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最新散热器cnc加工(精选10篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-21 14:52:08 页码:11
最新散热器cnc加工(精选10篇)
2023-11-21 14:52:08    小编:zdfb

眼下,我们正处于一个信息爆炸的时代,总结成为了必不可少的一种能力。如何建立良好的团队合作精神,在集体中充分发挥自己的作用?以下是一些优秀教育者的故事和经验分享,希望能够激发你对教育的热爱和思考。

散热器cnc加工篇一

CNC(ComputerNumericalControl)是一种自动化加工技术,通过电脑程序和预先设定的指令,控制机器工具进行加工。在我进行CNC加工的过程中,我积累了一些体会和心得,下面将从安全操作、精确测量、程序编写、设备维护和项目管理五个方面进行介绍和总结。

首先,安全操作在CNC加工中非常重要。机器工具在高速运转时,产生的力量非常大,一旦操作不当很容易造成伤害。因此,我在使用CNC设备时,始终注重安全。我会戴上防护手套、护目镜和安全鞋,确保自己的身体不会直接接触到运动中的部件。此外,在操作前要详细阅读操作手册,并学习相关的操作技巧和规范。只有做到安全第一,才能保证顺利进行CNC加工。

其次,精确测量对于CNC加工来说是至关重要的。精确测量可以保证加工出的零件尺寸和形状达到要求。在进行测量时,我使用各种工具,如卡尺、游标卡尺和内径卡尺等。在使用各种工具之前,我会检查工具的准确度,并进行校准。此外,我还会反复测量多次,以确保结果的可靠性。准确的测量是CNC加工中的基础,只有在此基础上进行后续的加工操作,才能得到理想的结果。

第三,程序编写是进行CNC加工的关键步骤。在进行程序编写时,我首先要明确加工的目标和要求,然后根据实际情况选择合适的工具和加工路径。我会使用专业的软件,如CAD和CAM来进行编程,并针对不同零件的加工要求进行合理的参数设置。编写程序的过程需要细致入微,一丝不苟。我会反复检查程序,确保每个指令的正确性和合理性。在实际加工过程中,我会根据需要进行适当的调整和优化,以得到更加理想的加工结果。

第四,设备维护是保证CNC加工设备正常运行的重要环节。设备的正常运行直接关系到加工的质量和效率。为了保持设备的良好状态,我会定期进行设备的保养和维护工作。这包括清洁设备、检查润滑油和紧固螺丝等工作。另外,我会根据设备的使用情况,预防性地更换易损件,以避免设备在加工过程中发生故障。设备的维护不仅能延长设备的使用寿命,还能提高加工效率和质量,对于保障CNC加工的顺利进行非常重要。

最后,项目管理是CNC加工中的一项重要工作。项目管理包括对项目进度、资源分配和成本控制等方面的管理。在进行CNC加工过程中,我会制定详细的项目计划,并合理分配人力和物力资源,以确保项目按计划顺利进行。同时,我会及时记录和追踪加工过程中的进展情况,及时发现和解决问题。对于有限的时间和资源,我会合理优化顺序,以提高项目的效率和质量。项目的管理对于保障CNC加工项目的成功完成和客户满意非常关键。

综上所述,CNC加工是一项非常复杂的技术活。在我进行CNC加工的过程中,我深刻体会到安全操作、精确测量、程序编写、设备维护和项目管理的重要性。只有在这些方面都做得到位,才能保证CNC加工的质量和效率。尽管在实践中还会遇到各种挑战和困难,但通过不断学习和实践,我相信我能够不断提升自己的CNC加工技能,为更多的项目做出出色的贡献。

散热器cnc加工篇二

第一段:引言(约200字)。

cnc加工是一项先进的制造技术,广泛应用于各种行业,如航空、汽车、电子等。在过去的几年里,我有幸参与了一些cnc加工项目,从中积累了不少经验和心得体会。在这篇文章中,我将分享我对cnc加工的见解和体会,希望能够对其他从业人员和对该领域感兴趣的人提供一些帮助。

