最新生产定置管理制度(优秀13篇)

总结不仅仅是对过去的经验进行回顾，更是为了更好地规划未来的发展。接下来，值得注意的是以下是一些总结范文，供您参考，希望对您的写作有所帮助。

生产定置管理制度篇一

为了规范生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。

适用于重庆首弈工贸有限公司生产管理、操作指引与行为规范。

热爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断进取；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行一致，诚实信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。

4.1认真贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动保护的法律法规，坚持生产必须安全的原则，加强安全管理。

4.2质量是企业的生命，应树立牢固的质量意识，做到产品精益求精，质量铭记于心。

4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感，积极参加各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产管理制度。

4.4培养和营造全体员工的团队精神，做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。

4.5提升工作效率，以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。

4.6根据实际情况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。岗位异常及时发现，及时纠正。

4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。

4.8人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训，做到培训到位，认识到位。

5.1根据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。

5.2新设备安装调试完成后，生产部应建立《设备管理台账》并作好相应的《设备管理记录》和《设备验收记录》，机床上应注明设备编号及完好标识。

5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查，并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。

5.4操作者开班前检查设备是否运转正常，有无异响，检查设备指示灯及油标是否正常，对有自动润滑设备检查油量是否充足、油压是否正常，无自动润滑系统设备应对机床各需润滑部位加油使各润滑部位运转灵活，空运行三分钟后再进行产品加工。并填写《设备日常点检卡》。

5.5操作者每3个月对机床电机及丝杆护罩进行拆卸清理积屑并对润滑部位加油润滑。

5.6机床出现异常时，及时报告各班组长，需安排设备维修时由操作者填写《设备故障请修单》报生产部同意后进行维修。设备维修后由班组长验收合格后填写《设备检修验收单》并将资料报生产部存档。

5.7生产部每年度编制《设备大修计划》，设备大修后由生产班组负责组织验收并填写《设备检修验收单》维修厂家需出具《设备验收出厂检验报告》。

6.1材料管理

6.1.1批量产品的材料由库房集中管理；操作者当班生产前到库房领取，所领取材料应与图纸资料相符，不使用材质不明确的材料;新产品试制加工所使用的或顾客提供的材料由班组长进行管理并作好标识区分；产品加工完成后剩余材料作好标识交班组长或库房集中存放管理。

6.2工装、模具、刀具、量具及工具管理

6.2.1工装、模具应有标识，一般工装辅具应存放在指定位置；已定型批量产品工装、模具应作好登记，并建立《工装管理台账》，首次加工产品或停产复工前应对工、模具进行精度检测并填写《工装检测、检修记录表》；检测合格后由操作者配合检验人员开具《工装验收报告》及《合格证》存根联交生产部保管以备查验。

6.2.2班组长对生产现场工具进行登记，操作者使用时领用，使用完毕后归还。

6.3刀具管理

6.3.1刀具本体及刀片由班组长进行登记发放，操作者采取以旧换新形式进行领用，换产品、换工位时应向班组长报告并作好交接；班组长对操作者所使用刀具进行产量统计以作奖惩依据。

6.3.2加工新产品或更换产品时，由于部分刀具尚未磨损，但因产品或工艺需要更换的，应将换下刀具或刀片交班组长统一回收管理。

6.4量具管理

6.4.1量具（通用量具和专用量具）由质量部门统一管理，一般通用量具如:带表卡尺、外径千分尺、螺纹千分尺、深度游标卡尺，百分表等。由操作者领取后长期保管，每月20日―23日交质量部进行校对。专用量具操作者在产品加工前到质量部领取并登记，产品加工期间由操作者自行保管，使用期间根据质量部门通知进行校检，因更换岗位或使用完毕后应交检验部门保存。

6.4.2新产品加工所使用的简易量具由生产部门生产后交质量部检验合格后作好标识方可使用，使用完毕后由生产班组长统一管理并作好登记。

6.5工具管理

6.5.1为了减少和消除现场工具杂、乱现象，提高工作效率，要求现场不应出现长期不使用工具，使用人员使用完毕后及时将工具放回指定区域内。

6.5.2不得私自留存暂不使用工具，各班组定期安排人员对工具进行清点并分类摆放，下次使用时方便寻找。

7.1新产品加工

7.1.1新产品的加工以顾客提供的图纸、验收规范等资料为生产依据，由技术部门对图纸资料有效性进行评估或对工艺进行编制后交生产部门登记，生产部门应编写《生产计划》然后分发到各班组，各班组长按照顾客或部门要求的生产进度安排生产，确因特殊原因无法保证顾客进度时，提前报告生产部长。

