组装车间年终总结精选(汇总15篇)

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组装车间年终总结精选篇一

在新的一年里为适应公司腾飞发展，跟上企业发展的步伐，确保各个工艺车间机械设备、电气设备稳定可靠经济运行、2011年以安全工作为重心以“安全第一、预防为主”、“全员动手、综合治理”为安全生产方针、加强管理完成管理目标、强化安全意识。特制定2011年度安全工作计划如下：

一、本年度目标：

1、安全目标：

（一）杜绝各类伤亡、重伤、重大及重特大安全事故。预防或减少一般安全。

故、以控制“人的不安全行为”为核心。

（二）杜绝职业病和急性中毒事故，不发生一次造成5人及以上的食物中毒事故；

（三）杜绝发生重大及以上火灾事故；

（四）杜绝发生重大及以上生产事故；

（五）不发生我方负主要责任的道路交通事故。

（六）不发生误操作和误调度及继电保护误碰、误接线、无小动物、设备污闪等。

人员直接事故。

1、杜绝发生责任性人身死亡事故。重伤及特大安全安全事故为零。重大设备。

操作事故为零。人员轻伤和其他一般安全事故为零。

2、杜绝多人中毒事故（含食物中毒）。

3、杜绝发生一般以上责任性生产事故。

4、杜绝发生火灾事故及爆炸事故。。

5、做好日常安全检查和隐患整改，对于一时难以整改的必须采取有效控制措施。

6、杜绝主要责任的交通事故。

7、职工三级安全教育合格率达到100％。

8、职业病治理，最大限度的控制职业病的发生。

2、检修工作目标：

3、员工技术培训目标：

培训形式：自学和相互交流及班组、车间技术讲课、技术问答等。

培训内容：设备的结构、原理，电气控制技术、设备维护、电气设备的检修质量标准。

目标：通过培训学习，使员工的安全技能、技术技能有很大的提高。车间、班组安全管理向着更加规范化、制度化、标准化迈进。将员工“三熟三能”、“应知应会”作为首要培训内容。从员工基础知识抓起结合工作中常见的安全生产问题、安全管理制度、安全用电规程和技能等多方面有针对性的开展。

二、重点工作：

1、员工管理：

2、员工培训。

（1）安全培训：

我们的企业所生产的产品，是酸、碱类危险品和液氯剧毒品，所以时刻不能放松对员工的安全培训及防范意识教育，深化、细化落实安全责任制，强化监督管理，夯实安全基础，不断提高员工安全意识，真正从思想上意识到安全的重要性，提高自觉遵守规章制度的能力。

培训内容：所生产的产品的性质和防范措施、安全工作规程、公司安全工作制度和措施、行业中的事故案例、事故教训。

通过学习使每个员工熟悉所生产的产品的性质和防范措施及安全工作规程、各项安全管理制度。在检修工作真正作到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），工作中，根据所检修的工段和工作，严格作好安全措施，正确佩带和使用好个人及公共防护用品，对防护用品应作到定期检查和使用前的检查，对不完好及过期的防护用品定期更换，不完好的防护用品杜绝使用。

（2）技能培训：

通过技能培训提高个人岗位的能力对工作更有信心。提高员工技能态度和综合素质、减少工作中的.失误降低生产成本。以检修质量为核心，以设备完好为保障，同时为适应企业快速发展的需要，对员工的技能培训和检修、质量标准培训、生产设备的结构原理培训是必要的，通过学习培训使每个员工达到一专多能，使员工真正做到懂工艺、懂设备原理、懂设备性能和构造。对设备运行中出现的故障能及使检修和定期保养。加强员工自我学习，从提高员工自身的素质和修养上下工夫。

3、设备检修和维护。

电气检修是一种特种作业、他对作业者本人有一定的危害性、因此在电气设备上工作要有一定的安全可靠措施、否则一旦发生事故、就会损坏设备、或造成人员伤亡、为保证电气检修人员和设备安全、就必须认真贯彻执行《国家电网公司电业安全工作规程》。在设备检修工作中严格执行工作票制度和各项安全技术措施，严格执行检修和质量标准。定期搞好备用设备的定期检修工作，保证备用设备处于完好待用状态，根据设备的运行状况和性质搞好设备的定期检修保养工作。检修工作中，杜绝原材物料的浪费，提高员工检修工时利用率，作到出满勤、干满点，杜绝检修返工，对检修更换下的备件、设备及时清理检修。严格考核设备消缺率，做到及时发现设备运行中的缺陷，及时消缺整改。

4、设备更改。

2011年除正常运行设备检修、维护外、把重点放在pvc离心机干燥工序干燥引风机主风机高压电机增加变频器。vcm增加一台15℃冷冻机组放高压电缆及控制柜。乙炔加两台除尘器配电机放电缆及配穿线管。盐场增加取样机配电机电缆等设备的技术安装和更改。

5、节能降耗。

节能降耗、设备挖潜从点、滴做起，教育员工企业是我家，管好靠大家，树立正确的节约意识，管好自己、管好物材、物料，杜绝浪费，对设备维护、检修中更换下的备件、电机、电缆等进行检修、组装、拼凑，进行修旧利废，节约用电，车间、班组、杜绝常明灯，常流水。

三、当前存在的问题：

1、1#纯水冷气水分离器与高位水箱连接水管渗水。

2、9#纯水冷离子交换器上口阀门处滴水。

3、4#油水冷2#泵取油阀滴油（很久滴一滴）。

4、5#油水冷循环水回水管滴水（暂时用胶带处理包好）。

5、低压：505-2aa4-4指示灯不亮505-1aa6-4指示灯不亮（红）。

6、公用工程：516-aa4-3断路器坏已返厂。

四、工作打算：

在2011年中，电气车间一定要作好各个运行车间的好后勤，认真贯彻上级关于安全生产工作、要求坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针以确保不发生人身事故、电气设备为首要任务。以保护人得生命规范人员行为、提高员工素质的根本目的。全员参与、激励全面投入。注重过程管理坚持方位控制进一步改进人、设备、管理三要素。不断提高安全生产“可控、能控、在控”努力实现2011年安全生产零事故。

组装车间年终总结精选篇二

回顾20xx年，我们主要做了以下几个方面的工作：

一、扎实开展“体系推进年”活动，有效推进安全基础管理工作；

1、修订完善规章制度，建立健全各项台帐记录。

由于车间在试车投运过程中制度存在不完善，不利于对车间的管理。车间主任亲自负责，广大员工积极参与，建立并完善了适应现场生产需要、涵盖车间安全管理47项规章制度的《电气车间本质安全管理制度汇编》，编制并印发了《电气车间风险辨识及防范手册》，人手一册，对电气专业典型作业的危险源进行了辨识并采取了防范措施，明确要求在签发安全检修任务书及工作票中参照手册对作业风险进行辨识并采取防范措施。