第二段:技术准备(约300字)。

在进行cnc加工之前,充分的技术准备是非常重要的。首先,要对所需加工的零件进行详细的了解,包括尺寸、材料、形状等。其次,要熟悉cnc机床和相关软件的操作,了解其功能和特点。对于复杂的加工任务,还需进行仿真和优化,以确保最终的加工效果符合要求。对于初学者来说,进行一些简单的项目练习,熟悉机床操作和软件使用是非常必要的。

第三段:加工过程中的注意事项(约400字)。

在cnc加工过程中,有一些常见的问题和注意事项需要注意。首先,需要对加工中使用的刀具进行定期的维护和更换,以保证加工质量和效率。其次,需要对工件和机床进行合理的夹紧和定位,以确保加工过程中的稳定性。此外,对于一些特殊材料的加工,也需要特别注意其热处理和切削性能。与此同时,要时刻关注加工过程中的参数和数据,及时调整和优化,以提高加工效率和质量。

第四段:质量控制和质量改进(约300字)。

对于cnc加工来说,质量控制是非常重要的一部分。在加工完成后,需要对零件进行严格的检查和测试,以确保其质量达到要求。同时,根据检测结果,及时分析和改进加工流程和工艺,以提高加工效率和降低废品率。此外,还可以运用一些先进的质量管理方法,如六西格玛等,来优化生产过程,实现质量的持续改进。

第五段:结语(约200字)。

通过参与cnc加工项目,我学到了很多关于制造技术和工艺的知识。cnc加工的应用广泛,涉及的领域也很多。逐渐地,我深刻认识到合理的技术准备、注意事项、质量控制和质量改进对于保证cnc加工质量的重要性。随着技术的不断进步和创新,cnc加工将会在未来的制造业领域发挥更大的作用。我相信,只要我们不断积累经验和学习新知识,我们将能够不断提高自己的技术水平,并为这个行业的发展做出更多的贡献。

散热器cnc加工篇三

开机前准备:

1.机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。

2.装夹工件:

3.工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

4.装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。

5.机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。

6.垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

7.根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。

8.装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

9.工件摆放在垫铁上以后,就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,工件长度方向误差小于0.02mm,顶面x、y方向水平误差小于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。

10.工件拉表完毕后一定要拧紧螺母,以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。

11.再拉表一次,确定夹紧好后误差不超差。

12.工件碰数:对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位,碰数头可用光电式和机械式两种,碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种,分中碰数步骤如下:

13.碰数方法:机械式转速450~600rpm。

14.分中碰数手动移动工作台x轴,使碰数头碰工件一侧面,当碰数头刚碰到工件时,就设定这点的相对坐标值为零;再手动移动工作台x轴使碰数头碰工件的另一侧面,当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。

15.根据其相对值减去碰数头的直径(即工件的长度),检查工件的长度是否合符图纸要求。

16.把这个相对坐标数除以2,所得数值就是工件x轴的中间数值,再移动工作台到x轴上的中间数值,把这点的x轴的相对坐标值设定为零,这点就是工件x轴上的零位。

17.认真把工件x轴上零位的机械坐标值记录在g54~g59的其中一个里,让机床确定工件x轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。

18.工件y轴零位设定的步骤同x轴的操作相同。

19.根据编程作业指导书准备好所有刀具。

20.根据编程作业指导书的刀具数据,换上要进行加工的刀具,让刀具去碰摆在基准面,把这点的相对坐标值设定为零。

21.移动刀具到安全的地方,手动向下移动刀具50mm,把这点的相对坐标值再设定为零,这点就是z轴的零位。

22.把这点的机械坐标z值记录在g54~g59其中一个里。这就完成了工件x、y、z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。

23.单边碰数的也是按上面的方法碰工件x、y轴的一边,把这点的x、y轴的相对坐标值偏移碰数头的半径就是x、y轴的零位,最后把一点x、y轴的机械坐标记在g54~g59的其中一个里。再一次认真检查数据的正确性。

24.检查零点的正确性,把x、y轴移动到工件的边悬,根据工件的尺寸,目测其零点的正确性。

25.根据编程作业指导书的文件路径把程序文件拷贝到电脑上。

二、开机加工:

1.执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所指定的刀具。开始加工时要把进给速度调到最小,单节执行,快速定位、落刀、进刀时须集中精神,手应放在停止键上有问题立即停止,注意观察刀具运动方向以确保安全进刀,然后慢慢加大进给速度到合适,同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

2.开粗加工时不得离控制面板太远,有异常现象及时停机检查。

3.开粗后再拉表一次,确定工件没有松动。如有侧必须重新校正和碰数。

4.在加工过程中不断优化加工参数,达最佳加工效果。

5.因本工序是关键工序,因此工件加工完毕后,应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致,如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决,经自检合格后方可拆下,并必须送检验员专检。

6.工件拆下后及时清洁机床工作台。

三、工人自检内容、范围:1.加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容,清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

2.工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

3.在粗加工完成后应及时进行自检,以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如:(1).工件是否有松动;(2).工件是否正确分中;(3).加工部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;(4).加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。

4.经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检:对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。

5.工人完成工件自检,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。

四、出错的原因、特别注意、改正措施列表:

出错的原因特别注意改正措施没有检查工件的长宽高尺寸上机前的准备工作,必须认真检查工件长宽高尺寸是否符合图纸利用拉尺、碰数等方法检查其正确性工件的摆放方向根据编程作业指导书要求,对照工件、图纸确定工件的摆放方向认真检查工件的方向,然后按指导书的摆放进行操作碰数偏移碰数方法、碰数后检查、输入数据的检查碰数后根据工件的长宽尺寸,把主轴移动到工件的边缘,检查碰数的正确性;输入数据后再检查其正确性用错刀具认真检查所装的刀具是否与指导书的一致在执行程序的第一句时,必须确认所用的刀具开粗时刀具崩碎导致工件过切、刀具报废开粗时不得离控制面板太远有异常现象及时停机检查开粗后工件移位装夹时必须确保紧固开粗后重新拉表、碰数工件尺寸不到数检查所使用的刀具;通知编程检查程序对于重要位置,确保使用新刀具加工;修改或增加程序输错文件名加工前必须认真检查程序所用的刀具对应的文件名认真检查输入的文件名的正确性。

散热器cnc加工篇四

甲乙双方根据友好协商,制定零件加工协议事项如下:

一、机床加工工时计算方式;。

二、图纸及技术资料的题供:

1).乙方按照甲方要求负责零件加工;。

2).乙方所需零件加工图纸资料由甲方提供给乙方使用。

三、技术要求以及质量要求:

1)、乙方必须按甲方提供的图纸及要求制造,保证零件符合要求的制件;。

2)、乙方必须按照制作要求进行加工。

四、制造工期:

1)、根据双方协商,定义加工完成工期。

五、交货地点:

1)乙方根据甲方要求,送货到厂;。

1)零件合格后,开票当月结款;。

七、本协议一式二份,甲乙双各持一份,具同等法律效力。

公司名称:______________公司名称:______________。

法人代表:______________法人代表:______________。

电话:______________电话:______________。

传真:______________传真:______________。

散热器cnc加工篇五

CNC(ComputerNumericalControl)加工作为一种先进的制造技术,已经广泛应用于各个行业,包括汽车制造、电子设备、航空航天等领域。我有幸在工作中接触到了CNC加工,并积累了一些心得体会。在本文中,我将从合理规划加工策略、灵活运用工具、精确测量尺寸、坚持质量为首要目标以及加强团队合作等五个方面,分享一些关于CNC加工的心得体会。

首先,合理规划加工策略是CNC加工取得优质产品的首要条件。在加工过程中,我们需要深入了解机器的性能特点和工件的材质特性,根据这些信息制定出最佳的加工方案。合理的加工策略可以提高加工效率、减少加工成本,同时还能保证加工质量。例如,对于某些大尺寸工件,我们可以采用粗加工和精加工相结合的方式,先进行快速的粗加工,然后再进行精加工,以确保工件的精度和表面质量。