7.1.2操作者领到图纸资料后，应认真阅读图纸资料所标识内容，如有理解不清的及时向班组长反映，弄明白后再进行加工。

7.1.3加工前应确认材料材质、规格、状态与图纸资料相符并合理选择刀具、量具、进给量、进给速度。每道工序首件产品应交质量部门做首件检验，合格后方可继续加工。工序完成后操作者应填写《新产品工序流转卡》以作生产效率评定依据。

7.1.4操作者按管理部门或班组长核算的加工工时进行加工，加工完成后报班组长统计，加工过程中出现不合格品及时向班组长报告；对操作者加工合格的产品，检验部门检测后对产品质量进行统计，并报生产部作绩效考核依据。

7.2已定型产品加工

7.2.1已定型产品以技术部门编制的《加工工艺卡片》作为生产依据，生产部根据顾客提供采购合同安排生产。

7.2.2生产部下发《生产计划》后，由班组长安排调整机床、人员、工序。

7.2.3操作者到技术部门领取《加工工艺卡片》，到质量部门领取相关检测器具。

7.2.4机床调试完成后操作者对已加工首件产品按加工工艺卡片上的要求进行全尺寸及外观检查，确认合格后填写《首件两检记录表》并将首件产品随记录表一起交检验部门做首件鉴定，对鉴定过程中有尺寸不合格的须重新调整加工首件直至鉴定合格后方可继续生产。

7.2.5对有关重尺寸工序，班组长须按三定（定人员、定设备、定工序）进行生产，对已加工产品关重尺寸作好记录，以备查验。

7.2.6操作者每班开班前应进行首件自检，并将产品交检验人员复检，并填写《首件两检记录表》，检验合格后方可继续加工；加工过程中确需换人员，换刀具，换工装夹具时须重新做首件鉴定并填写《首件两检记录表》。

7.2.7对批量产品加工，班组长根据加工实际情况下达日班产计划，对提前完成计划的超出部分零部件按核算单件价格按计件核算，作好记录，以提高员工工作积极性。操作者加工产品自检合格后交下道工序加工或交质量部门检验，检验过程中发现不合格品按《不合格品控制程序》执行，超出废品率以外的产品由质量部门统计，作奖惩依据。

生产定置管理制度篇二

本标准规定了供电工区定置通用管理的职能与对管理内容的检查与考核。

本标准适用于供电工区定置管理。

2术语和定义。

对人、物、场所的结合状态进行作业分析、动作和方法研究，使物品按工艺流程的要求，进行科学定位。

以物品在场所中的科学定位为前提，以完善的信息为媒介，以实现人与物的有效结合为着眼点，对物品定置过程进行设计、组织、实施、诊断、调整，使生产现场管理达到科学化、标准化和制度化的全过程。其特点如下:。

综合性:定置管理是多元化功能的综合管理技术，它融通了全面质量管理、工艺管理、安全文明生产、行为科学、工序管理、成本管理、劳动管理、动作研究等一系列现代化管理为一体，以适应生产现场活动规律的要求。

整体性:定置管理不是各种定置物品简单的集合，而是按照工艺要求内在规律的行动的集合。

相关性:定置管理中的人、物品和场所之间具有一定的相互依赖、相互作用、相互促进和相互制约的特定关系，形成一定的结构秩序和活动规律。

动态性:定置管理存在于生产现场及经营之中。生产和经营有时是在变化的，因此，定置管理必须具有适应客观情况的动态性。

系统性:定置管理是在按照ie理论(工业工程学)，把现场中的人、材料、设备、场所、经营构成的系统作为对象进行研究的。通过分析、实例、动作研究等一系列技法，促进系统整体优化。

其作用具体如下:。

a.保证工作质量;。

b.提高工作效率;。

c.改善工作环境;。

d.增加工作效率。

在定置区域内，实有定置物数与实有物品总数的比率。定置率是考核某区域内定置面的定置指标。

定置区域内实际达到定置检查标准的定置物数与该区域内应检查定置物总数的比率。定置合格率是考核定置管理工作质量的主要依据。

从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足使用要求和安全生产条件，满足高效工作的空间和时间要求，对定置物的位置用图表示出来。

