最新注塑拌料员工作职责(精选18篇)

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注塑拌料员工作职责篇一

4.负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行;

5.协调、督促生产车间零部件的流转及转工工序工作;

6.协调解决生产过程中出现的问题;

7.负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作;

8.负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划。

注塑拌料员工作职责篇二

1.组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务。

2.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

3.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准。

4.拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施。

5.按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚。

6.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识。

7.领导车间做好5s管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。

8.积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。

9.配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通。

注塑拌料员工作职责篇三

3、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题，解决生产中模具问题，确保顺利生产;。

4、制定修模和新制模具方案与预算，并确保按时完成;。

5、对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量;。

注塑拌料员工作职责篇四

1、负责前处理车间的安全管理，按要求机查核频次，对车间消防设施、化学品、现场安全隐患点、现场作业方式等排查整改，消除安全隐患，确保安全合规。

2、负责生产过程质量管控，要求并监督各岗位依工艺标准、sop作业，确保生产正常。

3、现场走动管理，发现各岗位人员操作异常的，及时纠正员工操作不当作业或其他违规违纪行为，确保当班生产产品质量符合标准。

4、负责前处理设备的日常巡检，日周月保养维护及年度大修保养，发现异常立即组织所辖人员进行维护保养，确保设备运转正常。

5、依岗位区域，督导各岗位工器具清洁消毒，现场5s执行及按需辅助配合其他岗位作业。

6、负责班组新进/换岗人员岗前岗中安全培训，组织定期开展前处理教育训练和人员带教、现场生产记录审核等工作。

7、负责oa系统领/退料、现场原辅料领退及主管临时交办其他工作。

注塑拌料员工作职责篇五

1.按照生产计划单，指定生产计划，保证完成生产任务，协调并解决生产过程中的异常情况。

2.根据公司的品质方针和年度工作目标，指定注塑车间工作目标并组织实施。

3.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑车间的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手.

4.根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。

5.合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。

6.按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量。

7析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。

8.做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合研发部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

注塑拌料员工作职责篇六

c、根据公司下达的生产任务，及时编排并落实生产计划，保质保量按时完成产品生产;。

d、负责本车间内工作任务的分配，合理安排人员;。

e、负责按照生产设备操作规程要求，进行设备的使用，维护和日常保养;。

f、负责本车间安全、文明生产、遵守工艺纪律、定置等车间管理工作的指导监督。

g、随时按公司的指令执行车间生产和管理中的变更或改进计划或命令。

h、协调品质部等其他相关部门对本车间的领导和监督。

i、记录车间内重大生产情况或突发事件。

注塑拌料员工作职责篇七

1、按照生产计划单，指定生产计划，保证完成生产任务，协调并解决生产过程中的异常情况。

2、根据公司的品质方针和年度工作目标，指定注塑车间工作目标并组织实施。

4、根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。

5、合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。

6、按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量。

7析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。跟进生产过程中的'原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。

8、做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合研发部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

注塑拌料员工作职责篇八

3、监控车间生产设备、生产环境，落实车间安全生产工作，控制车间生产成本;。

5、车间员工管理工作，合理搭建车间内部人才梯队，做好人员教育、培训和培养工作;。

6、定期召开车间内部专题会议，进行生产总结、分析、改进。

注塑拌料员工作职责篇九

一、负责本部门当班所有物料的开单并交领班确认、部门主任审核后到仓库领用所需物品(料)。当主任不在时可由当班领班代为审核。辅料的发放暂由当班领班负责。

二、所有需退仓的.物品由物料员开好退料单需经当班领班和当班qc确认签名后交部门主管审核以后交仓库仓管员作好退料物品的交接工作，并取回第三联回收联以备查验。

三、所有现生产的半成品在当班qc确认可以入仓半成品，要极时作好半成品的按时登记、检查产品标签填写规定、数量、标示规范与实物是否相符。有误时要极时反馈给负责机手和当班领班，可以作入仓的半成品要经当班机手确认签名后存于待入仓物品存放区。当班所有入仓的物料数据经领班确认后要第一时间上接主任办公室。