结合现场工作实际，建立健全了《hse检查记录》、《安全教育台帐》、《消防设施器材使用和维护记录》、《气防器材使用和维护记录》、《厂内车辆检查记录》、《防火安全检查记录》、《安全活动记录》、《火灾报警检查记录》、《烧嘴点火枪检查确认表》、《便携式气体检测仪日常巡检记录》、《应急演练台帐》、《隐患排查治理台帐》等一百余项台账记录，确保电气安全生产各项工作有章可循，有据可依。

2、强化安全教育培训，提高员工安全素质和操作技能。

车间克服专业技术人员缺少、现场工作任务重的实际情况，对车间的工作岗位人员进行调整，挤出人员安排对车间特种作业岗位人员进行了培训，到目前为止，车间有81人取得地面电工证，90名操作人员已取得安全生产作业证，1名新分配大学生正在进行岗前培训，28人取得高压进网作业证，6人取得调度证，特殊工种培训合格率达到100%；先后开展了以岗位操作规程、消防气防器材使用及维护、车间危险危害因素辨识、本质安全管理体系知识、应急响应程序及应急救援、安全工器具的使用及维护、职业卫生防治等安全知识的培训；车间各班组每月至少举行一次涵盖《电气安全工作规程》的考试，考试合格率在99％以上；先后对中油二建等单位外来施工人员进行了安全教育和考试；开展各种形式的安全活动，加强员工的安全教育。

二、积极推进本安管理体系建设，加强班组建设管理，构建安全生产长效机制。

班组建设，在创新中不断进步。作为搞好安全生产的细胞工程，车间对班组建设工作高度重视，通过公开竞聘配齐了班组长人员，通过班组民主推选配齐了两长五大员，通过教育提高班组长及车间员工对班组建设工作的认识并转变观念，同时车间领导每人督导一个班组，安全技术组确定对口班组建设督导员，共同提高，共同进步。20xx年，我车间有电气调试班、电气运行班、工艺二班达到化工公司级优秀班组，其他班组达到公司级优秀班组标准。

三、积极组织开展。

一是认真开展了年初的“安全知识竞赛”、“首季开门红”、“百日安全无事故”活动和“6月份安全生产月”活动，以“强三基、推体系、抓责任”为主题，突出“安全责任、重在落实”，强化票证专项整治及“决战四季度、实现年目标”等活动，认真编制方案，确定目标，并召开动员会强力推动，扎实开展，效果明显。

二是扎实开展了“向不安全行为宣战”活动，到目前共上报工作亮点409个，发现物的不安全状态294项，整改290项，活动期间，查处各类三违248人次，确保了活动的实效。

三是组织开展好车间每月安全活动日活动，通过每月集中安全综合大检查、安全专项培训、观看安全警示教育片等形式进一步加强员工的安全意识，加强现场电气安全生产的管理。

四是车间结合目前生产状况，车间全员积极参与，开展了：“电气车间第一届职业技能大赛”、“第一届cad制图大赛”、“首届论文大赛”等活动，充分调动了车间全员“比、学、赶、超”的工作学习氛围，展现了电气车间员工善于学习、勤于钻研、敢于攻关、吃苦耐劳、积极向上的良好精神面貌和过硬的技术素养。

四、积极组织开展事故应急演练、锻炼员工处理突发应急事故的能力。

截止11月22日，车间通过模拟演练、桌面推演等形式共计开展车间级应急演练三次，班组级应急演练共计55次，这些活动都充分检验了电气车间事故应急预案可行性，提高此预案的组织协调性和技术支持能力。通过演练使参演人员掌握发生事故的应急救援程序和方法，提高电气车间应急救援队伍的协调作战能力和处理突发事故的能力。从演练过程看，员工的安全实战技能还不能达到要求，还需加强培训及实际练习。

五、定期组织开展安全文明大检查工作、提升班组安全管理水平。

开展了以6月份的“安全生产月”活动，以“安全责任、重在落实”为主题，积极开展隐患的排查和治理、车间分别组织进行了消防、气防设施、应急物资、票证管理、车间标准化变电所创建的专项检查.

车间每周至少一次组织技术、管理人员对班组安全文明生产工作进行大检查，检查的范围涵盖安全管理、生产技术管理、设备管理、职工培训、基础管理、党务管理等方面的内容；通过检查进一步促进班组在责任制落实、台帐建立、记录的规范化、员工培训计划的实施、员工安全意识及业务技能方面得到明显提高，不断夯实“三基”工作，细化工作内容，建立工作标准，提高执行力。

加强了检维修和施工作业的安全管理，现场的每项工作按要求办理安全作业票证，按要求作业；对工作现场加强检查和监督。保证了作业安全。

六、做好劳动防护、雨季“三防”、防冻保温等各项工作。

及时联系厂配发了耳塞、防尘口罩、护目镜等劳动防护用品，现场作业时按要求佩戴。把职业卫生防治放在第一位。

认真开展雨季“三防”活动，切实加强雨季安全生产工作。对全厂机柜间进行了检查。对防雨、用电管理和安全进行了整改。

自九月份开始，全厂电气系统大检查，对所有电气设备建立防冻保温台帐，组织专人落实设备防冻保温各项事宜，并由车间领导组织检查，对所涉及到的装置、设备均通过增加电伴热等方式进行防护，确保设备安全过冬。

七、加大“反三违”查处力度，对三违人员和事故责任者做到“四不放过”。

开展定期的现场安全检查，对查出的三违人员给以考核和处罚。对“三违”人员加强管理、对相关责任人按“四不放过”的原则严格进行考核和处理。

电气车间全年共发生上报事件2起，其中设备事件2起、责任事件0起。通过对发生事件的分析，说明人员的安全意识不强，对设备的检查不到位，技能水平还要进一步提高。组织全体员工结合自身实际情况对车间发生的事故进行讨论学习，吸取经验教训、制定安全措施，提高安全意识，防止类似事故的发生。

八、加强施工和检修质量管理工作。

现场作业严格按技术要求进行作业，检修作业和装置运行前实行检查确认制度，将责任落实到人，坚查确认到位。保证每次检修和装置开车的安全可靠。

九、运行管理，保持中提高。

一是编制完善了运行管理标准化标准，明确了标准细则，从设备管理，安全管理，技术管理，职工培训，文明生产等方面抓起，逐步形成了以110kv总变、mtp变电所、气化备煤变电所为示范的运行管理工作依次递进的格局；二是不断灌输标准化管理的理念和思想，真正让员工做到上标准岗，干标准活，物品摆放定置化，卫生责任区定置化，设备管理包机化，安全设施标志标准化，使人的思想和行动均以标准化为最高指导原则，目前车间所属12个35kv及以上变电所于九月份一次性通过化工公司标准化变电所检查验收，面貌一新，标准规范，整洁有序，人员精神状态饱满充满活力；三是不断规范记录填写，票证填写，提高合格率、正确率，明确细节决定成败、态度决定一切的理念，使员工养成了良好的行为习惯和工作习惯。