3.1定置管理是全工区、全员性的工作，按照“统一领导、分级负责”的`原则，实行工区、班组责任制，并建立定置管理网。

3.2各班组对本班组办公室场所和管辖区域的定置管理的计划、组织、检查工作全面负责。

4管理内容与要求。

4.1内容。

4.2要求。

4.2.1定置管理要符合工艺要求。经过设计、调整使生产现场的物流、人流、信息流处。

于最佳状态，以满足工艺流程的需要;。

4.2.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全、物放稳妥、防护得力、道路畅通、消。

防方便。

卫生达到标准要求;。

4.2.4定置管理对易燃、易爆、剧毒、放射性物品等实行特别定置;。

4.2.5定置管理的动态原则。定置物及场所要随生产、经营的变化而变动;。

4.2.6定置管理达到标准化的原则。对定置管理的诊断、设计、程序、技法、信息、规。

划等都要力求标准化;。

4.2.7定置管理要使人与物品、场所的结合最佳，符合人的生理特点;。

4.2.8标准定置的改变，必须经过工区定置管理小组的批准;。

4.2.9划清定置管理范围、实行定置管理责任及考核制度;。

5.2.12全区职工都要遵守定置管理的各项规章制度，自觉地接受考核与检查，使供电工区全面成为安全、文明、整洁、有序的一流单位。

5检查与考核。

5.1供电工区定置管理工作由工区定置管理小组负责，其职能是组织管理、协调、组织人员检查、考核。

5.2定期对各班组及现场的定置工作进行检查，检查结果与考核挂钩，在月度经济责任制中进行考核。

5.3各班组每月进行一次自查，工区定置管理小组每月进行一次检查。

5.4内容;。

5.4.1定置管理是否有责任人，是否制定了管理制度和工作计划;。

5.4.2办公室、生产现场区域是否划分清楚，物品是否按定置图摆放;。

5.4.4检修区的工器具、工具箱、资料柜、设备解体等是否实现定置;。

5.4.7奖惩:定置管理检查与经济责任制挂钩，凡是检查不合格的，每一项扣责任部门100元。

本标准规定了供电工区办公场所和班组定置管理的要求、管理职能、检查与考核。

本标准适用于供电工区各办公室以及班组的定置管理。

2管理职能。

2.1建立清扫制度，做到人人负责。

2.2自己使用的桌椅、箱柜每周进行一次清理、整顿。

2.3工区领导对办公室定置管理负有全面责任。

3管理内容与要求。

3.1办公场所(工区、变电所、班组)定置管理规定。

3.1.1办公场所桌、凳、橱、柜等的摆设应做到因地制宜，布置合理。绘制定置图贴在规定的位置上(定置图纸统一印制)，不得随意摆布。

3.1.2办公桌、椅摆放整齐，桌面上一律不得摆放与当班业务无关书报、资料等。玻璃板下可放工作必备的图表，不得放置与工作无关的照片、画报等。

生产定置管理制度篇三

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：

一、现场管理要求。

1、整理要求：

a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；

b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；

c)偶尔使用的东西，集中存放；

d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。

2、整顿的要求：

a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；

c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。

3、清扫的要求：

b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；

4、清洁的要求：

a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求：

培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。

二、工艺要求。

1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程。

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5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。

三、现场检验要求。

1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。

四、建立三板制。

1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。

3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

五、检查考核标准。

1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。

2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。

3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。

4、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。

5、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。

6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。

7、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。

8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。

9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。

10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。

11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。

12、门窗无破损，玻璃清净。

13、水池洁净，无长流水，下水畅通。

14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。

15、保持工作服洁净，无油污。

16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。

17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。

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生产定置管理制度篇四

下面是本站提供的优秀制度文章供您参考：

为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。

1.主题内容与适用范围。

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。

1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

2.组织机构。

2.2各班组由部室负责人负责;班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。

3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;。

3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;。

3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4.定置管理的基本要求。

4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制;。

4.2物品摆放优化定位;。

4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所;。

4.4制定室内物品平面定置图;。

4.5物品要有完整规范的标签、标志。

5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化;。

5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

5.1.4现场划线规定。

黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。

黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。

黑黄(斑马线)60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。

红色60mm实线：废品区，消防区。

红色100mm实线：禁止进入区。

蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。

绿色60mm实线：饮水区。

绿色100mm实线：作业区。

5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

5.2.3安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。

5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关，无关不得放置;。

5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿;。

5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理。

5.4.2事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志;。

5.4.3易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;。

5.4.4库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

5.5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理。

5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;。

5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;。

5.5.6工。

具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;。

5.5.7更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。

5.6.4更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。

5.6.5卫生用具放在隐蔽处，保持清洁;。

5.6.6定置图贴在门后上方居中位置。

5.7.2内容按其作用可分为三类：

5.7.2.1提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等;。

5.7.2.2规范：如职工守则、安全管理规定等;。

5.7.2.3运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。

在实施定置管理的同时，把安全、质量突出出来进行特别定置管理。

5.8.1.3保密资料、文件。

5.8.2特别定置管理的要求。

5.8.2.4要用特别的、固定的形式进行定置，如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应，以防止用错.

