力提高3～16倍。

3减水剂。

缓凝高效减水剂能够提高混凝土的抗拉强度，并对减少混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形等性能起着极为重要的作用。

4引气剂。

引气剂除了能显着提高混凝土抗冻融循环和抗侵蚀环境的能力外，能显着降低新拌混凝土的泌水，提高混凝土的工作度，降低混凝土的弹性模量，优化混凝土体内微观结构，提高混凝土的抗冻性能。

包括合理分段，设置后浇带，合理配置钢筋，设置滑动层，设置缓冲层，设置应力缓和沟，对空洞周边、变截面、转交部位采取构造配筋措施。

大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素有几种：一是结构型裂缝，由外荷载引起的。二是材料型裂缝，主要由温度应力和混凝土的收缩引起的。目前控制和解决的重点是温度应力引起的混凝土裂缝。

混凝土科技论文通用篇四

（江苏省交通工程投资咨询事务所）。

摘要通过多年的现场观察，通过查阅有关混凝土内部应力方面的专著，对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施进行等进行阐述。

混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。

在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性。其次，在运转过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。我们遇到的主要是施工中的温度裂缝，因此本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施做一探讨。

1裂缝的原因。

混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2温度应力的分析。

根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：

（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。

（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

（3）晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类：

（1）自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如，桥梁墩身，结构尺寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中间出现压应力。

（2）约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。

这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再细述。

为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。

控制温度的措施如下：

（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；

（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；

（4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；

（6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施；

改善约束条件的措施是：

（1）合理地分缝分块；

（2）避免基础过大起伏；

（3）合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；

此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的.质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。

加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。

为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作用为：

（1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。

增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25％。

（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。

（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。

（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。

（6）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

（7）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。

（8）掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

（9）掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩.

许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。

实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。

5结束语。

以上对混凝土的施工温度与裂缝之间的关系进行了理论和实践上的初步探讨，虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论，但对于具体的预防和改善措施意见还是比较统一，同时在实践中的应用效果也是比较好的，具体施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的。

混凝土科技论文通用篇五

混凝土结构在硬化和散热时会有较大的收缩应力产生，尤其对于体积较大的混凝土结构来说，这种情况更加明显。当混凝土的最大抗拉强度小于收缩应力时，混凝土结构就会产生裂缝。对于体积较大的混凝土建筑物来说，即使在收缩量值和水灰比较低的情况下和温度发生叠加时，仍然会产生比较大的应力，在施工过程中，为了把收缩应力控制在一个合理的范围中，要对混凝土自身的收缩性能进行测试。

1.2温度差造成的裂缝。

在对大体积混凝土进行一次性的整体浇筑后，水泥水化过程中产生的热量散发困难，并且聚集在结构内部，进而导致混凝土结构内部的温度提高，并伴随着会有压应力出现，而混凝土结构表面的热量散发起来会比较快，出现拉应力，加大温度的差异化，当混凝土内部的极限抗拉强度低于表面拉应力时，混凝土表面就会出现裂缝。另外，使用的施工水泥的质量不合格时，会出现龟裂的情况，也需要注意。

2水利工程施工中的混凝土抗裂技术。

2.1控制收缩裂缝的方法。

在对混凝土进行配置时，使用的骨料、水泥、外加剂和掺合料都要符合施工的要求，确定出合理的水灰比例，以此来避免收缩裂缝产生，确保混凝土的质量。（1）一般情况下，在大体积混凝土施工过程中，骨料占到总体积的81%～84%。在进行骨料的选择时，要尽可能选择岩石弹模较低、线膨胀系数小、级配良好、没有弱包裹层、表面干净的骨料。在选择砂石时，可以在符合骨料要求的基础上，根据实际情况增加细粉和石粉的含量，以此来提高混凝土的抗裂性、耐久性、密实性和工作性能。经试验证明，在砂子中，石粉的含量最好控制在16%～19%之间。（2）在选择水泥材料时，要对水泥的品种进行控制，使用的水泥品种不能过多，认真检查送入到工地的水泥，保证水泥产品质量的合格，同时要进行混凝土试验，大坝的混凝土要尽可能使用低含碱期、低发热量、塑性好、强度高、初凝时间长的.特制水泥。（3）在混凝土凝固的过程中，外加剂是一个非常重要的材料，可以有效的提高混凝土的热学性能、力学性能，对新拌混凝土的工作度进行改善。（4）在混凝土中掺入煤灰，主要是为了对混凝土的抗裂性能进行提升，选择时，要选择经过试验，符合相关规定要求的活性材料作为水泥掺合料，从而来确保混凝土的寿命和强度，粉煤灰的细度要和水泥颗粒的细度相同，碱的含量和硫的含量不可以过高。（5）在配置混凝土的过程中，为了配置出可以进行浇筑的合格混凝土，要在保证水泥保水性、黏聚性和流动性的基础上，尽可能的降低单位用水量和水泥的使用量，如表1所示。