通过全年的安全工作努力，既提高了广大员工的安全意识，又振奋了我们克服困难保生产的信心；机遇和挑战并存，压力和希望同在，只要我们全体员工保持昂扬的斗志，强化主动意识、责任意识、服务意识、团结协作意识，我们一定会圆满完成公司交给的各项任务。

二〇一一年十一月二十二日。

组装车间年终总结精选篇三

20xx年来到车间工作一年来，在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下，我认真学习除尘脱硫运行和设备维修技术的理论知识，并很快熟悉和掌握对一次、二次设备的现场实际操作，运行设备的异常、事故的判断和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。能够把批评和自我批评相联系，关心同事，经常交流、沟通，肯吃苦，敢创新，勇于应对挑战，始终站在时代的发展前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点：

近年来，随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训，在此过程中不断提升个人技能，自我完善、发展。

参加工作以来，不论是在运行上还是在检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评，曾被车间评“先进个人奖”、“精神文明奖”荣誉称号。

20xx年，我被指派到检修班工作，负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致地学习车间各项规程和检修知识，谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。

那时候，我主要负责维修任务，为了能使设备正常运行，工作中，我尽职尽责，努力钻研业务知识，认真填写报修记录和维修任务单，仔细统计班组各种维修报表，并及时上报。工作之余，我积极与车间负责人沟通，虚心向他们学习维修组的管理办法。功夫不负苦心人，经过努力，在同事们的共同努力下，终于总结出了一套比较适应设备正常运行的检修流程。在自己不断学习下，曾参加工厂焊工技能比武大赛，获得六等奖。

在现代的工作环境中具有团队意识是非常重要的。有效的团队工作可以提高工作效率。为此，在工作中我不光自己努力工作，同时也和同事之间处理的非常好。在工作中除了互相学习外，生活中我也经常和同事谈心，了解各自内心的想法，相互出主意、想办法。

作为一名普通的检修工人，不经意间我融入电厂这个大家庭已经4年有余。回眸来时的路，那不远处闪现的依然是蓝色的火焰，升腾起的又分明是姹紫嫣红。

还记得第一次穿起电厂蓝色的职业装时，那种无法掩饰的内心的喜悦，我梦寐以求的愿望实现了，沐浴着清晨的朝阳我自豪的向工作岗位走去。

工作之余，静静地感受奉献的喜悦，默默地享受着工作的快乐，我的心灵在净化。忙碌是我工作的主旋律，用爱岗敬业中蕴涵的快乐塑造着我，一名普通检修员无悔的人生。

组装车间年终总结精选篇四

现**公司**分公司组装车间工会主席***，原是一名女电焊高级技师，大学文化。因为技艺精湛，学习勤奋，被选送北京高校深造。底，***以毕业论文一等奖的成绩学成归来，履新走上分公司工会工作岗位，成为一名高素养的复合型人才。

一、职业修养，谦逊好学。

***1993年以优异成绩从技校电焊专业毕业，分配到分公司最大、当时拥有近1000员工的组装车间任电焊工，正是在这块致力于新产品开发的车城沃土上，***迅速成长起来。

为加强职业修养，***注意“工学兼程”。她一方面发扬“海绵精神”，充分吸收新工艺、新技术，与时俱进。为了解国际国内先进的焊接信息，她订购了不少专业书籍，无论生产多忙，都不停歇钻研电焊技术的脚步。另一方面发扬“赛马精神”，交流提高。她积极参加各级各类电焊竞赛，先后获工厂授予电焊比赛技术“铜星”、“银星”。多次荣获劳动竞赛电焊岗位“芙蓉杯竞赛建功明星”、“万米焊缝无返修优胜”、“技术能手”、“质量能手”、“岗位明星”等称号。8月以优异成绩通过电焊技师职业资格鉴定。聘为电焊高级技师，评为湖南省技术能手。

为加强职业修养，***注意“通专兼修”。处理好通才和专才的关系。在知识经济时代，“一招鲜、吃遍天”的'内涵在变，一招鲜是“会学”的一招，而不是某单项操作技能。在分公司打造“国内一流、国际知名”和“创建学习型企业”过程中，***根据生产经营多元化的趋势，特别注意通专兼修，以通为本。也许与性情细腻有关，***有一个好职业习惯：爱琢磨。车间每一种新产品投产，对焊接质量缺陷，不管是那条生产线和工序，无论是本人还是别人的，都喜欢“刨根问底”，横向追溯，直至找出最佳解决方案。她不仅学习掌握了手工电弧焊，还能熟练地操作气体保护焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、碳弧气刨、药芯焊丝焊接、异种钢焊接、c级钢和铸铁焊接、不锈钢薄板焊接等多种电焊操作方法，成为全厂410名电焊同行的“通用”多面手。在“专用”方面，***6月获得国际欧洲标准焊接资格证书，成为国内为数不多、株辆厂凤毛麟角的国际欧标焊工之一。

为加强职业修养，***还注意“文武兼修”。自费到**电大参加业余学习，为自己充电。

二、焊花剑客，攻关骁将。

***的职业生涯，尤其是在近年来分公司走向世界的新产品大开发中，以其扎实功底、创新能力、奉献精神，在生产一线岗位建功立业，作出了重要贡献。

***是一名“拼命三郎”。在分公司生产代表中国货车制造最先进水平的100吨专用车、100吨通用车、三支点新型车研发攻坚中，***作为一个7岁儿子的母亲，常常不分昼夜守在生产现场跟班抢进度，确保优质高产。尤其是在澳大利亚矿石漏斗车试制生产过程中，她带领班组苦干、巧干40天，提出了三项“金点子”合理化建议，其中一项获工厂二等奖。

***是一名“攻关骁将”。她先后参加了时速120公里型nx17bh平车牵引梁、巴西gdt地板变形控制实验，高碳钢重轨焊接、药芯焊丝焊接、探伤焊缝焊接等质量技术攻关，还参加了时速120公里型x6b型平车、x1k型平车、100t型钢锭平车、kf60自卸车和巴西车、伊朗车、澳大利亚车多项新产品试制工作，成功解决了焊接气孔、焊缝易烧穿、焊缝成型不良等一批技术难题。20，分公司研发时速120公里型c80bh不锈钢敞车成功，产值数亿元，***被派遣到东北某大型专业厂学习，由于对方的技术封锁，无获而归。回来后***参与不锈钢薄板焊接变形难题攻关，最终形成了分公司独特工艺。在铁道部205月新型车随机质量对标抽检中，分公司不锈钢车质量名列第一。

***是一名“焊花剑客”。在年生产澳大利亚矿石漏斗车过程中，***发现澳方提供的生产图纸，中间横梁承重结构不合理，焊接坡口角度设定不当，导致焊缝仪器探伤合格率只有25％，质量、成本、合同进度受到影响。***经过计算，综合考虑焊接设备、材料、焊缝长度、电流规范、气体流量、天气环境、操作方法，大胆向澳方提出改变焊角建议，以便对准锋口，加大溶深，保证强度。在一线监控的澳方焊接专家起初拒绝这名中国女技工的建议，却难以拒绝优质产品，最后心悦诚服予以采纳，焊缝质量探伤合格率迅速提高到95％。挑剔的澳方专家在现场检查探伤质量时对***赞不绝口：“你一切ok!”