6.1.定置图的种类和职责分工。

6.2.1与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现;。

6.2.2随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。

6.3定置图的绘制要求。

6.3.2定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标示，并给出汉字对照表;。

6.3.4定置图应设明细栏，设在图的右方或下方;。

6.3.5定置图规格分a4和a3两种。

7.检查与考核。

7.1该制度执行情况由5s推行委员会进行检查和考核。

生产定置管理制度篇五

(一)严格审验供货商(包括销售商或者直接供货的生产者)的许可证和食品合格的证明文件。

(二)对购入的食品，索取并仔细查验供货商的营业执照、生产许可证或者流通许可证、标注经过有关质量认证食品的相关质量认证证书、进口食品的有效商检证明、国家规定应当经过检验检疫食品的检验检疫合格证明。上述相关证明文件应当在有效期内首次购入该种食品时索验。

(三)购入食品时，索取供货商出具的正式销售发票;或者按照国家相关规定索取有供货商盖章或者签名的销售凭证，并留具真实地址和联系方式;销售凭证应当记明食品名称、规格、数量、单价、金额、销货日期等资料。

(四)索取和查验的营业执照(身份证明)、生产许可证、流通许可证、质量认证证书、商检证明、检验检疫合格证明、质量检验合格报告和销售发票(凭证)应当按供货商名称或者食品种类整理建档备查，相关档案应当妥善保管，保管期限自该种食品购入之日起不少于2年。

(一)每次购入食品，如实记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等资料。

(二)采取账簿登记、单据粘贴建档等多种方式建立进货台账。食品进货台账应当妥善保存，保存期限自该种食品购入之日起不少于2年。

(三)食品安全管理人员定期查阅进货台账和检查食品的保存与质量状况，对即将到保质期的食品，应当在进货台账中作出醒目标注，并将食品集中陈列或者向消费者作出醒目提示;对超过保质期或者腐败、变质、质量不合格等食品，应当立即停止销售，撤下柜台销毁或者报告工商行政管理机关依法处理，食品的处理情景应当在进货台账中如实记录。

(一)食品与非食品应分库存放，不得与洗化用品、日杂用品等混放。

(二)食品仓库实行专用并设有防鼠、防蝇、防潮、防霉、通风的设施及措施，并运转正常。

(三)食品应分类，分架，隔墙隔地存放。各类食品有明显标志，有异味或易吸潮的食品应密封保存或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存。

(四)贮存散装食品的，应在散装食品的容器、外包装上标明食品的名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联系方式等资料。