2.2控制温差裂缝的方法。

在控制温差裂缝的过程中，不仅要提高混凝土浇筑的施工技术，还要对混凝土配置过程中的各种因素进行考虑。下面是几个主要的裂缝控制方法。（1）提升混凝土的振捣浇灌和密实度。混凝土浇筑入模后，要尽快进行振捣施工，可以使用两次振捣的技术对于体积比较大的混凝土进行施工，以此来保证混凝土拌合物的均匀性和密实程度。（2）降低浇筑层的厚度和浇筑速度。分段分层结构、全面分层结构和斜面分层结构是大体积混凝土的主要结构，在实际的施工过程中，要根据混凝土的供应能力、振捣的方法和实际的大小，选择出合理的浇筑方案。（3）控制拆模的时间。要保证混凝土现场试块的强度符合规定的要求，在拆模时，要尽量延迟拆模的时间，混凝土在拆模后，表面温度降低要控制在15℃以内。（4）使用综合措施对混凝土的初始温度进行控制。要对混凝土拌合物出料口的温度进行限制，以此来对混凝土的初始温度进行控制，要把冷水管预埋到坝体的混凝土中，并分别进行一、二期通水冷却。

2.3控制安定性裂缝的方法。

在对混凝土进行配料时，要对成分进行全面的检查，以此来防止因为水泥安定性不达标而出现的翘曲变形和膨胀性裂纹的情况。

在使用上面方法对大体积混凝土的裂缝进行处理后，仍然存在一些没有办法消除的裂缝，此时就需要对混凝土进行补强处理。（1）进行灌浆处理。在对混凝土裂缝进行处理的过程中，补强灌浆是一个非常有效的处理方法，灌浆处理主要是对需要进行补强灌浆的混凝土进行钻孔灌浆。（2）结构补强。在混凝土大坝有比较严重的质量问题出现时，要对结构进行处理。主要使用的结构补强方法有两种，一种是在坝体稳定后，顺着裂缝进行挖槽，槽的宽度要控制在1m左右，并把两面都凿成键槽的形状，然后使用质量良好的混凝土进行回填。另外一种是在进行小丰满补强时使用钢筋锚栓。其中第一种处理方法是效果较好的一种方法。（3）对挖除的地方进行回填。在遇到混凝土强度不足、浇筑事故和裂缝事故时，单纯的使用水泥灌浆的方法是无法达到预期的效果的，即使使用补强措施也没有办法达到设计的效果，此时就需要对其进行挖除，并重新进行回填。

4施工中的注意事项。

4.1对泌水进行处理。

在进行大体积混凝土振捣和浇筑时，很容易出现泌水的情况，随着泌水情况的不断加剧，会对部分混凝土强度的指标造成影响，所以要使用相应的方法来对泌水的情况排除，通常情况下，向上涌出的浮浆和泌水会沿着混凝土浇筑的坡面流入到坑底，在施工的过程中，可以根据施工的流水，把大多数的分泌水排放到集水井坑和排水坑中，再使用潜水泵把水排掉，对于泌水量比较少的情况，可以使用海绵进行清除。

4.2混凝土防裂技术的施工重点。

（1）由于大体积混凝土施工的过程中，会在外界环境温度的影响下，导致混凝土内部和表面出现温度差，如果外界环境的温度突然降低，就会提高混凝土内部温度和表层温度差的梯度，在进行浇筑和振捣后，要立即使用长度为两米的括尺，清除掉多余的浮浆层，根据设定的标高控制点，对混凝土的表面进行括拍平整，使用混凝土对出现凹坑的位置进行填充，当混凝土收浆快要初凝的时候，在对混凝土面进行二次磨光，在混凝土凝固的过程中，禁止不相干的人员在未凝固好的混凝土表面走动，同时要使用保护层覆盖在混凝土的表面，对混凝土进行养护。（2）在大体积混凝土经过振捣后，水泥浆一般会非常的厚，很容易有裂缝出现在表面，在对最上层的混凝土进行振捣时，为了防止在混凝土表层出现厚度过大的浮浆层，要对振捣的时间进行控制。