***是一名“先锋战士”。她处处注意发挥共产党员先锋模范作用，在新产品开发紧张时期，她带着工具，人随工序转，车体到哪，人跟到哪，每日工作16小时以上。

三、甘为人梯，乐育人才。

***不仅是分公司电焊工的佼佼者，也是全分公司班组长的佼佼者。她担任生产班组长多年，带出了一个高素质团队。

***作为班长，呕心沥血，尽职尽责。工厂c70整车制造关键质量控制面为44％，***所在班占15％，达三分之一，为重中之重。她以此为资源，注意培养组员四个方面素质，一是协作能力。班组有36名电焊工，10名铆工，在每天的生产操作中，让每个组员认真对待每一条焊缝，每一个装配尺寸。她经常组织全班一起相互观摩切磋，解决突出问题，培养班组员工目标同向、责任共负、风险共担的协作能力；二是学习能力，随着分公司“重载高速”新产品开发加速，***带领班组加强四新知识学习，努力领先掌握新产品焊接规范、气压等工艺参数要求，班组一次交验合格率保持98%，被分公司授予质量“免检班组”；三是成本意识，***在班组持之以恒的开展“降低成本，人人有责”的活动，在生产中力争做到不浪费一根焊条、一截焊丝，生产现场杜绝跑、冒、滴、漏的浪费现象，设备定期检查、精心维护；四是文明素养，在生产过程中坚持文明生产、规范操作。无一例人身设备事故和违章记录。在***的带动和引导下，侧墙班成为分公司闻名的高效团队。

***同时也是乐育良才的良师。当年组装车间有260余名电焊工，其中女电焊工占166名，车间根据生产发展需要，以成建制的模式，挑选30名技能较强的女电焊工，依托骨干，组成质量攻关队，目的是“攻关育才”：即一方面解决焊接质量难题，同时通过这种方式培养高技能人才。***担任队长以来，实践“攻关成就人才”，以团队学习为主要模式，充分发挥队员聪明才智进行产品质量攻关。有多项课题获工厂嘉奖，并在工厂大力推广。下侧门的质量攻关项目获得了工厂合理化建议一等奖，南车集团qc小组一等奖，仅此这一项目就每年为工厂节约近20多万元。由于成绩斐然，组装车间攻关队先后获得工厂“芙蓉标兵岗”，**市“十佳芙蓉标兵岗”，湖南省“芙蓉标兵岗”，锤炼出易冉、王英姿等一批技师骨干。现“80后”易冉接过老队长欧清莲、尹敏、***接力棒，原攻关队已升级为女子电焊技师攻关队，名闻三湘。

滔滔湘水育英才。如今，勤奋学习的***，正继续攀登学习新高峰，实施职业生涯转型，向做一名优秀的工会干部努力。祝愿她职业生涯更上一层楼。

组装车间年终总结精选篇五

一年的时间不算长也不算短，做过的事好像还发生在昨天，20xx年就一晃而又成为历史。经历工作，经历生活，经历事件对思想的磨砺，经历时间对肉体的打磨，为了更好的工作，达到“写我所做，做我所写”，对20xx年的工作进行总结：

1 初进白马山，进入配料站工作一个月。这段时间精神和肉体得到充分的锻炼，天将降大任与斯人也，必先劳其筋骨。在三个学员的相互鼓励下，我们一同渡过艰苦难忘的时光。剩下一个月在白马山熟悉了水泥厂的生产设备与生产环境。

2 有幸成为第一批回到华塑的学员，起初的一个月熟悉了华塑水泥厂的新工艺、新设备。在领导的指引下逐渐找到工作的目标和想做好工作的切入点。“专人专项”工作的开展，通过现场问题的发现让我对华塑水泥厂的每个工段、每个设备、每个环节有了更清楚的认识，锻炼了心细的能力，走到现场对每个细节都不放过。在领导的督促下，逐渐形成一种意识，就是干什么事一定要干好，包括问题的上报、总结、反馈。对待问题跟管理一样，有始有终，形成闭环。

3 出现问题就要整改，领导又给了我一次锻炼的机会，让我做变更联系单。通过这次机会让我了解到一项整改措施从制定到落实的整个流程。

4 对领导深切感谢，让我担任起制造车间安全管理员这一重要岗位。在这个岗位上让我深知安全这两个字的意义，为做到安全生产，大家在背后付出无数的心血。在胡主任的指点下，编写了车间安全工作开展流程，年前时间紧迫，只进行了一次安全检查。设计了一张安全检查表，每次检查的内容、整改落实情况在表中都详细记录。

5 在年前最后一次车间工作总结会议上，周主任又给我次机会，让我记录会议。通过这次锻炼，让我掌握了会议记录的方法、注意事项以及语言的组织能力。

6 个人的能力毕竟是有限的，这些工作的成就得益于每个同事间的配合，团体之间的相互帮助。最简单的例子来说，在我最后实在发现不到问题的时候，领导开展了晚会，在晚会上大家积极发言，从中获得大量信息，扩大了视野。晚会的开展更好的督促每个人的责任心。

7 虽然上下班的开门、锁门只是一件小事，在这里不值得一提，但我想说的是一件平凡的小事坚持下来就是一件不平凡的大事。自从接过钥匙的瞬间，我就知道身上将多一份责任。在我拿钥匙期间，做到了没有一次让别人在门外等过，没有一次比最后一个人早走过。在这里我很高兴的说我做到了。

1 工作中有松懈、疏忽。比如一些问题的文字描述要更加完善细节，在一次处理几个工作时，要分清主次、先后。

2 公司流程相关管理知识和工作经验还需进一步加强学习和积累。一个好的管理内控体系要达到上下的一致性，尽可能的避免中间传递失误，以后还需紧跟领导的步伐，思想上、意识上努力提升到新高度。

3 有些问题沟通不全面。需要加强问题的刨根能力，做到不了解的问题绝不放过，并加强向领导反映的及时性。

1 在3月中旬投料试车之前，跟着周主任认真学习实战演练，把全厂的开机前准备事项全部理顺、记清楚，做好试车前的准备工作。

2 在胡主任的带领下把车间安全工作开展好，严格执行车间安全工作流程，在车间形成一定的影响力，让大家时刻警钟长鸣，做到生产中重安全，安全中促生产。

3 与“三查四定”成员共同完成问题的发现、完善、追踪以及与“修配改”成员配合，共同完成问题的整改。在“修配改”过程中切实履行好安全管理员的职责。

组装车间年终总结精选篇六

在厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到最大的感受了。

一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。

1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。

积极配合质量管理部门对车间质量的.检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。

1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了xx年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。

20xx年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：

一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

1、安全管理力度不够。安全作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全标志仍不够健全。，东西两个厂子，我自己简单的找了找，发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立，准备限期解决。