及时清理不贴合食品安全要求的食品。

(六)食品仓库应经常开窗通风，定期清扫，坚持干燥和整洁。

(七)工作人员应穿戴整洁的工作衣帽，坚持个人卫生。

(一)食品销售工作人员必须穿戴整洁的工作衣帽，洗手消毒后上岗，销售过程中禁止挠头、咳嗽，打喷嚏用纸巾捂口。

(二)销售直接入口的食品必须有完整的包装或防尘容器盛放，使用无毒、清洁的售货工具。

(三)食品销售应有专柜，要有防尘、防蝇、防污染设施。

(四)销售的预包装及散装食品应标明厂名、厂址、品名、生产日期和保存期限(或保质期)等。

(一)展示食品的货架必须在展示食品前进行清洁消毒。

(二)展示食品必须生、熟分离，避免食品交叉感染。

(三)展示直接入口食品必须使用无毒、清洁的容器，坚持食品新鲜卫生，不得超出保质期。

(四)展示柜的玻璃、销售用具、架子、灯罩、价格牌不得直接接触食品，展示的食品不得直接散放在货架上。。

(五)展示食品的销售人员必须持有有效健康证明上岗，穿戴整洁的工作衣帽。

(一)食品经营人员必须每年进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作，不得超期使用健康证明。

(二)食品安全管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作，建立从业人员卫生档案。

(三)患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。

(一)认真制定培训计划，定期组织管理人员、从业人员参加食品安全知识、职业道德和法律、法规的培训以及操作技能培训。

(二)新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训、考试合格后方可上岗。

(三)建立从业人员食品安全知识培训档案，将培训时间、培训资料、考核结果记录归档，以备查验。

(一)食品用具、容器、包装材料应当安全、无害，坚持清洁，防止食品污染，并贴合保证食品安全所需的温度等特殊要求。

(二)食品用具要定期清洗、消毒。

(三)食品用具要有专人保管、不混用不乱用。

(四)食品冷藏、冷冻工具应定期保洁、洗刷、消毒，专人负责、专人管理。

(五)食品用具清洗、消毒应定期检查、不定期抽查，对不贴合食品安全标准要求的用具及时更换。

(一)制定定期或不定期卫生检查计划，将全面检查与抽查、问查相结合，主要检查各项制度的贯彻落实情景。

(二)卫生管理人员负责各项卫生管理制度的落实，每一天在营业后检查一次卫生，检查各岗是否有违反制度的情景，发现问题，及时指导改善，并做好卫生检查记录备查。每周1-2次全面现场检查，对发现的问题及时反馈，并提出限期改善意见，做好检查记录。

生产定置管理制度篇六

1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

生产定置管理制度篇七

第二条生产现场的物品,大体分为a、b、c、d四类。

a类:在制品、返修品;。

b类:半成品、产成品;。

c类:原材料、运输工具、可移设施;。

d类:废品、下脚料、铁屑。

第三条定置图的设计是根据定置管理的理论,对作业环境进行诊断后,运用作业研究、方法研究和动作研究,对现场所有物品进行定置,并通过调整物品位置来改善场所中人与物、人与场所、物与物相互关系的综合反映图,是对场所中与生产活动有关的物品经诊断并调整后的科学定位图。场所中的物应尽最大努力反映在定置图上,每个车间均应制作自己的定置图,并以平面形式表示。

第四条车间(工房)定置图的要求。

(一)车间(工房)定置图内容包括:设备布置、车间通道、工具柜位置、各种区域划分、工位器具、转运工具存放点等。库房定置图结合实际参照制订。

(二)定置图中a、b、c、d四类区域,分别用黄、绿、蓝、红实线表示;设备、工具箱等不动物可用黑色表示。

(三)定置图中各类区域及定置物品应与定置位置相符;定置图中要有图例。

第五条各单位应根据设计好的定置图,画出地面定置区域线和通道线,地面定置区域线应与定置图相应区域线颜色一致,线条必须平直、均匀,力求醒目、美观。

(一)定置区域线颜色要求。

a类——黄实线;b类——绿实线;c类——浅兰实线:d类——红实线;通道线——白色虚线。

(二)区域线宽度要求。

各类区域线宽度均为60mm;通道线每段为300mmx80mm,间距为200mm。

第六条各类区域要竖立或悬挂相应的'定置牌。定置牌的规格为150x270mm,竖立的定置牌总高度为500mm。定置牌正面用不同颜色分别书写a、b、c、d字母和物品类别名称。