5结语。

总而言之，在水利工程建设的过程中，对混凝土材料的选择、施工的具体流程、混凝土施工的配置都要严格按照相关标准规定进行，以确保水利工程建设的施工质量。

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混凝土科技论文通用篇六

严格来说，混凝土的耐久性是指混凝土建筑和结构在必要年限内，在复杂的环境条件影响下、在各种损伤因素的作用下、不需要额外加固强化的情况下保持安全和正常使用的能力。混凝土的耐久性包括指以下因素：即渗透阻力、抗冻性、抗侵蚀性、抗碳化性。相应的，对混凝土结构造成破坏的主要原因是由于冻融破坏，渗流破坏，碱集料反应，混凝土碳化、钢筋的锈蚀、化学袭击等六个方面。

因此，我们在设计和使用过程中，要注意增强混凝土的耐久性，主要应从以下方面入手：

原材料的选择。

水泥类材料的强度和性能是在水泥砂浆的凝结与硬化过程中形成的，在这过过程中，水泥一旦受损，混凝土的耐久性就会严重下降，因此在选择水泥时需严格关注水泥品种的具体性能，尽量选用选择碱含量小，水化热低，干缩性小，耐热性，抗水性，抗腐蚀性，抗冻性能好的水泥，结合具体情况进行选择。

同时，在选择水泥的过程中，不能以强度作为唯一指标，低标的.水泥也可配制出高标混凝土，我们要在考虑强度的同时，考虑水泥的工程性能。

使用外加剂。

在使用集料与掺和剂时要优先考虑碱活性，并进行合理的级配。在混凝土中掺加一定的硅粉、粉煤灰、矿渣等材料能在很大程度上提升混凝土的耐久性，改善混凝土内孔结构，填充混凝土之间的空隙。

在考虑混凝土的耐久性时，要在混凝土的设计能满足所需强度、性能的基础上，尽量减少水泥用量、减少用水量、降低水泥水化热、减少混凝土缝隙、提高混凝土致密度，达到结构要求，这是被我国混凝土行业广泛使用的技术，它使用高效引气剂减小混凝土的孔隙度，预防外界有害杂质进入混凝土内部。提高混凝土的耐冻性、防护性，减少有害的物质的进入。

水泥在加水搅拌后，在凝固过程中，会产生絮凝状结构。这些絮凝状结构中，包裹着许多拌和水，这就会降低了需长期使用的混凝土结构的耐久度。施工中为了保持混凝土拌和物所需的工作性，不得不在拌和时增加用水量，这就必然促使水泥石结构中出现很多空隙。为达到减少用水量，减少空隙的目的，我们可加入减水剂，使水泥质点表面均带有相同电荷。在电性斥力的作用下，可以使水泥体系处于较稳定的悬浮状态，同时还能在水泥颗粒表面形成一层水膜，使水泥絮凝体内的游离水释放出来，达到减水的目的。研究表明，当水灰比降低到0。38以下时，消除毛细管孔隙的目标就可以实现，而掺入高效减水剂，就能达到这种目的。

普通的水泥混凝土中水化物的稳定性不足，也会降低混凝土的耐久度。而在普通混凝土中掺入硅粉、粉煤灰、矿渣等，能有效的改善混凝土中胶凝物质的组成，让水化物更趋稳定。这些物质中含有大量的活性si02及活性al203，它们能和水泥在水化过程中产生的游离石灰与高碱性水化矽酸钙再次发生化学反应，生成强度更高、稳定性更优的低碱性水化矽酸钙，从而改善水化胶凝物质的组成，消除游离石灰，使水泥石的结构更为致密，有效的增进混凝土的耐久性和强度。

降低水泥用量。

在设计和施工的具体设计中，一个重要的措施是在保证强度要求的前提下尽可能的减少水泥的用量。减少水泥剂量意味着降低了水化热、混凝土可以经历更多温和的热过程，以减少开裂的风险。这种措施能充分振动压实混凝土，并能较好的进行混凝土养护。特别是对于一些特别不容易维护的建筑设计，如板、梁、柱等，更应该在保证强度的基础上，降低水泥用量。

注意施工工艺。

混凝土的拌制应尽量采用一些新工艺，如：二次搅拌法，裹砂法，裹砂石法等，提高混凝土拌合料的和易性，保水性，提高混凝土强度，减少用水量；大体积混凝土的浇筑振捣应控制混凝土的温度裂缝，收缩裂缝，施工裂缝，建立混凝土的浇筑振捣制度，提高混凝土密实度和抗渗性，重视混凝土振捣后的表面工序，并加强养护，以提高混凝土结构的耐久度。