其次,灵活运用工具也是保证CNC加工质量的关键。在CNC加工中,我们常常遇到不同类型的切削工具,如铣刀、钻头、刀具等。为了确保切削效果和工件质量,我们需要根据不同的加工需求选择合适的切削工具,并合理调整刀具的切削参数。此外,对于一些复杂形状的工件,我们还需要采用多轴联动的方法,运用旋转、倾斜等功能来实现切削。灵活运用工具可以提高加工的灵活性和效率,为生产流程的顺利进行提供保障。

第三,精确测量尺寸是保证CNC加工质量的基本要求。在每次加工过程中,我们都需要对工件的尺寸进行测量和检验,以确保其准确度和一致性。在精确测量尺寸时,我们可以使用各种测量工具,如千分尺、衡器等。此外,还可以借助CMM(CoordinateMeasuringMachine)等专业的测量设备,以获得更加精确的尺寸数据。准确的尺寸测量可以帮助我们及时发现和纠正加工中的问题,从而保证产品的准确度和质量。

第四,坚持质量为首要目标是CNC加工的核心价值观。在CNC加工中,我们要始终以提供高质量产品为目标,不断追求卓越。为了实现这一目标,我们需要从源头抓起,严格控制每个环节的质量。在工艺设计中,我们要开展详尽的工艺分析和评估,并制定相应的质量控制标准。在加工过程中,我们要严格按照工艺要求进行操作,确保每个工序的准确度和稳定性。在检验阶段,我们要进行全面的质量检查,及时发现和处理不合格品。只有坚持质量为首要目标,我们才能生产出符合客户需求和期望的产品。

最后,加强团队合作是CNC加工取得成功的重要保障。CNC加工通常是一个复杂的流程,需要不同岗位的员工协同工作。为了确保各项工作的协调、顺利进行,我们需要加强团队沟通和合作。例如,在工艺设计阶段,我们要与工艺工程师密切合作,了解加工可行性和难点,并提出合理化建议。在加工过程中,我们要与操作人员保持良好的沟通,确保加工参数的准确传达和执行。在质量检验阶段,我们要与质检人员紧密合作,共同制定检验标准和流程。只有通过团队合作,我们才能确保CNC加工的高效与顺利完成。

综上所述,CNC加工是一个广泛应用的制造技术,通过合理规划加工策略、灵活运用工具、精确测量尺寸、坚持质量为首要目标以及加强团队合作等方面,我们可以进一步提高CNC加工的效率和质量。希望我的心得体会能对同样从事CNC加工的人们有所帮助,让我们共同推动制造业的进步和发展。

散热器cnc加工篇六

定作方:_________________(以下简称甲方)。

承揽方:_________________(以下简称乙方)。

甲方开发____________整机(型号____________),委托乙方加工散热器模具和零件,乙方根据自己的设备、技术和能力,并依据甲方提供的零件图纸上的规格与质量要求,自愿承接______散热器模具和零件的加工业务。双方根据《中华人民共和国民法典》就有关生产____________散热器模具和零件之事,自愿一致达成如下协议:

1.

甲方负责向乙方提供所委托之______散热器的零件图纸,乙方依据甲方提供的有效图纸进行模具设计,制作和加工产品,并保证模具的寿命不少于______万次(甲方提供的零件图纸在本协议签字后交给乙方)。

2.乙方为甲方加工的产品,原材料由乙方负责采购,原材料质量必须符合国家材料标准。否则甲方有权拒绝收货。

3.零件的价格,甲乙双方都同意暂按附件1执行。由于供需双方市场行情的变化,双方可以本着友好合作的精神,另行协商零件价格。

4.甲方委托乙方生产______散热器零件,生产规模由甲方根据市场情况进行调整,具体产量根据甲方订单确定。在批量生产时,第一次订单数量不少于______(特殊情况双方另行协商),以后每次______以上。甲方需要产品发订单时,一般应给予乙方______天的生产时间(特殊情况双方另行协商)。乙方接到甲方的订单后应及时组织生产,保质保量,按时交货。

5.为了生产______散热器,需要制作模具一套,模具价格为______港币(大写:____________元港币)。由乙方负责制作模具,甲方向乙方订购该套模具,在甲方支付完全部模具款后,模具所有权归甲方。

6.模具的付款方式为:先付______%订金,交板后付______%,______个月后付______%.