第七条各类定置区域的划分要合理,区域线必须平直、均匀,力求醒目、美观,颜色符合要求。

第八条生产现场和工作场所内,任何物品都要有固定、合理的位置。否则,都视为不符合要求。

第九条原材料、成品、半成品要定置存放并设专人负责管理,对d类物品要及时清除。

第十条各类区域要竖立相应的定置牌,不能竖立的可挂定置牌。

第十一条生产场所的卫生,每班都要清扫。铁屑要清除干净并倒在指定地点,达到要求后方可下班或交班。

第十二条工具柜内物品定置要求。

(一)工具柜(箱)门内侧,应有统一规格的定置表。表中填写的工具物品要与放置层数、数量一致,做到以物对表,表物相符。

(二)工具柜内的工具和物品,应按顺序摆放整齐。

(三)工具柜内要整洁,—律不准放置杂物和d类物品。

第十三条本细则自下发之日起执行,由生产保障部负责解释。

生产定置管理制度篇八

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。

1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

2.组织机构。

2.2各部门班组由部室负责人负责；各部门班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。

3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；

3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；

3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4.定置管理的基本要求。

4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；

4.2物品摆放优化定位；

4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；

4.4制定室内物品平面定置图；

4.5物品要有完整规范的标签、标志。

5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；

5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

5.2.3安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。

5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关，无关不得放置；

5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；

5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理。

5.4.2事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有。

明显的区别标志；

5.4.3易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；

5.5工具柜(架)、仪器柜的定置管理。

5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；

5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；

5.5.5工具柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；

5.6.2内容：

5.6.2.1提示：设备日常点检表、设备日常保养表、设备检修进度表等；

5.6.2.2规范：如作业指导书、设备安全操作规程等；

6.1.定置图的种类和职责分工。

6.2.1与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；

6.2.2随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。

6.3定置图的绘制要求。

6.3.2定置图中所有定置物给出汉字对照；

6.3.4定置图规格分a4和a3两种。

7.检查与考核。

7.1该制度执行情况由工艺工程部进行检查和考核。

生产定置管理制度篇九

一、电气队各班组应建立和完善班前班后会制度，要认真组织，切实解决生产中存在问题，决不做表面文章。

二、班前、班后会安排在两班交接的'时候进行，参加会议人员必须提前15分钟到场，会议时间不超过15分钟，并对参加会议人员和每班出入井人员进行登记。

三、班前、班后会应由当班班长或当班临时负责人主持。

四、班前、班后会主要内容应包括：

1.班前会：会议负责人必须清楚和明确工作任务，并根据类型、方法、人员、工具、环境等制定安全隐患预分析。开工前，负责人要向作业人员现场交底，还要解答工作班成员对工作的所有疑问。

2.班后会：班长要在本班结束后及时针对本班工作完成情况以及设备安全运行的正确评估。对于工作中违章行为、工作怠慢、组织失误、责任心不强等现象及时提出批评，必要时向上一级领导提出处罚的建议。对于存在不足要举一反三，制定有效整改措施并限期落实，以提醒本班成员避免以后工作中同类情况发生。

五、参加班前、班后会人员应遵守现场秩序，不得来回走动，不准接打手机，不准大声喧哗，不准迟到早退。

六、班前班后会必须逐项做好记录，填写认真，字迹清晰，参加会议人员必须签到。

七、班前班后会记录由电气队技术组妥善保管，以备检查。

生产定置管理制度篇十

随着社会不断地进步，很多场合都离不了制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编为大家整理的生产定置管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：

1、整理要求：

a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；

b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；

c)偶尔使用的东西，集中存放；

d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。

2、整顿的要求：

a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；

c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。

3、清扫的要求：

b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的'润滑；

4、清洁的要求：

a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求：

培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。

1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程。

4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。

5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。

1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。

1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。

3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。

2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。

3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。

4、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。

5、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。

6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。

7、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。

8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。

9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。

10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。

11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。

12、门窗无破损，玻璃清净。

13、水池洁净，无长流水，下水畅通。

14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。

15、保持工作服洁净，无油污。

16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。

17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。

生产定置管理制度篇十一

本制度规定了通过开展“5s”活动，科学的处理好生产过程中人与物的结合，使人、物、场所科学地实现一体化、最佳化。

1.2适用范围。

本制度适用于公司各单位。

2.1引用标准。

2.2术语。

定置管理是企业在生产过程中研究人、物、场所三者关系的一种科学的管理方法。它通过对生产(工作)现场进行分析和作业动作研究，把现场物品进行科学地放置，使人、机、料、法、环、信息有机地结合，达到现场中人、物、场所的规范化、程序化、高效化的目的。

“5s”活动是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。

3.1公司的现场定置管理，纳入公司的安全管理体系，由安全管理体系的组织机构对其进行管理和领导。

3.2各单位的领导小组和各管理部门的第一责任人，是本单位和本部门现场定置管理的领导机构(人)。

4.1生产安全部对公司的现场定置管理负总责，负责现场定置管理制度的制订、落实和监督检查工作。

4.2各单位的领导小组和各部门的第一负责人，负责本单位(部门)现场定置管理的落实和监督检查工作。

4.3各车间(作业区)、工段和班组是现场定置管理工作的具体实施单位，负责完成现场定置管理的各项工作。

5.1现场定置管理要符合生产工艺的要求，经过设计、调整生产(工作)现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程和工作的需要。

5.2要以安全为前提，做到操作安全、物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便。

5.3要符合环境保护和劳动保护的规定和标准的要求。

5.4要本着节约的原则，因地制宜，利用现有条件，少花钱多办事。

5.5定置物及场所要随生产(工作)的变化而变动。

6.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制。

6.2物品摆放优化定位。

6.3与生产(工作)无关的物品一律不得摆放在生产(工作)场所。

6.4制定生产(工作)现场和室内物品摆放的平面布置图。

6.5物品要有完整规范的标签或标志。

7.1.1按工艺流程的要求对生产(工作)现场进行定置区域划分，确定本区域各种设备、工(器)具、物资、备件、原材料和产成品的具体位置，实行规范定置，达到标准化。

7.1.2对非运行的设备、备件、物资、废弃物、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

7.2.1设备检修时，拆卸和更换、修理的设备和零部件，要分类和按次序摆放，并留出足够的工作场地和通道，保证工作现场整洁和道路畅通。

7.2.2设备检修完毕，没有用完的物资、备件等要及时返送仓库，拆下来的废旧零部件和垃圾等要及时清离现场，恢复设备、设施和工作现场的原状。

7.2.3电气设备检修，要实行特别定置，要设置安全防护标志，准备足够的灭火器材，设置安全围栏等，要明显区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