混凝土科技论文通用篇七

随着国家经济的不断发展，对建筑行业提出了更高的要求，同时伴随着房地产等项目的开发，许多工程建设迫在眉睫。但是在工程建设过程中对混凝土质量的把握是确保整体工程质量的关键，许多施工工程都会出现混凝土材料出现裂缝的现象，极大的影响了建筑的质量，所以必须重视混凝土材料在建筑中出现裂缝的现象，如果不能科学合理的解决这个问题，那么整体建筑的质量和使用周期都会受到巨大的影响。

一、施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因。

存在许多施工承包方只重视自身和公司所得到的利润，从而忽视了整个施工中混凝土等材料是否科学合理的进行使用，不能保证整体的工程质量。在一些施工现场出现混凝土等施工材料以次充好的现象，并且施工队伍的施工质量参差不齐，导致了因为质量或者施工水平不足而产生的墙体开裂。还有最重要的一点，建筑的规划师在设计图纸时没有将建筑的内部构造做一个详细的描述，比如：建筑外墙的排水道孔和空调排水口，导致施工过程忽视了这些细节内容。让住户在需要使用这些家电时发现没有预留口，再次对墙体进行打孔作业，直接导致了墙体受到第二次破坏，致使留下很大的安全隐患。同时由于施工人员的水平问题，导致墙体的工程质量不能达到统一的水准，使得部分混凝土墙体硬度较差。

（一）设计不合理导致混凝土材料墙体出现裂痕。

在施工过程中，会因为如下几个方面导致墙体出现裂痕：第一，由于设计结构的不合理导致墙面或者受力面受力不均衡，进一步导致了墙面或者受力面产生裂痕。第二，由于墙体结构框架受力设置不科学，导致框架结构出现裂痕。第三，设计时忽略了混凝土材料热胀冷缩的特性，致使建筑墙面出现裂痕。第四，没有明确采用第几等级的混凝土材料，没有控制好混凝土和用灰量的比例，致使混凝土收缩阶段难以凝固。第五，在混凝土材料最后硬化过程中，随着水分的蒸发使得混凝土材料所占的面积越来越小，受到整个板底支座的.影响，会在超出受力范围后出现浇板底的开裂。

（二）混凝土材料运输和施工过程中出现问题。

在混凝土材料的运输过程中没能使混凝土拌合均匀并且运输时间过长，致使混凝土中原材料不能按照原配合比进行搅拌。同时在施工过程中，没有科学的把握浇灌速度，并且整体浇灌的顺序不合理，这些问题都导致了混凝土材料的质量和性能达不到最佳水准，在浇灌完成后墙体或者框架结构上出现裂痕。

在施工过程中，对混凝土的振鼓不当或者插入不当，使得整个振鼓过程不均匀，最终使混凝土材料的凝结性和均匀性达不到最佳的效果，从而导致裂痕的产生。并且在最终的养护阶段，不合理的养护手段会使混凝土发生不同的水化反应，使得混凝土的强度受到负面的影响。

（三）间断级层不合理或者水泥强度使用不合理。

在施工过程中，如果采用的间断级层不合理直接影响到混凝土材料的收缩程度，从而容易使混凝土材料产生裂缝。同时由于间断级层所导致的混凝土水灰比例不协调，同样会致使墙面或者结构框架产生裂痕。在混凝土水灰比例不协调后，混凝土材料中会出现水分的蒸发，在蒸发过程中出现水泡，最终在表面产生气泡。同时由于水泥强度的使用不合理，致使混凝土面的有效抵抗断层减少，使得混泥土空隙中受力过于集中，达不到预期能够抵挡的受力强度，导致了裂痕出现在板层当中，将会给建筑质量带来更大的安全隐患。

二、解決施工过程中混凝土材料产生裂缝的对策。

上文已经大致对施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因做出了分析，可以看出施工过程中混凝土材料产生裂缝的原因主要有三个方面：设计不合理导致混凝土材料墙体出现裂痕、混凝土材料运输和施工过程中出现问题、间断级层不合理或者水泥强度使用不合理。根据上文阐述的问题以及在实际施工过程中应注意的问题给出以下几个方面的建议措施。