四、负责所有机台的烘料异常的跟进，指导当班机台作业员作好料斗异常的第一时间处理，以保证生产的正常进行。

五、所有机台现有用料袋的发放、机台多于料袋的回收和机台边需用料袋的摆放由当班物料员负责。作好所有不用料袋送回废品房的工作。

六、在当班下班前半小时内所有机台的料斗必须保障是满桶的，由当班物料员负责上料工作，下班前半小时之前的上料由当班机手自行上料完成，由物料员作好跟进监督工作。出现有物料已下到规定的烘料线内的必须要求作业机手极时上料，以保证正常的生产，以防出理料不干的问题，如有不按规定作业者，要首先上报当班领班处理。

七、所有机台的回收报废物料由物料员在下班前完成。

(以上工作职责内容暂作试行,对于有异议和不妥之处，请向领班反馈报请处理)。

八、其它部门退回本部门的物料(不良品)等的处理，需上报当班领班并跟进进度情况。

九、对于其它部门退到我们部门的可用于回收的胶桶，胶框等必须由物料员进行整理。

注塑拌料员工作职责篇十

3、能提前发现和分析存在的问题，并提出改善措施;。

4、能发现和解决生产过程中产品出现的质量问题;。

5、制定、完善注塑模具、工艺文件和具体操作规程;。

7、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持。

8、负责注塑设备改进项目与机器效率提升。

9、负责设备技术员的培训工作。

注塑拌料员工作职责篇十一

1)直接对生产营运经理负责，向其汇报工作。

2)全面负责注塑、吹塑车间的全盘生产运作安排，主持注塑、吹塑车间的日常工作事务。

3)执行公司下达的生产目标，合理组织安排注塑、吹塑车间生产，保质、保量完成生产任务。

4)注塑、吹塑车间生产效率改善与提升，控制物料损耗，消除制造浪费，降低生产成本。

5)根据生产计划和实际需要，完善车间组织架构，持续培训、提升车间人员的工作技能。

注塑拌料员工作职责篇十二

律，一切按程序、目标进行工作，监检机台人手安排是否合理，必要时作相应调整，尽量减少机台加工人手，努力提高生产效率。

2协助推行iso质量体系运作要求，确保各项工作符合iso质量体系有关标准要求。

2.1负责注塑生产所需的工装、夹具、工具、的用量计划、申购工作，并跟进采购进度，确保及时到位，以满足生产实际需要。

2.2推行“6s”管理，监检/跟进本班、部门所属区域的“6s”状况，实行规范化要求，一切物品摆放整齐，保持过道畅通。

2.4负责基础设施和周边设备的安装、维修、保养工程进度的跟进工作，并定期组织检查设备、工装治具的维护工作，纠正操作和维护过程中出现的不合格情况。

2.5对生产过程中对有影响质产的模具进行分析，相关装配结构问题要与工程部沟通，若是生产工艺与设备的问题，要提出改良方案并协助生产技术人员改善。对工装夹具、工具、工艺等提出改良方案，逐步减少人手，向自动化生产方向努力。

2.6跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并不断提出新增/改良工装夹具的方案；跟进送模具部报修的模具之维修进度和维修结果。