7.2.4电气安全用具的定置管理:开关、刀闸、开关室等设备的钥匙号位要对应，放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶鞋等的号位要相符;消防用具、安全带、安全帽、安全标志牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的用具要及时处理，不得混放。

7.3.1与工作无关的物品不得摆放在工作间内。

7.3.2工作台(桌)上放置的仪器、仪表和工具材料等，要及时地进行整理。

7.4仓库(包括班组的工具、材料间)定置管理。

7.4.1库房或露天储存的物品，均应分类存放、分区定置，按物资的品种、规格、型号、性能等区别存放，按“四号”定位(库号、柜(架)号、层号、位号)，“五五”摆放(按五个为一个计数单位进行摆放)的要求，做到齐、方、正、直，帐、卡、图、物、区、柜(架)六相符。在区域划分方面，一般应有验收区、临时停放区、运输车辆停放区、货物存放区等，要有区域划分和安全通道的标记。

7.4.2设备的备品、备件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志。

7.4.3验收合格的物资、备件，不得与废旧物资混放，有时效要求的物资，要按时间长的先发的原则发放，防止物资变质。

7.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置。

7.4.5库房内通道畅通，温度适宜，清洁整齐，禁止存放与生产经营无关的物品。

7.5工具柜(架)、仪器柜、资料柜和更衣柜的定置管理。

7.5.1工具柜内的物品要按上轻下重、精密粗糙分开，取用方便、存放安全、互不影响的原则定置。工具柜内只允许存放工具、量具等。

7.5.2仪器柜内只允许存放仪器、仪表等。

7.5.3资料柜内的资料、台账、文件、报表、记录、图纸等要分类放置。每册资料要有目录及顺序号，并按顺序装订。

7.5.4更衣柜内的个人用品及生活用具，要保持整洁、卫生，严禁存放其它物品。

7.5.5工具柜、仪器柜、资料柜和更衣柜要经常保持整洁、有序、方便取用查找的状态。

7.5.6物品定置后，要依次编号，排列有序。号码与定置表标准相符。定置表(图)贴在柜门背后，若是玻璃门，贴在左上方。

7.6.1办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯和文具等，除办公时间外，一律不准摆放文件、书报和资料等。

7.6.2办公桌玻璃板下可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得摆放与工作无关的照片、图表、画报等。

7.6.3资料柜按7.5条的要求进行管理。

7.6.4卫生用具放在隐蔽处，保持室内清洁。

7.6.5定置图贴在屋门后上方居中位置。

7.7.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制作，力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义。

7.7.2示板的内容按其作用可分为以下三类:。

a.提示:单位、班组的目标及对策表、生产经营和检修的进度表等。

b.规范:如职工守则、操作规程、安全防火规定等。

c.竞赛及其它:如劳动竞赛图表、设备巡检路线图等。

在实施定置管理的同时，把安全工作突出出来进行特别定置管理，如对易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强的物品的管理;对安全防护用品用具的管理;对保密文件和资料的管理等。

7.8.1要有特别的存放场所。如危险品必须定置在对人和设备不会造成危害的地方，消防器材的存放位置应符合消防的要求。

7.8.2要有特别物品的标示。如危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图。

7.8.3要有特殊的管理办法。如剧毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上多个门锁，非两个及两个以上人员不能开锁;安全防护用具及计量用具应有检验记录;消防器材的配置、定置和管理由保卫科负责，该定置的.变动必须经保卫科同意等。