3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。

4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。

二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：

1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

2、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行行。对于发现有明显故意应付投料的班组，严厉处罚班组长，或者扣减当班的产量。

4、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。

虽然我们车间问题不小，可是我相信，只要我们只要安全生产，不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下，大量制造业企业倒闭，关门，我们厂也面临着如此的困境，所以我们更要加强生产，提高效率，使我们厂在金融危机的影响下做到最小，我相信我们能够度过难关的。

以后的生活就是这样了，我不求做到最好，也要做到尽善尽美，不求凯旋归来，但求无愧我心，我会做好的！

组装车间年终总结精选篇七

20xx年机修车间克服了人员少、工作量大等困难，全体员工在厂领导的正确指挥下，发挥特别能战斗的团队精神，以良好的工作态度，克服重重困难，圆满完成了上级下达的各项生产任务，年终向公司交了一份满意的答卷。

一年来不论工作任务怎么重，始终把安全放在第一位。逢8开会，雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机打交道，有时检修还要进入煤气区域，危险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手，一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上，并有专人监护，做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故，对公司安全工作没有造成经济损失，做出了实实在在的贡献。

20xx年6月18日高线一次点火成功。8月6日顺利过钢并投产，给北钢集团带来了可观的经济效益，同时也给机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中，机修和其他车间都做了大量的工作，检修调整了全部设备，改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产。跟班钳工在班长的带领下，克服种种困难，为高线生产付出了辛勤的汗水。

一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作：对主要大冷床3条爬坡处进行了改造，减少了停车率，提高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修，提高了出材率。对24米跨机组进行有效保养，保证了正常运行。拆装了天井1#风机和精轧1#风机。多次拆装旋流井1#2#泵，和其他泵，包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井4台自吸泵加上压板，成倍提高使用周期，减少了检修次数，节省了很多人工。对沉淀池启动流程重新进行编排，减少了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。并配合检修各型号吊车，保证了生产吊装需求。检修粗轧电动辊道，检修502人字齿轮座，拆装减速机大联轴器。3次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉3个煤气眼镜阀。

修旧利废无处不在，修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复30多件，每件进阶7千多元。各种零部件翻新修复使用弥补了公司备件供应不及时带来的影响生产的不便。给公司节约了几十万元的材料资金。对升降台台面辊道技术改造，5#出炉辊道大修时改造，都提高了生产能力。

10月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广大员工在正副主任的带领下，起早贪晚，克服各种困难，不叫苦和累，在公司规定的检修工期内，安全、圆满的完成了任务。

在生产线跟班的钳工、焊工，顶污染，战高温，在班长的带领下，一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。

各辅助工种的女工，在班长带领下，克服上三班倒等各种困难，出色完成了各项保障工作，为一线生产做出了积极贡献，轧钢厂不能忘了她们。

今年又解决了加热炉20个炉门的漏气问题。并有专人拉运氧气、乙炔，保证了全厂安全使用。年初扒旧加热炉，扩大了厂房使用面积。在干好本职工作的同时，干了很多厂内零活：如多次装卸仓库物资、给高线设备加油保养。安装大部分高线暖气。换水泵房阀门方向。改建浴池、焊水箱、解决了职工洗澡大难题。

在抓好生产的同时，狠抓劳动纪律，每天3次考勤，使每个员工都保持最佳的工作状态。

在新的一年即将开始之际，我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验，在20xx年的工作中再创辉煌。

组装车间年终总结精选篇八

新年伊始，公司进行了新一轮的机构改革，“新起点、新希望”，一年来，车间在公司领导班子、生产部的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了一年的生产任务，现将20年来的工作总结如下：

一、注重理论学习，不断提高自身素质，努力提升工作能力。

提高自身素质的基础是学习，提升工作能力的源泉还是学习。不积跬步，无以成千里。在过年的一年中，由于工作经验的欠缺，我在实践中暴露出了一些问题，有了这些不可或缺的经验，现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手，其实所谓事倍功半，所谓厚积薄发，就是每天都要尽可能地累积进步，哪怕只是几处“微不足道”的细节，天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置，不断提高理论水平和业务水平。时刻做到自重、自盛、自质不断提高，更好地适应工作任务需要。坚持学习各种资料“知识就是生产力“。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想，并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有了很大的提高。认真学习公司和部门的各项方针政策，全面贯彻公司的工作目标和任务，在管理中总结经验，在工作中不断进步。牢固树立以公司为核心，服从管理的正确思想意识。

二、爱岗敬业，认真履行工作职责，努力提升工作质量。

继续发扬干一行，爱一行，钻一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情，积极负责地开展工作。努力熟悉车间的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能，便于更好的完成各项生产任务。

完善加强车间的日常管理制度，行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨，认真完成好上级交给的各项工作，做到不辜负领导信任，不愧对同事们的支持尊重。

俗话说“火车跑的快，全凭车头带”。车间生产时，我经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。设备出现故障时，放假期间，我带领值班人员认真做好公司交给的各项工作，积极参加，与员工们同甘共苦，充分发挥了车间带头人的作用。

三、强化管理，加强思想教育，不断提高员工思想素质。

群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习，教育大家树立主人翁责任感，把个人的命运和工厂紧密的联系起来，同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来，奖勤罚懒，让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展，从而调动了员工的工作热情，促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作，我们把员工的思想、困难当做自己的事情来办，在工作和生活上不断关心他们。这种做法大大的增强了员工们的凝聚力和向心力。

四、班组建设，发挥班组长的骨干带头作用。

车间班组的工作直接影响车间的工作质量。因此，车间每月召开班组会议，将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处理措施进行指导，努力提高班组的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。第三、要求班组不断加强学习，提高自身业务素质，要求班组不但能做好车间的生产工作，还能熟练使用车间设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

五、警钟长鸣，抓好安全工作。

强调班组建设要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：

1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。

2、切实做好班组巡回检查工作，对生产装配的运转情况，对生产用的工装、夹具、设备进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。

六、节能降耗，做好增收节支工作。

提高物资的使用率，能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率，杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续，有生产部长、车间主任签字审批，班组签字领取，用在哪、干什么用了都要标明，备注检修项目的应当交旧领新。从细节抓起从小事做起，要求全体员工养成、随手关灯、下班前关闭电脑，杜绝浪费，从自身做起。

七、强化内业管理。

为达到iso质量认证的工作标准，切实有效地完善各项工作记录，及票据、台帐、文件的管理工作，对各班组进行工作制定，并进行质量考核，对各班组的各项记录、票据、台帐进行不定时检查，要求各项工作记录准确无误，笔体工整、清晰、干净整洁，发现问题及时纠正，并对各记录本进行妥善保管和存档，各种票据有专人保管，统一领取，使得内业管理逐步走向完善。