（一）提高施工人员的专业素质。

在施工过程中，施工人员的专业素质直接影响着建筑施工的质量，所以在施工之前一定要对施工人员的专业素质有一个全面考察，确保能够满足整体工程的施工要求。同时还需要制定科学合理的施工机会，并且完善施工队伍的管理制度，对队伍内的每一个职工都应该严格要求。只有施工人员的专业素质达到标准，建筑工程的质量才能从本质上得到保障。对于施工人员的工作态度问题，要有科学的管理体制的制约，只有这样才能尽最大可能避免由于施工人员的工作态度问题使得工程质量打折扣。最后还应对建筑原材料进行严格的审查，避免因为材料不合格导致墙体或者结构框架产生裂痕。

（二）重视混凝土原材料的验收工作。

在施工中对原材料的验收大致分为如下几个方面：材料数量、材料质量、材料种类和材料是够合格。混凝土中的水泥要符合国家的相关标准，并且混凝土中的含水量和含灰量都要有科学的比例，如果超出这个比例要进行及时的调整。

（三）科学控制配合比例。

在施工过程中应该科学合理控制混凝土中的原材料配比，经过实验室的精准测量配比后，才能将混凝土按照配比使用。各类材料都要精准测量，及时纠正产生的误差，避免因为配合比例产生的计量差而影响整个建筑的质量。

三、总结。

总而言之，在施工过程中对混凝土进行科学合理的处理，是一项相当庞大复杂的工作。混凝土材料在工程建设过程中所占的地位是不言而喻的，不要认为墙体和框架结构出现裂痕是小问题，轻则会给人们的居住环境带来隐患，重则会引发严重威胁人们生命财产的事故。所以保证工程建筑的质量，建造一个能够使人们安全放心的建筑是建筑行业的初心所在。

参考文献：

[1]汤旭。建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术探讨[j]。2017，（15）：68。

[2]陆辉。建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[j]。2015，（35）：2346—2346。

[3]吕晓惠。刍议建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[j]。2014，（3）：54—54。

混凝土科技论文通用篇八

4.1控制温度为了混凝土建筑的使用寿命和质量必须将温度裂缝的稳定进行全方面控制，最大限度减少裂缝的出现。保证混凝土的温度，采用有效的手段对混凝土的温度升高降低速度进行减缓。减缓温度变化可以给混凝土内部结构一个适应的过程，减少混凝土弹性的消失，减小混凝土的体积收缩情况。对于温度方面的控制需要从建筑所在地不同的地理环境，不同的气候特征来制定相应的办法。4.2降低水泥导热性混凝土是一种混合型材料，其中占有最大比例的.材料就是水泥，水泥对于混凝土的整体质量有着重要的影响。所以在选择水泥时，要选择导热性不强的水泥，减少混凝土对外界温度的敏感。从而降低混凝土裂缝的问题情况。4.3控制大体积混凝土温度混凝土在浇筑以后应该做好混凝土方面的保暖工作，同时也应该降低水文等条件的变化。这样能够减轻温度的应力，在夏季要避免对阳光的暴晒，应该时刻的注意保温，在冬季也应该采取相关的保暖措施，避免发生温度的变化。加强大体积混凝土温度的检测，对信息进行有效的控制，时刻掌握混凝土温度的变化，对温度的情况应该进行及时的掌握和防护，让混凝土的温度和湿度都逐渐的减小，这样能够对混凝土裂缝进行控制。4.4外加剂的使用外加剂的使用是避免混凝土出现裂缝的主要方法，外加剂的合理使用能够使混凝土裂缝减少。水泥用量也是控制混凝土出现裂缝最主要的原因，防裂剂能够有效的减轻和对水泥浆的稠度有所改变，能够在很大的程度上提高抗裂性。混凝土在收缩的过程中会受到外界的拉力，在拉力较大的情况下就会出现裂缝，防裂剂能够有效的防止大体积混凝土出现裂缝。

5结束语。

对大体积混凝土在施工温度以及裂缝产生和控制进行了理论和实践上的探索，大体积混凝土温度裂缝是能够通过正规的方法进行控制的。在建筑企业进行施工的过程中应该对混凝土的质量进行严格的把关，严格的控制各个环节，总结工作情况，对相关的工艺不断的进行革新，保证混凝土在施工的过程能够顺利的进行。从而避免后期混凝土墙体裂缝的出现，保证施工建筑的安全和适量。对于大体积混凝土温度裂缝的防治措施应该做到有效得当，这样才能够有效的避免大体积混凝土温度裂缝的出现。

参考文献：

[2]苟季.大体积混凝土水化热对结构的影响研究[d].广西大学,.