7.乙方自本合同签订之日起一周内向甲方提交模具设计、制造详细进度表。乙方在签订本协议后______天内,向甲方交付______套样品,要求样品能符合甲方的使用要求。

8.甲方收到______套样品后,在______天内验收,确认其是否符合甲方的技术质量要求。

9.在模具费完成之后,甲乙双方即行办理模具财产转移手续,并委托乙方负责保管。

10.乙方应按时按质按量提供符合甲方技术质量要求的产品,乙方生产的产品如果达不到甲方的质量要求,甲方有权终止本合同。

11.在模具财产转移后,甲方应在同等条件下,优先选择乙方作为零件供应厂商。甲方如果没有正当的理由(如乙方产品的质量长期得不到保证,乙方不能按时交货等),不能单方面收回模具,终止本合同。

12.______零件图纸及乙方依此设计的模具图纸,装配图纸,维修图纸等有关资料,乙方不得以任何形式向外泄露;乙方在未征得甲方同意之前,不得以任何形式向第三方提供或出售______零件,否则要承担由此给甲方造成的损失。

13.由于甲方的原因进行的设计变更,乙方应积极配合改模,但有权向甲方收取一定的改模费用.

14.甲方收到乙方产品在______个工作日内验收,验收合格后,______日内付给乙方产品款。零件价为外销价,需要办理转厂手续。在双方合作一段时间之后,付款方式可以改为月结______天。

15.甲乙双方发生争议或本合同未尽事宜,双方协商解决,协商不成的交本合同签订地仲裁机关仲裁。

16.本合同经甲乙双方签字盖章,自合同签字之日起生效,一式二份,双方各执一份,具有同等效力。附件1、2、3作为本合同的组成部分,也具有同等效力。

时间:__________________________________。

散热器cnc加工篇七

甲乙双方本着互惠互利,共同受益的原则,经过友好协商,根据《中华人民共和国民法典》的有关规定,就机械加工厂合伙事宜,在互惠互利的基础上达成以下合同,并承诺共同遵守。

第一条合伙目的:共营共利。

第二条责任承担:机械加工厂(下称“工厂”)由合伙人共同同时共资,合伙经营,共享收益,共担风险,并对工厂债务承担无限连带责任。

第三条工厂基本情况:

1.名称:___________________。

2.经营场所:______________。

3.经营范围:___________________。

第四条合伙人姓名,出资方式及出资额。

1.出资总额:人民币_____万元(大写:_________)。

2.合伙人姓名:_____,出资方式:_____,计人民币_____万元。

3.合伙人姓名:_____,出资方式:_____,计人民币_____万元。

4.各合伙人于_____年_____月_____日前缴付出资,出资额没有实际缴付的,不能算合伙人已经出资。

第五条合伙人的权利和义务。

1.了解合伙企业的经营状况和财务状况;。

3.机械加工厂如因故终止,合伙人依法分得本工厂的剩余财产;。

4.按照出资比例分取红利和分担亏损;。

5.合伙人不得从事损害本工厂利益的活动;。

7.本机械加工厂存续期间,合伙人向合伙人以外的人转让其在合伙企业中的全部或者部分财产份额时,须经其他合伙人一致同意。

合伙人以外的人依法受让合伙企业财产份额的,经修改合伙协议即成为本机械加工厂的合伙人,依照修改后的合伙协议享有权利,承担责任。

第六条工厂管理。

委托合伙人_____为本机械加工厂的法定代表人。

2.执行本机械加工厂事务的合伙人,对外代表本工厂,该合伙人应维护工厂利益)。

3.经全体合伙人决定,对本工厂事务实行一人一票的表决办法,本着友好的合作精神协商解决问题。

第七条入伙,退伙。

1.本工厂如有新合伙人入伙时,应当经全体合伙人同意,并依法订立书面入伙协议(或修订本协议)。

2.合伙人退伙,应经全体合伙人同意,在不给本工厂事务执行和市场发展造成不利影响的情况下,可以退伙,但应当提前_____日通知其他合伙人。

3.合伙人擅自退伙后,应当赔偿由此给其他合伙人造成的损失。

4.此条款未详尽的,依据有关法律法规执行。

第八条解散与清算。

1.本工厂经营期限为_____年,自本协议签订之日起计算。

2.本工厂有以下情形的本合同任终止,解散工厂并清算:

(1)合伙协议约定的经营期限届满,合伙人不愿继续经营的;。

(2)全体合伙人决定解散;。

(3)合伙协议约定的合伙目的已经实现或者确定无法实现;。

(4)被依法吊销营业执照;。

(5)出现法律,行政法规规定的合伙企业解散的其他原因。

3.合作期满或提前终止合作的,双方应依法对本项目所有有关资产进行清算,清算后的剩余财产,按如下方式分配:______________。

第九条违约责任。

1.除本合同另有约定外,任何一方不得提前终止本合同,否则,应赔偿给对方造成的损失,并向对方支付违约金人民币_____元(大写:____)。

违约金不足以弥补守约方损失的,违约方还应当赔偿守约方遭受的损失,而且守约方有权提前解除或终止本协议书。

第十条保密。

一方对因机械加工厂合伙而获知的另一方的商业机密负有保密义务,不得向有关其他第三方泄露,但中国现行法律、法规另有规定的或经另一方书面同意的除外。

第十一条补充与变更。

本合同可根据各方意见进行书面修改或补充,由此形成的补充合同,与合同具有相同法律效力。

第十二条不可抗力。

任何一方因有不可抗力致使全部或部分不能履行本合同或迟延履行本合同,应自不可抗力事件发生之日起三日内,将事件情况以书面形式通知另一方,并自事件发生之日起三十日内,向另一方提交导致其全部或部分不能履行或迟延履行的证明。

第十三条争议的解决。

本合同各方当事人对本合同有关条款的解释或履行发生争议时,应通过友好协商的方式予以解决。

双方约定,凡因本合同发生的一切争议,当和解或调解不成时,选择下列第______种方式解决:

(1)将争议提交______仲裁委员会仲裁;。

(2)依法向______人民法院提起诉讼。

第十四条权利的保留。

任何一方没有行使其权利或没有就对方的违约行为采取任何行动,不应被视为对权利的放弃或对追究违约责任的放弃。

任何一方放弃针对对方的任何权利或放弃追究对方的任何责任,不应视为放弃对对方任何其他权利或任何其他责任的追究。

所有放弃应书面做出。

第十五条生效条件。

1.本合同自双方的法定代表人或其授权代理人在本合同上签字并加盖公章之日起生效。

各方应在合同正本上加盖骑缝章。

2.本合同—式______份,具有相同法律效力。

各方当事人各执______份,其他用于履行相关法律手续。

散热器cnc加工篇八

甲方(定作方):

法定代表人:

住所:

联系电话:

统一社会信用代码:

乙方(承揽方):

法定代表人:

住所:

联系电话:

统一社会信用代码:

甲方开发整机(型号),委托乙方加工散热器模具和零件,乙方根据自己的设备、技术和能力,并依据甲方提供的零件图纸上的规格与质量要求,自愿承接散热器模具和零件的加工业务。双方根据《中华人民共和国民法典》就有关生产散热器模具和零件之事,自愿一致达成如下协议:

1.甲方负责向乙方提供所委托之散热器的零件图纸,乙方依据甲方提供的有效图纸进行模具的设计,制作和加工产品,并且要保证模具的寿命不少于万次(甲方提供的零件图纸在本协议签字后交给乙方)。