八、不足之处。

(二)是工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。

(三)是工作中缺少创新意识，有待于提高。

组装车间年终总结精选篇九

一.目的：为加强对车间员工的管理，增强团队的凝聚力，提高生产效率和产品品质，特制定以下制度。

二.范围：组装车间所有人员。

三.内容：

3.1.员工进入车间需穿好静电衣和静电鞋，戴好静电帽，女员工的头发不得落出帽子外，违者罚款十元。

3.2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。

3.3.员工在生产前要检查本工位的物料是否齐全，如有问题要提前报告给拉长，如不及时报告，由拉长给予处罚，情节严重给予罚款。

3.4.员工在上班时要严格按作业指导书的要求作业，严禁私自更改作业程序和作业方法。违者罚款十元。

3.5.上班时间严禁打瞌睡.交头接耳.聊天，等与工作无关的事情，违者罚款十元。

3.6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。

3.7.上班时间不得私自调动工位或擅自离岗，离岗需戴离岗证，如有违者，一次违款十元。

3.8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

3.9.员工要时刻注意工位的“5s”工作，良品与不良品要放在相应区域，不准乱摆乱放，严禁将垃圾放在拉线上往下流。

3.10.员工在生产中不准私自调试仪器.电脑，用电脑玩游戏或用成品手机玩游戏或播放mp3mp4等，违者罚款十元。

3.11.下班时要整理好自己工位的物料并做好物料标识，将物料放入物料柜，按值日表打扫车间。

不合格，发现一次罚款十元，如有私自带公司物料出车间以偷窃处理，

情节严重者移交公安部门处理。

以上条款为车间制度，望各员工能自觉遵守!如果连续违犯3次同类错误，给予开除。

7、质量部。

7.1负责建立公司质量管理保证体系，并推进、实施、督导。

7.2负责对产品品质的全过程管理。

一、目的'。

1.

确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;。

2.

适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。

二、职责。

1

装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定;。

2

装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;。

三、内容。

本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、

5s。

安全物料管理品质管理。

会议制度等几方面。

1.

工作程序。

1.1。

严格按照生产计划部所下达的。

《订单生产领料计划》。

合理安排各项生产任务事宜。

1.2。

每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物。

料人员手中。

如有变动及时沟通。

1.3。

物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。

1.4。

生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人。

员安排计划。

1.5。

生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。

1.6。

积极配合各部门的工作需求。

2.

工作纪律。

2.1。

遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款。

10。

元，连续。

三次或一月内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除两日工资，连续三次或三。

月内累计四次旷工者辞退。

2.2。

上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款。

10。

元。

2.3。

严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。

2.4。

工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款。

10。

元。

2.5。

车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款。

10。

元。

2.6。

工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事;违者罚款。

10。

元。

2.7。

严禁在车间内吵闹、打架斗殴;违者罚款。

10。

元，打架斗殴者一律辞退。

2.8。

严禁在车间及卫生间吸烟，

违者罚款。

100。

元，

累计三次辞退。

在上班时间只允许在。

集体休息时间段内在吸烟室吸烟。

违反者罚款。

10。

元

2.9。

严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则;如有违反。

视情况给予相关处理。

2.10。

严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容;违者。

视情况给予相关处理。

2.11。

爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意。

处理，爱惜生产工具、设备;违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

2.12。

装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内。

(红色)。

不可以乱扔，

下班后统一收回。违者罚款。

10。

元。

2.13。

车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，

当事人开除，并移交法办。

2.14。

管理人员应提前。

10。

分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。

2.15。

管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度;。

2.17。

严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.

请假流程。

3.1。

请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批，

3.2。

请假三天以上必须由生产部高级经理。

/

副总经理签字方可生效，否则按旷工处理。

3.3。

请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理。

3.4。

组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理。

4.5s。

管理。

4.1。

严格按照。

5s。

管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。

4.2。

现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决。

从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

4.3。

现场整顿。

a.

有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产。

现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、

美观、规范;。

b.

工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不。

能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原。

位，不可在车间随意摆放。

c.

工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。

d.

工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

e.

各项产品装配过程中所需原材料、人员、

工装设备、监控测量装置等，都必须妥。

善安排，避免停工待料。

4.4。

现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫。

卫生;。

装配工作台面及货架除随时清扫、

保持清洁整齐，

附近不得有杂物及灰尘。

4.5。

每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组。

长要进行确认。

4.6。

每周进行一次大扫除。

4.75s。

管理奖罚制度。

4.71。

每周对各组。

5s。

执行情况进行一次评比。

排名最后的班组。

第一次对其组长警告。

教育。

第二次罚款。

20。

元

每月累计三次以上者重罚。

100。

元

4.72,。

每月评选累计三次以上第一名者。

当月组长工资提升。

10%--20%。

5.

安全。

5.1。

发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，

发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及。

时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

5.2。

工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款。

10。

元。

5.3。

工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款。

50。

元，累计三次作辞退处。

理。

5.4。

消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。

5.5。

消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

5.6。

下班时必须做到切断电源、水源和火源。

5.7。

每半年举行一次消防演习。

5.8。

物料车辆一律不准玩耍，违者第一次罚款。

100。

元

第二次罚款。

300。

元

直属组长罚。

款

50。

元

5.9。

物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款。

20。

元

第二次。

罚款。

50。

元

直属组长罚款。

30。

元

电瓶车管理员罚款。

30。

元

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组装车间年终总结精选篇十

通过3个月学习，我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识，现将学习情况总结如下：

7月4日-7月18日，我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季，车间里更是像火炉一般，每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背，师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下，我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。

1. 后纺车间现有设备状况：

178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。

2. 主要机构

2.1喂入机构

喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱，将粗纱顺利的喂入牵伸机构，减少粗纱的意外牵伸，同时保护胶圈胶辊。

2.2牵伸机构

将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵

伸的机构主要零部件包括：牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。

2.3加捻卷绕机构

加捻和卷绕，以及升降和成形，几乎是同时进行的。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件，以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。

3. 细纱机的工艺过程：

3.1牵伸：粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来，经导纱杆穿入横动导纱喇叭口，喂入牵伸装置，主要靠三对罗拉表面速度的差异，将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的，纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。

3.2加捻：经过牵伸的须条从前罗拉吐出，经导纱钩，穿过钢丝圈，钢丝圈在纲领上做高速回转，每转一圈，就给须条加上一个捻回，这个过程就是“加捻”。

适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。

从7月19日-8月19日期间，我在喷气保养、改车组学习，保养主要负责车的检修维护，保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是成品，平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的产生。

1. 喷气车间设备状况

喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台，日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机，在生产中很少出现故障，因此平时检修以国产机为重点对象。

2. 喷气织机特点

喷气织机是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点，但能耗大，需要大量的压缩空气，压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分，如不能及时过滤清除，会对产品质量造成一定的影响。

3. 喷气织机技术

将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据，操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话。计算机可以根据不同故障发出相应的指令控制塔灯，从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问题，简化了操作，提高了工作效率。

4. 喷气织机的主要机构

开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、卷取运动机构、织边装置、断纬自停装置、断经自停装置、传动装置。

5. 主要工艺项目

开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落布长度。改车组负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁高度、综框高度、摆放凸轮、调整l值、调整边剪等。