混凝土科技论文通用篇九

露石混凝土对砂的级配比普通混凝土有更高的要求。露石混凝土的最理想露石深度为1．5mm左右。因此细集料的最大粒径不宜超过2mm。露石剂是露石工艺中最重要的部分，其本质是一种缓凝剂。申培亮等人研发了一种复合型高性能液态露石剂，主要由缓凝组分、渗透组分和水组成。

2施工工艺和露石剂的喷洒。

1）按照现行混凝土路面施工规范下浇筑混凝土。

2）当平板振捣器振捣后，按一般工序手工抹平，当表面无明显水分残留时开始喷洒露石剂，一般室内为30～90min，室外根据温度和风速确定喷洒时间。

3）覆膜养护，待混凝土表面喷洒露石剂后，立即使用聚乙烯薄膜覆盖养护。

4）混凝土表面刷除，在15℃养护条件下，露石混凝土的最佳表面刷除时间为20～32h，具体表面刷出时间根据室外温度和风速确定。

2．2喷洒时间。

水泥混凝土在振捣抹面收光后，表面会出现一层水膜，由于这层水膜的存在，在喷洒露石剂时会影响露石剂在混凝土表面的附着，有时候还会产生露石剂流淌的现象，从而影响露石剂渗透的深度和均匀性。一方面，为达到良好的露石效果，应力求均匀喷液，就要使露石剂在一定压力作用下以雾化状态喷出，而在有表面水的情况下，由于路面不可能绝对的平，所以表面的水膜也不均匀，因此水膜的存在会影响露石的均匀性；另一方面，在水膜未消失时喷洒露石剂，混凝土表面水对露石剂的稀释作用使液体总量增加，从而增加溶液的浓度，影响露石的效果。露石剂的喷洒也不能太晚，如果喷洒露石剂与抹面之间间隔时间太长，混凝土已接近初凝状态，混凝土表面凝结硬化会阻止露石剂的渗透，达不到预定的深度，轻则导致混凝土表面露石达不到要求深度，重则造成混凝土表面根本露不出石料。具体时间依施工现场条件（光照、风速等）及具体温度而定。

2．3喷洒露石剂后的养护。

喷洒露石剂后，及时采取养护措施。养护应注意的事项：

1）喷洒露石剂后5～10min，即应覆盖聚乙烯薄膜。

2）一定要使所有的混凝土表面均在薄膜的覆盖之下，不得有裸露的部分。

3）避免使薄膜在洒布了露石剂的混凝土表面上拖拉，以免破坏露石剂在混凝土表面上分布的均匀性。

4）覆盖薄膜后，要在薄膜的边、角处用木块或其他物体压实，以免薄膜张开进风。

3露石混凝土路面刷除时间的确定。

刷除时间是指喷洒露石剂后，混凝土表面达到可刷除状态所经历的时间。对混凝土刷除时间的控制，是露石水泥混凝土施工中的关键环节之一。判断刷除状态的.方法如下：

1）划痕试验法在一般情况下，混凝土表面未完全硬结时，尖状物划上去会产生一定深度的刻痕。用小刀在混凝土表面化一道痕迹，当划痕很清晰可见，且划痕边缘基本上午破损时，即为合适的刷除标志，如划痕较深，周边破损较大，则还需等待一定时间再刷除。

2）试冲法在室内试验和室外施工中，可以用水直接小面积冲洗水泥混凝土表面，以直观地确定是否达到合适的刷除时间。刷除时，当很容易把水泥砂浆冲掉，并伴有集料脱落，用手指感觉刷除后的水泥混凝土较软，这表明水泥混凝土尚不到适宜的刷除时间。当冲掉水泥砂浆的难度适中，且没有集料脱落，刷除后的水泥混凝土较硬，这就标志此时可以进行刷除。

4结语。

露石混凝土路面是一种具有很好应用前景的路面。在严格控制各项指标的前提下，露石混凝土路面的各项指标的前提下，露石混凝土路面的各项优良特性能达到充分体现，能真正起到抗滑、降噪、防眩、排水的功效。可以得到以下结论：a．对于露石混凝土，刷除时间随温度的升高而提前，最早与最迟刷除时间时间间隔越大，对现场露石工艺施工越有利。b．对露石水泥混凝土刷除时间的控制，是露石水泥混凝土施工中的关键环节之一。通过划痕法和试冲法确定适宜的刷除时间。