2.乙方为甲方加工的产品,原材料由乙方负责采购,原材料质量必须符合国家材料标准。否则甲方有权拒绝收货。

3.零件的价格,甲乙双方都同意暂按附件1执行。由于供需双方市场行情的变化,双方可以本着友好合作的精神,另行协商零件价格。

4.甲方委托乙方生产散热器零件,生产规模由甲方根据市场情况进行调整,具体产量根据甲方订单确定。在进行批量生产时,第一次订单数量应不少于千(特殊情况双方另行协商),以后每次千以上。甲方需要产品发订单时,一般应给予乙方天的生产时间(特殊情况双方另行协商)。乙方接到甲方的订单后应及时组织生产,保质保量,按时交货。

5.为了生产散热器,需要制作模具一套,模具价格为港币(大写:港币)。由乙方负责制作模具,甲方向乙方订购该套模具,在甲方支付完全部模具款后,模具所有权归甲方。

6.模具的付款方式为:先付%订金,交板后付%,个月后付%。

7.乙方自本合同签订之日起周内向甲方提交模具设计、制造详细进度表。乙方在签订本协议后天内,向甲方交付套样品,要求样品能符合甲方的使用要求。

8.甲方收到套样品后,在天内验收,确认其是否符合甲方的技术质量要求。

9.在模具费交付完成之后,甲乙双方即行办理模具财产转移手续,并委托乙方负责保管。

10.乙方应按时按质按量提供符合甲方技术质量要求的产品,乙方生产的产品如果达不到甲方的质量要求,甲方有权终止本合同。

11.在模具财产转移后,甲方应在同等条件下,优先选择乙方作为零件供应厂商。甲方如果没有正当的理由(如乙方产品的质量长期得不到保证,乙方不能按时交货等),不能单方面收回模具,终止本合同。

12.零件图纸及乙方依此设计的模具图纸,装配图纸,维修图纸等有关资料,乙方不得以任何形式向外泄露;乙方在未征得甲方同意之前,不得以任何形式向第三方提供或出售零件,否则要承担由此给甲方造成的损失。

13.由于甲方的原因进行的设计变更,乙方应积极配合改模,但有权向甲方收取一定的改模费用。

14.甲方收到乙方产品在个工作日内验收,验收合格后,日内付给乙方产品款。零件价为外销价,需要办理转厂手续。在双方合作一段时间之后,付款方式可以改为月结天。

15.甲乙双方发生争议或本合同未尽事宜,双方协商解决,协商不成的交本合同签订地仲裁机关仲裁。

16.本合同经甲乙双方签字盖章,自合同签字之日起生效,一式二份,双方各执一份,具有同等效力。附件1、2、3作为本合同的组成部分,也具有同等效力。

甲方(签章):乙方(签章):

法定代表人:

委托代理人:法定代表人:

委托代理人:

签于:年月日。

签于:

散热器cnc加工篇九

数控车床及数控铣床(加工中心)主要用于非回转体类零件的加工,特别是在模具制造业应用广泛,其安全操作规程如下。

1.开机前应道守的操作规程。

(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。

(2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前安全事故。(3)操作的必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。(5)按照机床说明书要求加装润滑泊、液压油、(6)机床周围的工具要摆放整齐,使十拿放。(7)加上前必须关上机床的防护门。

2.在加工操作中应遭守的操作规程。

精选〔1)文明生产,精力集中,杜绝酗洒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

(2)机床在温电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上标示有闪电待号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

(3)注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠:在刀具装夹完毕后,应采用手动方式进行试切。

(4)机床运转过程巾,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。

(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应注意木要被切屑划伤手脚。(6)在测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

(7)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。

3.工作结束后应避守的操作规程。

〔1)如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。

(2)要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。

(3)切断系统电源,关好门窗后才能离开。

精选。

散热器cnc加工篇十

7:10-7:15交接班:

1.了解上一班生产发生问题及异常交接。

2.了解各型号,各工序的生产状况及物料状态3.各型号生产目标及状态。

7:15-7:20产前早会1.点名,了解出勤状况。

4.宣导各工序的标准化操作及外观的自检意识。

6.工作餐后点名,核查回岗状况。

7.对新型号上机状态及产出做2小时报表。

8.核查产出状况并跟踪。对异常进行及时处理及汇报9.维护生产车间的工作纪律。

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