从8月20日到9月30日，我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习。保养主要负责修理、维护运动中的活车。保全主要负责平车，相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭1013台车加油润滑，有梭车不同于喷气车没有集中供油，车上存在快油眼、中油眼、慢油眼，需要大量的人力来加油，以维持机器正常的运行。

1. 有梭织机特点

以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大，

噪声大，机物料损耗多，不利于高产的缺点，因此，一般的有梭织机正在逐渐淘汰。为安全生产，通常有梭织机分为左右手车，开关手柄在机器右侧的称为右手车，反之，称为左手车。

2. 主要机构及辅助装置

2.1 主要机构

开口机构：使经纱作垂直方向上下移动，形成梭口；

投梭机构：把纬纱引入梭口；

打纬机构：把引入梭口的纬纱打向织口，形成织物；

卷取机构：把织好的布纵向移动，卷在木辊上。

送经机构：把织造过程中需要的经纱量及时送出。

2.2辅助机构及装置：

断经关车装置、断纬关车装置、经纱保护装置、边剪装置、传动刹车装置、飞梭保护装置、连续补给纬纱的诱导装置、自动换梭机构。有梭织机与喷气织机最大的不同就是这种织机上没有一个电子传感器，轧梭关车、断经关车、断纬关车、掉筘关车都是通过机械式的触发传递到停机轴拨动开关从而实现关车。

组装车间年终总结精选篇十一

2011年，我作为银挤压车间的班长，在过去的一年里，认真履责，积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：

2011年是银奕达公司成立的第一年，我们挤压努力适应环境和参与车间的规划，以“力制精品铝型材，打造百年银奕达”为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“发展依靠大家，发展为了大家，发展的成果与大家共用”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的_阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：

有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数;使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。我们几个班长经过几个月的不断探索和实践，总结出一套较为适合我班的运行模式。

其次“产品品质的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备在明年又有增加，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品品质得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是新的一年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理，设备的保养细化到个人。

产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面著手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产;其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。

强化班组管理，搞好班组和谐建设，提升班组凝聚力。今年因为各项还需努力规范,加上“订单和人员”因素的影响，没有过多的时间来搞班组的凝聚力活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关知识t解了多少，这样是使大家感觉到一种自重感，和成就感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班员来完成，让班员们既感到压力又感到他们对於班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处於这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基础。

总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，银奕达的明天会更加美好。

2012年已接近年终，插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下，紧跟公司下达的年度生产任务计划，努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步。插管单u线2012年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习，现就单u线今年的工作完成情况总结汇报如下：

主要完成的任务。

工作中的不足。

1.班组管理方面。

2.安全生产方面。

安全管理没有做到位，力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视的现象，更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生，我有着不可推卸的责任。首先：在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次：在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后：在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。

3.质量控制方面。

质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是班组之间的配合，例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。

今后努力方向。

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会再接再厉，认真提高业务、工作水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：

1.加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;。

2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;。

4.全面完成车间交给的各项任务，为车间带出一个能打硬仗，吃苦耐劳的单u班组。

组装车间年终总结精选篇十二

我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。

2.集中技术骨干解决技术难题。

动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。

为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：

1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装。

2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装。

3、低压配电室电容器柜改造。

4、冷却塔风机电动机风叶改造。

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造。

6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造。

组装车间年终总结精选篇十三

一年来，我厂严格执行一类企业开业条件和《机动车修理管理规定》，加强企业内部管理，增加高科技修理设备，完善质量管理，积极参加运管处组织和各项培训工作，通过一年的工作实践，我们对增强意识有了新的认识，经营上也有了新的改观，现将过去一年的工作情况总结如下：

建立了一套责任明确，奖惩合理的管理制度，将涉及公司发展的承揽业务量、创造效益额、修理质量、工作进度、服务态度等每一个坏节纳入管理之中，明确每一个岗位的责任，制定相应的奖罚标准，真正让贤者有其位、能者有其惠，根据个人的工作能力、工作态度、工作成绩真正拉开收入档次，激励每一位职工以更大的热情、更大的干劲、更大的技术投入工作。

严格执行一类企业开业标准，对照开业标准要求设置关键岗位和人员，使公司的人员设置与资质级别匹配，做到工作人员持征上岗。

建立了人员台账和独立的人员技术档案，由于公司领导的重视，20xx年办公室将厂在职员工的信息进行了全面采集，将员工的学历证明、职称证明、培训考核情况一并归入档案。

加强职工的培训工作，培养一支业务精干的技术队伍。20xx年公司积极落实年初制订的培训计划，对现有工作人员进行培训，由于培训计划切合公司实际情况，比较的针对性，所以培训工作达到了一定效果，员工的精神面貌和技术水平有了明显的提升。

同时，20xx年，公司加大业务精干人员的招聘工作，引入竞争机制。在现有职工中开展比学赶帮活动，让技术熟练的带动技术一般的，让管理经验丰富的带动管理生疏的，进而使公司的各个环节走向高效、规范，富有竞争力。让每一位职工在公司里、业务技术得到提高，同样富有竞争力。

公司自有设备的维护工作一律责任人，并将相关责任卡片标识至强设备中，标识卡项目包括设备名称、维护负责人、维护负责人、维护间隔等，公司每月都对自有设备进行一次例行保养检查，并将检查刻录和修理保养存档。

对于修理专用的一些仪器，我公司积极与相关检测部门进行联系，按要求进行年检工作，以保证设备处于正常的运行状态。

公司组织人员定期或者不定期对厂区进行安全消防检查，发现不安全因素立即提出书面整改，对个别人员不够重视安全生产，诸如车间拥挤等，造成通道不符合消防安全，严重影响了消防通道的畅通，以及部分设施没能配置的等问题，对相关人员进行谈话，并下发整改通知书立即整改。

严格执行车辆各级维护工艺建立健全安全生产目标管理责任制，完善安全生产管理制度，实行安全绩效管理、制定安全管理岗位工作标准、完善应急救援预案。加强安全生产责任考核落实，实现安全管理。

明确安全责任，把安全责任覆盖到每员工，落实到每个经营管理环节，切实把安全管理工作落实到岗到人，确保安全措施与执行到位，安全宣传与制度到位，安全责任与奖惩到位，可尽能消除安全管理和制度约存在盲点现象。

加强安全生产源头管理费，强化安全生产监管职能。严格控制特种操作人员岗位，所有修理人员都必须符合公司资质要求，做到持证上岗。

严格车辆，修理管理制度，切实履行安全生产服务保障职能，认真落实车辆大修，维护保养制度，严格执行车辆各级维护工艺，加大了厂部安全生产考核力度。

车辆在修理过程中做到重点内容进行重点检查，如车辆修理竣工出厂合格制度，车辆修理合同制度等等进行责任落实，确保质量，完善企业质量管理重点把关。要求建立齐全的二维档案，一车一档，及时上报修理登台帐，完善车辆送检制度。