7.8.4要用特别的、固定的形式进行定置。如安全防护用品用具、刀闸钥匙等的编号与定位要对应。

7.8.5按照公司的有关规定对保密文件、资料和区域进行管理。

8.1.1公司各单位及各单位的办公室、会议室、更衣室、文件柜、仪器柜、工具柜等，由各单位结合实际自行设计和绘制。

8.1.2特别定置图按生产安全部和保卫科的要求绘制。

8.2.1定置图的绘制要简明、美观、大方、适用。

8.2.2与生产(工作)无关的，欲清理的物品不在定置图上显示。

8.2.3定置图要随生产(工作)条件的变化而修改，使之符合实际情况。

8.3定置图的绘制要求。

8.3.1定置图按正视、俯视和立体示意图表示。

8.3.2定置图中所有定置物用阿拉伯数字表示，按8.3.3和8.3.4的要求绘制，并在明细栏中用汉字标注和对照。

8.3.3固定型设备和物品，用粗实线绘出;可移动设备和物品，用虚线绘出;区域界线用细点划线绘出。

8.3.4定置图应设明细栏，设在图的右方或下方。

8.3.5定置图的规格。

a.图面的长宽比例为5:3或5:2。

b.厂级定置图应大于2m2，其它的按8开和16开两种规格进行绘制。

8.3.6定置图绘制的具体要求。

a.厂级定置图要求有车间厂房、大型生产及生活设施、材料场地、绿化卫生责任区、主要道路、厕所、垃圾点等一切厂区直观可见的应定置物。

b.统一使用0号图纸晒制若干份，供存档或悬挂。要有图例、图标、说明和方向等，按5000:1~1000:1的比例绘制。

c.厂级悬挂的定置图的具体要求:内容与蓝图基本相符;彩色绘制;字体工整、美观;制作精细。

d.办公机关定置图绘制的具体要求:公司机关和各二级厂机关都要制作显示所辖办公室位置的平面定置图，该定置图一般绘成单色方格图，方格内标明办公室名称。

e.车间级的定置图的具体要求参照厂级挂图的要求绘制。但由于车间级的范围小，应比厂级的详细，必须画出厂房内的设备、通道、区域等。图幅应小于厂级定置图，不要求制蓝图，不要求比例规定，可绘成彩色平面示意图。

f.班组定置图的具体要求:把工作场所的固定及流动物都在图中标出相应位置;按红、黄、黑将定置物分类绘成三色图;图幅要小于车间级;只要求有悬挂式，一般用加框铁皮制作;同一单位内，其大小、规格和图例应力求统一。

g.其它类型定置图的具体要求:采用8开或16开硬纸绘成单色图;张贴位置、图例、符号等，在一个单位内力求统一;同类型的房间可以统一设计、统一印制;箱柜的定置图一般绘成分层方格图，贴于箱柜门内;凡够班组级别的场所或房间，应按班组级定置图的具体要求绘制。

9.1检查与考核的内容为本制度所规定的全部内容。

9.2考核周期为每月一次，由生产安全部组织，采取定期检查和抽查相结合的办法进行，检查时填写检查表，对不合格项要由被检查单位现场人员签字确认，并将检查结果进行通报。检查表如下表所示。

9.3考核细则如下表所示。

序号。

编号。

记录名称。

产生部门。

保管部门。

保管期限。

1

q/aq—15-1。

安全生产检查表。

生产安全部。

生产安全部。

2年。

生产定置管理制度篇十二

在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度是指一定的规格或法令礼俗。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的生产定置管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

生产定置管理办法为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：

1、整理要求：

a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；

b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；

c)偶尔使用的东西，集中存放；

d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。

2、整顿的要求：

a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；

c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。

3、清扫的要求：

b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；

4、清洁的要求：

a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。

1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。

2、工艺的`制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。

3、操作者必须严格执行工艺操作规程。

4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。

5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。

1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。

2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。

1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。

2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。

3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。

1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。

2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。

3、不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。

4、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。

5、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。

6、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。

7、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。

8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。

9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。

10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。

11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。

12、门窗无破损，玻璃清净。

13、水池洁净，无长流水，下水畅通。

14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。

15、保持工作服洁净，无油污。

16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。

17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。

生产定置管理制度篇十三

1.车间必须严格按公司规划的定置管理图'实施定置管理。如长期性改变某定置区使用功能的，必须经公司批准。

2.车间物品需要临时占用停放在其他定置区的，必须经车间主任同意，并及时挂'临时堆放'标识牌，员工不得擅自乱停乱放。

3.要保持车间通道畅顺。任何物品不得超出区域定置线摆放。绝对不允许占用通道，阻塞通道的事情的'发生。

4.消防设施、电箱开关下不得堆放任何物品，违者以违反安全规章制度论处。

5.物品摆放必须以'定置线'作为参照，做到'横平竖直，整齐有序':不同的物品堆放要有明显的间距、不得混放、有危险性的物品应另选地方单独存放。

6.物品堆放高度要严格按有关要求执行，生产区内的物品，堆放高度不得超过人体肩膀位置。

7.待处理品区内物品或合格品、待检品等，不是堆放在相应质量状态区内的、必须给该物品挂'合格、不合格、待检'等相应的质量状态标识牌'。

本规定由行政部负责日常检查监督。