2.7负责重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况，确保生产能按期完成。

2.8负责跟进生产效率低、不良率过高和原料损耗的.情况，组织有关技术人员研讨分析原因，制订出改善对策以及预防措施。

2.9负责编写工艺操作规范和作业指引，以及相关技术的培训资料，并组织进行培训。

3.0监检生产过程中各有关技术人员以及操作员是否按规范作业，对违规行为要制止并给予指导更正，并提出防范措施。

3.2负责本班的人员沟通协调，组织本班组会议，确保生产过程中各类问题得到及时解决。

3.3监督交收员将机位生产数量的统计、点收、确认、移交等工作。

3.4组织班前会传达当班工作要求及注意事项，班后会将当班存在问题作总结，做好预防工作。

1、负责生产系统的空间和时间的组织，计划、协调、控制与管理。

2、对生产、物流、服务及辅助系统进行设计，改进与评价。

3、负责生产线的人员配置，组织管理设备配备及工作进度安排。

4、进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计，改善与实施。

5、制定年度生产计划、生产作业计划、进行生产调度，管理和控制；

6、督促各部门负责人进行生产、质检、储运等工作。

7、考核、指导并激励各个部门的工作绩效。

8、组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制，产品数量及质量等方面的要求。

9、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件，工作步骤及工作任务分配。

10、员工的任用、培训、评估等各项工作。

11、与相关部门密切合作进行新产品开发，技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。

12、制定库存和生产成本控制计划。

13、分析生产制造，质量控制，设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。

14、编制部门预算，审批部门工作各环节的费用。

15、协调制定维护及改造生产设备，设施的工作制度和工作流程。

16、公司企业文化的推行。

1、根据模具管制表，定置摆放模具，随意存放模具要追究设备组领班的管理责任。

2、根据车间内部的技术要求，对需要维修的模具，送模具车间维修，并在限定的时效内进行后继追踪。

3、对车间内部的模具备件与镶块进行保管，对需要更换镶件的模具，根据生产需要进行更换。

4、对车间下达试模任务，根据需要，快速完成。

5、对车间内的模具配件进行管理。如有不足，短缺等，要及时上报部署长。

6、对车间内存放的模具要进行保养，该要送修的模具要送修。原则上车间存放的模具要做到装上就可以产出合格品。

7、对车间内部所有的设备负有保养责任，要根据设备维护计划，每星期，要对所有注塑机上生产的模具进行不少于2次的加油保养。

8、对车间内使用的工具情况进行监控，每月要向车间上缴一张工具管制表，便于车间对工具的管控。

9、配合好车间领班,做好注塑车间模具的上下模工作,对车间内在生产的模具,进行监控,防止人为因素的破坏.

注塑拌料员工作职责篇十三

3.负责现场管理、人员的管理;。

4.根据生产计划合理申报原材料,并对原材料进行检验;。

5.负责车间员工技能完善和技能提高培训;。

6.负责注塑车间模具调整和日常保养，指导设备调试，日常保养。

文档为doc格式。

注塑拌料员工作职责篇十四

1、直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理，注塑物料员的工作职责。

2、遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。

3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向组长/领班汇报。

4、开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。

5、开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止(锁模)关门动作，严禁压模。

6、严格按组长和qc人员对品质的要求控制胶件质量，对每啤胶件的外观做好自检工作(对照机位样板)。

7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。

8、机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。

9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。

10、负责做好自己工作区域的“5s”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。

11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。

12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。

13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5s”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己，管理制度《注塑物料员的工作职责》。

其它的岗位职责有：物料员工作职责、模具保养工作职责、注塑机保养员工作职责、工具管理员工作职责及清洁工作职责等。

注塑拌料员工作职责篇十五

1.直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

3.根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。

4.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。

5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。

6.根据pmc下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。

注塑拌料员工作职责篇十六

4.对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生；

5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；

6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修；

7.接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉；

8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导；

9.协助机台的6s管理工作；

10.认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息；

11.负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录；

12.负责完成上级交代的'其他工作。

1.加料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量；

2.在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据；

4.把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内；

5.把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料；

6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干；

7.回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域；

8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理，清扫工作；

9.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单；

10.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒；

1.负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎；

2.将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识；

3.安全、熟练操作碎料机；

4.对碎料机进行日常保养及场地5s工作；

5.透明物料一定要清理干净，翻盖、镜片上的保护膜要及时去掉后再碎；

6.已超声过的镜片要区分开粉碎；

7.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎；

8.定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动；

9.地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚；

10.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎。

注塑拌料员工作职责篇十七

3、负责车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持;。

4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;。

5、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进，老模具管理;。

6、负责本部员工的操作技能及安全培训工作;。

7、完成上级领导交代的其它工作任务等。

注塑拌料员工作职责篇十八

4、每周组织车间开周度会议，宣贯公司/车间产量、质量、成本意识;。

5、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;。

6、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;。

7、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;。

8、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;。

9、负责车间的安全生产工作、工艺纪律的执行及设备维护保养工作和现场管理;。

10、负责出厂产品的工序质量控制工作;。

11、负责车间优秀员工、班组长、技术骨干人员的培养;。

12、负责组织本车间环境因素、危险源的识别、评价与控制;应急准备与响应的控制和管理。