完善公司车辆维护档案，公司各部门对车辆修理过程严格把关，车辆从进厂修理开始到修竣交工建立了一整套的管理流程，从而形成了完整的车辆修理记录，接车记录，进厂检验记录结算清单，各种记录随着车辆修竣工结算一并进入车辆修理档案，公司有专人进行存档并将客户相关信息录入电脑，以便以对客户进行回访和提醒。

公司建立健全了采购登记制度，材料及零件配件进库由专人验收，材料进库后由库管员立卡、入帐，并做到帐、卡、实物三符合，月底要上交公司当月进、存、核算表，以便公司统计生产进度。

配件进行分门别类，摆放整齐，卡片上详细记录购买日期，供应商品名称、地址、产品名称、规格型号、生产厂名及合格证等等，原厂配件、副厂配件标识清晰、明码标价。

对于修理更换下的旧配件，一律还给车主，车主不要的，进行明确登记。

同时，库房非常重视防火、防盗工作，非库房人员一律不准进入库房内部，车间领取配件时由库管员进入库房内部拿取。

库房内部放置易燃物品的货架，在明显的部位设置了消防器材，以便发生事故发生初期立即反应，进行扑灭工作。

公司规定所属员工统一着工作了，工作服保持整洁并配戴胸卡或工牌，工作人员热情，主动的为客户提供服务，并为客户让座、递上茶水，咨询客户来访意图，对客户来访进行登记。

为保证客户有一个良好的休息环境，公司有专门人员对休息室进行打扫。

公司制订完备的业务接待制度，有业务专用电话进行4小时服务，并开展提醒跟踪服务，耐心答复客户咨询。

以上是我厂20xx年质量信誉情况的总结，不妥之处请给予批评指正。

组装车间年终总结精选篇十四

20xx年，在电泵制造厂领导的正确领导下，胜利的号角已经接近尾声，我们装配工段以装配制造机组为己任，截止到12月3日，共组装电机275台、组装保护器272台、组装分离器92台、组装泵228台、制造电缆头264条、检验电缆162盘、大小扁连接40盘。为了做好20xx年的各项工作，现对20xx年的工作总结如下：

1、充分利用班前会，将公司国际化发展战略的精神认真传达，使工段各位员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了工段内班组培训学习。工段内班组长的责任直接影响本班的工作质量，因此，在今年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

4、由于今年生产任务还不是很饱和，我们工段的人员配置还不是很到位，这样就要求工段内每个人要多学习，到其它的岗位上也能够得心应手，这样每个人的能力得到了很大的提高，也在工段内形成了很好的氛围。当天任务当天完成，任务紧的时候主动申请加班，为今年的生产任务顺利完成打下了基础。

1、加强了对工段内班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了08年的安全生产。

2、充分利用每周一的班前会时间，认真分析一周来的安全生产情况，对工段内存在的安全隐患进行及时的整改，杜绝发生安全责任事故,确保08年的安全生产。

积极配合制造厂质量管理部门对工段内产品质量的检查力度，并强化标准化操作以及执行工艺情况的治理力度以及机组静态试验的执行力度，使产品合格率大大提高。

1、制定了现场治理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“6s”活动，制造厂机关每星期五组织检查，进行绩效考核，使现场管理得到很大的提高。

2、将工段内所有积压余料配合公司相关部门进行处理，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。

3、配合制造厂相关部门对工段内的所辖设备进行定置管理并做相关标识。

4、生产过程中辅助材料得到有效控制。配合制造厂内相关部门制定了辅助材料额定标准。

1、装配工段泵组装班，配合制造厂机术组对拉力机防护栏进行安装以及保护器立式装配支架进行技术设计。

2、对工段内所辖设备进行及时的保养，并填写相关记录。以及做好工段内所有设备的运转记录并把所辖落实到相关责任人。

3、通过工段内员工对工艺文件进行了深入学习，对生产工艺进行必要的优化，将新的生产工艺应用在组装过程中，降低了生产成本，生产效率也得到很大的提高。

总之，08年的工作接近尾声，在新的一年中我们装配工段全体员工继续发杨以前工作中的好做法，为公司国际化发展战略的全面展开做出应有的贡献。

组装车间年终总结精选篇十五

按照公司年初下达的指标，组织全厂新老员工培训，学习，同时有些岗位的员工（如铜上引操作工）对循环水泵的操作，冷却水的应急处理，真正做到了手把手的教，使他们每一个员工都会操作，从而使设备的故障率降低。保证了铜上引的铜套不被烧坏。对机电员工也经常组织培训学习，从理论上讲道理，从实践中讲经验，电气原理，机械制图，从易到难，从点到面，一点点剖析；同时让机电员工相互交流，相互提高。

（1）对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间组织大修；如：2月份橡缆车间1250成缆机停机一星期大修，绞体部件送外加工；10月份交联车间1250成缆机送厂家大修；老厂化学交联单螺杆下垂，开挖基础，校准水平位置，齿轮箱更换磨损件；交联两台测偏仪一台是射线扫描故障，另外一台是高压故障，更换配件修复；另外：配合生产部门提出的47项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺生产要求，提高设备的使用效益。等等日常工作在此不再加以细述。

（3）对设备管理工作出谋划策，团结同事，群策群力，共同完成领导下达的每一项工作任务。

（1）确保维修安全的前提下，提高维修质量、维修态度、维修效率、努力使工作让每一位服务对象满意。按照年初制定的保养计划，三月份铜上引的管道阀门全面检查，检修；6，11六月份全厂的直流电机进行保养，更换无纺布，碳刷，碳刷架，轴承加注黄油；9月份3150盘绞机收线升降平台油缸漏油，旋转牵引气包漏气，进行检修；10月份全厂的设备防护罩全面整修，制作；3，10月份对120机，84/630框绞机，高速铜，铝大拉机，3150盘绞机，150机电柜做一次整修保养；另外对全厂的“跑，冒，滴，漏”，“捆，绑，扎”进行了整治，分区保养，监督实施。效果大为改观。

（3）遵守各项规章制度，工作认真，以公司利益为重，努力学习专业技能，不谋私利，认真履行岗位职责。在工作中，有时候会出现这样的情况，在遇到一时难以解决的问题时，不是积极主动的分析问题，不努力学习钻研专业技能，而是被动的敷衍了事，实际上，这样的工作态度直接导致了工作效率的降低。一个问题不解决，那么就会一直被这个问题阻挡，不可能有任何进展。而且设备一直带病运行，对产品质量带来隐患；相反，如果在处理事情上，积极主动，群策群力，那么在工作中必然积累大量的经验，对工作环境和对象也越来越烂熟于心，经验和技能也相应提高，一切都在把握之中。我坚信，只有后面这种工作方式才会给企业带来活力和财富。"至诚无息，博厚悠远"是圣安企业文化的核心，作为圣安员工应当时时刻刻牢记对企业的忠诚，一荣俱荣，一损俱损！将身心彻底的融入公司，尽职尽责，遵守各项规章制度，工作认真，才能实现自我，对事业的热爱。

关于车间会议记录精选范文。